地铁质量计划

目录1.编制说明11.1编制目的12.2编制依据12.适用范围13.质量目标24.工程概况24.1黄兴大道站24.2龙角路站24.3张公塘停车场出入段线35.质量管理体系35.1.总要求35.2.文件要求36.质量管理职责和内部沟通66.1质量管理职责66.2内部沟通157.关键工序及重要部位质量控制措施157.1围护结构质量控制措施157.2钢筋工程质量保证措施197.3混凝土工程质量保证措施197.4模板工程质量控制措施227.5施工缝的质量保证措施237.6隐蔽工程的质量保证措施247.7基坑支护质量控制及措施268.资源控制288.1资源的提供288.2人力资源及培训288.3基础设施308.4工作环境318.5职业卫生健康防治319.产品实现329.1产品实现的策划329.2采购控制339.3生产和服务提供过程的确认349.4落实工程质量检查制度379.5成品保护措施4110.施工准备过程和施工过程控制4210.1施工准备过程控制4210.2施工过程控制4411.改进和预防4511.1总则4511.2持续改进4511.3预防措施47 质量计划1.编制说明本质量计划在编制过程中，充分考虑了本工程的施工特点及相应的施工规范要求和我公司内部管理规章制度，本着强化质量管理、合理安排工期、合理降低资源消耗的原则，编制了本工程的质量计划。1.1编制目的工程竣工验收符合设计要求，满足国家规定的质量标准，建设部发行的有关规范以及补充规定,确保永久性工程质量等级达到优良,临时性工程质量等级达到合格，力争创国家优质工程。2.2编制依据1ISO9001：2000《质量管理体系—要求》集团《质量手册》集团《程序文件》施工操作规程及作业指导书各专业工程施工质量验收规范《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、环境保护条例及法规安全施工管理条例等。2.适用范围本《质量计划》是本项目工程全部质量管理和质量保证的主要措施和基本要求的文件，适用于本项目工程全过程质量活动。3.质量目标严格按照设计文件、铁道施工及验收规范和相关技术标准、规范进行施工，合格率100%，优良率90%以上。确保本标段验收达到优良标准4.工程概况4.1某某站某某轨道交通3号线一期工程的中间站。黄兴大道站位于长沙市开元东路与黄兴大道的交叉口，除车站东北侧有正在施工的星湖湾住宅区道路外，四周为施工空地。某某为地下2层岛式车站，有效站台宽12m。车站外包总长202.9m，标准段外包总宽20.7m。车站主体为地下两层双跨的岛式站台车站。车站顶板覆土厚度为3m，中心里程轨顶埋深15.58m，底板埋深17.24m。根据全线工程筹划，车站西、东两端接盾构区间，盾构机在本站过站。4.2某某站龙角路站为长沙市轨道交通3号线一期工程的终点站，小里程端设单渡线，大里程端为站后折返线。龙角路站位于长沙市开元东路与龙角路的交接处，开元东路南侧红线外，场地用地性质为村集体用地。车站南侧主要有高边坡及附近的一到两层村民自建房。开元东路现状道路已经贯通，红线宽度60m，现状为双向6车道，车流密集。龙角路为规划道路尚未开通。龙角路站外包总长439.5m，标准段外包总宽20.5m，有效站台宽12m。1-17轴为车站配线区为地下一层，18-39轴车站主体为三层双跨的岛式站台车站，为地下一层半地上一层半。40-58轴为车站站后折返区间，结构形式为地下一层三跨混凝土框架结构。根据全线工程筹划，西端设盾构吊出井，东端预留远期延伸明挖区间条件。4.3某某出入段线本区间入段线长度为467.099m，出段线长度为469.294M。张公塘停车场出入场线区间西起龙角路站，东行直至张公塘停车场。区间经明挖暗埋段、U形槽段后，到达地面。本段区间分为明挖隧道及U型槽段，明挖段基坑宽度约11m，深约9.556m～4.5m，基坑竖向共设一～二道支撑，第一道为钢筋砼支撑，第二道为钢支撑。张公塘区间隧道西起龙角路站后，线路与开元路平行向东前行，区间范围内有一条曲线，半径为300m，线间距为5m。区间入场线起迄里程RCCK0+61.901～RCCK0+529.000、CCCK0+61.901～CCCK0+531.195，入场线长467.099m，出场长469.294m。5.质量管理体系5.1.总要求本项目部全体职工应严格按照公司《质量手册》和《程序文件》要求，对公司质量管理体系进行认真实施和保持，并进行持续改进。5.2.文件要求5.2.1.总则项目部使用的文件（质量管理体系文件、管理文件、技术文件）是实施本工程质量计划的重要文件，在工程施工的全过程都要对这些文件的有效性进行控制。质量管理工作按由上向下顺序进行工程质量管理，项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目总工程师、生产副经理任副组长，成员由质检工程师、试验工程师、工程部长、施工负责人、主管工程师、质检员、试验员等组成。质量管理领导小组的主要职责：组织实施、监督检查和处理施工中存在的质量方面的问题，定期组织检查，实施奖惩制度，领导小组成员按《质量计划》分担具体工作，各司其职，并承担责任。5.2.2.质量手册执行有限公司《质量手册》中规定。5.2.3.文件控制项目部指定部门负责质量管理体系文件的申领、登记、发放和回收归档。工程部负责技术文件、资料的控制和管理。管理性文件由各部室负责管理。项目部工程部设技术资料室，并由专职资料员进行管理。项目部收到业主、设计、监理单位提供的设计图纸、标准图、通用图、参考图、设计规范、施工规范、局发送的技术文件和项目部自行购买的标准规范等应交资料员进行登记、填写《收文登记表》，对这些文件资料进行有效识别后，分别送达有关部室和按规定及时下达到施工队。项目部工程部根据业主的要求和公司《程序文件》的规定编制《工程项目质量记录清单》，经项目部总工程师审批后下发执行，以规范施工全过程各阶段质量活动的记录，各级必须指定专人按照表格要求与工程进度同步填写，工程部每月检查验证施工队、班组质量记录的及时性、真实性和完整性。项目部上报下发的工程技术文件和资料，由项目部工程部负责编写，项目部总工程师审查签发。其他文件和资料，由项目工程部负责编写，项目总工程师审查签发。其他文件和资料，按照专业归口，本着谁主管谁编制的原则进行，主管领导负责签发。当文件破损、影响使用，或者不慎丢失时，应及时到文件管理部门办理更换、补发手续，并且作出说明，文件管理人员对受损、丢失文件进行登记或标实后，予以更换、补发。更换文件可仍用原文号，丢失文件需声明作废，补发时使用新分发号，并通知有关部门防止误用。文件的借、查阅，经文件管理部门负责人批准，借阅者按时归还文件。公司自创的高、新技术等技术性较强的保密性文件，如企业资质、证照等要严格管理控制使用范围。其他技术文件和资料可供内部借阅，但需手续完备，并限期归还，原版文件一律不外借。5.2.4记录控制通过对质量记录进行控制管理,为证明质量活动是否符合规定要求，质量管理体系运行是否有效或为有可追溯性要求的场合采取纠正和预防措施时提供证实。本项目部所使用的质量管理体系运行记录均采用公司统一制定的样表。各类工程检查证、试验表格、质量评定表等采用国家或行业规定样式，所有记录表格一经选用，任何人不得随意对其格式和内容进行修改。记录应及时、真实、准确、完整，且字迹清晰，易于辨认和长期储存，符合存档要求。质量记录的任何修改都要由更改者签名并标明时间，凡经涂、贴、刮等方式改动的记录一律作废。记录一经改动，必须立即通知所使用过该记录的单位和人员。在工程竣工后，按竣工资料归档要求，经项目部总工程师审核后，由工程部填写质量记录移交清单，办理档案移交归档手续。质量保证体系运行的记录保存期到后，由负责部门决定是否继续保存或销毁，如决定继续保存，保管人员应在记录的封面上标明延长期限；反之，填写“质量记录处理审批单”，经审批后实施。6.质量管理职责和内部沟通6.1质量管理职责6.1.1项目经理质量管理职责项目经理受公司总经理的委托负责合同的履行，为施工现场的管理者，负责工程施工过程的各项管理工作，并对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理，制定相应人员的岗位责任制。组织编制《项目工程策划书》，以确保质量、环境、职业健康安全预定目标的实现。建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。组织项目部对环境因素、职业健康安全危险源进行识别。对所承包的工程质量、进度、安全负全部责任，是第一责任人，满足合同规定的各项要求,执行公司《管理手册》及《程序文件》。负责项目的全面管理工作，负责与合同管理层、劳务作业层、各协作单位、施工单位和监理工程师的协调，解决项目中出现的问题。批准项目进度计划，批准项目物资申请计划，签发由项目部发布的文件，主持项目工作会议。对项目工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责任。进行现场文明施工管理,发现和处理突发事件。负责对分包方进行考核评定。参与工程和竣工验收,准备结算资料和分析总结接受审计。处理项目部的善后工作。协调公司进行项目的检查,鉴定和评奖申报。6.1.2副经理质量管理职责组织定期的质量体系审核工作，确保质量目标的实现。主持定期的生产交班会，合理组织，协调施工力量，确保工程质量和工期，争创最大效益。主持定期的安全质量大检查，并对检查中发现的问题进行决策处理。就安全、质量方面的问题同上级领导、业主、监理及地方主管部门接口协调。经常深入施工现场了解工程质量情况，对发现的问题及时决策处理。主持召开质量事故分析会、主持重大不合格品的评审并做出处理方案。审批物资采购计划，并主持及时购买满足工程施工需求的物资、材料。定期审批机械设备配置计划，并主持及时配置机械设备，同时对大型设备的申购及时向上级领导反映。6.1.3总工程师质量管理职责（1）项目总工程师由项目经理任命，全面负责本工程的技术工作，在工作上对项目经理负责。项目总工程师是项目的体系管理员，全面负责、推动本项目部的质量、环境、职业健康安全管理体系工作。负责组织编制并实施项目施工组织设计，主持编制工程的总体施工计划。监督施工现场各类人员履行质量职责，协助项目经理落实质量措施及项目质量目标。项目总工组织对设计变更和工程洽商的技术方面进行评审，负责签署设计变更和洽商，落实变更内容。指导和安排图纸、技术资料的分配与处理。组织施工组织设计编制与实施。负责审定单位工程的施工方案，审定重要及特殊工程部位的施工方案（冬雨季施工措施、交通导改及防汛、吊装方案）。组织施工技术人员学习本项目设计图纸、审图了解和贯彻设计意图。督促帮助资料员做好资料积累填报工程。施工中的技术关键部位，施工的技术指导及技术交底工作。负责对不合格品的处置及纠正预防措施方案的审批。学习、引进先进的施工技术及工艺，及时在项目中推广、实施。负责新技术、新工艺、科研项目的计划安排和推广实施工作。负责组织进行工程竣工验收及资料汇总工作。6.1.4工程技术部质量管理职责（1）组织编写施工组织设计和质量计划，负责过程控制，对重大技术难点工作、关键和特殊工序进行施工交底，负责施工方案的指导和审核。组织测量组对检、测设备及项目工程控制测量进行控制。指导试验室对检验和试验状态进行控制。组织工程防护、交付工作，对统计技术的应用负责。组织提供采购产品的标准及主材计划。严格按验收标准评定质量等级，提出工程质量分析报告。组织对不合格品的评审及处置，协助总工程师组织工程竣工交付。主持纠正措施、预防措施的制定，并对其实施效果进行验证。对质量记录的控制工作负责。组织分部、分项工程质量评定及隐蔽工程的检查验收。参加定期的安全、质量大检查及QC小组活动，对存在的问题提出整改措施。认真执行公司及项目部下发的规程、规范标准。定期组织相关成员召开生产会,碰头会及时解决现场施工中的有关问题。组织人员按规定要求填写施工日志。根据总体计划编制施工进度计划、材料计划、配购件加工计划、设备计划、劳动力计划、资金需求计划。（16）严格按施工设计图纸进行施工，对各工序的质量进行过程控制。6.1.5物资设备部质量管理职责审批物资采购计划，并主持及时购买满足工程施工需求的物资、材料。主持对分供方的评选和评价，审批分供方的评审结果。定期审批机械设备配置计划，并主持及时配置机械设备，同时对大型设备的申购及时向上级领导反映。负责机械设备的统计、建帐、调配、检查、验收。负责物资采购工作并组织物资进货检验和试验。对产品标识和可追溯性监督检查。负责控制顾客提供产品，主持对采购的不合格品的分析、处置工作。负责采购物资的搬运、贮存。组织对分供方进行评选评价，建立合格分供方档案。6.1.6计划合同部质量管理职责组织各相关部门进行合同评审及承包方的评价工作。负责根据项目部的年、季、月施工计划，按程序办理验工计价。在编制施工生产计划时，同时汇总和下达年、季、月施工质量计划。经常检查、督促和考核施工生产计划完成的同时，应考核质量指标的完成情况及统计返工损失金额，对不合格品和没有进行质量评定的工程，不予竣工、不计完成工作量，未经质量管理（监察）部门及监察（检查）人员签证，不予以验工计价。不下达与质量计划相抵触的施工计划。6.1.7财务部质量管理职责加强质量成本管理和控制，搞好成本核算与经济分析，正确的计价算账，认真计算各种构（配件）的损失报废，工程的返工、返修和加固补强费用，以及外部质量索赔费用。搞好资金管理，加快资金周转，确保创优工程资金供应。参加工程验工计价，搞好工程结算，考核质量成本，对质量不合格的工程，有权拒绝支付一切不合理费用，对返工补修的经济损失严加控制，并会同有关部门查明责任。研究和贯彻优质优价政策，搞好单位工程的量本利分析。6.1.8测量队质量管理职责所有测量人员必须持证上岗，严禁无证操作。测量工作中使用的仪器、钢尺必须按周期检定和校核。在技术质量部负责人的领导下，负责完成项目交接桩，项目测量桩点的保护。在技术质量部的领导下，组织测量人员学习、熟悉校核设计图纸，根据设计与施工的要求编制工程测量放线方案。负责工程定位和工程测量工作的具体实施；做好测量交底及项目测量的复核工作。（5）负责完成测量内业资料的编制、收集整理，保存测量原始记录。记录要求原始真实、数字正确、内容完整、字体工整；做到原始、正确、完整、有效。测量资料表格统一，认真填写，严格按资料管理办法操作。认真学习地铁施工测量规范及地铁建设管理公司对三号线施工测量管理细则与控制测量总体技术要求，提高自己业务理论水平。紧密配合施工，对按图施工与工程进度、质量负责。发扬团结协作、不畏艰难、实事求是、认真负责的工作作风。6.1.9试验室质量管理职责在总工程师的领导下，执行现行的有关国家标准和行业标准，负责生产过程中的工程试验。负责采购物资抽样或物资人员送检的试验，并提出质量报告单。负责组织各单位试验人员对产品的检验和实验状态进行标识。负责制订建材、土木、水质分析等有关室内和室外试验工作实施细则，负责提出有关试验方面的研究性报告。负责试验仪器设备的检定、校准、更新、购置、改造和维护工作，并保证仪器设备能满足试验精度要求。负责组织对试验和计量人员的培训学习及资格考试取证工作。（7）负责组织试验人员对试验数据进行统计分析，并为质量分析提供相关检验、试验资料。6.1.10办公、资料室质量管理职责负责制定各部门、单位对受控文件和资料的管理办法并监督其实施，定期发布受控文件清单，确保相关场所得到受控文件的有效版本。负责完善保证质量体系运行所需的组织结构，合理配置人力资源。根据项目部需要定期制订教育培训计划，确保相关人员持证上岗。建立并保证同顾客的有效联络渠道，主持组织服务工作。收集各种相关资料，并按要求进行整理和归档工作。6.1.11现场管理人员质量管理职责按施工组织设计及技术交底的要求组织工序规范化作业。严按有关规范准则进行施工，确保施工场地有适宜的工作环境。严格执行三检制（工班自检、质检工程师自检、监理检验）及交接班制度，确保产品100%合格。6.1.12专业工长（施工班组长）质量管理职责按照施工方案，组织劳动力进场，彻底做好班组的施工工艺和安全技术措施交底工作。监督、检查本班组操作工人按图纸、规范、施工方案施工。（3）组织班组进行自检、互检和交接检工作，发现不合格项目及时组织工人进行整改，确保本班组工作面的质量符合标准。负责传达项目部的各项管理内容和上报班组各项情况，及时进行调解。认真遵守安全规章和有关安全生产制度，对本组人员在生产中的安全健康负责。搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，对新调入的工人进行现场班组级安全教育。组织本班级职工学习施工技术和安全规程及制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得违章，不得擅自动用机械、电气、架子等设备。经常检查施工现场的安全生产情况，加强安全自检，发现问题及时解决，不能解决的采取措施并及时上报。发生工伤事故要详细记录并及时上报，组织全组人员认真分析，提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护现场并立即上报项目部主管。6.1.13专职质量检查员质量管理职责监督检查施工单位对有关质量管理规章制度的贯彻执行。认真参加工程质量检查，并对隐蔽工程检查签证，评定质量等级。参加竣工验收。审查有关保证质量的措施，参加技术和生产会议。审查已完工程质量，签证验工计价报表。（5）总结施工质量管理工作的经验教训，上报有关报表及总结报告。（6）对违反施工规则的情况提出改正要求，必要时可签发工程质量问题通知单和质量罚款通知单，遇到严重影响后续施工质量的情况，有权责令暂停施工。6.2内部沟通项目部各级必须保持沟通，及时传递、获取信息，保证有关文字、数据信息准确，情报真实、可靠，不隐瞒、不误传、不遗漏。确保项目部范围所有质量活动场所获得当前有效的最新信息。产品实现过程的内部沟通主要由各部门按照分工，通过过程策划、过程控制、过程确认、图纸会审、技术交底、工序交接、工程调度会（例会）及技术、质量分析会等进行传递沟通。各部室建立相应的信息库，收集、汇总、分析、处理并保存并按规定逐级传递。7.关键工序及重要部位质量控制措施7.1围护结构质量控制措施本工程围护结构施工主要涉及钻孔灌注桩施工、土钉支护等工序。7.1.1钻孔桩施工质量控制措施桩位质量控制措施精确测量放样、实行验收签证后开孔制，确保桩位准确。护筒埋设并调正、调直，保证其中心控制在放样中心、铅垂度符合设计要求。钻机对位后复检制，确保按照桩位中心开孔。桩位的测量实行三级质检及监理工程师验收签证制。桩斜控制措施钻机对位后，调整转盘、底座水平，其重机轮缘、固定钻杆的卡孔、护筒中心线三者在一条直线上，并在钻进中经常检查校正。当遇到地下障碍物时，不得盲目钻进，要调整钻进参数，确保钻具的垂直度的稳定性。桩径的控制措施控制钻头直径。在淤泥质粘土层钻进时钻头直径略大于钻孔设计直径，防止钻孔成孔后缩径卡钻；在砂砾石地层钻进时钻头外径需比设计桩径小2cm左右。在钻进中，经常检查钻头外径及合金磨损情况，发现磨损严重，及时更换，保证钻孔的直径达到设计标准。桩长的控制措施准确量测钻杆、钻头尺寸并记录，准确量测钻机机高，并根据桩的标高进行换算，将计算后的控制记号标于主动钻杆上，这样能确保桩长。终孔后经地质工程师和监理工程师确认签证后终孔有效，确保桩底深度。钢筋笼制安的质量控制措施。钢筋笼严格按任务单下料、配筋、确保材质和笼身满足设计要求。分节制作的钢筋笼按序编号，顺序排列。加工制作严格按图纸结构尺寸和技术要求加工，规范操作持证上岗，确保加工质量。钢筋笼在吊运过程中防止扭转弯曲，雨天注意保护笼身的清洁与防锈。吊放过程中吊直扶稳，缓慢下放，防止碰撞孔壁。钢筋笼的制作成型与孔口焊接均经三级质检合格后报请监理工程师验收签证后才能下放。混凝土灌注质量控制措施采用隔水塞灌注。灌注前配制0.2～0.3m3水泥砂浆，灌入隔水塞以上的导管内，并将铁丝栓住，向下顺延。当漏斗中的混凝土量满足了初灌量的要求时，即剪断铁丝，将首批混凝土灌入孔底。混凝土倒入储料斗时，进行检查，如有泌水离析或坍落度不符合要求的现象时，在水灰比不变的原则下采用减水剂或调整用水量来满足要求。各岗位人员听从调度员统一指挥，密切配合，齐心协力，保证混凝土连续浇灌。混凝土灌注完成后，需对桩顶到地面空余的部分用现场的钻渣土回填，以保证已成桩体的质量和现场施工安全。7.1.2土钉支护施工控制要点边坡开挖采用反铲挖土机，预留15～20cm人工修坡，开挖深度在土钉孔位下50cm，开挖宽度保证10m以上，以确保土钉成孔机械钻机的工作面。土方开挖严格按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉及喷混凝土地以前，不得进行下一层土方的开挖。边坡修整采用人工清理，为确保喷射混凝土面层的平整，此工序必须挂线定位。对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400～600mm，直径不小于40mm的水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层，间距为2m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。定位放线按设计图纸由测量人员用φ8、长30cm的钢筋放出每一个土钉的位置。成孔采用机械螺旋钻机成孔，局部可采用人工洛阳铲成孔。钻孔后进行清孔检查，对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及时安设土钉钢筋并注浆。土钉主筋制作及安放主筋采用Φ22钢筋，按设计长度加20cm下料，外端设成90°角，长20cm的弯勾，主筋每隔2m焊对中支架，防止主筋偏离土钉中心；安放主筋时，将注浆管与主筋捆绑在一起，注浆管离孔底0.5m左右。注浆采用搅拌机造浆，应严格控制水灰比为W/C=0.5；注浆采用注浆泵，注浆时，将导管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔中浆体表面之下，保证孔中气体能全部排出。挂网及锚头安装钢筋网片采用φ8@100，用插入土中的钢筋固定，与坡面间隙3～4cm，不应小于3cm，搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎，搭接长度应大于30cm，并不少于两点点焊。钢筋网片借助于井字架与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。喷射混凝土喷射混凝土顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采取“先喷后锚”，喷射作业时，空压机风量不宜小于9m3/min，气压0.2～0.5MPa，喷头水压不应小于0.15MPa，喷射距离控制在0.6～1.0m，通过外加速凝剂控制混凝土初凝和终凝时间在5～10min，喷射厚度大于等于100mm。养护根据施工的气温，采取洒水养护。7.2钢筋工程质量保证措施7.2.1原材料质量控制钢筋订货时，向监理报告产地和生产厂家，监理检查其资质和质量保证体系，符合要求后再行订货。钢筋进场时按规定要有出厂质量证明书和试验报告单，每批钢筋均要求有标牌。进场时按炉（批）号及直径分批验收；各种规格、型号、机械性能、化学成份、可焊性和其它专项指标必须符合标准规范的要求。钢材进场后，按监理进行复检，并将复检报告报监理审查，经审查合格再使用。7.2.2钢筋加工制作质量控制加工前钢筋应平直，无局部曲折。在常温下进行钢筋弯曲成型，不进行热弯曲，不用锤击或尖角弯折。钢筋接头及绑扎的几何尺寸要符合设计和施工规范要求。7.3混凝土工程质量保证措施本标段结构混凝土采用商品砼，砼进场后要严格检测其塌落度，合格后方可使用。7.3.1组织管理由一名副经理专管混凝土浇筑，一名领工员和两名试验员负责监督管理。成立专门负责混凝土浇筑的作业班，根据混凝的浇筑部位工艺及数量按排设备及人员并对作业人员的职责分工明确。进行技术交底，明确质量与安全注意事项。实行终身质量责任制，参与施工负责人应在混凝土浇筑记录上签字。7.3.2混凝土浇筑前的准备工作混凝土浇筑前，对模板、支撑体系、钢筋和预埋件进行检查，符合要求后方能浇筑。做好电力、动力、照明等的准备工作。混凝土的浇筑高度混凝土自高处倾落的自由倾浇高度，不得超过2m。混凝土浇筑的间歇时间混凝土浇筑要连续进行，因故必须间歇时，其允许间歇时间要根据试验确定。如超过2小时，按规定留好施工缝。7.3.3混凝土浇筑振捣采用振捣器捣实混凝土，每一振点的振捣延续时间，要将混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止；且移动间距不宜大于作用半径1.5倍。插入振捣器应尽量避免碰撞钢筋，更不得放在钢筋上，振捣机头开始转动后方可插入混凝土内，振完后缓慢提出，不能过快或停转后再拔出来。7.3.4混凝土的养护（1）编制混凝土养护作业指导书，并报监理批准后严格执行。（2）养护用水的质量与拌制混凝土相同。每天浇水的次数，视气候条件以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为宜。3.5大体积防水混凝土浇筑质量保证措施车站主体结构混凝土严格按照大体积混凝土施工规范的要求进行施工，一次连续不断的浇筑完成；浇筑前，必须制定严格的浇筑措施及施工步骤，进行详细的技术交底；混凝土的搅拌一定要对原材严格把关，浇筑前要对混凝土的入模温度进行严格限制，混凝土分层连续浇筑，浇筑时严格控制层高，每层高度不大于40cm，避免时间过长产生施工冷缝；为控制裂缝的产生，掺加外加剂，降低混凝土中的水泥用量；混凝土浇筑后，作好混凝土的保湿养护，降低温度应力。侧墙与顶板的模板支撑体系必须进行检算，确保安全。7.3.6防水工程质量控制及措施7.3.6.1外防水层质量保证措施建立防水施工质量体系，严格把好工序关，跟随施工过程经常检查防水施工质量，发现问题及时纠正。做到上道工序质量不合格，不准许下道工序进行，以确保防水施工达到技术标准结构自防水体系必须采取综合措施，保证混凝土的防裂、抗裂、防腐、抗渗达到预期效果。①充分认识混凝土防裂、抗裂的机理和重要性，对入模温度、混凝土的浇筑、振捣和养护等与混凝土防裂抗裂密切相关的环节进行控制。严格按规范要求操作，从而确保混凝土的强度、密实性、耐久性、抗渗等级和抗裂能力。②限制结构浇筑混凝土的分段长度是防止混凝土发生裂缝的有效措施之一。通过合理的施工组织实现结构分段浇筑，后浇筑段采用微膨胀混凝土，每段长度控制在14m～20m。③防水混凝土混合料的配比成份和配制方法，必须保证符合设计要求和有关技术标准，并通过试验验证。④控制车站箱体顶板结构开裂，在重要部位增设抗裂钢丝网。7.3.6.2防水层施工技术保证措施成立专业的防水作业工班施作防水层，所有防水施工人员专门培训，经考核合格后上岗。作业工班配备专业防水工程技术人员，负责技术指导、施工组织、监督及质量把关。防水混凝土和防水层施工时不带水、带泥进行防水工程施工。施工过程中，当下道工序或相邻工程同时施工时，对已完部分加强防护，防止破坏。未采取防护措施，质检工程师有权要求停止其下一工序或相邻工程施工。防水工程完成后，决不在其上凿眼打洞，不得已时则采取稳妥可靠的防水措施，并会同设计、监理确定后实施。7.4模板工程质量控制措施在制作模板及支架前，技术人员要进行模板的设计，设计内容包括强度、刚度和稳定性的检算及材料、制作、安装和拆除的各项细节，及混凝土浇筑的次序、速度、施工荷载的限制等，并获得批准。模板制作必须表面光洁平整，接缝严密，不漏浆，且保证混凝土固结后结构物的相对位置、形状、尺寸和表面修饰符合设计及规范要求，制作误差严格控制在允许范围内。模板安装过程中，必须保持足够的临时固定设施，防止模板变形走样，安装误差严格控制在允许范围内。模板的表面必须涂上认可的脱模剂，防止混凝土粘附，操作时严格按制造商的指示，避免污染钢筋，且在同一构筑物上只可使用一种脱模剂。模板安装完成后，先自检，合格后，最少提前48小时通知工程师检查，批准后方可浇筑混凝土；浇筑混凝土前，必须彻底清洁已安装好的所有模板；模板及支架上，严禁堆放超过设计荷载的材料及设施。模板的拆除期限，要遵守设计及规范要求，对不承重的模板，在混凝土强度达到2.5Mpa以上时，方可拆除，对承重模板，在混凝土强度达到规定的强度后，方可拆除。拆下的模板、支架及配件应及时清理、维修，并分类堆存，妥善保管。项目经理部成立质量管理领导小组。项目总工程师任领导小组组长，成员由各方面人员组成，包括质检、技术、施工、物资、机械等部门，质量管理领导小组负责定期召开质量分析会议，检查、分析质量保证计划的执行情况，及时发现存在问题，研究改进措施，以推动和改进项目经理部所属的质量管理工作。7.5施工缝的质量保证措施所有施工缝均按设计图要求进行设置。施工缝表面必须凿毛，清扫干净混凝土面浮渣、尘土积水，确保施工缝粘贴止水条处混凝土面光滑、平整、不被凿毛破坏，浇筑前洒水润湿，并用与混凝土同标号的水泥砂浆进行接缝处理。若在浇筑过程中，由于设备故障而无法连续浇灌时，间隔超过2小时按规范要求留置施工缝。施工缝垂直设置，不留斜缝，并确保止水条形成全封闭的防水圈。施工缝中使用有出厂质量证明文件的止水条，并经进场检验和复检合格后再使用。（6）用于施工缝的遇水膨胀橡胶止水条直接粘贴在施工缝界面，使之与混凝土紧密接触，同时保证混凝土浇注前，止水条没有膨胀失效。（7）施工缝处理完后，质检人员自检，填写《隐蔽工程检查记录》，报请监理检验、签证。7.6隐蔽工程的质量保证措施保证隐蔽工程质量的关键，在于健全并切实执行各项工程质量内部检查和验收制度；在于严格执行隐蔽工程检查签证制度；在于严格按照操作规程和作业指导书执行并加强质量管理和监控力度；在于施工作业层人员严格的质量意识和精品意识。7.6.1严格执行隐蔽工程检查制度具备隐蔽条件的隐蔽工程检查，采取班组检查与专业检查相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检符合质量要求后再由专业质量检查人员进行检查。隐蔽工程在完成自检、专检并确认合格后，以书面报请现场监理工程师检查验收，验收合格经监理工程师签证后进行施工。各班组在进行工序交接时，有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。隐蔽工程施工做严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上有技术负责人、质量检查人员、监理工程师签字。7.6.2确定岗位责任为保证隐蔽工程质量，切实作好上述检查验收制度，对有关人员定岗定责。（1）各主管工程师详细审查施工图纸，领会设计意图、技术要求等，对图纸标识不清或有误之处，及时报请监理工程师及设计单位进行澄清。做好技术交底工作，严格技术交底复核签字制度，交底资料上有主管工程师及复核人签字。对各分项工程、各工序施工实行质量检查工程师、主管工程师、技术员、施工员定岗定责，发现问题，及时上报和处理。7.6.3对预埋件、预留孔洞的保证措施编制预埋件、预留孔洞埋设计划。开工前由项目总工程师组织对土建结构设计图与下道工序相关的设备安装、建筑装饰等图纸进行对照审核，对各类图纸中包含的预埋件、预留孔洞作详细的汇总研究，确定预埋件、预留孔洞的位置、规格、数量、材质等是否相互吻合，编制预埋件、预留孔洞埋设计划，绘制综合预埋、预留图。发现预埋件不吻合时，及时向驻地监理及设计单位以书面报告的形式进行汇报，得到设计单位的变更设计或监理的正式批复书后，再将预埋件预留孔洞单独绘制成图，由专人负责技术指导、检查，且作好技术交底工作。技术交底复核无误后，下发各班组按图施作,并派专人现场指导检查组。测量放线根据设计要求，分段对预埋件、预留孔洞位置以线路中线来控制定位，保证位置准确，精度满足规范和设计要求。测量放线应执行测量“三级”复核制。对板的预埋件和预留孔洞要在基础垫层、模板上或结构钢筋上用红油漆标出它们的位置及形状、大小；对围护桩上的预埋铁件，选定两根主钢筋来控制预埋件标高、位置及方向，且焊接牢固。加强施工过程控制预留孔洞模型按设计的尺寸规格、垂直度进行制作，其精度要符合设计要求。预埋件按设计规定的材质、大小、形状提前进行加工制作，并分类存放，防止损坏影响正常施工。作业小组严格按照综合预埋、预留图进行施作，严格按测量放线位置正确安装，保证焊接牢固、支撑稳固，不变形、不移位。对有止水要求的，按设计采取防水措施。检查验收预留孔洞模型安装、预埋件安装完成后，由总工程师组织质检人员、工程技术人员检查验收，重点检查预埋位置、数量、尺寸、规格是否符合设计要求。自检合格后，报请驻地监理工程师检查验收，并办理签认手续；签认后，方能进行下道工序施工。结构浇筑时对预埋件、预留孔洞的保护工程技术负责人对施工人员进行现场技术交底，在施工现场指挥，跟班把关，对预埋件、预留孔洞位置要小心下料，混凝土捣固时，捣固棒不能离孔模太近；捣固应保证密实，以防止发生预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等质量问题。模板拆除禁止使用撬棍沿孔边缘硬撬。拆模后，测量组要对预埋件和预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复测。对接地体或易破坏的预埋件和预留孔洞应采取特殊的保护措施。7.7基坑支护质量控制及措施7.7.1基坑内钢支撑支护质量控制及措施钢支撑的安装要符合《建筑安装工人安全技术规程》的有关规范和要求。在挖土和下吊钢支撑时，严禁撞击已安装好的支撑。（3）钢支撑拆除时，要经监理工程师同意，并由专人组织拆除。设专人对钢支撑的变形、轴力、位移进行观测、监控，并监测围护桩及周围土体的沉降和位移情况，以便及时采取有效措施，确保结构和人员安全。严把材料关，施工所用的钢支撑必须质量合格、各证齐全，经确认符合设计要求后方可使用。派专人负责支撑的配料和拼装，确保支撑长度适当和配件充足。桩间围护必须按照技术交底施工，严格控制细石混凝土的密实性和混凝土厚度。支撑安装采用地面预拼，分体吊装并架临时竖撑的方法，用专用预应力千斤顶和配套动力箱施加预应力。严格控制支撑支座焊接质量，保证均匀受力，防止受力变形。每一层土方开挖至支撑标高时，要暂停开挖，安装好支撑后方可开挖。要做到快挖快撑，严格按规定操作，减少施工暴露时间。7.7.2基坑开挖质量保证措施基坑开挖严格按先支后挖的原则组织施工，基坑开挖至支撑设计标高时，必须及时架设相应的支撑,连接牢固后，方可继续开挖。为减少对围护桩的影响，基坑靠近桩0.5m的土方采用人工开挖。开挖过程中，通过监测的数据控制开挖，减少基坑变形。为减少基坑开挖时对基底原状土的扰动，基底以上30cm的土采用人工开挖。按设计要求进行基坑降排水，确保基坑的整体稳定。8.资源控制8.1资源的提供本项目部各级应针对工程特点，提供工程施工所需的人力资源、各种设施、工作环境等，以更好地实施、保持质量管理体系并持续改进其有效性，满足各项要求。8.2人力资源及培训8.2.1总则项目部各级应加强对职工及劳务人员的教育和培训，提高质量意识和各项技能，以达到所有从事施工的人员的技术水平、操作能力，为工程质量目标的实现提供人才保证条件。8.2.2加强教育和培训工作项目部各级应加强对职工及劳务人员的教育和培训，提高质量意识和各项技能，以达到所有从事施工的人员的技术水平、操作能力，为工程质量目标的实现提供人才保证条件。加强教育，使每一个施工操作人员都能够认识到质量是企业的生命，质量是企业和员工的能力和实力的体现，加强质量意识，加强建筑精品意识。加强质量管理人员的质量控制意识，使之认识到质量重于泰山，质量控制的责任重大。在施工过程中对质量监控人员进行重点管理，奖优罚劣，保证质量控制队伍的高素质。重点的隐蔽工程施工前，对施工人员进行岗前培训和专业施工技术和操作的培训，通过以师带徒等方式进一步在施工当中提高施工人员的整体施工素质。施工准备阶段质量法规教育项目经理部根据《质量法》、《建筑法》，结合本工程特点，开展全员质量意识和法规教育，坚持“质量第一，预防为主”的方针。开展“质量月”活动教育项目经理部、分部结合全国开展的“质量月”活动，对全体职工进行岗位质量教育。质量责任制教育项目经理部、分部、工区、班组逐级签订工程质量责任书，建立质量责任档案，将质量指标分解到各个工序、每个岗位，落实到每位职工。工程质量创优教育项目经理部根据所承担工程特点制定质量方针、质量目标、创优规划及措施。有针对性的对全体职工进行树立“开工必优，一次成优”的质量意识。工程质量“三工”教育制班组坚持开展工前布置工作，提出质量要求；工中检查巡视指导工作时，落实质量要求；工后总结讲评时，突出质量要求。8.2.3能力、意识和培训项目部各部室对职工及劳务人员的教育和培训，提高质量意识和各项技能，以达到所有从事施工的人员都能胜任本职工作。本项目涉及的特殊工作人员有：①电气焊工②电工③起重工④架子工⑤机械操作工上述人员由项目部统一委托指定院校（或培训机构）进行培训和考核，做到持证上岗。各类人员的上岗证由各部室归口保存。各培训结束前由实施部门组织考核，并负责填写和保存培训记录。每次培训应形成如下记录：①《签到表》②《课程安排表》③《培训记录表》④所有教材⑤试卷⑥考试成绩单或鉴定书8.3基础设施项目部应加强对施工设备进行有效的管理，使施工设备始终处于良好的技术状态，以保持其过程能力,满足施工生产需要及合同规定要求。项目部设备物资部负责按《设备配置表》组织设备上场、安装、调试，执行管理制度，检查指导所属单位机具设备的维护、保养和管理使用工作。（3）各机械运输专业队(含配置有施工设备的施工作业队)，在项目部设备物资部的检查指导下开展设备管理工作。（4）施工设备的配置、进场、使用、维修保养等除按公司《施工设备控制程序》及有关规定执行外，还应执行本项目部的相应规定。8.4工作环境通过对设施和工作环境控制，确保提供和维护为实现产品所需的工作环境中的各种因素（包括人和物的因素），以满足产品符合性和国家规范要求。项目部各职能部门分别负责对其管辖的设施、设备进行维护、改善、管理，并为工程顺利完工，创造适宜的生活、工作环境条件。项目部工程部负责牵头组织搞好施工现场管理，坚持开展文明施工，达到施工现场舍区布局合理、环境优美、内务整洁，施工现场各种材料、机具堆码停放一致，干净利落，努力创造出优美的施工环境。项目部设备物资部负责提供作业人员所需的各种劳动工具、防护用品，以最大限度地减轻操作工人的劳动强度，防止粉尘、噪音、强光辐射及坠物伤害人体。8.5职业卫生健康防治8.5.1岗前检查与培训从事具有职业危害的人员必须进行岗前健康检查和职业卫生相关知识的培训，公司社会职能部负责建立职工职业健康档案。8.5.2定期检查公司社会职能部应每两年对从事具有职业危害的人员普遍进行职业健康检查，检查的结果记入个人健康档案；每年对疑似职业病和职业病患者进行一次健康检查。8.5.3离岗检查从事具有职业危害的人员离岗时应进行职业健康检查，检查结果记入个人健康档案。对于职业病健康检查中发现疑似职业病的职工，应妥善安排到有诊断资格的医疗卫生机构进行诊断。有关职业病的治疗、待遇及其转岗安排，按照公司其它相关规定执行。9.产品实现9.1产品实现的策划项目部在组织对施工现场进行勘察、图纸会审的基础上，应策划产品实现所需的过程，包括：实现产品质量目标的保证措施。确定实现产品所需的过程（列出工艺流程图）和所需的人员、设备及施工组织。必须的验证、确认、监视、检验和试验活动安排及其接收准则（列出规范、规程、标准）。证实过程及产品满足要求的记录，在此基础上形成质量计划，编制出施工组织设计。9.2采购控制项目部通过对采购过程和提供服务的供方提供控制，确保产品（工程）符合规定的采购要求。9.2.1采购过程项目部设备物资、计划部门和试验站负责依据施工组织设计的安排先行对各自专业范围的采购活动进行一次策划，确认产品实现过程中与己相关需要，形成书面计划，并按计划本着就近就地、由近及远、优质优价的原则。9.2.2采购信息项目部设备物资部负责以采购文件的形式向供方传送采购信息，采购文件包括《采购计划》、《原材料、零配件采购明细表》、《采购合同》及其他技术文件等。《采购计划》由设备物资部依据《施工组织设计》、施工计划和物资消耗定额，按照公司相关条款的要求，本着合理储备的原则进行编制，采购计划、采购合同发送前设备物资部应认真评审，并获得项目部领导的审批。本项目部设备的采购和能构成批量采购的物资，与合格供方签定合同（协议）。9.2.3采购验证建筑材料的检验由仓库保管员进行。物资进货以后，仓库管理员对照《采购计划》和《采购合同》认真查验《材质单》、《合格证》，查看外观质量，核对物资数量，及时填写《物资验收单》，作好相关记录。进货物资未检之前，由仓库保管员负责将其放置在待检区，做出待检标识。凡进入工程实体的建筑材料必须经过检验试验，项目部试验人员负责检验试验或联系送检，证明合格后方能使用。9.3生产和服务提供过程的确认9.3.1特殊过程控制特殊过程是工序的产品质量不能通过检验和试验完全验证，或需经过破坏性试验，或采用复杂、昂贵方法才能测得，或不合格的质量特性要在产品使用后才能暴露出来的工序。项目部工程部负责制定各特殊过程施工工艺流程图。对特殊过程，项目部应编制施工技术方案和施工技术措施。操作人员必须按照作业指导书操作。施工队应以挂牌的方式对特殊过程予以标识，标识内容为：工程名称、结构部位、施工负责人、施工班组及人员、检验和试验状态、检验员、检验时间。各级项目总工程师负责对特殊过程进行技术交底，技术人员对影响产品质量特性的工艺参数进行连续监控，按要求填写各种监控记录。特殊过程的操作人员必须经过考核培训，做到持证上岗。特殊过程施工时，应有专职人员监控。9.3.2冬雨季施工冬雨季对施工作业环境有特殊要求时应严格按所承建工程的施工组织设计或相应施工规范进行。9.3.3工程日志的填写工程日志由当班工程技术人员填写，必须当日施工当日填写，力求反映当天的施工全貌。通常情况工程日志的内容应包括：日期、气候工程名称、结构部位施工负责人施工班组及人员主要材料、机具、设备材料配合比质量评语图表说明记录人签字主管技术人员复核并签字9.3.4施工工序交接与签字所有施工过程的转序须经质检工程师及施工负责人共同检查，经现场监理工程师签字后才能进行下道工序施工。隐蔽工程达到合同约定的中间验收部位，都应视为“停止点”，不允许例外转序，项目部安质部应通知监理工程师进行检查，进行有效的确认后，方可进行隐蔽和继续施工。9.3.5工程质量问题处理上级检查发现的工程质量问题，由项目安质部制定纠正和预防措施，并负责组织实施。工程质量事故的处理按照公司《工程质量管理办法》中有关规定执行。9.3.6工程施工技术资料管理施工技术资料必须真实反映工程实际情况，由项目部工程技术人员按照国家、行业、建设单位及公司有关要求认真填写、收集、整理，分类保存。9.3.7竣工验收全部工程完成后，由项目部先行组织搞好质量检查评定和竣工资料组卷，并对照规范进行自检，主要内容包括：实测实量，统计允许偏差的合格率；进行观感评分，填写观感评分表；检查工程档案资料完善与否；编写内部验收报告。确认全部达标，且所有准备工作均已充分就绪之后，方可以书面形式向业主正式提出验收申请。项目部负责对业主的验收给予积极配合，所提出的问题，由项目部组织按《不合格产品控制程序》进行处置，并重新申请验收，直至合格为止。9.3.8工程交付工程经业主验收完毕，项目部应组织工程部，做好施工技术总结，编写工程使用功能说明书。由资料室办理竣工资料移交手续：竣工资料应力求完整、清楚、符合实际，能如实反映工程全貌，便于保管；工程技术人员调离时必须办理资料交接手续。合同规定、业主和地方政府需要的竣工资料应如数全部办理移交；公司内部保留的，由项目部交由公司档案室收藏保存。9.3.9保修服务遵照合同规定，执行保修期内服务。项目部安质部对竣工交付的工程应进行回访，了解业主意见，并进行记录。竣工交付工程业主要求返修时，由项目部总工程师主持指定返修方案，交工程部组织实施，并对返修过程和结果作出详细的记录，向项目总工程师报告。项目部工程部及时将业主意见和返修结果的记录向局相关部门报告，为质量审核和管理评审提供资料。9.4落实工程质量检查制度为提高施工质量，适应企业生存和发展的需要，依据公司质量体系文件，在施工过程中应严格执行“班组自检→技术主管检查→质检工程师专检”的三级检查制度。（1）三级检查制度①班组自检：每道工序施工时班组长应组织和监督班组工人严格按照图纸、操作规程和技术交底、施工规范等要求进行施工，全面负责班组质量自检和工序交接检工作，发挥班组兼职质检员作用，虚心接受技术员和质检员的检查、监督；对有缺陷或问题的施工工序，要及时督促整改，直至符合质量标准。施工工序完成后班组长负责自检，合格后填写“三检制”检查记录表，签字后将“三检制”检查记录表报技术主管检查。②技术主管检查：技术主管接到班组长签字的“三检制“检查记录表后，应立即根据图纸，操作规程和技术交底、施工规范等要求对施工工序进行检查验收；对于有缺陷或问题的施工，要指出缺陷和问题，以及相应整改措施或现场给以技术指导，并督促班组整改；对拒不整改的，有权及时上报，并拒绝在”三检制“检查记录表上签字；对验收符合要求或整改到位的，及时填写”三检制“检查记录表，并签字报专职质检工程师组织验收。③质检工程师专检：专职质检工程师对工序质量组织验收前，应熟悉图纸、操作规程和技术交底、施工规范等对工序的要求，会同技术主管、班组长等人员一同对工序进行验收。验收发现工序有缺陷或一般问题，应督促指导班组及时整改；检查验收时发现较大问题或需要返工的，及时上报部门领导或项目部领导，并书面下发整改、返工通知书；检查验收合格后，方可报请监理工程师进行工序验收，并认真做好“三检制“验收记录表的填写工作，对合格的工序进行拍照并保留电子影像资料。（2）建立各级“班组自检→技术主管检查→质检工程师专检”相结合的工程质量检查管理制度，各级设立专（兼）职质检员，持证上岗，对施工过程的质量实施检查控制，做好隐蔽工程的自检工作。分级进行分项、分部和单位工程的质量评定。在分项工程施工中，工班及一线作业人员应坚持施工工序的自检、互检、交接检制度，自检合格后报专（兼）职质检员检查。施工全过程坚持分部工程和单位工程由外协负责人自检合格后，报技术主管和质检工程师联合检查。技术主管和质检工程师要严格按照批准的设计文件、图纸、资料和有关规范规定进行检查，保证工程质量。检查中如发现质量不符合规范要求的应提出具体内容，立即要求班组进行整改直到合格方可报监理工程师检查。检查合格后按规范格式填写隐蔽工程检查表和“三检制”检查表，于隐蔽前48小时通知监理工程师到现场进行检查。待监理工程师检查合格并在分部、分项、单位工程评定表上签字确认后，方可进行下道工序的施工。若经监理工程师检查后通知不合格，应严格按通知要求进行整改，整改完毕后，质检合格的再报监理工程师检查。在施工过程中还应接受监理工程师的随机和重点检查，并提供必要的检查条件。落实质量检查计划，见表9.4.1。质量检查计划表9.4.19.5成品保护措施认真执行长沙市轨道交通工程的有关规定，加强对所有参加施工的人员进行成品保护教育，落实成品保护责任制。在施工过程中安排必要的人员、材料和设备用于整个工程的成品保护，防止任何已完工程遭受任何损失或破坏。定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育，提高职工自觉保护成品的质量意识。经常进行检查，发现被碰坏、损坏、污染时要及时采取措施进行纠正处理，对责任人给予经济处罚。加强现场管理，科学组织施工，减少成品损坏。编制成品保护细则，合理安排施工顺序，避免工序间相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生污染的要对上道工序采取保护措施，一旦发生成品损伤或污染要及时处理或清除。凡在成品或半成品区域施工或装卸运输时，要设专人管理，防止被撞或被刮。有效采用成品保护的护、包、盖、封四种措施，对已完工程进行保护。严禁地面水流进车站，控制施工用水的跑、冒、滴、漏。浇注混凝土时，振捣人员不准直接站在钢筋上振捣，未达到80%设计强度的混凝土上不准堆放材料、机具。文明作业，严禁野蛮施工，一经发现，严肃处理。10.施工准备过程和施工过程控制此项工作作为本项目部施工中的控制要点，全体施工人员务必严格执行。10.1施工准备过程控制（1）经公司批准（或同意），本项目部组织机构和人员设置已到位，能够满足本项目部施工及管理之要求。（2）项目总工程师在施工合同签订（或任务明确）后，按照合同要求，组织工程、安质、计划等部门人员熟悉图纸，进行了设计文件的会审。通过会审，了解了设计意图、设计标准，熟悉了设计内容，确定工程项目适用的规范、定型图、工程检查证、工法、操作规程、作业指导书。会审后，形成了《设计文件会审记录》。若有问题应及时向业主反映，澄清有关问题，确保经过审核无误的图纸才能使用。项目部已组织人员编制了施工组织设计，并已经公司工程管理部门组织了评审。项目部已组织有关部门对施工设施和工作环境进行了设置，满足生产和生活需要，能够保证工程顺利完工。工程管理工程施工必须坚持自干为主，组织自有职工队伍进场施工，自有职工不足时，方可适当雇佣外部劳务，但必须实行架子队或内部编制序列与内部职工队伍一并管理。严禁以任何形式转包和分包。对于专业技术特殊需要使用外部劳务的，要按公司有关规定，严格进行审查把关。项目部应根据设计文件和合同要求，认真核查、协调、实施征地拆迁。项目部已组织测量人员会同设计部门进行了交接，并据设计单位移交和提供的标桩、施工桩及有关资料进行了复测、记录。项目总工程师已组织召开技术主管部门参加的技术交底会，并将《技术交底书》传达到了各施工队。项