盐化工新区教堂工程旁站监理细则(完整版)实用资料

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盐化工新区教堂工程旁站监理细则（完整版）实用资料(可以直接使用，可编辑完整版实用资料，欢迎下载）盐化工新区教堂工程监理实施细则（旁站监理细则）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅监制监理旁站目录一、工程概况二、旁站监理程序三、旁站监理的范围四、旁站主要监理工作内容五、关键部位、关键工序旁站监理的质量控制要点六、旁站监理人员的主要职责七、旁站项目清单及其他旁站监理细则一、工程概况：本工程位于盐化工新区和顺路与和谐路交叉口，建筑面积2373.7平方米，由淮安市经济开发区管理委员会建设，淮安市建筑设计负责勘察设计，江苏省建友工程项目管理咨询监理，江苏宏景集团公司承包施工，建筑使用功能为盐化工教堂，建筑层数（高度）3层，建筑工程分类二类。建筑耐火等级二级，建筑结构体系框架，抗震设防烈度七级，地下室耐火等级一级，地下室防水等级二级，设计合理使用年限50年，设计相对标高±0.000米相当于黄海绝对标高9．500米，本工程主要墙体材料为200厚加气混凝土砌块，屋面工程防水等级为Ⅱ级，防水层耐用年限15年，按二道防水设防，屋面落水口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5％，防水层在转角处的圆弧半径应大于50mm，施工过程中监理应严格执行《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001等国家现行的各类施工质量验收规范。二、旁站监理程序1、制定旁站监理方案，明确旁站监理的范围、内容和旁站监理人员职责。此方案应当送建设单位和施工企业各一份，并抄送工程所在地的建设行政主管部门或其委托的工程质量监督机构。2、施工企业根据监理企业制定的旁站监理方案，在需要实施旁站监理的关键部位、关键工序进行施工前24小时，应当书面通知监理部。3、监理部即安排旁站监理人员旁站监理。4、旁站监理在总监理工程师的指导下，由监理部现场监理人员负责具体实施。三．旁站监理的范围1．基础工程：桩基础施工，土方回填，结构混凝土浇筑。2．主体结构工程：钢结构制作、安装，梁柱节点钢筋隐蔽过程，混凝土浇筑。3．屋面及装饰工程：屋面细部构造（天沟、泛水、伸缩缝及管道四周处天沟渗水试验）防水。外墙测量定位、防水基层清理、幕墙预埋件安装等。4、建筑电气、给排水、消防工程：给水管道强度及严密性试验；给水管道冲洗、消毒过程；排水管道灌水、通水、道球试验；排水管道洞口盛水试验；消火栓试射试验；导线绝缘测试；器具绝缘测试；系统通电调试及试运行；接地电阻测试；等电位导通性测试。5、设备、管道工程：设备基础螺栓预埋、设备基础安装.6、室外道路工程：隐蔽工程、水泥稳定层、混凝土路面浇注。四．旁站主要监理工作内容1、旁站监理的工作内容（1）、在工程开始前，监理部应根据本工程的特点和详细设计要求，对各个关键部位、关键工序制定详细的旁站监理方案，确定旁站项目、旁站监控要点。（2）．监理人员熟悉施工图纸、检测方法和技术规范标准，为现场旁站监控做好准备。（3）．审批承建商的施工作业计划和施工方案。（4）．检查施工准备情况，包括：人员到位情况、机械准备情况、材料准备情况和上一工序验收情况。（5）．根据天气情况要求承建商采取相应的作业措施。如台风、暴雨天气不宜浇筑混凝土和吊装构件等。（6）．检查使用的材料是否符合要求，如有偏差应立即进行处理，禁止不合格的材料用在工程上。（7）．检查施工过程、施工方法、施工工艺及施工前承建商制定的质量保证措施的执行情况。如混凝土浇筑的分层厚度、浇筑顺序、施工缝的留置是否符合要求等。（8）．对施工中出现的偏差及时纠正，使施工操作符合要求，保证工程质量和施工安全。（9）．在施工中进行相应的检验和试验，按规定留取试件。（10）．如工程因意外情况发生停工，应记录停工原因及承建商所采取的处理措施。（11）．将所发生的情况及现场检验结果详细记录在《旁站监理记录表》中，以便事后检查和追溯。（12）．项目总监理工程师或总监理工程师代表应定期检查《旁站监理记录表》，总结关键部位、关键工序的施工经验，与承建商一起制定措施防止再次发生系统偏差，并减少偶然偏差的出现。五．关键部位、关键工序旁站监理的质量控制要点1．桩基础施工中旁站监理的质量控制要点（1）检查钢筋笼的制作及安装是否符合设计及规范要求。（2）复核验线、检查桩孔定位，控制桩定位偏差，检查桩的垂直度，控制垂直偏差不超过规范规定的允许偏差。（3）检查浇砼前是否做好排水排水清渣工作。（4）设计桩长的控制，检查是否达到设计要求的桩长。（5）桩基的静载、动载和超声波检测。2．基坑回填施工中旁站监理的质量控制要点(1)审核施工方报来的土方回填工程施工方案；(2)回填土的土料必须符合设计和规范的要求；(3)监督分层夯实方法、虚铺厚度等是否符合设计及规范要求；见证取样做土壤密实度试验，取样部位、频次应符合规范规定。3．基础混凝土浇筑施工中旁站监理的质量控制要点基础结构混凝土浇筑时进行全过程现场跟班旁站监理，质量控制要点如下：(1)审查地下水是否含有侵蚀性介质，选用的水泥品种是否合适；外加剂的品种、掺量应由试验确定；防水混凝土配合比、抗渗标号要经试配检测并达到设计要求；混凝土原材料的质量、各项指标必须符合施工及验收规范的规定。(2)地下水位应降至防水工程底部最低标高下，基坑内不得有水。(3)混凝土的供应必须满足连续浇筑，不得随意留置施工缝。(4)复核混凝土结构工程的轴线和标高，必须符合设计要求。(5)穿墙/板管件、预埋管件的数量、埋设位置及标高必须符合设计要求，不得漏放或施工后再凿眼打洞；预埋管件应清除铁锈和焊渣，埋件应焊止水环并固定牢固；单管预埋和穿墙套管均需加焊止水环并要满焊；预埋管要与纵横钢筋焊牢。(6)孔洞周边应按规范要求设置加强钢筋；应采取措施防止孔洞下边混凝土浇筑不密实。(7)电线管应确保管内不进水

并严禁在振捣时将电线管、开关盒等埋件位置挤偏。(8)底板应连续浇筑，施工缝的留置必须复核设计要求。壁板的水平施工缝，应按设计要求和施工规范的规定部位设置。继续浇筑混凝土时，应按设计和施工验收规范的要求对施工缝进行处理，即在浇筑混凝土前清除浮渣、凿毛，冲洗干净保持湿润，先铺同标号的水泥砂浆，再浇筑混凝土。(9)后浇带的处理：后浇带两侧的模板一定要制作安装好，确保先浇的混凝土在后浇带两侧浇筑密实；后浇与先浇的混凝土时间间隔应不少于42天；根据设计要求用补偿收缩混凝土浇筑后浇带，其强度等级不得低于设计强度要求，且需先试配，强度检验合格后才允许使用该配合比；浇筑后浇带时，必须按施工缝的方法处理，养护期不少于

28天。(10)防水混凝土的抗渗标号和强度等级必须符合设计要求和施工规范的规定；防水混凝土浇水养护不得少于14昼夜；对防水混凝土的强度有怀疑时，可进行非破损检测。(11)防水混凝土结构抹面和填土前，必须检查混凝土的外观质量，如不符合规范规定的质量标准，则应进行缺陷修整，验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。沥青材料防水层的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。4．每层梁、柱节点钢筋隐蔽工程旁站监理的质量控制要点(1)熟悉结构施工图，明确设计钢筋的品种、规格、数量、绑扎要求以及结构某些部位配筋的特殊处理。有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时在相应的结构图上标明，避免遗忘。(2)把好原材料进场检验关

1)钢筋的品种、规格应符合设计要求，进场的钢筋须有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标识。2)进场的钢筋应按炉（批）号及直径分批检验。按有关标准的规定取样并做物理力学性能检验，合格后方可使用。3)钢筋应堆放整齐并进行产品标识和检验试验状态标识，同时采取有效措施，避免钢筋锈蚀或污染。(3)钢筋的下料、加工，应要求承包方的技术员对钢筋工进行详细的技术交底。监理工程师应对成型的钢筋进行检查，发现问题，及时通知承建商改正。(4)钢筋的焊接，专业监理工程师首先应检查焊工是否持证上岗，在正式焊接前，必须监督焊工根据现场施工条件进行试焊，检验合格后方可批量焊接。钢筋焊接接头应符合规范要求，并根据《钢筋焊接接头试验方法》的有关规定，抽取焊接接头的试样进行检验。(5)钢筋绑扎过程中，旁站监理人员应到现场跟班检查，发现问题，及时指出，令其纠正。钢筋绑扎完毕经承建商自检合格后填报钢筋工程隐蔽验收单。1)应对照结构施工图检查所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头位置等等，是否符合设计和规范要求；2)框架节点箍筋加密区的箍筋及有集中荷载作用处的附加箍筋或吊筋，不得漏放，具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩。控制钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合规范要求。(6)预埋件、预留孔洞的位置应正确，固定可靠，孔洞周边钢筋加固应符合设计要求。(7)钢筋代换必须经设计单位同意，办理变更手续。专业监理工程师据此验收钢筋。(8)在浇筑混凝土过程中，承建商必须派钢筋工配合，确保钢筋的位置及保护层厚度不超过允许偏差值。5．每层梁、柱、板混凝土浇筑施工中旁站监理的质量控制要点各层梁、柱、板砼浇筑时都要进行旁站监理，并监督相关工种是否跟班作业，各种原材料是否符合要求，材料配比计量是否准确，并见证取样送检。(1)对混凝土生产设备及施工机具进行检查1)搅拌机的配备应能满足混凝土浇筑量的需要且应有备用搅拌机，搅拌机的加水系统应准确可靠。2)原材料必须过磅，计量装置应校验正确。3)混凝土的水平运输工具和垂直运输机械应满足混凝土浇筑数量的要求，运行应可靠。振捣棒（器）性能要可靠，配置数量应满足施工要求。4)检测混凝上坍落度及制作试块的试模要配套。(2)对原材料的监理1)水泥、砂、石、水、外加剂等所有原材料必须按检验和认可程序进行检验、报批。2)散装水泥与袋装水泥的存放要符合规定要求，避免错用混用、受潮结块。3)砂、石要按品种、规格分别存放在不积水的平地上，避免混入异物。4)外加剂要按不同品种及各自的要求贮存，并应注意过期外加剂的失效问题。拌制混凝土用水，应符合相应的标准。(3)审查混凝土配合比：根据结构设计要求，专业监理工程师应检查混凝土施工配合比是否正确。(4)签署混凝土浇捣令：总监理工程师在钢筋工程、模板工程、水、电、暖、通工程及混凝土浇筑准备工作验收认可后签署浇捣令。(5)对混凝土拌制的检查1)原材料称量及加水量控制应准确；2)加料顺序及搅拌时间应符合规范要求；3)在施工现场按规范规定的频次测量砼坍落度并随机取样制作试块，除标养试块外，尚须留置至少一组用于检验砼结构强度的同条件养护试块。(6)混凝土运输：若使用商品混凝土，用混凝土搅拌车运输。并应考虑在运输过程中受时间和温度因素影响，混凝土和易性将会降低。因此，混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不得超过规范的规定。(7)混凝土的浇筑、振捣1)混凝土的浇筑顺序和方法事先应周密考虑。对于大体积、大面积混凝土的浇筑、分层、分段要合理；层、段间的间隔时间要计划好，在前一层、段混凝土初凝前，浇筑后一层、段的混凝土，振捣器要插入到下一层。2)浇筑竖向结构要根据结构形式采用串洞、开门孔洞等方法，保证混凝土浇筑中不发生离析，并保证各部分浇筑密实。3)对配筋及预埋件多的地方要认真浇筑，把各处振捣密实，并避免碰动钢筋及预埋件。4)要督促承建商加强管理，使操作工人严格按照混凝土施工操作规程施工。(8)混凝土的养护和保护：混凝土在浇筑终凝8～12h以后，开始洒水覆盖养护，养护时间不少于7～14天。同时要避免受冻及温度急剧变化的有害影响，还要防止在硬化过程中受到冲击、振动及过早地加载。在混凝土强度未达到1.2MPa前(一般为2天后)，不允许在其上进行作业。(9)混凝土质量的检查和缺陷的修整1)根据混凝土试块强度判定浇筑的混凝土是否达到设计要求的强度，对拆模后的混凝土结构检查其偏差是否超过规范要求；2)当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时，承建商不得自行修整，要做好详细记录，报请专业监理工程师检查，然后根据缺陷的严重程度，区别对待进行修整。对于影响结构性能的缺陷，必须会同设计单位共同研究处理。6．防水工程施工旁站监理的质量控制要点(1)卷材防水施工质量的事前监理1)检查卷材防水材料是否符合设计和施工规范的要求，并检查出厂合格证和试验报告单。2)铺贴卷材的基层表面必须牢固、干燥，无起砂、空鼓现象；基层表面应平整并清洁干净；阴阳角处均应做成圆弧形或钝角。(2)卷材防水施工过程中的质量监理1)跟班检查防水材料和作为结合层的冷底子油是否符合质量验收规范的要求。验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。2)变形缝、预埋管件、阴阳角、转折处等特殊部位细部做法的附加层，必须符合设计和规范的要求，验收合格后办理隐蔽工程验收签证。3)卷材防水层的铺贴方法和搭接、收头必须符合施工规范规定。做到粘结牢固紧密，接缝封严、无损伤、空鼓等缺陷。此外，还必须保证铺贴厚度。卷材防水层与保护层粘结牢固，结合紧密、粘度均匀一致。4)卷材防水层验收合格后，办理隐蔽工程验收签证。7、建筑电气、给排水、消防工程旁站监理的质量控制要点：

（1）、给水管道强度及严密性测试1）检验方法：实地水压试验。

2）措施：给水管道系统安装完成后，要进行强度及严密性试验，水压试验要有批准的试验方案，要分区、分段试验，合格后再按系统整体试验，监理人员督促参加试验的安装人员应按岗分工，各负其责，熟悉工作范围，掌握试验标准。

①试验管道系统和设备的中间控制阀门应全部开启。

②向试验管道和设备注水时应先开启高处排气阀门排气，并由下向上，或由回水向供水管道系统注水，待水注滿后，关闭进水阀门，稳定半小时后继续向系统供水，以排气阀门出水无气泡为准，关闭排气阀。

③向管道系统和设备加压，启动加压泵加压，先缓慢升压至工作压力，停泵检查，观察各部位无渗漏，压力不降后，再升压至试验压力，停泵稳压，按批准的试验方案进行全面检查，在确认管道系统和设备试压合格后，降至工作压力，再做较长时间的检查，确认全系统部位无渗漏，无裂纹，则管道系统的严密性和强度试验为合格。经参加试验验收到各方同意后，将工作压力逐渐降为零，填写试验记录。

3）判定：

PP－R管水压试验分冷水管和热水管，冷水管试验压力为工作压力的1.5倍，并不得小于1.0Mpa；热水管试验压力为工作压力的2.0倍，并不得小于1.5Mpa。

PP－R管水压试验在管道安装好24h后进行，水压试验前，管道应固定，接头应明露。加压宜用手动泵，升压时间不小于10min,测量仪器的精度为0.01Mpa，先加压至规定试验压力，稳压1h，压力降不得超过0.06Mpa，然后降至工作压力的1.5倍，稳压2h，压力降不得超过0.05Mpa，同时各连接处无渗漏，判定合格。

消防镀锌管水压试验力为工作压力的1.5倍，并不得小于0.6Mpa。镀锌管在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02Mpa，降至工作压力检查，应不渗不漏。判定合格。

消防水箱在滿水后，静置24h，水箱四周无渗漏，水位不下降，判定合格。

（2）、给水管道冲洗、消毒过程

1）、检验方案：实地检查。

2）、措施：给水系统在验收前，应进行通水冲洗和消毒，冲洗应采用市政供水，冲洗水流速宜大于2m/s。冲洗顺序应先冲洗底部干管后冲洗水平干管、立管、支管，冲洗时不留死角，每个配水点均应打开，系统最低点应设放水口，冲洗合格以冲洗出口处水质与进口处水质相同为止。

生活饮用水系统冲洗后，还应用含20~30mg/L的游离氯的水灌滿。管道进行消毒。静置消毒时间不得小于24h，消毒结束，放空管道内消毒水，再用生活饮用水冲洗管道，使水质符合国家《生活饮用水卫生标准》方可交付使用。

3）、判定：整个冲洗及消毒过程，监理人员需全程旁站，监督施工安装人员认真完成整个过程。填写管道系统冲洗、消毒试验记录，责任人签字，存档备查。

试验时，启闭阀门察看水质，查验检测报告对照《生活饮用水卫生标准》，不合格不得运用，返工重新冲洗、消毒直至合格。

（3）、排水管道灌水、通水、通球试验

1）、方案：现场试验。

2）、措施：排水管道灌水试验高度，不低于底层地面高度，将管道排水口封闭，在管道内灌滿水15min后，再次补滿水持续5min，液面应不下降，管道及接口无渗漏为合格。

排水系统通水试验，应在给水系统的1/3配水点同时用水时进行，试验结果应满足排水通畅，系统及排水点无渗漏现象。

排水管道通球试验是为确保室内排水管道正常畅通和达到使用功能要求，防止管道堵塞。通球试验在灌水和通水试验合格后进行，将一直径为立管管径2/3的木球由排水立管顶端投入，并注入一定量的水，使球顺利流出为合格。

3）、判定：排水管道灌水、通水、通球试验必须全数检查且达到100%合格率，试验完毕，做好试验记录，由参与试验的各方代表签字。

（4）、楼面排水管道洞口盛水试验

1）、检验方法：现场盛水检查。

2）、措施：排水立管和排水登高短管在穿越楼面处应精心修补，洞口修补好后进行楼面洞口盛水试验，将各洞口周围用石灰围好，内盛试验用水，盛水高度不小于20mm，经24小时后，洞口不得有渗漏现象为合格。

3）、判定：卫生间排水管道洞口盛水试验，必须全数检查且全部合格。试验完毕记录签证。

（5）、消火栓试射试验

1）、检验方法：实地试射检查。

2）、措施：消火栓试射试验为室内消火栓系统功能性试验，涉及到建筑物的长期安全，监理人员必须进行整个试射过程的旁站。

①试射工艺流程：选定消火栓

开启消防泵增压

指定部位试射

认定试射结果

试射结束，恢复原样。

②任意确定底层两个相邻的消火栓，找到其规定应达到最远点的房间或部位；确认道路通畅；屋顶检查、试验用消火栓确定后，通向屋顶的门或窗口均已打开，确认压力表工作正常。

③将屋顶消火栓接好水带、水枪，按下消防泵启动按钮，打开消火栓阀门，将水枪拉到屋顶上，水平向上倾角30°~45°射试，同时观察压力表读数是否满足设计要求，观察射出的密集小栓长度是否满足要求，并做好记录；在首层将两只水枪拉到要测试的房间或部位，按水平向上30°或45°倾角试射，观察两段水束（密集，不散花）能否同时到达，并做好记录。

④关闭消防水泵，将消火栓水枪、水带恢复原样。及时排水，清理现场。（3）判定：试射消火栓选择必须正确，充实水栓必须达到设计要求。层顶消火栓压力表应经校检，指针转动灵活，正确；首层消火栓栓口压力不超过0.5Mpa，达到以上要求判定合格。

（6）、导线缘测试

1）、检验方法：现场兆欧表测试。

2）、措施：导线敷设完成，将要进行器具安装之前，需要对整个线路进行绝缘测试，以保证器具安装后的正常使用，对此过程，监理人员须进行旁站检查。

①对于IKV以下电力线路及2次回路，应用1000V绝缘电阻摇表。

②测量前应对兆欧表进行检查，将兆欧表端钮处于开路状态，转动摇柄，观察指针是否在“∞”位，再将E端和L端连接起来，缓慢转动摇柄，观察指针是否在“零”位。

③测量时，将E端和L端与被测线路端头连接，按顺时针方向转动摇把，摇把的转速应由慢及快，均匀稳定，以免测量不准确，转速一般为120转/分钟，待转速稳定后，表针所指的数就是所测得的绝缘电阻值。

④当兆欧表测试时，不要用手接触被测线路和仪表接线柱以防触电。

3）、判定：

①屋内所穿导线电压等级规定是500V，所测绝缘电阻值应大于0.5mΩ,则所测绝缘电阻值为合格。

②如所测电阻值小于0.5mΩ，则绝缘电阻值为不合格，应分段检查所敷设线路的情况，将不合格段更换至测试合格。

③如所测绝缘电阻值为“O”，则表明被测物绝缘已失效，应停止转动摇柄，以免损坏兆欧表。对所测线路全面检查，查看有无线头短接，有无线路破损接地，将不合格处处理好后重新测试。

④测试合格后填写绝缘电阻测试记录、签字存档。

（7）、器具绝缘测试

1）、检验方法：现场兆欧表测试。

2）、措施：线路测试合格后，当达到器具可以安装的阶段时方可安装电气器具。安装完成后，监理人员应监督施工安装人员进行器具绝缘测试。

将兆欧表接线端连接在器具上进行测试，测试时应将灯泡、灯管，电子器件从线路上退出。

3）、判定：器具绝缘电阻测试结果应大于0.5mΩ，判定合格，测量合格后，填写器具绝缘及接地测试记录，签字存档。

（8）、系统送电调试及试运行

1）、检验方法：现场送电运行。

2）、措施：当器具全部安装完毕，绝缘测试合格后，要进行系统送电调试及试运行，此项关系到建筑物的使用功能，监理人员要进行旁站检查。

①系统送电调试应分段分区域送电，先总线，再支线，先配电，后器具。

②通电调试后、配电箱回路的标识与设计应一致。开关与灯具控制相对应，插座的实测相位应符合规范，带有漏电保护的开关，应试跳合格。

③试运行过程中，应用钳流表对线路各相位进行测试，对严重电流偏差适当调整相位并记录在案。

3）、判定：民用住宅照明系统送电连续试运行时间应为8小时，所有照明灯具均应开启，且每2小时记录运行状态1次，连续运行时间内无故障。判定合格。

正常运行2小时以上后，监理人员可改旁站为巡视。

系统送电调试及试运行合格后，填写调试及运行记录，签字存档。

（9）、接地电阻测试

1）、检测方法：现场接地摇表测试。

2）、措施：接地电阻测试分两次进行，一次在基础接地施工阶段，测试点为接地装置断接点，当合格后才能进行下道工序施工；一次在防雷接地系统整个完成后，测试点为屋面接闪器，合格后才能交付使用。此项关系到建筑物的安全功能，监理人员要进行旁站检查。

①接地电阻采用接地电阻测试仪，接地电阻测试仪由检流计、手摇发电机、电流互感器和调节电位器等组成。测量所用的测试仪应是经检验部门检验合格的仪表。测针一根是电位探测针，另一根为电流探测针。

②测量前，首先应将两根探测针分别插入距离测试点远处的地中，用专用导线分别接到仪表的相应接线柱上。测量时仪表应呈水平，检测计的指针应在红线上，把仪表的“倍率标度”置于最大倍数，缓慢转动摇把，同时旋动“测差标度盘”，使测流计指针平衡。当指针接近红线时，就加快发电机摇把的转速，达到120转/分钟，再调整“测量标度盘”使指针指于红线上。如“测量标度盘”的读数小于1时，应将“倍率标度”置于较小的倍数，再重新调整“测量标度盘”以得到正确的读数。当指针平衡于红线上以后，“测量标度盘”所得到的读数乘以倍率标度，即为所测的电阻值。

3）、判定：当测得的电阻值乘以季节及土壤系数达到设计要求时即为合格，若达不到设计要求，应增加人工接地装置直至测量合格。本工程设计要求为不大于10Ω为判定合格。

测量合格后，填写接地电阻测试记录，签字存档。

（10）、等电位导通性测试

1）、检测方法：现场检测。

2）、措施：为检验等电位是否有效，等电位安装完毕后，进行等电位导通性测试，监理人员应旁站检查。

测试用电源可采用空载电压为4V~24V的直流或交流电源，测试电源不应小于0.2A。

测试时应分别对各引出点与等电位箱联结端子板进行测试。

3）、判定：当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属等。金属导体未端之间的电阻不超过3Ω时，可认为等电位联结是有效的。若测得电阻大于3Ω，应对导通不良的管道连接处作跨接线连结。

测试合格后，填写等电位导通测试记录，签字存档。8、设备基础旁站监理控制要点：（1）、对基础尺寸、标高及预留沟槽、孔洞、预埋件、预埋地脚螺栓、套管等的尺寸及标高、位置进行核对。（2）、对大型设备基础的各分项工程都必须对承包商编制施工技术方案认真审核。（3）、对特殊工种的上岗人员资格（如焊工）及机具的审验合格证进行检查。（4）、对工程使用的原材料如钢筋、水泥、砂、石、混凝土外加剂和构配件如地脚螺栓等检查其出厂（场）合格证及经监理见证取样所作的复验报告。（5）、检查坐标及高程控制点，复核基础定位放线的测量结果。（6）、大型设备基础作为一个分部工程其分项工程主要由测量放线、基槽开挖与地基处理工程、模板工程、钢筋工程、混凝土工程组成，各分项工程的控制级别及参验单位应在项目质量控制文件中写明。六、旁站监理人员的主要职责1、检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况；2、在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工，执行施工方案以及工程建设强制性标准情况；3、核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等，并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验；4、做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。凡监理部旁站监理人员和施工企业现场质检人员未在旁站监理记录上签字的，不得进入下一道工序施工。旁站监理人员实施旁站监理时，发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的，有权责令施工企业立即整改；发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的，应当及时向监理工程师或者总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施，制止危害工程质量的行为。旁站记录是监理工程师或者总监理工程师依法行使有关签字权的重要依据。对于需要旁站监理的关键部位、关键工序施工，凡没有实施旁站监理或者没有旁站监理记录的，监理工程师或者总监理工程师不得在相应文件上签字。在工程竣工验收后，监理企业将旁站监理记录存档备案。七、旁站项目清单如下表：分部工程子分部工程分项工程工序名称地基与基础土方工程土方工程1、土方开挖（标高、长度、宽度、边坡尺寸）2、坑底人工钎土（土质、土体扰动）土方回填基础分层回填土（标高或分层厚度、分层压实系数）基坑工程搅拌桩1、搅拌（水泥质量、水泥掺入量、桩长）2、加插型钢（型钢规格、长度、连接）3、桩体检测4、围护监测（位移）沉降、支撑力）桩基工程钻孔灌注桩1、试成孔全过程（桩位测设、孔深、孔径、泥浆比重、沉碴厚度）2、下笼钢筋连接（焊接长度、焊接质量、钢筋笼长度与标高）3、成孔孔壁形状超声检测4、水下砼浇筑（水泥品种、标号、砂石质量、混凝土配合比，计量、混凝土坍落度、混凝土充盈系数）地下防水防水砼1、防水砼浇筑（原材料、配比、坍落度、强度等级）2、抗压、抗渗试块取样制作3、后浇带、变形缝、施工缝处理4、穿墙管道、埋设件构造处理涂料防水层1、分层涂刷（品种、厚度、涂刷次数）2、细部构造砼基础砼工程1、砼浇筑（*原材料、强度等级、塌落度、配比、外加剂、振捣）2、后浇带、变形缝和施工缝处理3、砼试块取样、制作主体结构砼结构钢筋1、重要构件底部钢筋安装（钢筋品种、规格、尺寸、数量、连接方式、钢筋焊接）2、高精度预埋件安装和固定（数量、尺寸、位置）砼工程1、砼浇筑（同*）2、施工缝处理3、砼试块制作4、结构实体检测5、砼保护层厚度检测预应力1、预应力筋安装（品种、级别、规格、数量）2、预应力筋张拉（锚具、夹具、连接器、张拉力）3、灌浆（品种、外加剂、配比）砌体结构砖砌体1、立皮数杆2、圈梁和构造柱砼浇筑（同*）钢结构钢结构焊接1、焊接材料（焊条、焊剂、电流）2、一、二级焊缝的无损探伤检测紧固件连接1、高强螺栓（品种、规格、性能）2、高强螺栓紧固程度的终拧钢结构涂料涂装（涂料、涂装遍数、厚度）钢结构安装1、重要大跨、超长钢构件的吊装（吊装设备起重能力、吊具、索具、地锚）2、整体垂直度、平面弯曲检测建筑屋面涂膜防水屋面保温层分仓缝设置和处理细部构造天沟、泛水、伸缩缝以及出屋面管道四周处理天沟盛水试验涂膜防水层涂刷（品种、厚度、涂刷次数）建筑装饰装修门窗金属门窗门窗冲淋试验幕墙玻璃幕墙1、预埋件（规格、数量、尺寸、位置、防腐处理）2、测量定位3、构件连接节点（连接件规格、尺寸、位置）4、防火、防雷检测5、变形缝及墙面转角处的构造节点6、冲淋实验和三性试验其他需旁站的部位和过程：各种材料的见证和取样；新技术、新工艺、新材料、新设备试验过程；定位放线和沉降观测；水电安装中接地电阻、绝缘电阻的测试、通水通球试验；合同规定和设计要求的其他应旁站的部位和工序。市医院病房综合楼工程监理实施细则(给排水工程)内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构(章)：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅监制市医院病房综合楼给排水工程监理实施细则第一部分专业工程特点一、编制说明：为了更好的在施工阶段做好监理工作，根据本工程的具体情况，结合有关规范技术标准之规定、设计文件及审批通过的施工组织设计，特编制本细则，作为本工程施工具有可实施性的监理文件。二、工程概况(一)工程概述1、工程名称及参建单位1)工程名称：市医院病房综合楼2)建设单位：市医院3)设计单位：北海工程设计研究院4)监理单位：市项目管理5)施工单位：2、工程地点及交通：3、工程规模：总建筑面积75000㎡(含二期地下车库)建筑高度88.00m。地下两层，地上二十五层。包括门诊、医技、病房、手术部等。(二)给排水分部工程1、给水系统：各区变频给水设备配三台大泵一台小泵，高区变频给水设备性能为Q=36m3/h，H=110m，中区变频给水设备性能为Q=50m3/h，H=75m，低区变频给水设备设备性能 Q=36m3/h，H=45m；变频给水成套设备采用食品级不锈钢材料，在设备出水管上备一稳压罐。生活水泵采用低噪型立式多级泵，水泵进出口设不锈钢金属接头，泵出口处设缓闭消声止回阀，出口水管设弹性吊架等，楼宇自控监视水泵运行及故障状态，变频给水设备配两路电源。2、热水系统：开水供应分别在10层、14层、18及22层设大容积集中式电开水器，向下供各层饮用开水，裙房部分及23层会议室由外购桶装纯净水供应，在病房层的开水间设开水龙头，本楼每天饮用水量为3.8m3/d。3、排水系统：室内排水为污废水合流排水，室外排水为雨污分流排水，门诊病房综合楼的每日总排水量Q=420m3/d。地上各层污废水直接排出室外，七层以上病房污废水排水在设备层汇总后排出室外，地下一、二层污废水排至地下二层污水池内由潜水泵提升后排出室外，污水池内的排水泵采用自动偶合连接，消防电梯炕内的排水由排水泵提升后排出室外。以上含粪便污水经化粪池后排至排水管网，院区污水排水进入院污水处理站经消毒处理达标后排入市政排水管网。雨水排水：屋面雨水为内落排水，由屋面雨水斗，雨水管排出室外至市政排水管网。4、冷却水系统：本系统为地下二层的冷水机组服务，冷水机组为两大一小，冷却水总流量为Q=(2×700+300)m3/h。空调冷却水系统设冷却塔、冷却水循环泵，夏季冷却水供回水温度为32～37度。冷却塔设置在裙房屋面，冷却水循环泵设置在一层制冷机房内。冷却塔要求采用超低超声型产品，冷却水系统的补水由消防水池-变频补水泵直接补充到冷却塔内，以保证定期更新消防水池的水量，同时采取技术措施保障消防水量不被动用。循环水泵共设置三台，两大一小，水泵性能应满足Q=700m3/h，H=30m,N=975KW,水泵性能应满足Q=300m3/h，H=30m,N=45KW。屋顶设两台冷却水量为700m3/h和一台冷却水量为300m3/h的超低噪声逆流冷却塔，在冷水机组冷却水进水管上设电动阀门，并按以下顺序启动：冷却水泵、冷却塔风机、冷水机组；停泵顺序相反。在冷水机组冷却水进水管上设全程水处理装置。冷却塔可就地和远距离控制启停，根据冷却水供水温度对冷却塔风机进行调节。空调冷却循环水补水由地下二层消防水泵房内的冷却水补水泵供给，冷却水补水系统由消防水池-变频补水泵-冷却塔供水方式补水，补水水泵性能应满足Q=36m3/h,H=60m，N=5.5KW。5、消防系统：本工程为高度小于100m的一类高层建筑，室内设消火栓及自动喷水灭火系统，同时在市政给水管网上设室外地下式消火栓，室外消火栓沿建筑周围布置，消防储水池设在本楼地下二层消防水泵房内，水池容积为400立方米。5.1消火栓系统：室内消防用水量为30L/S，室外消防用水量为20L/S。室内消火栓系统分为高低两个分区，地下二层至六层为低区，七层至二十二层为高区。屋顶水箱间储存18m3初期消防水量，消防加压泵设在地下二层消防水泵房内，从院内管廊内接两条DN150的消防给水管进入楼内，低区系统由高区系统经减压阀减压后供应，在六层设备层设三套减压阀，阀后动压为0.55Mpa。消火栓系统为环状布置，并设分段及立管检修阀门，在室外设有两套水泵结合器与高区系统管网连接，每层设DN65单出口消火栓，25m水龙带，水枪直径Φ19mm。消火栓箱内设DN25自救消防卷盘一套，胶管为Φ25mm，长25m，自救水枪直径Φ6mm。动压超过0.5Mpa处的消火栓采用减压稳压消火栓，在屋顶设一个有效容积为18m3的高位水箱，消火栓加压泵可由消火栓处启动按钮自动启动，消防控制室可遥控，消火栓加压泵一台发生故障时，备用水泵须自动投入运行。5.2自动喷淋灭火系统：本工程室内除设消火栓灭火系统外，还设自动喷水灭火系统，按中级危险级Ⅱ级设计，喷水强度为8L/min.㎡作用面积为160㎡，设计流量为21L/S。自动喷水灭火系统由消防水池-喷洒系统加压泵(屋顶水箱-稳压泵)-报警阀-水流指示器-喷头等组成。自动喷水加压泵设在地下二层消防水泵房内，性能为流量Q=30L/S，扬程140m，喷水灭火系统在室外设有两套水泵结合器。每层各防火区均设有水流指示器，每个报警阀组控制的最不利喷头末端均设试水装置，其他防火分区，楼层的最不利喷头后均设泄水阀，湿式喷水系统一般房间喷头温度为68度，厨房操作间喷头采用93度，厨房内采用快速反应喷头，有吊顶处采用吊顶型喷头，有洁净要求的房间采用隐蔽型吊顶喷头，无吊顶处采用直立型喷头，直立型喷头距顶板的安装距离不应小于75mm，且不应大于150mm。以下房间不设喷头：卫生间、变配电、医疗设备房，机电设备用房、控制室、楼梯间等处。在屋顶设消防水箱和一套喷洒系统稳压设备，配两台稳压泵和一个Φ800的隔膜稳压罐，高位水箱和消火栓系统合用，火灾时，喷头感温破裂，水流动水流指示器动作报警5.3化学消防装置：本建筑内应全面配置手提式干粉灭火器，配置位置为各层消火箱处，每处配置MFA3×3型灭火器三具。变配电室，冷冻机房等处配置推车式灭火器MFT25型，医疗设备房配置手提式灭火器，大型医疗设备房如直线加速器。MRI、DSA等医疗设备房间设全淹没式气体灭火系统，并应由设备商进行二次设计和计算。5.4消防电梯排水：消防电梯下部设消防水池，消防排水泵等，消防积水由消防排水泵排至室外。(三)管道材料及安装做法1、生活给水系统、生活热水系统、直饮水系统均采用薄壁不锈钢管，卡压式连接，给水引入管采用球墨给水铸铁管。2、消火栓、自动喷水系统采用内外壁热镀锌钢管，DN<100螺纹连接，DN100以上采用沟槽式连接。3、冷冻机组冷却循环水管采用焊接钢管，焊接连接，管内、外壁防腐处理，屋面部分刷石油沥青；循环水补水管采用热镀锌钢管或钢塑复合管丝扣连接。4、DN<40生活污水管采用热镀锌钢管，DN50以上排水管立管及横管采用卡箍式离心铸铁排水管，卡箍连接。5、雨水管采用热镀锌钢管，螺纹连接DN<100，DN100以上采用沟槽式连接。6、管道穿地下防水墙体及水池壁等处采用刚性防水套管。立管穿楼板应做直径大2号的套管，顶部高出地面20mm。套管与管道之间填密实膏。7、卫生设备存水弯及带水封地漏的水封深度不应小于50mm。(四)管道保温及防腐：1、生活给水管道采用橡塑保温材料保温，保温厚度25mm，吊顶内的给水管采用橡塑保温材料防结露保温，保温厚度13mm，采用专用工具，专用胶水粘合。2、蒸汽管及凝结水管采用铝箔加筋超细玻璃棉管壳保温，采用专用工具，专用胶水粘合。3、地下室生活水箱及屋顶水箱采用超细玻璃棉保温，外包镀锌铁皮。4、屋面部分的循环冷却水管管外壁刷两道石油沥青，再在外包镀锌铁皮，其他部位的循环冷却水管管外壁刷两道樟丹和银粉。5、排水铸铁管管外壁刷两道樟丹和银粉两道，消防管道外刷红色以示区别。三、工程施工应遵守的技术规范、标准GB50268—97《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50242—2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50326—2001《建设工程项目管理规范》CJJ/T29—98《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》CECS41-92《建筑排水硬聚氯乙烯管道设计与施工及验收规程》GB50236—98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》CBCS125----2001《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》GB50261—98《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50339—2003《智能建筑工程质量验收规范》本工程设计图纸及相关说明，设备生产厂家安装技术文件及说明第二部分监理工作流程根据设计文件和施工规范的要点，针对本工程的实际情况，对施工过程中容易出现的质量通病，分别制定质量控制监理流程、材料控制流程、隐蔽工程检验流程、工序交接检验流程、工序变更处理流程。一、质量控制监理流程二、材质核定流程三、隐蔽工程检验流程四、工序交接检验流程五、工程变更处理流程第三部分监理工作控制目标及控制要点一、监理工作控制目标：根据现行施工规范、设计文件及施工合同，确保工程质量满足合同约定及业主要求。二、监理工作控制要点：1、室内给水管道安装工程基本要求：(1)、给水系统在交付使用前，应用水冲洗，以系统最大设计流量或不小于1.5m/s的流速连续进行，当设计无规定时，以出口水色和透明度与入口目测一致为合格(2)、给水横管宜有0.002～0.005的坡度，坡向泄水装置(3)、给水管道试验压力不应小于0.6Mpa，一般为系统工作压力的1.5倍或按照图纸设计要求a、水压试验时，在10分钟内压力降不大于0.05Mpa，然后将试验压力降至工作压力做外观检查，以不漏为合格。b、水压试验前应将不能参与试验为设备、仪表及管道附件加以隔离，安全阀应拆除。C、水压试验宜在环境温度5℃以上进行，否则须有防冻措施，试验完成后，应将管道内水排放干净，如有冻结危险且排不干净时，应使用压缩空气吹扫。(4)、管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%(5)、管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，表面应相互平行，法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫，连接法兰的螺栓，螺杆应突出螺母，突出长度不宜大于螺杆直径的1/2。(6)、不同管径的管道焊接，如两管管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部直径缩小与小管对口焊接，如管径相差超过小管径15%，应将大管端部抽条加工成锥形或用钢板特制的异径管。(7)、管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管，弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不小于1个管径，且不小于100mm，接口焊缝管道支、吊架的边缘应不小于50mm。(8)、镀锌钢管应采用螺纹连接，螺纹外露部分及镀锌层破损处应做防腐处理。(9)、管道支(托、吊)架的制造应符合设计及规范要求(10)、管道支(托、吊)架的安装应符合下列要求(a)位置应正确，埋设应平整、牢固(b)与管道接触应紧密，固定应牢固(c)支(托、吊)架孔眼一律采用机械开孔，其孔径应比管卡或吊杆直径大1～2mm(d)立管管卡安装层高小于或等于5m，每层须安装一个；层高大于5m，每层不得少于2个(e)滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间留有3～5mm的间隙，并有一定的偏移量(f)有热伸长的管道吊架，吊杆应向热膨胀的反方向偏移(g)无热伸长的管道吊架，吊杆应垂直安装(h)固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全(11)、阀门安装前应作耐压试验，试验应以每批(同牌号，同规格，同型号)数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽20%，仍有不合格的则须逐个试验。(12)、对于安装在主、干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。(13)、阀门安装位置应符合设计要求，进出口方向应符合介质向，对于安装时有方向和位置要求的阀门，如升降式止加阀，升降的阀瓣的轴心，一定要是垂直方向。(14)、管道防腐保温应按设计要求进行。刷底漆前必须清除表面灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物，除刷油漆，应厚度均匀，不得有脱皮、起汇、流淌和漏涂现象。管道保温，应粘贴紧密，表面平整，圆孤均匀，无环形断裂，厚度符合要求。控制点：项目要点1、防止劣质管材，管件，阀体进入给水系统(1)管材、管件阀体必须具有制造厂的产品合格证书(2)其性能符合现行国家标准和部颁标准2、防止“黑白”相混管件的材质应与管道的材质相适应，镀锌件不应焊接3、防止干管，立管甩口不准(1)管道的甩口坐标，标高应符合设计要求(2)管道的甩口坐标，标高经核对准确后，应及时将管道固定牢靠4、防止支托架失效，不起作用(1)固定支架应按规定焊接档板(2)活动支架的U形卡应-端套丝并安装两个螺母另一端直接插入支架孔眼5、管道系统的排列应符合“横平竖直”的要求(1)管道安装时定位尺寸应正确(2)管道敷设时横管应根据设计要求设置坡度(3)管道应进行调直，使管道的纵横方向弯曲及立管垂直度应符合验收规范要求(4)支(托、吊)架及管座安装位置，安装间距应符合设计要求(5)支(托、吊)架及管座必须设置在牢固的结构物上6、防止管道因热胀冷缩产生的变形(1)伸缩器安装应符合设计要求(2)伸缩器应作预拉伸试验(3)热水管道穿越楼板和墙壁时应加设套管。7、防止阀门漏裂(1)安装前应做耐压强度试验，对于安装在主干管起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验(2)阀门连接应紧密(3)阀门安装位置应符合设计要求(4)检查阀门密封填料，使其处于有效密封状态。8、防止渗漏(1)给水管道螺纹接口填料应是经过鉴定的合格产品(2)铸铁给水管承插接口材料应是经过鉴定的合格产品(3)法兰垫位一般采用橡胶板，质地应柔软，无老化现象，表面不应有折损，皱纹等缺陷(4)法兰平面应与管子中心线保持垂直，两行法兰间应相互平行(5)螺母及螺栓的螺纹应完整，无伤痕毛刺，烂牙等缺陷，螺栓，螺母应配合良好，无松动或卡涩现象(6)管道焊缝加强面高度和遮盖面宽度应符合国家标准(7)焊缝应无裂缝，咬肉，夹渣，气孔，焊瘤，弧坑等缺陷(8)应保证承插口的管子插入深度和插入间隙9、防止给水系统堵塞(1)安装前清理净管内杂物，施工中做好管道口的临时封统污染堵。(2)给水系统竣工后或交付使用前应进行冲(清)洗。10、防止锈蚀(1)油漆种类应符合要求(2)除锈后应涂防锈漆再刷面漆(3)刷漆遍数应符合设计要求，刷漆时颜色应一致，所刷油漆应厚薄均匀，附着良好，无脱皮气泡，滴淌，漏涂等缺陷11、防止结露管道保温及防潮层应符合设计要求12、检查给水系统运行质量(1)对给水管道系统进行水压试验(2)对给水管道系统进行调试或试运转直至连动试车预检项目：项目检查要点1、施工方案(1)施工组织设计方案应由监理单位签字认可(2)管道排列，走向，管道坡度是否符合图纸要求(3)支(托、吊)架的标高，间距，位置的正确性(4)给水系统的水压试验方案(5)给水系统的冲(清)洗方案，保温方案，防腐方案2、原材料质量(1)原材料与质保书相符(2)管件，阀件等具有产品合格证书(3)焊条的合格证书(4)焊机性能及焊接件质量3、制作加工质量(1)支(托、吊)架，卡箍，抱箍等加工件符合图纸要求(2)管道加工符合图纸要求(3)干管的立管甩口尺寸符合图纸要求(4)立管的支管甩口尺寸符合图纸要求4、安装前试验(1)伸缩器的预拉伸试验(2)阀门的耐压试验5、其它(1)预留洞，预埋套管符合图纸要求(2)焊工的上岗操作证书隐蔽工程：项目验收要点1、预埋管道管径，规格，走向，坡度，防腐等符合设计要求2、给水设备基础钢筋规格，绑扎，预埋铁，预埋螺栓位置符合设计要求3、墙内管道，吊顶内管道支架等管道的标高，间距，排列，走向，坡度接口质量，支(托、吊)架位置，标高，管道，支架的防锈，防腐，保温符合图纸技术要求4、管道保温前系统性验收水压试验，强度试验，管道系统安装符合验收规范及图纸设计要求实测抽查：序号项目检查要点1原材料，管件阀件按抽样检验及规范要求，每进场一批，抽查一次2预留洞数量，洞体尺，标高，位置尺寸3预埋套管材质，管径，数量，洞体尺寸，标高，位置尺寸4管道排列“横平竖直”要求，坡度，间距要求5管道的冲(清)洗管道畅通，冲尽污物6管道防锈防腐油漆种类，涂刷质量防腐材料，防腐质量7管道保温保温材料，保温层厚度，保护层平整、严密试验项目：项目检查要点1、阀门试验按规范要求，按阀门出厂时标定的压力值，作阀门的耐压强度和严密性试验2、伸缩器试验伸缩器安装前必须作预拉伸试验3、给水管道试验给水管道按规范或设计要求作强度试验2、给水管道附件及卫生器具安装工程基本要求：(1)、(2)、(3)、消防水管进入消防箱应“横平竖直”，进箱的短管长度大于500mm或双管进箱应有支架固定(4)、消防支管直径应不小于25mm，喷头与支管的连接应直接用异径管接头接通(5)、消防水龙带与水枪快速接头的绑扎应紧密牢固(6)、室内消火栓，栓口应朝外(或朝下)，阀门中心距地面1.1m，阀门距箱侧面为140mm，距箱后表面100mm(7)、支(吊、托)架应采用机械开孔，在安装前应刷二度防锈漆和面漆(8)、吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设一个小于1.8m，允许隔段设置，但吊架间距不宜大于3.6m(9)、吊架与喷头的距离应不小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm，支、吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果(10)、分户水表应是经计量部门认可的生产厂生产的合格品(11)、水表外壳距墙外表面的净距为10～30mm，表前后直管超过300mm时应弯，使超出管段沿墙敷设(12)、水表前应有阀门，两边与管道边接应有活络接头水表安装应牢固、平稳、不得歪斜(13)、水表安装高度应符合设计要求(14)、卫生器具给水配件应有产品合格证(15)、镀铬件应完好无损伤，接口紧密，启闭灵活，安装端正，表面洁净，外壳没磨毛(16)、大便器低水箱角阀及截止阀距地面高度应为250mm(17)、大便器高水箱角阀及截止阀距地面高度为2040mm(18)、洗涤盆及盥洗槽水龙头距地面高度1000mm(19)、淋浴器莲蓬头下沿距地面高度2100mm(20)、镶接卫生器具的铜管，弯管时弯曲应均匀，弯管椭园度应小于8%，并不得有凹凸现象控制点：项目要点1、防止劣质产品(1)消防喷头、水幕喷头和消火栓必须具有消防注册进入消防部门认可的制造厂的产品合格证书(2)消防支管及连接配件应具有制造厂的产品合格证书(3)闭式喷头应按GB50261-96中要求进行密封性能试验2、喷头标高应一致喷头安装应划出统一标高线3、喷洒支管规格喷洒支管应用DN25短管加异径管接头，连接消防喷淋头符合消防规范4、确保喷头使用效果喷头的安装位置、间距及喷头喷射方向及支(吊)架位置必须符合设计的要求5、卫生器具给水配件连接应美观(1)连接铜管不允许弯曲、瘪陷(2)镀铬件不得磨毛或划伤(3)表面洁净、无外露油麻6、防止渗漏卫生器具给水配件的接口应严密，启闭部份应灵活且严密，安装端正7、防止汇集水效果不好地漏安装高度应符合验收规范8、防止地漏周围漏水(1)地漏心周围的缝隙应用混凝土填实(2)地漏周围的孔洞应用沥清油麻塞实后再浇砼预检项目：项目检查要点1、施工组织方案(1)给水管道附件及卫生器具给水配件安装应由安装单位签字认可(2)消防自动喷洒系统应符合设计要求和施工规范的规定(3)消火栓安装应符合规范要求(4)支(托、吊)架安装应符合规范和设计要求(5)卫生器具给水配件安装应符合规范要求2、水管道附件具有产品合格证书3、卫生器具给水配件具有产品合格证书4、支架制作支(托、吊)架，卡箍应符合设计要求5、预留孔预埋套管坐标、标高、数量、管径、洞体尺寸应符合设计要求隐蔽工程：项目验收要点1、进墙管道及吊顶管道(1)进墙管道不得有半明半暗现象(2)冷热水铜管的间距，预留头的标高(3)吊顶内管道的统一标高(4)墙内、吊顶内管道的防腐及保温，吊顶内给水管道的防结露保温(5)所有管道不得有渗漏现象2、消防喷淋管喷淋头(1)喷淋管的规格符合消防规范要求(2)喷头标高必须符合设计要求实测抽查：项目检查要点给水管道附件每进场一批，按抽样要求抽查一次卫生器具给水配件每进场一批，按抽样要求抽查一次消防支管与喷头连接消防支管连接喷头应用DN25异径管自动喷洒消防喷头按设计要求，划定统一标高吊架与喷头间距应符合规范要求或设计要求消火栓安装消火栓口朝外(或朝下)，阀门中心距地标高，距消防箱侧面尺寸，距消防箱后表面尺寸应符合规范要求3、室内排水工程基本要求：(1)、隐蔽的排水和雨水管道的灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。暗装或埋地排水管道，其灌水高度应不低于底层地面高度，以满水15分钟后再灌满延续5分钟，液面不下降为合格，雨水管道的灌水试验高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。(2)、管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定(3)、管道及管道支座(墩)，严禁铺设在冻土和未经处理的松土上(4)、排水塑料管必须按设计要求装设伸缩节，如设计无要求伸缩节按间距不大于4m设置(5)、排水系统竣工后的通水及通球试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定通水试验在给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水管是否通畅，连接处必须严密，不渗不漏为合格。通球试验，球的直径为垂直立管直径的3/4，球从立管顶端投入后，流落到相应的窨井内浮起，以试球通畅无阻为合格。控制点：项目要点1、防止排水不畅或堵塞(1)冬季施工时，注意排水管道内积水，灌水试验后应把存水弯内存水放净(2)卫生器具安装前，认真检查甩口，并掏出管内杂物(3)保持管道安装坡度均匀，不得倒坡(4)支、吊架间距要正确，安装牢固(5)使用的管件应符合规范要求(6)管道施工过程中要把甩口作临时封堵，防止堵塞。2、防止管道渗漏(1)严格按照施工规范进行管道闭水试验和通水试验(2)当管道穿越楼板处为非固定支承点时，应加装金属或塑料套管，套管高出地面不得小于50mm。(3)管道穿越楼板处为固定支承时，管道安装结束应配合土建进行支模，并应采用C20细石混凝土分二次浇捣密实。浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈3、高层建筑内明敷管道的防火灾贯穿措施(1)立管管径大于或等于110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管，且应在防火套管周围筑阻水圈(2)管径大于或等于110mm的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜小于200mm。(3)横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管。预检项目：项目检查要点1、施工方案施工工艺及流程2、预留孔和预埋件尺寸、标高是否正确3、原材料质量与质保书相符的合格的排水管4、辅助材料质量接口材料的配合比符合施工规范规定接口材料和其它辅材有相应的出厂合格证隐蔽工程：项目验收要点1、管材接口质量(1)螺纹连接：管螺纹加工精度符合国标的规定，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹。(2)法兰连接：对接平行、紧密、与管子中心线垂直，且螺母在同侧，衬垫材质符合设计和施工规范要求且无双层。(3)承插连接：接口结构和填料符合设计和施工规范的规定，捻口密实、饱满，填料凹入承口边缘不大于5mm且无抹口。(4)焊口平直度，焊缝加固面符合施工规范要求焊缝表面无明显缺陷。2、管道坡度符合设计要求或施工规范规定3、管道支架4、管道和支架的涂漆油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，膜厚度均匀色泽一致。埋地金属管道的防腐层符合设计要求。5、塑料管伸缩节安装间距符合设计要求6、灌水试验隐蔽管道的灌水试验符合设计和施工规范要求实测抽查：项目检查要点原材料按质量标准，逐批抽查主管坐标检查管轴线距墙内表面中心距，抽查10%横管的坐标和标高检查管道地起点、终点、分支点和变向点间的直管段抽查10%，不少于5段水平管道纵横方向按系统内直线管段长度，每30M立管垂直度1根立管为1段，二层及其以上，按楼层分段抽查5%，不少于10段管道接口(1)螺纹或承插不少于10个接口(2)法兰连接不少于5付(3)焊接连接不少于10个焊口管道支架安装抽查5%，但不少于5件(个)管道支架涂漆不少于5处4、卫生器具安装工程基本要求：(1)、卫生器具的型号规格，质量必须符合设计要求(2)、卫生器具必须有出厂合格证，表面平整光滑，排水口尺寸准确(对于境外产品应有当地主管部门认可证书)(3)、地漏其篾子应低于设置处地面5mm。卫生器具的排水管径和最小坡度，必须符合规范规定。(4)、所有支托架安装应平整、牢固、砂浆饱满，但不得突出墙面，安装前应清除锈蚀后刷红丹两遍，再刷两遍调合漆，作防腐处理(5)、所有卫生器具与支架接触应严密，不得摇动。陶瓷器具与固定螺栓的接触面要加橡胶垫。所有卫生器具镶接，其接口严密无渗漏，所有附件应灵活、可靠(6)、所有卫生器具的安装尺寸均应符合全国通用给排水标准图集96版，和SGTJ第四册有关规定施工、验收。如果是进口产品则应按供应商提供的产品安装尺寸图集施工验收，但其偏差值应不低于国内要求控制点：项目要点1、产品保护完好(1)浴盆上应糊牛皮纸，防止污染，并盖上木屑板防止敲坏(2)卫生器具的排水面应临时堵塞以防水泥浆或建筑垃圾进入管道2、卫生器具排水畅通(1)排水管管径和标准坡度，必须附合设计要求和施工规范(2)卫生器具排水口与排水承口直接连接的必须填实密封(3)安装完毕，冲洗卫生器具使之排水畅通3、支架防锈防腐处理(1)支托架应刷防锈漆及安装前刷面漆(2)支托架安装应平整、牢固，与器具接触应紧密4、防止地漏汇集水效果不好地漏安装应在地面最低处，其篾子顶应低于地面5mm5、防水排水栓及地漏漏水(1)(2)安装排水栓及地漏时，其周围缝隙要用混凝土填实，地漏周围的孔洞应分二次修补6、防止卫生器具位置偏心毛坯排水管应严格按规范要求安装7、防止大便器与排水管连接处漏水(1)排水管甩口高度应合适，并高出地面10mm(2)大便器出口插入排水管应有足够的深度(3)蹲坑出口与排水管连接处应填抹严密8、防止蹲坑上水进水口漏水(1)蹲坑胶皮碗与下水连接处应完好(2)冲洗管插入胶皮碗角度应合适9、卫生器具安装应牢固预检项目：项目检查要点1、(1)安装施工方案，应由安装单位主管签字认可(2)卫生器具的安装程序、坐标、垂直度、水平度是否符合规范及图纸要求(3)卫生器具的接口技术措施，质量保证措施(4)卫生器具的盛水试验，通水实验2、原材料及零件质量(1)接口材料与质保书相符(2)胶皮碗具有合格证书(3)螺栓螺母具有合格证书(4)支托架制作应合格3、卫生器具质量(1)卫生器具应具有产品合格证书(2)卫生器具表面应光滑、无损伤4、上水进水口标高与卫生器具镶接应符合设计要求实测抽查：项目检查要点原材料及配件每进场一次，抽查一次支(托吊)架间距、标高、固定位置冷热水管管口的标高，两管的间距接口质量接口标高、位置、密封程度卫生器具安装(1)器具的安装标高、位置尺寸(2)器具安装的水平度、垂直度试验项目：项目检查要点1、盛水实验(1)水盘、拖布盘(包括现场砌筑的)盛水量不少于盘深2/3(2)马桶水箱盛水量按要求放足(3)洗面盆、化验盆盛水量放至溢水处(4)盛水试验时间应不少于24小时2、通水实验卫生器具的通水试验必须从上往下进行，应以不堵、不漏、排水畅通为合格5、室内给水附属设备安装工程基本要求：(1)、水泵就位前的基础混凝土强度、座标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求和施工规范规定(2)、水泵试运转的轴承温升必须符合施工规范规定(3)、敞口水箱的满水试验和密闭水箱的水压试验必须符合设计要求和施工规范规定(4)、水箱支架或底座的安装应符合以下规定:尺寸及位置符合设计要求，埋设平正牢固，水箱与支架(座)接触紧密控制点：项目要点1、防止混凝土基础偏差2、防止水泵联轴器轴向倾斜实测联轴器径向位移和轴向倾斜3、防止阀门漏水安装中管子应对准中心，不得强行丝接4、试运转前对注油孔，注满油，对轴承进行清洗，检查联轴器同心度和泵体水平度5、水箱安装位置偏差或倾斜(1)按图要求进行测量放线，确保平面和标高不超差(2)用水平尺检查底座倾斜度实测抽查：(1)、密闭水箱的水压试验或敞口水箱的满水试验(2)、水泵试运转(3)、阀门的试压试验6、室外排水管道安装工程基本要求：(1)、管道坡度的正负偏差不超过设计要求坡度值的1/3，标高按设计要求。(2)、管道接口的结构和所用填料应符合设计要求和施工规范规定，灰口密实、平整；填料凹入承口边缘不大于2mm，胶圈接口平直、无扭曲，对口间隙要准确。(3)、管道支墩构造正确，埋设平正牢固。(4)、管道抹带接口的材质、高度和宽度符合设计要求，并无间断和裂缝。(5)、污水管道(雨水和与其性质相似的管道除外)的渗出和渗入水量试验结果，必须符合设计要求和规范规定。(6)、管道穿越井壁处，必须严密不漏水。控制点：项目要点1、保证管道内污水排放通畅严格按规范要求坡度排管2、避免排水管道漏(1)管沟超挖后，填土要实，管道支及土敦(座)严禁铺设在冻土和未经处理的松土上(2)预制管接口养护要确保足够强度3、避免排水管径内水流不进大管径管道保持两种管径顶标高相同隐蔽工程：项目验收要点1、沟槽开挖及基础基础垫层是否密实，槽底坡度是否正确2、管道接口接口形式，填料品种及深度3、防腐防腐材料、厚度、均匀度4、闭水试验及渗水量试验渗水量符合规范要求实测抽查：项目检查要点原材料每进场一批抽查一批，按质量标准沟槽开挖与验收测座标与标高，沟槽底宽偏差不得超过规范规定要求管道基础砂垫层厚度在100-150mm之间，用粗砂，素土基础夯实或按照图纸设计要求进行验收管道接口填料(1)承插接口填料水泥砂浆一般用1:2(2)平口或企口管子接口填料一般用1:2.5水泥砂浆(3)套环接口一般用1:3:7石棉灰(水:石棉:水泥)(4)填料凹入承口边缘不得大于5mm管道埋设保证坡度要求井室井室尺寸允许偏差为±20mm试验项目：(1)、室外生活排水管道施工完毕，应作闭水试验，观察有无渗水情况。(2)、非金属污水管道，应做渗水量试验。6、空调冷却水工程(1)、管道的制作加工参照一般水管的要求。(2)、冷冻水、冷却水管的试压和清洗要按规范和设计要求进行ａ)冷冻水和冷却水系统必须做压力试验压力值满足图纸要求，最低不小于０．６Ｍｐａ。水压试验在１０ｍｉｎ内，压力下降不大于０．０２Ｍｐａ，且外观检查不漏为合格。ｂ)冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。第四部分监理工作方法及措施建立健全监理组织，完善职责分工及有关质量监督制度，落实质量控制的责任制，明确总监、监理工程师、监理员在质量控制方面的责任。4.1施工准备工作质量控制方法和措施对施工队伍及人员素质的控制——审查承包商施工队伍及人员的技术资质与上岗证书。——审查分包商施工队伍及人员的技术素质和条件。对工程材料、半成品、设备、器材等的质量控制：——采购质量的控制：凡由承包商负责采购的原材料、半成品或构配件、设备等，在采购订货前应向监理工程师申报；对重要材料，还应提交样品，供试验或鉴定。经监理工程师审查认可发出书面认可证明后，方可进行订货采购。——材料、设备进场的质量控制；凡运到施工现场的原材料、半成品或构配件，应有产品出厂合格证及技术说明书，经监理审查后，方准进场。——材料、设备存放条件的控制：对施工单位所准备的各种材料、设备等的存放条件有环境，事先应得到监理工程师的确认。如果存放、保管条件不良，标识不规范，监理工程师应要求其加以改善并达到要求方予确认。——对某些现场配制的制品，一般要求施工单位先进行试配，达到要求的方准施工。——对新材料新配设备或装置的应用，应事先提交可靠的技术鉴定及有关的试验和实际应用报告，经监理工程师审查确认和批准后，方可在工程中应用。加强工程材料的质量监控和现场管理——审查施工单位的质量管理体系，要求施工单位建立材料管理制度，明确项目经理、质量员、施工员、材料员、库管员、取样员的责任。——审查施工单位材料需用量表和材料进场计划。开工前，监理应审查施工单位各分部工程主要材料进场进度计划；搞清各分部工程所需材料的品种、规格和数量；检查材料进场进度是否满足工程进度计划；督促施工单位按计划采购，按计划组织材料进场、验收、保管，按计划使用。——加强对施工单位材料堆放场地的管理，材料堆放应符合施工组织设计总平面布置图的要求，按材料品种、规格、日期分别堆放，插入标牌区分，不许混杂。——严格执行材料进场预报制度。施工单位一般按材料进场计划组织进场，监理应要求其提前一天通知监理，以便安排见证人员见证取样送检；不经监理认可的进场材料，要清出施工现场。——新型材料的审定。对新型材料应组织专家、设计、建设、施工、供货方等单位参加专题论证，确定施工方法、检查验收标准，经审定后签认。对施工方案、方法和工艺的质量控制：——审查施工承包单位提出的施工组织设计或施工计划，以及质量保证措施。——在施工期间各分部分项工程施工前，承包单位应提交施工计划，报请监理工程师审查认可后方能实施。——审查施工方案：施工顺序的安排是否合理；施工机械设备的选择对施工质量的影响与保证条件；主要项目的施工方法是否可行，是否符合现场条件及工艺要求，符合国家有关的施工规范和质量检验评定标准的有关规定，与所选择的施工机械设备和施工组织方式是否相适应，经济合理。施工用机械、设备的质量控制——审查设备选型是否恰当，是否满足施工质量要求和适应现场条件。——审查施工机械设备的数量是否足够，包括备用设备。——审查所需的施工机械设备，是否按已批准的计划备妥，所准备的机械设备是否与已由监理工程师审查认可的施工组织设计或施工计划中所列者相一致。审查与控制承包商对施工环境与条件方面的准备工作质量。——对施工作业的辅助技术环境的控制，包括：水、电或动力供应，施工照明，安全防护设施，施工场地空间条件和通道，交通运输和道路条件。——对施工的质量管理环境的控制，包括：承包商的质量管理、质量保证体系和质量控制自检系统是否处于良好状态，系统的组织结构、检测制度、人员配备方面是否完善和明确，测量、计量、试验、检测仪器是否满足使用要求，是否处于良好的可用状态，有无合格证明和率定表，仪器、设备的管理是否符合有关的法规规定，外送委托检测、试验的机构资质等级是否符合要求。——对现场自然环境条件的控制，检查承包商对自然环境条件可能出现以施工作业造成的不利影响是否有充分的认识并已做好充足的准备和采取了有效措施与对策已保证工程质量。例如，夏季的防雨、防高温和防台风的具体措施。4.2设计交底及图纸会审质量控制方法和措施熟悉图纸、设计说明、技术资料、规范，了解设计意图和各种技术要求。对重点部位的设计技术标准和工程质量要求，向施工单位说明。对设计图纸存在的问题及对设计单位的要求进行讨论、协商，解决存在的问题和澄清疑点，并写会议纪要。4.3工程变更的质量控制方法和措施承包商对设计提出疑义时，经监理审查其合理性和正确性后交业主与设计方联系；设计单位提出的设计变更报业主确认后及时发给承包商和监理，同时监理应组织审查其合理性、正确性。4.4施工质量控制方法和措施对施工单位的质量控制自检系统进行监督检查，督促施工单位搞好“自检、互检交接检”，使用其能在质量管理中始终发挥良好作用。监督与协助施工承包方完善工序质量控制。在施工过程中进行跟踪监控，坚持旁站监理和巡检制，做到施工层有人施工就有旁站监理和巡检。严格工序间的交接检查、验收。建立施工质量跟踪档案。对工程施工过程中的工程变更或图纸修改，应审查并确认。下达书面指令控制施工质量。施工过程中所形成产品，分部、分项工程完成后，应进行中间验收，如确认其质量符合要求，则签发“中间交工证书”。如有质量缺陷则指令承包商处理，待质量符合要求后再予以验收。4.5施工进度和工程投资控制的监理方法与措施督促承包商实行严密的计划管理，有月、周作业计划，并保证各项施工投入，确保进度计划的完成。审查承包商的进度计划、作业计划，确保起施工程序、任务安排、项目划分等关键关键工作的合理性。不合适建议调整。检查和督促承包商的施工准