某钢筋混凝土工程监理质量评估报告

XXXXXXXXXXXXXX项目煤气化框架单位工程质量评评估报告-工程名称::XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目煤气化化框架总监理工程师：：XX（签签字）建设单位项目负负责人：（签签字）监理单位技术负负责人：XX（签签字）评估报告编制人人：XX（签字字）监理单位：XXXXXXX工程监理有有限责任公司司（公章）编制日期：20099年09月18日目录录一、工程概况二、质量评估依依据1、工程设计文文件2、国家、地区区现行有关建建设的标准、规规范3、合同三、质量受控状状态1、承包单位质质量保证体系系2、承包单位质质量控制情况况3、监理单位质质量控制情况况四、质量评估1、地基与基础础分部（子分分部）、分项项工程2、主体分部（子子分部）、分分项工程3、建筑给排水水分部、分项项工程4、建筑电气分分部、分项工工程5、屋面分部工工程、分项工工程五、综合结论六、附表1、单位（子单单位）工程质质量竣工验收收记录表2、单位（子单单位）工程质质量控制资料料核查表3、单位（子单单位）工程安安全和功能检检验资料核查查及主要功能能抽查记录4、单位（子单单位）工程观观感质量检查查记录5、单位（子单单位）工程原原材料、构配配件质量证明明文件和进场场复验报告汇汇总表一、工程概况工程名称：XXXXXXXXXXXX项目煤气化化框架勘察单位：XXXXXXXXXXXXXXX有限公司设计单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX设计院承包单位：XXXXXXXXXXXX建设有限公公司监理单位：XXXXXXX监理有限责责任公司建设单位：XXXXXXXXXXX有限责任公公司1、工程地理位位置及气候概概况：本工程程场地位于内内蒙古XXXX县城东约N公里化工区区内。项目所所在地区属于于中温带半干干旱大陆性气气候，主要特特点是春季干干旱，降水少少，大风以春春季为甚，吹吹蚀表土，风风卷流沙，形形成沙暴天气气。夏季短暂暂而凉爽，雨雨水较多，降降水量占全年年的67%。秋季极短短，9月下旬气温温就开始下降降到0oC以下，并出出现降雪、霜霜冻，天气迅迅速转冷，风风力逐渐增大大。长达半年年的寒冷冬季季飞雪弥漫、千千里冰封，大大风雪主要集集中在该季。2、本单位工程程地质情况：：根据“岩土工程勘勘察报告”，本工程场场地各层岩土土分布如下：：1、粉土层：：黄褐色，稍稍密、稍湿，摇摇震反应中等等，无光泽反反应，干强度度低、韧性低低。2、粉细砂层层：浅黄~褐黄色，稍稍湿，稍密状状态。长石、石石英质，不纯纯混土。3、中粗砂层层：浅黄~灰黄色，稍稍湿，中密~密实状态。级级配较好，不不均匀，夹粉粉土，粉细沙沙薄层及透镜镜体。3.1、粉土层：：灰色~灰黄色，湿湿，稍密。4、粉质粘土土层：棕红色色，可塑~硬塑状态，含含氧化铁，切切面光滑，干干强度及韧性性较高，局部部为粘土。属属低~中压缩性土土本层具弱膨膨胀潜势，其其自由膨胀率率40~555%。5、粉质粘土土层：中红色色为主，局部部为粘土，硬硬塑~坚硬状态。切切面光滑，干干强度、韧性性高。一般属属低压缩性土土。属膨胀土土，其自由膨膨胀率40~555%，具弱膨胀胀潜势。6、玄武岩层层：黑灰色，巨巨厚层。按风风化程度分为为两个压层。6.1、强风化玄玄武岩层：黑黑灰色，气孔孔结构或杏仁仁结构，完整整性差，强度度低。6.2、中风化玄玄武岩层：黑黑灰色，偶见见气孔结构，完完整性较好，强强度高。3、设计依据与与基本设计条条件：1）本工程系系根据建筑、工工艺、布置、机机运设备、电电气、仪表、等等有关专业条条件进行土建建设计。2）XXXXXXXXX电力工程有有限公司2006年3月提供的《岩岩土工程勘察察技术报告》。3）XXXXXXXX电力工程有限公司2006年3月提供的《土工试验报告》。4）XXXXX电力工程有限公司2006年3月提供的《玄武岩力学性质试验报告》。5）XXXXXXX力工程有限公司2006年3月提供的《地脉动测试报告》。6）基本风压：0.60kN/㎡(重现期n＝100)；地面粗糙度：A类。7）基本雪压：0.30kN/㎡(重现期n﹦50)。8）本工程场地土类别为Ⅱ类，地震设防烈度为六度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为二组。4、本单位工程程结构形式：：气化框架主主体为钢筋砼砼-钢结构的混混合结构，EL.339.9300以下为现浇浇钢筋砼框架架结构（带柱柱间支撑），EL.399.930以上为钢结结构（带柱间间支撑），柱柱距最大12.00米，层高最最大10.40米，建筑主主体总高度110.000米。框架上上设备重量较较大,支撑方式复复杂，特别是是气化炉和合合成气冷却器器重量达1850T（不含气化化炉底悬挂设设备385T），气化炉底底坐落在EL.399.930厚板上，合合成气冷却器器通过衡力吊吊悬挂在EL.488.00米钢梁下，气气化炉和合成成气冷却器之之间通过输气气管连接成一一个倒U型体系。本本工程上部结结构安全等级级为二级，地地基基础设计计等级为乙级级；抗震设防防类别为乙类类，钢筋混凝凝土框架结构构抗震等级为为二级；主体体结构在正常常使用与维护护的情况下设设计使用年限限50年；混凝土土结构环境类类别：地面以以上为二﹙b﹚；地面以下下为二﹙b﹚类。±0.0000相当绝对标标高1270..20米。本单位工程特点点：混凝土框框架梁、柱截截面大，混凝凝土构件内钢钢筋麻密，因因此对混凝土土振捣要求高高；（是施工工中质量重要要控制点）。层层间高度高，建建筑物高，施施工中临时加加固难度加大大；各层楼面面荷载超重（气气化炉和合成成气冷却器重重量达1850T）；所有设设备基础预埋埋螺栓、预埋埋件精度要求求高。二、质量评估依依据1、法律、法规规和行政规章章，主要有：：《中华人民民共和国建筑筑法》《建筑工程程质量管理条条例》《中华人民民共和国合同同法》2、工程建设强强制性技术标标准，主要有有：《建筑基桩检测测技术规范》（JGJ106-2003）《建筑工程施工工质量验收统统一标准》(GB503300-20001)《建建筑地基基础础工程施工质质量验收规范范》（GB502202-20002）《混凝土质量控控制标准》(GB501664-92)《建筑工程监理理规范》(GB503319-20000)《混凝土结构工工程施工质量量验收规范》（GB50204-2002）《建筑防腐蚀工工程质量检验验评定标准》（GB50224-95）《中华人民共和和国国家标准准-钢结构防火火涂料》（GB149907-20002）《工程测量规范范》（GB500026-933）《钢筋焊接及验验收规范》（JGJ188-96）《钢结构工程施施工质量验收收规范》（GB502205-20001）《建筑钢结构焊焊接技术规程程》（JGJ811-20022）；《高层民用建筑筑结构技术规规范》（JGJ999-98）；《建筑电气工程程施工质量验验收规范》（GB503303-20002）；《钢结构高强螺螺栓连接的设设计、施工及及验收规程》（JGJ82-91）；《钢结构用扭剪剪型高强度螺螺栓连接副》（GB3632--3633）；《建筑给排水及及采暖工程质质量验收规范范》（GB502242-20002）；《屋面工程质量量验收规范》（GB50207-2002）；国家及石化行业业现行的其他他标准、规范范。3、工程设计文文件4、合同《施施工合同》和和《建设监理理合同》中约约定的工程质质量控制目标标。三、质量受控状状态1、承包单位质质量保证体系系本工程由XXXXXXXXXXXXXX建设公司承承建。施工单单位根据本工工程的特点制制定了以项目目经理负责制制核心的质量量管理体系。在在施工过程中中由项目经理理统一指挥，施施工部和QA/QC部主要负责责现场的施工工及质量控制制，HSE部主要负责责现场的安全全监督与管理理，材料部主主要负责材料料、半成品、构构配件等的抽抽检及复检工工作，综合部部负责内部的的协调工作。同同样，各分包包单位根据工工程特点制定定了较为完整整的质量管理理体系，接受受总包单位的的统一指挥和和协调。承包包单位的质量量管理体系运运行正常，基基本保证了工工程顺利进行行。2、承包单位质质量控制情况况承包单位在施工工过程中能按按图施工，根根据施工程序序报审各种文文件及资料。每每一道工序完完成后，在自自检合格的情情况下，以共共检通知单的的形式报监理理单位复检。在在验收过程中中与监理工程程师积极配合合，对于监理理工程师提出出的质量问题题及签发的监监理通知单，能能够改正与回回复。3、监理单位监监控情况1、工程项项目开工前由由项目监理机机构主持进行行图纸会审，审审查施工组织织设计、质量量管理体系、技技术管理体系系、质量保证证体系、施工工承包方资格格，测量放线线控制成果及及保护措施检检查，以上项项目合格后进进行了开工审审批。2、原材料料、构配件进进场督促承包包单位及时提提供合格证或或质量保书，实实行由施工方方向监理报验验制度，并按按规范要求进进行抽查，复复试，合格后后方准许使用用在拟定部位位。3、审查施施工人员持证证上岗；如电电焊工、电工工、架子工、钢钢筋工、安全全员等都需经经过考核持证证上岗。4、在施工工中运用旁站站、巡视、平平行检验进行行监控，对关关键部位和关关键工序都进进行了旁站监监理，隐蔽工工程都必须经经监理验收合合格后，方准准许进入下道道工序的施工工，并办理了了隐蔽验收手手续。5、工程施施工过程中始始终贯彻执行行施工规范、质质量验收规范范、规程和工工程建设标准准强制性条文文。四、质量评估（一）地基与基基础分部1、土方子分部部（1）土方开挖挖：建筑物的的灰线、轴线线、标高符合合设计要求。土土方开挖的顺顺序、方法与与设计工况一一致，并遵循循“开槽支撑，先先撑后挖，分分层开挖，严严禁超挖”的原则。土土方开挖后，经经勘察、设计计和监理共同同验收，地基基土质、标高高符合设计要要求，允许偏偏差符合质量量验收的规定定。（2）土方回填填：回填土无无淤泥、腐植植土、冻土、耕耕植土、膨胀胀土。压实系系数符合设计计要求。基土土表面允许偏偏差符合质量量验收规范要要求的规定。混混凝土垫层粗粗骨料的最大大粒径未大于于垫层厚度的的2/3；含泥量在2%以下；砂使使用中砂，其其含泥量在3%以内。C15砼的强度度符合设计要要求。表面允允许偏差符合合质量验收规规范要求的规规定。2、混凝土基础础子分部（1）模板分项项工程：施工工安装按模板板设计文件和和施工方案进进行，在涂刷刷模板隔离剂剂时，无沾污污钢筋和砼搓搓差处。安装装现浇结构的的上层模板及及其支架时，下下层模板、支支架具有承受受上层荷载的的承载能力；上下层支支架的立柱对对齐，并铺设设垫块。预埋埋件、预留孔孔和预留洞无无遗漏，且安安装牢固。模模板的安装及及其各项允许许偏差符合质质量验收的规规定。梁底模及支架拆拆除时的砼强强度严格执行行规范要求，梁梁跨小于或等等于8M时，砼强度度要达到设计计强度的75%，大于8M时砼强度要要达到设计强强度的100%。设计无要要求的均符合合质量验收的的规定。侧模模拆除时构件件表面及棱角角未受损伤。严格执行GB550204—2002中、强强制性条文及及其余有关的的条文规定。模模板安装的允允许偏差，符符合规范及设设计要求，检检验方法（钢钢尺、水准仪仪、经纬仪、2m靠尺）。检检查记录完整整。（2）钢筋分项项工程：钢筋筋的品种、级级别，焊条、焊焊剂的牌号等等均符合设计计要求和有关关标准的规定定。钢筋表面面清洁，无颗颗粒状或片状状老锈。机械械连接接头、焊焊接接头按规规范要求取样样检测结果合合格，接头外外观检查质量量符合规范规规定。钢筋的的规格、形状状、尺寸、数数量、间距、锚锚固长度、接接头设置、构构造要求及绑绑扎质量均符符合设计要求求和质量验收收规范的规定定。严格执行GB550204—2002中、、、强强制性条文及及其余有关的的条文规定。钢钢筋的原材料料符合“钢筋混凝土土用热轧带肋肋钢筋”GBl4999等力学性性能有关标准准。钢筋的连连接方式符合合设计要求。施施工现场，按按现行规范“钢筋机械连连接通用技术术规程”JGJ1007、“钢筋焊接及及验收规程”JGJ188的规定抽取取钢筋机械连连接接头、焊焊接接头试件件作力学性能能检验，其质质量符合规范范要求。钢筋筋的品种、级级别、规格、间间距和数量及及保护层厚度度，钢筋的制制作安装偏差差符合设计和和规范要求，检检验方法（钢钢尺、塞尺）。钢钢筋及预埋件件隐蔽工程的的验收检查记记录完整。（3）混凝土分分项工程：施工单位现现场自建砼搅搅拌站，配合比由多多伦县质检站站试验中心提提供，混凝土土等级：基础础梁、基础为为C40，基础垫层层为C15。现场按规规定测试砼塌塌落度。砼按按规定取样，留留置标准养护护试件和同条条件养护试件件，试块强度度经数理统计计法评定均满满足设计要求求。现浇砼密密实，养护和和施工缝处理理符合质量验验收规范的规规定，轴线位位移、标高、截截面尺寸、表表面平整度等等均符合质量量验收规范的的规定。严格执行GB550204—2002中、、强强制性条文及及其余有关的的条文规定。1、组成混凝凝土的原材料料全部见证取取样检验。细细骨料的选用用中砂，符合合《普通混凝凝土用砂质量量标准及检验验方法（JGJ522-92）》的要求求。粗骨料采采用连续级配配，符合《普普通混凝土用用碎石或卵石石质量标准及及检验方法（JGJ533-92）》的要求求。拌制混凝凝土用水符合合《普通混凝凝土拌合用水水标准（JGGJ63-22006）》的要求求。水泥进场场时对其品种种、级别、包包装或散装仓仓号、出厂日日期进行检查查，并对其强强度、安定性性及其他必要要的性能指标标进行复验，其其质量符合《硅硅酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥”GB1755》等的规定定。原材料检检验批记录完完整。2、审查混凝凝土配合比设设计，符合《普普通混凝土配配合比设计规规程（JGJJ/T55-20000）》的有关关规定，首次次使用的混凝凝土配合比有有开盘鉴定记记录，并留置置试块作为验验证配合比的的依据，配合合比记录完整整。3、混凝土浇浇灌时，监理理工程师采用用旁站监理，对对混凝土试件件的留置按下下列规定取样样：①每拌制1000盘且不超过过100m33的同配合比比的混凝土，取取样不得少于于一次：②每工作班拌拌制的同一配配合比的混凝凝土不足1000盘时，取取样不得少于于一次；③当一次连续续浇筑超过ll000m33时，同一配配合比的混凝凝土每2000m3取样不得少少于一次；④每一楼层、同同一配合比的的混凝土，取取样不得少于于一次；⑤每次取样应应至少留置一一组标准养护护试件，同条条件养护试件件的留置组数数应根据实际际需要确定。混混凝土坍落度度记录完整。（二）主体结构构分部1、混凝土结构构子分部（1）模板分项项工程：模板板施工按模板板设计文件和和施工方案进进行，在涂刷刷模板隔离剂剂时，无沾污污钢筋和砼搓搓差处。安装装现浇结构的的上层模板及及其支架时，下下层模板、支支架具有承受受上层荷载的的承载能力；；上下层支架架的立柱对齐齐，并铺设垫垫块。预埋件件、预留孔和和预留洞无遗遗漏，且安装装牢固。模板板的安装及其其各项允许偏偏差符合质量量验收的规定定。梁、板底模及支支架拆除时的的砼强度严格格执行规范要要求，梁跨小小于或等于8M时，砼强度要要达到设计强强度的75%，大于8M时砼强度要要达到设计强强度的100%。设计无要要求的均符合合质量验收的的规定。侧模模拆除时构件件表面及棱角角未受损伤。严格执行GB550204—2002中、强强制性条文及及其余有关的的条文规定。模模板安装的允允许偏差，符符合规范及设设计要求，检检验方法（钢钢尺、水准仪仪、经纬仪、2m靠尺）。检检查记录完整整。（2）钢筋分项项工程：钢筋筋的品种、级级别，焊条、焊焊剂的牌号等等均符合设计计要求和有关关标准的规定定。钢筋表面面清洁，无颗颗粒状或片状状老锈。焊接接接头按规范范要求取样检检测结果合格格，焊接接头头外观检查质质量符合规范范规定。钢筋筋的规格、形形状、尺寸、数数量、间距、锚锚固长度、接接头设置、构构造要求及绑绑扎质量均符符合设计要求求和质量验收收规范的规定定。严格执行GB550204—2002中、、、强强制性条文及及其余有关的的条文规定。钢钢筋的原材料料符合“钢筋混凝土土用热轧带肋肋钢筋”GBl4999等力学性性能有关标准准。钢筋的连连接方式符合合设计要求。施施工现场，按按现行规范“钢筋机械连连接通用技术术规程”JGJ1007、“钢筋焊接及及验收规程”JGJ188的规定抽取取钢筋机械连连接接头、焊焊接接头试件件作力学性能能检验，其质质量符合规范范要求。钢筋筋的品种、级级别、规格、间间距和数量及及保护层厚度度，钢筋的制制作安装偏差差符合设计和和规范要求，检检验方法（钢钢尺、塞尺）。钢钢筋及预埋件件隐蔽工程的的验收检查记记录完整。（3）混凝土分分项工程：现现场有砼搅拌拌站，配合比由多多伦县质检站站试验中心提提供，混凝土土等级：框架架梁、柱为C45。现场按规定定测试塌落度度符合砼配比比要求。砼按按规定取样，留留置标准养护护试件和同条条件养护试件件，试块强度度经数理统计计法评定均满满足设计要求求。现浇砼密密实，养护和和施工缝处理理符合质量验验收规范的规规定，轴线位位移、标高、截截面尺寸、表表面平整度等等均符合质量量验收规范的的规定。严格执行GB550204—2002中、、强强制性条文及及其余有关的的条文规定。1、组成混凝凝土的原材料料全部见证取取样检验。细细骨料的选用用中砂，符合合《普通混凝凝土用砂质量量标准及检验验方法（JGJ522-92）》的要求求。粗骨料采采用连续级配配，符合《普普通混凝土用用碎石或卵石石质量标准及及检验方法（JGJ533-92）》的要求求。拌制混凝凝土用水符合合《普通混凝凝土拌合用水水标准（JGGJ63-22006）》的要求求。水泥进场场时对其品种种、级别、包包装或散装仓仓号、出厂日日期进行检查查，并对其强强度、安定性性及其他必要要的性能指标标进行复验，其其质量符合《硅硅酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥”GB1755》等的规定定。原材料检检验批记录完完整。2、审查混凝凝土配合比设设计，符合《普普通混凝土配配合比设计规规程（JGJJ/T55-20000）》的有关关规定，首次次使用的混凝凝土配合比有有开盘鉴定记记录，并留置置试块作为验验证配合比的的依据，配合合比记录完整整。3、混凝土浇浇灌时，监理理工程师采用用旁站监理，对对混凝土试件件的留置按下下列规定抽样样检验：①每拌制1000盘且不超过过100m33的同配合比比的混凝土，取取样不得少于于一次：②每工作班拌拌制的同一配配合比的混凝凝土不足1000盘时，取取样不得少于于一次；③当一次连续续浇筑超过ll000m33时，同一配配合比的混凝凝土每2000m3取样不得少少于一次；④每一楼层、同同一配合比的的混凝土，取取样不得少于于一次；⑤每次取样应应至少留置一一组标准养护护试件，同条条件养护试件件的留置组数数应根据实际际需要确定。混混凝土坍落度度记录完整。监理单位在混凝凝土浇筑施工工中，实行了了全程的旁站站监控，监理理工程师24小时在现场场值班，做到到随叫随到，很很好地为现场场服务，把好好质量关。同同时，对每车车混凝土的坍坍落度进行检检查，对混凝凝土浇捣过程程全程监控，发发现问题及时时处理，在报报验过程中，监监理工程师在在工序分项工工程中做到严严格细致把好好每道质量关关，质量不合合格，就不让让其通过，本本着对业主负负责对工程负负责的态度，把把好每道工序序质量关。在在浇筑砼过程程中，监理单单位旁站人员员在现场做到到每个环节把把好质量关，不不合格砼坚决决不允许用在在结构上，退退回混凝土公公司，并多次次到商品混凝凝土公司检查查混凝土质量量情况，严格格质量控制，对对其不按程序序执行的情况况下发监理工工程师通知单单要求整改。在在钢筋工程施施工中，做到到对进场钢筋筋进行严格的的监督管理，对对每批次进场场钢筋的合格格证书进行检检查，及时抽抽样送检，均均为合格。同同时根据《混混凝土结构工工程施工质量量验收规范》（GB50204-2002）中第条、第10.1.2条、第10.1.3条、第10.1.5条等规定对结构实体混凝土强度、钢筋保护层厚度进行了专项检验，其检验结果均满足规范要求。在对钢筋检查时时，对钢筋型型号、数量、尺尺寸，对钢筋筋的锚固长度度、搭接长度度、接头位置置、接头数量量、箍筋加密密区及间距、吊吊筋位置、钢钢筋保护层，均均按图纸要求求严格把好质质量关，使其其发挥工程“主心骨”的作用，达达到预期效果果。2、钢结构子分分部1、）对到货预预制件进行四四方共检，对对第一批预制制件局部焊缝缝质量有缺陷陷的，指令制制造厂现场进进行了修补焊焊接整改处理理，直至达到到设计规范要要求；2、）到货预制制件外型尺寸寸经检验核查查满足设计施施工规范要求求，具体实检检情况如下：：（1）杆件接长长长度>1m，每根杆件件接头≤2处，接头位位置与节点边边缘焊缝的距距离>500mm，杆件接头头避开螺栓孔孔位置；（2）横梁的托托板，一侧的的侧板及加筋筋板组焊，标标高偏差<2mm，左右位移移偏差<2mm；（3）每根柱子子的高度偏差差<±3mm；（4）每根柱子子轴线垂直度度偏差<1/10000且<10mm，扭矩偏差差<5mm，弯曲矢高高偏差<5mm；（5）立柱中心心线样冲眼清清晰可见且齐齐全。3、）到货材料料的质量技术术文件合格证证齐全；4、）对到货的的高强螺栓连连接副进行了了现场见证抽抽样送检，其其检验结果符符合国家标准准；5、）构件外观观检验钢材表表面、断面无无裂纹、结疤疤、折叠、气气泡、失杂和和分层现象，符符合规范要求求；6、）钢结构安安装精度与质质量控制，每每节柱长偏差差<±3mm，两柱间在在垂直面内对对角线的长度度差<15mm，两柱间在在水平面内对对角线的长度度差<5mm，柱身弯曲曲矢高偏差<<H/50000≯5mm，梁的垂直直挠曲矢高偏偏差<L/10000≯5mm，上、下柱柱连接处的错错口偏差≤3mm,同一层柱的的各柱的各柱柱顶高度差<<5mm，柱轴线垂垂直度<H/50000，全柱<25mm，梁标高偏偏差<3mm，梁中心线线位置偏差<<2mm，梁水平度度<2mm；（1）特殊工种种焊工持证状状态良好；（2）焊接工艺艺评定齐全；；（3）焊接工艺艺纪律执行情情况较好；（4）焊缝外观观质量良好；；7、）扭剪型高高强度螺栓的的连接安装：：高强度螺栓穿入入方向基本一一致，拧紧顺顺序符合施工工规范要求，初初拧、复拧、终终拧规范到位位，梅花头拧拧断率100%，连接处板板缝腻子封闭闭率100%。8、）安装前土土建单位、安安装单位对柱柱上埋件进行行中间交接检检查验收，土土建单位将埋埋件的设计标标高、平面位位置用墨线及及红油漆做好好标记，经监监理单位、土土建单位、安安装单位质量量技术人员共共同检查验收收，合格后办办理了中间交交接手续，交交由安装单位位中化三建公公司安装队进进行安装。9、）钢结构施施工用材料实实行现场到货货质量检验，对对不符合质量量要求的材料料作退货处理理。对不符合合质量要求的的预制件进行行处理合格后后方运进行现现场。对检验验合格的材料料、预制件现现场派专人进进行标记，防防止混用、错错用。焊条、焊焊丝、焊剂和和熔嘴储放在在干燥、通风风良好的地方方，由专人保保管；焊条、熔熔嘴、焊剂和和药芯焊丝在在使用前，均均按有关工艺艺文件的规定定进行烘干、保保温。10、）焊接时时，焊接作业业区的相对湿湿度要不大于于90%；严禁在母母材表面引弧弧，并应注意意起弧和熄灭灭弧质量，收收弧时应将弧弧坑填满，多多焊的层间接接头应错开；；焊接过程中中，铆工随时时监控钢结构构的水平度，若若出现因焊接接速度导致的的焊接变形，焊工工随时调整焊焊接速度，控控制焊接时层层间温度；钢钢结构有不同同程度的焊接接变形时，要要求工人进行行矫正，矫正正采用氧气—乙炔火焰矫矫正，在变形形部位的反面面加热后自然然冷却，直至至几何尺寸合合格为止，加加热温度不得得超过900℃。同一部位位的热矫次数数不得超过2次。钢材表表面或断面上上要求不得有有裂纹、结疤疤、折叠、气气泡、夹杂和和分层。表面面锈蚀、麻点点或划痕等缺缺陷深度控制制在产品相应应标准允许的的壁厚的负偏偏差内。在大大雨、雪恶劣劣环境不允许许施焊，在小小雨的环境下下作业用遮雨雨伞，高空作作业搭设遮雨雨棚。11、）钢结构构安装完成后后，班组自检检后由安装质质检员全面检检查，合格后后通知监理进进行现场复验验检查，合格格后再进入一一道工序。12、）钢结构构防腐涂装前前对基层面进进行清理，达达到无铁锈、油油污、焊渣、灰灰尘等杂质。防防腐漆料调配配的配合比，经经实验室试配配后，送到现现场作为指导导施工的依据据，均符合现现场施工使用用及验收要求求。涂刷时按按以下顺序施施工：先上而而下，先内到到外，先难后后易，分层施施工。涂刷厚厚薄均匀一致致，刷纹通顺顺。全部刷完完后要求作业业人员立即检检查一遍有无无遗漏，重点点检查线角和和阴阳角处有有无流坠、漏漏刷、裹枝、透透底等毛病。有有问题及时修修整，达到色色泽一致。质质检员全面检检查合格后通通知监理进行行现场复验检检查，合格形形成验收文件件。13、）钢结构构防腐涂料、稀稀释剂等材料料品种、规格格、性能等符符合现行国家家产品标准和和设计要求，并并经有资质的的检验机构检检测符合现行行国家有关标标准的规定，涂涂料、涂装遍遍数、涂层厚厚度均符合设设计要求，构构件表面无误误涂、漏涂，涂涂层无脱皮和和返锈等，涂涂层均匀，无无明显皱皮、流流坠、针眼和和气泡等。14、）钢结构构的防火涂料料的品种和技技术性能符合合设计要求，并并经具有资质质的检测机构构检测符合国国家现行有关关标准的规定定。防火涂料料涂装前钢结结构表面防锈锈底漆涂装符符合设计要求求和国家现行行有关标准的的规定。钢结结构防火涂料料的粘结强度度、抗压强度度均符合国家家现行标准的的规定。本工工程的钢结构构的防火涂料料EL42..80至EL1000.00m柱属于厚抹抹灰型，耐火火时间为3小时。其余余钢结构均为为薄型防火涂涂料，主梁涂涂层耐火时间间为2小时，其他他均为1.5小时。防火火涂料基层无无油污、灰尘尘和砂泥等污污垢，其涂层层没有误涂、漏漏涂、空鼓，无无明显凹陷、粉粉化松散等外外观缺陷。（三）建筑给排排水及采暖分分部1、消防水管道道及室内消火火栓安装分项项：本单位工工程室内消防防管道给水来来自厂区内综综合给水泵房房，通过地下下管网进入装装置区接入气气化框架内消消防管道，消消防管道在框框架内形成闭闭合环状。消消防灭火系统统供水设计压压力1.40MMPa，材质为20#钢无缝缝钢管，全部部采用焊接连连接。施工中中用于工程实实体的所有原原材料/构配件均全全部经过检查查，材料质量量证明书或合合格证齐全，其其型号、规格格满足设计及及规范要求。管管道系统完成成施工后水压压试验经检查查无渗漏且压压力稳定。2、室内采暖系系统安装分项项：本工程采采暖热媒接自自室外蒸汽管管网供给0.4MPPa的饱和蒸汽汽，凝结水回回收至冷凝水水回收装置后后接外管网凝凝结水管网。采采暖散热器采采用钢制柱式式散热器，散散热器采暖方方式为上供下下回式，干管管坡度i﹦0.003。采暖管道道采用：d＜50mm为镀锌焊接接钢管，d≥50mm为无缝钢管管。施工中用用于工程实体体的所有原材材料/构配件均全全部经过检查查，材料质量量证明书或合合格证齐全，其其型号、规格格满足设计及及规范要求。管管道系统完成成施工后水压压试验经检查查无渗漏且压压力稳定。3、室内排水及及屋面排水分分项：本工程程室内排水管管采用20#碳钢管，焊焊接连接。EL.1000.00mm屋面排水通通过室内排水水管排至±0.000m层地沟，室室内EL.8mm/16.550m/244.00m//31.000m/40..00m等各层地面面排水经过室室内排水管网网排至±0.000m层地沟，其其他各楼层没没有地面排水水。用于本工工程实体的所所有原材料/构配件均全全部经过检查查，材料质量量证明书或合合格证齐全，其其型号、规格格满足设计及及规范要求。管管道系统完成成施工后通水水试验经检查查无渗漏。（四）建筑电气气分部本装置属于IIICT3级爆炸性危危险环境，热热风炉区域为为2区，磨煤区区域为附加2区，煤气化化框架为1区。磨煤区区域EL48..400层按可燃性性粉尘环境考考虑。电源情情况：煤气化化装置照明箱箱电源引自1#35KKV变电所低压压配电室。除除楼梯间照明明灯具外，其其它照明灯具具在照明灯具具配电箱上集集中控制。线线路敷设：由由照明配电箱箱引出后穿镀镀锌钢管沿墙墙、柱明敷或或沿管架敷设设。引至平台台照明灯具的的电线为穿镀镀锌钢管沿管管架敷设至钢钢平台附近后后穿镀锌钢管管引上。电气气设备安装高高度：照明配配电箱中心距距地1.5米，开关中中心距地1.3米。防雷接接地：建筑物物优先利用基基础内梁柱两两根主钢筋互互相焊接作为为基础接地网网，气化框架架40米以上钢结结构利用框架架所有钢柱从从上到下保持持电气通路做做引下线与各各层钢楼板连连接。所有引引下线之间保保持了良好的的电气连通性性；建筑物砼砼结构利用砼砼柱内不少于于两根直径大大于1