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冬季施工方案冬季施工方案--施:正确选择放置搅拌机的地点,尽量缩短运距,选择最佳的运输路线;正确选择运输容器的形式、大小和保温材料;尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。②混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,装运拌合物的容器应有保温措施。③冬期不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土,在弱冻胀性地基土上浇筑时,基土应进行保温,以免遭冻。④用人工加热式的整体式结构,其浇筑程序及施工缝的设置,应能防止产生较大的温度应力,如混凝土的加热温度超过40℃时,可采取以下措施:支承在已浇筑完毕的厚大结构上的梁,应用钢板制成的垫板将梁与厚大结构隔开,使梁在加热和冷却时可以自由伸缩;如梁不能按(1)所述方法进行浇筑,而在设计中又未考虑到附加温度应力时,则梁的混凝土浇筑与加热应分段进行,段之间的间隔长度不应小于1/8梁的跨度,也不得小于0.7m。间断处应在已浇筑的混凝土冷却至15℃以下时,才可用混凝土填实并加热养护;与支座不做刚性连接的连接梁,应在长度不超过20m的段落上同时加热;(4)多跨刚架的连续横梁,如刚架支柱的高度与横梁截面高度之比小于15时,应按(2)所规定的方法浇筑和加热混凝土。当刚架的跨度≤8m时,应每隔两个跨度留出间断处;当刚架的跨度>8m时,应每隔一个跨度留出间断处;与小跨度的大型横梁相连的高柱,应按同一高度进行混凝土的浇筑和加热;否则在柱子之间的横梁上留出间断处;互相平行又彼此间以刚性连接的梁(在同一柱上又与柱刚性连接的两根吊车梁),应同时进行加热;浇筑和加热肋形楼板时,应按(2)和(4)规定进行,在纵向和横向两个方向留在间断处,梁与板应同时进行浇筑和加热养护。⑤浇筑基础大体积混凝土时,施工前要对地基进行保温以防止冻胀。新拌混凝土的入模温度以7-12℃为宜。混凝土内部温度与表面温度之差不得超过20℃。必要时应做保温覆盖。⑥浇筑装配式结构接头的混凝土(或砂浆),应先将结合处的表面加热到正温。浇筑后的接头混凝土(或砂浆)在温度不超过45℃的条件下,应养护至设计要求强度,当设计无要求时,其强度不得低于设计的混凝土强度标准值的75%。⑦预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前,浇灌部位在混凝土须经预热,并宜采用热的水泥浆、砂浆或混凝土,浇灌后在正温下养护到强度不低于15N/mm2。蓄热法养护①工艺特点将混凝土的组成材料进行加热后搅拌,在经过运输、振捣后仍具有一定温度,浇筑后的混凝土周围用保温材料严密覆盖。利用这种预加的热量和水泥的水化热量,使混凝土缓慢冷却,并在冷却过程中逐渐硬化,当混凝土温度降至0℃时可达到抗冻临界强度或预期的强度要求。蓄热法具有经济、简便、节能等优点,混凝土在较低温度下硬化,其最终强度损失小,耐久性较高,可获得较优质量的制品。但用蓄热法施工,强度增长较慢,因此宜选用强度等级较高、水化热较大的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或快硬硅酸盐水泥。同时选用导热系数小、价廉耐用的保温材料。保温层敷设后要注意防潮和防止透风,对于构件的边棱、端部和凸角要特别加强保温,新浇混凝土与已硬化混凝土连接处,为避免热量的传导损失,必要时应采取局部加热措施。②适用范围当结构表面系数较小或气温不太低时,应优先采用蓄热法施工。③施工注意事项(1)混凝土浇筑后要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料覆盖,然后铺设保温材料。对于端部其厚度要增大到面部的2-3倍。(2)混凝土浇筑后应有一套严格的测温制度,如发现混凝土温度下降过快或遇寒流袭击,应立即采取补加保温层或人工加热措施。(3)采用组合钢模板时,宜采用整装整拆方案,并确保模板保温效果和减少材料消耗。为了便于脱膜,可在混凝土强度达到1N/mm2后,使侧模板轻轻脱离混凝土再合上继续养护到拆模。5、暖棚法养护①工艺特点在建筑物或构件周围搭起大棚,通过人工加热使棚内空气保持正温,混凝土的浇筑与养护均在棚内进行。本法的优点是:施工操作与常温无异,劳动条件较好,工作效率较高。同时混凝土质量有可靠保证,不易发生冻害。缺点是:暖棚搭设需大量材料和人工,供热需大量能源,费用较高。由于棚内温度较低(通常不超过10℃),所以混凝土强度增长较慢。②适用范围暖棚法适用于混凝土工程较为集中的区域,尤其适用于混凝土量较多的地下工程。当日平均气温低于-10℃时,暖棚法不易奏效。③暖棚构造暖棚通常以脚手材料(钢管或木杆)为骨架,用塑料薄膜或帆布围护。塑料薄膜可使用厚度大于0.1mm的聚乙烯薄膜,也可使用以聚丙烯纺织布和聚丙烯薄膜复合而成的复合布。塑料薄膜不仅重量轻,而且透光,白天不需要人工照明,吸收太阳能后还能提高棚内温度。加热用的能源一般为煤或焦炭,也可使用以电、燃气、煤油或蒸汽为能源的热风机或散热器。④能耗计算暖棚内的热量消耗,可根据暖棚尺寸、围护构造、地面的导热系数和室内换气次数(一般按每小时2次计算)等计算确定。⑤施工注意事项暖棚出入口应设专人管理,以防封闭不严造成棚内温度下降或混凝土局部受冻。棚内各点温度均不得低于5℃。注意棚内湿度,经常观察混凝土是否有失水现象。若失水时,要及时采取增湿措施或在混凝土表面洒水养护。将烟或燃烧气排出棚外,注意防火防毒。6、电热法养护①电热毯加热法用电热毯作为加热元件,适用于以钢模板浇筑的构件。电热毯由四层玻璃纤维布中间夹以电阻丝制成。制作时先将0.6mm铁路铝合金电阻丝在适当直径的石棉绳上缠绕成螺旋状,按蛇形线路铺设在玻璃纤维布上,电阻丝之间的档距要均匀,转角处避免死弯,经缝合固定。电热毯的尺寸根据钢模板背后的区格大小而定,约为300mm×400mm,电压60V,功率每块75W,通电后表面温度可达110℃,但应按规范规定控制。在钢模板的区格内卡入电热毯后,再覆盖岩棉板作为保温材料,外侧用108胶粘贴水泥袋纸两层挡风。对大模板现浇墙体加热时,由于墙体的顶部、底部以及与外墙相连处散热较多,这些部位的电热毯应双面密布,中间部位可以较疏或两面交错铺设。在混凝土浇筑前先通电将模板预热,浇筑过程中留出测温孔,浇筑后定期测温并做记录,养护过程中根据混凝土温度变化可继续送电。7、蒸汽加热法①工艺特点混凝土工程的蒸汽加热分为两种情况,一种是让蒸汽与混凝土直接接触,利用蒸汽的湿热作用来养护混凝土。另一种是将蒸汽作为热载体,通过某种形式的散热器,将热量传导给混凝土使混凝土升温。前者有蒸汽室和蒸汽套法以及内部通汽法,而毛管法和热模法则属于后者。蒸汽养护法的主要优点是:蒸汽含热量高,湿度大,成本较低。缺点是:温度、湿度难以保持均匀稳定,热能利用率低,现场管道多,容易发生冷凝和冰冻。②作用机理利用蒸汽的湿热作用来养护混凝土时,由于蒸汽温度高于浊凝土温度,蒸汽压高于混凝土内气压,所以蒸汽就要在混凝土表面发生凝结,依靠凝结放热来将蒸汽热传导给混凝土。从锅炉出来的湿饱和蒸汽进入蒸汽室后,要和空气相混合变成蒸汽空气混合物。③基本要求由于矿渣硅酸盐水泥对蒸汽养护的适应性较好,养护后的最终强度损失小。因此,当用蒸汽直接加热混凝土时,宜优先选用矿渣硅酸盐水泥。引气型的减水剂或引气剂掺入混凝土后,在蒸气作用下,会增加含气量,推迟凝结时间,降低强度,因此不宜用于蒸汽养护。基土为不得受水浸的土,不宜采用蒸汽加热。用于蒸汽加热的低压湿饱和蒸汽,要求相对湿度100%,温度95℃,压力0.5-0.07Mpa。当使用高压蒸汽时,应通过减压阀或过水装置方可使用。蒸汽养护的混凝土,采用普通硅酸盐水沁时最高养护温度不应超过80℃,采用矿渣硅酸盐水泥时可提高到85℃。但采用内部通汽法时,最高加热温度不应超过60℃。④蒸汽室法在结构物的周围制作能拆卸的蒸汽室,通入蒸汽以加热混凝土。如在地槽上部盖简单的盖子或在预制构件周围用保温材料(木材、砖、篷布等)做成密闭的蒸汽室通汽加热,在室内应设置排队冷凝水的沟槽,在室外沿蒸汽室四周用锯末或泥土将缝隙封闭严密,以减少热损失。本法适用于加热地槽中的混凝土结构及地面上的小型预制构件。四、砌体工程1、基本要求①砌体工程的冬期施工方法,有外加剂法、暖棚法等。由于掺外加剂砂浆在负温条件下强度可以持续增长,砌体不会发生沉降变形,施工工艺简单,因此砖石工程的冬期施工,应以外加剂法为主。对地下工程或急需使用的工程,可采用暖棚法。②对材料的要求:普通砖、空心砖、灰砂砖、混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块和石材在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制;冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻,应经融化后方可使用。拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃。当水温超过规定时,应将水、砂先行搅拌,再加水泥,以防出现假凝现象。冬期砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。③水的加热方法,当有供汽条件时,可将蒸汽直接通入水箱,也可用铁桶等烧水;砂子可用蒸汽排管、火坑加热,也可将汽管插入砂内直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的变化。彩蒸汽排管插入砂火坑加热时,可在砂上浇些温水(加水量不超过5%),以免冷热不匀,也可加快加热速度。砂不得在钢板上灼炒。水、砂的温度应经常检查,每小时不少于一次。温度计停留在砂内的时间不应少于3min,在水内停留时间不应少于1min。④冬期搅拌砂浆的时间应适当延长,一般要比常温期增加0.5~1倍。⑤采取以下措施减少砂浆的搅拌、运输、存放过程中的热量损失;⑥严禁使用已遭冻结的砂浆,不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用,也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。⑦砌砖宜采用“三一砌砖法”,即一铲灰、一块砖、一挤揉。若采用铺灰器时,铺灰长度要尽量缩短,防止砂浆温度降低太快。⑧砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm,个别灰缝的厚度也不可小于8mm,施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。⑨每天收工前,将垂直灰缝填满,上面不铺灰浆,同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时,应先将砖石表面的霜雪扫净,然后再继续砌筑。⑩砌毛石基础时,砌体应昆靠槽壁,或在砌筑过程中随时用未冻土、炉渣等填塞沟槽的空隙。如基土为冻胀性土时,应在未冻的地基上砌筑基础,且在施工时及时完工后,均应防止地基遭受冻结,已冻结的地基需开冻后方可砌筑。1○2冬期砌筑的工程要加强质量控制。在施工现场留置的砂浆试块,除按常温规定要求外,尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28b的砂浆强度。2、外加剂法工艺特点:将砂浆的拌合水预先加热,砂和石灰膏(粘土膏)在搅拌前也应保持正温,使砂浆经过搅拌、运输,于砌筑时具有5℃以上正温。在拌合水中掺入外加剂如氯化钠(食盐)、氯化钙或亚硝酸钠,砂浆在砌筑后可以在负温条件下硬化,因此不必采取防止砌体沉降变形的措施。当采用氯盐时,由于氯盐对钢材的腐蚀作用,在砌体中埋没的钢筋及钢预埋件,应预先做好防腐处理。作用机理:纯水当冷却至0℃时开始结晶冰,从开始结冰到全部冻结,温度一直保持不变。如在水中溶入了不挥发物质成为溶液后,其冻结过程则与纯水完全不同。以浓度为5%的食盐溶液为例,当溶液温度下降至-3℃时,开始有冰析出,此时的温度称为该浓度溶液的冰点。当温度继续下降时,结冰逐渐增加,由于冰的析出,液态水中的食盐浓度也相应增加,冰点则随着下降。如温度继续下降达到某一点时,食盐与冰同时全部析出,此时的温度称为食盐溶液的最低检熔点(-21℃)。因此当砂浆的拌合水中溶有盐类时,只要温度不低于该种盐类的最低共熔点,在砂浆中就会有液态水存在,可以与水泥进行水化反应。液态水含量的多少,与盐类掺量、环境温度有关。因此砂浆中的外加剂掺量及其温度应事先通过试验确定。如设计无特殊要求,砂浆的强度等级应按常温施工时提高一级。氯盐对钢筋有腐蚀作用。当用掺盐砂浆砌筑配筋砖砌体时,可参考以下办法对钢筋采取防腐措施:①涂刷樟丹二道。干燥后就可砌筑,施工时注意表面不可擦伤。②涂刷沥青漆。沥青漆配方为:30号沥青:10号沥青:汽油=1:1:2。③涂刷防锈涂料。防锈涂料配方为:水泥:亚硝酸钠:甲基硅醇钠:水=100:6:2:30。配制时,先用约三分之二的水溶解亚硝酸钠,在与水泥拌合后再加入甲基硅醇钠,搅拌3~5min,剩余的水根据稠度情况酌量加入。配好的涂
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