湖南建筑铝合金模板工程标准施工工艺做法附图较多

xx建筑铝合金金模板工程标准做法xx科技集团有有限公司铝模板事业部二〇一三年十月月十八日工程简介：本工工程xx花园位于xx区xx区xx大道与xx路交汇处，总总建筑面积约约60万㎡，我我司承接的115#、25#、13#、23#栋的铝铝模板分项工工程，为333层剪力墙结结构的普通住住宅项目。编制设计编制依依据：1)、《建筑施施工模板安全全技术规范》JGJ162-20082)、《建筑结结构荷载规范范》GB550009--20013)、《混凝土土结构设计规规范》GB500100-20022；4)、《钢结构构设计规范》GB50017-2003；5)、《混凝土土结构工程施施工质量验收收规范》GBB502004-200026)、《钢结构构工程施工质质量验收规范范》GB550205--20017)、《建筑工工程施工质量量验收统一标标准》GB503000-200118)、《施工现现场临时用电电安全技术规规范》JGJJ46-220059)、《建筑施施工高处作业业安全技术规规范》JGJJ80-991；铝合金金模板工程的的前期准备3、模板设计方方案：从结构特点出发发，充分考虑虑结构施工要要求，在满足足砼施工质量量要求，并保保证施工安全全的前提下，做做到铝模板最最大限度通用用，尽可能的的减少非标铝铝模板数量和和规格，充分分发挥我公司司设计、制造造一体化的技技术优势，与与用户紧密配配合，使铝模模板设计制造造更符合施工工实际要求，达达到适用、快快捷、灵活、经经济、合理、安安全等。本工工程是铝模板板构造形式，铝铝模板整体性性强、刚度大大、拼缝少、墙墙体表面效果果好，具体结结构：主体面面板采用4mmm厚铝板及及竖肋为155mm骨体，纵纵肋选用400*20工工字铝，加强强背楞采用双双向方80**40*3mmm方通。相相邻铝模板间间使用销钉及及销片进行拉拉结，使相邻邻两块铝模板板的板面在同同一平面，以以保证整体平平面度。1)、间墙及楼楼面铝模板本本工程标准层层层高为29900mm，外外模板配置标标准高度为22450mmm,内模板配配置标准高度度为26500mm，外墙墙铝模板、楼楼梯间和电梯梯间墙模板配配置平楼面。采采用此方法配配模，可使内内墙施工时方便调节楼层层水平高度，施施工灵活性高高。外模平楼楼面给收面奠奠好基础。2)、角模阴角角编号为“C”，角模与模模板间采用企企口搭接式，阴阴角模与模板板之间留有缝缝隙，便于拆拆模。为防止止阴角模向墙墙内倾斜，特特设计阴角模模拉接器进行行45°拉结，简称“阴角压槽”它的特点是防止阴角角错位和涨模模，拆模后墙墙体表面均较较平滑，不需需进行特别处处理。阳角编号为“AA”，墙体阳角角处设计成阳阳角模，把两两块模板焊接接成整体使之之成为一个刚刚性角，角的的边长一般以以墙厚加上阴阴角模边长。阳阳角模与大模模板间用螺栓栓连接，其后后再用加固螺螺栓加固。大大阳角的优点点是阳角处棱棱角明显，外外观较好。异形角模编号为为“S”，阴阳边均均与大模板采采用螺栓连接接，与模板间间使用标准螺螺栓进行拉结结，以保证墙墙体平整度。3)、穿墙螺栓栓：穿墙螺栓栓采用T166高拉力丝丝，每套穿墙墙螺栓由螺栓栓、2个螺母、2块垫片组成成，拆除方便便，拆除时只只需将螺母先先拆除，即可可拆除螺栓，操操作简单方便便。4、铝合金模板板工程的前期期准备4.1铝合金模模板试拼前的的培训：直属公司的劳务务队：1）、安装技术术、安全交底底2）、模块分工工编组，按照照进度计划，分分配各小组的的周期性生产产任务，由每每组的小组长长负责3）、相应的对对各小组奖罚罚措施交底及及质量标准要要求交底分包劳务公司的的劳务队：1）、安装技术术、安全交底底2）、相应的奖奖罚措施交底底及质量标准准要求交底铝合金模板试拼拼装1）、直属公司司的劳务队试试拼过程严格格按照施工现现场要求进行行，并邀请业业主/监理进厂进进行指导和预预验收。、完整的试拼装装过程应不少少于一次。5、标准层铝合合金模板的配配置标准：序号模板名称单位形象数量备注1剪力墙、柱模板板套12梁模板套13楼面模板套14早拆头套35独立钢支撑套36、主要配套管管理：6.1、使用铝铝模板施工的的高层建筑外外架，推荐使使用自动提升升式脚手架，以以减少因需悬悬挑工字钢而而增加的预埋埋木盒，而增增加的铝模板板安装的难度度。6.2、铝模板板传料预留洞洞口不得留在在厨房、卫生生间等有防水水要求的部位位。6.3、为减少少混凝土泵管管抖动对支撑撑的不利影响响，推荐使用用下层支撑布布料机。6.4、脱模剂剂选用以水为为介质的水性性脱模剂。7、铝模板的安安装准备工作作及安装工作作：7.1放好墙柱柱边线及定位位钢筋的焊接接1)、先放好墙墙柱的所有边边线，然后根根据边线，焊焊接定位钢筋筋，定位钢筋筋比墙宽墙厚厚小1mm。7.2、标高及及定位的控制制标高点的竖向传传递及复核1)、标高的竖竖向传递，应应用钢尺从塔塔吊立杆、电电梯井内壁或或内控点预留留孔洞起始高高程点竖直量量取，当传递递高度超过钢钢尺长度时，应应另设一道标标高起始线，钢钢尺需加拉力力、尺长、温温度三差改正正。2)、每栋建筑筑物应由三处处(选择三个内内控点)分别向上传传递，标高的的允许误差见见下表：高度度(m))允许误误差(mm)每层±3H≥30m±1153)、施工层抄抄平之前，应应先校测首层层传递上来的的三个标高点点，当较差小小于3mm时，以以其平均点引引测水平线。抄抄平时，应尽尽量将水准仪仪安置在测点点范围的中心心位置，并进进行一次精密密定平，水平平线标高的允允许误差为±3mm。4）、为便于施施工及准确性性，每户提供供一个标高控控制点，安装装工人根据此此标高点用激激光水平仪抄抄出混凝土墙墙上的5000mm线，根根据层高及板板厚，沿墙周周边弹出顶板板模板的低标标高线。5）、根据墙柱柱边线弹出离离墙柱边线3300mm的的墙柱控制线线，在墙柱模模板安装完以以后，用此控控制线复核墙墙柱的定位是是否准确。6)、根据测量量结果，沿墙墙线高出基准准点的地方（高高出基准点55mm以上），应应打磨到正确确的水平高度度；沿墙线低低于基准点的的地方，需用用砂浆找平至至模板安装所所需水平高度度，角部及墙墙中为重点找找平位置。标高控制点7.3、铝模板板安装顺序：：墙柱模安装装－安装梁模模－安装底笼笼及楼面板－－铝模板系统统加固-综合验收-混凝土浇筑筑-下一层工序序循环。先安装墙柱模板板：1）、所有模板板安装都从角角部开始安装装，这样可使使模板保持侧侧向稳定。当当角部稳定和和内角模按放放样线定位后后继续安装整整面墙模。为为拆除方便，墙墙模与内角模模连接时销子子的头部应在在内角膜内部部2）、封闭模板板前，须在墙墙模连接件上上预先外套PPVC管，同同时要保证套套管与墙两边边模板面接触触位置要准确确，以便浇注注后能收回穿穿墙螺丝。3）、墙、柱模模板安装时，应应随时支撑固固定，防止倾倾覆。4）、墙顶边模模和边角模与与墙模板连接接时，应从上上部插入销子子以防止浇筑筑期间销子脱脱落。安装完完墙顶边模，即即可在角部开开始安装板模模，必须保证证板模混凝土土接触边已涂涂脱模剂。安装梁模：1）、按图纸编编号一次拼装装好梁底模、梁梁侧模，梁顶顶角模及墙顶顶角模，用支支撑杆调节梁梁底标高，以以便模板间的的连接，梁底底的支撑杆应应垂直，无松松动。梁底模模与底模间，底底模与侧模间间的连接也应应采用螺栓连连接，防止涨涨模。2）、把支撑杆杆安装在横梁梁组建支顶位位置，并调节节支撑杆至适适当的位置。通通过已在角部部安装好的板板模端部，用用销子将梁和和板模连接。3）、梁侧板、底底板在安装前前，必须保证证其板面已完完成涂刷脱模模剂的工作。墙柱模板在安装装前必须涂刷刷一道脱模剂剂安装底笼及楼面面板：1)、安装完墙顶顶、梁顶角模模后，安装楼楼面底笼，并并用支撑杆将将楼面底笼调调整到合适的的高度。2)、楼面板安安装从角部开开始，依次进进行拼装。安安装楼面模板板（顶板）时时，每排第一一块板模安装装后，用销子子将板模与横横梁进行固定定；放置第二二块模板时，暂暂不连接，以以便为第三块块模板留出足足够的调整范范围；待第三三块板放置好好后，用销子子将第二块板板与横梁进行行固定。用同同样的方法放放置这一排剩剩余的板模。平板模板安装完完成后，必须须先刷一道脱脱模剂铝模板系统加固固：楼面板铝铝模拼装完成成后进行墙柱柱铝模的加固固，即安装背背楞及穿墙螺螺杆。安装背背楞及穿墙螺螺杆应两人在在墙柱的两侧侧同时进行，背背楞及穿墙螺螺栓安装必须须紧固牢靠,,用力得当,不得过紧或或过松，过紧紧会引起背楞楞弯曲变形，影影响墙柱实测测实量数据，过过松在浇筑砼砼时会造成涨涨模。穿墙螺螺栓的卡头应应竖直安装，不不得倾斜。综合验收：经实实测实量及校校正复查确认认无误后，通通知监理、甲甲方进行综合合验收，获取取混凝土浇筑筑许可。8、质量控制体体系及标准8.1铝模实测测实量及校正正、严格按1/110-1/115的比例将将各分部、分分项翻成详图图并注明各部部位编号、轴轴线位置、几几何尺寸、剖剖面形状、预预留孔洞、预预埋件等，经经复核无误后后认真对生产产班组及操作作工人进行技技术交底，作作为工人安装装、自查自检检的依据，墙墙柱板的安装装尺寸偏差应应控制在5mmm范围内。、墙柱实测实量量的校正：墙墙柱铝模加固固完成后，挂挂线坠检查墙墙柱的垂直度度，并进行校校正，在墙柱柱两侧的对应应部位加顶斜斜支撑，外墙墙柱无法对称称设置斜支撑撑时可用手拉拉葫芦和斜支支撑做到一拉拉一顶，斜撑撑一端固定在在威令上，另另一端用膨胀胀螺栓固定在在楼面上，以以保证墙柱垂垂直度在浇筑筑混凝土时不不会偏移。墙墙柱垂直度偏偏差应控制在在5mm范围内内。、顶板实测实量量的校正：根根据楼层标高高，用红外线线先检查梁底底是否水平，调调节可调支撑撑杆至梁底水水平，再用红红外线检查顶顶板的水平极极差，调节顶顶板的每一根根支撑杆，直直至顶板的水水平极差符合合要求。同一一跨内顶板水水平极差应控控制在5mmm范围内。、根据墙柱3000mm控制制线，量出墙墙柱是否定位位准确，超出出误差允许范范围内，必须须及时调整，一一般墙柱偏位位不得超过55mm。8.2收尾及验验收需注意事事项1）、待梁板钢钢筋绑扎完毕毕，安装降板板及外墙线条条位置的沉箱箱，沉箱安装装的位置应准准确，紧固。2）、铝模加固固及校正完后后应进行自检检，检查螺栓栓、销子、楔楔子是否遗漏漏，是否紧固固，特别重点点检查墙柱及及梁部位。无无误后再通知知监理单位验验收。8.3拆模后的的实测实量及及记录1）、拆模完成成后，管理人人员用激光平平水仪、卷尺尺根据3000mm控制线线及标高控制制点将现场的的实测实量的的结果记录在在简易的结构构平面图记录录上。并标用用不同颜色的的油性笔（合合格和不合格格的要分颜色色记录）标记记在现场，方方便以后的维维修及客户的的检查与验收收。8.4混凝土浇浇筑期间的注注意事项1）、混凝土浇浇注期间至少少要有一名护护膜工人待命命，检查正在在浇筑的墙柱柱两边铝模销销子、楔子是是否脱落，对对拉螺栓连接接是否完好。2）、检查墙柱柱的斜撑有无无松动。3）、检查梁底底和板底的支支撑杆是否垂垂直，是否顶顶上力。4）、检查墙柱柱及梁板的实实测实量数据据有无变化。5）、混凝土浇浇筑完成后接接水管冲洗模模板，将漏浆浆等冲洗干净净，保持铝模模板外侧的干干净整洁及重重量。9、水电位的控控制水电位必须经过过控制线测量量放线，进行行精确定位，禁禁止重复开洞洞10、铝合金模模板的拆除10.1拆模条条件《混凝土工程施施工质量验收收规范》GBB502044-20022中关于底模模拆除时的混混凝土强度必必须符合下表表要求：构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝凝土抗压强度度标准值的百百分率（%）板≤2≥50%＞2，≤8≥75%＞8≥100%梁、拱、壳≤8≥75%＞8≥100%悬臂构件∕≥100%在铝模早拆体系系中，当混凝凝土浇筑完成成后强度达到到设计强度的的50%后即可可拆除顶模，只只留下支撑杆杆。支撑杆的的拆除根据留留置的拆模试试块来确定拆拆除时间。劳劳务班组必须须得到项目管管理人员签发发的拆模令后后方可组织拆拆模。10.2拆除过过程1）、拆除墙柱柱侧模：当混凝土强度达达到1.2MMpa，即可可拆除侧模，一一般情况下混混凝土浇筑完完12小时后可可以拆除墙柱柱侧模。先拆拆除斜支撑，后后松动、拆除除穿墙螺栓；；拆除穿墙螺螺栓时，用扳扳手松动螺母母，取下垫片片，除下威令令，轻击螺栓栓一端，至螺螺栓退出混凝凝土。再拆除除铝模连接的的销子和楔子子，用撬棍撬撬动模板下口口，使模板和和墙体脱离。拆拆下的模板和和配件及时清清理，并通过过上料口搬运运至上层结构构。模板拆除除时注意防止止损伤结构的的棱角部位。2）、拆除顶模模：根据铝模的早拆拆体系，当混混凝土浇筑完完成后强度达达到设计强度度的50%后方可可拆除顶模，一一般情况下448个小时以以后可以拆除除顶模。顶模模拆除先从梁梁、板支撑杆杆连接的位置置开始，拆除除梁、板支撑撑杆132mmm销子和与与其相连的连连接件。紧跟跟着拆除与其其相邻梁、板板的销子和楔楔子。然后可可以拆除铝模模板。每一列列的第一块铝铝模被搁在墙墙顶边模支撑撑口上时，要要先拆除邻近近铝模，然后后从需要拆除除的铝模上拆拆除销子和楔楔子，利用拔拔模具把相邻邻铝模分离开开来。拆除顶顶模时确保支支撑杆保持原原样，不得松松动。3）、拆除支撑撑杆:支撑杆的拆除应应符合《混凝凝土工程施工工质量验收规规范》GB550204--2002关关于底模拆除除时的混凝土土强度要求，根根据留置的拆拆模试块来确确定支撑杆的的拆除时间，一一般情况下，十十天后拆除板板底支撑，十十四天后拆除除梁底支撑，二二十八天后拆拆除悬臂底支支撑。拆除每每个支撑杆时时，用一只手手抓住支撑杆杆另一只手用用锤松动方向向锤击可调节节支点，即可可拆除支撑杆杆。10.3铝模板板拆除注意事事项1）、拆除前应应架设工作平平台以保证安安全，至少要要两人协同工工作。2）、顶模的拆拆除必须等混混凝土强度达达到早拆条件件，拆除顶模模时须逐渐传传递下来，切切不可把销子子和楔子全部部取下，再拆拆除一整面铝铝板。3）、拆除铝模模时切不可松松动，和碰撞撞支撑杆。4）、拆模过程程中如发现混混凝土有粘膜膜等现象，要要暂停拆除，上上报项目部由由技术部研究究处理后方可可继续施工。5）、拆下的铝铝板应立即用用刮刀铲除铝铝板上污物，并并及时刷涂脱脱模剂。6）、施工过程程中弯曲变形形的铝模板应应及时运到加加工场进行校校正。7）、拆下的配配件要及时清清理、清点，转转移至相应的的操作层内。8）、拆下的铝铝模通过预留留传递孔或楼楼板空洞传运运至上层；零零散的配件通通过楼梯搬运运。通过预留传递孔孔传递铝模板板11、铝模板施施工安全措施施1）、工人进场场前必须进行行安全交底和和安全教育，提提高安全意识识。2）、作业人员员进入施工现现场必须正确确配戴安全防防护用品，禁禁止穿拖鞋，打打赤膊，禁止止抽烟。3）、正确使用用电动机具，遵遵守机械操作作规程，注意意安全用电。4）、不准高空空抛物，危险险作业，不得得酒后作业，严严禁在架上嬉嬉闹。5）、施工员和和施工班组长长必须对现场场安全生产负负责，施工班班组长为班组组安全生产第第一责任人，负负责对本班组组安全施工作作业的监督。6）、模板拆除除前必须经过过批准，有项项目部施工技技术人员签发发的拆模通知知单方可开始始拆模，铝模模拆除时注意意安全，防止止铝板坠落。7）、提倡文明明施工，工完完场清，遵守守劳动纪律，严严禁违章操作作。8）、作业面临临边洞口应及及时防护，禁禁止把铝模板板堆放在外脚脚手架上。12、铝模板工工程其他局部部细节标准做做法1）、原材料

A1：采用整体体型材模，最最薄处≥4mmA2：楼背楞用用两条60XX30矩形钢钢管焊接而成成，矩管壁厚厚≥2mmA3：墙柱模模采用双向可可调支撑，直直径48.33mm壁厚≥3.2mmm。A4:楼板模模采用可调独独立钢支撑，外外管直径488.3mm、壁壁厚≥3.2mmm,内管为M388螺杆（4000mm长A5：可拆卸带带内撑对拉螺螺杆A6：带定位胶胶塞对拉螺杆杆（胶塞可重重复利用）A7：销钉和弧弧形销片A8：边梁斜撑撑A9：固顶盒仔仔A10：斜撑固固定预埋件2）、测量放线线A11：需放设设轴线、墙柱柱定位线、墙墙柱控制线，阳阳台、厨房、卫卫生间的梁放放出定位线、外外墙大角控制制线，利用建建筑物主体传传递标高。控控制线距墙柱柱边300mmm,在楼面面钢筋安装前前施工员需按按控制线复核核墙梁位置。3）、墙柱梁支支撑A13：墙柱侧侧模采用背楞楞和对拉螺杆杆加固，最底底一层背楞距距板面间距≤300，两道道背楞间距≤700。层高高2.8-33m的墙柱：：外墙柱必须须设不少于44道背楞，内内墙柱必须设设不少于3道背楞。A14：柱、墙墙体模板两侧侧安装斜支撑撑，斜支撑间间距不大于33000mmm，宽度≥2000mmm的墙体须须设置不少于于两根斜撑，宽宽度＜12000mm的墙墙体或剪力墙墙短肢设置不不少于一根斜斜撑），楼板板上预留斜撑撑固定预埋件件。A15：墙柱模模板下口100