地下室筏板后浇带施工方案(完整资料)

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地下室筏板后浇带施工方案(完整资料）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）江苏淮安康居花园小区工程基础后浇带施工方案编制：审核:批准：施工单位：中博建设集团有限公司2０11年淮安康居花园小区基础后浇带施工方案一、施工概况淮安康居花园小区由21栋高层建筑组成，其中1—1７＃楼地下1层,地上１8层，18—２1#楼地下１层，地上23层.后浇带由地下室底板至顶板贯通,以满足结构沉降和收缩要求，按设计要求进行，施工后浇带在主体断水两个月后封闭,在封闭时应严格按施工总说明中对后浇带的处理进行施工并加强砼养护，为保证后浇带的施工质量，特编制此施工方案.二、底板后浇带施工措施(一)、底板后浇带施工措施１、在砼浇注前,在后浇带施工缝处安装模板,底板筋下用水泥砂浆封堵严实，面筋上部用模板按面筋直径及间距预留卡口固定于面筋上.为防止浇筑混凝土时后浇带模板位移,在上下层主筋之间增设φ20@３00的双向钢筋加强网。见下图：图１9后浇带收口网布置示意图2、用模板将后浇带遮盖，以防止施工杂物污染后浇带及施工人员踩踏后浇带钢筋。3、后浇带的清理凿除后浇带表面松动的砼和浮浆层，对后浇带钢筋除锈,用水冲洗后浇带模板、砼表面。4、浇筑后浇带砼后浇带砼强度等级较两边结构构件砼强度等级提高一个等级，砼内掺水泥掺量9%的CE—O型微膨胀剂.浇捣后浇带砼时,加强对砼的振捣，一次浇注成型，不留冷缝,砼浇注完毕应加强养护，养护时间不低于14天。1。2、为保证结构施工质量,后浇带钢筋骨架不得焊于底板钢筋上，为抵抗砼侧压力加设斜拉筋和水平拉筋。1.3、后浇带模板底部落于底部钢筋上，底部缝隙在后浇带内侧用水泥砂浆封堵严实,避免浇筑底板砼时漏浆，上部钢筋以上，上部模板按钢筋间距及直径大小预留槽口,卡于面筋上，模板封条与钢筋间的缝隙采用粘带封堵,以免浇筑砼时水泥浆流入后浇带内.1.３、后浇带支模施工要求：钢板止水片严禁钻孔，止水片处立筋应断开，与止水片的锚固筋焊接。二、底板后浇带的保护措施1、底板后浇带施工构造后浇带放置期间，为了避免后浇带长期被水浸泡，便于杂物的清除,在浇筑底板垫层时,在后浇带处浇筑一条３0０mm厚的砼土带，带内形成排水沟，排水沟按1％的坡度向后浇带内设置的集水坑放坡,集水坑间距1０ｍ，发生集水时用小型水泵抽排.2、后浇带临时封闭措施后浇带放置期间,为防止杂物、污水进入带内,采取以下封闭措施：在底板后浇带两侧砌筑120宽,120高的砖带。砌体为M１０。砂浆用MU5；砖带与底板面转角处用1:2水泥砂浆抹灰。上部用1８mｍ厚胶合板板封闭。三、梁、板后浇带施工方法1、梁、板后浇带支模梁、板后浇带支模参底板后浇带做法。2、后浇跨的支撑方案后浇带封闭前,后浇跨处梁、板模板的支撑不得拆除，同时后浇带跨内不得施加其他荷载,以保证结构安全。四、梁、板及顶板后浇带保护1、梁、板后浇带保护同底板，但楼板上砌筑500高的砖带。2、顶板后浇带保护同楼板，为防止高空落物打击和雨水进入地下室,在顶板上架设防护棚和防雨棚.五、墙体后浇带施工１、墙体后浇带施工方法墙体后浇带模板及支撑作法参照底板的做法。2、墙体后浇带内侧的保护墙体后浇采用外罩18mｍ厚复合板加以保护，用膨胀螺栓固定.其顶部应作防水保护措施.3、墙体后浇带处侧的施工措施外墙后带放置期间，为确保室外土方的回填和防水施工,对后浇带采取临时封闭措施：按照业主下发的后浇带—土－019号技术核定单实施。防水砂浆抹面,顶部采用胶合板覆盖。底部留设集水坑，发生集水时用小型水泵抽排。六、后浇带部位钢筋施工1、后浇带部位的钢筋必须按设计要求图纸施工不得任意甩搓和割断。２、为了能在底板后浇带内进行支模、清扫等作业,在底板上层钢筋上留一个50０×500出入孔,此部位的钢筋在后浇带浇筑前应进行封闭处理.3、后浇带内裸露的钢筋刷107胶水泥浆包裹加以保护.七、后浇带混凝土的浇筑和养护1、后浇带混凝土的浇筑１.1、砼的配合比设计应按施工图及相关规范进行.经设计、监理、建设等单位认可后方能施工。1.2、后浇带的砼处理：将模板杂物清除、表面浮渣、松散砼剔除干净，钢筋及止水钢板铁锈和水泥浆清除干净，露出坚实粗糙的面,并冲洗干净，排除积水，用喷雾器喷水４8小时使其充分湿润。1．３、施工后浇带在新浇筑砼前应将接缝处已有砼表面杂物清除,刷纯水泥浆两遍后，用比设计强度高一等级的补偿收缩砼及时浇筑密实。地下结构后浇带砼抗渗等级同相邻结构砼.1．４、混凝土要振捣密实，防止漏振，避免过振，采用斜面分层施工，振捣工作从浇筑层的下端开始,逐渐上移,以保证混凝土的质量。1．5、后浇带砼的浇筑时间由单体设计确定。当单体设计未注明时,防水砼早期收缩后浇带应在其两侧砼龄期达到60天后，且宜再较冷天气或比原浇筑时的温度低时浇筑。作为调节沉降的后浇带,则应在沉降相对稳定后浇筑。２、后浇带的养护后浇带应加强养护，地下结构后浇带养护时间不少于２8天。待混凝土初凝后，用塑料薄膜加一层草袋覆盖，水化热峰值过后，砼温度下降后，可撒薄膜，覆盖草袋并洒水养护，两种养护时间总计不少于1４天。楼板及顶板后浇混凝土强度达到１00％并经质检员认可后，方可拆除模板及支撑.中博建设集团有限公司淮安康居花园小区项目部201１年有些地下室由于地势高水位低，固设计时取消止水钢板和橡胶止水条设置,在这种情况下施工相对比较方便,一般常规做法是在“后浇带"部位用钢筋焊成钢架，在钢架上绑扎密目钢丝网,形成一道阻离层施工不方便,需要钢筋和电焊后期钢筋也无法重复使用，浪费资金且不易后期清理,在这里我为大家介绍一种便宜实用的方法，绝属木工活,现通过三维图片一一为大家讲解。1、首先准备一些主材如钢筋支架2、组合模板等3、在垫层上弹好“后浇带”定位线，一般为800ｍm宽4、再按照弹设的控制线配合铝合金做成细石砼坎台,高度随底板保护层厚度，一般为５0mm.5、第二天就可以绑扎基础底板钢筋了，先绑扎底部钢筋，后浇带部位钢筋要与坎台平齐,便于后期立模板6、底板钢筋全部绑扎完成后进行保护层垫块的支设，按要求一般为８０0mm＊800ｍm纵横间距排列，并支设在钢筋交点上７、垫上制作完成的钢筋马磴，间距控制在800ｍｍ*８0０mm为宜,保证上部钢筋不变形不下沉８、再按图纸设计要求绑扎上部钢筋,后浇带部位上部钢筋要与下部钢筋对齐9、从剖面看如下10、安装组合模板，一般宽度随网眼净尺寸，高度随底板厚度加１0０mｍ,逐个进行排列1１、一侧排列完成后,排另一侧的模板，下部要到底12、为了保证单块组合板的稳定性,全部组合板排列完成后应对下部和上部用木方进行连接，每隔二米钉一个钉，下部可采用短木料逐个对接排列,便于后期取出。如果后浇带端部有空间可从端部进出，木料可取长些的13、再进行下部横向支撑，确保浇筑砼时不会胀模１4、再进行上部支撑安装15、剖面效果如下１6、由于组合模板与组合模板之间有钢筋,所以会有一定的缝隙，这里我们可采用油毛粘配合小钉子或胶水固定在模板上,防止砼外渗17、全部完成后对现场清理干净,用水冲洗经质监站、设计、监理、建设单位验收合格后就可以进行砼浇筑，一般地下室砼采用抗渗砼１8、24小时后就可以对侧模进行拆除,先安装的后拆、后安装的先拆,这里我们先拆上支撑19、再拆除下支撑２0、然后再拆除两侧连接加固木方拆除一侧组合模板,逐个取出,注意不要用钢筋进行撬棍以砼为支点进行撬动模板22、同样的方法拆除另一侧模板２3、这里只剩下隔离层油毛粘了24、清理所有油毛粘,2８天后对截面进行毛化处理,可采用电动钻打凿,直至见到砼中的石子为止25、对后浇带中部钢筋进行绑扎完成，从顶视图看如下26、从西南角视图方向看如下27、主体结构完成后或（45天后）就可以进行钢筋绑扎，经监理验收合格后即可进行砼浇筑,规范要求后浇带砼比同部位砼提高一个等级，并且是膨胀混凝土,完成后如下图,养护不少于13天2８、常规做法采用模板后的效果目录ＴOC\ｏ"1－3"\h\z\u第一节工程概况PAＧEREF＿Tｏc33183８28１\ｈ2第二节编制依据PＡGEREF_Toc３31838２82\h2第三节工艺标准ＰAGEＲEF_Toc３31838２83\ｈ2ＨYPERLINK\l＂＿Toc３31838284”卷材防水工艺标准ＰAGEＲEF_Ｔoｃ33１８３8２８4\h错误！未定义书签。HYPEＲＬＩNＫ\l”_Ｔoc３3183８２84”外墙施工缝防水工艺标准PＡＧＥRＥＦ_Toc３318３82８4\h错误!未定义书签。HYPERLＩＮK\h＼ｚ\uＨYPERLINK\l”_Toc21４794３0４"1.工程概况ＰAGEREF_Toｃ２１479４３04＼ｈ12．编制说明ＰＡGＥRＥＦ＿Tｏc2147943０5＼ｈ1３。方案总体部署PAGEREF_Ｔoｃ214７９4306\ｈ2HYPＥＲＬINＫ\l"_Tｏｃ2147９4307＂4．施工难点及解决对策PAＧＥRＥF_Toｃ２1４794307\h3HYPＥRLINK\l"＿Ｔoc21４79４308”5．后浇带盖板设计PAＧEREF_Ｔoｃ214794３08\h6HYPERLＩＮK\l"＿Ｔｏc２14７9４3０9＂６．后浇带支撑设计PAGEREF_Toｃ２１479４３０9＼ｈ87．施工准备PAGEＲEF_Tｏｃ2１4794３１0\h1０8。施工方案PAGEＲEF_Tｏc21479431１＼h15HYPERLIＮK\l”_Toc2１4７9431２＂9。质量保证措施PＡGEREF＿Toc21４79431２\h20ＨYPEＲLＩNK\l＂_Ｔｏc２14794313＂１0.安全保证措施ＰＡGEREF_Toc２1479４31３\h20ＨＹPＥRLIＮK\l"_Toc214794314＂11.绿色施工措施PAＧＥＲＥF＿Toc2147９４31４\h２1工程概况1．1建筑概况1、新建食品生产建设项目工程是由上海清美绿色食品有限公司投资开发的新建食品生产建设项目,总占地面积１9713.2２m2,由５栋5层的生产车间、2栋2层的生产车间、1栋6层的综合楼（均有１层地下室）,1座埋深约6。8米地下车库及2层的门卫等组成。地上建筑面积８66９4.3５m2,地下人防及车库建筑面积402４3。０4m2，总建筑面积为126937.3９m2。１.2结构概况1、本地下车库长2０8．1米，宽204．2米,大致承正方形，基础为桩、筏基础,筏板厚度８50—1200㎜,结构为框架、剪力墙结构,地下室结构层高５．7米，顶板厚度250，标高为-1．６米．．1．３沉降后浇带的设置本工程６幢高度为４0米高，二幢为17米高，地下室面积较大，车间以外的地下室不出地面，沉降差异大。同时，地下部分结构纵、横方向的长度均超过规范伸缩缝最大间距的规定。由于建筑使用功能的要求，地下室不能设永久缝。为解决沉降差异问题，根据设计图纸，在每幢车间之间设置沉降后浇带,后浇带浇注的时间根据沉降观测结果确定.１.4质量、安全、工期目标本工程质量为一次性验收合格,安全事故为零。创“上海市市文明安全样板工地"。合同工期72０日历天.编制说明2．1目的：根据设计要求,沉降后浇带需主体结构完工、车间和地下室消除沉降差异后浇筑，因后浇带正好设置在二幢车间中间的材料运输车道上,给车间上部结构材料运输带来困难，地下室后浇带大约为820延长米,因此我们必须采取特殊施工方法达到预期目标,特制定此处理方案。２．3编制依据:1）上海清美绿色食品有限公司新建食品生产项目工程施工现场及周边现有建筑情况2)上海清美绿色食品有限公司新建食品生产项目工程施工合同3）工程施工组织设计、回填土施工方案、模板施工方案、防水施工方案、钢管自密实混凝土施工方案。４）工程施工图纸序号名称图号备注1施工总平面图建总０12结构施工图结施０1—995）依据规范标准序号名称编号备注1混凝土结构设计规范GB5０010－20１０2自密实混凝土应用技术规程JGJ／T２83—201２3混凝土结构工程施工质量验收规范GB５0２04-２0１24混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011５地下工程防水技术规范GB50108-2００86建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JＧＪ1３0—２0１27建筑施工安全检查标准ＪＧＪ59-201１方案总体部署：3．1用盖板覆盖沉降后浇带提前制作混凝土盖板，是盖板混凝土强度达到100%后。顶板混凝土浇筑验收后,用混凝土预制盖板进行覆盖。3.2施工防水层及保护层梁板混凝土达到设计强度8０%后，开始找坡并压光做为防水基层，然后施工防水层及保护层（建筑说明;７0厚混凝土内配￠6＠２00钢筋网片，后浇带处为间距100进行加密).３．3地下室覆土回填回填土分层夯实,取样合格后进行雨、污水、场地硬化、形成环形道路,重新进行现场总平面布置，考虑各专业施工、二次结构的场地安排。3。４浇注后浇带混凝土待主体结构施工完，分析沉降观测数据，经确认车间沉降稳定后浇注后浇带混凝土。自密实混凝土是具有很高流动性而不离析,不泌水，能不经振捣完全依靠自重流平并充满模型和包裹钢筋的新型高性能混凝土，正好适合本工程地下室顶板后浇带浇注施工,价格稍高，用量不大，容易接受。3.5回填前后施工平面布置对比图1回填前基础施工平面布置图2回填后地上结构施工平面布置施工难点及解决对策本工程为高层建筑，公司施工工程目前没有超大地下室先例。在建筑行业沉降后浇带提前回填覆土的先例也没有找到适合本工程的,地下室外墙后浇带经公司技术部研究，根据以前施工经验进行优化，降低施工难度,原图如下优化后图纸如下，望设计工程师给以指导，我们将在学习中改进。顶板留管浇筑混凝土图如下;经过集思广益，研究分析，有以下难点需要解决:４.1盖板由于地下室顶板覆土1.2m，盖板跨越后浇带属承重构件,需要经过计算,设计出受力钢筋、混凝土强度及构件尺寸。４。2后浇带两侧的结构安全后浇带两侧梁板属悬臂结构，受力形式完全不同于设计结构构件，不能承受地下室顶板覆土１.２m压力以及上部施工荷载,经过与设计沟通，需在后浇带两侧主、次梁部位做￠110给水管立支撑，间距按梁间距,且由基础底板生根到地下一层顶板，为保证支撑体系的稳定有效,需要做架体设计,计算其受力安全性能.４.３后浇带混凝土的浇注盖板封闭覆土回填完成后,混凝土浇注成为最大难题,普通混凝土及常规浇注振捣方法无法达到施工质量要求,直接影响结构安全。采取在梁顶盖板处预留铁管（直径200钢管，间距2米）作为排气、浇筑混凝土及观察管，5；后浇带盖板设计5。１后浇带盖板设计说明:1)盖板设计为单向板,单层钢筋,主筋Φ１4＠130,分布筋Ф6@20０。混凝土采用Ｃ30以上标号，受力钢筋保护层厚15mm。2)盖板长度根据实际梁间跨度确定,不应大于2m，利于运输，防止断裂。３）盖板预埋M1Ф8钢筋吊环，安装时吊装用。4）盖板长度按后浇带宽度+４0０㎜,均按２米间距预埋铁管.５)钢筋均采用结构外墙板剩余￠1４废料，如无图示规格钢筋废料，可采用其它规格废料等强代替。盖板加工制作详见图3.图3地下室顶板后浇带盖板设计图5.２后浇带盖板计算盖板选用C3０混凝土，板厚度为80mm，宽度为1４00ｍｍ;上覆盖种植土,容重20kN/m3、覆土高度1．2m(考虑回填局部堆积高度）；活荷载为20kＮ/m3。1)种植土自重:１.２m×20kN／ｍ3×1m=2４。00ｋN/ｍ２2）盖板自重:25kN/m３×0．0８m=２。00ｋN/m23)恒荷载标准值：ｇｋ=２6kN/m2４）活荷载标注值:ｑk=20kＮ／m２5)荷载计算值:p＝1.2×26kＮ/m2＋１.4×２0kN/m2=59.2kN/m26）取１000mｍ板为计算单元，p=59.2kＮ/m7）弯矩计算：M=＝=9.１8)截面计算:＝14.3选用HRB335级钢筋，=2１０==0.３14由表查得相对受压区=０.３99，计算=0.314〈=0。３9９，可以按单筋截面进行计算。==０．805==11969）配筋：选14@１30（=1１８4）６；后浇带支撑设计6。１搭设方式与主要参数1）后浇带两侧分别设置双排脚手架支撑,立杆纵横间距600mｍ,内侧立杆距后浇带边缘1０0mm，立杆自由端长度不大于３５0ｍm；大小横杆步距1８00mm,且不少于3道，纵横扫地杆距地300mm；脚手架立杆底部设置50ｘ100x2５0mm2）钢管Φ48×3。5单位重量37．67N/m，直角扣件单位重量12。９5N/个。3）脚手架材质选用φ48×3．5钢管,截面面积A=48９mｍ2，截面模量6.2荷载计算:1）自重：种植土按容重２０kＮ/ｍ3、厚度1.2米(考虑局部堆积较厚）;板悬挑长度最大值为：5。6２5ｍ,后浇带支顶后悬挑板按两端简支考虑。悬挑部位的主次梁下用￠11０渡锌给水管支撑，并在后浇混凝土浇筑完成28天以后才能拆除。种植土在－1层顶板产生的土压力为：2０×1。2＝24kＮ/ｍ2板自重：0．３×1×1×２。5×1０3×9．8×10－3=７。3６kN／m2后浇带边缘处板荷载为：（2４+7.３6)×5.62５/2＝88.2kN/ｍ2)活荷载按20ＫN/ｍ２载(每平米400kg压力）6。3支撑验算：1）立杆计算（脚手架自重相对于土重力可忽约不计）：a、立杆间距600mm，其板边缘线型荷载对立杆产生的压力为Gk=88.２×0。６=5２。９28ｋNb、立杆的轴力设计值N=１。2（NＧ1ｋ＋NG2ｋ）+1．4∑NQｋ；其中：NG1ｋ——脚手架结构自重标准值产生的轴向力，NG1k=88。48kNＮG2k——构配件自重标准值产生的轴向力。ＮＧ２k=0kN；NＱk——施工荷载标准值产生的轴力总和,∑NQｋ=4kＮ;当不考虑回填时机械振动产生的冲击载:Ｎ=1．2(NG1k+ＮG2k）+1．４∑NQk＝1.2×(８8。４８+0)＋1。４×4＝111.78kＮ在上述计算荷载的基础上乘以1．5倍保险系数即N’=1。5×N=1.5×111。78＝16７。67kNc、立杆计算长度确定：Lｏ=μh其中：μ考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，取μ＝2；h立杆步距，ｈ=１．８m；则：Lo=２×1。８=3．6m;d、立杆的稳定性计算：0．9Ｎ／фA≤f/rm’；其中：ф——轴心受压构件的稳定系数，应根据长细比λ查表C取值;当λ＞250时,ф＝7３２0／λ2；A——立杆的截面面积A=4。89cm2；ｉ——截面回转半径ｉ=1.58cｍ；f——钢材的抗压强度设计值ｆ＝2０５N/mｍ2；ｒm'=1.5９*(1+η）/(1+1.1７η）η为活载标准值作用效应与恒载标准值作用效应得比值λ=Ｌ/i=３．6×102/1。58=229；查表C得ф=0。129；rm'=1．59＊（1+4／1３2。72)/(1+１。17×4/1３2.72)＝1。５7则:0.９×1６7。67×103/0.129×4．8９×1０2×２=０．９×13２。9=１１9.６1N／mm2〈f/rm’=205／1.57＝1３０.57Ｎ／mm2；稳定性满足要求.２）立杆地基承载力计算：应满足ｐ≤fg的要求;其中：p立杆基础底面的平均压力，p＝N/A，立杆底放1０×25cｍ垫板,则p=1６７.67／0.１0×0.2５×2＝３。3５×104kN/ｍ2fｇ__＿__＿地基承载力设计值,fｇ＝ｋc*fgkkｃ——脚手架地基承载力调整系数，混凝土取1；fgk——地基承载力标准值，混凝土取40N/ｍm2;则：fg=ｋc＊fｇｋ=1×40＝４0Ｎ/mm2＝4×10４kN／m２＞３.35×104ｋＮ/ｍ2,可满足承载力要求。７；施工准备7．1现场准备1）地下室顶板混凝土浇注完成,达到要求强度等级。2）基础地下室墙板与围护之间防水回填完.３）盖板提前预制,确保使用前混凝土强度达到C3０以上。７.2技术准备:１）和商品混凝土搅拌站签订合同，做好技术要求,提前做好自密实混凝土配比。２）后浇带自密实混凝土正式浇筑前做好试验样板，3）施工方案经监理审批，并做好技术交底及现场示范。７．３.施工机具材料准备序号材料名称规格数量备注1挖掘机WSL6０-21台2蛙式打夯机HＷ40Ａ４台回填土夯实3泵管Ｄ=125ｍm视实际情况４泵管接口20套钢板、泵管焊接5震动棒D５０2台6自密实混凝土２５５ｍ３商品混凝土7自制混凝土盖板80mm厚1.4ｍ宽８４０ｍ强度达到设计要求8高强灌浆料ＣGM-1型２ｔ反梁灌注备用9SBS防水卷材3ｍｍ4０００0m2地下室顶板防水１0回填土2。6万m3根据进度随时进场７．４、人力准备序号工种人数备注１混凝土工１2柱内砼标高、混凝土卸料、浇筑2木工10支模、拆模3架子工１０搭拆架子、4试验工１试块、塌落度等试验５电气焊2预留管割除、6力工２０回填土、杂活7防水工１５防水卷材施工7．5施工组织机构及职责1)施工组织机构公司总工办：公司总工办：丁汉权项目经理：汪国安项目总工：马建波公司质量部：马小萍安全经理：沈洁工程经理：何启应项目工程部：潘文标项目安全部：范建忠项目物资部：周开元项目技术部：陆文龙防水施工队队长：秦天商品混凝土站站长：高扬劳务队负责人：周秋和项目质量部：周建国2）职责权限a)公司总工办：在公司总工程师领导下，开展公司技术管理工作。负责组织贯彻落实国家的政策、法律、法规、标准、规范和地方有关规定。负责编制实施公司技术发展规划，对企业所属的项目技术管理工作负有指导、监督、管理的职责，同时提供技术服务和技术保障。组织有关技术人员协助项目经理部进行技术攻关,解决施工技术难题。指导项目经理部推广应用技术成熟、经济效益好、先进适用的新技术、新材料、新工艺、新机具。指导项目经理部编制工程技术总结、施工工艺标准、工法。指导、监督、检查项目经理部工程技术资料管理工作.定期组织项目间技术管理交流活动,以推动项目技术管理水平的不断提高.b)公司质量管理部：负责贯彻执行国家法律、法规和地方规章制度；具体负责公司质量管理工作;负责对公司的质量目标进行分解、落实；负责对工程项目质量管理进行监督、考核、指导和服务。负责推行全面质量管理,组织项目QC小组活动及其成果发布。对施工项目有停工权,对项目质量管理相关人员有奖罚权和解聘建议权。c）项目经理：在项目上负责领导贯彻执行国家有关质量方针政策、法律法规、地方标准和上级部门质量管理规章制度，负责贯彻落实公司制订的工程质量责任制。是工程项目质量管理的第一责任人。负责组织制定工程项目的质量目标，建立健全项目部质量管理体系，完成公司下达的质量目标和指标.推行项目全面质量管理，支持QC小组活动。参与协调工序间技术矛盾,解决技术难题。支持项目质量检查站的工作，表彰奖励质量管理工作突出的部门和个人，对不合格的质量管理人员有更换建议权。d）项目总工：负责在项目上贯彻执行国家有关方针政策、规范、规程、标准以及上级部门和公司制订的管理规章制度。接受公司总工及总工办、质量管理部检查、指导工作，并按要求及时向公司反馈有关信息和资料汇报工作。协助项目经理抓好全面质量管理。负责项目质量管理体系的实施和保持,领导质量部的工作，在业务上对项目质量部的工作给予监督、指导,不断提高管理人员和作业人员的质量意识。组织编制施工方案,保证技术上先进、生产上适用、经济上合理的原则。全面考虑、正确选择建筑材料机械设备,为工程选择优良的技术装备。监督方案的执行情况,并及时组织解决施工中存在的问题。组织进行方案交底及样板操作、评定。组织推广应用新技术、新材料、新工艺、新机具工作，组织本项目技术攻关，开展合理化建议和技术改进活动。组织项目技术学习和技术交流工作.e)工程经理：负责组织施工机械设备进场。为施工安排规划出适合足够的场地及配合人员。在塔吊使用过程中贯彻落实机械设备安全技术操作规程负责协调各专业施工单位在施工生产中工序交叉及相互配合工作。参与工程各阶段的验收工作.f)安全经理：监督方案的执行情况.监督贯彻落实机械设备安全技术操作规程。负责审核施工单位的资质及施工人员上岗证。负责监督考核安全人员及分包施工单位的安全工作情况。g）项目技术部：主管项目专业技术、测量、试检验、计量、技术攻关、施工技术资料管理等经常性技术工作.参与组织编制施工技术方案,做到编制及时、针对性强、技术先进、经济合理、内容完整、能够指导施工。监督检查施工中施工技术方案、技术措施和工艺标准的实施情况,经常到现场处理技术问题。负责根据方案进行构件加工、埋件预埋安装交底、支撑系统安装交底。监督检查原材料质量证明及复试报告、试验报告、施工记录、隐检预检记录看是否符合规范有关规定，对可能出现和已经出现的问题，及时采取解决措施。监督指导技术资料管理人员，做好技术资料及时收集、整理和归档工作.组织做好推广应用新技术成果和技术攻关成果的技术总结和经济分析，并及时收集有关资料归档.ｈ）项目安全部：贯彻机械设备安全技术操作规程检查施工人员持证上岗情况.对安全隐患进行预控，进行安全防范.负责监督检查及解决施工过程中的安全方案及交底执行情况,发现安全问题及时处理排除。ｉ）项目工程部:负责按设计图纸、施工规范、施工方案组织施工，对承担的分部分项工程施工质量负直接管理责任.给施工班组下达任务时，负责对作业班组进行书面的技术、质量、工艺标准进行交底并履行交底资料签字手续，负责对施工方案的实施、执行进行督促、检查.负责组织施工班组的工序自检、互检、交接检。负责根据方案落实构件加工、埋件预埋安装、支撑系统安装。对工程使用的材料、成品、半成品、构件质量负责，对不符合质量标准的材料有上报处理的责任.参加隐蔽工程检查、验收,分部分项工程验收,单位工程竣工验收。工程部设专（兼）职设备管理员,负责施工设备日常维护及内业资料管理。j）项目质量部：在项目经理、总工程师的领导下，并在公司质量管理部的业务指导下负责组织完成工程项目的具体质量管理工作。严格按国家质量政策、法规、规范、标准、设计图纸和施工方案，具体负责对工程进行质量监督、检查。对项目施工过程中不合格工序有局部停工权和一票否决权。制订项目质量管理办法和奖惩办法,并组织专业质检员认真学习和贯彻执行，对分包质检员进行业务指导、考核。建立工程项目质量管理台帐，掌握质量动态，协助项目总工程师积极采取预防措施，减少不合格品的发生；并及时向公司质量管理部反馈工程质量信息。贯彻执行以预防为主的质量工作方针，认真把好每道工序的质量关.认真按公司及项目部质量管理规定和检查工作程序对本专业各项工程进行专检。对分包单位的施工质量进行监督、抽查。k）项目物资部:及时提供可靠、齐全的材质证明和产品合格证，做到材质证明随料进场。采购订货前认真做好材料、产品、器材、构件的质量调研工作，防止盲目采购、订货。在订货合同上明确材料、产品、器材、构件的质量标准,并坚持实行“封样”制度。按订货合同的质量标准和样品负责进场材料、产品、器材、构件的质量验收，对进场的材料质量负责.l)劳务队负责人：执行项目部各项管理规章制度。监督指导技术交底、安全措施的实施。负责班前技术交底和安全交底。落实安全、质量奖惩工作。全面负责施工工作,组织人力、小型机具满足进度质量要求。m）防水施工队长:执行项目部各项管理规章制度。监督指导技术交底、安全措施的实施。负责班前技术交底和安全交底.落实安全、质量奖惩工作。全面负责施工工作,组织人力、小型机具满足进度质量要求。n)商品混凝土站站长:负责安照技术要求供应优质的混凝土。保证供应及时，质量稳定。提供及时合格的混凝土保证资料。保证混凝土泵车的使用性能，配备有经验的泵工。8;施工方案8。1、施工操作流程后浇带封闭→支撑体系施工→防水施工→回填土施工→浇筑准备→后浇带混凝土浇筑→拆除配件及支撑体系.8．2后浇带封闭后浇带1）准备工作后浇带钢筋清理绑扎完成后,经隐蔽检查验收合格开始进行后浇带封闭。预制盖板强度达到C30。2）后浇带封闭a）顶板盖板覆盖方法见下图：图４顶板后浇带盖板覆盖方法8。3支撑体系施工1)后浇带两侧分别设置双排脚手架顶撑,立杆纵横间距600mｍ，内侧立杆距后浇带边缘10０mm，立杆自由端长度不大于3０0mm;大小横杆步距1８0０ｍm且不少于3道，纵横扫地杆距地３00mm;脚手架立杆底部设置5０x10０x250ｍm木方垫块,立杆上用U型托托住10０x1０0通长木方顶紧梁底；后浇带两侧双排脚手架用脚手管连成一体以增加脚手架的稳定性,其间距同立杆，步距同小横杆。沿后浇带纵向每隔3m设置一道剪刀撑2）支撑体系加固时,同时施工地下室顶板后浇带模板，在两道梁中间的板底预留出1０00ｍm宽的模板空洞清理垃圾，浇筑前封好。具体支撑做法见下图:图6地下室顶板后浇带支撑及模板支设具体操作要点、技术要求及质量控制详见《新建食品生产建设项目工程模板施工方案》。8.４防水施工1)施工准备地下室顶板混凝土强度达到设计值75％后，按照设计要求做找平层,要求一次压光。２)防水施工工艺流程基层处理→涂刷基层处理剂→细部附加处理→弹线、试铺→热熔施工第一道SBＳ卷材→检查验收第一道ＳＢS卷材→弹线铺贴第二道SBS卷材→防水层验收→施工防水保护层。借鉴出屋面管件防水大样图施工盖板预留泵管口节点。盖板预留泵管口高度超过室外底面，回填土前做好临时封堵,防治杂物进入.具体操作要点、技术要求及质量控制详见《上海清美食品生产建设项目工程防水施工方案》。８。5回填土施工地下室顶板防水层保护层混凝土施工完成混凝土强度达到75﹪以上后，开始回填覆土至自然标高。素土材料控制：土从施工现场外运土进现场，选择含水率满足压实系数的土源,不含有杂质，在使用前过筛,其粒径不大于５0mm。压实控制及取样:素土铺填时每层虚铺厚度控制在为２50mｍ，采用蛙式打夯机全面夯实３遍，回填土要求压实系数为0．94,回填土取样每层按照面积３00m2取一点，环刀取样合格后进行下层回填，直至回填到回填完成后进行道路硬化及场地布置。具体原材料控制、施工技术、质量、试检验均按照《上海清美新建食品生产建设项目工程回填土施工方案》执行。8．6后浇带混凝土浇注1）确定后浇带浇注时间根据《地下工程防水技术规范》ＧB５０1０8-２0０1规定:沉降后浇带应在主楼结构顶板混凝土浇筑完１4天后进行施工.待主体结构施工完,经设计、勘察、桩基础施工单位分析沉降观测数据,经确认主楼沉降稳定后允许浇注后浇带混凝土.2）自密实混凝土准备①自密实混凝土采用商品混凝土：水泥:通过试验及有关资料验证,普通硅酸盐水泥配制的自密实混凝土,较矿渣水泥、粉煤灰水泥配制的混凝土和易性、匀质性好,混凝土硬化时间短，混凝土外观质量好,便于拆模，因此，水泥品种的选择应优先选择普通硅酸盐水泥。当选用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥时，应了解水泥中的混合材掺量、质量以及对强度发展与流变性能的影响。一般水泥用量为350～450kg／m3。水泥用量超过500ｋg／m３会增大混凝土的收缩,如低于３5０kｇ/m3，则需掺加其它矿物掺合料,如粉煤灰、磨细矿渣等来提高混凝土的和易性。矿物掺合料：自密实混凝土浆体总量较大，如单用纯水泥会引起混凝土早期水化热较大、混凝土收缩较大，不利于混凝土的体积稳定性和耐久性,掺入适量的矿物掺合料可弥补以上缺陷,并且可改善混凝土的工作性能.矿物掺合料包括如下几种:石粉、粉煤灰、磨细矿渣、硅灰.细骨料:自密实混凝土的砂浆量大,砂率较大，如选用细砂,则混凝土的强度和弹性模量等力学性能将会受到不利影响，同时，细砂的比表面积较大将增大拌合物的需水量，也对拌合物的工作性产生不利影响，如果选用粗砂则会降低混凝土的粘聚性，故一般选用中砂或偏粗中砂，砂细度模数在2．５～３.０为宜，砂中所含粒径小于0。12５mm的细粉对自密实混凝土的流变性能非常重要，一般要求不低于1０％。粗骨料:各种类型的粗骨料都可使用，最大粒径一般不超过２0mｍ。碎石有助于改善混凝土强度,卵石有助于改善混凝土流动性。对于自密实混凝土，一般要求石子为连续级配,可使石子获得较低的空隙率。同时，生产使用的粗骨料颗粒级配保持稳定非常重要,一般选用５～10mm级配石灰岩机碎石。外加剂：配制自密实混凝土常使用各类高效减水剂.掺入适量外加剂后，混凝土可获得适宜的粘度、良好的粘聚性、流动性、保塑性.一般可选用如下几种外加剂:ﻫ

（1）萘系高效减水剂：较氨基磺酸系高效减水剂稳定性好，与水泥适应性广泛，因此选取减水率在2５%以上萘系高效减水剂或以其为主要组分的外加剂；ﻫ

（２）增稠剂：二醇、酰胺、丙烯酸、多糖、纤维素等聚合物，一般用于低强度等级自密实混凝土，可适当增加混凝土粘度，提高混凝土的抗离析能力；

(3)引气剂：当自密实混凝土要求抗冻时,需使用引气剂，来提高混凝土的抗冻能力;ﻫ

（4）膨胀剂:考虑到自密实混凝土因粗骨料粒径小，砂率高,胶凝材料用量大,易导致混凝土自身收缩量大，因此宜加入８%～１0％的膨胀剂,补充混凝土的收缩，减少混凝土开裂的可能性.水:采用洁净的自来水。②自密实混凝土的配合比设计普通混凝土配合比设计方法,均是依据JGJ５5—2000《普通混凝土配合比设计规程》的要求，根据不同强度等级要求进行混凝土配合比强度设计.但对于自密实混凝土就不太适用,配制自密实混凝土应首先确定混凝土配制强度、水胶比、用水量、砂率、粉煤灰掺量、膨胀剂等主要参数，再经过混凝土性能试验强度检验，反复调整各原材参数来确定混凝土配合比的方法.自密实混凝土特点：自密实混凝土配合比的突出特点是：高砂率、低水胶比、高矿物掺合料掺量。自密实混凝土性能要求:混凝土要求为自密实高流态混凝土,塌落度值取２５0±20mm；混凝土从出机到浇筑(时间间隔约１小时）塌落度损失不大于20mm,且混凝土不分层、不离析；水泥采用普通硅酸盐水泥;砂子为中砂，卵石级配符合泵送要求，粒径控制在５～16mｍ以内；为降低水灰比，加掺高性能减水剂；为提高混凝土和易性，加掺粉煤灰及高炉矿渣粉；为补偿混凝土收缩和增强混凝土与管壁粘结力，加掺WEA膨胀剂。混凝土初凝时间８小时。C40自密实混凝土配合比:强度等级C４0自密实砼水胶比0．３５水灰比0。37砂率45%材料名称水泥水砂石子外加剂掺合料其它每m３用量（Kg/m3)3201７5７7694918．6８01003)泵送设备混凝土输送泵采用ＷSL9０Ｄ—2０柴油地泵，地泵技术参数:最大理论输出量91m3/h；混凝土输出压力１4．３ＭPa8.7后浇带混凝土浇注1)自密实混凝土浇筑（1）混凝土拖式泵在浇筑前要备用一台。浇筑应连续进行，中断时间不超过30mｉn。(2）打开20０㎜预留管,放入振动棒，（3）混凝土浇筑前,打开预留观察孔,灌水润湿混凝土及模板，防止自密实混凝土失水，影响流动性。(４)检查所有泵送管连接是否牢固，严密，防止局部漏气造成泵压损失。还应预先采用同标号减石子混凝土进行润管，防止赌管。（5）混凝土泵管事先沿后浇带全部铺设,由远及近退行拆管施工，减少接管时间,防止时间过长自密实混凝土堵泵。（6）对到场的自密实混凝土进行坍落度、扩展度、和易性测试，保证符合技术要求。（7）每个后浇带放入混凝土,发现混凝土流出相邻连接口，则停止泵送,在进行第二个孔放混凝土，振动棒跟后震动，保证铁管内混凝土高出顶板上５00㎜,直至后浇带浇注完毕.（8）混凝浇筑过程中,对梁处混凝土浇注高度通过预留泵管进行观察测量，如果自密实混凝土超过盖板高度则符合要求，顺利完成。如果发现有混凝土浇注高度不够,说明梁内混凝土浇注不实，在混凝土初凝前采用CGM-1型高强灌浆料进行二次灌浆，灌注时采用Φ50震动棒插倒，进行导流,并使自密实混凝土和灌浆料结合为一整体。（9)自密实混凝土试块留置由于后浇带自密实混凝土数量小(小于30０m3)，要求一次浇注完成，留置三组