宿舍楼六层砖混结构衡宇施工组织设计

目录TOC\o"1-2"\u第一章编制依据 3第二章工程概况 5第三章施工预备及部署 7第一节技术预备 7第二节施工现场预备 7第四章现场平面布置 8第一节平面布置原那么 8第二节施工现场平面布置图 8第三节施工道路 8第四节材料堆放 8第五节要紧施工施工机具布置 9第六节施工程序及施工流向 9第七节施工现场临时用电 10第八节施工现场临时用水 12第五章要紧散布工程施工方法 12第一节工程测量 12第二节土石方工程 13第三节基础工程 17第四节主体结构工程 19第五节砖砌体工程施工方案 34第六节内外墙装修工程施工方案 37第七节楼地面工程 38第八节第屋面工程施工方案 39第九节门窗工程施工方案 43第十节平安防护设施施工方案 45第十一节保温工程施工工艺 46第十二节各工序验收施工方案 53第六章施工进度打算 69第七章施工组织机构和施工人员安排 70第八章保证工期、质量、平安和文明施工要紧方法 71编制依据一、施工图纸序号图名1建筑施工图2结构施工图3、要紧法规类别名称编号国家中华人民共和国建筑法建设质量管理条例行业建设工程施工现场管理建设部令1991年第15号地方重庆市建设建设工程施工现场安全防护标准重庆市建设工程施工现场保卫消防标准重庆市建设工程施工现场环境保护标准重庆市建设工程施工现场环卫卫生标准4、主要规范、规程国家混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002工程测量规范GB50026-1993地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002地下防水工程施工质量验收规范GB50208-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001建设工程项目管理规范GB50326-2001工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2002版钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-1998预拌混凝土GB14902-1994混凝土用外加剂应用技术规范GB500119-2003砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程质量验收规范GB50243-2002火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-1992建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建设工程施工现场供电用电安全规范GB50194-1993塔式起重机安全规程GB5144-1985行业建筑变形测量规程JGJ/T8-1997钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003普通混凝土用砂JGJ52-1992普通混凝土用碎石和卵石JGJ53-1993普通混凝土拌和用水JGJ65-1989普通混凝土配合比设计规程JGJ/T55-2002混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-1995混凝土冬期施工技术规程JGJ04-1997回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2001建筑机械使用安全技术规范JGJ46-1998五、要紧标准：类别名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001混凝土质量控制标准GB50164-1992混凝土强度检验评定标准GBJ107-1987建筑施工场界噪声限制GB12523-1990行业建筑施工安全检查标准JGJ59-1999工程概况一、工程特点概述本工程为重庆市内某职业学校宿舍楼，建筑高度为23.1米，共六层，砖混结构。本工程抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度，设计利用年限为50年。整个建筑占地面积约为1301.94m2,长为72.33米，宽度为18米。整个建房间要紧为宿舍，包括转达室、门厅、2个疏散楼梯。外里布置规那么为深灰色墙砖。本工程立面、平面、剖面简图详见附页二、建筑地址的特点气象条件依照设计资料可明白：重庆市内最热月平均温度:˚C，最冷月平均温度:˚C。夏日最高温度:˚C，冬季最低温度：˚C。最热月平均湿度75%。夏日为东南风，冬季为西北风，大体风压W。=m²。年降雨量1450mm，因此在施工进度操纵方面应尽可能幸免高温期和雨季，为工程的顺利开展制造有利的条件。、工程地质条件本工程自然地面下－2m厚为砂质粘土。砂质粘土许诺承载力标准值为250KN/m²。地下水位:地表面以下-7.0m，无侵蚀性。由于本工程基础放阶混凝土基础，由于基础顶标高为-0.9米，基础持力层为砂岩，砂岩饱和单轴抗压强度标准值不小于。依照地质情形可测算整个基础开挖深度约为2~3米左右。对整个施工进度阻碍不大。3、施工条件调查、材料供给及运输条件（1）本工程要紧材料钢筋、水泥、木材由建筑材料公司供给，墙体材料用陶粒混凝土空心砌块。（2）材料运输条件：钢材由铁路运输至火车站(火车站离施工工地西北角大约3千米处);砂石、木材、砖瓦、水泥、石灰由水路运输至码头(码头离施工工地大约1.5千米处)，然后由汽车转运至施工现场，其余材料从市区用汽车运输至施工工地。、施工技术条件（1）施工附属企业:在施工期间为施工效劳的附属企业有：木材加工厂、钢筋混凝土预制构件厂内设有一样预应力设备)、机械修配厂、机械化供给站等。上述加工厂均设在离施工工地东大约3千米处。（2）模板采纳竹、胶合板、木方、钢管、扣件支撑等;脚手架采纳扣件钢管脚手架。（3）施工设备条件：备有各类塔吊、自行式起重机、井架、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机等供工地选用，机械设备的型号。（4）施工水电供给条件：施工用电可与市区电网连接，给水排水管道可与市政管网连接。（5）劳动力供给条件：劳动力由本公司统一组织调配，能够知足施工中各类劳动力的需4、工程各分部工程做法统计、建筑做法外墙饰面：砖砌保护墙→20mm厚水泥砂浆抹灰层→40厚聚苯颗粒保温层→深灰色外墙饰面砖内墙饰面：砖砌保护墙→20mm厚水泥砂浆抹灰层→腻子刮白面层楼地面层：瓜米石面层顶面：腻子面层。屋面：SU防水涂料+SBS改性沥青防水卷材。、结构设计特点基础形式：混凝土放阶基础。砌体材料：地坪以下可考虑用M10烧结实心砖，地坪以上用烧结多孔砖砌筑。结构：爱惜层厚度梁、柱爱惜层为25mm，板为15mm并非小于主筋的直径。本工程中基础的混凝土标号为C25，垫层为C10；构造柱C25；梁、板、楼梯混凝土标号为

C30。施工预备及部署技术预备一、测量放线，依照业主提供的测量坐标操纵点进行复核，布设坐标操纵桩，引测半永久型施工水准点。二、组织学习、熟悉施工图纸，领会设计用意，做好图纸会审预备工作。3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。4、编制施工进度操纵实施细那么，分解工程进度操纵目标，明确各自责职，确保工期。五、编制工程施工组织设计，确信分项工程施工方案及质量操纵点，分解施工质量目标，成立施工质量保证体系，对特殊部位及关键工序编制作业指导书。六、编制施工本钱操纵实施细那么，分解施工本钱操纵目标，建成施工本钱信息监控体系，编制材料、设备进货打算，落实乙供材货源，提供甲供材料、设备供给打算。施工现场预备1.依照施工平面布置图做好临时设施的搭设工作及水准点及座标点的移交工作。2.现场设好各类消防设施、“五牌一图”、宣传牌、警告牌、平安通道。3.实行工程项目承包责任制，制定经济奖罚承包责任制，承包的要紧内容为包总工期、包工程质量、包平安、包材料人工消耗。4.做好工程量的计算工作，认真进行本钱操纵。5.在材料治理上抓好如下几点：（1）严格执行公司现行材料治理制度，在价钱上坚持货比三家。（2）材料进场坚持验质、计量、记帐。（3）增强现场材料治理，作好材料回下班作。（4）经济报表与经济曲线是反映实际收支与盈亏的重要标准，也是查验施工策划是不是准确与合理的杠杆，必需成立相关的经济台帐。（5）依照合同及总进度打算预测，制定资金利用打算，合理利用资金。现场平面布置平面布置原那么平面布置力求科学、合理，充分利用有限的场地资源，最大限度的知足施工需要，确保既定的质量、工期、平安生产、文明施工四大目标的实现。施工现场平面布置图《施工现场总平面布置图》附后施工道路依照现场平面布置图和现场的实际情形，按场地内原先的排水坡向，对场地进行平整，修筑宽3.5米现场临时道路。现场路基铺100毫米厚砂夹石，压路机压实，路面浇100毫米厚C15混凝土，纵向坡高2%。材料堆放为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处置，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。材料尽可能按打算分期、分批、分层供给，以减少二次搬运。要紧材料的堆放，应严格依照《施工现场平面布置图》确信的位置堆放整齐。要紧施工施工机具布置土方机械依照地勘资料及现场实际钻芯取样，本工程地基基础均需嵌入中风化砂岩，土石方开挖机具选用水钻、大型切割机。土石方外运采纳塔吊吊运架起重器械调运相结合的方式将土石方调运至商业部份场地集中堆放，然后外运，反铲挖掘机集中装渣，红岩或斯泰尔大型翻斗车进行运土。塔式起重机由于拟建建筑的平面尺寸，及整个工程的施工工序，拟定安装2台QTZ40塔吊，塔吊负责基础、主体、装饰装修时期的垂直运输。大型机械一览表名称型号数量运输方法进场时间工程形象进度塔吊QTZ402垂直运输随进度土石方施工前地泵BHT60/801汽车拖运随进度基础砼施工前反铲挖掘机EX3001拖车随进度土方开挖前载重汽车斯泰尔自行随进度土方开挖前施工程序及施工流向一、流水段划分：本工程共划分为2个流水段1~12轴/A~F为第一流水段；13~22轴/A~F为第2流水段。第一流水段土方开挖完成后当即进行第二流水段的施工。第二流水段施工完成后当即进行第三流水段的施工，一次进行幸免因为劳动力集中和资源需求显现时期性的拥堵。2、施工总程序：本工程总的工程序为先地下后地上，先土建后设备安装，先结构后装饰。基础工程：采取由下而上的施工顺序施工：主体结构：施工时，采取平行流水不等高式施工，由下而上逐层分段流水施工。装饰工程：主体结构完成以后，邀请质量监督部门对主体工程乾地质量检查，验收合格后，方可施工。施工时，自上而下逐层进行内装修，待女儿墙压顶完成后，自上而下进行外装饰。室内外装饰不分施工段，采承先内部、后外部。依照本工程特点，为了有利于结构的整体性，减少建筑物的施工缝，因此，从基础工程开始到主体工程完成，采取平行流水施工：即：由西向东流水施工。3各分部工程施工流向为：、基础工程总的施工工序：土方开挖→基槽验收→基础施工→基础轴线复测→圈梁施工→土方回填、主体结构施工工序：构造柱钢筋绑扎→繁重及保护墙体施工→满堂脚手架搭设→模板安装→梁板钢筋安装→安装管线预埋→柱、墙、梁板混凝土浇筑→重复下一层施工。、要紧装饰装修时期施工工序3.3.1室内工程：安装的线盒安装→室内抹灰→墙面及天棚第一遍腻子施工→洗手间防水及试水→地坪施工→门窗框安装、栏杆安装→墙面、天棚腻子第二道成活施工→3.3.2室外工程：外墙抹灰→保温板或聚苯颗粒施工→3.3.3、屋面工程：外墙雨水管及屋面排水设施清理→基层清理→防水层施工→防水爱惜层施工→保温层施工→屋面刚性层施工→切割分隔裂缝→分隔缝处置及屋面周边泛水及雨水管口防水增强处置施工现场临时用电一、施工用电负荷计算①施工机械用电量序号设备名称型号规格数量定额功率1塔吊QTZ40293KW2搅拌机JZ350211KW3竖焊机BX3-360260KWA4弯曲机GW-4027KW5切断机GQ-4029KW6电焊机AX7-300315KWA7平板振动器22．2KW8插入式振动器ZX50-669KW9圆盘锯110平板刨MB903A24．4KW11台钻LT-24J112卷扬机313潜水泵QY324②工地总用电容量：P＝(K1∑P1/COSф+K2∑P2+K3∑P3＋K4∑P4)式中:P－供电设备总需要容量（KVA）∑P1－电动机额定电功率（KW）∑P2－电焊机额定电容量（KVA）∑P3－为室内照明用电设备额定用量之和（KW），取15KW∑P4－为室外照明用电设备额定用量之和（KW），取20KWCOSф－平均功率系数，取K一、K二、K3、K4－需要系数，依照本工程的特点和《要紧施工机械设备表》K1取，K2取，K3取，K4取，由《要紧施工机械设备表》中主体施工时期利用的机械得出：∑P1＝,∑P2=75KVAP=××+75×+15×+20×1)=施工现场选择200KWA变压器。施工现场安排2路供电，施工楼楼栋一路，生活区一路。每隔三层各设流动三级配电箱一个，所有动力线路均采纳埋地暗敷设引入，别离设配电箱操纵。二、施工用电治理编制专项的《临时用电专项施工方案》指导施工现场用电。并配备持证上岗的电工2名，负责对施工现场用电进行保护。劳务班组、分包单位进场时必需配备专职电工负责末级配电箱的用电保护。项目部将每一个月组织各劳务班组、分包单位对施工现场、生活区用电情形进行排查，对违章用电的坚决给予惩罚。项目部平安数门、技术部门每一个月至少给各劳务班组、分包合作单位讲解平安用电、动火常识，增强平安用电教育。施工现场临时用水现场有Φ100mm市政上水干管，从预留接口接出Φ75施工干线，可知足施工与消防用水。供水：水源从建设单位上水管中接出，现场采纳Φ75的供水管径，经(水表)供入施工现场管网，管网布置沿现场用水点布置支管，埋入地下50cm深；各施工段用胶管接用，考虑到季节性供水欠缺和周围的环境卫生，备蓄水池供施工用水。排水：为知足现场平安文明施工要求，沿施工厂地道路周边布置环形排水沟，现场车辆出入口处设置车辆自动冲洗装置和沉砂池，以避免车辆出入带泥，引发扬尘污染。在搅拌站处设置沉淀池，要紧知足现场生产排水沉淀，同时可将池内经沉淀后的清水用来进行现场洒水利用，起到节约用水的目的。施工进程中产生的施工污、废水，依如实际产生的污水点进行有组织集中处置排放，在依照现场实际情形拟修建一个或多个沉淀池，经沉降后排入市政污水管，严禁施工污水直排下水道。对生活用雨污水，修建简单生化池，然后排入市政雨污水管网。要紧散布工程施工方法工程测量本工程施工测量要求比较高，为了确保工程质量达到标准，为此，本工程特设施工测量专业小组，整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量，均由测量专业小组负责。为测量小组配备J2经纬仪二台，水准仪三台。仪器利用前，应经检测。本工程测量采纳内控法。检测、计量器具一览表序号测量器具名称型号规格单位数量1光学经纬仪TDJ6E台22激光垂准仪DZG6台13水准仪AL322台44钢卷尺50m把45.0m把155水准标尺5m根26工程检测尺JZC-2/2m根2在施工进程中，依照楼面标高，立好皮数杆，按皮数杆操纵线砌砖。当砌完一步架高而未搭设脚手架前，开始作＋50的找平测量。用水准仪找平，操作程序如下：(1)安水准仪(2)确信楼(地)面一个+50厘米点，在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度。(3)依照以定的+50点，用水准确信塔尺的读数。注意塔尺底部要与+50点对平。4)塔尺的读数或标记，用水准仪测出每间屋内转角处的+50点。5)依照塔尺的读数或标记，在每层确信固定轴线的部位，引测到外墙上作好标记，记上标高，用来挖掘层高和总高。(6)用墨线连接所有的+50点，于是本层的+50厘米水平线就测量完了。轴线操纵①基础工程放线：依照永久性坐标桩，投测基槽挖土和砼垫层面，操纵轴线。②标高操纵：基础施工时期在基坑内设备固定标高操纵点，以操纵基础各施工进程标高。③主体施工时，每一层楼面标高要引出，用50m钢卷尺15m拉力器，从楼固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上，均设水准操纵点。土石方工程一、预备工作：（1）认真组织施工人员学习各施工治理相关文件及有关建筑工程施工的规程、标准、标准等。（2）坚持施工前的图纸会审和施工中技术核定制度，做好技术资料搜集、整理的前期工作。(3)遵循施工组织设计的指导思想，依照其要求操纵施工进度，保证各项具体方案、方法的落实和实施。(4)坚持技术交底制度，认真执行有关技术标准。(5)土方开挖前，应依如实际情形选择最正确开挖方案，将施工区域内地下、地上障碍物清除和处置完毕。(6)建筑物的位置及场地的定位操纵线、建筑红线、标准水平桩和开槽尺寸等必需通过检查合格，并办理预检手续。(7)夜间施工要有足够的照明设施，危险地段应设置明显标志，合理安排开挖顺序，避免错挖或超挖。二、施工部署：依照本土方工程的特点，工程地基基础为砼条型基础，由于轴线较密集，房间开间尺寸较小等实际情形，故采纳机械大开挖方式。挖掘机直接挖土外卸，余土人工清理，用手推车集堆，挖掘机装土外运的开挖方式。为了节约经济支出，而且考虑现场条件许诺，挖土采取自然放坡方式，。3、施工工艺流程定位放线，验线→机械挖土→放基底边线→钎探验槽→坑底找平修整。4、操作工艺：(1)先放好坡顶线，坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。(2)机械挖土一次到位)预留20cm土层人工清理。(3)在开挖至距坑底50cm之内时，测量人员抄出50cm水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄假设干个基准点，拉通线找平。(4)待挖土至设计标高后，请甲方、设计、监督站、监理等验槽复核，符合设计要求标高后，当即放出基底边坡线及基槽钎探点位，开始进行钎探施工。如基底土质不符合设计要求，那么请设计单位部门拿出处置方案后，按设计处置方案施工。(5)钎探完后进行基槽验收，合格后开始由人工挖除20cm预留土层，用尺量好50cm标准尺杆，随时校核基底标高。并在清理的基底上放好槽边线。人工清运土方倒退进行，为了保证原土不受扰动，要求在原土上铺400mm宽木板，以便推车行走。(6)基槽清理完后，及时放线进行垫层等下道工序的施工。(7)施工进程中对标准桩、观测点、管网加以爱惜，如遇障碍物古墓文物等及时报告有关部门处置。(8)修帮：在基坑周围引桩拉通线检查槽边尺寸，确信槽宽标准，由此修整槽边，最后清土出坑。五、质量标准:项目次 项允许偏差值(mm)检验方法1标高＋0、－50水准仪检查2长度、宽度0由设计中心向两边尺量3边坡陡度不允许坡度尺检查六、施工中应注意的几个问题：(1)、质量问题a、基底超挖：开挖基坑，其开挖深度不得超过基底标高。如个别地址超挖时，其处置方式，应取得设计单位的同意，并制定可行性方案，待方案审批后方可按方案处置施工，施工单位不得擅自处置。b、施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意宜先从低处开挖，分层分段依次进行，形成必然坡度，以利排水。c、开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑开挖宽度和放坡坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应依照施工需要增加工作面宽度，如支撑结构所需宽度。(2)、平安问题:a、为了确保“平安第一，预防为主”的方针：工地不但设立平安治理领导小组，且工地设专职平安员，由项目领导全面负责各类平安教育活动，由公司平安数组织有关部门对现场进行常常性检查，发觉隐患及时组织人员整改，保证无重大事故发生。b、基坑的防护：土方开挖要探明地下管网，避免发生意外事故，在基坑周围距基坑边0.6m周围用φ48钢管设置两道防身栏杆，立杆间距4m，高出地坪1.8cm，坑深0.8cm，基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。c、基坑外施工人员不得向基坑内哄扔杂物，坑下人员休息要远离基坑边及放坡边，以防不慎。(3)、扰民问题：由于施工现场地处已入住的学生公寓东侧，为了确保正常的施工秩序，尽可能减小对学生生活的阻碍作以下防范方法：a、施工现场提倡文明施工，成立健全操纵人为噪声的治理制度，尽可能幸免人为的高声喧哗，增强全部施工人员防噪声扰居的自觉意识。b、在施工中踊跃采纳新工艺，新机械，新材料或改换，调整部份阻碍较严峻的设施和设备，尽可能降低施工阻碍保证施工进度。c、保证噪音低于临界值，合理安排施工工序，尽可能将噪声污染严峻的工序安排在白天。d、对人为活动的噪声成立建全的治理制度，严禁敲打、叫嚷等现象，最大限度减少噪声扰民，施工现场设专人监测，专人治理原那么。7、基础回填土：(1)、回填前应付基础砼、防水层进行检查验收，并办理好隐蔽验收手续，待手续齐全，通过监督站、监理、设计、业主及施工单位一起验收合格后方可进行回填土施工。(2)、房心和管沟的回填，应在完成上下水，煤气等的管道安装和管沟墙间加固后再进行，并将坑槽处有机物等清理干净。(3)、施工前应做好水平标志，以操纵好回填土的高度和厚度，除土质及其材料符合设计要求外，应按150mm厚为一夯实层，分层夯实。(4)、基础施工完毕经检查验收合格后需当即回填土方，且必需分层回填夯实采纳蛙式打夯机夯实，每层虚铺厚度为220mm，每一施工夯实层夯打2-3遍以保证压实度符合设计及施工要求为止。(5)、取样实验：待每层夯实完后，由监理监督，随机抽样送实验室实验合格后方可进行下道工序施工。(6)、基坑回填土沉陷预防方法。a、回填前必需将槽中杂物，松土清理干净。b、人工回填土要严格分层夯实，每层虚土厚度不得超过300mm，土壤含水量应符合规定。回填素土质量要抽样检查，达到规定要求。c、填土不得较多的干土块。d、严禁水夯(7)、基础墙体被回填土挤动及防水砂浆的爱惜方法；a、墙体双侧必需同时夯实，双侧填土面高差一样不超过30cm；b、由于室外回填与室内回填高差较大，故在室内一侧加木支撑支固后，方可进行室外回填；c、在回填土时，墙体必需施工完毕，具有必然强度后方可回填；d、为了避免打夯机碰损，外墙面水泥砂浆防水层，在墙外500之内采纳人工夯实，且在墙面采纳胶竹板隔离夯实。同时做好交底工作，切实保证回填土工作顺利进行，也保证成品不受损坏。基础工程一、基础钢筋施工工艺一、钢筋施工顺序翻样→配料→梁、底板钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主验收→下道工序施工二、钢筋进场和复试必需严格依照要求抽检，未拿到质保书和复试报告前不得利用，对锈蚀等不符合标准要求的不得利用，底板钢筋爱惜层应符合图纸要求。3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以避免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必需现场进行抽样，物理焊接试拉实验合格后方可进行下道工序。4、柱插筋依照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头彼此错开，待基础钢筋绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。五、钢筋加工的各道工序，都应成立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必需通过查验，并办理隐蔽工程验收签证手续。六、基础底筋钢筋施工：1)按弹出(划出)的钢筋位置线，先铺基础底筋，铺底筋时，依照配筋大小及基础钢筋的主次，决定铺筋顺序，及哪层钢筋在下面哪层在上面，一样先铺粗筋后铺细钢筋。2)钢筋绑扎时靠近外围和中间部份钢筋全数绑扎，不得漏扣缺扣。采纳一面顺扣交织变换方向绑扎，切实注意基础交接处钢筋加密数量间距等。3)地圈梁钢筋绑扎时，注意地梁搭接处钢筋加密区间距、加密数量和搭接长度位置等均符合施工要求。二、基础砼工程施工施工方案一、基础圈梁模板采纳钢模板，按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的靠得住性而且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必需认真检查选取，不得利用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。二、施工时先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮廓线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线、标高线、几何尺寸必需正确。3、模板施工前，要求场地干净、平整，所有予埋件及予留孔洞，必需检查验收合格，请监理工程师验收签证。4、模板施工，必需严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸、结构标高、几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板、支撑的靠得住性，假设有阻碍模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以避免其任意歪斜造成模板跑位。五、所有可调剂的模板及支撑系统在模板验收后，不得随意变更。（1）基础砼设计强度为C25，垫层为C15，采纳商品砼，为确保工程质量，基础混凝土循序渐进一次浇注。（2）基础浇筑：条形基础应依照其厚度分段浇筑，每段长度宜操纵在2-3m距离，各层各段应彼此衔接，逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑，不得先把基层全数浇筑完毕再浇筑上一层，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时刻不超过初凝时刻，为确保工程质量，安排治理人员跟班。（3）浇筑砼注意事项a、振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。振捣时，要“快插”“慢拔”，以避免混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及避免快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。b、振动时视砼表面呈水平再也不下沉，再也不显现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽可能幸免振动棒碰撞模板、钢筋、予埋件，以避免跑模、钢筋位移等。d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以排除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必需随时清理干净，落下的砼及其模板根部水泥浆应及时清理。（4）、预埋件和预留洞口预埋件的留设，可采纳直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。预留洞口，应事前按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，经受浇筑后成型，洞口周围按要求加固好钢筋。主体结构工程一、模板工程：、技术预备：项目技术负责人组织项目部、技术、生产人员熟悉图纸，认真学习把握施工图内容、要求和特点。同时针对施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审对图纸中存在的问题，会同设计、甲方、监理一起协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。、机具和材料的预备：1.2.1、施工机具：手电锯3台、台钻1台、压刨1台、手电钻3台、圆盘锯1台、单头扳手20把、活动扳手20把、钢丝钳4把、钢卷尺20把、钉子假设干等。1.2.2、材料预备：钢管立顶柱，φ80圆柱顶柱、60×80、40×60、30×40木方，10mm覆膜多层板，组合钢模等。、技术方法要点：1.3.1、严格做好测量工作，操纵好梁、墙的轴线位置及标高，这是保证楼板标高及平整度的基础。楼板下部墙体砌筑完，构造柱砼浇筑完毕后，在砖墙及构造柱下部精细标出标高操纵点，做为支设圈梁、板的支设模板的操纵依据。1.3.2、模板支设前，应预先依照设计要求做出模板的配板设计，并对模板所用的材料进行检查，规格尺寸不符合要求、模板板面不平整、翘曲变形的应挑出不用。1.3.3、模板下支撑：过梁下@800，板下立柱双向间距800～1000mm，板下第一层40×60木楞间距为300～400mm，第二层木楞间距为800～1000mm，由于板下第二层木楞端头紧靠圈梁，故靠墙、圈梁的木楞必需捆扎牢固，并保证水平，靠近圈梁的第二层木楞及其下的支撑在保证能拆除梁、构造柱头模板的前提下尽可能靠近圈梁，以保证楼板模板端部平整及牢固。1.3.4、楼板下部圈梁与板相交的阴角部位的标高及平直度是操纵清水砼楼板质量的关键。因此，施工中必需严格操纵好圈梁侧模标高、水平平直度及楼板的平整度，板缝高差操纵在2mm之内。1.3.5、为了保证模板竖向支撑的牢固，竖向支撑间应设水平拉杆及斜拉杆，水平拉杆上、下500mm高各设一道，在立杆中设一通长拉杆，在支撑下部设抄平楔子调整标高。1.3.6、当板跨大于4000mm应起拱，起拱高度应为跨度的2/1000，起拱高度不小于20mm。模板支设进程中及支设完毕，必需检查模板的标高及平整度，并作好施工记录，梁、柱、侧模、上口的平直度可拉线进行检查，模板的标高可在伸出板面的构造柱钢筋上划上操纵点拉线进行检查操纵，模板的平整度可用2mm靠尺进行检查操纵。1.3.7、模板支设校正完毕，应用胶带将模板的拼缝封严，严防漏浆。1.3.8、由于板为清水砼再也不抹灰，因此必需保证钢筋的爱惜层厚度，严格幸免漏筋。钢筋的爱惜层可采纳水泥砂浆垫块操纵，垫块的数量要足，浇筑砼进程中应幸免垫块移位。1.3.9、浇筑砼前模板应浇水湿润，浇筑砼中应安排专人看护钢筋及模板，发觉问题及时修整。1.3.10、砼浇筑时，不要在一处堆料过量，应将砼及时分散，幸免局部荷载过大，造成模板变形。、模板的设计：1.4.1、垫层模板：垫层厚度为100mm，垫层模板采纳100×100mm方木，沿垫层边线设置木方，方木支撑在基坑、基坑壁或在平地钉木桩支顶。1.4.2、构造柱模板：采纳竹胶板。1.4.3、圈梁、楼板模板：圈梁采纳钢模支固或胶合板，支固方式：板模支固计算见上计算及支固详图：1.4.4、楼梯模板：楼梯模板为多层胶竹板，踏步侧板两头钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采纳60×80木方。制做时在梯段侧板内划出踏步形状尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度钉上木档。4.4.5、模板加工：主龙骨需单面刨光，次龙骨需两面刨光，关于翘曲，变形的方木不得作为龙骨利用。作为板模，拼缝必需小于1mm。钢模必需具有足够的刚度、强度、稳固性表面做防锈处置，并涂刷脱模剂，模板进入现场后，进行模板支腿及防护架的组装，并预先拼装模板，校对模板的平整度、尺寸、拼缝等。、模板安装：1.5.1、模板安装的一样要求：竖间结构钢筋等隐蔽工程完毕后，预备模板安装。安装构造柱模前，要清除杂物，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。1.5.2、板模安装顺序：满堂红脚手架支撑→主龙骨→次龙骨→顶板模板拼装→模板调整贴胶条→验收→进行下运工序。、模板拆除：1.6.1、构造柱模板拆除：构造柱模板在砼强度达能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆模，拆模时严禁在上口或侧边撬动，晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及配件上的残渣，并及时刷脱模剂以备后用。1.6.2、门窗洞口模板拆除：门窗洞口砼强度必需达到施工标准要求的拆模条件，方可拆模，拆模时禁止从垂直面砸击洞口模板。避免门窗洞口梁断裂。拆除模板及时修整。1.6.3、顶板模板拆除：顶板模板拆除，必需参考施工现场同条件抗压强度实验报告，跨度在2m以下强度达到50％即可拆除，跨度在2-8m的板强度必需达到设计强度的75％以上方可拆模。拆除顶板模板时，先拆圈梁模板后拆板模。拆除板模时从房间一端开始。顶模拆除时注意爱惜顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板，拆除的多层板，龙骨及碗扣架要码放整齐，并注意不要集中堆放。拆掉的钉子要回收利用，作业面清理干净，以防扎脚伤人。1.6.4、模板的保护及维修：1)注意事项模板吊装时要轻起轻放，不准碰撞已安装好的模板、砖墙或成品构造柱。严格操纵拆模时刻，拆模时按顺序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬模板，以避免损伤砼表面或棱角。模板与构造柱粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，避免将构造柱面拉裂。拆下的钢模板，如发觉不平或肋边损坏变形，应及时修理修整。定型模板在利用进程中，应增强治理分格堆放，及时修理。拆模时要注意对成品加以爱惜，严禁损坏。2)多层板的维修多层板运输堆放避免雨淋水浸；严禁用硬物碰撞、撬棍敲打、任意抛掷等现象，以保证板面及棱角不受损坏。切割后的多层板要涂刷隔离剂，避免水浸后起层和变形，模板利用后及时清理板面，当拆下的模板周围破坏，四边板开裂分层时，将模板破损部份切掉，周围封刷边漆，然后重复利用。六、模板安装许诺误差及查验方式：序号项目允许偏差（mm）检查方法1基础轴线位移5尺量检查2构造柱轴线位移3尺量检查3标高+2-5用水准仪或拉线和尺量检查4基础断面尺寸±10尺量检查5构造柱、梁断面尺寸+2-5尺量检查6每层垂直度3用尺和尺量检查7相邻两板表面高低差1用尺和尺量检查8表面平整度3用尺和尺量检查9预埋管、预留孔、中心线位移3用尺和尺量检查10预留洞中心线位移10用尺和尺量检查11预留洞口截面内部尺寸+100用尺和尺量检查、注意事项：1.7.1、在模板上利用电动工具采纳36V低压电源；1.7.2、装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷；1.7.3、安装柱，圈梁过梁模板时，随时支撑固定，避免倾覆；1.7.4、拆除模板时由专人指挥和切实靠得住的平安方法，并在下面标出作业区严禁非操作人员进入作业区。操作人员严禁站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔；1.7.5、雨雷天气，五级大风天气情形下禁止施工；1.7.6、行走时切实避免脚踩钉子。二、主体结构钢筋工程一、原材料操纵：（1）、钢筋进场必需有合格证和复试报告，钢筋不得有裂纹、油污、颗粒片状老锈，当加工进程中发生脆断等特殊情形，必需进行加倍复试，如加倍复试不合格全数清除出场，不合格钢筋严禁进场利用。（2）、铁丝采纳20-22#火烧丝或镀锌铁丝。（3）、砼爱惜层垫块用同砼标号除石子的水泥浆制作50×50×15；50×50×40；50×50×25；50×50×30垫块并分批分规格堆放。（4）、由于该工程中材料的品种较多，极易显现“乱”“错”等现象，为了保证钢筋的级别、品种、规格不显现错误，除施工现场派人对进场材料专人治理外，还需按不同规格、品种、合格与否做上标示牌。（5）、钢筋的取样实验：钢筋抽样必需在监理工程师的监督下随机取样，并保证取样具有代表性，施工现场不得利用未经查验和实验的材料，材料可否合格是关系到工程质量可否知足设计和施工要求的关键，故在材料操纵上切实做到：1检、2看、3随机抽样、4实验，即检查；材料合格证是不是符合要求，钢筋规格级别是不是与钢牌上数据相符。如材料合格证不合格，该批钢筋不能进场。看；当材料与合格证标牌相符，检查钢筋外观是不是有起皮，有无油污及其直径大小可否知足要求，知足要求那么进行抽样工作。随机抽样；关于钢材抽样应随机切取，切实做到取的样具有其代表性。实验；送样至实验室实验，实验合格后方可卸车，对卸车钢筋，工作必需做到，安排工人，随时按其规格分批堆放，以确保钢材可否正确利用。二、施工预备工作：(1)依照现场实际情形，放出墙、构造柱位置线并申报监理工程师业主验线，办理查验手续。(2)施工机具的预备：切割机，弯曲机，扳手等依照现场实际情形预备齐全。(3)施工前认真阅读图纸、方案、技术交底和相关平安技术质量标准，做到图纸上的问题提早与设计联系解决，把好图纸会审关，能正确明白得设计者的用意和构思。3、钢筋的抽料与加工：熟悉施工图纸及相关标准→对图纸进行正确抽料→技术人员对所抽料进行复核→对无误料单进行钢筋下料制作。(1)设计图纸和施工标准是工程施工的法律依据，故每位技术人员必需熟读施工图纸，对建筑和结构中细部处置必需弄清弄懂，对图中不明确的应会同设计人员核实，不能估量抽料施工，更不能自作主张更改设计。(2)抽料人员在弄清设计图纸的基础上更要明确搭接接头位置，搭接和锚固长度，爱惜层厚度等后进行认真抽料，并填写一式三份的料单，一份交技术负责人审核，一份自己保留，待审核无误后，另一份交施工现场下料制作利用。(3)在钢筋制作中严格按料单下料，在钢筋制作前，先制作一至两个，看制作后的规格尺寸可否知足要求。符合要求方可大量制作，在制作进程中必需有巡检人员来回巡检检查，假设发觉问题必需及时纠正处置，并确保钢筋在制作进程中的正确性和准确性。(4)对钢筋制作的几点要求：a、钢筋的规格必需正确；b、钢筋制作成型后的几何尺寸必需符合设计要求，其误差±5mm；c、弯构平直长度必需符合设计及施工标准要求；d、由于施工现场φ六、φ8均为盘圆钢筋需调直，故采纳冷拉调直法、冷拉率为4％；e、钢筋的弯曲成型：钢筋的弯钩或弯折；Ⅰ级钢筋未端180°弯钩，其圆孤弯曲直径(d为钢筋直径)平直部份长度为3d，Ⅱ级钢需作90°弯钩时,弯曲直径为4d,平直部份为5d.箍筋未端的弯钩，Ⅰ级钢筋的弯曲直径大于等于受力钢筋直径或箍筋直径的，弯钩平直部份长度为10d且不小于75mm，弯钩形式为135°。4、施工进程：放线→运输钢筋到位→绑扎梁板钢筋→垫爱惜层→班组自检，专职质检员检查并做好自检记录，隐蔽，填写报表→通知监理工程师检查验收→合格后浇筑砼。(1)钢筋摆放位置线的标定：依照放线人员所放的门洞、柱、位置线按图中标明的钢筋间距，算出底板实际需要的钢筋根数，一样靠近模板边的钢筋距模板为50mm。(3)构造柱钢筋绑扎:1)基础预制绑扎构造柱钢筋骨架直通一层，故可施工现场直接绑扎之外，地上一层至六层都可现场预制绑扎构造柱钢筋骨架。a、先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距，b、依照画线位置，将箍筋套在受力钢筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为了避免骨架变形，宜采纳反十字扣或缠扣绑扎。箍筋应与受力钢筋维持垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置，为了避免骨架在运输中变形，构造柱对角钢筋之间用弯起钢筋绑扎固定。C、穿另外两根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固。箍筋端头角度为135°，其弯钩的弯曲直径不小于钢筋直径的，同箍筋平直段长度不该小于箍筋直径的10倍且不小于75mm，d、在柱顶与柱脚同圈梁，地梁交接的部位，应按设计要求加密箍筋，箍筋间距为100加密范围500mm，且不小于层高的1/6。2)修整底层伸出的构造柱钢筋当板砼浇筑完后，放出墙、构造柱位置线，检查构造柱是不是移位，有移位的即时调整。3)安装构造柱钢筋骨架先在搭接处套上箍筋，注意箍筋应交织布置，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接钢筋，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣，两头中间各一扣，骨架调整后，能够按从下至上顺序绑扎箍筋，(加密区箍筋)。4)绑扎搭接部位钢筋a、构造柱钢筋必需与各层纵横的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封锁骨架。b、在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每6皮砖放墙体拉结筋，240墙放2φ6，370墙放3φ6墙体拉结筋且与构造柱钢筋绑扎连接。c、砌完砖墙后，先对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距的正确性。(4)圈梁钢筋绑扎1)该工程圈梁在支完模板后绑扎，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋间距位置线，放箍后穿受力筋，箍筋搭接处应沿受力钢筋相互错开。2)圈梁与构造柱钢筋交接处，圈梁钢筋放在构造柱钢筋内侧，圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。3)圈梁钢筋的搭接长度要符合设计要求，①主筋锚固长度：C25C30砼HPB235≧28d25d,HRB335≧35d31d,HRB400≧42d37d(d为钢筋直径)。②主筋搭接长度：在25％接头时钢筋搭接长度为倍的锚固长度若是搭接接头区百分率为50％乘系数，当搭接接头百分率大于等于100乘系数作为搭接长度。4)圈梁钢筋应彼此交圈，在内墙交接处、墙大角、转角处的锚固长度均要符合设计要求。5)圈梁钢筋应加钢筋爱惜层垫块，以操纵受力钢筋的爱惜层。(5)梁板筋绑扎1)清理板面上杂物，用墨斗或粉笔在模板上弹好，划好主筋散布筋间距线，把规格品种、大小、间距写在板上以便识别确认。2)按画好的间距，先摆放受力主筋，后放散布钢筋绑扎，电线管、预留孔洞等及时配合安装。3)绑扎钢筋时，一样顺扣或八字扣，除外围两根钢筋相交点全数绑扎外，其余各点可交织绑扎(双向板需全数绑扎)，绑扎负弯矩筋时，每一个扣都要绑扎，为维持上层钢筋位置准确，上基层钢筋间须加钢筋马蹬。4)板双层钢筋或负弯距筋下均需支垫马凳，以确保上部钢筋位置。5)在绑扎好的板筋下垫好砂浆垫块，间距500×500梅花形布置垫块厚度依照设计要求为15mm。(6)楼梯钢筋绑扎1)在预留楼梯梁口支模，绑扎楼梯梁，检查楼梯梁，板梁口标高，位置是不是符合设计要求，符合要求绑扎楼梯梁。2)在已支楼梯模板上划上主筋散布筋位置线。3)依照设计图纸中主筋，散布筋的方向，先绑扎主筋，后绑扎散布筋，每一个交点均应绑扎。板筋要锚固于梁内≧5d且过梁中线。4)板筋绑扎完毕，待踏步底模支好后，绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工要求。5)板筋马凳和垫块必需按板筋一样支垫。6)砼施工缝处一样留于半梁处，不能留直槎。7)楼梯预埋钢筋由于楼梯与梁板有时不能同步浇筑，需要预埋楼梯钢筋。为了保证以后施工的方便和正确性，需要锚入梁内预留钢筋，并甩出板筋，以便以后接头。且预埋钢筋时要保证其规格、位置、数量品种尺寸等要符合设计要求，并绑扎牢固。五、成品的爱惜：1)构造柱，圈梁钢筋如采纳预制骨架时，应找指定的地址垫平放整齐，并在已绑好的钢筋上挂上标牌并注明层数、轴线及具体利用部位。2)往楼顶吊钢筋时，找好吊装点且采纳增强方法以避免钢筋吊装变形。3)不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时，不得将梁底砖碰松动。4)板的负弯起筋、弯矩筋绑扎好后，不准在上面踩踏行走。浇筑砼时，采纳30mm厚木板作人行道的方式进行施工，施工人员在木板上走动，同时派专人对钢筋进行看护、维修调整，保证负弯矩筋位置的正确性。5)安装电线管、暖卫管或其它设施时，不得任意切割和移动钢筋，在洞口周围的增强钢筋要符合设计要求，不得任意减少。6)在板面涂刷脱膜剂时严禁污染钢筋砼。7)砼浇筑时，施工治理人员至少一人在现场监督砼浇筑。六、应注意事项：1)浇筑砼前检查钢筋的位置是不是正确，规格、品种是不是符合要求，作隐蔽验收手续。2)振捣砼时，避免碰动钢筋，严禁靠进振动钢筋振动，浇筑砼后，当即调整移位钢筋位置，避免构造柱、圈梁钢筋移位。3)钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扎方式，构造柱筋采纳缠扣法，圈梁筋采纳套扣法。4)箍筋间距不符合要求，柱箍筋间距多为放置砖墙拉结筋时碰动所至，应在砌筑完砖墙后，合模前修整一次。梁箍多为人为踩踏所致，故梁箍筋要注意人为踩踏，以防变形移位。5)圈梁骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。6)柱、梁核心加密区箍筋按设计要求施工。7)箍筋结尾作135°弯钩，平直长度大于10d且不小于75mm。8)板的弯起钢筋和负弯起筋位置应准确，施工时不该踩踏。9)绑板负弯矩筋时，应拉通线，绑扎时随时校正调直，避免板筋不顺直、位置不准、观感不行。10)构造柱筋与圈梁钢筋绑牢的同时，还要在伸出筋处绑一根定位箍筋。浇筑砼后，应当即修复整理。11)悬挑梁箍筋的数量、悬挑梁断面尺寸必需知足设计及施工要求。12)柱、梁、板垫块必需数量足，且与钢筋绑扎保证其不移位。7、现场钢筋绑扎安装质量要求：1)钢筋绑扎安装必需符合《砼结构工程施工质量验收标准》GB50204-2002的要求。2)主控项目和一样项目钢筋品种质量、机械性能必需符合设计要求及施工标准、有关标准规定，钢筋表面必需清洁，带有颗粒状、或片状老锈钢筋严禁利用。钢筋规格、形状、尺寸数量间距、锚固长度、接头位置必需符合设计及施工标准规定。接头位置的留设必需符合有关技术规程规定。八、平安治理及文明施工：1)施工人员必需进行技术培训，并持证上岗工作。2)设备必需有地线连接，设备电源必需有漏电爱惜装置、设备维修必需有专职人员进行，不得擅自进行维修。3)所有操作及相关设备必需符合相应平安标准，规程、标准。4)现场钢筋(包括原材料、成品钢筋)按规格类别摆放整齐并挂标识。5)为减少对工地周围居民的噪声污染，严禁在晚10:00-早6:00现场卸钢筋，堆料场钢筋由分包按打算用塔吊将钢筋运至施工作业面，尺可能减少噪声污染。6)随时搜集加工后的钢筋头，并运至现场设立的废弃物临时贮存场地。合处应交织绑扎。三、主体混凝土工程施工工艺一、施工前的预备工作：（1）认真组织各施工治理人员学习相关文件与砼有关建筑工程施工的规程、标准标准等。（2）了解工程概况，认真识读图纸，弄清砼强度品级及利用部位，和施工前的图纸会审和施工中技术核定制度，且搜集好上道工序的签字手续，检查是不是已签字盖章。（3）遵循施工组织设计的指导，依照其要求编制其施工进度打算，和保证各项具体方案方法的落实。（4）坚持技术交底制度，认真执行有关技术标准。（5）增强水泥、砂、石等原材料的治理，确保砼质量要求。（6）做好、砂、石、水泥查验实验工作，且施工技术负责人依如实验室配比及砂石报告的含水率，进行现场配比调整。（7）增强各类之间的配合和街接，在结构施工中，水电和土建紧密配合，设专人检查预留洞口和预理件位置，逐层跟上不得遗漏。（8）增强对已施工完构件的成品爱惜，并制订具体的成品爱惜方法。（9）砼浇筑前应付模板及其支架，钢筋和预埋件进行检查验收，并做好检查记录，符合设计要求后方能浇筑砼。（10）在浇筑砼前应付模板内的杂物和钢筋上的油污，浮锈等清除干净对模板的裂缝及孔洞应预堵严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。（11）施工前应付安装的模板进行轴线尺寸，标高的检查，并应办完隐蔽手续，保证其符合设计要求。（12）浇筑砼前要在模板工作好上平标志。（13）必需保证埋设在砼内的暖卫、电气等各类管线均已安装完毕，并通过有关人员(质检站、监理、甲方)验收，合格鉴字。（14）对砼配比进行校核，进行技术交底，并预备好砼试模。二、施工方法该工程为砖混结构，砼构件有：砼垫层、条型基础、构造柱、圈梁、板、梯等。砼的浇筑顺序和施工要求：(1)清理，在砼浇筑前用人工清理，基槽、梁、板、柱内一切杂物，对板、梁内粉尘，锯末采纳吸尘器吹扫干净。(2)砼浇筑和振捣的一样要求：a、本工程分区流水施工，每一流水段内砼持续浇筑，必需间歇，其间歇时刻尽可能缩短，并在基层砼初凝前将上层砼浇筑完毕。b、浇筑砼时为避免砼分层离析，砼由料斗卸出时，其自由倾浇高度不得超过3m，超过时采纳串筒或斜槽下落，砼浇筑时不得直接冲击模板。c、浇筑构造柱时，底部先填以30-50mm厚的同配比减石子砂浆。d、浇筑砼时专人看模、常常观看模板、支架、钢筋、预理件和预留孔洞的情形，当发生变形移位时，当即停止浇筑，并在已浇筑砼凝结前修理好。e、利用￠30、50插入式振捣棒要快插慢拔，插点梅花型布置，按顺序进行，不得遗漏。移动间距不大于振捣棒作用半径的倍。振捣上一层时插入下一层砼50mm以排除两层间的接缝。平板振动器的移动间距，保证振动器的平板能够覆盖已振实部份的边缘，振捣时刻以砼表面显现浮浆及不显现气泡下沉为宜。砼的拌制：a、利用商品砼：更不得采取边出料边进料的方式进行搅拌。 b、对进场的砼采取每车测坍落度，由现场实验人员负责。如发觉塌落度超要求，当即与搅拌站联系，给予调整。(4)砼浇筑：1)砼构造柱浇筑砼之前，底部先填50~100mm厚与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆，砂浆应用铁铲入模，不该用料直接倒入模内，浇筑砼时不得发生离析现象。由于该楼构造柱高均在之内故不采纳其它方法(串筒)施工。在浇筑构造柱砼时不得摇晃钢筋，以避免钢筋位移，造成爱惜层过大，钢筋位移过大，变形等异样现象。2)圈梁、板砼的浇筑a、砼浇筑前清理梁板内杂物，并用水湿洞梁底、梁帮、板底。b、梁板同时浇筑，由一端向另一端用“赶浆法”即先浇梁，当砼达到板底时与板同时浇筑，梁、板砼浇筑持续问前进行。c、浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，板振捣完后用刮杆刮平然后检查砼厚度，并用木抹子搓平并拉线检查板面标高和施工缝处及钢筋根部用木抹子找平捣实。浇筑板砼时严禁用振捣棒铺摊砼。3)楼梯砼浇筑：楼梯砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置后，再与踏步砼一路浇筑，不断持续向上推动，并随时用抹子将踏步上表面抹平。3、浇筑砼时，应注意事项：(1)作业时振动棒插入砼中深度不该超过棒长的2/3-3/4，振点间距不该超过振动棒有效半径的且小于500mm振捣时应做到“快插慢拔”快插是避免将表皮砼振实，与基层砼发生分层，离析现象。慢拔是为了使砼来得及填满振动棒抽出所形成的孔洞，每插点的延续时刻以表面显现浮浆为度约20~30s，见到砼不显现下沉，不显现气泡，表面浮出水泥浆和外观均匀为止。由于振动棒下部振幅要比上部大，故在振捣时，应将振捣棒上下抽动50~100mm，使砼振捣均匀，为使上基层砼结合成整体，振捣器应插入基层砼50~100mm。(2)振捣砼时，不得振动钢筋、模板、预留涧口及预埋件，以避免模板变形或预留孔洞位移，等异样现象。(3)振动器不得在初凝砼上试转。(4)施工作业前检查各部件是不是完好，名连接件是不是牢固，电机绝缘是不是平安靠得住，电源和频率是不是符合规定，检查合格后方可接通电源进行试运车。(5)板面利用平板振动器时a)平板振动器底面与砼全面接触，每处振动砼表面泛浆，再也不下沉后方可缓缓向前移动，移动速度以能保证每一处砼振实泛浆为准，移动时应保证振动器的平板覆盖已振实部份的边缘，在振的振动器不得放在已初凝的砼上。b)振动器引出的电缆不能拉得过紧，禁止利用电缆拖沓振动器，禁止利用钢筋等金属物当绳来施拉振动器。c)振动器外壳应维持清洁，以保证电动机散热良好。（6）利用泵车输送砼，那么第一车需先输送砼标号的砂浆，该砂浆不得集中浇筑于某一部位。4、在施工缝处继续浇筑砼应符合以下要求：(a)已浇的砼拉压强度不该小于mm2。(b)在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子，和软弱砼土层，并加以充分湿润和冲洗干净、且不得有积水。(c)在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺一层同砼内水泥砂浆同标号的水泥砂浆。(d)板施工缝要保证该处钢筋均已施工完毕，并支挡板已支挡好。五、砼计量与坍落度检测与砼试块留置:(1)由于砼是商品砼，由专业技术负责人员或专职实验员对每车坍落度检测，其检测结果记录在册，假设发觉有误差时即时加以调整。(2)砼试块按100m²六、砼的养护：(1)砼应在浇筑完毕后12小时内对砼加以覆盖和浇水，柱用塑料布包裹养护或涂养护剂养护。(2)砼浇水养护时刻不得少于7天，构造住可用涂漠养护。(3)浇水次数应能维持砼处于湿润状态为准。(4)砼养护用水应与拌制用水相同。(5)在已浇筑砼强度未达到mm²以前，不得在共上踩踏或安装模板支架。砖砌体工程施工方案一、测量放线及预备工作：(1)施工人员依照建筑施工图切实审图，并对图中有凝问的地方一一核实，无误后方可进行放线工作，由于该楼层砖混故砖墙轴线，边线均需－－放出并检查验收，(2)砼条型基础、圈梁楼板砼达到必然强度。(3)按设计标高立好皮数杆、皮数杆间距为15~20m，或每道墙两头设置。(4)构造柱钢筋绑扎完毕并体会收合格。(5)砂浆配比通知单，及砂浆试模两组已具有。(6)砖浇水湿润，水浸入砖周边深度以10~15mm为宜。(7)墙体砌筑前，应将基础表面杂物清除干净，并将基层表面浇水湿润。二、质量要求：主控项目：(1)砖及砂浆强度品级按设计要求检查验收。(2)水平灰缝砂浆饱满度不小于80％。(3)转角处和交接处砖砌体应同时砌筑，严禁无靠得住方法的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必需留置的临不时刻新处应砌成斜槎，斜搓水平投形长度不该小于高度的2/3。(4)墙体拉结筋的设置：240墙设2φ6拉结筋，370墙设3φ6拉结筋按500间距由下往上设置。拉结筋长度，锚入墙体内长度不小于1000mm伸入GZ长度不小于60毫米且放置位置正确。(5)轴线位移操纵在10mm之内，垂直度许诺误差在5mm内(每层，)全高垂直度许诺误差在10mm之内，(H小于等于10m)，当全高大于10m，许诺误差可在20mm之内。一样项目：(1)砖砌体组砌方式应正确，上下错缝，内外搭砌均应符合施工要求。(2)水平灰缝厚度10mm，且10±2mm之内为合格范围。(3)基础顶面，楼面标高±15mm。(4)门窗洞口高、宽度(后塞口)±5mm之内为合格。(5)外墙上下窗口偏移20mm之内为合格。(6)水平灰缝平直度：10mm之内为合格。三、操作工艺(一)砖浇水页岩砖必需在砌筑前一天浇水湿润，一样以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10％～15％，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得利用含水率达饱合状态的砖砌墙；冬期砖不得浇水，必需适当增大砂浆稠度。(二)砂浆搅拌砂浆配合比采纳重量比，计量精度水泥为±2％，砂、灰膏操纵在±5％之内。机械搅拌时，搅拌时刻不得少于15min。(三)砌砖墙一、组砌方式：砌体一样一顺一丁砌法。二、排砖撂底：外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。依照弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真查对窗间墙、垛尺寸，其长度是不是符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。假设留破活，七分头或丁砖排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受阻碍。另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不显现破活。因此排砖时必需通盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必需是七分头才是好活。3、选砖：砌墙选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格大体一致。敲击时声音响亮。4、盘角：砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有误差及时修整。盘角时要认真对照皮数杆的砖层和标高，操纵好灰缝大小，使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。五、挂线：砌筑墙必需挂双线，若是长墙几个人均利用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；挂双线，提高砌砖质量可照顾砖墙两面平整，为下道工序操纵抹灰厚度垫定基础。六、砌砖：砌砖采纳一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖必然要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一样为1Omm，但不该小于8mm，也不该大于12mm。砌筑砂浆要随搅拌随利用，一样水泥砂浆必需再3h内使完，混合砂浆必需在4h内用完。7、留槎：砖混结构施工缝一样留在构造柱处。砖墙上严禁留直槎。临时预制洞口要距离墙体转角500毫米以上，其槎留阳槎，且240墙设2根拉接筋，沿墙高间距500毫米由下向上设置，拉接筋伸入墙体1000毫米，外露长度不小于500毫米结尾加90度弯钩。八、安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必需准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石砼铺垫，边梁安装时，两头支座长度必需一致。九、构造柱做法：在构造柱连接处必需砌成马牙槎。每一个马牙槎高度方向为四皮砖，而且是先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。10、每层繁重墙最上一皮砖，砌丁砖，且嵌缝周密。(四)成品爱惜一、墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各类预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意爱惜，不得任意拆改或损坏。二、浆稠度应适宜，砌墙时应避免砂浆溅脏墙面。3、搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，避免碰撞刚砌好的砖墙。4、尚未安装楼板或面层板的墙和柱，当可能碰到大风时，应采取临时支撑等方法，保证施工中墙体的稳固性。(五)、应注意的质量问题一、舌头灰未刮尽，半头砖集中利用造成通缝；一砖墙未双面挂线；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，避免到顶砌成螺丝墙，一砖墙采纳外手挂线。二、构造柱砌筑不符合要求：构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始双侧都必需是先退后进。3、脚手眼及施工洞留置及其它要求：(1)、在以下墙体或部位中不得留设脚于眼：①半砖墙和砖柱；②砖过梁与过梁成60°的三角形范围及过梁跨度1/2的高度范围内；③宽度小于1m的窗间墙；④梁或梁垫下及其左右各500mm的范围内；⑤砖砌体的门窗洞口双侧200mm和转角处450mm的范围内。(2)、施工时需在砖墙中留置临时洞口，其侧边离交接处的墙面不该小于500mm，洞口净宽不该超过1m，洞口顶部设置同门窗洞口同大的过梁。(3)、宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖或破损不该上墙。内外墙装修工程施工方案抹灰涂料墙面：内外墙装修工艺流程：基层处置→抽筋定点（做护角线）→弹线→抹灰→仿瓷涂料（内墙）（1）将墙面、砼面等基层的尘埃、污垢和油渍等清理干净，并洒水湿润，砼表面应凿毛，在砼表面上洒水后抹1:1水泥砂浆（加水泥重量的107胶），使表面毛化，容易粘结。（2）检查基层表面的平整度，并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。（3）检查门、窗是不是正确与墙连接是不是牢固，及做好柱洞口的阳角线，其高度不低于2m，每侧宽很多于5cm，护角线角度小于60°。（4）抹灰按配合比拌合，水泥初凝时刻前用完，随拌随抹。（5）抹面层时，先将砂浆抹平标筋点，用刮尺沿木条面刮平，找平台用木抹子拍打槎平初拉纹路，把握好收水程度，操纵砂浆稠度不宜过大，避免面层裂痕。（6）抹灰时用2m直尺，检查表面平整度及阴阳角，按标准验收楼地面工程基层清理：为杜绝地面空鼓、裂痕等质量通病的显现，楼（地）面工程施工前必需将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用5%～10%浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼（地）面工程不空鼓，粘接牢固。(1)基层检查→清理基层→洒水润湿→弹出水平线、打巴做标志→刷素水泥浆结合层→铺抹搅瓜米石混凝土→第一遍压实收光→第二遍压实收光→第三遍压实收光→养护→地面设置分隔缝。（2）弹出水平线、打巴做标志，沿墙弹出1000mm高水平操纵线，再依照水平操纵线做巴子，一样在房间周围做巴子，大房间按1.5m-2m的间距做巴子，两房之间应拉通线找巴子，巴子宜用1：2水泥石子浆制作，在有地漏的生活阳台、应向地漏找坡，坡度不小于（3）刷水泥浆结合层：基层清理干净并通过检查验收后，在铺设细石混凝土前，用水泥：水=1：5的水泥浆满刷一遍，使基层与水泥浆结合。不要刷的面积过大，要随刷随铺瓜米石混凝土，幸免时刻太长水泥浆风干致使面层空鼓。（4）铺设瓜米石混凝土：在水泥浆结合层完成后，即可铺设瓜米石混凝土，瓜米石应用拌合机搅拌3—5分钟，至均匀为准，铺设时应先用铁铲和铁板铺开，再用硬尺枋按标志横、竖找平，然后用手铁板轻轻抹平。铺设搅拌好的瓜米石前应先里后外，先周边后中间向后退引，当表面无浮水时，可用两米长尺枋复查表面平整度是符合要求，以便进行修整。（5）第一遍压实收光：待面层收汗，即水泥达到初凝时，用铁板压实、收光，以表面滑腻、密实、无抹痕为准。在收光进程中，应再次用尺枋进行检查、修补达到平整度要求。在第一遍压实收光后。（6）第二遍压实收光：待瓜米石楼面接近终凝时，用铁滚筒板进行反复碾压（至少2次以上），然后用铁板收光。此遍压实收光应注重边角面的平直光洁、门坎部位的平整等，以达到滑腻、闭眼、无抹纹。（7）第三遍压实收光：此工序为清光修整，即在面层大体形成，硬度达到70％的时候进行(以实际观看确信)。操作时用铁滚筒反复碾压密实、并再次用铁板收光。应注意与其它楼地面的接头处应清灰，并检查边角及大面是不是仍有铁板印、砂眼等情形，并处置完成。（8）洒水养护：瓜米石楼地面凝固后(常温24小时后，或用指划起显示痕后)，应指派专人洒水养护，在常温下养护时刻一样很多于七天，一样情形下，一日夜应洒水养护一次，洒水过早容易起皮，过晚那么容易起砂或开裂。（9）分隔缝设置：待瓜米石面层达到强度后，在门洞处（房间分界处）设分格缝.缝宽3mm。为保证切割线顺直。在切割前必需弹好墨线，必需按线切割。防水工程基层处置：洗手间的防水必需用1：3水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓，表面密实不起砂掉灰，抹找平层时，管根周围，要使基层略高于地平面，地漏周围，做成略低于的平面的凹坑。洗手间地面找平层的坡度以1-2%为宜，阴阳角处要抹成半径小于10毫米的小圆弧。穿过楼地面的管件（如套管、地漏等）和卫生洁具等，必需安装牢固，收头圆滑。基层必需大体干燥，一样在基层表面均匀泛白无明显水印时，方可进行涂膜防水施工。施工前必需要把基层表面的尘土杂物侧的打扫干净。第屋面工程施工方案SBS高分子卷材防水屋面一、作业条件（1）雨天、雾天严禁施工。（2）冷粘法不低于5℃；热风焊接法不低于-10（3）五级风（含五级）以上不得施工。（4）施工途中下雨、下雾应做好铺卷材周边的防护工作。（5）基层必需干净、干燥。干燥程度的简易查验方式。是将1m2卷材平坦地干铺在找平层上，静置3～4h后掀开检查，卷材覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。二、材料的关键要求合成高分子防水卷材及其配套材料必需符合设计要求。以拉伸强度、断裂伸长率、柔性和热老化维持率作为要紧操纵指标；所选用的基层处置剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容，使之粘结良好，密封周密，不发生侵蚀等侵害；合成高分子胶粘剂浸水维持率是一项重要性能指标，为保证屋面整体防水性能，规定浸水168h后胶粘剂剥离强度维持率不该低于70％。3、技术关键要求（1）为确保防水工程质量，使卷材在防水层合理利用年限内不发生渗漏，除卷材的材性、材质因素外，其厚度应是最要紧的因素，同时还应考虑到人们的踩踏、机具的压扎、穿刺和自然老化等均要求卷有足够的厚度。（2）为确保卷材防水屋面的质量，所有卷材均应采纳搭接法。卷材搭接缝质量是防水质量的关键；而搭接宽度和粘结密封性能是搭接缝粘结质量的关键。（3）立面卷材收头的端部应裁齐，由于合成高分子卷材较薄，粘贴压紧较容易直接钉压于立面上，收头用密封材料封固，也可留置凹槽，将卷材压入凹槽内密封处置。（4）由于合成高分子防水卷材较薄，铺贴时易显现皱折，阻碍与基层的粘结，且易在皱折处破坏而造成渗漏，因此要求铺贴时把卷材展平使之与基层服贴，不得使劲拉伸卷材，卷材下的空气要排净，以便辊压粘牢。4、职业健康平安关键要求（1）施工人员必需通过培训后方可上岗操作，并应全面把握施工平安技术和质量标准，强化平安与质量意识。（2）施工人员应身着工作服，戴好防护用具，方可进行施工操作。（3）施工现场及作业面要备有灭火器材和其他相应的防火方法。（4）施工现场及作业面的周围不准寄存易燃、易爆物品。（5）遇五级（含五级）以上大风和粉尘较大时严禁施工。（6）高空作业和粘结檐头时，要有平安防护方法，并设平安监督员。（7）无女儿墙屋面防水施工时，屋面防水作业周围，应设高1.2m的防护栏杆或挂平安网。（8）其他如高空作业、垂直运输、卫生防护、杜绝高空坠落等均应按国家和地址有关规定执行。五、操作工艺（1）清理基层：施工前将验收合格的基层打扫干净。（2）涂刷基层处置剂1）基层处置剂应依照不同材性的防水卷材，选配相匹配的基层处置剂，施工时应查清产品说明书中的内容。2）基层处置剂可用喷或涂等方式均匀涂布在基层表面。施工时，将配制好的基层处置剂搅拌均匀，在大面积涂刷施工前，先用油漆刷蘸胶在阴阳角、水落口、管道及烟囱根部等复杂部位均匀地涂刷一遍，然后用长拖滚刷进行大面积涂刷施工。厚度应均匀一致，切勿反复来回涂刷，也不得漏刷露底。涂刷基层处置剂后，常温下干燥4h以上，手感不粘时，即可进行下道工序的施工。基层处置剂施工后宜在当天施工防水层。（3）特殊部位的增强处置：屋面容易产生漏水的薄弱处，如山墙水落口、天沟、突出屋面的阴阳角，穿越屋面的管道根部等，除采纳涂膜防水材料做增强处置外，还应按以下规定处置。1）卷材结尾的收头及封边处置：为了避免卷材结尾剥落或渗水，结尾收头必需用与其配套的嵌缝膏封锁。当密封材料固化后在结尾收头处再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后用108胶水泥砂浆（水泥：砂：108胶＝1：3：）压缝封锁。2）檐口卷材收头处置：可直接将卷材贴到距檐口边20～300mm处，采纳密封膏封边，也可在找平层施工时预留30mm半圆形洼坑，将卷材收头压入后用密封膏封固，再抹渗108胶的水泥砂浆。3）天沟卷材铺贴：卷材应顺天沟整幅铺贴，尽可能减少接头，接头应顺流水方向搭接，并用密封膏封严；当整幅卷材不足天沟宽时，应尽可能在天沟外侧搭接，外侧沟底坡向檐口水落口处搭接缝和檐沟外侧卷材的结尾均应用密封膏封固，内侧应贴进檐口很多于50mm，并压在屋面卷材下面。4）水落口卷材铺贴：水落口杯应用细石混凝土或掺108胶的水泥砂浆