清水镜面混凝土工程质量通病的防治

清水镜面砼工程质量通病的防治与消除*********项目部工程程部**摘要：主要介绍绍清水镜面砼砼工艺施工中中柱根部漏浆浆、烂根、砼砼面模板接缝缝明显、砼错错台、柱梁线线角有漏浆、起起砂与不顺直直、砼面起皱皱、砼表面存存在气泡、砼砼的表面不一一致、无光泽泽、预埋件不不平、歪斜、内内陷、对拉镙镙拴孔周围漏漏浆、起砂等等八种质量通通病的防治与与消除。关键词：清水镜镜面砼质量通病防治清水镜面砼施工工工艺是****工程技术管管理人员在天天津****电厂四期扩扩建工程2300MW主厂房中经经过多次研究究与反复实践践，得到发展展的砼工程施施工新工艺，由由于该工艺施施工出的砼内内实外光，内内实外亮，光光亮照人，具具有大理石与与花岗岩光滑滑光洁的特质质，而颇受业业内人士的赞赞誉。目前清清水镜面砼工工艺已得到了了建筑行业的的普遍认可和和一定范围内内的推广应用用，并有发展展壮大之势。近近几年已施工工的一批有代代表性的清水水镜面砼工程程：河南****二电厂二期期扩建工程2125MW主厂房、河河南***电厂2350MW主厂房、贵贵州***电厂2300MW主厂房、河河南***电厂技改工工程2135MW主厂房、河河南***5000KV变电站、云云南***电厂300MW和河南****电厂一期工工程2600MWW主厂房等。在在这些工程中中，砼外观质质量有了明显显的进步和提提高，但其所所伴随的一些些质量问题进进行了修补，但但修补效果都都不是很理想想，这些通病病就如人眼里里跑进沙粒，为为人们多不忍忍，欲除之而而后快。正因因为此，加强强清水镜面砼砼质量通病的的防治就显得得尤为重要。在介绍其质量通通病的防治与与消除之前，有有必要先简单单介绍一下清清水镜面砼施施工工艺、清清水镜面砼质质量标准以及及目前较常存存在的一些质质量通病。清水镜面砼施工工工艺：清水镜面砼施工工工艺较常运运用的模板体体系是大块木木胶合板模板板，方木作模模板背棱材料料，按图纸设设计尺寸定型型制作，然后后在现场整体体拼装、支设设；模板面上上粘贴1mm厚pvc内贴板，以以确保与砼接接触面光滑；；柱梁角设置置木线条采用用小钉固定在在柱梁模板角角部，木线条条在固定前要要用胶带纸全全面粘贴，保保证木线条面面光滑；采用用槽钢、钢管管箍及对拉镙镙栓等进行砼砼构件加固，通通过计算选定定适宜的加固固方法。砼配合比要优化化设计，工程程施工前通过过试配试验选选定适宜的砼砼颜色和与该该颜色相配套套的配合比。清水镜面砼标准准：（1）、几何尺尺寸准确。（2）、砼结构构阳角倒圆或或倒角，线条条通顺。(3)、砼表表面平整、光光滑、有光泽泽、颜色一致致。（4）、无明显显接搓痕迹，无无蜂窝麻面、无无气泡。（5）、模板拼拼缝有规律。3.存在一些质质量通病（下下述质量通病病针对所述的的清水镜面砼砼施工工艺列列出的）：（1）、柱根部部漏浆、烂根根。（2）、砼面模模板拼缝明显显、砼错台。（3）、柱梁线线脚漏浆、起起砂。(4)、砼表面面起皱。（5）、砼表面面存在气泡。（6）、砼表面面颜色不一致致，无光泽。（7）、预埋件件不平、歪斜斜、内陷。（8）、对拉螺螺栓孔周围漏漏浆、起砂。下面就上述质量量通病如何防防治与消除谈谈些看法：柱根部漏浆的防防治与消除柱模板支设前，应应对柱根部模模板支设处用用1：2水泥砂浆找找平，找平层层要用水平尺尺进行检查，确确保水平平整整（适用于承承台面、楼层层面上的柱构构件）；柱模板下口全部部过手推刨，确确保下口方正正平直，柱模模板底部还要要粘贴一道双双面海绵胶带带（要与柱内内边尺寸齐），以以利模板与找找平层挤压严严密；柱根部应留设排排水孔，模板板内冲洗水利利于排除，浇浇砼前要用砂砂浆将排水孔孔与柱根部模模板周围封堵堵牢固；第四，对于柱与与柱接头处，可可在下层柱面面上、模板根根部部分水平平粘贴二道一一定厚度的海海绵胶带，支支设加固模板板时，可保证证模板底部与与柱面挤压紧紧密；第五，浇筑砼前前必须接浆处处理，即在根根部均匀浇筑筑一层5～10cm厚的同配合合比的水泥砂砂浆，严禁无无放入砂浆浇浇筑砼。二、模板接缝明明显、砼错台台的防治与消消除：第一，要选用规规格、厚度一一致的胶合板板、方木与pvc内贴板，毕毕竟，对清水水镜面砼工艺艺的施工，模模板和模板体体系的选择是是相当重要的的。胶合板可可采用酚醛覆覆膜木胶合模模板，该模板板选用优质主主体材料，表表面用防水性性强的酚醛树树脂浸渍纸，光光洁平整，强强度高，重量量轻，防水性性强，特别适适用清水砼工工程，加固用用方木还要统统一过大压力力创，以确保保尺寸精确统统一。模板和和pvc内铁板厚度度使用前要仔仔细检查，确确保厚度一致致的材料用到到同一构件中中；第二，模板组合合拼装时，严严禁模板缝，pvc内贴板缝与与方木结合缝缝三缝合一，三三缝均要错开开，方木加固固要与模板拼拼缝垂直设置置；第三，pvc内内贴板缝间要要用腻子补齐齐后粘贴2cm宽透明胶带带；第四，大组合模模板接头处应应将模板边缘缘用手工刨推推平，然后贴贴上双面胶带带，保证对齐齐后再进行拼拼接；第五，加固用钢钢管箍严禁挠挠曲、变形，且且必须具备足足够的强度和和刚度，确保保清水镜面砼砼表面平整。三、柱梁线角漏漏将、起砂与与不顺直的防防治与消除第一，木线条要要确保规格一一致，木线条条顺畅，进厂厂后适用前，要要统一逐根挑挑选，挠曲变变形及开裂者者严禁使用，木木线条上刷胶胶及胶带纸粘粘贴贴要专人人施工，专人人负责，木线线条上粘贴胶胶带纸要宽些些，每边宽出出木线条边2cm，要双面收收头，若发现现有胶带纸股股泡现象，用用针刺破以排排出气体，木线条安装装时或模板紧紧密，木线条条上海绵胶带带木线条边贴贴齐，禁止出出现两者间里里出外进的情情况；第二，木线条往往模板上钉时时，必须拉出出木线条边线线，逐根挑选选，确保把规规格一致的钉钉在同一构件件上，木线条条一般固定在在小面模板上上，钉子间距距200～250mm，以保证木木线条在支设设大面模板时时不变形，木木线条接头处处全部为45角接头，不不允许直接对对接，柱梁模模板角部PVC板两边都要要留出1cm宽空地，防防止安装木线线条时，钉子子将PVC板钉裂，木木线条上的钉钉帽处顺直贴贴整条窄胶带带。四、同表面起皱皱的防治与消消除：为表达到清水砼砼表面的镜面面效果，在木木线条上、PVC板接缝处都都要用胶带纸纸进行粘贴，正正是因为施工工中胶带纸起起皱造成了砼砼的表面起皱皱，为做好此此项工作的防防治与消除，必必须防止胶带带纸起皱。第第一，贴胶带带纸时，尽可可能一次到位位，严禁撕开开重贴，确实实需要重贴时时，必须换胶胶带纸，要从从一边往另一一边赶贴；第第二，木线条条上可适当涂涂刷万能胶，以以增加粘结力力，胶带纸中中若存在气泡泡，按第二部部分所述方法法消除。五、砼表面气泡泡的防治与消消除：清水镜面砼模板板在砼浇筑过过程中排水、透透气性差，因因此砼振捣的的质量水平很很大程度决定定于砼表面气气泡的多少。第第一，砼应分分层浇筑，采采用测杆检查查分层厚度，如50cm刷红蓝标志线，测量时直立在砼表面上，分层厚度应满足要求，待第一层砼振捣密实，直至砼表面呈水平不再显著下沉砼5cm左右，以消除两层之间的接缝；第二，砼振捣应插点均匀，快插慢拔，每一插点要掌握好振捣时间，一般振捣时间20～30s，过路不易捣实和气泡排出，过长可能造成砼分层离析现象，致使砼表面颜色不一致；第三，砼振捣时，振动棒若紧靠模板保持150～200左右间隙，利于气泡排出，第四，砼的、坍落度、和易性和减水剂的掺入都对砼振捣产生一定影响，我们可选用合理的外加剂，适当增加砼搅拌时间，适当增大坍落度等方法，在利于砼振捣同时，对减少砼气泡的产生有一定益处。六、砼表面颜色色不一致、无无光泽的防治治与消除：砼的表面颜色不不一致、光滑滑、有光泽是是清水镜面砼砼的一个显著著特征，如何何防止砼的表表面颜色不一一致或无光泽泽就显得较为为重要，根据据以往工程施施工经验，第第一，是在木木胶合板上粘粘贴一层光洁洁光滑的pvc内贴板，所所用胶涂刷要要采用专用象象角刮板，保保证粘贴面涂涂刷均匀，厚厚薄一致，胶胶过稠时可考考虑掺兑稀料料，并要准备备好象披锤，粘粘贴后轻敲其其粘贴面，排排出气体使之之粘贴牢固。模模板粘贴过pvc板后浇筑的的砼普遍具有有较好的光泽泽，这种方法法在较多工程程中得到验证证和应用；第第二，涉及到到砼配合比问问题，即同一一批砼构件、砼砼所用地材、水水泥应同厂家家、同品牌、同同批号，脚板板砼必须严格格按配合比施施工，材料计计量应准确；；第三，外加加剂的选用也也很重要，部部分外加剂的的掺入可能对对砼外观颜色色造成一定程程度影响，故故砼配合比确确定后，在施施工正式工程程前，要做一一些样板墙，若若有问题，配配合比还可做做适当变动语语调整；第四四，掺加外加剂剂的砼搅拌时时间应适当延延长，使之充充分搅拌均匀匀，充分溶合合；第五，砼砼在保证振捣捣密实的情况况下，不宜长长时间过振和和重复振捣，以以免造成砼分分层离析，致致使砼的表面面颜色不一致致，若因构件件表面浮浆过过厚，可采用用加入适当清清洁石子在适适度二次振捣捣的办法，避避免表面一层层砼与下部砼砼颜色不一致致；第六，在在不影响周转转材料使用的的情况下，尽尽量万拆除模模板，一方面面使用构件在在模板内充分分养护，防止止水分过早散散失，另一方方面，可避免免采用浇水养养护造成掺砂砂、灰尘的污污水意外流至至砼构件表面面，造成污染染，影响观感感，当然构件件养护也考虑虑拆模后立即即覆塑料薄膜膜的办法，利利用砼表面蒸蒸凝水自然养养护。七、预埋件不平平、歪斜、内内陷的防治与与消除：清水镜面砼因其其外观平整，光光亮照人等特特征，令人赏赏心悦目，在在较多的电厂厂等工业建筑筑工程得到了了较多施工应应用，而工业业建筑工程的的一大显著特特征就是土建建工程预埋件件众多，施工工难度较大，继继而也就出现现了一系列有有如预埋件不不平、歪斜、内内陷等质量问问题，如何保保证预埋件位位置准确，表表面与砼同一一平面就成为为大家关心谈谈论较多的话话题。第一，因因预埋件上有有较多锚筋或或其他锚固件件需电焊焊接接，而焊接时时因受热受力力不均，极易易产生埋件变变形，对于平平面埋件则造造成表面不平平等现象，因因此预埋件在在出场用于工工程前，必须须逐根逐块检检查，对于变变形者采取用用千斤顶顶压压进行矫正；；第二，出厂厂合格的预埋埋件必须采用用适宜的安装装方法，才能能保证预埋件件不易在砼浇浇筑时发生歪歪斜、内陷等等质量问题。目目前较好的办办法是先在配配好的模板上上标出铁件位位置，在铁件件和模件的相相同位置上钻钻孔，预埋件件与模板间加加垫2mm后海绵条，防防止二者之间间夹浆，用直直径4mm的螺栓将预预埋件紧固于于模板表面，拆拆模时，先拆拆除模板外螺螺帽，模板拆拆除后，将螺螺栓切除，用用手持砂轮机机磨平即可。为确保预埋件本本身方正，尺尺寸准确，无无毛刺，对于于平面钢板预预埋件用剪板板机剪取，对对于角钢等型型钢预埋件可可采用切割机机切取。此种预埋件制作作与安装方法法施工出的预预埋件表面平平整，与砼面面平齐，观感感良好。八、对拉螺栓孔孔周围漏浆、起起砂的方法与与消除：在电厂等工业建建筑中，柱梁梁截面均较大大，采用对拉拉镙栓加固是是防止构件涨涨模的好方法法，但对于清清水镜面砼工工程，螺栓孔孔周围的质量量缺陷，无疑疑会大大影响响砼表面的视视觉美观，为为消除柱梁加加固时采用柱柱内对拉螺栓栓周围漏浆、起起砂，从而造造成柱表面视视觉不美观的的缺陷，一方方面，可考虑虑不采用对拉拉螺栓，而采采用其他加固固的方式避免免出现螺栓孔孔，对于柱和单梁构构件，采用槽槽钢加固法，槽槽钢间在构件件外采用对拉拉螺栓加固，所所采用的槽钢钢规格，对拉拉螺栓直径及及加固间距要要通过计算后后确定，用时时框架柱间要要采用脚手架架体系进行对对顶，即柱间间脚手架直接接顶紧两柱加加固用的槽钢钢，可大大增增加保险系数数，对于梁扳扳整体现浇得得梁，可适当当加密支撑杆杆建，防止变变形，目前这这种施工方法法在大唐三门门峡电厂工程程2600mw主厂房工程程施工中取得得了较好的效效果。另一方方面，若确实实需要采用对对拉螺栓(比如板墙等等构件)，可采用在在构件模板两两侧的相应位位置钻取比pvc管大1mm的圆孔（pvc管内径要比比对拉螺栓大大2～3mm，pvc管强度要高高些），对拉拉螺栓从pvc管穿过（pvc管的长度要要穿出模板两两侧4～5cm），pvc管与模板周周围结合处用用胶带纸粘牢牢。这样基本本可避免螺栓栓孔周围漏浆浆起砂，对拉拉螺栓还可以以抽出周转利利用。结束语：随着建筑行业新新技术、新材材料、新工艺艺的不断应用用，人们精品品质量意识的的不断增强和和对工艺要求求的不断提高高，越来越多多