创优策划实施方案设计(长城杯)

目录TOC\o"1-2"\h\z\u1、主要编制依据 12、工程概况 12.1建筑设计简介 22.2结构设计简介 32.3工程总体进度计划 43、工程质量目标 54、创优工作部署 55、主要分项工程施工措施 75.1.钢筋工程施工措施 75.2.模板工程施工措施 85.3.混凝土工程施工措施 105.4.结构工程的成品保护 116、主要分项工程质量标准 126.1.钢筋工程质量标准 126.2模板工程质量标准 136.3砼工程质量标准 147、质量控制点 157.1模板工程质量控制点 157.2钢筋工程质量控制点 167.3砼工程质量控制点 188、质量保证措施 198.1组织管理措施 198.2、技术保证措施 198.3、成品保护措施 209新技术推广计划 2110、建筑节能、环保 2110.1二次结构粗装工程 2110.2屋面保温 2310.3门窗工程 2410.4环境保护和卫生管理措施 241、主要编制依据序号依据名称编号备注1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国家标准2混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-2002国家规3建筑装饰装修工程施工质量验收规GB50210-2001国家规4市建筑结构长城杯评审标准DBJ/T01-69-2003市标准5本工程《施工组织设计》2009.96本工程建筑及结构施工图纸2009.62、工程概况本工程位于市顺义区南彩镇二、三产业基地3号地，南彩镇后俸村西、东侧、南侧、西侧、北侧至规划用地，占地面积较宽余，地形平坦、交通便利，适用于建一般工业生产基地。该工程由广华轩投资有限责任公司投资建设，市工业设计研究院设计，乾博伟业建设工程监理监理。本工程由7个单体组成，总建筑面积50692.03m2，无地下室，地上3层；计划2009年9月20日开工，2010年12月11日竣工，合同工期449天。4~6#厂房各建筑面积均为6045m2，地上3层，建筑檐高为16.50m；7#厂房建筑面积为8754.79m2，地上4层，建筑檐高为21m。8~10#厂房各建筑面积为7934.08m2，地上3层，建筑檐高为16.65m。2.1建筑设计简介序号项目容1建筑功能工业厂房2建筑面积50692.03平方米3层数4#—6#厂房3层、7#厂房4层、8#—10#厂房3层4层高首层6米，2~3层4.5米，4层4.5米5平面尺寸4#—6#厂房72m*27.86m、8#—10号厂房75.9m*36.8m、7#厂房84*24m。6标高±0.0004#—6#厂房31.55m、7#厂房31.65m、8#—10#厂房31.70m7耐火等级二级，设有防火门、防火卷帘门8楼地面混凝土、水泥楼面报警阀室、备用间、配电室、弱电室、楼梯间、主车间地砖1#楼梯间、前室9踢脚地砖、水泥10墙耐水腻子报警阀室、备用间、主车间涂料楼梯间、管道间、1#楼梯间、前室、配电室、弱电室釉面砖卫生间11顶棚涂料报警阀室、备用间、管道间、前室、配电室、弱电室、主车间铝条板前室、卫生间12外装修瓷质外墙砖13门窗防火门、木门、铝合金窗14防水室地坪防水砂浆、1.5厚水乳型丙烯酸酯防水涂料卫生间1.5厚聚氨酯屋面SBS防水材料（3+3mm）15节能保温屋面：50厚挤塑板2.2结构设计简介序号项目容1结构形式基础复合载体夯扩桩、承台基础结构现浇钢筋混凝土框架结构2场地类别Ⅲ类建筑结构安全等级二级3抗震等级二级设计使用年限50年4二次结构围护墙、室隔墙轻集料混凝土小型空心砌块5砼最大等级C306钢筋类别种类HPB235、HRB335、HRB400最大直径32mm接头形式机械连接、搭接7结构主要断面尺寸基础板厚独立承台基础厚1000mm基础梁400*250、550*250、650*300、600*250mm框架柱7#厂房650*650、500*500mm；4~10厂房700*700、550*550、450*450mm8框架梁350*750、250*500、250*400、350*500、200*300、300*550、350*700、350*650、350*500、300*600楼板100mm、110mm、120mm9砼保护层厚度符合03G101-1受力钢筋的砼保护层最小厚度的要求10焊条E43用于HPB235级钢E50用于HRB335级钢焊接2.3工程总体进度计划主要分部工程的阶段进度控制计划序号分部项工程名称起止日期1总进度2009.09.20～2010.12.112施工准备2009.09.20～2009.10.053桩基、土方施工2009.09.30～2009.12.154基础垫层、承台基础砼2009.11.11～2010.01.1054#至6#厂房结构施工2009.12.01～2010.02.0367#至10#厂房结构施工2010.01.11～2010.04.057墙体砌筑2010.03.06～2010.05.208门窗安装2010.05.01～2010.06.309卫间防水2010.04.10～2010.05.2510楼地面施工2010.04.15～2010.07.1511室墙面、顶棚腻子2010.05.07～2010.09.2512外装修2010.06.11～2010.08.2513室外工程2010.08.26～2010.10.1514水电预埋2009.12.01～2010.04.0515专业插入安装2010.03.04～2010.09.3016设备系统调试2010.10.01～2010.10.2117竣工清理2010.11.06～2010.11.2518竣工验收、交付使用2010.11.26～2010.12.11该计划将随施工实际进展情况作适当调整。3、工程质量目标本工程质量目标为：检验批的质量合格率100%，创市“结构长城杯”。质量目标管理网络3、创优工作部署4、创优工作部署为确保创市“结构长城杯”质量目标的实现，本项目部特成立工程质量创优领导小组，组织领导工程质量的创优活动，领导小组由项目经理钱春华任组长，生产经理奚万兵、技术负责人袁细兰任副组长，组员包括：质检员施红华、勇，钢筋工长王振明、爱华，木工工长陆俊、砼工长肖付军、王立东，机电经理向阳，物资部薛连明，资料员王小华。项目部质量管理组织体系创优工作计划表序号工作容完成时间责任人1建立健全项目部工程质量保证体系，明确岗位质量责任。2009.9袁细兰2确定工程质量目标，办理工程创优申报手续。2009.9施红华3编制施工组织设计、施工方案、质量预控方案等施工指导性文件，并进行方案交底。随工程进度袁细兰4分项工程施工前技术交底。随工程进度徐克臣5组织分项、分部工程施工，并形成施工记录（包括影像及图片资料）。随工程进度奚万兵6编辑、整理图片资料，制作创优评比展示用幻灯片。2009.10徐克臣7迎接市结构长城杯专家组进行检查。2010.4钱春华8根据初评小组的意见和建议制定整改措施。根据整改措施进行整改，并以此指导后续工程的施工。2010.4施红华9制作工程施工改进前后质量情况对比及采取改进措施的幻灯片。2010.4徐克臣11根据评审小组的意见进行质量改进。2010.5施红华12创优工作总结。2010.6袁细兰5、主要分项工程施工措施5.1.钢筋工程施工措施钢筋工程的中心把关点是：钢筋的原材料取样复试，锚固、接头、抗震要求，绑扎质量，位置尺寸，混凝土保护层厚度，钢筋规格，文明施工等。具体措施为：（1）、钢筋的规格品种严格按图纸要求执行；（2）、钢筋原材料见证取样、质量保证书、试验单等必须符合要求；（3）、钢筋绑扎前清理钢筋上的浮浆；（4）、钢筋的锚固位置和长度、接头位置和长度严格按图纸及规要求执行；（5）、钢筋焊接接头质量控制：接头位置应符合设计及规要求，并距钢筋拐点至少10d以上，钢筋闪光对焊时同轴焊接；（6）、钢筋位置控制：钢筋绑扎时应到位，箍筋应紧贴受力筋；（7）、钢筋定位措施：框架柱柱（暗柱、端柱）均采用定距、定位框（里外各一层），并派专人看护；（8）、保护层的控制：采用塑料专用夹具和墙厚控制筋（π形）；（9）、暗梁、连梁、暗柱、端柱、框架柱钢筋的上下、外关系必须分清，箍筋的加工尺寸经计算后确定；（10）、抗震要求：箍筋端部必须有135度弯钩，直钩部分长度≥10d；（11）、钢筋如有部分不到位的，按1:6坡度调整到位；（12）、暗（端）柱、暗（连）梁钢筋的绑扎：箍筋应平、直，开口对角错开，规格间距按图纸要求，扎丝尾部朝向柱、梁心，柱两侧梁的箍筋距柱外皮50mm；（13）、板筋的绑扎：先在模板上弹线后绑扎，下层筋弯钩朝上，上层筋弯钩朝下，扎丝尾部朝向与弯钩一致；（14）洞口钢筋的加固：按图纸要求；（15）、被污染钢筋的清理：混凝土浇筑时和浇筑后派专人清理；（16）、“三检制”：严格执行，及时填报；（17）、文明施工：零星散料及时清理，集中堆放，集中外运；（18）、坚持“技术、质量问题集中会诊制”：由项目经理牵头，项目总工及各相关工长、相关部门负责人参与。5.2.模板工程施工措施模板工程的中心把关点：模板应牢固、严密、准确和不变形；重点控制部位（指标）：口、角、通线、垂直度、施工缝、脱模剂、成品保护。A、立模前：（1）、先检查杂物的清理和浮浆的凿除；（2）、检查上道工序（钢筋、设备安装、预留洞口等）是否已验收并签字；（3）、检查轴线、边线、控制线、模板尺寸控制筋是否准确无误，阴阳角处的控制筋是否已加密；（4）、楼面（或模板面）粘贴的海棉条是否严密平整，防止模板底部出现漏浆，造成混凝土烂根；（5）、门、窗阴角和墙顶阴角均用等边小角钢包边，并粘贴海棉条，以防漏浆，造成边角不平、不齐；（6）、模板清理干净后应均匀涂刷脱模剂。脱模剂严禁沾污钢筋和原混凝土面（脱模剂与液体材料、养护液等应挂牌分开堆放，不可混放）；（7）、按要求组装门窗套并校正其尺寸，方正后再固定支撑。B、立模：（1）、模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性；（2）、支模应牢固、可靠、稳定；（3）、要有切实可行的措施保证模板不跑位、不变形、不涨模；（4）、阴阳角，上下层的墙、板、柱等不得错口，并注意阴阳角均为整模，企口搭接，所有墙面均为凹槽接头；（5）、窗口模板的安装，根据水平线和中心控制线进行，樘支撑呈左图所示意形状。上下左右外围均顶撑到位，不得倾斜和上下浮动，框口的对角线应相等，上下应垂直，左右应水平；（6）、门套模板的安装，尺寸必须到位，上下口不得有坎，撑呈左图所示形状，并应保证模板两侧和上下口的混凝土保护层必须准确，撑的对角线应相等；（7）、施工缝：墙体（含暗柱、端柱）的施工缝留在楼板处；楼板的施工缝留在板跨的1/3处；楼梯的施工缝留在梯梁处；（8）、阳台支撑系统：上下垂直在同一受力点上，横向、竖向均要上行上线。C、模板校正（1）、模板大角（外墙上）必须挂通线，上口必须拉直线，墙必须挂垂线，阳台、窗户也应挂通线；（2）、模板阴角必须垂直方正，搭接应平整，不得错位；（3）、模板穿墙螺栓应派专人负责，松紧应适度，支撑应稳定、牢固；（4）、结构构件的截面尺寸、垂直度、平整度、轴线位移、相邻两板高低差等必须达到验评标准；（5）、校正模板的通线不拆除，便于混凝土浇筑时护模人员随时检查。D、模板检查：（1）、严格执行“三检制”，即：自检、互检、交接检；（2）、班组自检合格后，及时填写报验单；（3）、质检部门根据报验单及时检查验收。E、文明施工：（1）、立模结束后，必须及时清理作业面上的零散料具，集中存放；（2）、拆模结束后，料具全部清理干净，并做好洞口、楼梯口的防护。施工料具送至指定地点；（3）、模板放置在有围护的指定区域，与地面呈70~80度夹角。F、成品保护：（1）、门窗洞口的棱角不得损坏，拆模后立即用木条护角；（2）、模板的拆除时间：墙体根据现场同条件养护的试块，强度达到1.2Mpa方可拆模；楼板底模当楼板混凝土强度达到设计强度的75%以上时方可拆模。注意不得碰撞模板拆除后的混凝土墙体。（3）、立、拆模板时不得弯扭钢筋；（4）、严禁荷载集中堆放在楼面上；（5）、专人负责清理楼面、墙面上的水泥砂浆。5.3.混凝土工程施工措施混凝土工程的中心把关点：混凝土的塌落度，混凝土初、终凝时间，浇筑振捣方法，养护，成品保护，问题会审等。（1）、混凝土浇筑必须在模板工程验收合格后进行；（2）、商品混凝土到达现场后，必须在技术、试验、资料、质检人员检查合格后方可使用；（3）、混凝土浇筑应连续进行，避免出现冷缝。混凝土浇筑前，根据运距、路况、天气情况定好要求的初凝时间和供货速度。混凝土到达现场后，先检查原材料试验报告，混凝土小票必须详细记录混凝土从出机到现场的时间；（4）、根据混凝土浇筑部位和配筋情况确定混凝土的塌落度及外加剂的掺量。混凝土到达现场后，必须检测其塌落度，不能满足要求的坚决退货。严禁采取加水方法改变塌落度；（5）、混凝土墙施工时，施工缝部位的浮浆必须凿除，清理钢筋，并浇水湿润。墙体模板下口必须用海棉条密封，以防漏浆；（6）、混凝土施工缝接茬处，须先填50~100mm的同配合比水泥砂浆。该砂浆应随混凝土随浇随放，并由专人投放；（7）、混凝土浇筑应分层进行，一次浇筑高度不超过50cm；（8）、混凝土振捣时应快插慢拔，水平振点间距50cm左右，呈梅花形，并避免撬振钢筋、模板。每一振点的持续振捣时间宜20~30秒；（9）、设专职振捣手，中途不得随意更换；（10）、混凝土按规定留置标养试块和同条件养护试块，到期及时送检；（11）、混凝土的养护：专人浇水养护，使混凝土保持湿润状态；（12）、坚持“质量问题会诊制度”：在模板拆除后，由项目经理、技术负责人、质检员及各相关工长、混凝土振捣人员参与跟踪检查会诊，不断总结提高；（13）、成品保护：混凝土施工过程中，对沾污墙面、楼面的水泥砂浆、混凝土等及时清理，并不得损坏棱角；（14）、楼面在行走时留有脚印的情况下，任何人不得进入；（15）、平板浇筑必须拉通线找平，以保证面层的平整度；（16）、对混凝土表面出现的缺陷不得随意修补，应在项目部、监理共同研究后，确定方案再行修补；5.4.结构工程的成品保护（1）、吊装模板应轻吊轻放，不准碰撞已经完成的结构并防止模板变形；（2）、门窗框的模板拆除时严禁用大锤或撬棍敲、轧，应先松开螺栓再拆卸，以免损伤混凝土表面及棱角；（3）、模板拆除后如发现模板表面不平或有缺损时应及时修理。模板拆除后应集中堆放，并及时涂刷脱模剂、防锈剂等；（4）、钢筋绑扎完成后禁止踩踏，禁止碰动预埋件、洞口模板；（5）、安装水、电、空调的管道及其他设施时不得任意切断钢筋；（6）、加工成型的钢筋应按指定地点堆放，挂好标识牌，垫好垫木；（7）、浇筑混凝土时派专人修整钢筋、看护模板，并及时清理被污染的钢筋和模板；（8）、已经浇筑成型的混凝土结构（如墙体、楼板、楼梯等）表面要加强保护。只有在混凝土强度达到1.2Mpa以上时方可上人操作。（9）、墙体、楼梯的模板拆除后应及时采取保护措施，所有门窗角及楼梯踏步均用木板护角。6、主要分项工程质量标准6.1.钢筋工程质量标准钢筋安装位置的允许偏差表5.1-1项目规标准长城杯允许偏差（mm）检验方法箍筋，横向筋焊接网片间距±20±10尺量连续5个间距网格尺寸±20±10绑扎钢筋骨架长10±10钢尺检查宽高±5±5钢尺检查受力主筋间距±10±10钢尺量两端，中间各一点，取最大值排距±5±5保护层厚度柱梁±5±3钢尺检查板、墙±3±3钢尺检查直螺纹接头外露丝扣套筒外露整扣1个≯1个目测6.2模板工程质量标准预埋件和预留孔洞的允许偏差表5.2-1位置规允许偏差（mm）长城杯要求（mm）预埋钢板中心线32预埋管、螺栓中心线位移32螺栓长度+10、-0+5、-0预留洞中心线位移+105尺寸+10、0+5、-0现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法表5.2-2部位规允许偏差长城杯要求（mm）轴线位置53底模上表面标高±5±3截面部尺寸:基础±10±5柱、墙、梁+4、-5±3层高垂直度层高≤5m63层高>5m85相临两板面高低差22表面平整526.3砼工程质量标准现浇结构尺寸允许偏差和检验方法表5.3-1项目规允许偏差长城杯要求（mm）检验方法轴线位置基础1510钢尺检查独立基础1010墙、柱、梁85垂直度层高≤5m85经纬仪或吊线、钢尺检查＞5m108经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且≤30H/1000且≤30经纬仪或吊线、钢尺检查标高层高±10±5水准仪或拉线、钢尺检查全高±30±30截面尺寸基础宽、高+8，-5±5钢尺检查柱、梁宽、高+8，-5±3电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0+20、-0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度832m靠尺和塞尺检查预埋螺栓中心线位置103钢尺检查外露丝长度5+5、-0预留洞中心线位置1510钢尺检查7、质量控制点7.1模板工程质量控制点分项工程名称质量控制点控制容责任人模板工程模板设计模板选型模板造型是否符合结构特点；模板节点构造是否合理；模板承载力、强度、刚度是否满足施工要求；模板组装、支拆是否方便。袁细兰模板配置数量及排版设计模板配置数量是否合理，能否满足施工流水段划分及施工进度要求；排版设计板块大小是否合理，模板拼缝是否规则严密，模板组拼尺寸与构件有无误差。陆俊模板支撑体系支撑体系是否能保证模板的稳定性。陆俊模板加工模板几何尺寸模板几何尺寸与模板设计是否相符。勇模板边角模板边角是否平直、光洁。勇模板拼缝模板板面拼缝是否规则、严密。勇板面平整度模板板面是否平整，平整度允许偏差控制在2mm以。勇模板安装模板清理模板板面是否清理干净并涂刷隔离剂。陆俊预留预埋工程预埋件、预留孔洞位置是否准确；钢筋隐蔽、机电设备安装工程隐蔽是否完成。陆俊模板就位模板位置是否准确；模板就位后，砼构件截面尺寸是否准确；模板垂直度、平整度、相邻板面高低差是否符合要求；模板支撑体系及对拉螺栓等紧固件是否牢固；模板间拼缝是否严密、不错台；梁板模板是否按要求起拱。陆俊模板拆除模板拆除条件构件砼拆模同条件试块强度是否符合拆模要求。袁细兰模板拆除拆除顺序是否正确，拆模时模板及砼构件是否采取成品保护措施。陆俊7.2钢筋工程质量控制点分项工程名称质量控制点控制容责任人钢筋工程钢筋原材质量证明文件钢筋出厂质量证明书是否合格，证物是否相符。黄建新外观质量钢筋是否平直无损伤、表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。施红华钢筋力学性能钢筋力学性能是否满足设计要求；结构工程用钢筋，其抗拉强度实测值与屈服强度实测比值不小于1.25；屈服强度实测值与强度标准值的比值不大于1.3。黄建新材料管理建立材料出入库管理制度；按进场批次分品种、直径、外形分垛堆放；对钢筋产地、规格、品种、数量、检验状态、质量状态进行挂牌标识。建国钢筋加工受力钢筋弯钩或弯折Ⅰ级钢末端作180°弯钩，弯弧径不小于2.5d，弯钩平直部分长度不小于3d；135°弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢弯弧径不小于4d，平直部分长度按设计要求；90°弯折，弯弧径不小于5d。王振明箍筋弯钩弯弧径不小于受力钢筋直径；弯折角度：一般结构90°，有抗震要求的结构135°；弯钩平直部分长度：一般结构不小于5d，有抗震要求的结构不小于10d，且平直部分长度相等。王振明箍筋净尺寸允许偏差±5mm。王振明钢筋安装钢筋连接钢筋机械连接接头的力学性能是否符合设计要求；钢筋接头的位置是否正确；钢筋机械连接接头的外观质量是否符合规要求；钢筋接头面积百分率是否符合设计、规要求。施红华钢筋绑扎钢筋规格、品种、级别、数量是否满足设计要求；钢筋网、钢筋骨架的几何尺寸是否正确；受力钢筋间距、排距是否符合要求；保护层厚度及预埋件位置是否正确。施红华7.3砼工程质量控制点分项工程名称质量控制点控制容责任人砼工程砼生产砼原材料质量砼原材料，包括：水泥、砂、石、水、外加剂、掺合料质量是否满足规、规程、设计及施工组织设计要求。黄建新砼性能砼稠度、可泵性、强度、抗渗等级、缓凝时间等技术指标是否符合规、规程、设计及施工组织设计要求。袁细兰砼浇筑施工缝留置及处理砼施工缝的留置是否符合规、施工组织设计、施工方案要求，新旧砼接槎部位的处理是否符合规要求。袁细兰砼浇筑及振捣砼下料顺序、出料口至砼浇筑面的自由倾落高度、浇筑时砼的分层厚度是否满足规、施工组织设计、施工方案要求；砼振捣作业程序是否满足规要求，振捣是否密实；预埋件、预留洞位置是否发生位移，钢筋保护层控制是否有保证。肖付军砼保养砼养护方式砼养护方式是否得当，是否能满足规要求。肖付军砼养护时间砼养护时间是否满足规要求；砼表面上人及堆载时，砼强度是否达到1.2Mpa。肖付军8、质量保证措施8.1组织管理措施选择称职的工程管理人员组建项目经理部，建立健全项目经理部质量保证体系，并明确岗位质量责任。优选有创优经验、结构施工水平较高的施工队伍作为本工程的劳务分包。邀请以往多次参加市结构长城杯施工的兄弟单位优秀管理人员进行讲座，使施工管理人员熟知结构长城杯杯评比标准，了解当年市参评工程的总体情况。制定质量奖罚措施。每周六召开一次工程质量例会，参加人员：项目技术负责人、生产经理、质量员、土建责任工长及项目技术人员、机电设备安装责任工程师、物资责任人、资料员。每两周(第二周的周五)进行一次工程质量大检查，参加人员：项目技术负责人、生产经理、土建责任工长、机电设备安装责任工程师、质量检查员。工序施工实行样板制，以样板作为实物，反映工序应达到的质量标准。施工过程控制实行挂牌制，标牌应能反映作业部位、作业人、作业质量状态，作为质量奖罚依据的同时，为质量问题的追溯提供依据。施工过程中严格执行“三检制”（自检、互检、交接检）及“三工序制”（检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序）。8.2、技术保证措施将施工技术文件按施工组织设计、施工方案、施工技术措施、施工技术交底顺序分层次编写，层次高的技术文件编写时偏重指导性，层次低的技术文件编写时偏重操作性，各级技术文件的编写要有针对性和实用性，以提高施工技术文件的兑观率。通过科技推广项目的应用，提高工程质量。本工程计划采用的科技推广项目如下：A．商品混凝土的应用B．大直径钢筋镦粗直螺纹连接C．定型钢质大模板的应用D．计算机应用8.3、成品保护措施在各分项工程施工方案中制定切实可行的成品保护措施，采取护、包、盖、封等方法，加强工程的成品保护工作。8.3.1保护的组织管理8.3.1.1在准备工作阶段，由项目主任工程师领导配合土建、安装、装饰等专业工程师对施工进行统一协调，合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成的成品损坏。8.3.1.2建立成品保护责任制，责任到人，派专人负责各专业所属劳动成品保护的监督管理。8.3.1.3加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员的岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种成品保护临时交接制度，做到层层有人负责。7.3.1.4除在施工现场设标语外，在制成品或设备上贴挂成品保护醒目警示标志，唤起来往人员的注意。8.3.1.5对成品保护不力的单位和个人、以及因粗心漠视或故意破坏工程成品者，视不同情况和损失价值，给予处罚。8.3.2成品保护技术措施8.3.2.1制定成品保护奖罚制度，加强对施工现场人员的成品保护教育，提高成品保护意识。8.3.2.2成品、半成品保护①场地堆放要求：地基平整、排水良好，必要时采用横木搁置，所有成品按指定位置堆放，便于运输。②各成品分类、分规格堆放整齐，下垫枕木，堆放高度及搁置部位必须符合图集及规要求，成品堆放做好防霉、防污染、防锈蚀措施。③成品运输时，计算好装车宽度、高度及长度，运输时捆扎牢固，吊运时合理布置吊点，保证吊点不致于变形过大。在加工存放、吊运过程中,对成型的钢筋应加以保护,以防变形；严禁踩踏绑扎好的楼板钢筋,砼浇筑前应必须设马凳,铺设跳板，浇筑砼时不要将砼过多集中堆放。④严格按施工顺序施工,合理安排各施工工序穿插施工,减少对成品的污染和破坏。9新技术推广计划序号项目名称负责人论文完成时间3清水混凝土模板技术陆俊2009.094碗扣式脚手架应用技术毛宝忠2009.096建筑企业管理信息化技术于炜2009.097高效钢筋应用技术王振明2009.098粗直径钢筋直螺纹机械连接施红华2009.099节能型围护结构应用技术袁细兰2010.0310节能型门窗应用技术待定11供热采暖系统温控与热计量技术王强2009.0912管道制作（通风、给水管道）连接huangzhuabf装技术王强2009.0913管线布置综合平衡技术王强2009.1214施工过程测量技术嵩2009.0915高性能混凝土技术袁细兰2009.1016建筑防水新技术袁细兰2010.0310、建筑节能、环保本工程建筑节能这块主要有：二次隔墙砌筑、屋面保温、门窗等工程。施工现场严格按照市提倡的建筑节能、环保管理规定施工，现场道路全部硬化，工程中使用的混凝土全部为商品混凝土，二次结构砌筑砂浆全部采用的专用粘接剂。10.1二次结构粗装工程10.1.1隔墙材料简介及性能要求：二次结构隔墙砌筑的主要材料我们选用的是免抹灰普通轻集料砌块（新型材料），本工程使用的砌块规格主要有Q140×395×195mm、Q190×395×195mm、Q240×395×195mm，砌块一律采用粘结强度较高的中保水性干粉砂浆（DM-MR5.0）专用砂浆砌筑，砂浆厚度（水平灰缝）为4~6mm。9.1.2砌块施工工艺流程施工准备→基层处理→基座定位砌筑→排砌块摞底→拌制粘结挤→砌筑墙体→自检、评定验收10.1.2.1首先放出墙体位置线及200mm控制线。将基层上的砂浆清理干净，首层外墙基座砌筑方法为：先用水泥砖在基础梁上砌筑至-0.07m处抹50厚防潮层，室隔墙基座砌筑方法为：墙体根部加整体性圈梁，防止下沉墙体开裂。具体做法：eq\o\ac(○,1)承台上表面－0.5m向下挖100mm杂土夯实，浇筑100厚混凝土垫层，上配置250mm×350mm整体性圈梁；配筋为314/3146φ200。基座处理好后在用新型砌块进行上部砌筑施工、同时在基础梁上即开始设置灌心柱，二层以上墙基直接采用新型砌块砌筑，卫生间、泵房处墙基第一皮砌块孔全部采用C20混凝土灌满。10.1.2.2皮数杆用30mm×40mm木条制作，皮数杆应垂直、牢固且标高一致。皮数杆上应注明门洞口、板带、过梁的位置。在转角处均应设置皮数杆，符合后办理预检手续。10.1.2.3砌筑前基层表面应清理干净，洒水湿润后用砂浆找平，拉线用水平尺检查其平整度。如底部灰缝超过15㎜厚的应提前用细石砼找平，不得用砂浆或用碎砖找平。10.1.2.4排砖：根据墙体尺寸进行排砖摞底。排砖时应从窗洞口开始排列，砌筑时填充墙与框架柱采取软连接，砌块与柱之间留20宽缝隙，填聚苯板，两侧用砂浆抹平；门窗洞口两侧、丁字墙、转角处均需设置芯柱。10.1.2.5填充墙芯柱设置原则：芯柱设置位置为门窗洞两侧、转角及丁字墙处设芯柱，芯柱配筋为：120、140厚的砌块墙芯柱灌两个芯柱孔，每个芯柱孔配置112钢筋，190、240厚砌块墙灌一个芯柱孔，孔配置212钢筋，一般门洞边的芯柱浇筑至过梁止、窗边柱距框架柱边不大于800时窗边芯柱可不再向上延伸。如遇大门洞时（1000以上门洞）应将芯柱钢筋锚入框架梁、板。大面墙芯柱按墙长4m左右设置一个芯柱，墙长≥5m时墙中部应设置芯柱，墙长≥9m以上时应设置2根芯柱。芯柱采用C20混凝土随砌随灌密实（二皮浇灌一次，用钢筋棒捣实）。芯柱、联系梁钢筋与主体连接可用植筋胶以植筋的方式植入钢筋。芯柱钢筋可在柱中搭接，搭接长度为50D。（注明：柱距大于4.5m以上时，选择一个窗边芯柱向上延伸至框架梁，无窗开间，当柱距大于4.5m时应在开间中部设置芯柱通顶）10.1.3质量要求10.1.3.1墙体的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法墙体轴线偏差10用尺量检查墙体垂直偏差全高≤10m8用2m拖线板检查全高＞10m15用2m拖线板检查墙面平整度偏差5用2m靠尺检查门窗洞口高度偏差±5用尺检查10.1.3.2芯柱、系梁、过梁、砼强度等级为C20，由搅拌站提供商品砼，砼坍落度要满足施工要求，并做好砼试块现场取样工作。（具体详见二次隔墙砌筑方案）10.2屋面保温设计要求为50厚挤塑苯板保温层、密度40kg/meq\o(\s\up7(3),\s\do3())，导热系数0.032w/㎡.k，抗压强度大于60KPa。10.2.1保温做法1.50厚C25细石混凝土保护层，4m×4m见方设置分格缝，缝宽10，缝填粗砂，上部填嵌缝膏。2.干铺一层无纺聚酯纤维布隔离层。3.50厚挤塑苯板保温层、密度40kg/meq\o(\