火力发电厂汽轮发电机基座施工工法

汽轮发电机基座施工工法1前言汽轮发电机组堪堪称火力发电电厂的心脏。汽汽轮发电机基基座体积庞大大，结构复杂杂，预埋件数数量多且安装装精度要求高高，是火力发发电厂中施工工难度大、工工艺严格的关关键土建工程程。河南省XXXXX工程有限责责任公司在历历时30年的火力发发电厂汽轮发发电机基座施施工中，不断断发展完善，总总结出一整套套成熟的施工工方法，形成成了汽轮发电电机基座施工工工法。本工法于20007年5月进行了关关键技术科技技查新，国内内未发现相同同文献报道。该该工法采用的的关键技术通通过了河南省省建设厅科技技鉴定，达到到国内领先水水平。本工法在火力发发电厂汽轮发发电机基座工工程中普遍采采用，取得了了良好的效果果，其中河南南省**电厂一期（2×3500MW燃煤机组）工工程、华能**电厂一期（2×6000MW燃煤机组）工工程获得了国国家建筑工程程质量最高奖奖――鲁班奖，大大唐**电厂（2×6000MW燃煤机组）工工程、**电厂（2×6000MW燃煤机组）工工程等获得“河南省结构构中州杯”奖。2工法特点本工法涵盖了火火力发电厂汽汽轮发电机基基座主要工序序的施工方法法，内容系统统完整；采用用清水混凝土土施工工艺，混混凝土外观平平整光洁，取取消了汽轮发发电机基座的的二次抹灰，提提高了工程质质量，加快了了工程进度；；柱（梁）阳阳角采用PVC角模倒圆技技术，既增加加了清水混凝凝土装饰效果果，又对成品品保护起到一一定的作用；；外露预埋铁铁件采用螺栓栓固定，控制制了预埋铁件件偏移，实现现了预埋铁件件与混凝土表表面齐平；预预埋螺栓套管管（直埋螺栓栓）、锚固板板等采用固定定架安装及微微调螺丝调节节定位，提高高了埋设精度度，确保了高高精确度移交交安装，为提提高设备的安安装、运行质质量，提供了了条件。3适用范围本工法适用于火火力发电厂工工程汽轮发电电机基座等大大型设备基础础施工，可推推广应用于其其他工业建筑筑大型设备基基础施工。4工艺原理本工法采用清水水混凝土工艺艺，严格按清清水混凝土要要求选择混凝凝土原材料，科科学地进行配配合比设计；；模板排版进进行专项设计计，严格制作作和安装工艺艺，有效控制制模板拼缝；；混凝土浇筑筑采用臂架式式砼泵车，合合理布料，连连续施工，避避免冷缝产生生；严格混凝凝土浇筑工艺艺，规范并改改进养生技术术。实现汽轮轮发电机基座座混凝土内实实外光，结构构尺寸准确，表表面平整，颜颜色一致，无无明显气泡，模模板拼缝有规规律，达到清清水混凝土工工艺标准。混凝土结构柱（梁梁）阳角采用用PVC角模倒圆技技术，使构件件阳角线条流流畅美观。预预埋铁件采用用螺栓在模板板上固定，避避免了预埋铁铁件位移，确确保了预埋铁铁件与混凝土土表面平齐。通通过采用固定定架及螺栓微微调技术，预预埋螺栓套管管（直埋螺栓栓）、锚固板板定位准确，提提高设备安装装精度。5施工工艺流程程及操作要点点5.1施工工艺艺流程汽轮发电机基座座体形大，由由基础底板、中中间层和运转转层几部分组组成。砼浇灌灌严禁留设竖竖向施工缝。水水平施工缝可可分别留设于于基础底板上上表面、中间间层板顶。汽轮发电机基座座基础底板、中中间层施工工工艺流程是：：测量放线→脚手架搭设→钢筋绑扎→模板安装（预预埋铁件安装装）→混凝土浇灌→养护汽轮发电机基座座运转层施工工的工艺流程程是：测量放放线→脚手架搭设→柱钢筋绑扎→柱模板安装装（预埋铁件件安装）→梁底模板安安装→预埋螺栓套套管（直埋螺螺栓）测量放放线→固定架安装→预埋螺栓套套管（直埋螺螺栓）安装→锚固板的安安装→钢筋绑扎→螺丝微调定定位→梁侧模板安安装（预埋铁铁件安装）→联合验收后后混凝土浇灌灌→养护→交付安装5.2操作要点点汽轮发电机基座座基础底板为为大体积混凝凝土，中间层层为常规施工工，均执行运运转层相关操操作要点，因因此不再赘述述。运转层施施工操作要点点阐述如下：：测量放线依据主厂房的轴轴线控制网，在在汽机间设置置汽轮发电机机基座加密控控制网，设置置“汽轮发电机机中心线”、“凝汽器中心心线”及各轴线控控制桩，并对对控制桩进行行保护，严禁禁碰撞和扰动动。在汽机底板顶面面上弹柱子、梁梁（墙）中心心线及边线控控制线。梁、板板底模支好后后在其上放各各种预埋件定定位线。每次次放线必须以以“汽轮机中心心线”及“凝汽器中心心线”为基准，并并与轴线控制制桩进行复核核。5.2.2脚手手架搭设汽轮发电机基座座施工脚手架架搭设分为支支撑脚手架和和施工操作脚脚手架搭设，均均采用扣件式式或碗扣式钢管脚脚手架。架子子搭设前应进进行设计和计计算，特别是是承重支架，必必须进行承载载的稳定性验验算。5.2.3钢钢筋绑扎钢筋绑扎应在设设计基础上进进行二次排布布设计，力争争避开锚固板板、预埋螺栓栓套管、预埋埋螺栓等预埋埋构件位置。锚锚固板体型大大，正常情况况采用对穿措措施，特殊情情况无法避开开时，要对断断开钢筋进行行过渡连接，连连接措施必须须征得设计单单位同意。5.2.4模板板工程1模板设计与制制作1)模板宜采用用中、大型模模板，材质可可选用木胶合合板、钢模板板、塑料模板板。2)模板设计时时应按照设缝缝合理、均匀匀对称、长宽宽比例协调的的原则，确定定模板分割。梁梁模板分块以以轴线为对称称中心线，面面板宜横向布布置；柱子单单面一般不设设竖向拼缝，梁梁柱拼缝水平平交圈，竖缝缝贯通；模板板拼缝粘贴双双面胶。3)采用木胶胶合模板时，方方木背楞应通通过压刨处理理，严格控制制厚度一致。面面板与背楞连连接采用整装装整拆的方法法。2模板安装1）模板安装准准备对模板加工尺寸寸及外观质量量、铁件安装装及钢筋保护护层等逐项进进行验收。清清除水平施工工缝杂物、污污渍等，并按按要求进行凿凿毛处理。2）墙、柱模板板安装墙、柱模板安装装应在墙、柱柱钢筋验收合合格后进行。柱柱子模板底部部用50mm××50mm方木钉成固固定框，用于于模板精确定定位。根据模模板装配图，从从低到高依次次将模板就位位后，按弹好好的模板线进进行检查、校校正、加固。柱子模板采用槽槽钢作为柱箍箍进行加固，当当柱子截面较较大时，沿柱柱中部增设对对拉螺栓。槽槽钢和对拉螺螺栓的规格、型型号、间距经经计算确定。对拉螺栓应纵横横成线，间距距均匀，对称称布置，宜能能周转使用。在在混凝土截面面内螺栓外套套塑料套管，两两端为锥形堵堵头和胶粘海海绵垫。拆模模后，孔眼采采用专用砂浆浆、专用工具具封堵修饰，使使封堵的孔眼眼直径和深度度一致。3）框架梁模板板安装底模采用横向整整块制作，纵纵向装配。梁梁底模安装应应进行中线检检查，校核各各梁模中心位位置，并校核核梁底标高。梁侧模对拉螺栓栓安装前要对对其位置进行行设计和弹线线，确保螺栓栓孔均匀的布布置在一条直直线上。安装装及处理要求求同墙、柱模模板相关内容容，梁模支设设示意见图-2。-2汽机基座座运转层模板板安装图4）梁、柱阳角角倒圆PVC角模的安装装用木螺丝将PVVC角模固定在在梁角底模上上，柱子PVC角模固定在在小面模板阳阳角位置处，安安装前应将角角模两侧与模模板接触面粘粘贴胶带纸，使PVC角模与模板之间缝隙严密。PVC角模大样见照片-3。-3PVC角角模大样预埋件、预埋螺螺栓的安装和和固定在模板施工前应应根据设计图图纸编制预埋埋构件一览表表，并注明编编号、规格、数数量以及埋设设位置（尺寸寸和标高），核核对无误后再再进行安装。1预埋铁件的安安装将预埋铁件在模模板上安装就就位：在埋件件和模板对应应位置钻ф6孔，安装时时用M4螺栓穿过埋埋件及模板进进行紧固。待待砼成型拆模模后卸去螺帽帽重复使用，用用手提砂轮机机将螺栓切除除并磨平。安安装示意见图图－1。-1埋件安装装示意图2预埋螺栓套管管（直埋螺栓栓）安装根据设计图纸提提供的预埋螺螺栓套管（直直埋螺栓）安安装布置图，将将全部预埋螺螺栓套管（直直埋螺栓）按按系统分解成成若干组。各各组预埋螺栓栓套管（直埋埋螺栓）应根根据主轴线进进行安装，避避免误差积累累，提高安装装精度。预埋埋螺栓套管（直直埋螺栓）施施工时应根据据所绘制的安安装图按顺序序编号安装，预预埋螺栓套管管（直埋螺栓栓）安装完毕毕后，应检查查预埋螺栓套套管（直埋螺螺栓）相互之之间的位置尺尺寸，确保安安装位置正确确。安装预埋螺栓套套管（直埋螺螺栓）型钢固固定架根据图纸放线后后，在底模上上固定钢板，在在钢板上根据据螺栓套管的的高度，安装装型钢固定架架，固定架上上口水平槽钢钢高于框架梁梁砼上平面100mm，在每组预预埋螺栓套管管固定架的上上口增加一组组角钢斜撑，使使其具备一定定的刚度。3锚固板的的安装在梁底模支设完完毕后，安装装锚固板钢支支架。由于锚锚固板的体积积大，重量重重，需用吊车车进行就位、校校正。当锚固固板的标高及及平面位置符符合设计要求求后，进行钢钢筋绑扎。在在绑扎钢筋的的过程中，注注意保护锚固固板及其支架架，待钢筋绑绑扎完毕后，须须对锚固板的的平面位置、标标高重新进行行检查、校正正。混凝土工程混凝土浇筑前，应应由建设单位位、监理单位位、设计单位位、施工单位位、安装单位位、设备厂家家联合进行验验收，验收合合格签发混凝凝土浇灌许可可证。1混凝土原原材料在符合合规范要求的的同时，应满满足清水混凝凝土需色泽一一致的特殊要要求：1）水泥应为同同一厂家生产产、同一品种种，在有可能能的情况下同同批号，且采采用同一熟料料磨制，颜色色均匀的水泥泥。2）骨料应为同同一生产厂家家产品，应连连续级配良好好，颜色均匀匀、洁净，粗粗骨料含泥量量小于1％，细骨料料含泥量小于于1.5％。3）同一部位施施工的混凝土土不得随意更更换外加剂、掺掺合料的品种种、掺量。4）混凝土原材材料应有足够够的存储量。2混凝土浇筑1）采用臂架式式混凝土泵车车进行布料浇浇筑，泵车型型号根据现场场条件及基座座外形尺寸综综合确定。2）混凝土浇筑筑采用一端起起始、平行推推进、斜面分分层的方式进进行浇筑，每每一部位应按按先柱子、后后梁板的浇注注顺序施工。混混凝土布料应应专人指挥，合合理布料，严严禁混凝土出出现施工冷缝缝。3混凝土的测温温汽轮发电机基座座基础底板、汽汽机运转层混混凝土浇筑时时，每组测温温点沿混凝土土浇筑方向布布置，采用电电子测温仪测测量混凝土不不同部位的温温度。上、下下、侧表面的的测温点距离离混凝土表面面50mm，沿沿混凝土厚度度方向按8000mm左右右间距布置内内部测温点。升升温阶段每2h测温一次；；降温阶段至至混凝土内外外温差大于15℃期间每4h测温一次；；混凝土内外外温差小于15℃每8h测温一次。当当混凝土内外外温差小于15℃、混凝土表表面与大气温温差连续2天小于5℃时，停止测测温工作，同同时总测温时时间不少于14天。降温速度及温度度梯度：1）混凝土的降降温速率宜控控制在1～2℃/d，不得大大于3℃/d。2）温度梯度宜宜控制在155℃/m以下。根据测温具体情情况及时采取取相应措施。4混凝土养护混凝土终凝后，设设专人负责混混凝土养生工工作。具体养养护措施必须须通过计算确确定，在高温温季节宜采用用蓄水养护，有有必要时，采采用循环水系系统降低混凝凝土内部温度度，在气温较较低时应采取取可靠的保温温措施。混凝土的养护时时间自混凝土土浇筑完毕开开始算起不宜宜少于14天，同时满满足专项技术术方案的要求求（包括温控控要求）。材料与设备本工法使用的PPVC角模为河南南省**建筑工程有有限责任公司司专利技术，使使用时需专项项设计提供厂厂家加工制作作，预埋螺栓栓套管（直埋埋螺栓）安装装时使用的型型钢固定架材材料约12吨（以600MW机组为例）。采用的机具设备备多与主厂房房施工设备共共同使用，此此处仅对本工工法有特殊要要求的机具设设备进行表述述。表1各主要要机具设备表表序号机械设备名称型号规格精度等级数量备注1臂架式混凝土泵泵车2台根据工程具体情情况选择合适适型号2电子测温仪JDC-21台3水准仪DS2±2mm1台经校验4经纬仪J1±1”1台经校验7质量控制7.1质量标准准工程质量应符合合《建筑工程程质量验收统统一标准》（GB503300-20001）等系列标标准的规定，同同时应符合《电电力建设施工工质量验收及及评定规定》（DL/52101-2005）第一部分：土建工程中“汽轮发电机基础工程”质量标准规定。清水砼外观质量量标准1.轴线位置、几几何尺寸准确确；2.表面平整、接接缝严密，色色泽一致；3.模板拼缝有有规律；4.对拉螺栓孔孔排列整齐，孔孔洞封堵密实实，颜色同原原砼面基本一一致；5.无蜂窝、麻麻面、露筋、孔孔洞、夹渣等等质量缺陷，无无明显气泡；；6.无缺棱掉角角、起砂、污污染等现象，砼砼表面基本无无修补痕迹；；7.梁柱阳角倒倒圆，线条顺顺直；8.预埋铁件位位置准确，与与砼表面平齐齐。允许偏差项目：：序号检查项目允许偏差(mmm)检查方法电力标准本工法标准1表面平整≤8≤42m靠尺和楔形塞尺检查2基础中心线准确确≤10≤5经纬仪、钢尺检查3表面标高偏差0～-100～-6水准仪检查4柱梁截面尺寸偏偏差+8～-5±5钢尺检查5全高垂直度≤10≤8吊线及钢尺检查查6预埋件预留孔中心线位移≤10≤5钢尺检查水平高差≤5≤3钢尺检查7预埋螺栓允许偏差预埋管中心不大于0.1dd，且≤10不大于0.055d，且≤4钢尺检查孔壁垂直度不大于L/2000，且≤10不大于L/3000，且≤4吊线检查直埋式中心±2±1在根部、顶部钢尺检查垂直度≤L/450≤L/600吊线检查顶标高+10～0+6～0水准仪检查注：d为螺栓直直径，L为螺栓长度度。7.2质量控制制措施严格技术管理制制度，施工前前编制详细的的施工方案，明明确具体质量量保证措施和和质量标准。严格按照本工法法清水砼外观观质量和允许许偏差项目进进行质量控制制管理，认真真落实“三检制”，上道工序序不合格不准准进入下到工工序施工。工程所用建筑原原材料、预埋埋铁件、预埋埋管、直埋式式螺栓、建筑筑模板等进场场必须验收，验验收合格后方方可使用。螺栓固定钢架的的安装应具备备足够的刚度度和稳定性，位位置、标高准准确；微调螺螺栓与固定架架连接牢固，满满足螺栓精确确定位后的固固定需要。认真做好砼的配配比和计量管管理工作，确确保砼外观颜颜色一致；砼砼浇筑前，充充分进行砼浇浇筑方案和供供应能力的优优化，保证砼砼浇筑的连续续性。7.2.6测量量仪器精度必必须满足本工工法要求，并并校准使用。7.2.7组织织建设、设计计、监理、安安装、设备厂厂家、施工单单位联合对运运转层隐蔽工工程检查验收收，确保工程程施工质量和和交安质量。8安全措施施8.1本工法法执行国家、行行业的相关安安全法律、法法规及安全技技术标准、规规程，专业部分以以《电力建设设安全工作规规程》第一部部分：火力发发电厂为准。8.2针对对性安全措施施结合汽轮发电机机基座的特点点，基础底板板钢筋安装时时，应有可靠靠的支撑措施施，防止钢筋筋倾倒。汽轮发电机基基座上部结构构的模板支架架宜直接支在在基础底板上上，当支在回回填土上时，回回填土质量必必须满足规范范及设计要求求，钢管立杆杆应设置金属属底座或垫木木。模板支架架应经过严格格设计，并编编制安全专项项施工方案，经经专项验收合合格方可受荷荷，严防支架架坍塌。砼浇浇筑过程中，派派专人观察架架体的稳定性性，发现问题题必须立即停停止砼的浇筑筑，隐患消除除后恢复施工工。施工现场按符合合防火、防雷雷、防洪水、防防触电等安全全规定及安全全施工要求布布置，完善安安全标识。施工现场的临临时用电严格格按照《施工工现场临时用用电安全技术术规范》的有有关规定执行行。汽机基座四周搭搭设双排脚手手架，在纵向向搭设上下马马道，并用密密目网封闭。现场施焊必须应应采取隔离措措施，配置消消防器材，严严防焊渣落入入模板中引起起火灾发生。锚固板等大型构构件在吊装过过程中应绑扎扎牢固，起落落平稳，防止止冲击、碰撞撞、倾斜滑移移发生事故。固固定钢支架应应验收后方可可承载。9环保措施施9.1本工工法严格遵守守国家和地方方政府下发的的有关环境保保护的法律、法法规，将环境境管理融于企企业全面管理理之中，加强强对施工燃油油、设备噪音音、材料、废废水、生产和和生活垃圾的的控制和治理理。9.2成立环境境卫生管理机机构，现场设设立专职环境境监测及管理理人员，全过过程指导、布布置和监控。9.3施工现场场按平面布置置图合理布置置，各种标牌牌齐全，内容容清晰，标识识醒目，现场场文明整洁。9.4模板的组组合拼装设计计时，考虑与与其他工程的的通用性，做做到模板能够够循环使用，节节约木材、钢钢材。9.5施工现场场执行用火申申请制度，严严禁燃烧有害害物质，禁止止产生有害气气体。9.6对施工过过程中产生的的废胶带、焊焊条头、螺纹纹连接的保护护帽分类收集集、处置。9.7对现场主主要施工道路路进行硬化，并并在晴天及有有风天气经常常对道路洒水水，防止尘土土飞扬。10效益分分析采用本工法施工工，汽轮发电电机基座各部部位混凝土尺尺寸准确，表表