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目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc127671619"1编制依据2HYPERLINK\l"_Toc127671620"2工程概况2HYPERLINK\l"_Toc127671621"2.1工程总概概况2HYPERLINK\l"_Toc127671622"2.2结构设计计概况2HYPERLINK\l"_Toc127671623"3施工安排3HYPERLINK\l"_Toc127671624"3.1预应力工工程施工责任任范围3HYPERLINK\l"_Toc127671625"3.2预应力工工程施工工期期安排3HYPERLINK\l"_Toc127671626"3.3劳动组织织及职责分工工33.4劳动力力需用计划………………..4HYPERLINK\l"_Toc127671627"4施工准备4HYPERLINK\l"_Toc127671628"4.1技术准备备4HYPERLINK\l"_Toc127671629"4.2机具准备备5HYPERLINK\l"_Toc127671630"4.3材料准备备5HYPERLINK\l"_Toc127671631"5施工方法及技技术措施6HYPERLINK\l"_Toc127671632"5.1预应力工工程施工顺序序及工序配合合要求6HYPERLINK\l"_Toc127671633"5.2预应力施施工工艺流程程图9HYPERLINK\l"_Toc127671634"5.3预应力筋筋制作要求110HYPERLINK\l"_Toc127671635"5.4有粘结预预应力筋孔道道成型11HYPERLINK\l"_Toc127671636"5.5有粘结预预应力筋穿束束11HYPERLINK\l"_Toc127671637"5.6无粘结预预应力筋的铺铺设12HYPERLINK\l"_Toc127671638"5.7混凝土的的浇注和振捣捣13HYPERLINK\l"_Toc127671639"5.8预应力张张拉13HYPERLINK\l"_Toc127671640"5.9孔道灌浆浆16HYPERLINK\l"_Toc127671641"5.10锚具保保护17HYPERLINK\l"_Toc127671642"6质量验收与标标准18HYPERLINK\l"_Toc127671643"6.1材料质量量验收18HYPERLINK\l"_Toc127671644"6.2施工质量量验收19HYPERLINK\l"_Toc127671645"6.3预应力专专项工程质量量验收资料221HYPERLINK\l"_Toc127671646"6.4质量验收收标准22HYPERLINK\l"_Toc127671647"7安全注意事项项221编制依据1.1XX预应应力施工图;;1.2XX工程程施工组织设设计;1.3《钢绞线线、钢丝束无无粘结预应力力筋》JG30006-93;1.4《预应力力混凝土用钢钢绞线》GB52224-2003;1.5《预应力力筋用锚具、夹夹具和连接器器》GB/T114370-2000;1.6《预应力力筋用锚具、夹夹具和连接器器应用技术规规程》JGJ85-2002;1.7《无粘结结预应力混凝凝土结构技术术规程》JGJ/TT92-93;1.8《预应力力混凝土用金金属螺旋管》JG/T33013-94;1.9《预应力力用液压千斤斤顶》JG/T55028;1.10《预应应力用电动油油泵》JG/T55029;1.11《混凝凝土结构工程程施工质量验验收规范》(GB502204)及现行有有关预应力工工程标准和规规程。2工程概况2.1工程总概概况1.工程名称::XX工程;2.工程地点::XX;3.建设单位::XX公司;4.设计单位::XX设计院;5.总承包单位位:XX公司;6.质量目标::鲁班奖。2.2结构设计计概况1.地基基础::桩基;2.结构类型::框-剪结构;3.梁、柱断面面尺寸:常用用的梁的截面面尺寸有:1200**2500、1500**2000、450*11600、450*11800等;柱的截截面尺寸有1800**2500等;4.混凝土强度度等级:C40;5.工程总量::约950吨;6.预应力施工工类型:有粘粘结、无粘结结后张预应力力;7.施工部位::-3.8000m标高、-0.3000m标高、-0.0550m标高、4.47m标高、8.9500m标高处框架架梁及部分楼楼板。3施工安排3.1预应力工工程施工责任任范围本工程包括预应应力筋的制作作、运输、安安装、波纹管管铺设、锚具具安装、预应应力张拉、运运输、孔道压压浆、砂浆制制作、养护等等全部工作。3.2预应力工工程施工工期期安排按总工程进度计计划控制,决决不耽误总体体工期;3.3劳动组织织及职责分工工序号职务姓名工作内容1项目经理XX项目总负责、总总协调。2总工程师XX负责监督项目各各级管理人员员履行安全、质质量职责,对对工程施工技技术进行全面面指导和监督督。3常务副经理XX负责落实由项目目部下达的生生产任务,协协调项目与劳劳务之间的工工作安排,并并对整个施工工现场施工全全过程负责。4土建负责人XX负责土建工程施施工的技术指指导工作,对对土建工程师师编制的方案案、交底进行行审核,贯彻彻执行国家有有关规范、验验收标准及上上级制定的规规章制度、措措施。5土建工程师XX1)负责预应力力施工方案编编制工作;2)负责预应力力钢筋施工技技术交底,对对现场预应力力钢筋施工进进行技术指导导和过程检查查,保证方案案、交底的有有效实施;6安全主管XX1)主持预应力力钢筋施工前前的安全教育育工作;2)负责日常使使用的检查,及及时发现安全全隐患并通知知各工程部负负责人限期整整改。7材料主管XX负责预应力需用用材料的采购购工作,按照照现场施工的的需要,按照照国家相关规规范、标准的的质量要求采采购使用材料料。8站房东、站房西西工程部工程部人员按照项目部的安安排,落实进进度、技术方方面的要求,负负责组织现场场的工人的施施工内容,并并跟班作业。9质检员XX参与脚手预应力力钢筋的进场场质量检查和和验收;参与预应力钢筋筋完成后的验验收工作;10试验员XX参与对进场预应应力钢筋材料料的抽检送检检工作,保证证预应力钢筋筋材料的质量量满足相关技技术标准要求求。11资料员XX负责相关技术资资料的收集,整整理工作。3.4.劳动力力需用量计划划工序技术工人数普通工人数备注下料、挤压88铺束3220张拉1616灌浆及端部处理理1212合计68564施工准备4.1技术准备备熟悉审查施工图图纸,绘出预预应力筋布置置平面图、断断面图、张拉拉端及锚固端端具体作法详详图;制定技术交底及及安全交底;;针对本工程技术术难点提出解解决处理办法法。4.2机具准备备施工机具的配备备详施工机械械配备表;施工机械设备表表设备名称型号数量备注丰田客货两用车车0.75吨2辆人员及小材料的的运输油泵ZB4-508台用于张拉作业千斤顶YCQ-25004台用于张拉有粘结结束YCQ-204台用于张拉无粘结结筋挤压机JY-452台挤压锚的制作灌浆泵UB34台有粘结孔道灌浆浆拌浆机PJO24台搅拌水泥净浆电焊机-4固定预应力筋矢矢高及垫板电钻2台张拉端模板的穿穿孔切割机-4个钢绞线下料角磨机-4个张拉后切割多余余钢绞线4.3材料准备备1.预应力筋::本工程的预预应力钢绞线线的品种、规规格、级别应应符合国家标标准,应有出出厂质量证明明书和复试报报告;2.锚具及夹具具:锚、夹具具的性能应符符合国家标准准《预应力用用锚具、夹具具和连接器》(GB/T14370-2000)的规定;3.预埋件及附附件应符合图图纸要求;4.灌浆用的水水泥和外加剂剂应符合相关关规范规定;;5.预埋孔道用用波纹管及支支撑用马凳应应符合设计图图纸的要求。5施工方法及技技术措施5.1预应力工工程施工顺序序及工序配合合要求施工顺序:根据据项目部总体体施工顺序进进行施工;流水段划分:按按照施工流水水段进行划分分;对有关工序配合合要求:预应力施工作为为结构主体施施工的一部分分,既要在进进度、施工计计划、质量、安安全、场地规规划等方面服服从项目部的的组织和管理理,同时也为为预应力施工工单位提供以以下必要的施施工条件和设设施,协调各各分包单位合合理安排施工工及使用机械械,以保证总总体的施工进进度。尽量使各种管线线为预应力筋筋让路;在穿设预应力筋筋及波纹管之之后,尽量减减少电焊次数数,以免损伤伤预应力筋。在浇筑混凝土时时,振捣棒不不得长时间碰碰撞预应力筋筋及预应力孔孔道,防止钢钢绞线偏离原原位、塑料皮皮受损伤及防防止破坏波纹纹管而导致浆浆体进入预应应力孔道。施工前两周,预预应力施工单单位根据本工工程总体的施施工组织设计计和工程进度度表,编制与与之协调的预预应力施工组组织设计,并并进行进场前前的准备工作作。同时考虑虑预应力筋的的布置方式,流流水施工段的的分界应当设设置在预应力力束搭接的部部位,以方便便预应力束的的穿设和张拉拉。保证垂直运输和和施工用水、电电接驳点。在施工前进行详详细的技术交交底,协调普普通钢筋、管管线、预留孔孔、预埋件等等工序与预应应力工序的施施工。为预应力穿束和和张拉作业提提供脚手架。当按设计要求支支设和制作框框架梁、次梁梁端部模板时时,应考虑预预应力束的端端部处理。支设模板时,应应当同时考虑虑预应力张拉拉端的构造处处理,以免返返工而影响工工程进度。由由于本工程框框架梁张拉端端形式多样,很很大部分凸出出式张拉端在在模板支设时时应该保证张张拉端的尺寸寸及准确度。典典型的梁侧张张拉加腋及凸凸出式张拉端端如下图所示示:梁侧加腋张拉端端柱端凸出式张拉拉端梁端凸出式张拉拉端5.2预应力施施工工艺流程程图1.有粘结预应应力施工工艺艺流程图安装框架梁底模模↓绑扎框架梁普通通钢筋↓穿设波纹管↓安装端部配件↓预应力筋制作→穿筋↓隐蔽工程验收↓浇筑混凝土→制作混凝土试块块↓│养护、拆模│↓↓张拉机具标定→张拉←压混凝土试块↓冲洗孔道↓灌浆机具准备→孔道灌浆→制作水泥浆试块块↓封端2.无粘结预应应力施工工艺艺流程图支设底模↓绑扎普通钢筋↓无粘结预应力筋筋制作→穿设并固定无粘粘结预应力钢钢绞线↓安装端部垫板、螺螺旋筋及聚苯苯塑料块↓隐蔽工程验收↓浇筑混凝土→制作混凝土试块块↓∣∣∣∣↓混凝土养护、拆拆模↓清理张拉端↓张拉机具标定→张拉←压混凝土试块↓张拉端锚具的密密封↓张拉端的混凝土土封端处理5.3预应力筋筋制作要求预应力筋下料及及堆放场地应应平整,远离离电气机具,避避免机械损伤伤,露天存放放时,应及时时覆盖。预应力筋下料时时,应将钢绞绞线盘卷装在在铁笼内,且且应从盘卷中中央逐步抽出出。钢绞线下料宜用用砂轮切割机机切割,不得得采用电弧切切割。钢绞线编束时,应应先将钢绞线线理顺,再用用20号铁丝绑扎扎,间距1~1.5m并尽尽量使各根钢钢绞线松紧一一致。为保证穿束时,能能顺利、准确确的找到预应应力梁所对应应的钢丝束,下下料后应及时时对钢丝束进进行编号,编编号方法按所所用锚具形式式确定。5.4有粘结预预应力筋孔道道成型本工程中有粘结结预应力筋孔孔道的成型采采用铺设预应应力波纹管的的方法实现。待结构施工队支支好框架梁的的底模,普通通钢筋就位之之后,根据设设计要求的矢矢高安装预应应力定位支架架,其间距应应满足设计图图纸要求。支支架用φ12以上的钢筋筋制作,为确确保位置的准准确,定位支支架必须可靠靠固定在梁的的箍筋上。并并将波纹管牢牢牢绑扎在定定位支架上。波纹管的连接可可采用大一号号的同型波纹纹管,连接管管两端用密封封胶带或塑料料热缩管封口口。若在梁柱节点遇遇到劲性柱,为为波纹管穿过过所打洞的位位置需要采用用补强措施,如如图所示。开孔补强措施5.5有粘结预预应力筋穿束束在穿设有粘结预预应力束之前前,应及时检检查预应力波波纹管有无破破损,对破损损处应及时进进行修复,孔孔壁有小孔处处可采用胶带带直接缠绕,波波纹管有大面面积破损处应应将破损处切切除,重新更更换波纹管。本工程中有粘结结预应力筋的的穿束方法主主要采用人工工整束先穿法法,地下一层层局部因受施施工条件的限限制,拟采用用人工整束后后穿法进行。具具体施工部位位的可根据现现场实际情况况进行调整。安装张拉端的喇喇叭管,将预预应力筋编为为集团束并用用铅丝绑扎在在一起,然后后整束穿入波波纹管内。由由于张拉端喇喇叭管的安装装需要一定的的空间(如图图示),要预预先考虑。4.用棉丝密封封灌浆孔、喇喇叭口等重要要部位,连接接部位用胶带带缠绕,可靠靠密封,防止止漏浆。5.在每跨的最最高点安装盖盖瓦和排气管管,为防止排排气管的意外外破损导致漏漏浆,波纹管管不得打孔。6.在浇筑混凝凝土前,技术术人员认真检检查各关键部部位及预应力力孔道的高度度,认真填写写“自检记录”和“隐蔽工程验验收记录”。5.6无粘结预预应力筋的铺铺设结构队支好底模模并绑扎普通通钢筋之后,按按设计图上预预应力筋位置置,用φ12以上直径的的钢筋制作定定位支架,然然后穿设无粘粘结预应力钢钢绞线;穿设无粘结预应应力筋时必须须平行顺直,要要求其水平偏偏摆不得大于于30mm,竖向偏差差不得大于5mm,以减少张张拉时的摩擦擦损失并保证证张拉后有效效应力达到设设计要求;固定好预应力筋筋的位置及高高度之后,安安放聚苯塑料料块和螺旋筋筋等,并固定定好;无粘结筋应牢牢牢地固定在事事先安放好的的固定支架上上。固定支架架间距应满足足设计图纸的的要求,并与与箍筋点焊;;为保证张拉的顺顺利进行,无无粘结筋在靠靠近端模板处处要有不小于于300mm的平直段(即即无粘结筋与与垫板垂直),并并用铁丝绑扎扎牢靠;在浇筑混凝土前前,技术人员员认真检查验验收预应力筋筋及锚具、垫垫板、螺旋筋筋的安装情况况,填写“隐蔽工程验验收记录”;尽量使各种管线线为预应力筋筋让路,在穿穿设预应力筋筋之后,尽量量减少电焊次次数,以免损损伤预应力筋筋。5.7混凝土的的浇注和振捣捣在浇筑混凝土时时,振捣棒不不得长时间碰碰撞预应力筋筋及预应力孔孔道,防止钢钢绞线偏离原原位、塑料皮皮受损伤及防防止破坏波纹纹管而导致浆浆体进入预应应力孔道;混凝土达到一定定强度以后,及及时拆除预应应力梁张拉端端的侧模板,清清理张拉端喇喇叭口和预应应力筋,安装装锚具,为张张拉工序作好好准备。5.8预应力张张拉在混凝土强度达达到100%设计强度之之后,开始预预应力筋的张张拉;预应力张拉设备备在使用前,应应将千斤顶和和油表送权威威检验机构进进行配套标定定,并且在张张拉前要试运运行,保证设设备处于完好好状态;由于开始张拉时时,预应力筋筋在孔道内自自由放置,而而且张拉端各各个零件之间间有一定的空空隙,需要用用一定的张拉拉力,才能使使之收紧。因因此,应当首首先张拉至初初应力(张拉拉控制应力的的百分之十),量量测预应力筋筋的伸长值,然然后张拉至控控制应力,再再次量测伸长长值,两次伸伸长值之差即即为从初应力力至最大张拉拉力之间的实实测伸长值△L1。核算伸长长值符合要求求后,卸载锚锚固回程并卸卸下千斤顶,张张拉完毕;如果预应力筋的的伸长值大于于千斤顶的行行程,可采用用分级张拉,即即第一级张拉拉到行程后锚锚固,千斤顶顶回程,再进进行第二次张张拉,直至达达到张拉控制制值;张拉作业,以控控制张拉力为为主,同时用用张拉伸长值值作为校核依依据。张拉过过程中,应及及时对张拉数数据进行记录录并及时复核核,当实测伸伸长值与理论论计算伸长值值的偏差超过过±6%时,应立立即停止张拉拉施工,待查查出原因并排排除后再进行行张拉操作;;本工程为超长结结构,设多条条后浇带。预预应力筋布置置时可根据后后浇带将超长长预应力束分分割成多段,每每段单独施加加预应力,分分段预应力混混凝土达到设设计强度进行行分段预应力力张拉(一次张拉)。再沿后浇浇带布置跨越越后浇带预应应力短束,待待后浇带封闭闭并达到设计计强度后进行行短束预应力力张拉(二次张拉)。无粘结预应力筋筋张拉顺序::剥去张拉端塑料料护套,擦净净预应力筋上上油脂,清理理端部及穴模模后安装锚环环及夹片;安装千斤顶,连连接好油路系系统。张拉到到初应力(张张拉控制应力力的10%)时,首首次记录千斤斤顶伸长值,然然后继续张拉拉至控制应力力,再次量测测伸长值。核核算伸长值符符合要求后,卸卸载锚固回程程并卸下千斤斤顶,张拉完完毕;在后浇带的预应应力张拉端可可以直接设置置在后浇带处处。搭接预应应力张拉端需需特殊处理。无无粘结预应力力张拉端可以以在板面预留留张拉槽,采采用专利技术术—变角张拉技技术进行预应应力张拉。有有粘结预应力力张拉端可以以在梁边设置置张拉牛腿,板板面设置张拉拉预留槽。张张拉完毕后将将张拉预留槽槽用同标号混混凝土进行封封闭。本工程中预应力力筋张拉控制制应力为0.75ffptk=1395MMpa,预应力筋的的张拉计算伸伸长值需根据据现场确定。(1)理论伸长长值计算公式式曲线预应力筋的的理论张拉伸伸长值△LT按下公式计计算:式中:Fjj——预应力筋的的张拉力;Ap——预应应力筋的截面面面积;Ep——预应应力筋的弹性性模量;LT——从张张拉端至固定定端的孔道长长度(m);k——每米孔孔道局部偏差差摩擦影响系系数;u——预应力力筋与孔道壁壁之间的摩擦擦系数;θ——从张拉拉端至固定端端曲线孔道部部分切线的总总夹角(raad)(2)参数取值值理论伸长值计算算时,预应力筋的的摩擦系数取取值如下表::预应力筋种类Ku有粘结钢绞线(预预埋波纹管)0.00150.25无粘结φ15钢钢绞线0.0040.12(3)伸长值值的实测和校校核由于开始张拉时时,预应力筋筋在孔道内自自由放置,而而且张拉端各各个零件之间间有一定的空空隙,需要用用一定的张拉拉力,才能使使之收紧。预预应力筋张拉拉伸长值的量量测,是在建建立初应力之之后进行。实实际伸长值△L应等于:△L=△L1++△L2-△Lc式中△L1——从初应力力至最大张拉拉力之间的实实测伸长值;;△L2——初应应力以下的推推算伸长值;;△Lc——混凝凝土构件在张张拉过程中的的弹性压缩值值。本工程初应力取取为张拉控制制应力的100%。初应力力以下的推算算伸长值△L2根据弹性范范围内张拉力力与伸长值成成正比的关系系推算。张拉时,通过张张拉伸长值的的校核,可以以综合反映张张拉力是否足足够,孔道摩摩擦损失是否否偏大,以及及预应力筋是是否有异常。张张拉时要求实实测伸长值与与理论计算伸伸长值的偏差差应在±6%范围之内内,超出时应应立即停止张张拉,查明原原因并采取相相应的措施之之后再继续作作业。5.9孔道灌浆浆后张法有粘结预预应力筋张拉拉完毕并经检检查合格后,应应尽早进行灌灌浆;灌浆材料要求(1)灌浆水泥泥采用标号不不低于P.O422.5,普通硅酸盐盐水泥,水泥泥浆体标准强强度大于30MPa。(2)水泥浆的的水灰比为0.40左右,搅拌拌后三小时的的泌水率控制制在2%以内,流流动度大于200mm。(3)为增加孔孔道灌浆的密密实性,在水水泥浆中应掺掺入添加剂MNC-EEPS。水泥:水:添加剂=1:0.440:0.003。(4)水泥浆自自调制至灌入入孔道的延续续时间不宜超超过30min。(5)灌浆不得得使用压缩空空气。灌浆工艺要求(1)灌浆前切切割外伸钢绞绞线,钢绞线线露在夹片外外的长度控制制在30~50mm,然后用水水泥浆密封所所有张拉端,以以防浆体外溢溢。并将排气气孔部位的波波纹管逐个打打通,为下一一操作做好准准备。(2)灌浆采用用UB3型灌浆泵和PJ02型搅拌机。灌灌浆前,应进进行机具准备备和试车。灌灌浆前应按配配比要求用量量具盛取水泥泥及其它材料料,在磅秤上上进行称重,做做好标记。施施工时按标记记量取材料,确确保配比准确确。(3)灌浆工作作应缓慢均匀匀地进行,不不得中断,并并应排气通顺顺。(4)灌浆孔设设在张拉端垫垫板上,水泥泥浆从一端灌灌入,灌浆压压力控制为0.6~0.8MPPa。孔道较长长或灌浆管较较长时压力宜宜大些,反之之可小些。(5)灌浆进行行到排气孔冒冒出浓浆时,即即可堵塞此处处的排气孔,再再继续保压3~5分钟。(6)每一工作作班制作1组70×700×70mmm3的立方体水水泥净浆试块块,标准养护护28天后送交实实验室检验试试块强度,其其强度不应小小于30MPa。施工过程中必须须从每一个环环节上进行严严格控制。5.10锚具保保护后张预应力筋锚锚固后的外露露部分应用机机械方法切割割,预应力筋筋外露长度按按设计及规范范规定,一般般取30mm;预应力筋的锚固固区,必须有有严格的密封封防护措施,严严防水汽进入入,锈蚀预应应力筋。因此此,无粘结预预应力筋张拉拉完毕后,应应立即对预应应力筋进行封封端保护。用砂轮切除多余余预应力筋。预预应力筋切断断后露出锚具具夹片外的长长度应不得小小于30mmm。严禁采用用电弧烧断;;将外露预应力筋筋涂专用防腐腐润滑脂,并并罩上封端塑塑料套;新旧混凝土接槎槎面必须进行行凿毛处理,在在浇筑混凝土土之前,还须须浇水使界面面足够湿润;;用微膨胀C400混凝土封堵堵张拉端后浇浇部分以保护护锚具,混凝凝土中不得使使用含氯离子子的外加剂。封封堵时应注意意插捣密实。6质量验收与标标准6.1材料质量量验收预应力筋、锚具具、夹具、预预埋管以及灌灌浆用的水泥泥、外加剂等等,其进场检检查数量应符符合规范规定定。锚具、夹具按有有关规定进场场验收,验收收方式根据GGB502004—2002《混凝土结结构工程施工工及验收规范范》进行检查查和验收,检检验项目包括括:(a)外观检查查,锚具的包包装合乎规定定,锚板及夹夹片表面无裂裂纹,外观尺尺寸符合产品品标准;(b)夹片及锚锚环的硬度检检验;(c)锚具静载载锚固性能试试验,钢绞线线-锚具组装装件的锚固效效率系数要求求大于或等于于0.95,延伸率大大于或等于2%。钢绞线进场后抽抽样送检,每每60吨作为一批批验收,材料料的极限强度度和延伸率须须符合规范的的有关规定。金属螺旋管进场场时,除应按按出厂合格证证和质量保证证书核对其类类别、型号、规规格及数量外外,还应对其其外观、尺寸寸、集中荷载载下的径向刚刚度、荷载作作用后的抗渗渗漏及抗弯曲曲渗漏等进行行检验。6.2施工质量量验收1.工程质量总总目标及质量量保证体系本工程的质量总总目标为:争争创鲁班奖工工程。预应力专业施工工由专业施工工队伍负责实实施,施工技技术负责人、技技术工人均经经过技术培训训,有上岗证证。操作严格格按照设计图图纸、规范及及施工组织设设计的有关规规定进行。各各种材料均按按规范进行进进场验收,并并做好材料的的堆放及保护护工作,隐蔽蔽工程按规范范及设计要求求进行验收,每每道工序均由由专人把关,质质量保证体系系如下:施工质量保证体体系锚堆定制凳安施施检技土质筋拉质2.施工质量保保证措施(1)实行岗位位责任制。按按质量目标分分解,将质量量责任层层挂挂牌,层层落落实。由质检检员行使质量量否决权和奖奖惩权。(2)加强技术术管理,明确确岗位责任制制,认真做好好技术交底工工作。除进行行书面交底外外,还应组织织各班组召开开技术交底会会,对施工难难点和重点专专门进行讲解解。(3)预应力特特殊工艺及张张拉方案编制制完成后应报报请设计审核核。(4)各种不同同的材料必须须合理分类,堆堆放整齐,严严格管理。加加强原材料检检验工作,严严格执行各项项材料的检验验制度。钢绞绞线、锚夹具具等材料都必必须有出厂合合格证和试验验资料。灌浆浆用水泥浆严严格按配合比比施工。(5)实行质量量奖罚制。实实行优质重奖奖、劣质重罚罚的方法,最最大限度地调调动工人的积积极性。(6)三检制。质质量严格检查查,坚持“自检、交接接检、专检”三检制。(7)隐检制。根根据施工进度度安排预检、隐隐检计划,进进行预检、隐隐检程序,办办理预检、隐隐检手续,并并及时履行签签证归档。(8)组织和参参见各种工程程例会。3.保证监理制制度的实施严格的工程质量量监理制度是是保证建筑工工程具有优良良质量的关键键。在执行工工程质量监理理制度中,我我公司一贯奉奉行“主动、及时时、严格、认认真”的原则。本本工程在严格格执行内部质质量管理体系系的同时,也也发扬我公司司的优良传统统,严格执行行监理制度,使使现场的管理理严格化、各各道工序施工工规范化、工工程质量优良良化,主动接接受监理单位位的监督和检检查,促进施施工管理水平平的提高。在在进场和施工工、竣工各阶阶段,作好以以下各项工作作:(1)预应力进进场后及时、主主动与监理联联系,提出预预应力分项工工程的初步施施工组织设计计方案,为监监理单位提供供完整翔实的的资料;(2)根据施工工组织设计中中的工期、质质量保证体系系、形象进度度编制详细的的预应力分包包工程的施工工组织设计及及施工技术方方案,呈报监监理公司审批批;(3)材料分批批进场时,均均提前三天向向监理提供质质量保证书和和进场数量,并及时提请监理进行有见证抽样和送检;(4)张拉设备备进场前和规规范规定的使使

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