不合格品控制程序

最新不合格品控制程序批准：修订日期修订日期修订记录修订日期修订记录会签：最新不合格品控制程序目的及时地进行标识和隔地.范围本标准规定了不合格品审理委员会(以下简称MRB)的组织机构、职责与权限，不合格品审理要求与处理程序，不合格品处理单的管理，不合格品、返工返修品、废品的管理，原因分析和纠正措施，交付产品出现的不合格的处理及记录的控制。本程序适用于原辅材料、过程中的产品及成品出厂后发生的不合量特性与相关技术要求和图纸工程的产品。包括废品、返工返修品和超差利用具或检测设备失效时，所检验和试验过隔离；在不合格品有了明确的处理意见4.2品保部负责监督和检查不合格品处理纠正措施的贯彻、落实情况，负责保存纠正措施及整改情况报告；负责铸造部及其它制造部隔离的不合格品的确4.3公司设置不合格品审理委员会(MRB)最新不合格品控制程序总工主持，负责处理关键特性、重要特性严重偏离标准的不合格品；有权否定品处理；负责审查不合格品处理单中不合格原因及纠正措施，对不合格项目重理意见，无特殊情况处理RB5.1.2审理人员处理不合格品必须坚持“三不放过”的原则，即原因找不出不放过、责任查不清不放过、纠正措施不落实不放过。同时坚持“成员意见一5.2.1不合格品的标识：不合格品的标识按《标识和可追溯性控制程序》进最新不合格品控制程序5.2.2不合格品的隔离：标识过的不合格品必须立即从原材料中或生产线上转5.2.3.1外购检验员检验过程中发现原材料及外购产品不合格时，应立即通知采购员，并依据检验记录填写《不合格品处理单》，详细描述不合格品的缺陷后，由采购员上报到MRB负责处理。1)若入厂原材料及外购产品出现不合格，因生产急用但不影响最终产品保量时，经采购部门提出申请，技术部经理确认、品保部经理审核，总工批准后方可让步接收。被“让步接收”的采购产品必须加注“让步接收”标识以便后续的质量跟踪。2)经主管技术员和质量工程师确认拒收的不合格的采购产品时，由采购员负责办理退货手续；3)经主管技术员和质量工程师确认采购产品需要挑选使用的，由采购员通知供方进。供应商，督促供应商进行不良原因分析和采取纠正措施并形成整改报告，采购5.2.3.3若出现生产急需，原材料及外购产品出现供货不及时或原材料进货检，最新不合格品控制程序5.2.4.4不合格品属于生产过程问题的，检验员填写《不合格品处理单》一式5.2.4.6检验员要及时按《不合格品处理单》处理意见填写返修单、《报废通5.2.4.7检验员审查《不合格品处理单》和登记表，确认无误后签字(盖章)5.2.4.8对确认报废的不合格品，检验员填写《报废通知单》，车间物流将废5.2.4.9检验科要建立《不合格品统计台帐》，品保部针对《不合格品统计台帐》每月底对不合格品进行一次统计分析并将质量信息传递到有关部门，督促量工程师负责组织相关人员进行原因分标最新不合格品控制程序组织分析负责填写相应的整改措施并a)返工：经过采取一定措施，能完全满足技术图纸和标准规范规定的要求。b)返修：经过采取一定措施，不能完全满足技术图纸和标准规范规定的要c)让步使用：允许有条件地使用不合格品。包括全检挑选、改良或原样使d)报废：不能返工或返修、或返工和返修花费太大的不合格品。e)拒收：物料退还供应商或上工序。1)返工、返修由责任部门负责组织实施。最新不合格品控制程序2)对返工可以达到规定要求的不合格品，操作者按工艺文件返工。3)返工、返修后的产品由检验员按检验规程比例重新验证。1)经确定报废的产品，铸造部或其它制造部确定废品根本原因和责任人，应2)废品属于我公司责任时，由检验科填写《废品通知单》；《废品通知单》一式四联，第一联存检验科，第二联存责任部门，第三联存废品库，第四联存3)废品属于外单位责任时，由责任单位处理。如责任属采购产品保量问题，由采购部门会签确认(盖章)。4)对操作人员失误、不按工艺规程操作造成的批量废品，由操作工人、检验员共同签字(盖章)，并负相应责任。1)如因生产急需，外购外协件不能满足规定要求或出现不合格项，但不影响2)如因客户急需，或经返工和返修后仍不能满足规定要求，但满足使用要求4)顾客批准让步使用的成品，相关部门应保