室外雨污管网小区道路挡墙工程施工方案

XXXX室外雨污管网、小区道路、挡墙工程施工组织设计二〇年月1一、编制说明第一节编制内容及范围本施工组织设计是针对施工现场的实际情况，结合工程工期进行编制的，将作为正式施工的主要依据。本施工组织设计内容包括项目组织管理、机构设置、施工部署和管理、施工目标、人力及机械配置、主要工程施工方案和方法、质量、安全和文明施工等自开工至竣工的全过程组织管理措施。第二节编制依据1.2.1工程招标文件第一部分：招标文件。第二部分：工程图纸。1.2.2国家有关标准规范规程第三节编制原则严格遵守设计图纸规定的内容和设计的要求，编制施工组织设计。在考察工程实地，充分分析本工程施工特点和设计文件，认识本工程组织、施工的难度。我司将根据多年来工程施工积累的经验，认真作好施工组织设计方案做到布局合理，合理安排工程项目的施工。科学合理地组织施工。各工序既要紧密衔接，避免不必要的重复工作，又要保证施工连续均衡地进行。同时又要避免交叉作业造成相互影响。在施工组织机构上建立专业化，选配最有经验的管理人员和最有技术专长的技术人员组成强有力的施工组织机构，形成施工组织管理的核心层，全面负责工程的安全、质量、进度，保证人力、物力、财力的分配等，直接对业主、监理工程师负责，对整个工程负责。5、机械设备及检测仪器配置方面立足高效的机械化作业及现代化的检测手段，为保证质量、工期提供强有力的设备和检测保证。在工期安排上，充分考虑各分项工程及单位工程的施工工期，依据图纸及工程量清单的工程量，立足于合理化、仔细分析、精心安排各分项工程的施工顺序，绝对避免不合理的安排干扰施工及窝工现象。在施工方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面立足规范及标准化，优先选用科学、先进的施工方法，确保工程质量、工程工期。在安全保证措施方面以预防为主，立足全面性、可造性及可操作性，建立安全岗位责任制，确保工程顺利完成。我们的目标是通过精心组织、精心施工、保优质、创信誉向业主交一项质量优良、用户满意的工程。二、工程概况工程名称：奥园15-1期、11期室外雨污管网、小区道路、挡墙工程。工程地点：重庆市北部新区经开园蔡家沟水库片区工程内容：15-1期、11期室外雨污管网（展示区域的管网除外）、道路、挡墙、环境场地平整土石方等的设计施工图、招标文件、合同、设计变更、会议纪要、答疑等全部内容。具体工作内容情况如下：环境场地平整土石方工程包括但不限于土石方开挖、回填、碾压以及余土外运或借土回填（含电力、电信、消防、水厂、天然气等施工单位施工产生的余土的平整和外运、总包场地硬化、围墙拆除产生的垃圾运出、建筑周边挖填）等。场地平整原始地貌标高按平场图中平场标高，（场地平整原始地貌标高在施工前需甲方的工程部，监理及乙方共同收方签字确认，此工作只作为留档用，不作为调价依据）；成型平场标高按景观设计标高软景-400、硬景-100平场（景观水景、不在此合同范围内）。余土外运或借土回填场外运距约3公里，弃土或取土地点为甲方自有土地范围内。进车库的高回填区采用分层回填，每层回填深度不超过1M，每次采用水夯方式，确保土层密实。在回填高度到-1.0米时该区域需用压路机压实后在回填土方后，让消防、强弱电等管网施工完成后才进行路面作业。雨污管网工程：（1）、室外雨水管网：包括但不限于管沟（管井）的土石方的开挖、管道基础、管道安装、雨水口及水篦子安装（景观装饰有特殊要求的除外）、管井砌筑及抹灰、井盖安装以及回填等。余土外运场外运距约3公里，弃土地点为甲方自有土地范围内。（2）、室外污水管网：包括但不限于管沟（管井）的土石方的开挖、管道基础、管道安装、管井砌筑及抹灰、井盖安装以及回填等。余土外运场外运距约3公里，弃土地点为甲方自有土地范围内。（3）、本部分场地平整和地基处理费用已含在环境场地平整土石方工程中，不再单独计取费用。即管沟（管井）等的土方开挖原始标高按平场后标高。道路工程包括但不限于地基处理、基层和沥青混凝土面层施工等（本部分场地平整和地基处理费用已含在环境场地平整土石方工程中，不再单独计取费用），道路施工区域的地质情况详见施工图。不包括人行步道。挡墙工程包括但不限于土石方的开挖、挡墙的砌筑和浇注、养护、墙背排水盲沟、滤水层和墙背回填及碾压、余土外运或借土回填施工等。余土外运场外运距约2公里，弃土地点为招标单位自有土地范围内。5、施工条件总承包单位正在施工，需交叉配合施工。工程所处位置交通比较便利，材料及半成品来源充足有保障。三、组织机构及工程管理目标我公司将针对本工程采用全新的管理模式组织施工。将以“一流的工程质量、一流的工程速度、一流的管理模式、一流的服务态度”完成本工程，为业主和社会奉献优良工程，为公司创造“良好的社会效益和经济效益”。（一）项目施工组织机构1、我司将组建一支精干的工程项目经理部队伍进行施工管理，现场协调和指挥，项目部由施工管理部门和施工作业队组成，管理部门包括工程技术组、施工内业组、测量组、质量安全组和后勤供应组组成，施工作业队下设4个施工作业班组，如下图所示：项目经理项目经理技术负责人生产经理施工管理部门施工作业队工程技术组施工内业组质量安全组后勤供应组设备调度组道路施工组土石方组管网施工组条石挡墙组二、项目部的管理职责及管理人员配备1、管理职责项目经理部的主要职责是对具体的施工项目在施工进度、技术、质量、安全文明施工进行全方位的管理。各施工作业队负责在建设方总体工期部署和项目部施工进度计划网络安排下，对分项工程的施工时间、人员、设备、材料进行安排，对施工过程中的安全、文明措施进行落实。（二）管理目标工期目标由于本工程工期紧，主体工程还没完工。所以管网的工作不能大面积展开，施工作业面小，需与总承包单位配合交叉施工，所以该工程需求进行分段施工。质量目标：工程质量达到合格。安全生产目标确保无人员伤亡事故，无火警事故。确保无重大伤亡事故。服务目标建造业主满意工程。四、施工部署施工部署一章是本施工组织设计之纲，是指导本工程施工的纲要，包括施工组织与协调、施工准备、主要方案选择、施工流程和施工段划分等，还应包括组织机构、工期控制及管理目标等。第一节施工组织与协调人力组织我们在研究了工程的特点以后，除选择了项目班子成员外，并拟选派抽调技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的施工队伍。机具组织根据工程需要，首先落实的大型机具如砼搅拌机等，将在全单位内调配落实，大宗材料的运输，将联系社会力量解决，自备运输车辆和小型机械将随施工工程进度一起落实。第二节施工准备施工准备原则施工准备安排原则是，进场快、安家快、开工快；边准备、边安家、边施工；突出重点，永久与临时相结合，合理布置，全面展开，为工程全面铺开创造条件。施工准备的内容1、施工资源的准备针对本工程的特点，公司立即组建管理精干和具有同类类似工程施工经验的项目管理班子，完全满足各项施工管理需要。结合单项工程的施工顺序和总体施工部署，提前安排精良的机械设备进场，并进行保养和调试。由于工期要求紧，物资准备工作要求作得尽量充分，常规物资如搭建临设的用料、办公用具、测量定位仪器等均提前进场，派专人看守；施工用建筑材料如钢筋、水泥等根据进度安排预先编制采购计划。所有进场物资预先按照施工总平面布置图，设定场地分类堆放，并做好标识。完善各种手续和临时设施搭建组织人员按施工平面布置图规划施工场地，及时办理和落实工程开工前的有关环境保护、环卫管理；文明施工、施工车辆通行等一切与施工有关的手续，同时抓紧各种临时生活、生产、设施的修建、安装；接通施工用水用电管线。技术准备（1）组织项目部全体人员做好施工图纸和技术文件的自审及技术资料的准备，全面熟悉核对设计文件，充分了解设计意图，核对地形及地质资料，认真编制实施性施工组织设计，报送公司，业主、监理部审核。组织技术人员搞好线路控制桩的交接和复测工作。组建工地试验室，配备数量、精度满足设计和规范要求的测试仪器和检测设备。组织试验人员做好各种进场材料的抽检工作与试配工作，把住进料质量关。（4）根据本标段结构工程的特点和设计要求，做好施工队伍的技术培训和交底工作，进行工前的技术、安全、质量、文明施工、环境保护、城市交通安全规则再教育，提高职工安全、质量、文明施工和环保意识。第三节主要施工方案的选择现场规划方案根据现场情况初步确定，现场主要布置办公室、职工宿舍、材料加工、周转料具的堆场、搅拌站等。主要工程施工方案根据现场的实际情况，保证工程的顺利进行。制定如下施工顺序：①土石方平场②挡墙的施工③管网工程④道路工程五、分部分项工程施工方案第一节平场工程根据本工程主要为土石方开挖、运、填等特点，我们将组织精兵强将，配备足够的性能良好的机构和设备，精心组织和安排，科学管理，采取平行作业为主，和交叉作业相结合的施工方法，确保工程施工质量，按期完成施工任务。根据招标文件及施工图要求，结合相关现行规范，我们确定本项目的控制点为：标高测量控制、填筑控制等。施工方案及技术要求1）施工测量方案：本工程的主要测量项目为开挖及填筑标高的控制。我公司将在本工程项目经理部内专门配制长期从事测量工作的工程技术人员，直接在现场组织实施全部的放样测量工作，在工程施工中，精心施测，严格按照有关技术规范规定，详细记录有关的数据。施工测量技术措施：一切原始测量数据均须正规记录于测量手薄上，严禁记在其他本上，记录字体要求端正、清楚，严禁在字上改字。重要计算必须反复检查或经第二人用同样方法验算，确保成果资料的准确。所出测量资料，施工记录人员应签名，必须经业务主管签字，检查或复核无误后，方可提供给施工。作好测量工作日记。加强业务学习，不断提高技术水平。加强仪器设备的保管、校核和维修。平场施工方法在平场过程中本着先机械后人工的方法进行，在机械无法作业的情况下才用人工进行。为了平衡挡土墙安砌时间，应先外运多余土石方，再对剩余土石方进行。回填碾压应与挖运大体同步，当天的填料当天回填完毕。在土石方量的调配中，原则上合格土才用。土石方调配按就近平衡的原则进行。入场后先对图纸所示和监理工程师提供的各类清理与掘出物进行现场核对和补充调查，调查资料报监理工程师签认。不得清理与掘出合同以外的任何构筑物，树木。根据施工要求和现场实际，分期分批进行清理与掘出工作。场地清理压实后，须经监理工程师批准方能进行下一道工序的施工。第二节雨水、排水工程一、施工顺序测量放线→地下设施勘测→沟槽开挖→管道基础施工→管道安装→干管检查井安装→闭水试验→管沟回填→清理二、各主要部分施工方法1、测量放线1.1根据排水管道设计平面图、断面图，了解管线走向、坡度、地下设备安装位置、管线高程、坐标等有关资料，提前做好测量放线的准备工作。1.2对管道中心线、检查井、折点定位桩点及永久性水准点，设置保护桩、引线桩及临时水准点。1.3所有保护桩、引线桩应设在定位桩点的延长线上，附近有永久性建构筑时也可设在建构筑物上，但必须设置在明显、牢固的地段。若无合适位置，采用现浇钢筋混凝土桩来代替，并随时进行校验。1.4将两个以上永久标高点进行两次闭合核实，若无误差认定永久性水准点，按规范要求每40-50m加密临时水准点，临时水准点亦可用浇桩代替。1.5上述所有的控制桩、标高桩和其他桩经监理工程师复核后，在设置的桩上编号，防止和其他单位的桩混淆而发生差错。所有的桩要予以详细记录,并说明位置、方向、作用、标高或方位等。1.6根据管沟上口开挖宽度，定出线中心位置，在地面上表明开挖边线。当沟槽开挖到一定深度后，利用坡度板检查沟槽是否挖到应有的槽底高程，并作为埋设管子的依据。地下管线及障碍物探测根据施工图纸、业主、规划、监理及其他相应的职能部门提供的地下管线、障碍物等位置，用红漆做好标识，并应对施工作业班组做好技术交底，沟槽开挖前应由人工在标识处开挖探坑，找出地下管线、障碍物的准确位置后，通知业主、设计、监理、规划及其他相应的职能部门现场踏勘，待确认后方可进行下道工序的施工，沟槽开挖时要对已挖出的地下管线、障碍物做好相应的保护措施。土方开挖3.1根据测量出的管道中心线、检查井、折点的位置，用白石灰撒出开挖边界线，经业主、监理验线合格后方可开挖工作。3.2开挖采用机械开挖为主，人工为辅的原则进行施工，严格按照操作规程施工，确保槽底土结构不被扰动。沟槽底两侧根据规范留出相应工作面宽度及排水沟宽度，根据土质情况确定沟槽放坡系数为1：3，当场地不允许放坡时采用沟槽支护，支护方案根据现场情况确定。3.3遇有地下设施,前后各lm人工开挖，单面翻土，余土离开沟槽边缘O.8m，高度不超出1.5m；遇到有已修建的管线注意采取保护措施，通知有关单位进一步确保管道不受损伤，不影响其正常使用。3.4在高压线下作业时严格按电业局要求施工，注意施工机械、人员安全。3.5为了使沟槽中心线及高程准确，在开挖时设置坡度板，在坡度板侧面顶部用小铁钉订出中心线，在坡度板侧面钉上高程板，坡度板上写明桩号、下返高程等有关数据，便于控制。3.6沟槽开挖出的土作为回填材料，存放于沟槽一侧。余土装车外运，外运时应安排专人清扫路面，作好文明施工。3.7沟槽开挖过程中应控制其质量达下列要求：(单位：mm)序序号项目允许偏差检查频率检查方法范围点数1槽底±20200001水准仪测量2中心线每侧槽底宽不小于规定宽度20000挂中心线用尺测量3槽底边坡不小于规定坡度20000用坡度尺测量3.9沟槽断面选择：沟槽开挖断面是由槽底宽度、深度、坡度等因素来决定的，正确的选择沟槽开挖断面,可以减少土方量，便于施工，确保安全。沟槽底宽度取决于管径、管材、施工方法根据施工规范，管道沟槽底部的开挖宽度可按下式计算：B=D+2(b+b+b)1 1 2 3式中：B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm)；D管道结构的外缘宽度（mm）；1——b管道一侧的工作面宽度(mm);1——b—管道一侧的支撑厚度(mm)根据实际情况待定;2b—现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管一侧模板的厚度(mm);注：槽底3需设排水沟时，工作面宽度(b)应适当增加13.10必须做好地表水和降雨水的疏导和排除工作，防止地表水流入沟槽内，造成塌方、滑坡事故。要保证地表自然沟的排水畅通，并在自然沟和沟槽间留有保护层。3.11沟槽土方开挖过程中应及时进行钎探，并通知监理验槽，验槽合格方可进行管基施工。4、双壁波纹管施工方案4.1施工工艺：测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→砂砾垫层→砂基→管道安装→井室安装→胸腔填土→闭水试验→回填土夯实导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工方案：4.1.1熟悉设计图纸、资料，弄清主管和支管的管线布置、走向及工艺流程和施工安装要求。熟悉现场情况，了解设计管线沿途已有的平面及高程控制点分布情况。根据管道平面和已有控制点，并结合实际地形，做好实测数据整理，绘制实测草图。4.1.2进场后对建设单位交接的水准点和导线点进行复测，闭合差符合设计要求后，进行导线点、水准点的加密，每60米范围内有一个水准点，加密点必须进行闭合平差,水准点的闭合差为20√L，确保加密点的准确，以满足排水管高程、线型控制的精度。4.1.3由于管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工干扰、施测方便、易于保护的地方测设施工控制桩，测设中线方向控制桩，采用延长线或导线法，测设附属构筑物位置控制桩，采用交会法或平行线法。施工过程中的测量主要是槽底高程的确定，机械开挖后，采用跟机测量，随挖随测，杜绝超挖现象，确保槽底高程符合设计要求，管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控制在允许偏差范围内。每天测量工作开始前，都要进行相邻水准复核测量。4.1.4管道中心由中线控制桩来确定，通过控制桩在管道基础上打出边线，确定管道的铺设位置。井室高程根据设计要求进行控制，管道铺设完毕后，要进行管顶及构筑物的竣工复核测量。4.1.4沟槽开挖及基础处理：熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理工程师复核认证批准后方可进行沟槽开挖。工程采用挖掘机进行开挖，沟槽开挖要严格控制挖深及管道中心线，机械开挖留20cm的余量，由人工清槽至设计槽底高程位置，并将里程桩引至槽底。4.1.5严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，必要时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。沟槽开挖的土方直接装车外运，外运地点由业主指定。当沟槽开挖遇有地下水时，设置排水沟、集水坑，及时做好沟槽内地下水的排水降水工作，并采取先铺卵石或碎石层（厚度不小于100mm）的地基加固措施；当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时，按管道处理要求采用级配砂砾进行换填处理；换填厚度为30cm。在沟槽开挖百米左右，土方外运人工清槽后，并经监理工程师检验合格，方可在沟槽内进行下道工序的施工。4.2管道基础：4.2.1工程中管道基础采用20cm砂砾垫层基础，135°砂基础。管道基础采用粗砂；砂基基础施工时，槽底不得有积水、软泥；砂基厚度不得小于设计规定。4.2.2管道安装：管道安装由机械配合人工下管，设专人指挥吊车逐节吊装，吊装管道中心线的控制采用边线法。吊车距沟边至少2m，避免起吊受力时造成沟边坍塌。管道在安装前，对管口、直径等进行检查。管道安装采用人工安装，槽深度不大时可由人工扛管下槽，槽深大于3m或管径大于公称直径DN400时，可用非金属绳索溜管入槽，依次平稳地放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻抛入槽中。稳管前，对基础设计高程和中线位置进行检查，符合设计和规范要求后方可进行稳管，同时需做好管道安装的高程和中线的测量定线工作。因管道接口为胶圈接口，故管道在顶进过程中，不得强行顶进，以防损坏管口，顶进深度符合技术规范要求。有质量问题的管子严禁下槽，安装后的管内底高程符合规范要求。管道与检查井连接采用柔性连接。4.3闭水（水压）试验：首先经监理工程师检查管道及检查井外观质量，检查验收合格后，沟槽内无积水，进行管道闭水试验。试验管段按井距分隔。管道在闭水试验前应提前灌水并浸泡24小时，使接口及管身充分吃水后再进行闭水试验。允许渗漏量应符合规范《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）中的要求。当试验水头达规定水头时开始记录，观测管道的渗水量，直至观察结束时，不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定，渗水量不得超过规范要求。4.4沟槽回填：排水管道进行闭水试验验收合格后，及时进行管沟回填。管沟回填撼砂至管上皮200㎜厚，然后进行土方回填。道路下方的管沟均满撼砂。井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不漏夯，回填压实后与井壁紧贴。分段回填压实时，相邻段的接茬呈阶梯形。管道严密性试验5.1在管道回填前采用闭水法进行严密性试验，管道闭水试验时，试验管段应具备下列条件：5.1.1管道及检查井外观质量已检查合格;5.1.2管道未回填土且沟槽内无积水;5.1.3全部预留孔洞应封堵不得漏水;5.1.4管道两端堵板承载力应经核算并大于水压力的合理；除预留进出水管外，应封堵坚固不得漏水。5.2试验方法：从上游往下游进行分段，上游段试验完毕,可往下游段倒水，以节约水资源。试验管段应按井距分隔，长度不应大于lKm，带井试验。试验水头以上游检查井井口高度为准。将试验管段两端的管口封堵；采用砖砌，养护3—4天达到强度后，在向闭水段的检查井内注水。试验管段盛满水后浸泡时间不得少于24小时，使管道充分浸透。当试验水头达规定水头开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min渗水量计算：q=w/(T³L)式中q—实测渗水量(L/(mi²m)):W—补水量(L):T—实测渗水观测时间（min）L—试验管段长度(m)第三节重力式挡土墙施工施工工艺流程图测量放线基槽开挖基槽排水与处理基础条石砌筑墙身清条石砌筑墙身片石砼浇筑沉降缝处理施工要点①对拟定采购的石材抽样进行抗压强度试验，浸水抗压强度不低于30号。②砂浆采用机械拌合，对河砂和水泥的质量进行抽样检查试验，不合格不准入场。在浆砌工程中，每完成50m3砌体，应对相应的水泥砂浆进行一组强度检查试验。③施工前应做好排水工作，在松软地层或堆积层地段，基坑应跳槽开挖，分段砌筑。④挡墙基槽采用人工开挖和凿石施工。沉降逢间距为10—15m，逢宽为2cm，沉降逢采用沥表麻丝填塞，深度10—15cm。⑤一次砌筑高度控制在1.5m以内，以免浇筑片石砼时砌体被推垮。砌筑按一丁一顺，扁占缝口留荒包。⑥挡墙墙身设泄水孔时，间距2³2m，外斜5%,孔眼尺寸100mm，上下交错布置，泄水孔后应作直径不小于500mm的滤水堆囊，最下层排泄水孔应高出地面（或排水沟面）300毫米，并设粘土隔水层。⑦墙身强度达到70%时，方可回填墙背填料，墙背填料应满足设计要求，并做到分层填筑，密实度按路基要求办理。2、清条石护面墙本标段护面墙位于K+684.078—K+800.207右侧，全长116.129m. 2 2护面墙采用7.5号水泥砂浆砌30号条石，一丁一顺，扁占缝口留荒包,砌筑高度2.6m。墙背不得超挖，如有超挖，必须采用浆砌片石嵌补。护面墙每隔10—15m设一伸缩缝，应做成垂直通缝，并用沥青麻丝在墙顶、内、外三面填塞，深度大于10cm。护面墙墙面不得留泄水孔。第四节道路工程一、路基土方施工其施工流程:测量放样清表填前压实运土回填分实压实平整检验密实度测量高程路床平整验收测量放样根据设计施工图纸及测量队提供的高程控制点的具体位置和坐标，用经纬仪对全线中桩进行复测，增设中桩，直线段为20m。依据水准点高程对全线的原地面进行复测，做好记录，并绘制横断面图，计算填挖方量并上报监理工程师认可。路基清表工作施工前用推土机将地表土、树根、腐质土等推到两边堆放，推至硬质土层为准。路基土方回填及压实3.1本工程使用8-10t和12-15t光轮压路机对路基进行碾压，结构物附近不便使用压路机动部分，采用燃油动力的振动夯夯实，避免周围压实不均匀而造成不均匀沉降。压实时按先轻后重、先慢后快的原则，逐步加荷。压实顺序：先由路缘向路中心，再从中心向两旁顺次碾压，前后两次轮迹重叠15-20cm。3.2压实检验：压实质量是路基工程的关键质量控制点，压实试验按监理工程师要求进行。填土前进行试验段压实试验，通过压实试验确定不同填土的压实工序、压实设备类型以松方厚度所必须的压实遍数、含水量的界线等作为施工的依据。3.3土的含水量是影响压实的重要因素，土的压实应控制在接近含水量时进行。含水量的控制可通过翻晒或均匀洒水等方法，使之接近最佳含水量。3.4路基土方在压实后均匀进行取样试验，测取压实度，并进行其他检测项目的检验，经检验合格后方进行下道工序的施工。3.5路基土方回填按填土高度预留一定的沉降量，防止自然下沉。沉降量按不超过填方高度的2%预留。3.6土基及回填土必须达到土基最低压实要求，填土时应分层压实。填方路段由路床算起80cm以内压实度要求达到93％，80cm以下要求达到90％；挖方路床30cm以内应达到93％，以防路基沉陷。各基层材料的压实度均不小于97％。二、道路基层其工艺流程图如下：下下承层验收施工放样片石铺筑碎石铺筑商砼浇筑分格缝处理养生测量、放样；准确放出路中线、边线及高程，隔10m设置一个中心桩，在竖曲线或平曲线处加密桩点，曲线地段路面横向分块必须与路中线垂直，模板上口标高即是混凝土路面标高，因此，必须用水平仪控制好模板上口的水平，浇注过程中测量随时监测。片石铺筑片石进场后，根据石料形状大小人工摆插，大面朝下，尖面向上，石与石之间竖向紧密靠拢。遇有过大石料用石工锤改制成25~35cm，才能使用；铺砌中，片石与片石之间产生的空洞，缝隙用小片石填塞，并用石工锤敲击密实。碎石铺筑片石摆插结束后，经验收合格再撒布碎石嵌缝找平，碎石垫层全宽单层一次性摊铺，摊铺机将级配料按要求的宽度、厚度均匀摊铺。整形采用PY160C型平地机进行，并依照两侧指示桩上标出的基层的松铺高度反复整平，直至达到要求为止。商砼浇筑4.1模板的安装；全部采用长3m（4m）宽56cm定型钢模，有足够的刚度，内侧和顶、底面均应光结、平整、顺直，局部变形不得大于3mm。高度与混凝土路面厚度一致，误差不超过±2mm。立模的平面位置和高程符合设计要求，支立稳固准确，接头紧密而无离缝、前后错位和高低不平等现象。模板接头处及模板与基层相接处均不能漏浆。模板底脚悬空部分用木块契牢并用砂浆填实缝隙，确保模板平顺牢固，在振捣行走时不发生滑动变形。模板内侧清洁并涂涮隔离剂，支模时用φ18³50cm铁撅打入基层固定，外侧铁撅与模板要靠紧，如个别有空隙处加木块，并固定在模板上。4.2商砼摊铺4.2.1摊铺前检查模板位置、高程、支设是否稳固和基层平整润湿，模板是否涂遍脱模剂，合格后方可摊铺。摊铺厚度应考虑振实预留高度，预留高度在混凝土路面施工初期试验确定，一般在10%左右。4.2.2每车混凝土的摊铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断。如因故中断，应设置施工缝，并宜设在设计规定的接缝位置。摊铺混凝土后，应随即用插入式和平板式振动器均匀振实。振捣时先用插入式振动器振混凝土板壁边缘，边角处初振或全面顺序初振一次。同一位置振动时不宜少于20S。插入式振动器移动的间距不宜大于其作用半径的1.5倍，其至模板的距离应不大于作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板。然后再用平板振动器全面振捣，同一位置的振捣时间，以不再冒出气泡并流出水泥砂浆为准。4.2.3混凝土全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动梁往返拖拉2～3遍，移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟1.2～1.5m为宜。凡有不平之处，应及时辅以人工挖填补平。最后用无缝钢管滚筒进一步滚推表面，使表面进一步提浆均匀调平。4.2.4路面的整平、压光及成型振捣完成后进行抹面，抹面一般分两次进行。第一次在整平后，随即进行。驱除泌水并压下石子。第二次抹面须在混凝土泌水基本结束，处于初凝状态但表面尚湿润时进行。用3m直尺检查混凝土板表面。路面不平整处可用1：1水泥砂浆，予以找补凹处，通过压实找平，借板面充分均匀的提出水泥浆整平后二人采用一根滚筒，其后二人一根5米长铝合金刮尺刮平。混凝土浇筑70分钟左右，在混凝土即将达到初凝状态时，即可用混凝土光机进行混凝土面光，收光是对混凝土表面进行最后的精细修整，使混凝土表面更加致密、平整、美观，这是混凝土路外观的关键，施工中安排三组六人分段分时收光，操作混凝土光机进行混凝土光时，用力适中，运行速度均匀，切记不能停顿，此项工作重点在必须掌握初凝时间，把握好混凝土光机运行速度，抓紧时间速战速决，注意必须用压光机连续进行两次压光，最后进行人工压光一次瞳，压光的人员在操作时，必须穿平底软质胶鞋，而且用质地较厚的塑料布或耐压粉包袋将鞋包好，以保护混凝土面。施工中应加强质量检查、校核，保证精光质量；当一个施工段落结束时，工作缝要和横缝一致，杜绝错缝现象。5、路面的拉纹及切缝；混凝土浇筑完2小时左右，纹理制作采用人工压纹器刻纹施工，，使路面混凝土有粗糙的纹理表面。锯缝应及时，在混凝土硬结后尽早进行，宜在混凝土强度达到5～10MPa时进行，也可以由工地试锯确定，特别是在夏季和天气温度骤变时不可拖延，但也不能过早，过早会导致粗集料从砂浆中脱落。每5m设置一道伸缩缝缝高10cm，灌缝时缝槽应洁净干燥，如灌注胀缝则缝壁内涂一层冷底子油，填缝料要灌填充实、紧密。6、混凝土路面的养护；混凝土路面完毕后应及时养护，养护采用湿草帘覆盖养生，养护期为7天。混凝土板拆模要注意掌握好时间（24小时后），一般以既不损坏混凝土，又能兼顾模板周转使用为准，可视现场视气温和混凝土强度增长情况而定，必要时可做试拆试验确定。拆模时操作要细致，不能损坏混凝土板的边、角。三、沥青砼面层施工本工程采用商品沥青砼，使用汽车从厂家直接运输至现场进行摊铺。施工方法2.1施工机械采用摊铺机一台，振动压路机和光轮压路机3台，洒水车一台配套施工。2.2质量要求和原材料的控制：2.2.1道路摊铺的平整度要求，用平整度仪检测，控制在1.8mm-2.5mm。2.2.2沥青应采用重交通道路石油沥青，标号为AH-90应符合《沥青路面施工技术规范》GB50092-96中的有关规定，且集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，应具有足够的强度，耐磨耗性，细集料采用天然砂，机制砂及石屑，具有适当颗粒组成，填料宜采用石灰岩或岩石浆中的强基性等增水性石料经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土杂质应清除，质量应符合《沥青路面施工技术规范》的有关要求。选用白云石矿的石灰岩石石料。2.2.3沥青砼混合料上下面层均采用型密级配沥青混凝土混合料，粗粒式采用AC-25，最大粒径为26.5mm。细粒式采用AC-13，最大粒径为13.2mm，碎石应质地坚硬，并符合规定级配，最大粒级不大于40mm，压碎值不大于26%。2.2.4石灰宜采用低镁石灰，充分消解，不得含有消解的颗粒，且不含有杂质，其中Cao和Mgo的含量宜大于60%。沥青混合料的摊铺3.1摊铺前的准备工作：3.1.1施工前对各种材料进行调查试验，选定的材料在施工过程中，保持稳定，不随意变更。3.1.2各种施工机具作全面检查，并调试好，保证足够的机械数量，与施工配套，重要机械有备用设备。3.1.3沥青加热温度与沥青混合料施工温度符合规范，并根据沥青选择摊铺前的厚度。3.1.4施工前，由试验室进行标准级配的配比，确定矿料级配和沥青用量，根据试验室的级配来指导生产，严格遵照下列三个步骤：a目标配合比设计阶段。b生产配合比设计阶段。c生产配合比验证阶段。3.2摊铺的方法：3.2.1采用人工配合摊铺施工。3.2.2变化段的黑色碎石和粗粒式沥青砼，采用可伸缩熨平板的摊铺机进行摊铺，保证平整度，确保面层摊铺质量。3.3摊铺要求：3.3.1混合料的摊铺温度要符合规范要求，当施工气温低于10℃时，不摊铺沥青混合料，必须摊铺时，及时采取提高混合料拌和温度，运料车覆盖保温，熨平板进行加热。3.3.2根据实际的混合料类型，施工机械和施工工艺，掌握混合料的松铺系数，在摊铺过程中随时检查摊铺层厚度。并根据所使用混合料总量与摊铺面积校验平均厚度，如不符合要求，及时进行调整。3.3.3摊铺出的混合料，不应用人工反复调整，当出现下列情况时，可用人工作局部找补更换混合料。a构造物接头部位缺料；b摊铺带边缘局部缺料；c表面明显不平整；d局部混合料明显离析；3.3.4人工找补或更换混合料时，应在现场主管人员指导下进行。3.3.5摊铺不得中途停顿，摊铺好的混合料要紧接碾压，如因故不能及时碾压或遇雨时应停止摊铺，并对已卸下的混合料进行覆盖保温。3.3.6摊铺粗粒式的高程采用钢丝绳进行控制，摊铺时用钢丝绳控制摊铺厚度及高程，摊铺面层时，采用自动等厚滑雪式进行摊铺，保证沥青砼的总厚度。沥青混合料的压实和成型：4.1沥青混合料碾压采用双钢轮振动式自喷水压路机进行施工。4.2沥青混合料的压实分初压、复压、终压三个阶段进行，碾压以慢而均匀的速度进行。4.3初压在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移，发生开裂现象。4.4压路机从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽。4.5初压采用振动压路机碾压两遍，并检查平整度、路拱，必要时予以适当修整。4.6复压采用光轮压路机碾压四遍，达到密实度的要求。4.7终压采用振动压路机和光轮重型压路机碾压两遍，直到无明显轮迹为止。4.8碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，压路机起动、停止必须减速缓慢。4.9压路机碾压过程中，对碾压轮时刻进行清理，不得黏有附着物。4.10对压路机无法压实的地区，采用人工夯锤进行补充压实。4.11其碾压温度如下：初压：碾压温度为120℃为宜。复压：碾压温度不低于90℃；终压：碾压温度不低于75℃。路缘石立缘石每5m设1控制点挂线安装砌筑，缘石下用设计要求的石灰粉煤灰砂砾混合料回填密实，立缘石采用M7.5水泥砂浆卧底厚2㎝。立缘石安装接缝为10㎜用M7.5水泥砂浆勾缝，并将外露面压成凹型。在基础后背回填素土并夯实，表层土回填完成后其标高比路缘石、集水井或其他结构物低2.5㎝。铺砌好的路缘石应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。养护不少于7天，此期间严禁碰撞。雨水口雨水口应与道路工程配合施工。按道路设计边线及支管定出雨水口中心线桩，雨水口长边必须重合道路边线。（2）按雨水口中心线桩挖槽，挖至设计槽底。槽底要夯实，并浇筑C10混凝土基础。（3）雨水口砌筑1）砌筑井墙，随砌筑随勾平缝，用C10混凝土将墙外肥槽回填捣实。2）井口与路面施工相互配合、同时升高，井圈安装好后，盖木板或用铁板覆盖，以备在道路面层施工时，压路机通过不致被压坏。六、质量控制和保证措施第一节质量管理方针一、公司管理方针关注顾客及相关方，诚信经营，规范管理，质量为本，保护环境，保障健康安全，坚持创新，持续改进，提供满意的工程和服务。质量管理目标序号序号管理名称具体目标值1单位工程质量合格2分部、分项工程合格率100%3分部、分项工程优良率≥80%4质量保证资料齐全第二节质量保证措施、质量保证体系网络图质量控制1、施工质量控制须严格执行的有关标准、规范和文件：各部、委颁发的有关施工标准、规范。设计文件。C、公司质量管理体系程序文件（GB/T19001-2000）（GB/T28001-2001）2、施工前控制A、对进货物资进行检验和试验，保证未经检验和不合格的产品不投入使用。具体执行《采购控制程序》WY-QEOP-9.0-2004中的规定和要求。分部、分项施工方案和技术交底根椐施工组织设计中列出需编制的施工技术方案目录，在施工前应将施工方案编制完成，对参与该项目施工的人员进行技术交底。具体执行《施工过程与运行控制程序》（WY-QEOP-10.0-2004）中的规定和要求。检验、测量和试验设备控制按《监视和测量装置控制程序》（WY-QEOP-11.0-2004）要求，配备满足项目施工需要的、经过量值传递的检验、测量和试验设备，确保质量控制的真实性、准确性、精密性。人员资格对参加项目施工有特殊资格要求的管理人员和操作人员须经资格审查和确认，持证上岗。第三节质量控制点的设立一、制定并确认Ａ、Ｂ、Ｃ三级质量控制检查点1、将施工过程中，对工程的使用性能、安全、寿命、可靠性等有重大影响的施工部位和对下道工序的质量形成有较大影响的工序，设置规定为质量控制检查点。同时，按影响产品质量形成的重要程度，将其划分为Ａ、Ｂ、Ｃ三个等级，把管理人员的职责规范化地确定下来，做到既全面控制施工过程，又有重点地控制工序质量。Ａ（ＡＲ）级：关键工序质量控制检查点，Ｂ（ＢＲ）级：重要工序质量控制检查点。Ｃ（ＣＲ）级：除Ａ、Ｂ级以外的质量控制检查点。注：Ｒ表示该控制检查点必须提供施工记录或检查报告，办理签署手续。控制检查点的确定和分级须经建设单位(或监理单位)认同并批准。需要时按建设单位（或监理单位）的要求调整控制检查点的设置和分级。2、项目建立明确的质量责任制度，质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种。从制度上落实谁管生产谁管质量，谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量。3、对质量文件的建立和管理要细化到每个环节，分工明确、责任分明。其中竣工资料的流向、保存和整理按本章第三节第四部份中的要求控制。二、本工程质量控制点施工测量序序号检查点等级备注1放线、标高B2中心线、标高B3竣工图测绘A管道安装序号序号检查点等级备注1管道几何尺寸和材质检查B2橡胶密封圈检查C3管内清洁检查C4管沟、坐标、标高的检查B5下管前管沟垫层检查C6试压前管道安装检查B7管道压力试验A8回填隐蔽前检查A9出地管口保护检查B10地下管冲洗检查B按甲方方案土方工程序号序号检查点等级备注1回填土密实度B2坑、槽边坡、底边尺寸C3填土标高C混凝土工程序号序号检查点等级备注1原材料A2混凝土强度A33混凝土外观C4混凝土塌落度C5允差B三、施工过程质量管理1．工序技术人员和工序组长在施工过程中执行三检，即自检、互检、交接检。组织开展三工序活动，即检查保护上工序，保证本工序，优质服务下工序。2．工序检验和试验(1)严格执行Ａ、Ｂ、Ｃ三级质量控制点检查制度。(2)检验和试验工作按图表《工序检验和试验控制流程图》进行，有关说明见下表。图表：工序检验和试验控制流程图1)工序检验通知单、委托单、由工序施工技术人员填报。Ａ（ＡＲ）级质量控制检查点，《检验通知单》于约定检查的前一天送达建设单位质量监督部门Ｂ（ＢＲ）级质量控制检查点，《检查通知单》提前八小时送到项目部质量控制部。Ｃ（ＣＲ）级质量控制点，提前通知专业质量检查员。按下表规定，各级别的参检人员、出具报告和记录人、签字人员及审批签发人员实施工序检验和试验活动，并完成质量文件的记录。检查等 出具报告和参检人员 签字人员审批签发人员级 记录人工序组长 工序技术人 工序组长C(CR)工序技术人员 专业质量检查员员 工序技术人员专业质量检查员工序组长 工序技术人 工序组长 专业中级B(BR)工序技术人员员工序技术人员质量检查员专业中级质量检查工序组长 专业中级工序技术人 工序组长A(AR)工序技术人员 质量检查员,员 工序技术人员 专业中级质量检查 建设单位质监代6)各控制点经检查确认合格后，才能放行，进行下一工序施工。3．理化检验和无损检测理化检验和无损检测，由项目部试验室负责实施。理化检验按下列流程控制实施。无损检测控制按图表《无损检测控制流程》(4)说明如下：1)试验室根椐委托人提供的送检品和检验/检测委托单，按检验/检测规程进行检验/检测。2)检验/检测人员根椐检验/检测结果如实填写检验/检测报告，由试验室专业技术人员审核，试验室主任（或主管工程师）签发。4．最终检验控制工程项目施工的最终检验，分为分项、分部、单位工程三个阶段。通过顺序实施分项、分部和单位工程施工质量的复检及核定，逐步完成工程项目的最终检验。其控制顺序见图表《最终检验控制流程图》。(1)分项工程检验分项范围全部施工工序均已完成（除另有约定外），各工序检验/试验合格，检验/试验报告及施工记录齐全。分项工程技术负责人组织施工负责人自检，并填写《分项工程质量评定表》、《最终检验通知单》，报项目质量控制部；质量控制部专业质量检查员组织分项工程技术负责人和分项施工负责人进行复检，复检包括现场检验（或抽检）及检验/试验报告和施工记录的审查；4)专业质量检查员核定《分项工程质量评定表》。(2)分部工程检验分部包含的全部分项工程经检验合格后实施分部工程最终检验；分部工程技术负责人组织分项工程技术负责人和施工负责人自检，填写《分部工程质量评定表》、《最终检验通知单》，报项目质量控制部。质量控制部专业中级质量检查员组织分部工程技术负责人和施工负责人进行复检，复检包括现场检验（或抽检）及审查分项工程检验资料；无损检测控制流程4）专业质量检查员核定《分部工程质量评定表》。（3）单位工程检验单位工程内的所有分部工程经检验合格后，实施单位工程最终检验；单位工程技术负责人组织分部工程技术负责人和施工负责人自检，填写《单位工程质量综合评定表》、《最终检验通知单》，报项目质量控制部；3）质量控制部主任组织单位工程技术负责人和施工负责人进行复检，复检包括现场检验（或抽检）及审查分部工程检验资料；最终检验控制流程图质量控制部主任复核《单位工程质量综合评定表》，并经项目总工程师批准；质量控制部负责将《单位工程质量综合评定表》和有关资料提交建设单位（或监理单位）检查核定，并送工程质量监督部门审定；《单位工程质量综合评定表》经顾客及相关方审定并签字认可后返还，表示该单位工程已完成最终检验。最终检验一经实施完成，质量控制部将有关资料和评定表移交单位工程技术负责人，归并整理进入竣工资料。施工项目包含的单位工程最终检验全部实施完成后，表示该施工项目最终检验完毕。第四节质量否决权的行使一、否决的原则1、项目质量管理遵循质量保证与质量监督并重的原则，强化质量一票否决的制度，从项目经理到操作工人，无条件服从质量一票否决的原则。2．质量认可否决权归属质量监督控制部门，否决带有强制性；3．凡是应有质量检查员参加检验/试验的质量控制检查点，必须经认证签字后方有效；4、施工过程中凡不符合规程，不能保证质量的操作方法、手段和措施，专业质量检查员可行使质量否决权，书面通知采取弥补措施、停止作业或工序返修、返工。质量对进度的认可否决权工程施工进度统计、申报，实行施工质量认可签字制度，只有经质量认证合格的部分才能进入统计和申报。外部监督对质量的认可否决权建设单位有权根椐合同、设计图纸和约定执行的规范、标准对工程施工质量随时进行检查，对认定的不合格项目或产品具有绝对否决权。项目经理部必须无条件接受并及时整改直到建设单位满意为止。监理单位对工程实体质量形成的管理活动负有控制监理的责任，必须遵重监理工程师对质量认证的权威性，全面服从，积极配合，共同努力，获取工程施工的高质量。工程质量监督站是代表政府对工程建设质量和建设过程中的行为实施监督管理，具有强制性和法令性。必须坚决执行。应采取各种有效手段提高人员的质量意识。在坚持内部质量控制的高标准、严要求的同时，把外部质量监督---质量认可否决的压力转化为强化内部质量保证的动力，转化为职工抓质量的责任心和使命感。四、质量问题分析和不合格品的处理1．出现质量问题“三不放过”。没有查明原因不放过，没有追究当事者和领导的责任不放过，没有制定出整改措施不放过；2．施工项目质量问题分析、处理程序见图表。3．按公司质量体系程序文件《不合格品控制程序》（WY-QEOP-14.0-2004）进行评审鉴定，结果分为返工、返修、让步接收、报废方式五类。4．经过返工或返修后的工序与分项工程重新进行检验/试验和质量评定。5．按公司质量体系程序文件《纠正措施程序》（QG/CC-7.0502.19-02）要求，由质量控制部组织对质量问题或不合格品产生的原因进行分析，提出质量问题或不合格原因报告。6．主要责任部门制定纠正措施计划，经审批后实施。7．质量控制部组织有关部门和人员对纠正措施效果进行验证，并提出纠正措施验证报告。8．质量问题处理后，必须提交完整的处理报告。其内容包括调查的原始资料、测试数据，原因分析、论证，处理依据，处理方案、方法及技术措施，处理后检查验收记录以及结论，或者毋需处理的论证资料。五、施工质量保证措施1．项目建立独立负责，系统监督，监控有力的质量保证体系；2．实行目标考核，把质量目标作为项目管理的首要指标；3．建立明确的质量责任制。质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种。做到谁管生产谁管质量，谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量。4．坚持三级技术和质量交底，切实抓好“三检”，协调好质量控制点的监督；5．开展“QC”活动，加强技术攻关和质量预控的力度；6．对质量文件的建立和管理要细化到每个坏节，分工明确、责任分明，使竣工资料的形成与施工进度同步；7．强化质量一票否决制，从项目经理到操作工人，无条件服从质量一票否决的原则；8．出现质量问题必须“三不放过”。没有查明原因不放过，没有追究当事者和领导的责任不放过，没有制定出整改措施不放过；9．建立质量激励制度，奖罚分明，逐级分解落实；10．提高质量意识，坚持内部质量控制的高标准、严要求，把外部监督（政府主管部门、建设单位、监理、新闻舆论）的压力变为强化内部质量保证的动力，转化为职工抓质量的责任心和使命感。七、安全保证体系及保证措施第一节安全保证体系施工现场成立安全生产管理小组，负责对工地进行日常安全管理与定期检查制度。配备专职安全员，并健全安全生产管理网络。建立各项施工现场管理制度，并严格执行，实行制度化、标准化管理。建立落实工地内项目经理、施工员、安全员、班组长、职工等各级、各岗位安全生产责任制。由公司与项目部、项目部与班组、班组与个人逐级分别签订安全生产、综合目标管理责任书。在各项施工承包中必须同时签订安全承包协议。责任落实到人，并与经济分配挂钩，执行安全无事故有奖，出事故按性质、责任处罚的措施。同时定期进行责任制考核制度。①.安全生产、文明施工管理网络图：项目经理项目经理安全员文明施工管理员消防员各班组长及兼职安全员各班组操作人员第二节安全保证措施一.安全管理措施①.对所有新进场职工进行三级安全生产教育，并定期对工人进行工种安全技术教育及测验，总结管理工作经验，每月组织一次安全业务学习，使每个职工熟悉本工种的安全技术规程，掌握本工种操作技能。②.对电工、焊工等特殊作业工种及搅拌机等机械操作工种实行工种持证上岗，并在上岗前对其进行交底，使其强化对安全操作规程的认识。采用多种形式进行安全宣传，特别是针对工人文化水平尚不高的特点，充分利用工余时间进行安全宣传。切实执行安全检查制度，工地由安全管理小组每周进行一次安全检查，专职安全员每日进行安全检查，尤其是对重点部位及危险岗位的安全检查，查漏补缺，及时发现及纠正施工现场的安全隐患，对不安全因素提出整改意见，限期整改，把事故消灭在萌芽状态。并进行复查。③.进行安全生产活动评比与竞赛。严格执行安全奖罚制度，做到违章必罚、安全有奖，以减少职工违章现象。编制各项施工方案时，同时制定安全技术措施（特殊工程编制单项安全技术措施），贯彻执行国家有关劳动保护、安全生产方针、法规、规程制度，做好安全管理和监督检查工作。④.加强安全交底工作，必须逐级进行安全技术交底。安全交底应全面、具体、有针对性，并履行签字手续。（1）开工前，项目安全员将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向职工进行详细的技术交底。（2）施工员对班组进行分项任务的安全生产书面交底，拟定安全技术交底卡，组织学习安全操作规程，认真做好安全生产标准化工作。（3）班组长在每日上岗前应举行安全例会，实行安全生产口头交底制度。班组长和班组安全员应模范遵守安全生产规章制度，开展安全日活动，领导本班组安全作业，认真执行安全交底，正确使用“三宝”。建立单位工程安全生产台帐，及时记录工地安全情况。及时制止违章指挥和违章作业，遇有险情，及时采取应急措施，直至暂停施工，并报告项目经理处理。进行工伤事故分析报告，吸取工伤事故的教训，做好防范工作。对发生的事故，坚持“四不放过”的原则，通过调查、分析、处理，改进安全管理办法。二.安全技术措施各种管线检查井，在井筒砌筑完毕加盖井盖后，再拆除四周围挡，防止有人掉入。施工开槽作业设专人负责。在开槽作业之前，必须探明地下管线位置、埋深，并在地面上作明显标志，管线周围2m范围内严禁机械作业。电工、起重工和各种机动车司机，必须经过专门训练，持证上岗。正确使用个人防护用品和落实安全保护措施，进入现场要戴好安全帽，服装整洁。施工现场的防护设施，安全标志和警告牌，不得擅自拆动。夜间施工作业地，必须有足够的照明条件，构槽部位设防护栏及红色警示灯。施工现场严禁焚烧垃圾，严禁明火作业，电气焊等作业区域内，不得有易燃易爆物品，电气线路的敷设要符合有关规定。沟槽施工，应经常检查槽邦土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位、采用的施工机具等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离。往坑槽运材料，应用信号联系。沟槽开挖前要根据土质情况、槽深、水位、工期合理放坡，在放坡有困难时要有牢靠的支撑措施。为了保证沟槽和正在开挖基坑的安全，必须随开挖随在沟槽上方两侧安装防护栏杆，并做好斜撑，以保证支撑牢固。防护栏杆用架子管搭设，高为1.2m，上下两道横杆，下道横杆距地为0.3m。按施工平面图要求布置堆放各种材料、设备、材料必须码放整齐，管材堆放高度应符合规定要求。三.机电设备安全防护措施机械和用电设备，工作前必须认真检查，确认完好后，方准使用。土方开挖前，要联系有关部门认真检查地下管线障碍物的位置和深度，并用人工挖掘出确切位置。机械开挖到此处时，需留有一定的安全距离，并采用人工挖槽，严禁机械开挖。在开挖前注意和业主办理好地下管线障碍物准许动工手续和保护措施。机械施工时回转半径下方严禁站人和施工操作。4、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动工具必须按规定接地接零，并安装单一行程开关和漏电保护装置，遇有临时停电或停工休息时必须拉闸加锁。5、受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞。氧气瓶严防污染油脂，乙炔气瓶必须有防止回火的安全装置。6、手持电动工具要用五线制电缆，戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，各种漏电保护装置齐全。在施工时防止电缆线缠绕到用电设备和其它不安全的物体上。7、焊接机械应放置在防雨及通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次线不应大于5m，进线处设防护罩，二次线不宜大于30m。搅拌机应搭设防砸、防雨操作棚，并使搅拌机固定，不得用轮胎代替支撑，移动时必须先切断电源。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩应齐全完好，使用安全可靠。搅拌机停止使用而升起料斗时，必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，设专人监护。机动翻斗车时速不超过5公里，方向机构、制动器、灯光等应灵敏有效，行车中严禁搭乘人员。往槽、坑、沟卸料时，应保持安全距离并在槽边设挡墩。蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。操作手柄应采取绝缘措施。打夯机用后切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。12、圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分料器。凡长度小于50㎝，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆盘锯锯料。破料锯与横截锯不得混用。13、所有用电机具在操作时必须由专职电工接送电，其他人不得接送。氧气、乙炔和操作点的距离不得少于10m，并要检查是否漏气。电气设备在雨后要进行检验漏电绝缘，防止电路故障。八、减少扰民降低环境污染和噪音措施本工程按照ISO14000环境管理体系实行项目环境管理。㈠.现场管理措施1).设专人进行现场内及周边道路的清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。2).建立有效的排污系统。3).合理安排作业时间，将混凝土施工等噪声较大的工序放在白天进行，在夜间。避免进行噪声较大的工作,夜晚10点以后停止施工。并采用低声振捣棒，减少噪声扰民。施工作业面在施工过程中，要及时对产生的垃圾进行清理，防止垃圾积累，产生扬尘，对施工作业面进行清扫，杜绝直接向下倾倒，防止粉尘四处飞扬。将垃圾收集到一起，集中装入运料斗或其他容器内，运到指定地点，集中处置。4).散装运输物资，运输车厢须封闭，避免遗撒，水泥捣运产生的粉尘控制采取严把进货水泥包装关，对散包包装不合格的水泥拒绝装车，水泥捣运过程中，要尽可能做到轻拿、轻放，防止人为造成水泥包装破损而扬尘。5).施工现场设封闭垃圾堆放点，并予以定时清运，管沟外排的土方全部运到五公里以外集中堆放。垃圾运输过程中为了防止易起浮尘、垃圾产生扬尘，用编织袋进行包装，或在机械装车前对其进行洒水防尘处理，运输时用蓬布对车辆进行遮盖，防止行驶过程中产生扬尘，产生污染。.夜间灯光集中照射，避免灯光干扰周边居民的休息。.各种不洁车辆离开现场之前，须对车身进行冲洗。8）.置专职保洁人员，保持现场干净清洁。现场的厕所等卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，予以定期进行投药、消毒，以防蚊蝇、鼠害滋生。九、地下管线及其他地上地下设施的加固措施施工范围内的各种地下管线包括上水、下水、煤气、通讯缆、电缆等隐蔽设施，必须按设计图纸标注的种类和位置，在施工前与有关单位联系，弄清具体管线种类、尺寸、位置、覆土深度，重要管线应插牌标记；在进行土方施工前，应沿开挖的长度方向采用人工开挖沟槽，确定开挖周围管线及设施预埋情况后，方可采用机械开挖。道路施工时，沿道路横断面方向，设计路面高度以下1m每50m开挖一条沟槽；对各种地下管线、检查井、收水井、各种人孔等，应妥善保护，不得损坏，对地下管网种类、尺寸、位置、高程要了解清楚，施工时除应向全体施工人员、班组交底、插牌标志外，必须请所属主管单位派人员现场监督，防止出现意外事故；各种管道井、电杆、构筑物周围要离开适当距离，必要时可配合人工刨除；地上各种架空线路应采取妥善保护措施，离工地周边5m以内线路必须搭设保护架加以保护；贯穿主体的架空线路应在施工前与相关部门取得联系，进行妥善处理，不得私自处理。十、冬雨季施工措施（一）、冬季施工技术措施当室外日平均温度连续5天低于5°C即需按冬季施工措施，进行施工。进入冬季后，应与气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。施工执行《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）冬季施工时，现场应备好防冻保暖物品、防冻剂、草帘等，临时自来水管应做好防冻保温工作，采用稻草泥纸筋包裹。现场严禁烤火，宿舍内严禁使用电炉，使用煤炉时，应注意通风换气，防止煤气中毒。同时做好搅拌机棚，吊砼灰斗的覆盖保温工作。冬季施工技术措施：（