蓄热式直接燃烧废气处理及供热方案

--直气方主要1.2、溶剂量计算μ6331.3、固化烘箱所需排风量计算-word.zl-

--3333333-word.zl-

--1国大气污染?2国计量法实?3国环境噪声?1钢构造2钢构造?3钢构造?BZQ〔TJ4大气环?5建筑设6工业企?7大气污?:«)«标«GB5117-85»焊接X«GB/T13275-91»劳排放标准

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3

处名

称

参

数

附

注甲苯乙酸乙酯非甲烷总烃噪声

小于40.0mg/m小于120.0mg/m3小于120.0mg/m3小于Ⅱ设备、-word.zl-

--800存的热量)进气

进气燃烧室蓄热室燃室

蓄热室

蓄热室

燃烧室

燃烧室蓄热室蓄热室

蓄热室出气

出气进气蓄热室

燃烧室蓄热室燃烧室蓄热室出气132分钟〕后31-word.zl-

--800系、RTO炉将、炉体构件RTO设备由三个蓄热室及一个氧化室组成蓄热室分别执行蓄热、反吹功能，三室轮流进展。壳体材料6mm厚Q235A碳钢板折边满焊而成，内衬加强筋，壳体良好密封。炉栅支撑陶瓷蓄热体，碳钢材料。炉-word.zl-

----栅下装置挂篮，碳钢材料，作安装鞍。外表涂耐热银灰色漆。炉体内温炉体氧化室及蓄热室内保温采用耐火硅酸铝纤维1200℃220kg/m3，氧化室及蓄热室上部厚～250mm，蓄热室进出风区厚～150mm。内保温共二层，一层硅酸铝纤维毡及一层硅酸铝纤维模块。硅酸铝纤维模块内设置耐热钢骨架，用锚固件固定在炉体壳体上。耐火硅酸铝纤维外外表涂敷耐高温抹面。炉体外表温度环境温度+25℃且不大于60℃〔热桥除外陶蓄体陶瓷蓄热体采用LANTECMLM180系列产品。该陶瓷蓄热体其特点是比外表积大680M3，阻力小，热容量大0.22BTU/lb℉，耐温高可达1200℃，耐酸度吸水率小于，压碎力大于4kgf/cm3，热胀冷缩系数小，为4.7×10/℃，抗裂性能好，寿命长。燃系采用美国MAXONKINEMAX燃气比例调节式燃烧器，其特点是可进展连续比例调节〔调节围约30:1火，可适应多种情况。系统含助燃风机、高压点火变压器、比例调节阀UV火焰探测器等。比例调节阀是根据炉膛所需的温度变化来调节其开度省燃料料和助燃空气同步变化，稳定燃烧。供燃料气管路含稳压阀定供气压力上下压保护设燃烧器前管路燃料泄露等原因压力过低压保护作用路电磁阀自动切断燃料设燃烧器前管路稳压阀坏掉是堵塞管路至使压力超高压保护作用路电磁阀自动切断燃料；还含有燃气检漏电模块。阀门组合外配不锈钢柜。点火管路含稳压阀压力压打火与气路电磁阀同时动作，-word.zl-

--类似打火机原理。UV火焰探测器时刻对燃烧器火焰进展感应，正常燃烧时，火焰信号显示，当无火焰时供燃料管路电磁阀关闭状态烧火焰熄灭时燃料管路电磁阀自动关闭切断燃料，起平安保护作用。控系1控制系统能保证整套RTO设备的自动运行。配有三菱10″彩色触摸屏，采用三菱的PLC可编程控制，可对系统的热风流向、炉膛温度、系统压力进展自动监控。当炉膛温度超过时，系统自动自动报警；当炉膛温度超过875℃时将自动报警并停机。对主要设备故障进展声光报警。2RT0控制系统PLC需配有三菱通讯模块，能与涂布机控制系统进展数据交换，两者之间的通讯方式待定。3主风机由三菱变频器控制，以适应不同的运行工况。4控制柜放置在临近的厂房内。5现场电缆采用桥架管的方式敷设。所有电缆两头要绑扎永久的电缆号牌。6仪表设备电源采用24VDC。报警、联锁的接点形式为断开报警、联锁。7热电偶、压力变送器，压差开关等均采用优质产品。-word.zl-

--风废气风机选用优质风机厂产品器。气阀1快速切换阀风向快速切换阀性能的好坏对RTO设备的运行非常关键此系统中风向切换阀全部采用优质品牌气动元件。选用的切换阀精度高，泄漏量小〔≤1%可100万次速〔≤1s靠。该系统需快速切换9只。阀本体材质均为碳钢。2辅助气动阀门系统所需其他气动通风蝶阀，泄漏量小〔≤1%速〔≤1s可靠。阀本体材质均为碳钢。3气动二联件采用SMC产品动执行机构要求压缩空气压力为4-6bar。4每一个气动阀均有阀位信号反响。5每一个气动阀压缩空气入口附近有一个铜球阀。废过器采用中效过滤材料KLD987/G3层计数效率〔≥1µm〕80%，耐温250℃。本风本δ2mm碳钢钢δ1.5mm304膨胀节。含管道支架。烟碳钢板制作，标高15m。操平平台、爬梯及栏杆力求平安可靠、美观大方。-word.zl-

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--1、设备能2、系统3、燃烧MAXON燃4时直接开5、X围2次数显调X-word.zl-

--使炉6、设置7、系统28、系统9、-word.zl-

--、20000m33η=95%