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文档简介
装修施工方案装饰施工按照“顶棚→墙面→地面”以及“房间→走道→看台→楼梯间”的施工顺序序,合理组织织,精心施工工。下面对主主要分项工程程施工要点及及质量保证措措施进行阐述述。若我公司司有幸中标,在在本工程开工工前,我公司司根据施工图图纸的实际设设计情况,编编制更加详细细的施工作业业指导方案指指导施工。1楼地面工程施施工㈠水泥砂浆楼地地面施工1.施工条件::当主体结构构验收后,室室内门框已校校正并固定好好;地面预埋埋件等均施工工完毕,并办办好施工手续续;各种立管管和套管、孔孔洞边位置已已用细石混凝凝土灌好修严严;有垫层的的已做好垫层层,暗敷管线线等已安装完完毕;放线及及测量工在室室内墙上弹好好+50cm水平标高高线,即可进进行室内地坪坪工程。2.工艺流程::清扫、清洗洗基层→撒水湿润→抹踢脚板→做灰饼、标标筋→铺水泥浆→木杠压实、刮刮平→木抹子压实实、搓平→铁抹子压光光(三遍)→压光。3.分层做法::刷素水泥浆浆一道→1:2水泥砂浆面面层抹光。3.操作要点::⑴基层应修整整,铲除灰疤疤,清扫干净净后用水冲洗洗晾干。在抹抹灰前一天湿湿润基层。⑵以室内所弹弹+50cmm水平线抹踢踢脚线。墙面面有抹灰层的的踢脚分底层层灰和面层灰灰,两次抹成成。踢脚线(H=120)分层做法:20厚1:3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道;20厚1:2水泥砂浆罩面压实赶光。5.操作程序::⑴冲筋贴灰饼饼:根据+550cm水平平线在地面四四周做灰饼,大大房间应相距距1.5-22m增加冲筋筋。⑵做结合层:在在楼板基层上上均匀撒水后后,再撒水泥泥面,扫涂成成均匀的水泥泥浆结合层,随随扫随铺水泥泥砂浆。⑶铺水泥浆:随随扫素水泥浆浆随用通长木木尺拍实、刮刮平。水泥砂砂浆找平层,四四周及管根部部位应抹小八八字角。水泥泥砂浆的稠度度不应大于33.5cm..对面积较大大的水泥砂浆浆楼板,地面应合理理设置伸缩缝缝。采用标号号不小于4225号的硅酸酸盐水泥或普普通硅酸盐水水泥。⑷压光:水泥砂砂浆地面的压压光一般分三三次进行,第第一次应在面面层铺设后随随即进行。用用木抹子搓打打,使面层均均匀、紧实,抹抹压平整。第第二次应在水水泥初凝后进进行(初凝一一般以上人时时有轻微脚印印但又不明显显下陷为宜),表表面压实,压压平整。第三三次应在水泥泥终凝之前进进行(一般以以上人不出现现脚印或有不不明显脚印为为宜),主要要消除铁板抹抹印和闭塞毛毛细孔,进一一步压实压光光滑。⑸养护:水泥砂砂浆地面完成成后,应在常常温湿润条件件养护,一般般在一昼夜后后进行洒水养养护或用草袋袋等覆盖后浇浇水养护。养养护时间,使使用普通水泥泥一般不少于于7昼夜。同时时采取保护措措施,避免上上人过早,应应确保7-110天的养护护时间。㈡.石材楼地面面施工石材品种、规格格必须得到业业主认可,厚厚度根据设计计要求,质量量符合国家现现行规范要求求,并有质量量证明文件,包包括放射性检检测合格证,其其石材镭当量量浓度必须符符合A类标准,方方可用于室内内装饰。石材地面采用干干铺法施工,当当墙面粗粉刷刷完成,立好好门框,并弹弹好+50cm水平线,即即可进行花岗岗岩地面铺贴贴。1.操作程序::清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌缝→清洁→养护。2.分层做法::基层清理→刷素水泥浆浆一道→32.5MMPa水泥、中砂砂混合层→素水泥浆结结合层→花岗石面层层。3.操作要点⑴基层处理:检检查基层平整整情况,偏差差较大的应事事先凿平和修修补。基层应应清除,不能能有油物、落落地灰,特别别不要有白灰灰砂浆落地灰灰,不能有渣渣土。清理干干净后再抹底底子灰应该洒洒水湿润。⑵对花(色)编编号:应对板板块进行试拼拼,先对色、拼拼花编号,以以便对号入座座,使铺设出出来的楼地面面色泽一致、美美观。⑶定标高、弹线线:以室内+50cm标高线定定出地面标高高线。在房间间四周墙上取取中,在地上上弹出十字中中心线,按板板块的尺寸加加预留缝放样样,花岗岩地地面缝宽小于于1mm。⑷安放标准砖、挂挂线:在十字字线交接处对对角放两块标标准砖,用水水平尺和角尺尺校正。铺板板时依标准块块和分块位置置,每行依次次挂线。⑸铺贴:花岗岩岩在铺贴前应应先浸水湿润润,阴干后擦擦干净板背的的浮尘方可使使用。铺贴前前应试摆一下下确认板块间间隙,标高等等符合要求,端端起板块,放放在水泥、中中砂混合层上上,并用橡皮皮锤敲实,击击平整,确认认标高、平整整度符合要求求后,石板搬搬开,在水泥泥、中砂混合合层上,均匀匀浇上水灰比比为0.45的素水泥浆浆,石板平稳稳放下,再用用橡皮锤敲实实,击平整即即可。试铺时砂浆宜稍稍厚一些。板板块正式定位位后,板块均均匀轻击压实实,边敲边观观察接缝,直直到板块平整整为止。⑹铺贴顺序:一一般从房间中中部向四侧退退步铺贴。凡凡有柱子的大大厅,宜先铺铺柱子与柱子子中间部分,然然后再向两边边展开。⑺灌缝:板块铺铺贴后次日,用用素水泥浆灌灌2/3高度,再用用与板面同色色水泥浆擦缝缝,然后用干干锯末拭净擦擦亮。⑻养护:在拭净净的石材地面面楼地面上覆覆盖锯末保护护,24h洒水养护,养养护2-3d内禁止上人人。㈢.地砖铺贴施施工1.施工准备::⑴材料准备::水泥、黄沙沙、地砖;⑵施工工具及及机具准备::木、铁抹子子、刷子、卷卷尺、水平尺尺、棉线、橡橡皮锤、云石石切割机等。2.作业条件::⑴管件预埋全全部完成;⑵需作防水的的地面,防水水、找平层施施工完等。3.施工步骤⑴预选地砖:对对其规格颜色色进行检查,对对有裂缝、掉掉角、扭曲变变形和小于半半块的碎砖予予以剔除,选选地的地砖按按房间部位分分别存放,铺铺贴前要用水水浸润。⑵地面处理:铺铺贴地面砖前前,应先挂线线检查并掌握握楼地面垫层层的平整度,做做到心中有数数。如基层表表面较光滑应应进行凿毛处处理,凿毛深深度为5-10mmm,凿毛痕间间距为30mm左右。对对地面基体表表面应进行清清理,表面残残留的砂浆、尘尘土和油渍等等应用钢丝刷刷刷洗干净,并并用清水冲洗洗地面。对于于楼、地面的的基层表应提提前一天浇水水浸润。⑶抹底灰:当地地面高标相差差比较大时,用1:3水泥砂浆打底,木刮杆刮平,有坡度要求或有地漏房间要按排水方向找坡,坡度不小于5%。⑷弹线、分格定定位:根据设设计要求确定定地面标高线线和平面位置置线。可用尼尼龙线或棉线线绳在墙面标标高点上拉出出地面标高线线,以及垂直直交叉的定位位线。⑸在地面上做出出控制水平度度的地标筋。⑹铺贴:按定位位线的位置铺铺贴地砖。用用1:2水泥砂浆摊摊在地砖背面面上,再地砖砖与地面铺贴贴,并用橡皮皮锤敲击地砖砖面,使其与与地面压实,并并且高度与地地面标高线吻吻合。铺贴8块以上时应应用水平尺检检查平整度,对对高的部分用用橡皮锤敲平平,低的部分分应起出地砖砖后用水泥浆浆垫高。地砖砖的铺贴顺序序,对于小面面积房间(小小于40m2)来说,通常常是做“T”字形标准高高度面。对于于房间面积较较大时,通常常在房间中心心处做“+”字形标准高高度面,这样样可便于同时时施工。⑺铺贴大面:铺铺贴大面施工工是以铺好的的标准高度面面为标基进生生,铺贴时紧紧靠已铺好的的标准高度开开始施工。并并用拉出的对对缝平直线来来控制瓷砖对对缝的平直。铺铺贴时,水泥泥浆应饱满地地抹于地砖背背面,并用橡橡皮锤敲实,以以防止空鼓现现象,并一边边铺贴一边用用水平尺检查查校正,还需需即刻擦去表表面挤出缝隙隙的水泥浆。对对卫生间、洗洗手间的地面面,应注意铺铺贴时留出1:500的返水斜坡坡。⑻整个地面铺贴贴完毕后,养养护2天后再进行行抹缝施工。抹抹缝时,用白白水泥调成干干性或加入与与地砖颜料调调和,在缝隙隙上擦抹,使使地砖的对缝缝内填满水泥泥,并要密实实,再地砖表表面擦干净。3.质量标准::⑴表面洁净、图图案清晰、色色泽一致、接接缝均匀、周周边顺直,板板块无裂纹、缺缺棱掉角等缺缺陷。⑵坡度符合设设计要求,不不倒泛水,无无积水与地漏漏(管道处)连连结全严密牢牢固,无渗漏漏。⑶表面平整度度用水平尺及及塞尺检查,偏偏差不超过2mm。⑷缝格平直拉5m线,不足5m拉通线用尺尺量检查,偏偏差不超过3mm。⑸接缝高低差差不超过1.5mm。⑹板块间缝宽宽不大于2mm。㈣.木地板施工工1.施工程序设埋件、做防潮潮层→弹线→设置木垫块块和木格栅→填保温、隔隔声材料→钉毛板→做面板层→刨平、刨光→油漆、打蜡蜡。2.施工要点⑴.基层:a.结构层需埋埋设埋件以固固定木格栅;;b.防潮层施工工可采用冷底底子油,热沥沥青一道或一一毡二油做法法,以防止潮潮气侵入地面面层,引起木木材变形、腐腐蚀;c.安放垫木和和木格栅前,将将设计标高再再墙面四周弹弹线,以便找找平木格栅的的顶面高度;;d.木格栅使用用前要进行防防腐处理;e.木格栅之间间的空隙内,应应填充一些轻轻质材料;⑵.面层:a.条形木地板板的铺设方向向应考虑铺钉钉方便,固定定牢固,使用用美观的要求求,宜顺着光光线铺钉;b.以墙的一侧侧开始,将木木板材心向上上逐块排紧铺铺钉,缝隙不不超过1mm,板的接接口应在木格格栅上;c.采用暗钉法法铺设。3、质量要求::硬木条板地板面面层刨平磨光光,无刨痕、戗戗茬和毛刺等等现象;图案案清晰;清油油面层颜色均均匀一致。硬木条板地板面面层缝隙严密密,接头位置置错开,表面面洁净。踢脚板接缝严密密,表面光滑滑、高度、出出墙厚度一致致。硬木地板烫蜡、擦擦软蜡油布均均匀,无漏底底,明亮光滑滑,色泽一致致,厚薄均匀匀,木纹清楚楚,表面洁净净。4、施工注意事事项:拼缝不严:铺钉钉地板时企口口要插严钉牢牢,施工时严严格控制拼缝缝。铺钉时注意木板板与墙、木板板与木板碰头头缝的处理,按按规范要求留留缝不应硬挤挤,防止地板板受潮起拱。企口板表面不平平处应进行刨刨光,刨削方方向应顺木纹纹。刨地板时时吃刀不应过过深,行走速速度不应过快快,防止产生生截茬。踢脚板背面开槽槽,以防翘曲曲,且应做防防腐处理。木地板铺筑中和和竣工后,必必须避免水湿湿。5、成品保护地板材料应码放放整齐,使用用时轻拿轻放放,不可乱扔扔堆,以免碰碰坏边角。铺设地板时,不不应损坏墙面面。㈤细石砼地面施施工砼地面常常采用用细石砼面层层,其强度等等级不应小于于C20,厚度为30-400MM。1.材料要求水泥:水泥采用用硅酸盐水泥泥、普通硅酸酸盐水泥,其其水泥标号不不低于32.5级。砂:砂宜采用中中砂或粗砂,含含泥量不应大大于3%。石:石采用碎石石或卵石,其其最大粒径不不应大于面层层厚度的2/3;当细石砼砼面层时,石石子粒径不应应大于15MM;含泥量应应小于2%。水:水宜用饮用用水。2.施工要点基层应清理干净净,施工前,刷刷素水泥浆一一道。砼面层施工和质质量检查,尚尚应符合现行行的国家规范范《混凝土结结构工程施工工及验收规范范》的有关规规定。混凝土应采用机机械搅拌,必必须拌合均匀匀。铺设前应按标准准水平线用木木板隔成宽度度不大于3M的条形区段段,以控制面面层厚度。铺设时,先刷以以水灰比为的的水泥浆,并并随刷随铺混混凝土,用刮刮尺找平。浇浇筑水泥混凝凝土的坍落度度不[宜大于30MM。混凝土面层宜采采用机械振捣捣,必须振捣捣密实。采用用人工捣实时时,滚筒要交交叉滚压3-5遍,直至表表面泛浆为止止。然后进行行抹平和压光光。混凝土面层不宜宜留置施工缝缝。当施工间间歇超过规定定的允许时间间后,在继续续浇筑混凝土土时,应对已已凝结的混凝凝土接槎处进进行处理,用用钢丝刷刷到到石子处露,表表面用水冲洗洗,并涂以水水灰比为的水水泥浆,再浇浇筑混凝土,度度应捣实压平平,使新旧混混凝土接缝紧紧密,不显接接头槎。混凝土面层应在在水泥初凝前前完成抹平工工作,水泥终终凝前完成压压光工作。混凝土面层浇筑筑完成后,应应在12h内加以覆盖盖和浇水,养养护时间不少少于7d。浇水次数数应能保持混混凝土具有足足够的湿润状状态。2墙面装饰施工工本工程内墙面装装饰主要为涂涂料、金属挂挂板、花岗石石和玻璃幕墙墙。下面分别别进行简单说说明:一.墙面抹灰施施工1、抹灰前必须须先找好规矩矩,即四角规规方、横线找找平、立线吊吊直、弹出准准线和墙裙、踢踢脚板线。中级和普通抹灰灰:先用托线线板检查墙面面平整垂直程程度,大致决决定抹灰厚度度(最薄处一一般不小于7MM),再在墙墙的上角各做做一个标准灰灰饼(用打底底砂浆或1:3水泥砂浆,也也可用水泥::石灰膏:砂砂=1:3:9混合砂浆,遇遇有门窗垛角角处要补做灰灰饼),大小小5CM见方,厚度度以墙面平整整垂直决定,然然后根据这两两个灰饼用托托线板或线锤锤挂垂直做墙墙面下角两个个标准灰饼(高高低位置一般般在踢脚线上上口),厚度度以垂直为准准,再用钉子子钉在左右灰灰饼附近墙缝缝里,拴上小小线挂好通线线,并根据小小线位置每隔隔1.2—1.5M上下加做若若干标准灰饼饼,待灰饼稍稍干后,在上上下灰饼之间间抹上宽约10CM的砂浆冲筋筋,用木杠刮刮平,厚度与与灰饼相平,待待稍干后可进进行底层抹灰灰。高级抹灰:先房房间规方,小小房间可以一一面墙做基线线,用方尺规规方即可,如如房间面积较较大,要在地地面上先弹出出十字线,以以作为墙角抹抹灰准线,在在离墙角约10CM左右,用线线锤吊直,在在墙上弹一立立线,再按房房间规方地线线(十字线)及及墙面平整程程度向里反线线,弹出墙角角抹灰准线,并并在准线上下下两端排好通通线后做标准准灰饼及冲筋筋。2、室内墙面、柱柱面的阳角和和门洞口的阳阳角,如设计计对护角线无无规定时,一一般可用1:2水泥砂浆抹抹出护角,护护角高度不应应低于2M,每侧宽度度不小于50MM。其做法是是:根据灰饼饼厚度抹灰,然然后粘好八字字靠尺,并找找方吊直,用用1:2水泥砂浆分分层抹平,待待砂浆稍干后后,再用捋角角器和水泥浆浆捋出小圆角角。3、基层为混凝凝土时,抹灰灰前应先刮素素水泥浆一道道;在加气混混凝土或粉煤煤灰砌块基层层抹石灰砂浆浆时,应先刷刷107胶:水=1:5溶液一道,抹抹混合砂浆时时,应先刷107胶(掺量为为水泥重量的的10%—15%)水泥浆一一道。4、墙面阳角抹抹灰时,先靠靠尺在墙角的的一面用线锤锤找直,然后后在墙角的另另一面顺靠尺尺抹上砂浆。5、室内墙裙、踢踢脚板一般要要比罩面灰墙墙面凸出3—5MM,根据高度度尺寸弹上线线,把八字靠靠尺靠在线上上用铁抹子切切齐,修边清清理。6、踢脚板、门门窗贴脸板、挂挂镜钱的墙面面抹灰,宜在在它们安装前前进行,抹灰灰面接槎应顺顺平。7、外墙窗台、窗窗楣、雨篷、阳阳台、压顶和和突出腰线等等,上面应做做流水坡度,下下面应做滴水水线或滴水槽槽。滴水槽的的深度和宽度度均不应小于于10MM,并整齐一一致。二.墙面涂料㈠施工准备:备备齐施工机具具,如刮刀、钢钢丝刷、扫帚帚、排笔、毛毛辊等;抹灰灰面应基本干干燥,基层含含水率不大于于8%门窗,地地面施工完毕毕,且应做好好样板间并经经鉴定合格。㈡㈡基层清理::首先将墙、柱柱表面起皮及及松支动处清清理干净,将将灰渣铲干净净,然后将墙墙、柱表面扫扫净。㈢基层层修补:修补补前,先涂刷刷一遍有三倍倍水稀释后的的107胶水。然后后用有膏将墙墙、柱表面的的坑洞、缝隙隙补平,干燥燥后用砂纸将将凸出处磨掉掉,将浮尘扫扫净。㈣刮腻腻子:遍数可可由墙面平整整程度决定,一一般为两遍,腻腻子以纤维素素溶液、福粉粉、白水泥,加加少量108胶,光油和和石膏粉拌合合而成。第一一遍用抹灰钢钢光光匙横向向满刮,一刮刮板紧接着一一刮板,接头头不得留槎,每每刮一刮板最最后收头要干干净平顺。干干燥后磨砂纸纸,将浮子腻腻子及班迹磨磨平磨光,再再将墙柱表面面清扫干净。第第二遍用抹灰灰刮板竖向满满刮,所用材材料及方法同同第一遍腻子子,干燥后用用砂纸磨平并并扫干净。㈤㈤做角:抹灰灰面满刮一遍遍腻子后,即即可用色粉弹弹出阴、阳角角线,用白水水泥加胶把阴阴阳角做顺直直,这样至少少要做二遍,直直至顺直。㈥㈥刷第一遍乳乳胶漆:乳胶胶漆在使用前前要先用萝斗斗过滤,涂刷刷顺序是先刷刷顶板后刷墙墙柱面,墙柱柱面是先上后后下,乳胶漆漆用排笔涂刷刷。使用新排排笔时,将活活动的排笔毛毛拔掉。乳胶胶漆使用前应应搅拌均匀,适适当稀释,防防止头遍漆刷刷不开,由于于乳胶漆干燥燥较快,因此此应连续迅速速操作。涂刷刷时,从一头头开始,逐渐渐向另一头推推进,要上下下顺刷,互相相衔接,后一一排笔,避免免出现干燥后后接头。待第第一遍乳胶漆漆干燥后,复复补腻子,腻腻子干燥后用用砂纸磨光,清清扫干净。㈦㈦刷第二遍乳乳胶漆:第二二遍乳胶漆操操作要求同第第一遍,使用用前要充分搅搅拌,如中很很稠,不宜加加水或少加水水,以防露底底。㈧避免工程质量量通病:⑴透底:产生生原因是涂层层薄,因此刷刷涂料时除应应注意不漏刷刷外,还应保保持涂料的稠稠度,不可随随意加水过多多。有时磨砂砂纸时磨穿腻腻子也会出现现透底。⑵接槎明显:涂涂刷时要上下下顺刷,后一一排笔紧接着着一排笔,若若间隔时间稍稍长,就容易易看出接头,因因此大面积涂涂刷时,应配配足人员,互互相衔接。⑵刷纹明显::涂料稠度要要适中,排笔笔蘸漆量要适适当,多理多多顺防止刷纹纹过大。⑶刷分色线::施工前认真真划好粉底,用用力均匀,起起落要轻,排排笔蘸漆量要要适当,从上上至下或从左左至右刷。⑷配料:涂刷刷带颜色的乳乳胶漆时,配配料要合适,保保证独立面每每遍用同一批批秀胶漆,并并且一次用完完,保证颜色色一致。㈨产品保护:①①墙柱表面的的乳胶漆未干干前,室内不不得清扫地面面,以免尘土土粘污墙柱面面,干燥后也也不得往墙柱柱面泼水,以以免沾污。②墙柱面涂刷刷乳胶漆完成成后,要妥善善保护,不得得碰撞。③涂刷墙柱面面时,不得沾沾污地面、门门窗、玻璃等等已完的工程程。三.外墙花岗石石施工1.施工准备::材料决按要要使用地点在在一层堆放整整齐,钢材应应注意防止淋淋雨,地面应应垫上木方。石石材应倾斜立立放,倾角不不大于10度,搬运、堆堆放时应轻拿拿轻放,不能能碰坏边角。固固定件进场后后,应进行现现场安装试验验,进行必要要的强度、钢钢度的试验,在在进行试验时时业主、土建建、我公司三三方在场。2.操作程序::基层处理→测量放线→钢架安装、锚锚固(膨胀)螺螺栓→连接件安装→挂花岗岩板→连接件涂胶→嵌缝胶→清洗3.施工要点::⑴对墙体平整整度、垂直度度进行控制::平整度控制制在4mm/2mm以内,垂直直偏差控制在在H/10000(或20mm)。对偏偏差较大的基基层应事先凿凿平或修补,清清扫前浇水湿湿润。⑵放出轴线,依依据轴线定出出石材的分格格线,定出安安装轻钢龙骨骨的固定位置置点。测量时时应在风力小小于4级的情况下下进行,并与与主体结构轴轴线复核,调调整误差,该该线定位时,要要考虑到主体体结构的偏差差,其误差应应及时分配、消消化,不积累累,以保证石石材安装时的的垂直水平度度及转角处的的方正。⑶用不锈钢膨胀胀螺栓镀锌铁铁件固定到混混凝土梁、柱柱上,不得打打到砖墙上,先先焊接竖向龙龙骨,再焊接接水平的横向向骨架,钢龙龙骨焊接后要要及时涂刷防防锈漆三度。竖竖向龙骨垂直直度误差不超超过±3mm,水平横向向龙骨因是固固定花岗岩的的基础,精度度要求更高,水水平误差不得得大于1.5mm。安装后,及及时进行拉线线测量、检查查,并进行自自检,检查合合格后,办理理中间隐蔽工工程验收手续续。⑷安装固定板材材:花岗岩干干挂前进行预预排版,对有有色差的石材材选出来不用用。经过挑选选的板材就位位、对正、找找平,确定无无误后,石材材现场开槽、打打孔,位置应应正确,把连接件上上的不锈钢销销子,插于板板材的连接孔孔中,调整螺螺栓,当确定定板材位置正正确无误即可可固紧螺栓。然然后用特种环环树氧脂填塞塞连接件插孔孔或其周边。凡凡缺棱、掉角角、裂纹和局局部污染的板板材应急时挑挑出,并和进进行套方检验验,规格尺寸寸如有偏差,应应磨边修正,外外露边口都应应磨光。并按按色彩、纹理理进行试拼,然然后由下至上上编号待用。⑸嵌缝:预留板板缝先填塞泡泡沫塑料条,然然后用胶枪注注入耐候密封封胶。为防密密封胶污染石石材表面,在在注胶前先用用纸胶带覆盖盖缝两边板面面。注胶完后后,胶纸揭去去。注胶要均均匀,胶缝要要平整、饱满满,施工时厚度度控制在3.5mm以下。为达达到所需的美美感并确保粘粘合面坚固和和有足够接触触,必须于填填缝10分钟内修饰饰抹平。⑹饰面板完工后后,表面清洗洗干净,对石材表面面最后清洗在在拆脚手架前前进行,从上上到下进行,清清洁剂不能错错用,清洗后后需用清水洗洗干净。3天棚装饰施工工(一).施工准准备材料:1.各种种材料级别、规规格以及零配配件应符合设设计要求。2.各种材料应应有产品质检检合格证书和和有关技术资资料,配套齐齐备。3.所有用料运运输进场不得得随意乱扔、乱乱撞,防止踏踏踩,堆放平平正,防止材材料变形、损损坏、污染、缺缺损。作业条件:1..首先应熟识识图纸、所用用材料、施工工工具、工程程量、劳动力力情况、施工工工序、现场场情况、工期期等。2.该建筑原始始资料齐全。3.所有现场配配制的粘结剂剂,其配合比比应先由有关关部门进行试试配,实验合合格后才能使使用。3.吊顶施工前前,应在上一一工序完成后后进行。5.对原有孔洞洞应填补完整整,无裂漏现现象。6.对原有的(埋埋)吊杆(件件)应符合设设计要求。7.对上工序安安装的管线应应进行工艺质质量验收;所所预留出口、风风口高度应符符合吊顶设计计标高。(二).操作工工艺:施工顺序:弹线线→安装吊杆→安装龙骨及及配件→安装定型板板。操作要点:1.龙骨安装①.依据顶棚设设计标高,沿沿墙面四周弹弹线,作为顶顶棚安装的标标准线,其水水平允许偏差差±5MM。②.依据顶棚大大样图确定吊吊点位置弹线线,并复验吊吊点间距,吊吊点间距为1200MMM,主龙骨端端部吊点离墙墙边不应大于于300MM。吊点用膨膨胀螺栓固定定在现浇楼板板上。③.吊杆采用φφ8钢筋制作(设设计有要求时时按照设计要要求),安装装时吊杆的上上端与膨胀螺螺栓焊接牢固固,下端套丝丝并配好螺帽帽。吊杆端头头螺纹外露长长度不小于33MM。④.安装主龙骨骨时,应主龙龙骨用吊挂件件连接在吊杆杆上,拧紧螺螺丝卡牢。主主龙骨接长可可用接插体连连接。主龙骨骨安装完后应应作整体校正正其位置和标标高,并应考考虑顶棚的起起拱高度不小小于房间短向向跨度的1/200。⑤.如主龙骨在在安装时与设设备、预留孔孔洞或其它吊吊件、灯组,工工艺吊件有矛矛盾时,应通通知设计人协协调处理吊点点构造或增设设吊杆。⑥.主龙骨与吊吊杆应尽量在在同一平面之之垂直位置。如如发生偏离应应作适当调整整。⑦.主龙骨安装装应留有次龙龙骨及罩面板板之安装尺寸寸。⑧.如设计无明明确要求,主主龙骨应设在在平行于吊顶顶短跨边。⑨.中龙骨用中中吊挂件固定定在主龙骨下下面,吊挂件件上端搭在主主龙骨上,U型腿用钳子子插入主龙骨骨内,中龙骨骨间距按板材材的尺寸确定定,当间距大大于800MM时,中龙骨骨间应增加小小龙骨,小龙龙骨与中龙骨骨平行,与大大龙骨垂直用用小吊挂件固固定。⑩.横撑龙骨与与中小龙骨垂垂直,装在纸纸面板的平接接处,横撑龙龙骨与中小龙龙骨的连接,采采用中小接插插体连接,再再安装沿边的的异型龙骨或或铝角条。横横
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