某除尘器支架基础施工方案

除尘器支架基础施工作业指导书1、工程概况1.1作业内容容除尘器支架基础础设计有1000mm厚C10混凝土垫层,宽出基础边100mmm。基础混凝凝土C30，基础短柱混混凝土采用CC40。钢筋HPB2335级和HRB3335级，除尘器支支架±0.000m相当于绝对对标高367.000m。除尘器支架设计计有12个CT-1,,12个CT-2,,24个CT-3,,6个CT-4。除尘器支支架采用高强强无收缩灌浆浆料。1.2相关专业业的作业要求求1.2.1模板板表面应平整整，每次拆模模后均要清理理干净表面，支支模时，横向向及竖向接缝缝要严密不漏漏浆，确保除除尘器支架基基础外观质量量。1.2.2钢筋筋焊接要严格格按照规范进进行施工，保保证混凝土内内在质量。1.2.3脚手手架要按照《安安规》有关规规定进行搭设设，严禁违章章作业。1.2.4预埋埋件、地脚螺螺栓位置要准准确。1.3当前现场场环境、安全全条件和情况况分析1.3.1桩基基工程检验合合格后，具备备基础施工条条件；1.3.2现场场安全设施及及防护用品工工具齐全；1.3.3施工工用水已引进进施工现场，按按要求设置止止水阀；1.3.4施工工用电已引进进施工现场，并并设立二级盘盘；1.3.5现场场防汛设施齐齐全；1.3.6现场场消防设施齐齐全；2、编制依据2.1《除尘器器支架施工图图》F06911S-T033072.2《建筑施施工手册》缩印本（第第四版）2.3《混凝土土结构工程施施工质量验收收规范》GBB502044-200222.4《钢筋焊焊接及验收规规程》JGJ188-962.5《电力建建设安全健康康与环境管理理工作规定》22002—01—212.6《电力建建设安全工作作规程》DDL50099.1—20022.7《电力建建设施工质量量验收及评定定规程》DLL/T52210.1--20053、作业范围及及主要工程量量3.1工程范围围a、垫层施工b、基础承台台施工c、拉梁施工d、基础短柱柱施工e、回填土施施工3.2主要工程程量项目分项名称工程量备注单位数量除尘器支架基础础基础砼垫层C110m396.24基础承台及拉梁梁砼C30m31230基础短柱砼C440m390.75基础钢筋t161.25334、施工计划4.1施工工期期或进度计划划用工原则所有施工人员在在上岗前必须须经过技术培培训以及安全全培训考试。电工、焊工、起起重工、机械械工等特种工工均持证上岗岗。加强职工职业道道德教育，提提倡爱岗敬业业的奉献精神神。根据施工需要随随时进行人员员调配，本工工程劳动力实实现动态管理理。杜绝使用童工，实实行同工同酬酬。劳动力配备计划划根据工程的实际际进度，随时时抽调施工及及技术人员以以满足工程的的劳动需要，确确保工期进度度。劳动力分分布情况本工工程计划：高高峰时91人，平均人人数76人。施工进度计划见见附表一4.2人员配备备与劳动力计计划4.2.1参加加作业人员的的配置与资格格要求4.2.1.11参加作业人人员必须熟悉悉施工现场，具具有施工作业业经验，对待待本职工作认认真负责。4.2.1.22现场管理人人员必须具有有较高的业务务管理素质，懂懂技术、熟悉悉安全操作规规程，能合理理地安排和组组织施工。4.2.1.33所有施工人人员必须经过过三级安全教教育，并经考考试合格后方方可上岗。4.2.2作业业人员的配备备4.2.2.11项目负责人人1人，要求经经验丰富，能能够合理指挥挥生产，能及及时有效的解解决工作中发发生的问题，协协调各单位各各工种的技术术、安全管理理工作。4.2.2.22技术员1人，要求熟熟悉土建结构构的施工图，并并编写施工作作业指导书，有有组织能力，有有施工经验，熟熟悉施工技术术及验收规范范，能够在工工程技术上把把好质量关。4.2.2.33安全员1人，要求有有二年以上现现场安全施工工管理经验，熟熟悉《电力建建设安全工作作规程》，责责任心强，有有敬业爱岗精精神，熟知安安全工作规程程、规范及一一定的专业基基础知识，并并经过安全员员岗位培训，有有安全员上岗岗证书，并持持证上岗。4.2.2.44质检员1人，要求有有质检工作经经验，熟悉《火火电施工质量量检验及评定定标准》第一一篇土建工程程篇。熟悉施施工图，经过过培训，有质质检员上岗证证，持证上岗岗。4.2.2.55材料员1人，要求有材材料工作经验验，熟悉钢筋筋及其他材料料的进场前的的检查及检验验工作。4.2.2.66钢筋工20名，架子工10名，木工25名，砼工15名，电工2名，焊工4名。各专业工工种人员要求求熟悉本工种种的操作技能能，有一定的的施工经验。机机械操作工、电电工、焊工等等特殊工种，必必须经过培训训持证上岗。调调整焊工时，应应事先书面通通知监理，并并报新焊工证证件。4.2.3参加加作业人员职职责分工4.2.3.11项目负责人人：全面负责该该项目的质量量、安全、工工程进度、经经营管理，对对该项目的质质量、安全、施施工负直接领领导责任。4.2.3.22技术负责人人：负责该项目目的技术工作作，解决施工工中出现的技技术难题，组组织并进行安安全教育工作作，组织该处处的质量检查查、验收，主主持质量事故故的调查分析析，参加安全全事故的调查查分析。4.2.3.33施工员：搞搞好文明施工工，严格按照照安全操作规规程安排班组组生产，在所所管辖的范围围内进行施工工管理配合生生产副处长工工作，完成工工程处交给的的其它临时生生产任务。4.2.3.44安全员：负负责监督、检检查工程处施施工场所的安安全文明施工工情况，对施施工中的安全全隐患应及时时提出，限期期整改，负责责对新入场人人员进行三级级安全教育，监监督检查处各各班组的安全全工作。4.2.3.55技术员：负责施工过过程中的技术术管理，编制制一般项目的的技术措施。并并检查措施的的执行情况，处处理设计变更更和材料的代代用问题，建建立健全工程程档案；配合合施工人员及及时解决施工工中出现的技技术难题；参参加分部（分分项）工程质质量验收工作作。4.2.3.66质检员：组织工程质质量检查验收收工作，负责责填报工艺报报告，质量记记录和报表，并并进行分类整整理，对准确确性、真实性性、完整性进进行审查验收收；经常深入入现场检查工工程质量，纠纠正违章作业业，参加事故故分析会，对对施工中出现现的质量问题题负一定责任任。4.2.3.77班组长：负责安排组组织完成本月月施工任务；；搞好本班组组的安全文明明施工；对在在施工中出现现的质量、安安全问题负直直接责任。5、施工准备5.1技术准备备5.1.1施工工蓝图到后，组组织进行设计计交底和图纸纸会审并将图图纸问题落实实清楚。5.1.2施工工前应将作业业指导书编制制并审核完毕毕。5.1.3施工工前应将测量量仪器准备好好并校验完毕毕。5.1.4开工工前，施工人人员应组织进进场，并要经经过三级安全全教育考试。5.1.5施工工前应对施工工作业人员进进行技术交底底和安全交底底，并要求全全员签字。5.2材料机械械准备及测量量仪器根据施工图作出出施工所需材材料计划，组组织施工材料料进场，及时时对材料进行行报验、复检检。组织施工所需机机械、机具进进场，并对施施工机械的性性能进行检查查，确保运转转良好。5.3施工机械械名称型号单位数量备注木工多功能锯台1木工圆盘锯台1电焊机台2对焊机台1振捣棒φ50根8振捣器台5模板刨光机台3蛙式打夯机台2砂轮切割机台1二级配电盘台15.4仪器、仪仪表名称型号单位数量备注全站仪GTS-7011台1材料员：兰官胜材料员：兰官胜水准仪台1塔尺5m把2钢尺50m把36、施工技术措措施总体施工顺序为为：承台垫层施工→→承台及拉梁梁施工→基础短柱施施工及地脚螺螺栓安装→回填土基础施工措施基础分两次浇灌灌完成：第一一次浇筑承台台及拉梁；第第二次浇筑柱柱至设计标高高；施工顺序为：定位放线→垫垫层施工→垫层上部放放线→验线→绑扎基础底底板钢筋→马凳支设→绑扎底板上上排钢筋→支设基础模模板→绑扎地梁钢钢筋→插柱子插筋筋→支设地梁模模板→浇筑混凝土土→混凝土养护→绑扎柱钢筋筋→固定地脚螺螺栓→支设柱模板板→浇筑柱混凝凝土→混凝土养护护→拆除模板→回填土6.1定位放线线垫层施工前，根根据除尘器支支架坐标和除除尘器支架基基础图中给定定的尺寸，计计算出除尘器器支架基础施施工的范围，根根据厂区控制制桩引测出除除尘器支架基基础二级控制制桩，并对桩桩位做好保护护。6.2垫层施工工垫层模板采用11500mmm×100mmm钢模板，支支模时，把钢钢模板横放，采用长度≥250mmφ12钢筋头从模板的U形卡孔打入地基100mm作为支撑，每块模板打3道钢筋头。砼振捣采用平板板式振捣器，振振捣时按振捣捣器作用半径径逐点进行，振振捣完的混凝凝土面，用木木抹抹压一遍遍。6.3钢筋工程程钢筋进场后报验验、复检，试试验合格后再再正式制作。钢筋在钢筋加工工场地加工，以以绑扎的先后后顺序运至施施工现场。钢筋采用闪光对对焊连接。钢筋制作钢筋加工在现场场统一制作，钢钢筋加工时表表面应洁净，油油渍、锈蚀和和泥污应在使使用前清理干干净。将同规规格钢筋根据据不同长度长长短搭配，统统筹安排先断断长料后断短短料，减少短短头与损耗。钢钢筋弯曲前，对对形状复杂的的钢筋，先放放大样，以确确保下料准确确、无误，成成品需分类编编号堆放，挂挂好标识牌。钢筋绑扎.1绑扎基础钢钢筋时，按图图纸标明的钢钢筋间距，算算出底板实际际需要的钢筋筋根数，在垫垫层上弹出钢钢筋位置线及及柱边线，按按弹出的钢筋筋位置线，绑绑扎基础底排排钢筋。钢筋筋绑扎时，必必须将交叉点点全部绑扎。绑绑扎时应注意意相邻绑扎点点的铁丝扣要要成八字形，以以免网片歪斜斜变形。.2承台上排钢钢筋绑扎时，采采用马凳支撑撑，间隔1.5m设置一个。.2承台底排钢钢筋绑扎时，采采用钢筋马凳凳支撑，间隔隔1.5m设置一个。柱柱底部钢筋马马凳加密，按按间距600mm布置。6.4模板工程程模板采用定型组组合钢模板。钢钢楞、斜撑采采用Ф48×3..5钢管,内楞采用2—Ф48×3..5钢管,水平设置间间距600mm，用钩头螺螺栓、“3”形扣件与钢钢模连接，外外楞采用2—Ф48×3..5钢管，竖向向设置间距600mm，外侧用单单根Ф48×3..5钢管斜支撑撑加固,纵向及竖向向每隔600mm设置一道，一一端通过扣件件与内楞连接接，另一端与与砸入地面的的地锚（架管管）连接，斜斜支撑与模板板的夹角不得得小于45º。6.4.2模板板接缝采用自自粘海绵条密密封，避免出出现漏浆影响响混凝土外观观质量，隔离离剂涂刷均匀匀，保证脱模模顺利与混凝凝土的表面密密实、光洁，模模板底部用1：2水泥砂浆堵堵牢，防止烂烂根。6.4.3模板板支设前，应应将施工缝清清理干净，模模板表面打磨磨光滑并涂刷刷隔离剂，应应涂刷均匀、刷刷满，且不得得留淌，不得得粘到钢筋上上。必须保证证模板无变形形，注意修正正或更换不合合格的模板。6.4.4模板板水平接缝处处每块模板必必须上满“U”形卡,防止模板在在混凝土浇灌灌完后出现错错台现象。6.4.5地脚脚螺栓的位置置及标高，必必须按图纸要要求埋设，浇浇筑混凝土时时，振捣棒不不得触碰地脚脚螺栓，并派派专人进行监监督。6.4.6梁模模板按照《混混凝土结构工工程施工质量量验收规范》里里的有关规定定起拱，跨度度不小于4米的起拱高高度宜为跨度度的1/10000～3/10000。6.4.7模板板拆除除了侧模应以能能保证混凝土土表面及棱角角不受损坏时时（混凝土强强度＞1N//mm2）方可拆除除模板外。模模板拆除的顺顺序和方法，遵遵循先支后拆拆，先非承重重部位，后承承重部位以及及自下而上的的原则。拆模模时，严禁用用大锤和撬棍棍硬砸硬撬。拆拆模时操作人人员应站在安安全处，以免免发生安全事事故，待该片片（段）模板板全部拆除后后，方准将模模板、配件、支支架等运出堆堆放。拆下的的模板、配件件等严禁抛扔扔，要有人接接应传递，按按指定地点堆堆放，并做到到及时清理、维维修，涂刷好好隔离剂，以以备后用。6.4.8基础础承台模板加加固采用通长对拉拉螺栓。对拉拉螺栓采用ØØ12圆钢套丝而成成，为保证结结构尺寸的正正确性，按结结构尺寸在对对拉螺栓两头头焊上定位钢钢筋。对拉螺螺栓横向间距距600mm，竖向间距距750mm,具体见对拉拉螺栓加工图图，短柱水平平向设置2道对拉螺栓栓，竖向按间间距750mm布置。拉梁对拉螺栓，水水平向按750mm布置。6.4.9为便便于短柱模板板的支设,浇筑承台时,在每个基础础承台上预埋埋8根250mm长Φ25的废钢筋，以以固定模板钢钢管斜支撑。6.5混凝土工工程混凝土施工采用用现场搅拌站站集中搅拌混混凝土，罐车车运输至现场场，泵车输送送入模的施工工方法。结合合现场的施工工条件，考虑虑用一台泵车车对除尘器支支架基础进行行浇筑。机械配备采用三辆罐车和和一台泵车泵泵送砼,并采用两班班制,确保砼浇灌灌的连续性。选择砼原材料、优优化砼配合比比精选砼原材料、优优化砼的配合合比的目的是是使砼具有较较大的抗裂能能力，即要求求砼的绝热温温升较小，抗抗拉强度较大大，极限拉伸伸变形较大，线线膨胀系数较较小。1)水泥使用低低水化热的矿矿渣水泥P.S442.5，石子采用5～31.5mmm，含泥量小小于1%；砂子采用用中砂，含泥泥量≤3%。2)采用“双掺掺”工艺，掺入入粉煤灰和减减水剂，减少少水泥用量，降降低水灰比，坍坍落度控制在在120±220mm范围内，初初凝时间大于于1h。6.5.4砼的的浇筑砼施工必须连续续浇灌.采用斜面分分层法分层浇浇筑,分层振捣,每层厚度300mm左右，并保保证上下层砼砼结合良好，浇浇筑过程中防防止砼发生离离析现象。采采用泵车布料料杆浇筑，软软管深入钢筋筋网片下部不少少于1m，振捣采用用插入式振捣捣器，要做到到“快插慢拔”，掌握好振振捣时间，插插点要均匀排排列，浇筑时时，应派专人人观察模板、支支架、钢筋、插插筋的情况，确确保砼的施工工质量，做到到内实外光。砼浇筑至设计标标高后应用刮刮杆刮平，用用木抹子将表表面搓平，及及时排走表面面的泌水，在在砼初凝前应应复查顶标高高，若收缩量量大，应补浇浇砼。在初凝凝前用铁抹子子抹压两遍，以以闭合表面裂裂缝。6.6回填土监理验收合格后后确认无影响响质量的情况况下方可进行行回填土。回填土分层回填填，每次虚铺铺厚度控制在在25cm以内,并用蛙式打打夯机打压密密实。在靠近近砼的地方用用人工木夯夯夯实。要对每每层回填土的的质量进行检检验，取样测测定土的干密密度，符合设设计要求时，才才能回填上层层土。预留沉降量的大大小由填方高高度、填料种种类现场确定定。施工中应做好接接槎，修筑1：2阶梯形边坡坡，每台阶高高可取50CM、宽100CM。分段填筑筑时每层接缝缝处应做成大大于1：1.5的斜坡，上上下层错缝距距离不应小于于1m。接缝部位位不得在基础础、墙角、柱柱墩等重要部部位。6.7地脚螺栓栓的定位地脚螺栓定位采采取在柱顶部部用不等边角角钢焊一个支支架，将螺栓栓支架撑住。地脚螺栓定位支支架每个柱用用一个，共计计用60个支架。6.8雨季施工工措施除尘器基坑底设设300×3300排水沟，排排水沟距离基基础500mm。除尘器基坑底每每隔30m设500×5500×15500砖集水坑一一个(M5水泥砂浆砌砌筑，内侧抹抹20厚1:2水泥砂浆)，集水由污污水泵排到附附近雨水井。施工区域要及时时清理或引排排积水。基础础砼浇筑前，基基础内积水应应排出，并用用棉纱将垫层层表面擦干净净，钢筋有锈锈蚀时还应及及时除锈。砼浇筑过程中如如遇大雨，应应及时用彩条条布将基础覆覆盖，防止雨雨水进入基坑坑，砼泵车料料斗处也应用用彩条布覆盖盖，以砼保砼砼浇灌边续进进行。雨季土方回填前前，应测定土土料的含水量量，土料含水水量一般以手手握成团，落落地开花为宜宜。当含水量量过大，不得得回填，可采采用翻松、晾晾干、风干、掺掺入干土等措措施。土方回填过程中中，如遇局部部积水，应将将此处局部排排水并将淤泥泥清理干净，然然后再回填土土方，以防出出现橡皮土。灰土施工时，应应采取适当的的防雨、排水水措施，以保保证灰土在基基坑内无积水水的状态下进进行。刚打完完的灰土，如如突然遇雨，应应将松软灰土土除去，并补补填夯实。7、质量控制点点设置及保证证措施7.1质量目标标所有分部、分项项工程的一次次性验收合格格率达到1000%，整个施工工过程中不发发生一起质量量事故。7.2质量保证证措施施工中认真贯彻彻公司的质量量方针和质量量目标，增强强施工人员的的质量意识，严严格按规范和和标准施工，认认真执行四级级检查验收制制度，对每道道工序，每一一个环节都一一丝不苟，杜杜绝不合格品品出现。认真做好材料的的材质跟踪工工作，各种计计量器具包括括钢尺、全战战仪、经纬仪仪、水准仪、塔塔尺等均按规规定程序进行行检定，不合合格或报废的的按规定程序序封存，确保保各种计量器器具的准确性性。各种质量的记录录均要做到填填写规范、齐齐全、真实、及及时，在工程程施工中，严严格按施工措措施（或作业业指导书）施施工，使施工工过程始终处处于受控状态态之下，对质质量的形成过过程进行有效效的控制。所有人员必须持持证上岗，特特别是焊工、测测量工、电工工等特殊工种种严格执行特特种工持证上上岗制度，且且证件均在有有效期内。施工偏差严禁超超标，并严格格按图纸、规规范、标准及及施工技术措措施组织施工工，加强图纸纸会审工作，把把设计的缺陷陷和不合理之之处消灭在施施工准备阶段段，加强施工工过程中的过过程控制，各各级管理人员员经常深入施施工现场发现现问题并及时时处理。钢筋施工注意保保证钢筋的直直径、规格、数数量、间距、保保护层等各项项指标及焊接接接头和绑扎扎接头符合设设计及有关规规范规定，并并做好材质跟跟踪工作。模板支设必须有有足够的强度度、刚度和稳稳定性，且接接缝严密不漏漏浆，隔离剂剂涂刷均匀，保保证混凝土的的外表观感质质量。混凝土施工严格格按规范和施施工技术措施施施工，严禁禁漏振、欠振振和过振，做做到无蜂窝、麻麻面现象发生生，混凝土浇浇筑完毕及时时采取养护措措施保证混凝凝土的内在质质量和外表观观感质量。地脚螺栓数量、位位置准确，并并固定牢固，防防止混凝土振振捣过程中移移位。地脚螺螺栓位置的确确定采用从轴轴线分别拉x、y向螺栓位置置尺寸，并拉拉小对角、大大对角螺栓位位置的尺寸来来保证螺栓位位置的准确性性,每个地脚螺螺栓的标高均均用水准仪测测量定位。施工中做好竖向向钢筋的临时时固定，防止止钢筋摆动影影响混凝土对对钢筋的握裹裹力：严格控控制钢筋保护护层，防止漏漏筋。7.3质量标准准钢筋的品种、规规格、数量、间间距、位置符符合设计要求求。钢筋表面面洁净，无锈锈蚀、油污、机机械性能符合合施工规范规规定，绑扎无无缺少，松口口现象。主筋筋间距偏差±10mm，长度偏差±10mm，主筋偏差3mm。模板加固牢固可可靠，内部干干净无杂物。轴轴线偏差≤6mm，模板板缝缝宽度≤1.5mmm,相邻板面高高差≤2mm,截面偏差≤10mm。地脚螺栓外露长长度的允许偏偏差（+10mm，0）,中心线位置置的偏差≤2mm。砼强度符合设设计要求，表表面平整光滑滑，无蜂窝、麻麻面、漏筋，孔孔洞等缺陷，施施工缝处理符符合施工规范范规定。8、安全保证措措施8.1安全工作作方针全面贯彻执行“立足预防、重重点突出、检检查落实、奖奖罚分明”的安全工作作方针。8.2安全目标标死亡事故为零。重伤事故为零。杜绝机械、设备备、交通及火火灾重大事故故。负伤频率≤3‰‰。创一流安全文明明施工现场。8.3具体安全全保证措施认真执行“安全全第一、预防防为主”的安全工作作方针，建立立安全保证体体系，做好安安全工作的实实施监督、检检查、并落实实到人，加强强安全宣传教教育力度，增增强职工安全全意识，做到到人人懂安全全；人人管安安全；在施工工中认真执行行各种安全管管理规定及安安全操作规程程，自始至终终确保本工程程的安全施工工所有施工人员必必须认真遵守守《电力建筑筑安全工作规规程》和《电电力建筑安全全施工管理规规定》，杜绝绝“三违”现象发生，认认真做到“三不伤害”。对参加施工的人人员进行全员员安全技术交交底，明确分分工和责任。所有指挥人员负负责其指挥范范围内的安全全。现场工作作人员不得擅擅自离开工作作岗位。现场设立专职安安全员，进行行监督检查，发发现问题应及及时采取措施施。所有施工人员必必须防护用品品穿戴整齐，司司机离开驾驶驶室必须戴好好安全帽。脚手架严禁堆放放过多物品，而而且堆放的材材料应分开堆堆放，严禁堆堆放一处。施工人员操纵砂砂轮机时，必必须戴防护眼眼镜。尽量避免交叉作作业，如果避避不开时，上上下施工人员员应互相呼应应，通讯保持持畅通。使用木工机械时时严格按操作作规程操作，木木工棚内严禁禁吸咽以防发发生火灾。振捣器应用良好好的四芯橡胶胶软线并应接接地良好，开开关及插头应应良好，严禁禁直接将电线线插入插座。电焊做好防雨水水工作，严禁禁使用裸露的的铝线作为二二次线。所有电源设备必必须设有漏电电保护器。多人抬运钢筋时时应动作一致致，有统一指指挥。焊工作业时应佩佩带焊工手套套，穿绝缘鞋鞋。混凝土振捣人员员应戴橡胶绝绝缘手套，穿穿绝缘鞋。夜间施工要有足足够的照明，照照明电线不得得沿坑底面敷敷设，或浸泡泡水中，以防防造成触电事事故。立钢筋时，要进进行临时固定定，以防倾倒倒伤人。支设模板时应加加设临时支撑撑以防倾倒伤伤人。施工人员上下基基坑应走步道道，严禁踩踏踏边坡上下。将现场用过的废废木屑等及时时回收，运到到指定地点存存放。现场的的施工垃圾集集中后清走。认真做好施工区区域的安全文文明施工工作作，真正做到到“工完、料尽尽、场地清”。