江苏高速公路湿喷桩施工监理细则

(湿)水泥搅拌桩施工监理实施细则XX高速公路（XX段）湿喷桩桩施工点多、面面广、量大，施施工管理难度度大，而湿喷喷桩施工直接接影响到整个个工程的质量量，为了确保保本工程湿喷喷桩施工质量量，根据《公公路桥涵施工工技术规范》和和省高速公路路指挥部相关关管理文件，特特制定本监理理细则。一、工程概况XX高速公路JJH-JL--2标全长32.566km，共分四个个施工合同标标，分别为：：苏州XX集团承建建的XX二标（JH-JYY2，起讫桩号K34+0000~K444+6000，全长10.6km），#####承建的XX三标（JH-JYY3，起讫桩号号为K44+5589.7664~K499+200，全长4.6Km）,中铁XX承建的XX四标（JH-JYY4，起讫桩号K49+2200~K558+5000，全长9.3kkm），中铁XXX公司承建的XX五标（JH-JYY5，起讫桩号K58+5500~K666+5500，全长8.05km），全线软软基共计124.2万延米，主主要分布XX二标，其中XX二标湿喷桩桩总桩长为76.7万延米，XX三标湿喷桩桩总桩长为21.4万延米，XX四标湿喷桩桩总桩长为8万延米，XX五标湿喷桩桩总桩长为18.1万延米。二、湿喷桩施工工工序、检测测、职责表（见见下页）三、湿喷桩施工工监理工作要要点（一）施工准备备阶段监理1、现场平整和和碾压检查湿喷桩施工场地地应予以清理理、整平，整整平后地面坡坡度不得大于于2%，整平高程程应符合设计计要求；路基基两侧必须开开挖排水沟，保保证湿喷桩施施工期间施工工现场不被雨雨水、农田水水浸泡；在开开挖表土后应应彻底清楚地地表、地下的的石块、树根根等一切障碍碍物，并用压压路机进行碾碾压稳定后，测测量地面高程程报总监办各各标段现场监监理验收。对对于原有的地地下暗渠应予予重新开挖用用素土回填，对对于河塘地段段应在清淤后后按规定分层层填筑素土到到原地面标高高（压实度不不小于85%），然后浆浆喷桩钻机进进场。2、测量放样审审核、复测及时对施工单位位绘制的每个个施工段落的的桩位平面布布置图进行审审核，施工前前每个段落放放完全部桩位位后必须经总总监办复测，并并用小木桩或或竹片定位，且且应做好醒目目标记，便于于施工中寻找找，严禁边施施工边放样，确确保施工放样样正确。湿喷桩施工工序序、检测、职职责表工程部位：分项项工程负责人人：承包人：总监监办：时间：责任人质量控制要要点工序责任人桩位平面图、桩位承包人检查检测项目责任人桩位平面图、桩位承包人检查检测项目测量放样监理组监理组责任人桩位平面误差、桩机垂直度承包人检查检测责任人桩位平面误差、桩机垂直度承包人检查检测项目桩机就位监理组监理组责任人离析、沉淀、结块、存放时间、水泥浆比重、外掺剂承包人检查检测项目责任人离析、沉淀、结块、存放时间、水泥浆比重、外掺剂承包人检查检测项目水泥浆制作监理组监理组责任人桩径、桩距、桩长、搅拌均匀程度、水泥用量、复搅深度、施工速度承包人检查检测项目责任人桩径、桩距、桩长、搅拌均匀程度、水泥用量、复搅深度、施工速度承包人检查检测项目钻机搅拌、喷浆监理组监理组责任人桩径、桩距、桩头、桩长、搅拌均匀程度、抗压强度、标准贯入度承包人检查检测项目责任人桩径、桩距、桩头、桩长、搅拌均匀程度、抗压强度、标准贯入度承包人检查检测项目成桩检测监理组监理组3、机械设备的的检查认真检查每台喷喷湿桩机组的的主要技术性性能（包括喷喷钻机的加固固深度、成桩桩直径、钻机机钻速、提升升速度、水泥泥浆的压力泵泵的压力和泵泵送能力等），确确保所用的湿湿喷桩机型能能满足该施工工段的施工要要求。机械应应采用定型产产品，其钻头头最下面两个个片间距应不不小于5cm，叶片数量量不得少于4片，叶片角角度不大于20O，每个叶片片的间距采用用不等距，且且下面的间距距应小于上面面叶片的间距距，同时为了了保证叶片的的粉碎效果，叶叶片上应焊接接一定数量的的钢筋。每台台湿喷桩机必必须配备能够够自动记录、打打印处理深度度、每0.1m水泥浆用量量、复搅深度度、水泥浆比比重、每根桩桩施工中钻头头每次下钻深深度及提升高高度的全过程程记录和水泥泥浆段浆量等等施工参数的的电脑监测记记录装置。现现场必须配备备一机一台泥泥浆比重仪，以以便随时检测测水泥浆的比比重，确保水水泥用量。监监测装置以及及电流表、压压力表必须经经有资质部门门计量、标定定，以保证仪仪器、仪表的的准确，总监监办对标定后后的合格证书书进行审核，其其复印件贴在在已标定的仪仪器或仪表上上并铅封电脑脑。管道质量应满足足管内压力要要求，管道接接头不得多于于2个，且管长长不大于60m。施工水泥浆存放放池必须采用用金属制容器器，其容积必必须大于该段段落最长桩用用浆量。4、进场原材料料及原材料的的检查管理（1）水泥采用用32.5强度等级的的普遍硅酸盐盐袋装水泥，严严禁采用散装装水泥，其各各项技术指标标必须满足国国家技术标准准。（2）各施工段段落水泥堆放放必须入库，入入库前水泥应应是经项目部部、总监办、项项目办中心试试验室抽检合合格，并填写写《水泥到场场记录表》和和《水泥搅拌拌桩水泥用量量台帐》(表式祥见附附件)，使用的水水泥必须是试试验合格的水水泥。水泥库库数量应满足足至少四天用用量，水泥堆堆放应整齐，并并要求十包水水泥为一堆，以以方便清点水水泥数量，底底下应垫空，四四周应有排水水沟，水泥库库顶与周围应应用彩条布或或油布密封，确确保水泥在施施工期间不受受潮，已受潮潮的水泥应清清除出场或用用作场地垫地地。（3）各标段所所用水泥必须须由项目部统统一采购，每每个项目部必必须根据各自自标段湿喷桩桩的工程数量量具体确定供供应厂家（应应经项目办和和总监办考核核合格的厂家家），同一施施工段落应采采用同一品牌牌的水泥，水水泥厂家确定定后应及时报报总监办备案案，经总监办办抽检合格的的水泥才能用用于湿喷桩施施工，水泥供供应单位应按按要求提供质质保单。5、室内配合比比的审查认真审查施工单单位所报的配配合比，确定定湿喷桩每延延米水泥用量量，同时总监监办和项目部部试验室共同同做好不同水水泥不同水灰灰比与水泥浆浆比重的关系系曲线，以便便现场控制水水泥用量。（二）施工过程程阶段监理湿喷桩施工过程程中，总监办办实行全过程程、全方位、全全天候的旁站站，对此，每每三台桩机总总监办派三名名现场旁站人人员，实行三三班倒，并要要求施工单位位每三台桩机机至少配一名名现场管理人人员（除三名名旁站外），对对湿喷桩的施施工质量进行行有效的控制制。1、现场工艺性性试验桩的监监督通过工艺性试验验桩（不少于于6根）确定以以下技术参数数：钻进速度度、提升速度度、水泥用量量（总量和单单位用量）、喷喷浆次数、喷喷湿桩的水灰灰比、复搅速速度、复搅次次数、走浆时时间(灰浆自泵出出至到达喷浆浆口的时间)、停浆时间间、总喷浆时时间（停浆时时间与来浆时时间的时间差差）等。试桩桩时项目部分分管经理、总总工、软基管管理人员、软软基旁站、机机长等必须到到场，总监办办软基负责人人、道路专业业监理工程师师和旁站监理理人员也必须须在场，确认认其施工工艺艺及各种操作作参数，及时时填写好试桩桩报告，作为为工程施工的的依据。在试试桩7天后进行全全程取芯检测测，取芯时要要通知总监办办和项目办相相关人员到场场。工艺性试试桩结束后，按“首件工程认可制”的要求进行认可，首件认可后方允许全面开工。2、施工桩位检检查按总监办批准的的桩位平面布布置图进行准准确放出桩位位，不得超过过±50mm，并保证钻钻机钻杆垂直直度小于1.5%。桥头、结结构物基础段段落湿喷桩应应优先安排施施工。3、钻头直径检检查每班应进行对钻钻头直径检测测一次，并及及时做好书面面记录。钻头头直径不得小小于49cm。4、钻机搅拌、喷喷浆的旁站湿喷桩施工宜采采用下钻喷浆浆（有利于粉粉碎土），下下沉钻头钻进进时，严格控控制速度，并并尽量一次喷喷足浆量，若若喷浆不足时时要求同时打打开发送器前前面的控制阀阀，按需补充充量向被搅动动的疏松土体体喷射水泥浆浆进行二次喷喷浆。复搅必必须全程进行行，次数一般般不得少于两两次。必须严严格控制下钻钻、提升速度度，第一次钻钻提升时下钻钻提升速度不不得大于0.8mm/min，复搅时下下钻速度不得得大于1.0mm/min，提升速度度不得大于0.8mm/min。当钻头提提升至离原地地面25cm左右时，发发送器停止向向孔内喷水泥泥浆，钻头提提升至地面顶顶。在此过程程中总监办随随时检查喷浆浆总量和每延延米水泥用量量、水泥浆比比重、处理桩桩长、复搅速速度、复搅深深度、钻机下下钻和提升速速度，其中为为了确保湿喷喷桩的施工质质量，应严格格控制钻进速速度，每台钻钻机每天完成成的工作量严严禁超过300延米，具体体最大数量可可根据每台钻钻机确定的施施工参数和工工艺计算确定定。5、水泥的检查查（1）使用水泥泥的品牌必须须是项目办和和总监办认同同的厂家生产产的，水泥到到场后项目部部必须合理分分配，妥善保保管，及时对对进场水泥进进行自检和抽抽检（必要时时应提前到厂厂家取样进行行检测），以以确保施工中中水泥的质量量。（2）记录每天天湿喷桩完成成量、水泥用用量和所进水水泥量（表式式祥见附表），根根据当日水泥泥搅拌桩施工工桩长，计算算出全日所用用水泥量，并并统计电脑打打印出的总喷喷灰量，比较较计算数量和和打印数量二二者是否吻合合，如有误差差找出原因，以以确保湿喷桩桩施工质量。（3）湿喷桩每每延米水泥用用量误差不得得大于4%，单桩水泥泥用量误差不不得大于1%，在水泥搬搬运过程中应应采取有效措措施减少水泥泥的人为损耗耗，严禁工人人使用铁钩搬搬运水泥。（4）承包人进进场水泥严禁禁少进多报，不不准卖水泥给给他人，一经经发现有水泥泥外卖，总监监办立即清除除该施工班组组或施工队，并并对已施工的的工程量不予予计量支付。（5）总监办将将全面对空水水泥袋进行管管理，每天有有专人陪同回回收公司人员员负责清点、回回收水泥空袋袋工作（具体体时间一般为为工人交接班班时间或共同同协商而定），现现场使用后的的水泥空袋每每五十个一捆捆，回收时必必须履行移交交手续（具体体表格见附件件）。水泥袋袋回收时应确确保当日水泥泥袋当日清走走，以便下一一工作日清点点。同时，以以空水泥袋数数与当日水泥泥用量进行对对比，除正常常消耗外，应应基本吻合，数数量出入大时时，将追究相相关单位和相相关人员的责责任。6、水泥浆质量量的检查制浆时，水泥浆浆拌和时间不不得少于4min，制备好的的水泥浆不得得离析、沉淀淀，每个存浆浆池必须配备备专门的搅拌拌机具进行搅搅拌，以防水水泥浆离析、沉沉淀，水泥浆浆存放时间不不得大于2个小时，存存放时间超过过2小时的水泥泥浆应予废弃弃。已制好的的水泥浆倒入入存浆池时，应应加筛过滤，以以免浆内结块块。泵送浆液液时，管路应应保持潮湿，以以利输浆。水泥浆中必须要要按设计要求求掺入水泥用用量的2.0%~~3.0%的石膏粉(具体掺入量量由试验确定定)，以确保桩桩的强度。7、施工故障处处理（1）对损坏的的设备或不正正确的的仪器器、仪表等应应及时给予更更换，易损零零件要求有一一定的库存。（2）发现喷浆浆管堵塞不喷喷浆时，应立立即停止施工工，标明钻杆杆所处的深度度，查明原因因，迅速排除除故障，重新新喷浆，在接接头处重叠应应不小于1m；如间隔时时间超过12小时，该根根末完桩应作作报废处理，重重新进行打设设，新桩与报报废桩外边缘缘的距离不能能大于设计桩桩距的15%，并及时做做好记录。（3）如因地质质条件发生变变化，施工桩桩长达与设计计桩长不一致致，应及时分分析原因，向向总监办进行行汇报，经设设计院和项目目办共同确认认后，调整桩桩长；如碰到到硬土夹层，钻钻进喷浆较困困难时，可关关闭送浆阀，在在下钻穿透该该硬土层后，仍仍改为下钻浆浆，到设计标标高，钻机提提升时对该硬硬土层进行提提升喷浆，喷喷浆时上下与与已喷浆段搭搭接，搭接长长度不小于50mm。8、工后检测（1）湿喷桩成成柱7天后，必须须将桩头上部部按规定要求求清除露出桩桩型，总监办办会同承包人人对桩体成型型情况、搅拌拌均匀程度、桩桩径、桩距等等指标按有关关要求和频率率进行检查（检检查频率为2%，但最少不不得少于2根）。（2）湿喷桩成成型28天后，将对对湿喷桩进行行全过程钻芯芯取样，对其其进行抗压强强度和标准贯贯入试验，检检查其成型情情况，检查频频率一般为自自检千分之二二，强检千分分之五。9、文明施工检检查每台钻机醒目处处须按规定的的要求挂牌（具具体格式如下下），确定的的施工参数不不得随意更改改，如施工中中确因地质情情况、气候发发生变化，需需调整施工参参数的，必须须经总监办重重新确认后才才允许调整。同同时，在钻机机的塔架上每每50cm用醒目的颜颜色表明钻杆杆钻进的深度度，该标识应应与实际钻深深一致，其标标识方法如下下。施工主要技术参参数单位名称机号施工段落桩号设计桩长（m）走浆时间（miin）钻进速度（m//min）水泥用量（Kgg/m）搅拌/提升速（m/min）水灰比/水泥比比重控制箱型号控制箱生产厂家施工负责人监理负责人0．00．511．011．52．02．53．0桩机尺寸标识四、质保资料施工单位应有完完整的施工原原始记录、试