烧结烟气脱硫废水

本文格式为Word版，下载可任意编辑——烧结烟气脱硫废水随着烧结脱硫成为钢铁行业二氧化硫排放的主要来源，为了更好的操纵和提升烧结烟气脱硫的方法，本文就对钢铁行业烧结烟气脱硫的现状举行了介绍，针对烧结烟气脱硫的特点以及其中存在的问题举行分析，提出了一些自己的建议。

钢铁企业；烧结烟气脱硫；现状；建议

随着我国重工业的不断进展，环境污染问题已经越来越严重，而在重工业中，钢铁行业是我国的根基产业，也是增加环境污染的主要行业之一。其烧结二氧化硫的排放量已经占到工业二氧化硫排放量的10%左右，是钢铁行业二氧化硫污染的重要操纵对象。随着国家对环境问题的看重，政府要求钢铁行业在原有的指标下，污染物排放总量要裁减10%，钢铁企业要裁减污染，烧结的烟气脱硫工艺就是需要提升的重要技术之一。下面就从钢铁行业烟气脱硫的现状、特点、方法及提升建议几个方面来谈谈个人的一点看法。

一、我国钢铁行业烧结烟气脱硫现状及问题

1、现状

我国钢铁烧结烟气脱硫技术现还属于起步阶段，干湿法脱硫都有，约莫起源于2022年。至今，全国流行的主要脱硫方法有石灰石-石膏法，氨法，活性炭吸附法，密相干塔法，新活性炭法等等，其均包括在湿法，干法，半干法中。根据以前统计，我国已建成烧结烟气脱硫装置100套以上，其中主要以石灰石-石膏法的钢铁企业有宝钢、湘钢；以干法或半干法脱硫的钢铁企业主要有马钢、邯钢武钢等；以活性炭吸附法的有攀钢，太钢；以湿法氨法的有河南钢铁厂，南京钢铁厂等。

2、存在的问题

（1）技术问题

我国烧结脱硫技术还处于初级阶段，缺少一些稳定的符合我国国情的烧结烟气脱硫技术。就从现在的各大钢铁厂运行的烧结烟气脱硫设备来看，其中大片面设备都是从国外照搬过来，很难适应本厂的烧结机的工作，这主要是由自身的生产工艺和烟气特点造成的。而且由于我国自产的铁铁精粉含硫量对比高，一般能达成0.3%～0.8%，这是一些外国进口铁精粉含硫量的18倍左右，还有一点，我国使用脱硫的辅料有些含硫量也对比高，例如活性炭吸附法中的活性炭。所以我国的烧结烟气脱硫处境与国外区别对比大，照搬人家的技术是不能适用于我国的。

（2）费用问题

众所周知，钱是抉择一项技术的最根本问题，而烧结脱硫技术所需的装置价位高，运行本金高，这就制约了烧结脱硫技术的进展。一般烧结脱硫装置的费用占整个烧结机费用的30%左右，每吨烧结矿脱硫的运行本金在10元左右，而烧结脱硫工程的运行的金额低那么千万元，高那么上亿元，这些费用主要抉择于烧结机的大小，以及脱硫技术等等。在这么昂贵的费用下，国内确很少有赏赐扶持政策。由于综上费用理由，直接导致我国烧结脱硫技术进展缓慢，实施困难。

（3）熟悉问题

虽说烧结烟气脱硫在我国的钢铁企业已经不算是什么崭新工艺，但是好多企业对其的熟悉还存在误区。主要表达在以下这个方面：把烧结脱气技术和通风除尘技术混为一谈，认为其原理、工艺、维护等简朴轻易，从而在创办的时候不够重视，尽量裁减烧结脱硫工程的创办费用，从而使创办出的烧结脱硫工程质量差，存在多方面问题，很难长期运行。

（4）污染物防治与副产物利用问题

随着我国环境污染的日益严重，国家对环境污染问题也是越来越重视，近几年来，国家政府规定：将主要污染物排放总量裁减15%的目标确定为约束型指标，更是要求钢铁企业烧结机脱硫工程才能达成40万吨。一般钢铁企业还没有达成国家的硬性要求便投以生产，对环境造成了严重的污染。还有副产物问题，烧结烟气中的成分对比繁杂，含有多种重金属、二噁英、氟化氢等对人身体有害物质，所以想要解决烧结烟气污染问题，副产物的有效利用是很关键的一步。但由于现在技术所限，其副产物缺少回收利用途径，根本都是在操纵其二氧化硫污染环境的同时而废弃掉，这不仅造成了严重的滥用，而且还轻易造成二次污染。

二、对我国钢铁行业烧结烟气脱硫的一些建议

由于现在对养护环境的重视，我国钢铁行业烧结烟气脱硫的势头还是不错的，在搞好经济效益的同时，环境养护，资源回收利用等问题也不能忽略。由于烧结脱硫工艺的投资费用和运行费用都对比高，而且技术种类繁多，所以选择一种经济合理，对自己厂子实施有效的脱硫工艺就至关重要，针对这种处境，我有以下几点建议。

1、钢铁企业应加强对烧结烟气脱硫工作的重视，在选择烧结烟气脱硫工艺时应从技术好坏、本金上下、运行费用、副产物的综合利用、装置布局、污染系数、安好问题等多方面因素来考虑，还要结合企业的自身处境，因地制宜，选择一种最适合自己企业进展的烧结烟气脱硫工艺。在得志二氧化硫的排放总量达成国家的要求后，要充分利用剩下的副产品，争取实现循环经济模式，是企业运行在养护环境的同时，又能带来确定的经济效益。

2、培养一些能把理论与实际相结合的专业人士。由于我国烧结烟气脱硫技术起步晚，所以这方面的专业人士相对较少，更主要的是掌管烟气脱硫的技术人员对实际操作明显阅历缺乏，导致在工作中问题层出不穷，造成一些不必要的损失，针对这一问题，对技术人员、操作人员的培养也是务必要举行的。

3、为了尽量的降低脱硫的本金问题，我们理应充分利用“以废制废，变废为宝”这一理念，充分发挥循环经济的优势。例如：在一些配备有焦化厂的大型钢铁企业，在氨-硫胺法中可以利用焦化氨源来降低运行本金。还有在石灰石-石膏法，活性炭吸附法、密相干塔法等中，可以利用转炉除尘水为吸附剂脱掉烧结烟气中的二氧化硫，这样做既脱除了二氧化硫，又改善了循环水质。而且转炉水中含有大量的钙离子，是一种高碱度废水，这也是一种碱性物质名贵资源，若能充分利用，可以裁减石灰石的添置量，从而创造经济效益。

4、对于将要创办烧结脱硫装置的企业，可以先去燃煤电厂的烟气脱硫举行考察，多了解一下