水泥搅拌桩地基加固试桩检测方案

目录HYPERLINK\l"_Toc222236199"一、工程概况11HYPERLINK\l"_Toc222236200"二、地质概况11HYPERLINK\l"_Toc222236201"三、设计参数11HYPERLINK\l"_Toc222236202"四、试桩情况22HYPERLINK\l"_Toc222236203"五、检测方法33HYPERLINK\l"_Toc222236204"1、搅拌桩常规规检测方法：：3HYPERLINK\l"_Toc222236205"2、本工程采取取检测方式44HYPERLINK\l"_Toc222236206"3、轻型动力触触探试验细则则4HYPERLINK\l"_Toc222236207"4、钻探取芯试试验细则100HYPERLINK\l"_Toc222236208"5、静载试验细细则14一、工程概况本工程为厂架修修库二次地基基加固处理，采采用水泥搅拌拌桩复合地基基加固处理搅搅拌桩直径为为550mm，桩基根数数约为24734根，桩总长长约为2699900m，搅拌桩布布置原则为横横纵间距一般般为1100××1100mmm的矩形布置置方式，局部部区域采用三三角形布置。二、地质概况场地范围内上覆覆第四系全新新统人工堆积积层（Q4ml）、海积积层（Q4m）、海冲积积层（Q4m+al）、残残积层（Qel），下伏伏燕山期花岗岗岩（γ53），主要地地层概述如下下：1．第四系全新新统人工堆积积素填土、杂杂填土，海积积淤泥，海冲冲积淤泥质粘粘土、粘土、粉粉质粘土、粉粉砂、中砂、粗粗砂、砾砂，下下为花岗岩残残积土。2.燕山期花花岗岩：肉红红、褐红、褐褐黄、青灰、灰灰黑色，中粗粗粒结构，块块状构造，主主要矿物成分分为长石、石石英、云母，按按风化程度可可分为全风化化岩、强风化化岩、中等风风化岩、微风风化岩。试桩区域详细地地质情况参见见相应勘探钻钻孔地质柱状状图。三、设计参数主要设计参数为为：1、水泥掺入量量为75kg//m，施工工艺艺为四喷四搅搅。2、水灰比为00.45～0.50，采用42.5号普通硅酸酸盐水泥。3、设计桩顶标标高按照设计计施工图纸，设设计要求加固固后地基承载载力特征值达达到120kp，单桩承载载力特征值不不小于100KN。4、搅拌桩直径径为550mmm。有效桩长长除图中注明明以外一般为为10米长，桩顶顶绝对标高（除除注明者外）一一般为5.4771米。同时应应确保搅拌桩桩穿过於泥土土层进入其下下粘性土或砂砂层1000mmm。5、水泥搅拌桩桩施工桩顶标标高比设计标标高高出0.3～0.5m，开挖基坑坑时应将桩头头处0.3～0.5m,的桩段挖去去，并保证设设计标高处桩桩身质量完好好。6、要求在桩顶顶铺设300厚碎石屑或或粗砂垫层，垫垫层要求分层层夯实，夯实实后的压实系系数≥0.95，垫层宽度度要求宽出水水泥搅拌桩边边缘每边300mmm.。7、质量标准及及检测1）在成桩77天内，采用用轻型动力触触探检验桩身身强度，检验验数量不少于于总桩数的1%(且不少于3根)。2）在成桩228天后，做单单桩承载力和和复合地基承承载力试验，检检验数量不少少于总桩数的的0.5%%~1%，检测点在在场区均匀布布置。3）在成桩228天后，采用用双管单动取取样器钻芯取取样，评价搅搅拌桩均匀性性，检验水泥泥土抗压强度度。芯样直径径不小于80mm，钻入持力力层厚度不小小于3倍桩径，检检验数不少于于30点，检验点点在场区均匀匀布置。四、试桩情况(一)试桩范围围：本工程在厂架修修库区选取2条桩作为试试桩。试桩旁旁的钻孔号为为：ZD-QHHCLD-1151，施工作业业面标高为5.0m。(二)设备情况况：施工设备采用中中铁工程机械械研究设计院院生产的PH-5型搅拌桩机机一台套，含含水泥浆泵、水水泥浆搅拌机机各一台。(三)试桩情情况：试桩区共施工搅搅拌桩2根，各项参参数统计如下下：1、试桩1、试试桩21)单桩桩长为为15.5~~15.6mm，平均15.555m；2)单桩四喷四四搅施工时间间为123分钟，搅拌拌下沉和搅拌拌提升速度均均为0.5m／min；3）水灰比取00.5；4)单桩水泥用用量1164～1166kkg，平均1165kkg；水泥浆体体积为0.97mm3，平均喷浆浆量0.01556m3/m；5)相应地层电电流表读数统统计：改良土土层电流表读读数40～50mA，平均47mA；吹沙层电电流表读数25mA，平均25mA；淤泥层电电流表读数25~400mA，平均27.8mmA；粘土层电电流表读数55～85mA，平均69.2mA;砂层电流表表读数90mA，平均90mA。五、检测方法1、搅拌桩常规规检测方法：：搅拌桩常规检测测方法有一般般分为轻型动力触探试试验标准贯入试验动力触探试验低应变桩身无损损检测静载荷试验钻探取芯试验2、本工程采取取检测方式本工程试桩为两两根，根据设设计要求结合合本工程现场场实际情况，对对试桩拟采取取轻型动力触触探试验、钻钻探取芯试验验、单桩承载载力和复合地地基承载力试试验等方式。3、轻型动力触触探试验细则则3.1概述轻型动力触探试试验全称为轻轻型圆锥动力力触探试验，方方法为用一定定质量的重锤锤（一般为10kg），以一定定高度的自由由落距（一般般为50cm），将标准准规格的圆锥锥形探头贯入入土中，根据据探头入土一一定距里（一一般为30cm）所需的锤锤击数来判定定土的力学性性能的一种原原位测试方法法。试验时还可利用用其附带钻头头，取出桩体体的水泥土，肉肉眼鉴定其颜颜色。均匀性性以及是否存存在未被搅匀匀的团块等。这种检测方法设设备简单，操操作易行，经经验性强，测测试数量不受受限制；缺点点为技术含量量低，无法进进行数据的自自动采集和存存储，检测深深度一般不超超过4m，无法对深深部强度与桩桩身完整性进进行判断。3.2范围本细则规定了轻轻型动力触探探试验的试验验方法、判定定依据、仪器器设备、试验验条件、试验验程序、原始始记录、试验验报告等。本细则适用于进进行力学分层层，评定水泥泥土的均匀性性和物理性质质（状态、密密实度）、水水泥土的强度度、单桩承载载力等。3.3规范性引引用文件根据设计图纸本本工程遵守<<建筑地基处处理技术规范范>>JGJJ79-220023.4检测人员员、仪器设备备检测人员：检测测人员均应接接受与其承担担任务相关的的培训和考核核，检测人员员经考核合格格后持证上岗岗。本工程将将委托有资质质的检测单位位进行检测。仪器设备：应由由经过授权的的人员操作，持持证上岗，严严格使用程序序。本工程的的检测仪器由由检测单位提提供。.1名称：轻便便圆锥动力触触探仪（探头头、触探杆、穿穿心锤）；仪仪器设备符合合有关标准、规规范、和规程程要求。.3仪器有效性性：仪器设备备每年进行一一次自检，其其技术指标符符合仪器质量量标准的要求求。.4仪器保护措措施：运输过过程中应将圆圆锥头拆卸并并包装妥当，避避免锥头受撞撞变形。.5使用委托托方的仪器设设备执行《仪仪器设备的控控制与管理程程序》和《实实现测量可溯溯源程序》。本本工程的仪器器的使用将由由被委托方（检检测单位）人人员进行操作作。3.5检测环境境本检测细则对检检测环境条件件无要求。3.6接样和现现场安排委托检测接样人员应检查查委托协议书书及桩基检测测委托明细表表填写内容是是否完整、明明确，然后对对基桩状态与与委托方进行行核查、确认认，且符合相相关程序的要要求。委托协议书应填填写的内容：：委托单位、生生产（或建设设）单位、工工程名称、样样品名称、品品种规格、用用途、代表数数量、样品数数量、取样（或或生产）日期期、取样（或或生产）地点点、执行标准准、联系方式式、要求检测测项目等。3.7检测前的的检查检测前委托单位位必须提供下下列资料：试试验的要求及及目的；试验验的具体位置置；工程地质质勘察报告及及平面位置图图等；并备有有现场施工记记录待查。检测前应做好下下列准备工作作：.1进行现场调调查，检查检检测任务单与与样品的有关关资料是否相相符。被检测测样品的数量量、规格等是是否符合检测测执行标准的的要求。检测测人员对不符符合要求的样样品，有权暂暂时停止检验验，写明原由由，上报检测测室主任等待待处理。.2检查检测即即将使用的计计量设备仪器器是否在检定定的有效期内内。.3检查仪器设设备运转是否否正常，每次次外出检测前前应对仪器设设备进行检查查，性能正常常方可使用。.4检查检测环环境条件是否否符合标准规规定的要求。3.8检测中应应注意的安全全事项检测人员进入工工程现场检测测时必须符合合施工的安全全管理规定，佩佩带安全防护护设施：佩戴戴安帽、穿防防滑鞋、听从从施工单位管管理人员的指指挥等其它安全事项应应严格按本工工程有关规定定进行。3.9试验细则则采用自由落锤方方法；落距须须严格控制在在50cm；在委托的标高上上开始连续进进行触探并计计录每打入土土层30cm的锤击数。触探杆最大偏斜斜度不应超过过2%，锤击贯入入应连续进行行；同时防止止锤击偏心、探探杆倾斜和侧侧向晃动，保保持探杆垂直直度；锤击速速率每分钟宜宜为15～30击；每贯入1m，宜宜将探杆转动动一圈半。当N10>1100或当贯入15cm锤击数超过50时，可停止止试验，并记记录50击的实际贯贯入深度，按按下式换算成成相当于30cm的标准试验验击数。N10=30××50/△S式中△S50击时的贯入入度（cm）N10贯贯入30cm的锤击数3.10在检测测过程中发生生异常现象及及意外情况时时的处理细则则异常现象被检样品在检测测过程中，出出现与其正常常受检特性不不符时，应立立即停止检验验，检查受检检样品是否影影响继续检测测的准确性，如如确有影响，需需对样品重新新检测。意外情况.1检验过程中中如发生非人人为的自然事事故而造成试试验中断，应应保护样品原原样，待恢复复正常以后，如如对检验工作作质量无影响响，则试验可可继续进行，否否则检验工作作重新开始。.2检验中仪器器、设备发生生故障或损坏坏，应中止试试验，保护样样品原样，待待排除故障，修修复后方可继继续试验，如如继续试验影影响检验质量量及结果，试试验工作必须须重新开始。3.11检验后后的检查对检测仪器设备备的技术状态态进行检查，并并填写“仪器设备使使用记录”。对全部检检验数据进行行复核，确认认无误。3.12原始记记录3.12.1现现场检测数据据应按规定格格式填写在规规定的原始记记录表格中，并并要实时完成成。记录信息息应完整、全全面、清楚。原原始数据和测测量结果应由由本实验室人人员独立判断断，不受委托托方或其他人人员的影响和和干预，保证证判断的独立立性和测量的的公正性；并并按相关要求求做好试验数数据的保密工工作。3.12.2原原始记录内容容填写应完整整，不得用铅铅笔和圆珠笔笔，统一使用用蓝色或黑色色钢笔、签字字笔填写。3.12.3原原始记录如确确需改，作废废数据应划两两条水平线，将将正确数据填填在右上方，并并加盖更改人人印章。3.12.4原原始记录内容容应包括：试试验位置、探探杆长度、试试验深度、锤锤击数、贯入入度等。3.12.5每每个样品所采采集的数据必必须只有一个个唯一性标识识，防止混淆淆。3.13数据的的分析处理及及结果评定3.13.1数数据采集根据据数据控制程程序有关规定定执行数据处理：数据据采集完成后后应根据《建建筑地基基础础设计规范》（JGJ79-2002）对锤击数进行修正。结果评定轻便触探试验记记录：整理成成表格形式，并并应对试验过过程出现的异异常现象作补补充说明；试验成果分析根据各孔分层的的贯入指标平平均值，用厚厚度加权平均均法计算场地地分层贯入指指标平均值。N10与粘性性土的承载力力的关系：承载力=2.44＋0.45N10式中：承载力的的单位为T/m2（计算后应应换算为国际际单位）N10与水水泥强度的对对比资料有如如下表关系轻型动力触探（N10）与水泥土强强度(qu)关系表N10（击）1520～2530～35>40qu（kPa）200300400>500N10与土层承承载力的关系系见《建筑地地基基础设计计规范》（JGJ799-20022）。3.14检测报报告3.14.1检检测报告的编编制、审核、批批准执行《检检测结果报告告管理程序》。3.14.2检检测报告及检检测通知单编编制和管理程程序规定进行行编制。检测测报告的所有有内容不允许许涂改。3.14.3全全部检测数据据应采用法定定计量单位，结结果判定应执执行相关规定定。3.14.4检检测报告应简简明、实用。4、钻探取芯试试验细则4.1概述为直接检测搅拌拌桩的桩身完完整性，采用用钻探取芯法法检测是最为为直观和最为为真实的手段段。通过钻探探取芯将水泥泥土芯完整的的取出，可肉肉眼鉴定桩身身的均匀性、颜颜色及桩长是是否大道设计计值，还可将将水泥土芯带带到室内进行行无侧限抗压压强度试验，直直接测试其强强度。每个单单桩的取样数数量并无严格格规定，一般般应选择具有有代表性的水水泥土芯作为为试样，间距距1～2m一个试样为为宜。如果已已经进行了动动力触探检测测，则可在对对桩身强度有有疑问的部位位，钻取芯样样。该方法也须考虑虑龄期因素影影响，根据设设计图纸和相相关规范一般般为28天。这种检检测方法的优优点为施工简简单，经验性性强，测试数数量及深度不不受限制，可可取芯进行强强度试验。缺缺点是技术含含量不高，不不能自动采集集数据；设备备较笨重，需需动用工程钻钻机，试样需需用专门的压压力机进行室室内测试，功功效低。钻探取芯是从桩桩身水泥土中中钻取芯样，以以测定桩身混混凝土的质量量和强度，它它具有施工周周期短，对桩桩破坏小，取取得资料全面面可靠，经济济效果好以及及发现问题便便于采取补救救措施等优点点。由于此法法比较直观，它它不仅能通过过取芯观测混混凝土的灌注注质量、配合合比、水泥拌拌合均匀度，核核实桩长，而而且能正确判判断合检查桩桩底水泥土与与桩底持力层层的接触状况况。若钻孔穿穿过桩底适当当深度，还可可进一步查明明桩端持力层层的情况，检检验持力层下下面是否有软软弱夹层。4.2范围本细则规定了钻钻探取芯试验验的试验方法法、判定依据据、仪器设备备、试验条件件、试验程序序、原始记录录、试验报告告等。本细则适用于评评定水泥土的的均匀性和物物理性质（状状态、密实度度）、土的强强度等。4.3规范性引引用文件根据设计图纸本本工程遵守<<建筑地基处处理技术规范范>>JGJJ79-220024.4机械设备备采用质量与稳定定性好的油压压高转速钻机机（额定最高高转速不低于于790r//min）及单动双双管钻具，一一般要求采用用外径不小于于101mm的金刚石钻钻头。应配备备相应的孔口口管、扩孔器器、卡簧、扶扶正稳定器、及及可捞取松软软渣样的钻具具。钻杆直径径宜为50mm。此外，宜宜选用泵压1.0-22.0MPaa、排水量为50-1660L/miin的水泵。4.5钻探取芯芯法的施工要要求确定钻孔位置。搅拌桩桩取芯的钻孔位置，应根据需要与委托方共同商议确定。一般当桩径小于1600mm时，宜选择在桩中心钻孔，当桩径等于或大于1600mm时，钻孔数不宜少于2个。本工程适用于桩中心钻孔。芯样直径由555mm、71mm、91mm和100mm等几种，钻钻头应是金刚刚石或人造金金刚石钻头，符符合中国工程程建设标准化化委员会标准准中的有关规规定，用双管管单动岩芯管管。水泥土采取率要要达到100％，若确有有困难，也应应保证采取率率大于95％，桩底以以下的岩芯采采取率应大于于85％。否则检检测结果不能能完全令人信信服。钻孔垂直度要求求高，要求钻钻具达到桩底底前不穿出桩桩身。4.6钻探取芯芯法的施工工工艺安置钻机。钻孔孔位置确定后后，应对准孔孔位安置钻机机。钻机就位位并安放平稳稳后，应将钻钻机固定，以以便工作时不不致产生位置置偏移。固定定方法应根据据钻机构造和和施工现场的的具体情况，分分别采用顶杆杆支撑、配重重或膨胀螺检检等方法。施钻前的检查。施施钻前应开动动机器检查主主轴的旋转方方向，当旋转转方向为顺时时针时，方可可安装钻头，并并调整钻机主主轴的旋转轴轴线，使其成成垂直状态。开钻。开钻前先先接水源和动动力装置，将将变速钮拨到到所需转速，还还向转动操作作手柄，使钻钻头慢慢地接接触混凝土表表面，待钻头头入槽稳定后后方可加压进进行正常钻进进。开孔时可可用短钻具和和合金钻头，待待钻至1m左右深度后后再换用金刚刚石钻进。钻进取芯。在钻钻进取芯过程程中，应保持持钻机的平稳稳，钻速不宜宜小于140r//min，钻孔内的循循环水流不得得中断，水压压应保证能充充分排除孔内内混凝土料屑屑，循环冷却却水出口的湿湿度不能超过过30℃，水流量宜宜为3～5L/miin。每次钻孔孔进尺长度不不宜超过1.5m。提钻取芯时，应应拧下钻头和和胀圈，严禁禁敲打卸取芯芯样。卸取的的芯样应冲洗洗干净后标上上深度，按顺顺序置于芯样样箱中。当钻钻孔接近可能能存在裂缝或或水泥土可能能存在疏松、离离析、夹泥等等质量问题的的部位以及桩桩底时，应改改用适当的钻钻进方法和工工艺，并注意意观察回水变变色、钻进速速度的变化，并并做好记录。钻孔深度视委托托方的要求而而定，一般进进入桩底持力力层0.5m～1.0m即可结钻。若若需对地质报报告中有关持持力层的特性性作进一步检检验及准确查查明桩底以下下近桩底处是是否有软弱夹夹层，则钻孔孔穿过桩底的的深度宜超过过1.5倍桩径。在钻孔取芯过程程中，应做好好施工记录，对对异常孔段和和终孔及时验验证孔深，对对芯样应逐段段进行地质描描述，对有缺缺陷的芯段及及桩底与基岩岩交接嵌合部部位进行必要要的素描合拍拍照，最后提提交《水泥搅搅拌桩桩钻孔孔取芯检验报报告》。桩身水泥土钻芯芯后所留下的的孔洞应及时时用水泥砂浆浆进行修补，以以保证桩基正正常工作。4.7芯样的加加工和抗压强强度试验要求求用钻探取芯法检检测水泥土的的强度，试验验的加工和试试验应由具有有相应资质的的试验单位完完成，所需室室内设备有锯锯切芯样的锯锯齿机，加工工芯样的磨平平机和专用补补平器，以及及进行混凝土土强度试验的的压力机。所所有这些设备备均应具有产产品合格证，试试验应按有关关规定进行。4.8抽芯孔回回灌技术要求求钻探取芯检测是是一种半破损损检测方法，为为保证搅拌桩桩的原工作性性能，对钻取取芯样后的钻钻孔应进行填填补，且回填填水泥砂浆标标号应达到设设计要求。保留井口套管，利利用洗孔器用用清水从下往往上反复清洗洗取芯孔。抽抽干桩中积水水，采用普通通硅酸盐水泥泥，回灌水泥泥浆的水灰比比一般为0.6左右。将钻钻杆放至孔底底约0.5m处并用水泵泵以0.4MPPa左右的泵压压将水泥浆压压进孔中（即即用水泥浆从从下往上排去去取芯孔内的的清水）。待待水泥浆从孔孔口溢出后提提起钻杆，再再从井口往下下灌搅拌好的的水泥浆。孔孔口部位用水水泥粉进行人人工造浆并捣捣实。5、静载试验细细则5.1概述静压试验可获取取搅拌桩或复复合地基的承承载性能。对对于新建场地地或岩土工程程条件，一般般均应通过静静载试验直接接检验工程桩桩或复合地基基的承载力。复复合地基（或或单桩）的试试验原理、过过程及分析方方法基本等同同浅层平板荷荷载试验土的的龄期有很大大关系，只有有在满足一定定龄期（一般般为28天）时，相相同或相近龄龄期的桩体荷荷载试验才可可进行统计对对比分析。该法可直接判定定单桩或复合合地基的承载载力和变形是是否满足要求求。当两者均均达到设计要要求时，一般般可认为地基基处理获得成成功，无需对对桩身和质量量完整性作过过多分析。缺缺点是试验设设备繁重，历历时较长，费费用较多，测测试数量相对对较少，不能能大面积检测测。5.2范围本细则规定了静静载试验的试试验方法、判判定依据、仪仪器设备、试试验条件、试试验程序、原原始记录、试试验报告等。本细则适用于进进行力学分层层，评定水泥泥土的均匀性性和物理性质质（状态、密密实度）、水水泥土的强度度、单桩承载载力等。5.3规范性引引用文件根据设计图纸本本工程遵守<<建筑地基处处理技术规范范>>JGJJ79-220025.4仪器设备备搅拌桩所承受的的荷载一般由由油压千斤顶顶加载系统施施加。加载反反力装置可根根据现场实际际情况以及试试桩的预估极极限加载量大大小来决定，一一般可采堆重重平台反力装装置形式。堆重平台反力装装置：配置荷荷载量不得少少于试桩预估估极限加载量量的1.2～1.5倍，配配置荷载应在在试验开始前前一次加上，并并均匀放置于于平台上。千斤顶应平放于于试桩中心，当当采用两个或或两个以上千千斤顶施加荷荷载时，宜选选择相同型号号、相同类型型的千斤顶，将将千斤顶并联联同步工作并并使千斤顶的的合力通过试试桩中心线。千斤顶加载系统统主要包括千千斤顶、高压压油泵及油路路三个部分，试试桩前宜对加加载系统进行行检查。检查查目的在于检检查千斤顶、油油泵工作是否否正常，油路路有无漏油。施加于桩顶的荷荷载宜用放置置于千斤顶上上的压力环，或或应变式压力力传感直接测测定。也可采采用安装在千千斤顶油压系系统上的压力力表测定油压压并根据千斤斤顶