钢结构工程监理工作控制要点

.z.-钢结构工程监理工作控制要点一、钢结构工程准备工作(事前)监理控制要点(1)施工资质经营范围是否满足工程要求。(2)施工技术标准、质量保证体系、质量控制及检验制度是否满(3)考察施工企业生产能力是否满足工程进度要求。(1)检查数量：全数检查(现场人员)。(2)检查方法：检查焊工合格证及其认可范围、有效期。.z.-4、施工组织设计(方案)审查(2)经审查后的施工组织设计(方案)，如施工中需要变更施工方案(方法)时，必须将变更原因、内容报监理和建设单位审查同意(1)根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001以及(2)检查焊工合格证及其认可范围、有效期。(3)施工方对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊接热报告，按设计要求焊缝质量等级标准检查。.z.-(4)钢构件安装前检查建筑物的定位轴线(开间尺寸和跨度尺寸)(5)工程柱上钢筋混凝土牛腿顶的预埋钢板直接作为钢构件的支(6)钢构件应符合设计要求和本规范的规定。运输、堆放和吊装(7)钢构件的支承面要求同预埋钢板面顶紧接触面不应小于70%，(8)涂装前钢材表面出绣应符合设计要求和国家现行标准的规定，(9)涂料、涂装遍数、涂装厚度均应符合设计要求，其允许偏差mm5mm。(10)构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等，涂层应(11)根据工程的实际情况和结构形式，确实每一分项工程检验批项.z.-3)钢零件及钢部件加工：钢零件及钢部件可按照不同的类型分4)钢构件组装：对于大型钢结构，工厂制作的钢零部件在吊装5)钢结构预拼装：对于复杂形状的钢结构，为保证在高空安装6)钢结构的安装：钢结构安装可分为单层钢结构安装分项或多7)压型金属板工程：压型金属板工程包括用于屋面、墙板、楼包括表面镀防腐涂层的压型钢板、8)钢结构涂装工程：钢结构涂装工程包括防腐涂料涂装和防火(12)分部工程质量验收内容和相应的合格标准应符合以下规定：.z.-1)钢结构焊接、紧固件连接、钢零件及钢部件加工、钢构件组2)质量控制资料和文件应完整；3)有关安全及功能的检验和见证检测结果应符合GB50205-2001图纸，召集并主确定具体的处理措施(1)工程材料质量要点：.z.-3)督促施工单位应合理的组织材料供应，满足连续施工需要，查验收等材料管理制度，做好防潮、确选用的钢种牌号、引用标准号、栓(分为大六角型和扭剪型)、普通螺栓、地脚螺栓、锚栓等紧固标验报告、焊接球的焊缝无损检验报告等。.z.-进行抽查(可用10倍放大镜)。消防管理部门确认。制是保证工程质量证明的关.z.-在焊缝两侧不小于焊件厚度的倍。制要点(1)监理应见证高强螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验，抗滑移擦面的抗滑移系数试验的.z.-(2)高强螺栓连接摩擦面的安装质量、高强螺栓的施拧程度等分时检查螺栓丝扣外露应为螺栓丝扣外露1扣或4扣)。(施工单位应准备进高强螺栓初拧至终拧应在(3)如高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验合格、高强螺栓质量(1)检查钢材的切割下料质量，包括从切割面观察钢材的质量、(2)控制钢材、钢构件热矫形，加热温度不得大于9000C(热矫 .z.-(3)钢结构承包商自检合格，监理抽查合格，则钢零件及钢部件(1)应检查预拼装所用的支撑凳或钢平台稳固可靠，并检查其相(2)监理应要求钢结构制作单位按预拼装单元全数检查拼装尺寸，(3)对于焊接H型钢按规范要求抽查焊缝布置，翼缘板拼接焊缝(4)用水准仪和钢尺检查吊车梁和吊车桁架不应下挠。(5)钢结构组装的尺寸，监理应在拼装胎架上进行检查，对每个理抽验合(1)钢结构安装监理工作控制要点.z.-2)审查《钢结构加工制作及吊装》等专业施工方案。重点审查4)钢结构安装单位应在施工现场建立《钢结构安装质量保证体电流表，塔吊饿安全操作准运证等)。5)钢结构构件及钢结构等进入现场后，按到货批次进行检验。(2)钢结构制作质量控制要点：1)督促施工单位实施场内制作机械加工，编制加工制作图，梁2)针对工程的实际情况，督促施工总承包方专人负责对分包单管理和质量控制，如制作用尺、钢构件放样、切割、矫正、边缘加工、制孔(螺栓孔、穿钢筋孔、混凝土振捣孔等机械钻孔)、3)对型钢(劲型)构件制作过程中不定期抽检，重点放在构件.z.-4)对批量制作过程中出现的问题，应及时会同有关单位予以协5)型钢构件制作的允许偏差应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)附录C钢构件组装的允许偏差规定。(3)钢结构构件储存、运输和验收的质量控制要点：1)督促加工方将钢构件按照构件编号和安装顺序堆放，构件堆3)劲性钢构件制作完成并经自检合格填写自检表和报验单并报验收依据进行验收，同时检查文件是否齐全。4)对各种钢构件的进行100%检查。(4)劲性钢构件安装质量控制要点：1)劲性钢构件进入施工场地必须进行一下检查验收；2)督促施工方依据塔吊(或汽车吊)的位置和起重能力，确定.z.-3)构件安装吊点和绑扎方法，应保证钢结构不产生变形，正式4)对吊装过程实行操作工艺流程监控，上道工艺流程不符合验5)严格控制地脚螺栓和钢板预埋设的精度，检查螺栓的预留长6)首层劲性钢柱安装前，复核基础混凝土的同条件试压块强度出长度(钢板尺寸、高度)等进行检查验收，并对钢柱编号、外形尺8)吊装前应对吊耳及有效焊缝进行检查，符复核吊装用的钢丝绳吊点是否符合要求(柱子吊点为两侧)。后，底部紧固螺栓临时固.z.-12)型钢柱、梁连接件应采用焊接性能良好的材料制作，并保证13)在浇筑混凝土前，应控制引弧板、弧板加工临时控制变形的多余支撑割除，对临时扩孔(穿梁筋孔洞等)补偿工作加强检查，以层及高层钢结构中安装的允许偏差)。.z.-整体垂直度()且不大于，整体平面弯曲的允许偏差L/1500，且不(5)钢桁架安装质量控制要素1)钢桁架制作严格按照设计图纸及规范(GB50205-95)的要求2)钢桁架安装前，检测基础标高、钢结构安装几何尺寸，各部.z.-3)在安装场地对制作好的钢结构进行预组装，校对尺寸无误后4)由于钢桁架的跨距大，起吊时应防止结构变形。钢桁架的安5)高强螺栓的施工采用扭矩法施工，高强螺栓的初拧及终拧均6)焊接质量的验收等级：钢架及主柱的拼接焊缝、坡口焊缝及吊车梁的对接焊缝按(GB50205-95)中一级焊缝检验，其他焊缝均按7)钢梁柱受力后，不得随意在其上焊连接件，焊接连接件必须前完成工作，檩条的安装必须制要点.z.-3)如施工单位提交的涂料质保合格书有效，规范要求图纸粘结(1)审查钢结构专业设计单位的设计资质，钢结构图纸是钢结构(2)对从事钢结构工程的施工单位资质和质量管理内容进行检查工资质和分包资质、施工组织设计(施工方案)、检测仪器设备及计原材料(4)焊接材料对焊接质量影响重大，采用的焊接材料应按设计要.z.-(5)涂料的进场验收除检验资料文件外，还要开桶抽查，除检查(6)为保证工程焊接质量，必须在