自动喷水灭火系统及消火栓系统施工方案

一、自动喷水灭火系统及消火栓系统施工方案.管道安装管道安装是消防工程主要的组成部分，工作量占其很大一部分。管道安装总的原则为：先检查交接，后管道安装；先立管，后水平管；先主管，后支管；先设备安装，后工艺配管。总之，管道安装要有一系统综合性考虑，不能只考虑一个点，而要一面或一系统或整个施工程序来考虑，这样会提高施工效率和施工质量。.主要施工方法及技术要求施工准备施工前认真熟悉施工图纸和相应的施工验收规范，及早发现图纸中存在的问题，在图纸会审时提出来供设计院解决。熟悉现场，了解现场与图纸是否一致，尽可能了解其它专业的图纸，看是否与本专业的图纸有打架的地方。同时编制施工进度计划、材料计划。对班组做好施工技术交底和安全技术交底，明确各施工班组的任务和完成时间以及质量要求（包括外观质量要求）。根据施工要求配置足用的施工机具，计量器具及劳动力。根据施工计划确定设备进场时间。材料准备及验收材料确定、采购、进场、检验入库保管程序如下：自样品选报审批开始，经过施工员提供材料需求计划、材料采购进场、材料检验报验、入库和班组领料自检直至安装。材料样品报审选用合格的符合设计要求的产品，并备齐其相关的合格证明、材质证书以及检测报告等资料。材料采购按选定的样品进行，采购回来的材料产品必须资料齐全，并向业主和监理报验，合格后入库。材料保管实行标识制，并标明材料使用场所。管道在验收和使用前进行外观检查：无裂纹、缩孔、夹渣、重皮和镀锌层脱落锈蚀等现象；管道壁厚符合设计要求；有材质证明或标记等。本工程选用的阀门的型号、规格符合设计要求，安装前从每批中抽查10%进行强度与严密性试验。同时阀门的操作机构必须开启灵活。自动排气阀、信号阀、止回阀、泄压阀、减压阀等经相国家产品质量监督检验中心检测合格；具体表现为：阀门有出厂合格证，型号规格符合设计要求，外观检查无缺陷和标志清晰；报警阀、水流指示器、止回阀等有水流指示方向；水力警铃的铃锤转动灵活，无阻滞现象；报警阀进行渗漏试验。试验压力为额定工作压力的2倍，保压时间为5min。阀瓣处无渗漏。喷头的现场检验符合下列要求：经国家消防产品质量监督检验中心检验合格，并有检测报告；喷头的型号、规格符合设计要求；喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月日等标志齐全；喷头外观无加工缺陷和机械损伤；喷头螺纹密封面无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；闭式喷头进行密封性试验，以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，试验压力为3.0Mpa；保压时间不得少于3min。当2只及2只以上不合格时不得使用该批喷头。喷头的色标必须明显，且符合规定的色标温级。配合预留、预埋和交接检查套管的预埋位置和大小符合设计要求，过墙套管与墙面平，过楼板套管与底面平，比板上面高20mm；直或与墙体垂直，不得歪斜；套管两端平齐，无毛刺，内壁要做防腐。管道预制由于本工程工程量大，因此提高施工效率和加快施工进度是必须的，而管道预制加工是一种有效的办法之一。在熟悉图纸的基础上，根据施工进度计划的要求，对一些管段在加工场地集中加工，能加快施工速度，且能保证施工质量。本工程可以预制加工的有：管道滚槽、定尺寸的丝扣短管，管口丝加工和支架的制作等工作。预制部分是确定不变的部分，预制完后要分批分类存放且在运输和安装过程中注意半成品的保护；管道切割采用机械切割如砂轮切割机、管道割刀及管道截断器，切割时，切割机后设防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境或引起火灾。所有管道切割面与管道中心线垂直，以保证管道安装时的同心度。切割后要清除管口的毛刺、铁屑。管螺纹加工采用电动套丝机自动加工；DN25mm以上要分两次进行，管道螺纹规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。螺纹连接的密封填料均匀附在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内，连接后，将连接处外部清理干净。管道支架的制作安装管道支架的选择考虑到管道安装的位置、标高、管径、坡度以及管道内的介质等因素，确定所用材料和管架形式，然后进行下料加工。管架固定，可以用膨胀螺栓。水平支架位置的确定和分配，可采用下面的方法：先按图纸要求测出一端的标高，并根据管道长度和坡度确定另一端的标高，两端标高确定后，再用拉线的方法确定管道中心线（或管底）的位置，然后按图纸要求来确定和分配管道支架。管道支架的孔洞不宜过大，且深度不得小于120mm。支架安装牢固可靠，成排支架的安装保证支架台面处在同一水平面上，且垂直于墙面。管道支架一般在地面预制，支架上的孔洞宜用钻床钻，若有困难而采用氧割时，必须将孔洞上的氧化物清除干净，以保证支架的洁净美观和安装质量。支架的断料宜采用砂轮切割机。管道安装干管安装：根据设计要求，采用内外热镀锌钢管；管径2DN100时，采用沟槽连接，管径＜DN100时，采用丝扣连接；沟槽式管件连接时，其管材连接沟槽和开孔用专用滚槽机和开孔机加工；连接前检查光线槽、孔洞尺寸和加工质量是否符合技术要求；沟槽、孔洞不得有毛刺、破损、裂纹和脏物；橡胶密封圈无破损和变形，涂润滑剂后卡装在钢管两端；沟槽式管件凸边卡进沟槽后再紧固螺栓，两边同时坚固，坚固时发现橡胶圈起皱更换新的橡胶圈；机械三通连接时，检查机械三通与孔洞的间隙，各部位均匀，然后再紧固到位；配水干管（立管）与水平管连接，采用沟槽式管接头异径三通；埋地、水泵房内的管道连接采用挠性接头，埋地的管道做防腐处理。干管安装一般在支架安装完毕后进行。可先在主干管中心线上定出各分支主管的位置，标出主管的中心线，然后将各主管间的管段长度测量记录并在进行预制和预组安装（组装长度以方便吊装为宜），预制时同一方向的主管头子保证在同一直线上，且管道的变径在分出支管之后进行。组装好的管道，在地面进行检查，若有弯曲，则进行调直。上管时，将管道滚落在支架上，随即用准备好的U型卡固定管道，防止管道滑落。干管安装好后，还进行最后的校正调直，保证整根管道水平面和垂直面都在同一直线上并最后固定牢。干管安装注意事项如下：地下干管在上管前，将各分支管口堵好，防止杂物进入管内；在上主管时，要将各管口清理干净，保证管路畅通；安装完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象。管道安装横平竖直，水平管道纵横方向弯曲的允许偏差当管径小于100mm时为5mm，当管径大于100mm时为10mm，横向弯曲全长25m以上为25mm。如果水平管设计有坡度时，则按设计要求的坡度施工。高空作业时系好安全带，放好施工工具，不要让其掉下来；管道吊装时，如果用钢丝绳，则钢丝绳与钢管之间要加放至少两块的软木，以防管道吊装时滑落。各种过沉降缝和伸缩缝的管道均加柔性连接。管道的安装位置符合设计要求。立管安装：首先根据图纸的要求确定立管的位置，用线坠在墙上弹出或划出垂直线，有水平支管的地方画出横线并标明，另根据立管卡的高度在垂直线上确定出立管卡的位置，并画好横线，然后根据所画的线栽好立管支架，当层小于5m的，每一层须安装一个支架，当层高大于5m时，每层不得少于两个。立管支架的高度距地面1.8m以上，两个以上的支架均匀安装，成排管道或在同一房间里的立管支架的安装高度一致。支架安装之后，根据画线测出立管的尺寸进行编号记录，在地面统一进行预制和组装，在检查和调直方可进行安装。上立管时，两人以上配合，一人在下扶管，一人在端上管，上管时要注意支管的位置和方向，上好的立管要进行最后的检查，保证垂直度（允许偏差：每米4mm，10米以上不大于30mm）和离墙面距离，使其正面和侧面都垂直。最后上紧U型卡。立管安装注意事项：上管时注意安全，注意事项同干管安装。立管上的阀门要考虑便于开启和检修。下供式立管上的阀门，当设计未标明高度时，安装在地坪面上300mm处，且阀柄朝向操作者的右侧并与墙面形成45度夹角处。支管安装：支管安装大都是丝扣连接。支管安装前到现场核对图纸和现场尺寸，如有出入，立即与监理、业主商定新的尺寸，按新定的尺寸来下料加工，和原来已加工过的半成品一同在地面组装。支管支架按现场尺寸来确定和制作安装。支架、吊架及防晃支架的设置符合设计要求和现行的国家有关标准的规定。在支管施工中，丝扣连接占很大一部分，因此丝扣管件的质量要从严把关，不合格严禁使用。支管安装首先对其水平主管安装，再对水平支管安装，对在一条线的喷头连接管路进行统一下料、统一套丝、统一安装，然后结其直度和设计要求的坡度进行检查调整，确保施工质量。所有跨越建筑物伸缩缝处的管道及为解决管网的膨胀和收缩问题，将采用不锈钢多波纹式管道伸缩器进行连接，其工作压力将和所属管道的压力相符，伸缩器的侧向和轴向移动不少于±8mm。支吊架焊接本消防工程焊接工作比较少，主要为支吊架焊接。要求如下：参与焊接的工人有焊工操作证；合格的焊缝咬边深度不超过0.5mm,每道焊缝咬边长度不超过焊缝全长的10%,且＜100mm.I、III类焊缝咬边深度不超过0.5mm，咬边长度不超过焊缝全长5%，且＞50mm，焊缝外观和焊角高度符合设计规定，表面无裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度＞0.5mm。表面形状平缓过度，接头无明显过渡痕迹。.设备安装喷头、水流指示器安装管路系统试压和冲洗合格后，进入喷头和水流指示器的安装。喷头安装注意：喷头安装在管路系统试压、冲洗合格后进行；喷头安装时宜采用专用的弯头、三通；喷头安装用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，采用规格、型号相同的喷头更换；当喷头的公称直径小于10mm时在配水干管或配水管上安装过滤器；安装在易受机械损伤的喷头，加设喷头防护罩；喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离符合设计要求；水流指示器的规格、型号符合设计要求；水流指示器垂直安装在水平管道上侧，其动作方向和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片动作灵活，不与管壁发生碰擦；水流指示器后不再安装阀门。报警阀组安装报警阀组的安装先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，使水流方向一致。报警阀组安装的位置符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m；两侧与墙的距离不小于0.5m；正面与墙的距离不小于1.2m。安装报警阀组的室内地面有排水设施。报警阀组附件的安装符合下要求：压力表安装在报警阀上便于观测的位置；排水管和试验阀安装在便于操作的位置；水源控制阀安装便于操作，且有明显开闭标志和可靠的锁定设施；报警阀安装，在报警阀组系统一侧，安装系统调试、供水压力和供水流量检测用的仪表、管道及控制阀，管道过水能力与系统过水能力一致；当供水压力和供水流量检测装置安装在水泵房时，在报警组系统一侧安装控制阀门。湿式报警阀组的安装符合下列要求：使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时水力警铃不发生误报警；报警水流通路上的过滤器安装在迟延器前，而且是便于排渣操作的位置。其它组