城轨停车场锤击预应力管桩施工工艺及质量控制措施

预应力管桩施工--XX北项目部

一、工程概况二、地质状况四、施工工艺五、质量控制三、桩机选型六、常见问题分析及预防XX至XX北地方铁路工程与XX轨道交通1号线在XX站接驳，由XX至XX北，线路长5.63km。我项目部施工的第三标段为XX北停车场。XX北停车场停车场面积109319㎡，主要包括综合办公楼、洗车库、变电所、污水处理站、运用库等，房屋建筑总面积约17913㎡。一、工程概况综合楼运用库变电所人行天桥洗车库污水处理站

运用库基础桩选用10G409图集中的PHC400AB（95），桩尖采用十字型，壁厚95mm，设计桩长为25米；桩顶标高21.870m，20.770m,管桩锚入承台50mm,桩端进入持力层（9含粘土卵粒层、9a细中砂）不小于4.0米；管桩中心最小间距1.6m（4d，d为管桩直径）。D、G轴管桩为抗拔桩，承台基础，单桩抗拔力150KN；

分部工程桩型数量（根）长度（m）桩顶标高持力层桩承载力进入持力层深度（m）运用库PHC400AB952322521.870含粘土砾卵石层750≥416302520.770含粘土砾卵石层750≥42322521.870含粘土砾卵石层750≥44252520.770含粘土砾卵石层750≥4一、工程概况二、地质概况土层编号土层类型层顶标高（m）层厚（m）Fak（KPa）

Es（MPa）状态备注1-2素填土16.46~18.500.5~2.6--稍密高1-3淤泥14.6~17.220.4~5.4502.5流塑高3-1a粘土11~17.520.6~7.4653.6可-软塑高3-3淤泥质粘土7~15.41.0~8.7552.5流塑高3-4粘土4.5~12.50.8~4.2904.0软塑高6-2粉质粘土4.4~9.991.0~7.22008.5可塑中7-2粉质粘土3.46~10.70.6~7.530013.0硬塑中偏低7-2a粉质粘土4.2~6.991.3~2.41507.0可塑中9含粘性土砾卵石-0.7~6.280.2~12.530020稍密~中密中偏低15a-1强风化泥质砂岩-19~-3.93.4~29.530040极软岩低桩持力层三、桩机选型压桩机型号最大压桩力（KN）适用范围系统额度压力（MPa）配载功率(KW)工作吊机（KN/M）整机拖运尺寸自重配重YZY-6806800D300~60022.590+227201684623.34*3.48

根据设计图纸、岩土工程勘察报告、场地环境选择液压式静压桩机。桩机型号：YZY-680最大压桩力满足桩身力学参数和设计要求，桩机总重不小于最大压桩力的1.2倍（不含静压桩机大履和小履的重量）。

四、施工工艺工艺流程场地平整桩位测量桩机就位桩插入（桩尖焊接）压桩（第一节）接桩（第二节）送桩桩机移位灌注砂浆自检记录监理复核桩顶标高控制为主压桩力控制为辅垂直度控制四、施工工艺测量放线桩中心点位测量工程师按设计桩位图放样，并用木桩或白灰标记。桩机就位四、施工工艺打桩机就位时，应对准桩位，垂直稳定，确保在施工中不倾斜、移动。将压桩机就位至压桩桩位上，将管桩吊入压桩机内，然后将桩端定位于桩位中心，起门架，校正水平和桩心，由负责桩位检查的人员检查是否就位准确，再请监理人员核准确认。四、施工工艺焊接桩尖十字桩尖放在校核后的桩位处，第一节管桩底部端板与其对中焊接在一起，焊接采用CO2保护焊；焊好后桩尖采用防腐沥青涂刷。对桩位焊接桩尖四、施工工工艺垂直度检检测调整桩机机支腿油油缸油塞塞杆的伸伸出长度度，使桩桩机平台台保证水水平，桩桩入土500mm后，用互互相垂直直方向架架设两台台经纬仪仪测桩的的垂直度度，不大大于0.5%。单调点吊吊装专业测量量工程师师监测四、施工工工艺压桩1）、当桩桩的混凝凝土强度度达到设设计强度度的100%时，方可可压桩。。2）、在两两台经纬纬仪的校校核下使使桩保持持垂直，，无异常常时即可可正式开开始压桩桩；3）、压桩桩过程中中如出现现下列情情况，应应立即停停止施工工，并及及时向甲甲方及有有关部门门反映，，研究处处理后再再行施工工。a、桩身出出现严重重裂缝、、倾斜、、突然偏偏移；b、因挤土土效应临临近桩倾倾斜、上上浮；4）、压桩桩施工要要求连续续运转、、一气呵呵成，严严禁施工工中途停停顿。5）、在压压桩在进进入砂层层土层时时适当加加快压桩桩速度，，以保证证桩尖有有一定的的穿透能能力，到到达持力力层或油油压突然然加大时时，应放放缓压入入速度，，防止断断桩。四、施工工工艺接桩A、根据规规范要求求，一般般单节管管桩长度度不超过过15m，如果设设计桩长长大于单单节桩长长的话，，则需进进行接桩桩，根据据地质资资料、设设计图纸纸反映在在本工程程中，采采用电焊焊工艺焊焊接接桩桩，确保保焊接质质量。B、管桩接接桩前，，用钢丝丝刷清理理干净桩桩端的泥泥土杂物物。上下下两节桩桩应对齐齐，上下下两节桩桩偏差必必须小于于2mm，并应保保证上下下两节桩桩的垂直直度。C、接桩一一般在距距离地面面1m左右进行行。上下下节桩的的中心线线偏差不不得大于于10mm，节点弯弯曲矢量量不得大大于1‰桩长。四、施工工工艺D、焊接时时要由两两人同时时对称施施焊，焊焊缝应连连续、饱饱满，不不得有施施工缺陷陷，如咬咬边、夹夹渣、焊焊瘤等。。烧焊至至少有两两层或两两层以上上，焊渣渣应用小小锤敲掉掉。烧焊焊完成后后，应自自然冷却却10-15min后才打入入土中。。焊接用用的电焊焊条需选选用E43或以上的的焊条。。接桩E、接桩完完成后现现场质检检员会同同监理工工程师进进行验收收，验收收合格后后方可继继续进行行打桩施施工在桩桩长度不不够的情情况下，，采用焊焊接接桩桩，焊接接接桩的的预埋端端板表面面应清洁洁，上下下节之间间的间隙隙应用铁铁片垫密密焊牢。。焊接时时，应采采取措施施，一般般对称焊焊接，以以减少变变形，焊焊缝应连连续、饱饱满。四、施工工工艺送桩压桩至距距填土地地面50cm时，使用用送桩器器，将桩桩压至设设计标高高，并适适当提高高静压力力。送桩桩前，应应根据设设计要求求计算好好送桩深深度，并并在送桩桩器上做做好醒目目标记。。当送桩桩至距设设计标高高1m左右时，，测量人人员指挥挥桩机操操作工减减小压桩桩速度，，并跟踪踪观测送送桩情况况，直到到送桩至至设计标标高时，，发出信信号停止止送桩。。送桩过过程中如如有异常常情况时时，应即即时向设设计和建建设部门门反映，，以便及及时采取取措施。。四、施工工工艺工程桩施施工时要要求对压压力值和和桩长进进行双控控。进入入持力层层以桩长长控制为为主，以以压力值值控制为为辅，若若有异常常，需通通知设计计单位处处理。终桩桩机移位后，，应及时在桩桩端浇筑1.2米中粗砂拌置置的M15砂浆，以免雨雨水渗入持力力层降低持力力层承载力。。桩端砂浆填筑筑五、质量控制制进场材料根据据《10G409-预应力混凝土土管桩》、《预应力混凝土土管桩基础技技术规程》DB42/489-2008有关规定对进进场材料进行行检测。十字桩尖检查查端板厚度检查查管桩外观检查查材料进场控制制五、质量控制制测量控制1#2#五、质量控制制焊接控制对称施焊五、质量控制制桩身完整性检检测低应变检测五、质量控制制桩身倾斜度检检测300g吊锤锤五、质量控制制桩身抗拔检测测五、质量控制制单桩承载力检检测载荷试验六、常见问题题分析及预防防插桩初压即有有较大幅度的的桩端走位和和倾斜。碰到到此种情，很很可能在地面面下不远处有有障碍物。处理措施桩倾斜主要是在压桩桩施工前将地地面下旧建筑筑物基础、块块石等障碍物物年底清理干干净。六、常见问题题分析及预防防管桩施工时，，若发生个别别桩长达不到到设计深度。。原因分析桩尖达不到设设计深度1)、工程地质情情况未能勘探探清楚，尤其其是持力层的的标高起伏不不明，致使设设计考虑的持持力层或选择择的桩尖标高高有误；2)、局部有坚硬硬夹层或砂夹夹层；3)、施工中遇到到地下障碍物物，如大石头头、旧埋设物物等；4)、群桩挤土效效应导致桩入入土阻力增加加；六、常见问题题分析及预防防预防措施1)、工程地质情情况应详细勘勘探，做到工工程地质情况况与勘察报告告相符；2)、遇有硬夹层层或砂夹层时时，可采用先先钻后压法（（预钻孔）穿穿透硬夹层，，以利沉桩。。3)、先用回转钻钻孔机进行预预钻孔取土、、调整施工顺顺序（先施工工沉桩困难的的桩）、在工工程场地布置置应力释放孔孔和沟槽、减减缓沉桩速度度等，以减少少挤土效应对对工程场地的的影响，释放放土压力；4)、适当增加配配重进行施工工。六、常见问题题分析及预防防在压桩过程中中，桩身突然然倾斜错位，，这时可能是是桩身发生断断裂。预防措施桩身断裂A、施工前应对对桩位下的障障碍物清理干干净，必要时时对每个桩位位用钎探探测测，对桩构件件要进行检查查，发现桩身身弯曲超过规规定（L/1000且≤20mm）或桩尖不在在桩纵轴线上上的不宜使用用，一节桩的的细长比不宜宜过大，一般般不宜超过40。B、在稳桩过程程中，如发现现桩不垂直应应及时纠正，，桩打入一定定深度后发生生严重倾斜时时，不宜采用用移架方法来来校正。接桩桩时，要保证证上下两节桩桩在同一轴线线上，接头处处应严格按照照操作要求执执行。C、桩在堆放放、吊运过过程中，应应严格按照照有关规定定执行，发发现桩开裂裂超过有关关验收规定定时不得使使用。六、常见问问题分析及及预防在压桩过程程中，相邻邻的桩产生生横向位移移或桩身上上浮。原因桩位偏移1）、桩入土土后，遇到到大块坚硬硬的障碍物物，把桩尖尖挤向一侧侧。2）、施工时时，相对接接的两节桩桩不在同一一轴线上，，焊接后产产生弯曲。。3）、桩数量量较多且桩桩距较小，，压桩时土土被挤压到到极限密实实度后而向向上隆起，，相邻的桩桩被浮起。。4)、在软土地地基施压较较密集的群群桩时，由由于压桩引引起的超孔孔隙水压力力较大把相相邻的桩推推向一侧或或浮