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2021年第2期No.22021影响高频载波通道水平的几个

因素及解决方法陈志光摘要讲述了组成高频载波通道各个环节的结构及作用，分析了它们对高频信号的影响，提出在非正常工作情况下的解决办法。关键词高频载波通道影响因素解决办法AbstractTheconstitutionofradio-frequencycarrierchannelisdescribed,theeffectsofthecomponentsontheradio-frequencysignalsareanalyzedandcorrespondingsolutionsareproposed.Keywordsradio-frequencycarrierchannel,influence,factor,solution在电力系统中，尤其是超高压系统，出现故障时要求保护快速、可靠、有选择地将故障切除。出现故障概率最高的应属电力线路，所以，在广东电力系统中，220kV及以上的线路均配备了双高频保护，实现全线速动保护。高频保护能否正确动作，除取决于保护和收发信机能否正常工作外，还与高频通道的工作状况有关。当通道水平不理想，遇到天气不好或其它因素干扰时，出现故障的可能性就较大，造成高频保护误动或拒动。本文就实际运行中影响高频载波通道工作水平的几个因素作简要分析。1高频通道的构成

高频通道一般有两种形式：相-地结合和相-相结合，如图1所示。目前，在广东电力系统中保护用的通道大部分为相-地结合方式。

图1高频载波通道的构成

1—收发信机；2—电缆；3—结合滤波器；4—耦合电容；

5—阻波器；6—电力线路2影响高频通道水平的因素及解决措施

2.1收发信机

2.1.1收发信机与高频电缆的阻抗匹配

目前使用的收发信机的输出阻抗一般为100Ω或75Ω，有的具有两种输出阻抗，由用户选择。当收发信机与电缆阻抗不匹配时，会增大信号损耗，这个问题在设计时能得到重视。但现场对收发信机与电缆的连接方法往往不太注意。一般地，专用的收发信机与保护装置一起安装在屏架上后，用普通的音频屏蔽线将发信输出的高频信号接至屏后的端子排上，再与高频电缆相接。这样带来的问题是音频屏蔽线对高频信号的衰减作用很大，且不能满足阻抗匹配要求，尤其给频率较高的信号的传输带来不良影响。2.1.2解决办法

在保护屏后安装高频电缆转接插座，步骤如下：

a)将视频插座装在金属板上，把与收发信机输出阻抗匹配的高频电缆同插座连接好，如图2(a)，电缆的另一端和收发信机的发信输出端相连。

b)将视频插头与上通道的高频电缆接好，如图2(b)。

c)完成视频插头与插座的转接，如图2(c)。

图2高频电缆的转接2.2高频电缆

收发信机与结合滤波器间的连接馈线通常采用高频电缆，目前采用最广泛的是SYV-100-7，SYV-75-9，SYV-75-18三种型号。这种内外导体按同轴心装置的特殊结构，可以保证高频信号在很宽的频带内衰耗较少、对外接干扰小及能较好地防护外来干扰，在60kHz以上频率范围内具有较好的抗干扰性能。2.2.1阻抗匹配问题

问题分析

由于收发信机到结合滤波器间的距离至多只有几百米，所以选用电缆时主要考虑阻抗匹配，而不是衰耗问题。高频电缆的输入阻抗特性阻抗、电缆的负载阻抗、传输常数和电缆长度有关，其中电缆终端负载——结合滤波器是影响始端输入阻抗的主要因素。结合滤波器在设计时均采用提高特性阻抗的方法来获得较宽频带，同时耦合电容取6.6nF。所以耦合电容为3.3nF或2.2nF时，在低频段结合滤波器的阻抗将会失配。解决措施

a)改善结合滤波器的输入阻抗特性。如根据实际使用频率和结合滤波器的实际阻抗，将电缆长度适当增减，以避开λ/4的整数倍(λ为波长)的低阻状态。

b)若使用频率较低，电缆会增加较多，不经济也不方便，可采用人工串入电感或并上电容的方法改善电缆的输入阻抗。2.2.2抗干扰问题

在实际放电缆时，还应注意抗干扰问题，如在两端应分别接地，接地线截面不得小于1.5mm2，并紧靠高频同轴电缆敷设截面不小于100mm2且两端接地的铜导线。2.3耦合电容器和结合滤波器

2.3.1耦合电容器和结合滤波器的作用

耦合电容器和结合滤波器构成高频信号的通路，耦合电容器主要与结合滤波器配合以改善结合滤波器的阻抗特性，使之与电缆匹配，让收发信机更好地工作。结合滤波器主要用来抵消耦合电容器的高频容抗，起阻抗变换的作用，使高频电缆阻抗(75Ω或100Ω)与电力线阻抗(150～500Ω不等)得到良好匹配。2.3.2特性阻抗的匹配

在实际接线中，耦合电容器是滤波器串联臂中的一个元件，其大小直接影响结合滤波器的通带宽度、特性阻抗和通带内的工作衰耗，但由于制造的困难，耦合电容器容量不能做得太大，一般为几纳法。为了增加带宽，往往增加滤波器线路侧的最大阻抗。在设计结合滤波器时，总是力图使结合滤波器特性阻抗与高频电缆和电力线路的特性阻抗匹配，这样不匹配问题就归结到线路侧。根据实测工作频点上的线路组抗，选择结合滤波器线路侧相应的阻抗值，对提高通道水平是必要的。2.3.3接地

经常可以看到结合滤波器的接地是靠一颗螺钉来实现的。由于螺钉会生锈，有时带有非导性物质，形成假接地，影响高频通道，产生过电压，危及人和设备安全，所以一定要用电焊方式可靠接地。2.3.4抗不良工作环境的能力

若结合滤波器密封不好，雨水进去后会损坏里面的元件，影响高频通道的正常工作，甚至中断通道。2.4阻波器

阻波器作为高频道的加工设备由强流线圈、调谐元件、保护元件组成。阻波器一般有单频、双频、定K型滤波器式、高通滤波器式和无调谐等形式。对于单频阻波器，由于阻波频率单一，一般在电容回路加一频展电阻，它体积小，重量轻，阻塞阻抗高，多用于继保、远跳等通道上。2.4.1阻波特性

在广东电力系统220kV网中，大部分采用相-地耦合的高频通道，故可组成三条高频通道。L1，L3相分别为继电保护、通信专用，L2相为两者共用。L1相选用保护频率的频展阻波器作为加工设备；而L2相在现场有时只采用一个全频阻波器，其效果不一定好。高频保护在收发信过程中时间配合是非常严格的，一般以ms级来计算。若外界的干扰造成瞬间的阻波特性不好，就可能使保护误动或拒动。2.4.2解决方法

接入频展阻波器

在装全频阻波器时串装一个保护频点的专用频展阻波器，以求对保护频率有更好的阻波能力。检测阻波器

阻波器在出厂时虽已经过检验，但在吊装前一定要通过试验核实，因在运输途中有可能造成元件的损坏或参数的改变。

判定阻波器好坏的另一办法是对投运状态的线路进行高频参数实测，通过所测的不同频率，尤其是收发信机工作频率的阻波特性和衰耗大小来判别阻波器是否正常。如在原梅揭线解口进长沙站工程中，对长揭线进行高频参数测量时，发现从揭阳站看对侧时的波阻抗明显偏小，衰耗也太大，最大时接近5Np。以此可判定，很大部分高频信号是从某一侧或两侧的阻波器泄漏出去。经拉合线路两侧地刀判定揭阳侧的阻波器有问题。后来停电换上一个新的全频阻波器，由于现场的某种原因，没有对阻波器进行吊装前试验，投运后发现新阻波器对高频道没多大改善，经验定这个新阻波器有元件损坏。2.5电力线路

电力线在一次施工架好后，除线路波阻抗、衰耗特性会受材料、结构、大小、地理环境、温度、气候的影响外，一般都不会有什么问题。但也有高频保护不能正常投入是由于线路原因造成的。在原枫梅线解口进兴宁站工程中，由于站内暂无主变压器，220kV母线也不具备投运条件，但进站线路已架好，为解决线路器材被盗问题，决定原枫梅线带上超过20km的进站线路运行，在兴宁站算起第1～3号塔绕接。当线路投入运行后，发现两侧收发信机的收信水平太低，高频保护根本无法正常工作。先后对两侧的收发信机、电缆、结合滤波器、阻波器进行仔细检查，均无异常。最后检查发现问题出现在一次架空线的接法上。原枫梅线在兴宁站门口绕路时的接法如图3，高频信号在经过此地时，大部分经a，b，c，d4段类似无线电发射天线的电力线向空中发射出去，从而大大减少了到对侧的高频信号，造成两侧收信水平严重偏低。解决的办法如图3虚线所示，用相应的电力线将类似发射天线的a，b，c，d封闭起来，让高频信号沿着正常的通道传输。实施这个办法后，两侧收发信机的收信水平立刻提高，高频保护得以顺利投入。

图3一次转接线示意图3结束语

高频保护涉及面较广，通道的任何一个环节出现问题或不匹配，都可能影响其正常工作。当高频保护因故不能投运时，只能逐个环节地检查。提高高频通道运行水平，除设计、施工单位必须严格执行规程、反事故措施要求，厂家提供合格产品外，还有赖广大继电保护运行人员的日常维护，发现问题及时排除，以完成继电保护作为电力系统安全生产守护神的重任。作者单位：广东省电力中心调度所，广州510600(收稿日期：2021-08-05)

生产车间工作流程一、目的1）更好的使生产车间员工及新员工了解工作，熟悉工作内容。2）确保产品符合规定要求的同时能准时完成各项工程。3）规范生产车间工作及人员配置。二、适用范围适用于本公司生产车间三、定义1）加工流程：生产车间接到生产任务后，从领料加工到加工完成入库的一个加工过程。2）检验流程：生产车间接到供应到货报验单（外协件/外购件）后，从领料试验到试验完成入库的一个检验过程。四、流程明细1、加工流程①生产计划接到供应部门下达的业务订单及研发联系单，根据订单要求、生产能力、设备状况下达的生产加工任务单及加工图纸到各个班组。订单中特殊产品安排外协加工。②班组接到生产加工任务单后结合图纸到半成品/产成品领料并签字确认。③各班组长根据生产能力、设备状况、物料状况安排生产加工，操作工根据作业指导书、图纸、进行加工，加工首检需检验检查各个后进行批量加工。（加工记录、试验记录，首检各个确认记录）④批量加工过程检验巡检，加工完成操作工自检。（巡检记录、自检记录）⑤加工完成检验进行终检，终检合格凭生产加工单移交半成品/产成品并签字确认。（终检记录、试验记录）⑥生产过程检验首检、巡检、终检、操作工自检出现的不合格品先隔离，等待检验处理（报废、待定、翻修）2、外协件/外购件检验流程①检验班组接到供应部开具的到货报验单后（外协件/外购件），检验组组长根据到货数量、检验能力、设备状况下达检验加工单。②检验人员依据加工单、作业指导书、进行产品检验。（检验记录）③检验合格后凭生产加工单移交半成品/产成品并签字确认。④检验、试验过程中出现的不合格品先进行标记，再隔离放置；然后进行不合格品的台账登记，最后出不合格品质量报告给外协外购的厂家，把不合格品退还给厂家。生产车间工作职责按照综合计划部下达的生产作业计划，将生产任务分解到班组，并监督其按计划实施，随时掌握生产进度，保质、保量、按时、安全地完成各项生产计划、新产品试制计划；对综合计划部下达的生产计划应做好合理安排，做好生产前的各项准备工作，组织原材料、配件、半成品、成品、辅助材料等资源，并协调设备、场地等，保证生产任务的完成。负责车间区域内的6S现场管理工作，保证各班组的“6S”管理符合要求，创建生产环境清洁、设备完好、物流有序、文明安全的生产车间和人人有事做，事事有人管的氛围；负责车间各班组的设备管理，教育职工爱护生产设备、设施，不私自动用其他岗位的设备、设施，确保操作人员按操作规程操作、保养、保管、封存、启封等，保持设备、设施的完好率；贯彻执行公司的成本控制目标，加强对原材料使用的控制（严格执行物流配套部物料发放制度、负责生产车间物料进出的监督与管理）；对各车间用水、电、气的使用情况进行监控，杜绝浪费。确保在提高质量、保证质量的前提下不断降低生产成本；严格按照产品的技术文件、工艺文件组织生产，做好过程质量控制工作，不合格品不投产、不转下工序，确保产品质量。负责本车间出勤、工时、原材料、辅助材料的统计、核算，对提劳动生产效率负责；严格按公