桥梁桥梁工程安全施工资料汇编

word文档可自由复制编辑word文档可自由复制编辑word文档可自由复制编辑桥梁工程安全施工资料汇编第一部分基础知识生产必须安全，安全促进生产。施工安全生产必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，贯彻执行施工安全生产纪律，做好现场文明施工的管理，确保施工人员安全和健康，达到安全生产。安全生产的方针施工安全生产必须坚持“安全第一、预防为主”的方针。“安全第一”是原则和目标，是从保护和发展生产力的角度，明确了生产与安全的关系，肯定了安全在建设工程生产活动中的重要地位。“安全第一”的方针，就是要求所有参与工程建设的人员，包括管理者和从业人员以及对工程建设活动进行监督管理的人员都必须树立安全的观念，不能为了经济的发展而牺牲安全。当安全与生产发生矛盾时，必须先解决安全问题，在保证先解决安全的前提下从事生产活动。“预防为主”的手段和途径，是指在生产活动中，根据生产活动的特点，对不同的生产要素采取相应的管理措施，有效地控制不安全因素的发展和扩大，把可能发生的事故消灭在萌芽状态，以保证生产活动中人的安全与健康。对于施工活动而言，“预防为主”就是必须预先分析危险点、危险源、危险场地等，预测和评估危害程度，发现和掌握危险出现的规律，制定事故应急预案，采取相应措施，将危险消灭在转化为事故之前。总之，“安全第一、预防为主”的方针体现了国家在建设工程安全生产过程中“以人为本”，保护劳动者权利、保护社会生产力、促进社会全面进步的指导思想，是建设工程安全生产的基本方针。安全生产十大纪律项目员工必须遵守安全生产规章制度。进入施工现场，必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带。酒后、带小孩者不准进入施工现场。严禁赤膊、赤脚、穿拖鞋上班。严禁在施工现场打闹。特种作业人员必须持证上岗，严禁无证人员独立顶岗作业。油库、防火禁区、木工场不准吸烟或明火作业。8、高空作业不准往下或向上抛掷材料和工具等物体。各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全措施和防护装置，方能开动使用。吊装设备未经检查(或试吊)不准吊装，吊装区域非操作人员严禁入内。高空作业凡在坠落高度基准面2m以上(包含2m)有可能坠落的高处进行作业，都称为高空作业。使用梯子进行高空作业使用梯子进行高空作业时应注意：(1)使用前先检查；(2)上下梯子时，手上不要拿任何物体，要使用绳索吊运物体；(3)在梯子上工作时要面对梯子，并使用双绳安全带；(4)任何时候只能一人在梯子上工作；(5)电焊，接近任何电线或电器维修时，不可使用金属梯。使用脚手架的高空作业脚手架安全措施：(1)搭设脚手架时基础必须坚实；(2)钢管底部使用木板或铁板作为垫木；(3)脚手架立管要垂直，横管要水平，各自间距必须符合规范要求；(4)所使用的钢管不能有裂缝，弯曲变形；(5)脚手架工作平台必须有齐腰高的两道护栏，必须满铺跳板，必须有踢脚板；(6)脚手架必须有上下爬梯，不能捆绑木梯使用；(7)脚手架上工作人员必须配戴双绳安全带；(8)对于可以移动式脚手架必须有制动装置，移动时所有人员必须下来。第二部分桥梁施工过程安全防护一、明挖基础安全管理基坑开挖前,要在基坑顶面边坡以外的四周开挖排水沟，并保持畅通，防止积水灌入基坑引起坍塌。处在土石松动坡脚下的基坑，开挖前应做好防护措施，如排除危石，设置挡护墙等，防止土石落入坑内砸伤人员或设备。基坑顶面安设机械、堆放料具和弃土，均应在安全距离（1～1.5m）之外；引起地面振动的机械安全距离更要严格控制，一般在1.5～2m以外。开挖基坑时，要按规定的坡度，分层下挖到符合基坑承载力要求的设计标高为止，严禁采用局部挖深坑，再由底层向四周掏土开挖的方法施工。基坑底部应设置汇水井或采用井点降水，确保基坑不被水浸泡。采用机械开挖基坑，要严格遵守有关机械操作规程，吊机、扒杆和土斗下面严禁站人。当基坑开挖至接近设计标高时，应注意预留10～20cm，待下一道工序准备就绪，在灌注混凝土之前采用人工挖除。二、人工挖孔桩安全管理人工挖孔桩施工工艺流程①测量桩位→②开挖第一节桩基土石方→③安装第一节模板→④浇筑第一节护壁及锁井混凝土→⑤拆除第一节模板→⑥在护壁上二次桩位十字线→⑦安装提升架及提升设备（同时准备吊土桶、排水、通风、照明设备等）→⑧开挖第二节桩基土石方—→⑨安装第二节模板→⑩浇筑第二节护壁及锁井混凝土→⑾拆除第二节模板→⑿第三节、第四节重复第二节工序→⒀第五节重复第二节工序直至基底（过程增加：送风、检测有毒气体、安装防护罩）→⒁取岩芯判定入岩标高、确定岩层→⒁确定终孔标高、取岩芯确定强度→⒃终孔验收→⒄钢筋笼安装→⒅确定渗水量→⒆浇筑桩基混凝土→⒇检测。人工挖孔桩施工潜在发生事故识别针对人工挖孔桩施工的开挖阶段、钢筋安装阶段和混凝土浇筑阶段三个阶段，以及可能影响的相邻物范围，潜在的事故或职业危害有：地下管网损坏、坍塌、中毒和窒息、触电、火灾、起重伤害、高处坠落、物体打击、机械伤害、职业危害等10种。序序号事故类别定义11地下管网损坏由于未知或操作方法不当对地下管网造成的损坏事故。2坍塌桩身在外力或重力作用下，超过自身的强度极限而造成的土石结构稳定性破坏事故。3中毒和窒息由于存在甲烷或其他有毒气体引起的中毒和窒息事故。4触电各种设备、设施的触电，雷击等事故。5火灾由于作业人员使用明火引起的烧伤或死亡事故。6起重伤害由于土石起重作业发生的挤压、坠落、物体打击等事故。7高处坠落在桩孔口作业、检查的人员发生坠落桩孔内的事故。8物体打击指物体在桩孔口及孔壁在重力或外力作用下产生运动打击孔内人员造成的事故。9机械伤害使用的机械设备、配件、工具直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击等伤害。10职业危害受粉尘、噪声、振动、高湿影响产生的职业危害。人工挖孔桩的安全管理安全管理过程①危险源的识别→②进场验收及标识→③挖孔桩施工需求→④安装、拆除方案编制→⑤方案论证→⑥方案修改完善→⑦挖孔桩施工（含提升架安装）→⑧监督施工→⑨自检→⑩提升架安装验收→⑾挖孔桩与提升架监测监控点布置→⑿监测监控→⒀使用交底→⒁使用（钢筋安装、混凝土浇筑）→⒂维护或保养→⒃挖孔桩档案→⒄拆除→⒅监督拆除→⒆设备归还。预防坍塌的安全管理与技术措施施工前，从建设单位获得地质信息。针对地质情况，根据法律法规和其他要求确定合适的施工设备、方法，实施前对作业人员进行针对防坍塌的安全技术交底；制定监测监控方案。严格按安全专项施工方案规定的设备、程序和方法施工；桩净距小于2.5m时，采用间隔开挖，相邻排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m；弃土要远离桩边1m以上，堆土高度不得超过1m；开挖高度不宜超1m、当天成型后要立即浇筑砼，拆除模板时间宜按24h（注1.2MPa）控制；遇到复杂的土层结构时，每挖0.5-1m深时应用手钻或不小于Φ16mm的钢筋对桩孔底做“品”字型探查，检查桩孔底面以下是否有洞穴、涌沙等，确认安全后，方可继续进行施工；定专人实施监测监控方案，对桩基周围地表裂缝、桩孔掉物、桩孔变形进行监测。护壁强度要取样检测；护壁厚度按设计施工，无设计时，第一节要比第二节以下增加100~150mm；护壁搭接不小于50mm；钢筋按设计施工；护壁必须密实；操作平台与起吊系统应分离；临时便道距桩边距离不得小于3m，车辆行走速度要小于10km/h。对地下水、涌水、流砂进行监视；要确保锁口高度至少有100mm以上。（3）预防中毒和窒息的安全管理与技术措施实施前对作业人员进行针对中毒和窒息的安全技术交底；提供安全防护用具。对作业人员进行避免冒险和增加辨识功能的培训；作业前送风5min以上，对有毒物质用活性动物检测或仪器检测合格方可作业、超10m必须送风，孔内连续作业时间不得超过2h，并每15min通话一次；穿好防护用具。要保证送风设备完好，要有备用送风设备，设备送风量不小于25L/s。（4）预防触电的安全管理与技术措施实施前对作业人员进行针对触电的安全技术交底；对使用的机械设备用电、配电箱进行验收，临时用电必须持证操作；提供安全防护用具。执行安全技术交底的内容，孔内人员穿绝缘鞋和戴绝缘手套。排水过程孔内不得有人，严禁在桩孔中边抽水边开挖，排水结束，必须切断潜水泵电源后作业人员方可进入孔内。提供使用设备的生产许可证、产品合格证，检测合格或自检合格证明；实行三级配电、二级保护；配电箱安装隔离开关、要保护接零；操作人员与配电箱距离不大于3m；照明电压不大于12V，孔底要有足够的亮度，孔口与孔底必须可视，并每15min通话一次。（5）预防火灾的安全管理与技术措施实施前对作业人员进行针对防火的安全技术交底，提供安全防护服装。对可燃气体进行监测；禁止吸烟、使用明火；穿好防护服装，禁止穿化纤衣服。要保证送风设备完好，要有备用送风设备，设备送风量不小于25L/s。（6）预防起重伤害的安全管理与技术措施根据法律法规和其他要求确定合适的施工设备、方法，不得采用碗扣式钢管作支架或使用淘汰设备吊装；实施前对作业人员进行针对起重吊装的安全技术交底，对起吊设施在使用前验收；制定维护计划。执行安全专项方案的内容和安全技术交底的内容，严禁超载、混装，提升大石块孔内不得有人，每天对钢丝绳、挂钩、安全卡环、防坠保护装置等进行维护；对作业人员体检，对作业人员进行避免冒险的培训。提供使用设备的生产许可证、产品合格证，检测合格或自检合格证明；使用按钮式开关，对提桶及连接进行检查，在距孔底3m处安装防护棚；维护后检查合格。禁止夜间施工，白天也要有足够的采光照明。（7）预防高处坠落的安全管理与技术措施实施前对作业人员进行针对防高处坠落的安全技术交底，对防护设施使用前进行验收。使用吊笼上下，禁止脚踩护壁凸缘上下，按规定人数上下吊笼或面向爬梯，对作业人员体检，有高血压或其他异常者不得上岗；孔口人员栓好安全带等。爬梯按JGJ80-91执行，要设护笼，每8m要有梯间平台，三边防护栏高度不小于1.2m，横杆间距不大于0.6m，立杆间距不大于2m，上杆能承受1kN外力无明显变形，安装安全立网(2000目)；出料口边设活动防护栏，要有警示牌、夜间要有红灯警示。禁止夜间施工，白天也要有足够的采光照明。（8）预防物体打出的安全管理与技术措施实施前对作业人员进行针对防物体打击的安全技术交底，对防护设施使用前未验收。孔内作业人员必须戴安全帽，禁止向桩内抛物。桩基要锁井、锁井高度至少100mm以上；弃土要远离桩边1m以上，堆土高度不得超过1m，孔口周防护栏加设安全立网，临时道路不得有卵石等物体。（9）预防职业危害的安全管理与技术措施实施前对作业人员进行针对防职业危害的安全技术交底。穿戴个人防护服装，加强健康监护。凿岩时应采用湿式作业法，并必须加大送风量；穿戴个人防护设备，限制振动强度。孔内连续作业时间不得超过2h，穿戴防护服。4、钢筋安装阶段安全管理与技术措施钢筋安装阶段潜在发生的事故有：起重伤害、触电等2种。（1）预防起重伤害的安全管理与技术措施根据法律法规和其他要求确定合适的施工设备、方法；实施前对作业人员进行针对起重吊装的安全技术交底；对起吊设施在使用前验收；特种作业人员必须持证操作。执行安全专项方案的内容和安全技术交底的内容，严格执行“十不吊”规定；对作业人员体检，对作业人员进行避免冒险的培训；钢筋笼倒俯范围内禁止站人；按规定对吊装过程进行监护。提供使用设备的生产许可证、产品合格证，检测合格或自检合格证明；维护后检查合格；钢筋笼遇阻时，禁止强行下压钢筋笼。禁止夜间施工，白天也要有足够的采光照明。（2）预防触电的安全管理与技术措施实施前对作业人员进行针对防触电的安全技术交底；对使用的机械设备用电、配电箱进行验收；临时用电操作必须持证操作。执行安全技术交底的内容；安装维修时作业人员穿绝缘鞋。提供使用设备的生产许可证、产品合格证，检测合格或自检合格证明；配电箱安装隔离开关、要保护接零；操作人员与配电箱距离不大于3m；电焊机二次线不得采用金属构件或结构钢筋代替；配电箱安装防护棚；设立警示标志。禁止夜间施工，白天也要有足够的采光照明。5、混凝土浇筑阶段安全管理与技术措施混凝土浇筑阶段潜在发生的事故有：机械伤害等1种。预防机械伤害的安全管理与技术措施根据法律法规和其他要求确定合适的施工设备、方法；实施前对作业人员进行针对防机械伤害的安全技术交底。对操作人员进行培训。提供输送设备生产许可证、产品合格证，检测合格或自检合格证明；混凝土一次输送距离宜控制在该设备最远输送距离的80%以内；对输送泵管进行降温，对混凝土进行入场质量检验。要有操作空间；要有足够的采光照明；对混凝土采取降温的措施，对混凝土输送泵管采取避免温度升高的措施。三、承台施工安全管理支立模板前应检查基坑有无塌方现象，确认无误后方可操作。模板钢筋吊入基坑时，吊车司机必须持证上岗，必须有专人指挥，吊物必须捆绑整齐牢固，吊时坑内不得站人，待吊物进入基坑距地面1m时，施工人员才准进入基坑卸下吊物。用人工搬运、支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索应有足够的强度，绑扎牢固，支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。模板支立好后应及时用拉杆斜撑固定牢靠，防止浇筑混凝土过程中发生垮塌。浇筑混凝土用的溜槽、串筒等要安装牢固，浇筑时施工人员要穿胶鞋，戴绝缘手套，手上带水时不得接触电气开关。待混凝土强度达到后才能拆模，拆模时要按顺序分段进行，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。拆下的带钉木料，应随即将钉子拔掉。承台经过检验合格后及时回填。四、墩柱施工安全管理凡患有高血压病、心脏病、贫血病、癫痫病、四肢有残缺者，不能高空作业，饮酒后禁止从事高空作业。必须正确佩带和使用安全带。戴好安全帽；按规定着装。在恶劣气候条件下（如大雨、大雪、大雾、强风）禁止高空作业。垂直交叉作业，应增设防物体打击的隔离层。登高的梯子材质必须坚固，不得缺档，并采取防范措施，梯子斜度以60～70度为宜。墩身钢筋模板安装前，必须搭脚手架平台、栏杆及上下扶梯。钢筋起吊时，捆绑牢靠；钢筋绑扎时，用力一致，协同操作。在带电导线附近进行钢筋作业时，采取防护措施。电焊钢筋时，防电弧光对眼的灼伤。在已安装的钢筋上不得行走，必须架设交通跳板，或另搭脚手架。整体模板吊装前，使模板连接牢固，内撑、拉杆、箍筋上紧，吊点正确牢固。起吊时，拴好溜绳，并听从信号指挥，不得超载。混凝土灌注平台上的减速漏斗，以吊具固定在平台方木或钢构件上，不得用扒钉或铁线拴挂。减速漏斗外运的缝隙，用木板封闭。漏斗、串筒之挂钩、吊环，均牢固可靠。悬挂之串筒，应有保险钢丝绳。在脚手平台上运送混凝土时，其走道满铺脚手板，并安装栏杆。使用吊斗灌筑混凝土时，先通知墩柱内作业人员避让，并不得依靠栏杆推动吊斗。严禁吊斗碰撞模板和脚手架。使用混凝土震捣器震捣时，必须检查下列内容：震捣器的外壳，接地装置及胶皮线情况，电缆的端部与开关关闭等情况。拆除模板之前，必须设立禁区。拆除模板时，按规定的程序进行，先拴牢吊具挂钩，再拆除模板。模板、材料、工具不得往下扔。施工人员与拆下的模板之间，有一定安全距离。五、连续梁桥安全管理1、连续梁桥主要施工内容及危险源主要结构内容：桩基、承台、墩身、连续梁；主要施工内容简述：桩基施工、墩身爬模施工、连续梁顶预制、连续梁顶推施工、张拉施工；主要设备或设施：爬模、塔吊、悬臂挂蓝、张拉设备、顶推设备设施；主要危险源：挖孔桩、爬模、塔吊、悬臂挂蓝、预应力张拉、顶推；2、挂篮设计与加工挂篮的设计必须满足工程设计图纸要求的质量限制及承载能力要求，应由有资质的设计单位、个人设计，或者由施工单位自行设计，但必须由工程设计单位审核认可。挂篮主要设计参数必须满足施工规范要求：①挂篮总重控制在设计限重之内；允许最大变形（包括吊带变形的总和）：20mm；②施工、行走时的抗倾覆安全系数：2.0；自锚固系统的安全系数：2.0；③斜拉水平限位系统安全系数：2.0；④上水平限位安全系数：2.0；挂篮加工制作必须严格按设计图纸进行，结构受力杆件材料必须符合国家现行规范标准要求。电焊、气割作业严格按相关专业安全技术标准施工；起重吊装作业按本行业安全技术标准施工；焊接作业人员必须持证上岗作业；重要受力杆件接长必须先试验确定焊接工艺；经检测合格后方可进行正式焊接作业；焊条规格型号必须与母材性能相匹配；隐蔽在内的焊缝，在隐蔽前必须经专业质检工程师验收合格后方可进行隐蔽；所有用于挂篮加工材料进场后必须先检查合格后，方可进行加工制作；杆件加工完成后，必须经过专业质检工程师验收合格后方可进行涂刷防锈漆。挂篮加工制作完成后必须进行预加载试验，测出挂篮受力与变形间关系曲线及检验各杆件受力性能。试验应根据挂篮设计图纸要求进行，特别注意施工安全。挂篮总的变形量不得超过规范规定的20mm。既有挂篮使用前的安全注意事项①应认真核对既有挂篮设计说明书设计参数是否满足使用要求；②查询挂篮使用情况；③认真检验既有挂篮各杆件，凡是锈蚀地方必须清除浮锈，核定是否影响正常使用。④既有挂篮必须逐一进行使用前预加载试验，确保使用安全。3、挂篮安装施工准备①挂篮安装前，必须编制详实的挂篮安装操作实施方案，确定吊装方法，采用的机具设备、人员组织及安全措施等。②对所有参加组装人员进行安装前培训考核，使其掌握安装作业要领，预防可能出现的安全隐患。③为减少高空作业量，各种杆件连接应尽可能在地面完成。④吊装所用设备、连接材料应根据最不利作业时，精确计算受力情况，其安全系数不得小于相关安全技术标准。挂篮安装①设置专人负责指挥组织安装作业；②安装前必须对所有机具设备材料完好程度，使用性能进行全面检查，不满足要求的不得使用。③高空、吊装作业严格按相关规定执行。④各种杆件在安装过程中必须采取必要的加固措施确保安全施工。⑤挂篮上各种木板、竹排等必须用铁丝等连接牢固，防止坠落。组装验收：挂篮组装完成后，必须经过技术、质检部门进行全面验收检查合格后方可进行作业施工。4、挂篮施工作业滑道的铺设①滑道下垫设的钢枕等必须按照设计要求铺设，工作时前支点下钢枕数量应经过计算确定，钢枕必须与梁顶面密贴。②滑道铺设应顺直，滑道应按设计图纸要求锚固在梁体上。③滑道铺设应平顺，中线误差不得大于1cm。挂篮前移施工①挂篮移前，必须对挂篮进行全面检查，包括滑道锚固情况、挂篮设备各杆件连接情况、挂篮与梁体连接情况等必须满足移动要求。②用于移动挂篮牵引设备应事先进行全面检查。③挂篮前移必须设置专人指挥，保证挂篮前移同步进行。④挂篮前移过程中专职安全员必须全过程跟班作业，重点检查后钩板、滑道锚固等重要部位是否变形，发现异常立即停止移动，处理完毕后方可继续前移。⑤挂篮前移作业，如下班停止作业时，必须进行锚固牢固后方可走人。⑥大风、大雨等不良天气不得进行挂篮前移作业。挂篮锚固①挂篮前移至工作位置后必须按设计要求进行锚固。②挂篮后锚力应精确计算，安全系数不得小于规范规定系数。③挂篮后锚点锚固力应均匀一致。精轧螺纹钢的接