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高分子改性保护材料行业上下游情况分析高分子改性保护材料行业上下游情况高分子改性保护材料行业的上游主要为树脂材料、复丝等原材料供应商。下游应用领域主要包括汽车、工程机械、轨道交通、通讯电子等行业,未来在新能源汽车、移动通讯、航空航天、光伏、医疗、风电等领域的应用也将愈加广泛,应用场景不断拓展。中国高分子改性保护材料产业链结构高分子材料是指以高分子化合物为基体构成的材料,包括塑料、树脂、纤维、橡胶等。通过改性材料配方可制备出改性母粒、功能性单丝和挤出套管,功能性单丝经后续工艺可进一步加工成具有耐磨、隔热、防撞击、屏蔽、抗爆破、防火、降噪等性能的功能性保护套管产品。高分子改性保护材料属于新材料行业,一直以来受到国家的高度重视。近年来,以工信部、发改委为代表的相关主管部门出台了一系列激励政策。高分子改性保护材料行业的经营模式主要由下游行业的产业链特点决定。汽车、工程机械、轨道交通机车、通讯电子设备等制造是一个系统工程,已经形成了成熟的供应链体系。高分子改性保护材料行业的上游主要为树脂材料、复丝等原材料供应商。下游应用领域主要包括汽车、工程机械、轨道交通、通讯电子等行业。绿色环保成为未来发展的基本要求高分子材料行业分析指出,伴随资源环境承载压力的凸显和人们对健康关注度的提升,消费者越来越关注家具、室内装饰的二次污染问题,绿色环保成为行业发展的趋势。我国国家质检总局、国家标准化管理委员会已于2002年7月1日修订了《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》等10项关于室内装饰装修材料有害物质的国家标准。这10项标准对室内装饰装修材料中挥发性有机化合物、可溶性重金属等有害元素的限量指标均有着严格的要求。随着人们对家居装饰的环保性能越来越重视以及国家相关规定的颁布实施,绿色环保和安全性将成为饰面材料行业未来发展的基本要求。工程机械、轨道交通等行业对零部件的性能指标要求较高为了保证性能的安全稳定,主机厂对各级零部件供应商都有严格资质认证。上述行业的产业链一般为由三级供应商(Tier3)→二级供应商(Tier2)→一级供应商(Tier1)→主机厂(OEMs)构成的金字塔式配套体系,其中,主机厂负责进行车型开发设计、整车组装和终端品牌经营等,零部件企业负责零部件的模块化、系统化开发设计和制造。功能性保护套管可作为基础零部件用于线束系统、流体管路系统的安全防护。项目投资方所在行业的生产厂家一般作为二级供应商,对接一级供应商供货。另外,部分主机厂也会直接通过旗下采购中心向功能性保护套管厂商采购,例如比亚迪、三一重工等企业。在新材料产业中分布情况(一)新材料产业简介新材料主要指新出现或正在发展中的、具有传统材料所不具有的优异性能的材料。新材料的研制和应用是21世纪科技发展的主要方向之一。新材料产业包括新材料及其相关产品和技术装备,与传统材料相比,新材料产业具有技术高度密集,研究与开发投入高,产品的附加值高,生产与市场的国际性强等特点。新材料研发水平及产业化规模已成为衡量一个国家经济,社会发展,科技进步和国防实力的重要标志,世界各国特别是发达国家都十分重视新材料产业的发展。(二)高分子材料简介高分子化合物具有许多与低分子化合物不同的宝贵性能,例如机械强度大、弹性高、可塑性强、硬度大、耐磨、耐热、耐腐蚀、耐溶剂等,使高分子材料具有非常广泛的用途。通常使用的高分子材料,常是根据不同的需求,由高分子化合物加入各种添加剂所形成,其基本性能取决于所含高分子化合物的性质,各种不同添加剂的作用在于更好地发挥、保持、改进高分子化合物的性能,满足不同的要求,用在更多的方面。随着20世纪聚合方法逐渐升级,以及相关高分子理论的提出,高分子材料行业开始出现,材料行业出现变革。合成高分子材料主要包括塑料、橡胶、纤维、粘胶剂及涂料,其中塑料、合成纤维和合成橡胶并称为三大合成材料,已经成为国民经济建设与人民日常生活必不可少的重要材料。高分子合成材料的生产已经成为20世纪以来发展最快的材料行业之一,已经超过钢铁、水泥和木材这传统的三大基本材料。尽管高分子材料具有很大优势,但目前大规模生产高分子材料还主要只能在普通常规条件下使用,即所谓的通用高分子材料,而通用材料存在着机械强度差、耐热性低等问题。现代工程技术的发展,则向高分子材料提出了更高的要求,因而推动了高分子材料向高性能化、功能化和生物化方向发展,随着技术的革新,出现了许多产量低、性能优异的新型高分子材料。近年来,合成高分子化学向结构更精细、性能更高级的方向发展,如超高强度、难燃性、耐高温性、耐油性等材料,产业技术升级正在进行。(三)改性塑料简介改性塑料是一种以高分子聚合物为主要成分的材料,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。在制造及加工过程中塑料呈流体状态,以方便造型,加工完成后呈现固态形状。塑料主要成分是合成树脂。塑料种类繁多,根据各种塑料不同的使用特性,主要分为通用塑料、五大工程塑料和特种工程塑料。不同塑料分类不同,隶属的范畴也不同,市场规模、物性、附加值等指标也各不相同。随着塑料物性能力增强,产品附加值越高,产量越小。产量大、价格低、用途广、影响面宽的一些塑料品种被称为通用塑料,其产量占整个塑料产量的90%以上,故又称之为大宗塑料品种。其中,聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、ABS(丙烯酸-丁二烯-苯乙烯)被称为五大通用塑料。比通用塑料性能更佳,更能适用于工业用途的塑料被称为工程塑料。主要的工程塑料制品已有10多种,其中聚酰胺(PA)、聚甲醛(POM)、聚碳酸酯(PC)、聚苯醚(PPO)和热塑性聚酯(PET或PBT)被称为五大工程塑料。它们的产量较大,价格一般为传统通用塑料的2-6倍。比工程塑料物理化学性能更加佳的是特种工程塑料。特种工程塑料由于具有独特、优异的物理性能,主要应用于电子电气、特种工业等高科技领域。相较工程塑料,特种工程塑料性能更优,技术标准更严,附加值更高。塑料在家电、汽车、电子电气、办公设备、电动工具等领域有着广泛的应用。塑料的优点主要有:①质轻,化学性质稳定,不会锈蚀;②耐冲击性好;③较好的透明性和耐磨耗性;④绝缘性好,导热性低;⑤一般成型性、着色性好、加工成本低。但是,普通塑料也有一定缺点:①耐热性差,热膨胀率大,易燃烧;②尺寸稳定性差,容易变形;③耐低温性差,低温下变脆;④容易老化;⑤某些塑料易溶于溶剂。因此绝大多数塑料品种无法直接用于制造工业产品,必须加以改性,使其达到在下游家电和汽车等产品上的使用标准。通过物理、化学或两者兼而有之的方法添加不同添加剂改变原材料性质的方法进行改性,经改性的塑料产品即为改性塑料。改性塑料在保持了塑料优良性能的同时,又克服了塑料的不利特性,在家电和汽车等产品减轻重量、降低成本、美观舒适等方面起到重要作用。改性塑料的基材可以是通用塑料、工程塑料以及特种工程塑料,添加剂可以是另一种塑料或者是塑料助剂,而且塑料本身固有的问题几乎均可以通过添加改性来得到解决或是改善,改性塑料涉及塑料行业的很多方面,是塑料行业发展的新阶段。个性化和时尚美观性的要求提高随着人们对于材料的需求的要求越来越高,进一步提高耐高温,耐磨性,耐老化,耐腐蚀性及高的机械强度等方面是高分子材料发展的重要方向,这也是航空、航天、电子信息技术、汽车工业、家用电器等发展的方向。高分子材料高性能化的发展趋势主要有创造新的高分子聚合物,通过改变催化剂和催化体系,合成工艺及共聚,共混及交联等对高分子进行改性,通过新的加工方法改变聚合物的聚集态结构,通过微观复合方法,对高分子材料进行改性。新材料新技术的运用全球范围内的科学技术日新月异,各种新技术正通过不同的方式影响着家居装饰饰面材料的发展。高分子材料行业发展趋势指出,通过高分子复合材料的功能化、生态化,可以提高其阻燃性、耐候耐刮性,以及实现降低VOC含量等绿色环保要求,市场潜力巨大;另外研制或开发高性能、低成本的新型高分子复合材料将也是未来行业重点研发的方向。新材料作为高新技术的基础和先导,应用范围极其广泛。同传统材料一样,新材料可以从结构组成、功能特性、应用领域和材质等多种不同角度对其进行分类,不同的分类之间相互交叉和嵌套。新材料按材质主要分为高分子材料、先进复合材料、无机非金属材料、金属材料。高分子材料按特性主要分为塑料材料、纤维、粘胶剂及涂料、橡胶。行业上下游情况高分子改性保护材料行业的上游主要为树脂材料、复丝等原材料供应商。下游应用领域主要包括汽车、工程机械、轨道交通、通讯电子等行业,未来在新能源汽车、移动通讯、航空航天、光伏、医疗、风电等领域的应用也将愈加广泛,应用场景不断拓展。行业面临的机遇高分子改性保护材料属于新材料行业产业,国家高度重视新材料产业的发展,先后将其列入国家高新技术产业、战略性新兴产业和《中国制造2025》十大重点领域,并制定了许多规划和政策大力推动新材料产业的发展,新材料产业的战略地位持续提升。2021年国家发布的《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》当中,明确提出要聚焦新一代信息技术、生物技术、新能源、新材料、高端装备、新能源汽车、绿色环保以及航空航天、海洋装备等战略性新兴产业,加快关键核心技术创新应用,增强要素保障能力,培育壮大产业发展新动能。此外,相关行业主管部门亦是高度重视行业发展,2021年12月工信部、科学技术部、自然资源部联合发布的《十四五原材料工业发展规划》中,便提出要突破一批重点战略领域关键基础材料,持续提升新材料产业规模。良好的政策环境支撑将进一步推动我国高分子改性保护材料的发展,在目前日益复杂的国际背景下,产业安全、自主可控是必然要求。国家对于本行业的高度重视,将大力推动行业发展,加速的步伐。高分子改性保护材料具有广泛的应用领域,下游主要行业为汽车、工程机械、轨道交通、通讯电子等,下游产业的升级及的要求将进一步刺激高分子改性保护材料产品的市场需求。中国作为全球制造业大国,行业的主要应用领域都取得了辉煌成就。目前,中国汽车产销已经连续13年稳步全球第一,汽车大国地位彰显;工程机械领域,我国是全球最大的工程机械市场之一,主要产品品类齐全,近些年发展情况良好;轨道交通领域,得益于政策支持,我国铁路、高铁、城市轨道交通营业里程不断扩大;通讯电子方面,受益于全球电子产业链的转移以及通讯网络技术的普及,数据中心、通讯基站等重要基础设施配套逐步完善。此外,以新能源汽

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