某高层办公楼质量通病防治总结

****市****大厦A座质量通病防治总总结编制单位：编制人：日期：：2006年09月30日新疆有有限公司目录HYPERLINK\l"_Toc172982657"1混凝土裂缝的的形成和控制制2HYPERLINK\l"_Toc172982658"2砼外观质量通通病与防治66HYPERLINK\l"_Toc172982659"3.框架结构填填充墙的沉缩缩裂缝11HYPERLINK\l"_Toc172982660"4抹灰层空鼓、裂裂缝13HYPERLINK\l"_Toc172982661"5.卫生间积水水、漏水、管管道堵塞155HYPERLINK\l"_Toc172982663"6.通风、空调调工程安装常常见的质量通通病16HYPERLINK\l"_Toc172982664"7房屋建筑中的的电气工程质质量通病与防防治17HYPERLINK\l"_Toc172982665"8消防、智能系系统的探头安安装不符合要要求19HYPERLINK\l"_Toc172982666"9.装饰工程常常见质量要求求及质量通病病的防治200新疆****市市****大厦A座工程由新新疆****市*********投资发展有有限责任公司司投资建设，**建筑设计研研究院担任主主要设计，************设计研究院院担任人防部部分设计。本工程办公主楼楼地下一层，地地上十一层，附附楼与主楼紧紧密相连，地地下一层，地地上两层。工工程总建筑面面积459166.3㎡，其中地地上部分建筑筑面积39100㎡，地下部部分建筑面积积6816..30㎡，工程占占地面积279855.53㎡。主楼地地下一层为五五级人防地下下室，平时为为地下车库，战战时为一等人人员掩蔽场所所和物资库。一一～十一层为为办公和小型型会议用房。附附楼地下一层层为设备用房房，一～二层层为大型会议议室。工程建建筑等级Ⅰ级，建筑合合理使用年限限100年，建筑耐耐火等级1级，抗震设设防烈度7度，建筑物物防水等级Ⅰ级。建筑主主楼中轴东西西向延伸线总总长178m，南北向宽27m，最高45.7m，平面呈扇扇形布置，在在建筑物前面面空间部位设设置了走道、花花园、广场等等辅助设施。工工程建成后主主要作为****市政府办公公楼之用，这这将极大改善善政府办公条条件，提升城城市品位。工工程位于****市新行政区区，南新路与与****大道之间,2004年4月24日开工，2006年9月23日竣工。设设有给排水、通通风空调、变变配电、智能能管理等系统统，电梯8部，是一座座现代化的办办公大楼。施工项目中有些些质量间题，如“渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂、锈”等，由于经常发生，犹如“多发病”、“常见病”一样，而成为质量通病。最常见的质量通通病1)基础不均匀匀下沉，墙身身开裂；2)现浇钢筋混混凝土工程出出现蜂窝、麻麻面、露筋；；3)现浇钢筋混混凝土阳台、雨雨蓬根部开裂裂或倾覆、坍坍塌；4)砂浆、混凝凝土配合比控控制不严，任任意加水，强强度得不到保保证；5)屋面、厨房房渗水、漏水水；6)墙面抹灰起起壳，裂缝、起起麻点、不平平整；7)地面及楼面面起砂、起壳壳、开裂；8)门窗变形，缝缝隙过大，密密封不严；9)水暖电工安安装粗糙，不不符合使用要要求；10)结构吊装装就位偏差过过大；11)预制构件件裂缝，预埋埋件移位，预预应力张拉不不足；12)砖墙接槎槎或预留脚手手眼不符合规规范要求；13)金属栏杆杆、管道、配配件锈蚀；14)墙纸粘贴贴不牢、空鼓鼓、折皱，压压平起光；15)饰面板、饰饰面砖拼缝不不平、不直，空空鼓，脱落；；16)喷浆不均均匀，脱色、掉掉粉等。质量通病，面大大量广，危害害极大;消除质量通通病，是提高高施工项目质质量的关键环环节。产生质质量通病的原原因虽多，涉涉及面亦广，但但究其主要原原因，是参与与项目施工的的组织者、指指挥者和操作作者缺乏质量量意识，不讲讲“认真”二字。其实实，消除质量量通病，并不不是什么高不不可攀的要求求，办不到的的事。只要真真正在思想上上重视质量，牢牢固树立“质量第二”的观念，认认真遵守施工工程序和操作作规程；认真真贯彻执行技技术责任制；；认真坚持质质量标准、严严格检查，实实行层层把关关；认真总结结产生质量通通病的经验教教训，采取有有效的预防措措施;要消除质量量通病，是完完全可以办到到的。****大厦AA座工程质量通通病的原因分分析及防治措措施、对质量量通病的防治治，同样要在在调查的基础础上分析其原原因，方能达达到“对症下药，药药到病除”的目的。以以下就几种常常见质量通病病，举例阐明明其原因及防防治措施。1．混凝土裂缝缝的形成和控控制1.1混凝土结结构物的裂缝缝可分为微观观裂缝和宏观观裂缝。微观观裂缝是指那那些肉眼看不不见的裂缝，主主要有三种，一一是骨料与水水泥石粘合面面上的裂缝，称称为粘着裂缝缝；二是水泥泥石中自身的的裂缝，称为为水泥石裂缝缝；三是骨料料本身的裂缝缝，称为骨料料裂缝。微观观裂缝在混凝凝土结构中的的分布是不规规则、不贯通通的。反之，肉肉眼看得见的的裂缝称为宏宏观裂缝，这这类裂缝的范范围一般不小小于0.05mmm。宏观裂缝缝是微观裂缝缝扩展而来的的。因此在混混凝土结构中中裂缝是客观观存在的，只只是应将其控控制在符合规规范要求范围围内，以不致致发展到有害害裂缝。1.2混凝土裂裂缝产生的主主要原因混凝土结构的宏宏观裂缝产生生的原因主要要有三种，一一是由外荷载载引起的，这这是发生最为为普遍的一种种情况，即按按常规计算的的主要应力引引起的；二是是结构次应力力引起的裂缝缝，这是由于于结构的实际际工作状态与与计算假设模模型的差异引引起的；三是是变形应力引引起的裂缝，这这是由温度、收收缩、膨胀、不不均匀沉降等等因素引起结结构变形，有有变形即产生生应力，当该该应力超过此此时混凝土抗抗拉强度时砼砼就产生裂缝缝。当混凝土结构物物产生变形时时，在结构的的内部、结构构与结构之间间，都会受到到相互影响、相相互制约，这这种现象称为为约束。当混混凝土结构截截面较厚时，其其内部温度和和湿度分布不不均匀，引起起内部不同部部位的变形相相互约束，这这样的约束称称之为内约束束；当一个结结构物的变形形受到其他结结构的阻碍所所受到的约束束称为外约束束。外约束又又可分为自由由体、全约束束和弹性约束束。建筑工程中的高高强砼中，由由于结构截面面大、强度高高，水泥用量量多，水泥水水化所释放的的水化热会产产生较大的温温度变化和收收缩作用，由由此形成的温温度收缩应力力是导致钢筋筋混凝土产生生裂缝的主要要原因。这种种裂缝有表面面裂缝和贯通通裂缝两种。表表面裂缝是由由于混凝土表表面和内部的的散热条件不不同，温度外外低内高，形形成了温度梯梯度，使混凝凝土内部产生生压应力，表表面产生拉应应力，表面的的拉应力超过过混凝土抗拉拉强度而引起起的。贯通裂裂缝是由于混混凝土在强度度发展到一定定程度，混凝凝土逐渐降温温，这个降温温差引起的变变形加上混凝凝土失水引起起的体积收缩缩变形，受到到地基和其他他结构边界条条件的约束时时引起的拉应应力，超过混混凝土抗拉强强度时所可能能产生的贯通通整个截面的的裂缝。这两两种裂缝不同同程度上，都都属有害裂缝缝。混凝土早期收缩缩较大，这是是由于混凝土土中以30%—60%矿物细掺合合料替代水泥泥，高效减水水剂掺量为胶胶凝材料总量量的1%—2%，水胶比为0.25—0.40，改善了混混凝土的微观观结构，给混混凝土带来许许多优良特性性，但其负面面效应最突出出的是混凝土土收缩裂缝几几率增多。混混凝土的收缩缩，主要是干干燥收缩、温温度收缩、塑塑性收缩、化化学收缩和自自收缩。混凝凝土初现裂纹纹的时间可以以作为判断裂裂纹原因的参参考：塑性收收缩裂纹大约约在浇筑后几几小时到十几几小时出现；；温度收缩裂裂纹大约在浇浇筑后2到10d出现；自收收缩主要发生生在混凝土凝凝结硬化后的的几天到几十十天；干燥收收缩裂纹出现现在接近1年龄期内。干燥收缩：当混混凝土在不饱饱和空气中失失去内部毛细细孔和凝胶孔孔的吸附水时时，就会产生生干缩，高性性能混凝土的的孔隙率比普普通混凝土低低，故干缩率率也低。塑性收缩：塑性性收缩发生在在混凝土硬化化前的塑性阶阶段。高强混混凝土的水胶胶比低，自由由水分少，矿矿物细掺合料料对水有更高高的敏感性，高高强混凝土基基本不泌水，表表面失水更快快，所以高强强混凝土塑性性收缩比普通通混凝土更容容易产生。自收缩：密闭的的混凝土内部部相对湿度随随水泥水化的的进展而降低低，称为自干干燥。自干燥燥造成毛细孔孔中的水分不不饱和而产生生负压，因而而引起混凝土土的自收缩。温度收缩：对于于强度要求较较高的混凝土土，水泥用量量相对较多，水水化热大，温温升速率也较较大，一般可可达35--440℃，加上初始始温度可使最最高温度超过过70--880℃。一般混凝凝土的热膨胀胀系数为10×100-6/℃，当温度下下降20~25℃时造成的冷冷缩量为2--2..5×10--4，而混凝土土的极限拉伸伸值只有1--1..5×10--4，因而冷缩缩常引起混凝凝土开裂。化学收缩：水泥泥水化后，固固相体积增加加，但水泥-水体系的绝绝对体积则减减小，形成许许多毛细孔缝缝。当混凝土发生收收缩并受到外外部或内部约约束时，就会会产生拉应力力，并有可能能引起开裂。1.3混凝土控控制温度和收收缩裂缝的技技术措施为了有效地控制制有害裂缝的的出现和发展展，必须从控控制混凝土的的水化升温、延延缓降温速率率、减小混凝凝土收缩、提提高混凝土的的极限拉伸强强度、改善约约束条件和设设计构造等方方面全面考虑虑，结合实际际采取措施。降低水泥水化热热和变形1）选用低水化化热或中水化化热的水泥品品种配制混凝凝土，本基础础选用高抗硫硫酸盐水泥。2）充分利用混混凝土的后期期强度，减少少每立方米混混凝土中水泥泥用量。（注注：根据试验验每增减10kg水泥，其水水化热将使混混凝土的温度度相应升降1℃）。3）使用粗骨料料，尽量选用用粒径较大、级级配良好的粗粗细骨料；控控制砂石含泥泥量；掺加粉粉煤灰等掺合合料或掺加相相应的减水剂剂、缓凝剂，改改善和易性、降降低水灰比，以以达到减少水水泥用量、降降低水化热的的目的。4）在拌合混凝凝土时，还可可掺入适量的的微膨胀剂或或膨胀水泥，使使混凝土收缩缩得到补偿，减减少混凝土的的收缩应力。5）设置后浇缝缝。当混凝土土平面尺寸过过大时，可以以适当设置后后浇缝，以减减小外应力和和温度应力。1.3.３降低低混凝土温度度差炎选的段混筑。2）掺加相应的的缓凝型减水水剂、延缓水水化过程，如如木质素磺酸酸钙等。3）在混凝土入入模时，采取取措施改善和和加强模内的的通风，加速速模内热量的的散发。加强施工中的温温度控制1）在混凝土浇浇筑之后，做做好混凝土的的保温保湿养养护，缓缓降降温，充分发发挥徐变特性性，减低温度度应力，夏季季应注意避免免曝晒，注意意保湿，以免免发生急剧的的温度梯度发发生。2）采取长时间间的养护，规规定合理的拆拆模时间，延延缓降温时间间和速度，充充分发挥混凝凝土的“应力松弛效效应”。3）合理安排施施工程序，控控制混凝土在在浇筑过程中中均匀上升，避避免混凝土拌拌合物堆积过过大高差。在在结构完成后后及时回填土土，避免其侧侧面长期暴露露。1.3.５改善善约束条件，削削减温度应力力：采取分层层或分块浇筑筑混凝土，合合理设置水平平或垂直施工工缝，或在适适当的位置设设置施工后浇浇带，以放松松约束程度，减减少每次浇筑筑长度的蓄热热量，防止水水化热的积聚聚，减少温度度应力。（本本工程设计四四条后浇带，）。1.3.６提高高混凝土的极极限拉伸强度度1）选择良好级级配的粗骨料料，严格控制制其含泥量，加加强混凝土的的振捣，高实强收保量机石）2）采取二次投投料法，二次次振捣法，浇浇筑后及时排排除表面积水水，加强早期期养护，提高高混凝土早期期或相应龄期期的抗拉强度度和弹性模量量。3）在混凝土基基础内设置必必要的温度配配筋，在截面面突变和转折折处，孔洞转转角及周边，增增加斜向构造造配筋，以改改善应力集中中，防止裂缝缝的出现。（设设计已考虑）1.3.７改善善施工条件1）浇筑、振捣捣：浇筑顺序序安排科学合合理，不得间间断，以防施施工冷缝的产产生；振捣间间距要合理，振振捣时间不宜宜过长，振到到表面出浆、振振实即可，不不得过振，过过振会造成浆浆体上浮、石石子下沉，表表面浆体收缩缩时无骨料约约束而产生裂裂缝。2）抹压与覆盖盖养护：振捣捣完成后及时时抹压、覆盖盖、养护，如如在混凝土初初凝、终凝前前出现收缩裂裂缝，应及时时用抹子将其其压合，覆盖盖养护方法优优先选用塑料料薄膜贴浆真真空养护，上上盖毛毡，这这样可以保证证混凝土表面面与内部温度度和湿度一致致，防止干缩缩和温度裂缝缝。2.砼外观质量量通病与防治治2.1蜂窝2.1.1蜂窝窝是指混凝土土结构局部出出现疏松、砂砂浆少、石子子多、石子之之间形成空隙隙类似蜂窝状状的窟窿。2.1.2原因因分析：1）混凝土配合合比不当，或或砂、石子、水水泥材料加水水量不准，造造成砂浆少、石石子多。2）混凝土搅拌拌时间不够，未未拌和均匀，和和易性差，振振捣不密实。3）下料不当或或下料过高未未设串筒使石石子集中，造造成石子砂浆浆离析。4）混凝土未分分层下料，振振捣不实，或或漏振，或振振捣时间不够够。5）模板缝隙未未堵严，水泥泥浆流失。6）钢筋较密，使使用的石子粒粒径过大或坍坍落度过小。7）基础、柱、墙墙根部未稍加加间歇就继续续灌上层混凝凝土，造成水水泥浆流失。2.1.3防治治措施及处理理方法：1）防治措施：：认真执行设设计、严格控控制混凝土配配合比，经常常检查，做到到计量准确；；混凝土拌和和均匀，坍落落度适合；混混凝土下料高高度超过2m时设串筒或或溜槽；浇灌灌分层下料，分分层捣固，防防止漏振；模模板缝堵严密密，浇灌中，随随时检查模板板支撑情况防防止漏浆；基基础、柱、墙墙根部在下部部浇完间歇1-1.55h，沉实后再再浇上部混凝凝土，避免出出现“烂脖子”。2）处理方法：：小蜂窝：湿润表表面，洗刷干干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹抹平压实，并并注意保养；；较大蜂窝：凿去去蜂窝处薄弱弱松散颗粒，洗洗刷干净后，支支模用高一级级细石混凝土土仔细填塞捣捣实；较深蜂窝：如清清除困难，可可埋压浆管、排排气管、表面面抹砂浆或浇浇灌混凝土封封闭后，进行行水泥压浆处处理，并注意意保养。2.2麻面2.2.1麻面面是指混凝土土局部表面出出现缺浆和许许多小凹坑、麻麻点。2.2.2原因因分析：1）模板表面粗粗糙或黏附水水泥浆渣等杂杂物未清理干干净，拆模时时混凝土表面面被粘坏。2）模板未浇水水湿润或湿润润不够，构件件表面混凝土土的水分被吸吸去，使混凝凝土失水过多多出现麻面。3）模板拼缝不不严，局部漏漏浆。4）模板隔离剂剂涂刷不匀，或或局部漏刷或或失效，混凝凝土表面与模模板黏结造成成麻面。5）混凝土振捣捣不实，气泡泡未排出，停停在模板表面面形成麻点。2.2.3防治治措施及处理理方法：1）防治措施：：模板表面清清理干净，不不得粘有干硬硬水泥沙浆等等杂物；浇灌灌混凝土前，模模板浇水充分分湿润，模板板缝隙，用油油毡纸、腻子子、双面胶、海海绵条等堵严严；选用长效效的模板隔离离剂：涂刷均均匀，不得漏漏刷；混凝土土分层均匀振振捣密实，至至排除气泡为为止。2）处理方法：：表面做粉刷刷的，可不处处理，表面无无粉刷的，在在麻面部位浇浇水充分湿润润后，用原混混凝土配合比比去石子砂浆浆，将麻面抹抹平压光。2.3孔洞2.3.1孔洞洞是指混凝土土结构内部空空隙大于保护护层的厚度，局局部没有混凝凝土或蜂窝特特别大，钢筋筋局部裸露。2.3.2原因因分析：1）在钢筋较密密的部位或预预留孔洞和埋埋设件处，混混凝土下料被被搁住，未振振捣就继续浇浇筑上层混凝凝土。2）混凝土离析析，砂浆分离离，石子成堆堆，严重跑浆浆又未进行振振捣。3）混凝土一次次下料过多过过厚、下料过过高，振动器器振动不到，形形成松散孔洞洞。4）混凝土内掉掉入工具、木木块、泥块等等杂物，混凝凝土被卡住。2.3.3防治治措施及处理理方法：1）防治措施：：在钢筋密集集处及复杂部部位，采用高高一标号的细细石子混凝土土浇灌，在模模板内充满，认认真分层振捣捣密实或配人人工捣固；预预留孔洞，两两侧同时下料料，侧面加开开浇灌口，严严防漏振；砂砂石中混有黏黏土块、模板板工具等杂物物掉入混凝土土内，及时清清除干净。2）处理方法：：将孔洞周围围的松散混凝凝土和软弱浆浆膜凿除，用用压力水冲洗洗，支设带托托盒的模板，洒洒水充分湿润润后用高强度度等级细石混混凝土仔细浇浇灌、捣实，并并注意养护。2.4露筋2.4.1露筋筋是指混凝土土内部主筋、副副筋或箍筋局局部裸露在结结构构件表面面。2.4.2原因因分析：1）浇灌混凝土土时，钢筋保保护层垫块位位移，或垫块块太少或漏放放，致使钢筋筋紧贴模板外外露。2）结构构件截截面小，钢筋筋过密，石子子卡在钢筋上上，使水泥沙沙浆不能充满满钢筋周围，造造成露筋。3）混凝土配合合比不当，产产生离析，靠靠模板部位缺缺浆或模板漏漏浆。4）混凝土保护护层太小或保保护层处混凝凝土漏振或振振捣不实；或或振捣棒撞击击钢筋或踩踏踏钢筋，使钢钢筋位移，造造成露筋。5）木模板未浇浇水湿润，吸吸水黏结或脱脱模过早，拆拆模时缺棱、掉掉角，导致露露筋。2.4.3防治治措施及处理理方法：1）防治措施：：浇灌混凝土土，保证钢筋筋位置和保护护层厚度正确确，并加强检检查；钢筋密密集时，选用用适当粒径的的石子，保证证混凝土配合合比准确并有有良好的和易易性；浇灌高高度超过2米，用串筒筒或溜槽进行行下料，以防防止离析，模模板充分湿润润并认真堵好好缝隙；混凝凝土振捣时严严禁撞击钢筋筋，在钢筋密密集处，可采采用刀片或震震动棒进行振振捣；操作时时，避免踩踏踏钢筋，如有有踩弯或脱扣扣等及时调直直修正；保护护层混凝土要要振捣密实；；正确掌握拆拆模时间，防防止过早拆模模，碰坏棱角角。2）处理方法：：表面露筋：刷洗洗干净后，在在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆,将充满露筋筋部位抹平。露筋较深：凿去去薄弱混凝土土和突出颗粒粒，洗刷干净净后，用比原原来高一级的的细石混凝土土填塞压实，并并注意保养。2.5缝隙、夹夹层2.5.1缝隙隙、夹层是指指混凝土内存存在水平或垂垂直的松散混混凝土层面。2.5.2原因因分析：1）施工缝或变变形缝处未经经接缝处理、未未清除表面水水泥薄膜和松松动石子或未未凿除软弱混混凝土层并充充分湿润，就就直接灌注混混凝土。2）施工缝处锯锯屑、泥土、砖砖块等杂物未未清除或未清清除干净。3）混凝土浇筑筑层高度过大大，未设串筒筒、溜槽、造造成混凝土离离析。4）底层交接处处未灌接缝砂砂浆层，接缝缝处混凝土未未很好振捣。5）振捣时未按按正确的工艺艺要求操作，振振捣不实，造造成缝隙夹层层。2.5.3防治治措施及处理理方法：1）防治措施：：认真按有关关要求处理施施工缝及变形形缝表面；锯锯屑、泥土砖砖块等杂物清清理干净并洗洗净；混凝土土浇灌高度大大于2米设串筒或或溜槽；接缝缝处浇灌前先先浇50-1000mm厚原配合比比无石子砂浆浆，或100-1150mm厚减半石子子混凝土，以以利结合良好好，并加强接接缝处混凝土土的振捣密实实。2）处理方法：：缝隙夹层不深时时，可将松散散混凝土凿去去，洗刷干净净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆强强力填嵌密实实；缝隙夹层层较深时，清清除松散部分分和内部夹杂杂物，用压力力水冲洗干净净后支模，强强力灌微膨细细石混凝土或或将表面封闭闭后进行压浆浆处理并注意意养护。2.6缺棱掉角角2.6.1缺棱棱掉角是指结结构或构件边边角处混凝土土局部掉落不不规则，棱角角有缺陷。2.6.2原因因分析：1）木模板未充充分浇水湿润润或湿润不够够；混凝土浇浇筑后养护不不好，造成脱脱水，强度低低；或模板吸吸水膨胀将边边角拉裂，拆拆模时棱角被被粘掉。2）施工时气温温低且过早拆拆除侧面非承承重模板。3）拆模时，边边角受外力或或重物撞击，或或保护不好，棱棱角被碰掉。4）模板未涂刷刷隔离剂，或或隔离剂涂刷刷不均匀。2.6.3防治治措施及处理理方法：1）防治措施：：木模板在浇浇筑混凝土前前充分湿润，混混凝土浇筑后后认真浇水养养护；拆除侧侧面非承重模模板时，混凝凝土具有1.2MPPa以上强度；；拆模时注意意保护棱角，避避免用力过猛猛过急；吊运运模板，防止止撞击棱角；；运输时，将将成品阳角用用草袋等材料料保护好，以以免碰损。2）处理方法：：缺棱掉角，可将将该处松散颗颗粒凿除，冲冲洗充分湿润润后，视破损损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹抹补齐整，或或支模用比原原来高一级混混凝土捣实补补好，认真养养护。2.7裂缝2.7.1裂缝缝是指缝隙从从砼表面延伸伸至砼内部。2.7.2原因因分析1）砼的内部和和外部温差过过大。2）砼在平仓收收光时未按要要求采用三遍遍成活。3）砼在振捣时时未按要求操操作。2.7.3防治治措施防治措施：砼浇浇筑完成后12小时内必须须要采用薄膜膜和草帘洒水水养护，砼在在振捣时要“快插慢拔”振捣密实，且且振捣间距不不能过大，最最后在砼表面面用平板振动动机再振一遍遍，砼在平仓仓收光时必须须要采用三遍遍成活。2.8连接部位位的缺陷2.8.1连接接部位的缺陷陷是指砼施工工缝处新老砼砼连接不符合合规范要求。2.8.2原因因分析1）施工缝未按按要求将原砼砼的表面浮浆浆凿毛，并清清理干净。2）施工缝处新新老砼的接搓搓未采用接浆浆。3.8.3防治治措施及处理理方法防治措施：对施施工缝处的砼砼必须要将砼砼表面的浮浆浆凿毛并冲洗洗干净，浇筑筑新砼时必须须用同标号的的水泥砂浆作作为接浆处理理，并振捣密密实。处理方法：对连连接部位的砼砼凿除并冲洗洗干净，然后后用1：2或1：2.5的水泥砂浆浆强力填实，或或用强力灌细细石砼填嵌密密实处理，并并注意养护.3.框架结构填填充墙的沉缩缩裂缝3.1特征框架柱中留的拉拉结筋位置、数数量、长度、焊焊接质量达不不到设计和规规范要求，框框架梁底与围围护墙顶常产产生水平裂缝缝，造成沿梁梁底渗水等缺缺陷。3.2原因分析析1）施工前技术术交底不清，要要求不明；施施工中检查不不认真。2）操作人员没没有掌握操作作规程要领，质质量责任心不不强，违章作作业而留下隐隐患。3.3预防措施施1）对需砌围护护墙的部位，应应先检查框架架柱中留的拉拉结筋位置、数数量、长度是是否符合设计计和规范要求求，如有不足足之处，必须须纠正或补足足，满足设计计要求。2）拉结筋设置置在柱内要正正确，砌墙前前在柱上划好好砌加气快的的皮数，根据据皮数焊好拉拉结钢筋。砌砌砖与柱间的的缝隙要用砂砂浆填嵌密实实。当填充墙墙砌到离框架架梁底一定高高度后，停上上7d以上，待下下部砌块砌体体缝中砂浆干干缩下沉后，方方可再砌顶部部的砌块墙，并并留10-30㎜的空隙，然然后用砖斜撑撑砌，保持倾倾斜度在450-600之间。砌斜斜砖的斜角缝缝中和斜面缝缝中都必须铺铺满填实砂浆浆，隔天足养养护。3）蒸压加气混混凝土砌块砌砌筑时，其产产品龄期应超超过28d。4)加气块砌筑筑前块材应提提前2d浇水湿润。5)蒸压加气混混凝土砌块砌砌筑墙体时，墙墙底部应砌烧烧结普通砖或或多孔砖，或或普通混凝土土小型空心砌砌块，或现浇浇混凝土坎台台等，其高度度不小于200mm。6)砖、砌块和和砌筑砂浆的的强度等级应应符合设计要要求。7)填充墙砌砌体一般尺寸寸的允许偏差差应符合表的的规定。8)加气混凝土土砌块砌体和和轻骨料混凝凝土小型空心心砌块砌体不不应与其他块块材混砌。9)填充墙砌砌体的砂浆饱饱满度及检验验方法应符合合表规定。10)填充墙砌砌体留置的拉拉结钢筋或网网片的位置应应与块体皮数数相符合。拉拉结钢筋或网网片应置于灰灰缝中，埋置置长度应符合合设计要求，竖竖向位置偏差差不应超过一一皮高度。11)填充墙砌砌筑时应错缝缝搭砌，加气气混凝土砌块块搭砌长度不不应小于砌块块长度的1/3；竖向通缝缝不应大于2皮。12)填充墙砌砌体的灰缝厚厚度和宽度应应正确。蒸压压加气混凝土土砌块砌体的的水平灰缝厚厚度及竖向灰灰缝宽度分别别宜为15mm和20mm。13)填充墙砌砌至接近梁、板板底时，应留留一定空隙，待待填充墙砌筑筑完并应至少少间隔7天4抹灰层空鼓、裂裂缝4.1特征鼓壳缝量用感感。4.2原因分析析1）建筑物在结结构变形、温温差变形、干干缩变形过程程中引起抹灰灰面层产生裂裂缝，大多出出现在外墙转转角，以及门门窗洞口的附附近。外墙钢钢筋混凝土圈圈梁的变形比比砖墙大得多多，这是导致致抹灰面层空空鼓和裂缝的的主要原因。2）有的违章作作业，基层面面没有扫刷干干净，干燥的的砖砌体面浇浇水不足，也也是抹灰层空空鼓的原因。3）有的底层砂砂浆强度低，粘粘结力差，如如面层砂浆收收缩应力大，会会使底层砂浆浆与基体剥离离，产生挠曲曲变形而空鼓鼓、裂缝；有有的光滑基层层面没有进行行“毛化处理”，也会产生生空鼓。4）抹灰砂浆无无配合比，或或配制砂浆时时不计量，尤尤其是用水量量不控制，搅搅拌不均匀，和和易性差，有有时分层度大大于30mm，产生离析析；有的分层层度过小，致致使抹灰层强强度增长不均均匀，产生应应力集中效应应，从而变形形，产生龟裂裂。5）搅拌好的砂砂浆停放时间间超过3h才用，则砂砂浆开始终凝凝。其强度、粘粘结力都有所所下降。6）抹灰工艺不不当，没有分分层操作。一一次成活，厚厚薄不匀，在在重力作用下下产生沉缩裂裂致；或虽然然分层，但却却把各层作业业紧跟操作，各各层砂浆水化化反应快慢差差异大，强度度增长不能同同步，在其内内部应力效应应的作用下，产产生空鼓、裂裂缝。7）抹灰层早期期受冻。8）采用灰层表表面撤干水泥泥拔除水分的的做法，造成成表面强度高高，拉动底层层灰，引起空空鼓、裂缝。9）砂浆抹灰层层失水过快，又又不养护，造造成干缩裂缝缝。10）大面积抹抹灰层无分格格缝，产生收收缩裂缝。4.3处理方法法1）砖砌体抹灰灰面空鼓、脱脱壳时，先用用小锤敲打，查查明起鼓和脱脱壳范围，划划好铲除范围围线，尽可能能划成直线形形；采用小型型切割机，沿沿线切割开，将将空鼓、脱壳壳部位全部铲铲除；用钢丝丝板刷刷除灰灰浆粘结层，用用水冲洗洁净净，晾干；先先刷一遍聚合合物水泥浆，在lh内抹好头遍灰，砂浆稠度控制在10mm左右，要求刮薄刮紧，厚度控制在7mm，如超过厚度要分两层抹平，抹好后，用木抹子搓平；隔天，应按原分格弹水平线或垂直线。贴分格条时，必须和原有分格缝跟通，外平面要和原有抹灰层一样平，因面层抹灰是依分格条面为准的平整度。要求抹纹一致，收干后用软毛刷蘸水，沿周围的接槎处涂刷一遍，再细致抹平压实，确保无收缩裂缝。铲除缝内多余砂浆，用设计规定的色浆或防水密封胶填顷平鳖密实。2）混凝土基体体面的抹灰层层脱壳的处理理方法与砖砌砌体不同。铲铲除脱壳的抹抹灰层后，采采用10％的火碱水水溶液或洗洁洁精水溶液，将将混凝土表面面的油污及隔隔离剂洗刷干干净，再用清清水反复冲洗洗洁净，再用用钢丝板刷将将表面松散浆浆皮刷除，用用人工“毛化处理”，方法是用用聚合物砂浆浆（108胶：水：水水泥：砂=1：4：10：10）撒布到基基体面上，要要求撒布均匀匀。组成增强强基体与抹灰灰层的毛面粘粘结层。湿养养护硬化后，梁梁柱墙与加气气块交界处订订300㎜宽钢板网网。抹灰方祛祛和要求同上上一条处理方方法，4.4预防措施施1）加强施工管管理和检查验验收制度，对对道道工序把把关。严格执执行《建筑装装饰装修工程程质量验收规规范》GB502210-20001中的有关规规定认真处理理好基体，堵堵塞一切缝隙隙、孔洞。2）基层处理：：刮除砖砌体体砖缝中外凸凸的砂浆，清清扫、冲洗洁洁净。抹底子子灰前喷一度度浆液（108胶：水溶液=1：4）。抹底子子灰的砂浆稠稠度控制在10mm左右右，厚度控制制在7mm左右，用力力将砂浆压入入砖缝内，并并用括杠括平平整，木抹子子刮平、扫毛毛，并浇水养养护。按设计计需求贴分格格条，进行各各种细部处理理，如窗台、滴滴水线等。抹抹面层灰按分分格条分二次次抹平、搓干干、养护。3）混凝土基层层处理：剔凿凿凸出部分，光光面凿毛；用用钢丝板刷刷刷除表面浮灰灰泥浆。如有有隔离剂、油油污等，应用用10％火碱水溶溶液或洗洁精精溶液洗刷干干净，再用清清水洗刷掉溶溶液。刷聚合合物水泥浆一一度。也可用用本例处理方方法处理、其其他抹灰要求求同砖砌体抹抹灰。4）加气混凝土土基层处理：：提前1d将抹灰面浇浇水湿润，将将砌块缝清理理干净，并刷刷浆液（108胶：水溶液=1；4），随用混混合砂浆（水水泥：砂=1：1：）勾缝、刮刮平。在基层层喷刷一遍108胶水溶液，使使底层砂浆与与加气混凝土土面层粘结牢牢固。抹底子子灰和面层灰灰要求同砖砌砌体的抹灰要要求。4.5屋面渗漏漏屋面渗水、漏水水是较为普遍遍的质量通病病，不论卷材材或混凝土刚刚性防水屋面面，都有类似似的情况。卷材屋面渗漏的的主要原因是是:结构变形，基基层处理不干干净；找平层层不平、不干干燥;油层太厚、涂涂刷不均匀；；局部构造(如女儿墙、山山墙、天沟、伸伸缩缝等部位位)不合理，施施工处理不当当；卷材铺贴贴不实，接头头、压边不严严密；抛撒不不均、未嵌入入油层内;温差过大等等原因，致使使沥青胶老化化、流淌，卷卷材错动、开开裂;形成气囊、水水囊、泛水等等现象而产生生渗水、漏水水。混凝土刚性屋面面渗漏的原因因有:结构变形，板板面清扫不净净、灌缝不实实，分格缝设设置不合理，油油膏嵌缝不严严密;防水层较薄薄，混凝土配配合比设计不不当，施工振振捣不密实，收收光、压光不不好，早期干干燥脱水，后后期养护不良良，山墙、女女儿墙等局部部构造不合理理、施工处理理不妥，以及及温度应力作作用等，致使使屋面开裂渗渗水、漏水。防治屋面渗漏，应应从材料、屋屋面设计构造造、施工技术术措施等方面面，针对其不不同原因，采采取有效的对对策，进行综综合治理。5.卫生间积水水、漏水、管管道堵塞5.1卫生间积积水、漏水、管管道堵塞是最最常见的质量量通病。1)积水的原因因是，地漏安安装高度偏差差较大，地面面施工无法弥弥补；地面在在地漏四周形形成倒坡；地地面的平整度度及坡向地漏漏的坡度不符符合要求。2)漏水的原因因是:排水管甩口口高度不够，大大便器出口插插入排水管的的深度不够；；蹲坑出口与与排水管连接接处没有填抹抹严实；厕所所地面防水处处理不好，使使上层渗漏水水顺管道四周周和墙缝流到到下层房间。排水管道堵塞的的原因是:管道甩口封封堵不及时或或封堵不严，造造成杂物掉入入管道中;卫生器具安安装前没有清清除掉入管道道内的杂物;管道安装时时没有清除管管膛杂物;管道坡度不不合要求，甚甚至局部倒坡坡，管道接口口零件使用不不当，如用T型三通，而而不是用Y型三通，造造成管道局部部阻力过大，管管网未进行闭闭水试验就交交付使用等。6.通风、空调调工程安装常常见的质量通通病通风空调工程的的质量不仅取取决于设计的的水平和设备备的性能，而而且取决于安安装的质量，它它关系到工程程项目生产效效益和经济效效益的发挥。近近年来，通风风、空调工程程发展得较快快，有些施工工单位将工程程分包给不具具备施工条件件的安装单位位，施工人员员未经专业培培训盲目上岗岗操作，工程程中出现很多多质量通病，致致使工程质量量低劣，达不不到预期的使使用功能和效效果，使其受受到不应有的的损失。为消消除工程中的的隐患，施工工技术人员和和工程监理人人员应认真按按照施工工艺艺的方法施工工和技术监督督，使工程达达到《施工及及验收规范》要要求。6.1风管制制作与安装6.1.1特征征薄钢板矩形风管管的刚度不够够，表现形式式风管的大边边上下有不同同程度的下沉沉，两侧面小小边稍向外凸凸出，有明显显的变形。危害性系统统运转时，风风管表面颤动动产生噪声，除除造成环境噪噪声污染外，还还降低风管的的使用寿命。6.1.2产生生的原因分析析1）制作风管的的钢板厚度不不符合施工及及验收规范的的要求；2）咬口的形式式选择不当；；3）没有按照《施施工及验收规规范》要求，对对于边长≥630mmm或保温风管≥800mmm，其管长在12000mm以上，均应应采取加固措措施。4）薄钢板矩形形风管扭曲、翘翘角表现形式式风管表面不不平；对角线线不相等；相相邻表面互不不垂直；两相相对表面不平平行及两管端端平面不平行行等。危害性风管产生生扭曲、翘角角现象，会使使风管与风管管连接受力不不均，法兰垫垫片不严密，增增加漏风量；；同时风管系系统达不到《施施工及验收规规范》的平直直要求，影响响其美观和降降低使用寿命命。7．房屋建筑中中的电气工程程质量通病与与防治7.1防雷接地地不符合要求求7.1.1现象象l）引下线、均均压环、避雷雷带搭接处有有夹渣、焊瘤瘤、虚焊、咬咬肉、焊缝不不饱满等缺陷陷。2）焊渣不敲掉掉、避雷带上上的焊接处不不刷防锈漆。3）用螺纹钢代代替圆钢作搭搭接钢筋。4）直接利用对对头焊接的主主钢筋作防雷雷引下线。7.1.2原因因分析1）、操作人员员责任心不强强，焊接技术术不熟练，他他们多数人是是电工班里的的多面手焊工工，对立焊的的操作技能差差。2）、现场施工工管理员对国国家施工及验验收规范GB5011692《接地装置置》有关规定定执行力度不不够。7.1.3预防防措施l）、加强对焊焊工的技能培培训，要求做做到搭接焊处处焊缝饱满、平平整均匀，特特别是对立焊焊、仰焊等难难度较高的焊焊接进行培训训。2）、增强管理理人员和焊工工的责任心，及及时补焊不合合格的焊缝，并并及时敲掉焊焊渣，刷防锈锈漆。3）、根据GBB5016992《电气装置置安装工程接接地装置施工工及验收规范范》规定，避避雷引下线的的连接为搭接接焊接，搭接接长度为圆钢钢直径的6倍，因此，不不允许用螺纹纹钢代替圆钢钢作搭接钢筋筋。另外，作作为引下线的的主钢筋土建建如是对头碰碰焊的，应在在碰焊处按规规定补一搭接接圆钢。7.2电线管（钢钢管）敷设不不符合要求7.2.1现象象1）电缆管多层层重叠，有些些地方高出钢钢筋的面筋。2）电线管2根根或2根以上并排排紧贴。3）电线管埋墙墙深度太浅，甚甚至埋在墙体体外的粉层中中。管子出现现死弯、痛折折、凹痕现象象。4）电线管进入入配电箱，管管口在箱内不不顺直，露出出太长；管口口不平整、长长短不一；管管口不用保护护圈；未紧锁锁固定。7.2.2原因因分析1）施工人员对对有关规范不不熟悉，工作作态度马虎，贪贪图方便，不不按规定执行行。施工管理理员管理不到到位。2）建筑设计布布置和电气专专业配合不够够，造成多条条线管通过同同一狭窄的平平面。7.2.3预防防措施1）加强对现场场施工人员施施工过程的质质量控制，对对工人进行针针对性的培训训工作；管理理人员要熟悉悉有关规范，从从严管理。2）电线管多层层重叠一般出出现在高层建建筑的公共通通道中。3）电线管不能能并排紧贴，如如施工中很难难明显分开，可可用小水泥块块将其隔开。4）电线管埋入入砖墙内，离离其表面的距距离不应小于于15mm，管道敷设设要"横平竖直"。5）电线管的弯弯曲半径（暗暗埋）不应小小于管子外径径的10倍，管子弯弯曲要用弯管管机或拗捧使使弯曲处平整整光滑，不出出现扁折、凹凹痕等现象。6）电线管进入入配电箱要平平整，露出长长度为3-5mm，管口要用用护套并锁紧紧箱壳。进入入落地式配电电箱的电线管管，管口宜高高出配电箱基基础面50-800mm。7.3配电箱的的安装、配线线不符合要求求7.3.l现象象l）箱体与墙体体有缝隙，箱箱体不平直。2）箱体内的沙沙浆、杂物未未清理干净。3）箱壳的开孔孔不符合要求求，特别是用用电焊或气焊焊开孔，严重重破坏箱体的的油漆保护层层，破坏箱体体的美观。4）落地的动力力箱接地不明明显（做在箱箱底下，不易易发现），重重复接地导线线截面不够。箱箱体内线头裸裸露，布线不不整齐，导线线不留余量。7.3.2原因因分析l）安装箱体时时与土建配合合不够，土建建补缝不饱满满，箱体安装装时没有用水水准仪校水平平。2）认真将箱内内的沙浆杂物物清理干净。3）箱体的"敲敲落孔"开孔与进线线管不匹配时时，必须用机机械开孔或送送回生产厂家家要求重新加加工，或订货货时严格标定定尺寸，按尺尺寸生产。4）加强检查督督促，增强施施工人员的责责任心。5）透切理解验验收部门关于于接地的有关关规定。根据据供电部门和和市质检总站站的要求，动动力箱的箱体体接地点和导导线必须明确确显露出来，不不能在箱底下下焊接或接线线。接地的导导线按规范当当装置的相线线截面S≤16mm2时，接地线线最小截面为为S；当16〈S≤35mm2时，接地线线的最小截面面为16mm2；当S〉35mm2时，接地线线的最小截面面为S／2。6）、箱体内的的线头要统一一，不能裸露露，布线要整整齐美观，绑绑扎固定，导导线要留有一一定的余量，一一般在箱体内内要有10-5CCM的余量。8.消防、智能能系统的探头头安装不符合合要求8.1现象8.1.1探头头安装松动、与与墙、板、吊吊顶间有缝隙隙。8.1.2探头头与灯具挨得得太近，灯具具的热量影响响探头的灵敏敏度。8.2原因分析析8.2.1施工工人员在安装装探头底座时时没有认真找找平、固定。8.2.2安装装平面窄小，预预埋管盒时没没有注意将探探头与灯具的的距离拉平。8.3预防措施施8.3.1增强强施工人员的的责任心，底底座安装时一一定要与极、墙墙面找平，安安装探头时注注意拧紧。8.3.2一般般情况下，洗洗手间的天花花面积较小，往往往使灯具与与智能探头挨挨得太近，这这时应适当调调整灯具的中中心点和探头头离窗口的距距离，保证两两者的距离在在50CM左右。公共走道天花顶顶上的消防探探头，在预埋埋线盒时就应应使之与灯具具保持不小子子50CM的距离（灯灯具保证在中中心位置上）。9.装饰工程常常见质量要求求及质量通病病的防治9.1饰见产防下9.1.1离缝缝离缝是指相邻壁壁纸或墙布间间拼接缝隙超超偏差。9.1.2原因因：在裱糊壁纸或墙墙布时，未与与前一幅连接接准确就压实实；虽连接准准确，但粘贴贴时赶压推力力边大而使壁壁纸在干燥过过程中产生回回缩。9.1.3防治治：在粘贴壁纸或墙墙布时，必须须与前幅靠紧紧，争取无缝缝隙；在赶压压时，由拼缝缝横向往外赶赶压胶液和气气泡。离缝处处可用同色乳乳胶漆补。1）亏纸或亏布布：亏纸或亏亏布是指壁纸纸或墙布的上上口与挂镜线线、下口与踢踢脚线连接不不严，露出基基面。按尺先准裁贴脚尺余割必照子再刃一亏相亏相贴2）搭缝（搭缝是指相邻邻壁纸或墙布重重叠凸起。原因：未将相邻邻两幅壁纸或墙布拼拼缝推压分开开。防治：保证壁纸纸或墙布边直直而光洁：粘粘贴无收缩性性的壁纸或墙布不不准搭接，粘粘贴收缩性大大的壁纸或墙布时时可适当搭接接多