江苏某体育馆钢结构焊接施工方案

江苏某体育馆钢结构焊接施工方案昆山市*****体育中心体体育场钢屋盖盖工程，位于于昆山市**公园对侧体体育中心内，建建设面积350000m2。钢结构屋屋盖最高点标标高达48.5225m，总重约1300吨。体育场主体钢结结构，由26榀径向梁及及其支撑杆、三三圈环梁(由内向外为为环梁一、环环梁二和环梁梁三)协同作用，组组成双向对称称、空间稳定定的三维结构构体系，呈顺顺滑的马鞍形形状。膜结构构钢骨架由拱拱梁和连梁组组成，以主体体钢结构为支支撑，与主体体钢结构组成成本工程钢屋屋盖结构体系系。钢屋盖体系中，径径向梁与支撑撑杆组装后形形成一向内悬悬挑的变截面面悬臂桁架，22.5m～38m不等；内圈圈环向梁(环向梁一)作为受压构构件支撑径向向梁，并与外外圈环向梁(环向梁二、三三)共同增加钢钢屋盖整体稳稳定性、整体体刚度；膜结结构钢骨架由由拱梁与连梁梁组成，作为为张拉膜受力力支架，也是是建筑造型很很重要的部分分。钢屋盖结构构件件截面型式为为：径向梁为为正三角形变变截面桁架；；环向梁一为为倒三角桁架架，环梁二为为正三角桁架架，环梁三为为圆管；拱梁梁由不同长钢钢管组拼，呈呈拱形，拱梁梁共242根，展开长长度22.3m～25m；连梁截面面亦为圆管。钢屋盖结构连接接形式为：主主体钢结构杆杆件连接均为为相贯焊接；；支撑杆上端端与径向梁、下下端与支座焊焊接连接；拱拱梁与连梁为为栓接连接。1焊接工艺1.1焊接材料料及使用1．材料种类、牌牌号及规格。焊接方法钢号焊接材料手工焊Q345CE50XX手工焊Q235钢E43XX埋弧自动焊Q345CH08MnA焊焊丝及HJ4431焊剂埋弧自动焊Q235H08A焊丝及及HJ401焊剂焊剂2．所有焊接材材料进厂应附附有质量保证证书。3．所有焊接材材料的保管和和使用均应符符合有关焊接接材料的保管管和使用规定定:(1)施焊前前，焊条须经经350℃X1h烘焙焙，并置于保保温筒中备用用;(2)焊工施施焊时必须带带保温筒。焊焊接过程中必必须盖好保温温筒盖，严禁禁焊条外露受受潮。如发现现焊条受潮，须须立即烘干后后才可施焊。1.2焊接接头头形式1．管子对接焊焊壁厚相同、相异异的接头形式式（见下图）：：2．腹杆与弦杆杆的相贯焊缝缝（见下图）3．连接杆相贯贯焊缝（1）钢管桁架架区焊缝（开开坡口）（见见下图）（2）钢管桁架架区焊缝（不不开坡口）（见见下图）1.3焊接工艺艺本工程钢管与桁桁架焊缝均按按全熔透施工工，按一级焊焊缝制作，二二级焊缝标准准检验及超声声波擦伤。1．焊接条件下雨时露天不允允许进行焊接接施工。在外界气候小于于0℃时，在焊缝缝左右75mmm范围内应应预热至表面面温度30℃～50℃。若焊缝区潮湿，应应采取措施使使焊缝左右775mm范围围内干燥。焊缝表面应清洁洁干燥，无浮浮锈、无油漆漆（车间底漆漆除外）。2．管子焊接顺顺序（见下图图）(1)3600°逆时针滚动动平焊：(2)半位置置焊（旋转1180°，见下图）：：3．全位置焊（工工件不能转动动，见下图）：：4.施工要点(1)组对：：组对前用锉锉刀和砂布将将坡口内外壁壁20—50MM处仔细用砂砂布磨去锈蚀蚀及污物，组组对时不得在在接近坡口处处管壁上点焊焊夹具或硬性性敲打，以防防圆率受到破破坏，同径管管错口现象必必须控制在规规范允许范围围之内。(2)校正复检检：检点组对对后，必须用用专用器具对对同心度、圆圆率、曲度等等认真核对，确确认合格后，根根据管径大小小、壁厚，预预留出焊缝收收缩量的间隙隙。(3)焊接定位位：定位焊使使用经烘烤合合格的小直径径焊条，采用用与正式焊接接相同的工艺艺进行定位焊焊接，要求如如下：L≥50MM，H≥4MM。(4)焊前清理理：正式焊接接前，将定位位焊处的焊渣渣、飞溅、雾雾状附着物仔仔细除去，定定位焊点与收收弧处必须使使用角向磨光光机修磨成缓缓坡状，且确确认无未熔合合、收缩空等等缺陷，检查查完毕后割去去临时连接板板。(5)焊接①管—管对接焊焊接：根部焊接：根部部施焊应自管管底部超越中中心线处起弧弧，在定位焊焊接头处应前前行10—20mm收弧，再再次始焊应在在定位焊缝上上退行10mm起弧。在在顶部中心处处熄弧时应超超越中心线至至少10—15mm。另一半半焊接前，应应将前半部始始焊及收弧处处修磨成较大大缓坡，并确确认无未熔合合及未焊透现现象后在前已已焊接管底部部焊缝起始处处起弧，在仰仰焊接头处应应注意坡口边边的熔合情况况，上部接头头处应不熄弧弧连续焊接超超越至前半部部焊缝5—10mm方允许熄熄弧。填充层焊接：焊焊前剔除首层层焊道的凸起起部分、焊瘤瘤及凹陷。焊焊接仰焊时采采用手工电弧弧焊，采用小小直径焊条，选选用较小电流流，立焊及平平焊部位采用用二氧化碳气气体保护焊,,选用Φ1.2焊丝，电电流由小到大大，焊接手法法采用水平月月牙形。在接接近盖面时，应应注意均匀留留出1—1.5mm深度度。面层焊接：焊缝缝盖面直接关关系到焊接接接头的外观质质量能否满足足质量要求，因因此在面层焊焊接前应仔细细对全焊缝进进行二次修补补处理，由于于焊缝处的温温度较高，故故在面层焊接接时应注意选选用较小的电电流进行焊接接，注意防止止咬边缺陷，完完成的焊缝外外形尺寸应符符合GB502205—95标准。②相贯线焊缝：：斜腹杆上口口与上弦杆相相贯连接处呈呈倒坡口状环环焊，焊接时时应从环焊缝缝的最低位置置引弧，在横横角焊的中心心收弧，斜焊焊条呈斜线运运行，使熔池池保持水平。斜斜腹杆下口与与下弦杆相贯贯连接处应从从仰角焊位置置超越中心线线5—10mm处起弧，在在平角焊位置置收弧，焊条条呈斜线和直直线运行，使使熔池保持水水平状。次桁桁架弦杆与主主桁架弦杆相相贯连接处的的焊接应从焊焊口的仰焊部部位超越中心心线5—10mm处起弧，在在平焊位置中中心处收弧，焊焊接时尽量使使熔池保持水水平，注意左左右两边的熔熔合，确保焊焊缝的几何尺尺寸和焊缝的的外观质量。2焊接工艺评评定1．焊接工作正正式开始前，对对工程中首次次采用的钢材材、焊接材料料、焊接方法法、焊接接头头形式、焊后后热处理等必必须进行焊接接工艺评定试试验，对于原原有的焊接工工艺评定试验验报告与新做做的焊接工艺艺评定试验报报告，其试验验标准、内容容及其结果均均应在得到工工程监理的认认可后才可进进行正式焊接接工作。2．焊接工艺评评定试验的结结果应作为焊焊接工艺编制制的依据。3．焊接工艺评评定应按国家家规定的《建建筑钢结构焊焊接规程》和和《钢制压力力容器焊接工工艺评定》及及相关标准的的规定进行。3焊工培训按照《JGJ881-91建筑钢结结构焊接规程程》第八章“焊工考试”的规定，对对焊工进行复复训与考核。只只有取得合格格证的焊工才才能安排进入入现场施焊。如如持证焊工一一连续中断焊焊接6个月以上者者或持证超过过三年，有效效期内，焊接接质量未保持持优良焊工，允允许重新考核核上岗。焊工工考试需严格格按照规范进进行。4焊缝验收与与无损检测4.1焊缝检查查与验收焊工应在焊前，焊焊接时和焊后后检查以下项项目。（1）焊前任何时候开始焊焊接前都要检检验构件标记记并确认该构构件；检验焊焊接材料；清清理现场；预预热。（2）焊接过程程中预热和保持层间间温度；检验验填充材料；；清理焊道；；按认可的焊焊接工艺焊接接。（3）焊后清除焊渣和飞溅溅物；焊缝外外观；咬边；；焊瘤；裂纹纹和弧坑；冷冷却速度等。外外观检查记录录由项目质检检员保存。4.2无损检测测无损检测，应由由昆山市检测测中心合格的的检测员按照照焊接检验工工艺和相关规规范执行。质质检员将就检检验要求与检检验机构保持持密切联系。项项目质量负责责人应会同各各方，共同参参与现场检测测。厚度超过8mmm的全熔透焊焊缝均按设计计以及规范的的要求进行超超声波检验。超声波检查按国国家规范JBJ811-91和GB113345-899相关规范进进行质量检验验证明。所有有自检、第三三方超声波检检测均应出具具焊缝超声波波检无损检测测报告。3．焊缝检验的的范围（1）外观检查查所有焊缝（2）无损检验验全熔透对接焊缝缝100%超声波检验验；焊脚尺寸寸超过12mm的部分熔透对对接焊缝至少少20%超声波检验验；贴角焊缝缝：外观检查查。（3）选择受检检焊缝当要求少于1000%检验，在开开始检验前，对对受检焊缝的的抽样要征得得工程监理的的同意。当在一个接头中中检查出超标标缺陷时，在在同一组中要要增加检查两两个接头，如如果这两个增增加的接头是是合格的，最最开始的焊缝缝返工后再采采用同样方式式检验。如果果那两个增加加的接头也有有超标缺陷，那那么同组内的的每一个接头头都要检验。4．焊接工程质质量控制程序序，详见第11章。5寒冷气候条条件下的钢结结构焊接施工工本工程12月份份开工，将遇遇冬天寒冷气气候，在冰、雪雪气候条件下下实施钢结构构安装各工序序都会有许多多工艺难题，对对于安装中的的焊接施工，尤尤须采取非常常措施——即创造温室室效应。其步步骤为：5.1创造良良好焊接条件件对于安装焊接这这一关系到整整体安装质量量的特殊工序序，必须在施施工前严格制制定计划，在在施工中组织织专门的人力力、物力，比比预定正式施施焊时间提前前4—8小时进行专专题防护。防护必须达下术术要求：(1)部稍透风风、但不渗漏漏，兼具防一一般物体击打打的功能。(2)中部宽宽松，能抵抗抗强风的倾覆覆，不致使大大股冷空气透透入。(3)下部承承载力足够44名以上作业业人员同时进进行相关作业业，需稳定、无无晃动，不因因甲的作业给给乙的正在作作业造成干扰扰；可以屯放放必需的作业业器具和预备备材料且不给给作业造成障障碍，无可造造成器具材料料脱控坠落的的缝隙。中部部及下部防护护采用阻燃材材料遮蔽。5.2焊前加热热在严寒地区焊接接施工，光有有严密的焊接接防护还不够够，还必须采采用焊前大范范围加热的方方法来消除不不经焊前加热热即进行缝焊焊接时母材与与焊缝区的强强烈温差：骤骤热和骤冷是是造成钢结构构接头区不均均匀胀缩的主主要因素，不不均匀胀缩又又是造成母材材与焊接接头头产生裂纹的的主要因素。这这一环节包括括了焊前严格格加热，施焊焊过程中，保保证持续、稳稳定并且较高高的层间温度度，坚决地全全过程地执行行窄道焊、有有规律地采用用左、右向交交替焊道。须从施工机具、材材料、作业环环境到人员的的身体状况，必必须细致地进进行预备。还还必须保证随随时采用再加加热手段，减减少一切不必必要的焊接间间非焊接作业业，保证较高高层间温度。5.3焊后加加热填充缝焊接和面面层焊接完毕毕，经自检外外观质量符合合要求后，立立即实施焊后后后热过程。这这一过程的实实施，不光能能使逐渐降下下来的接头温温度再度上升升，而且能够够起到将焊接接区域储热不不均匀现象降降低到最低程程度的重要作作用。对称作业时，两两名作业者由由于焊接习惯惯、视力、运运速、参数选选择不能绝对对相同导致的的温度。这些些差别的最大大程度消除，只只有通过认真真的焊后后热热来完成。因因而焊后后热热是焊接工艺艺中相当重要要的环节，在在寒冷地区焊焊后后热温度度应较温和地地区相应提高高50℃—100℃，这一过程应