某电厂汽轮机本体安装作业指导书

代号***********编号作业指导书工程名称称：*******************************作业项目名称：：汽轮机本体体安装编制单位位：***************************编写：审核：批准：********************年年************月********日目录1工程概况及及工程量2编制依据3施工准备及及作业条件4施工方法及工工艺要求5质量标准及及检验要求6职业安全健健康与环境保保证措施及文文明施工要求求7附图、附表表1工程概况及工工程量******************工程2×3300MW机组是**********投资兴建的的，汽机岛主主要设备为北北京汽轮发电电有限责任公公司引进法国国ALSTHHOM（阿尔尔斯通）技术术设计制造。其其主要设备有有：高压缸、中中压缸、低压压缸、前轴承承、高压/中压轴承、中中压/低压轴承、主主汽门等。供供货方式为：：高压缸、中中压缸、主汽汽门为整体封封缸式供货，出出厂时各项参参数均以调整整好，现场无无需解体。低低压缸、各轴轴承座均需现现场调整。主要技术规范范型号：N3300-17.775/5400/540型式：亚临界、单单轴、三缸、双双排汽，中间间一次再热凝凝汽式汽轮机机额定功率：3330MW旋转方向：逆时时针（从机头头看）额定流量：10018t/hh额定主汽压力//温度：17..75MPaa/540℃℃排汽压力：5..39KPa冷却水温：200℃给水温度：2553.1℃给水回热系统：：二高四低、一一除氧器共七七级调节控制系统型型式：DEH最大允许系统周周波摆动：448.5～50.5HHz通流部分叶片级级数：33级高压部分级数：：11级中压部分级数：：12级低压部分级数：：2×5级末级叶片长度：：1055mmm汽轮机结构特特点主蒸汽从主蒸汽汽母管分出的的两根支管进进入汽机两个个主汽阀，两两个主汽门分分出四根支管管进入汽缸上上下缸上的四四根进汽短管管，然后进入入高压内缸的的喷咀调节级级内，之后流流经高压缸11个压力级，最最后蒸汽排入入冷段。高压压缸内不设抽抽汽口，高压压排汽由排汽汽口经再热冷冷段回到锅炉炉再热器，其其中部分蒸汽汽从高排逆止止阀后接出管管道（Φ219×9）经电动阀阀、抽汽逆止止阀供#7高压加热器器。再热后的的再热蒸汽经经汽机两侧的的中压联合汽汽门从上、下下部进入中压压缸内。中压缸内共有112级隔板，设设有3道抽汽口。中中压缸向上排排汽经两个中中低压联通管管进入低压缸缸中部。低压压缸采用双流流对称布置共共有2×5级压力级，蒸蒸汽从中部进进入，然后向向两端排汽口口进入下部的的凝汽器。高、、中压缸和和低压缸缸结结构，高、中中压缸为内外外双层缸结构构，低压缸为为内缸与外缸缸的双缸结构构。高、中压缸绝对对死点设在中中压缸后部#3轴承箱下靠靠近轴承中心心线处。低压压缸绝对死点点位于低压缸缸前部两侧台台板处，即轴轴向和横向定定位中心线的的交点，汽缸缸的底脚自由由安放在低压压缸台板上，利利用纵、横向向定位键定位位，以保证其其向外自由膨膨胀。高、中压缸采用用上猫爪支撑撑，两缸与中中轴承箱之间间设有推拉装装置，支承面面与汽缸中分分面为同一平平面，从而避避免因猫爪热热膨胀引起汽汽缸走动。高、中、低压转转子采用刚性性连接。推力力轴承位于中中箱内，推力力轴承有双调调整块，自位位性能好，通通过调整块的的摆动使轴承承合金的负荷荷中心处于同同一平面内，使使各块瓦负荷荷均匀。推力力轴承壳体的的定位机构可可测量并调整整推力间高、中压转子采采用彻底消除除残余应力的的进口无中心心孔整段转子子，材料为27Cr11Mo1v--5低压转子材材料为25Cr11Mo1v--5，未级叶片片为10555mm。前轴承箱、中轴轴承箱、后轴轴承箱为落地地式。汽轮机机转子设有6只椭圆轴承承，1只米歇尔推推力轴承。推推力轴承为单单置式自位式式结构，推力力瓦块支承于于可摆动的均均压块上，通通过均压块的的摆动可使前前后各六块推推力瓦的负荷荷均匀分布。主要零部件的的外形尺寸和和重量见附表一。工程量一台汽轮机本体体部件总装及及附属设备安安装。编制依据北京北重汽轮轮电机有限责责任公司3330MW汽轮轮机设备图纸纸；北京北重汽轮轮电机有限责责任公司3330MW汽轮轮机安装手册册；汽轮机发电机机基础图；《华能淮阴电厂厂二期扩建工工程2×330MMW机组汽机专专业施工组织织设计》；《华能淮阴电厂厂二期扩建工工程施工组织织总设计》（安安装部分）；；《电力建设施工工及验收技术术规范》汽机机篇（DL50111－92）；《火电施工质量量检验及评定定标准》汽机机篇（1998年）；《电力建设安全全工作规程》（DL5009－1－92）；《施工工艺纪律律》（江西省省火电建设公公司编制）第第二版。施工准备及条条件施工准备人员配备：汽机本体安装主主要由本体安安装工、起重重工、行车司司机、金属检检验人员、技技术员、质检检人员组成，并并视工作需要要，由电焊工工、火焊工、电电工等工种配配合施工。并并按合同要求求，北京北重重汽轮电机有有限责任公司司应派技术工工程师指导施施工。行车司机必须须持证上岗。起重工、电工工、电焊工、火火焊工、金属属检验人员等等工种人员必必须是专业施施工人员。机具、工具配配备：主要起吊设备备为1台75/20t行车。小型机具为：：空压机1台、台虎钳4台、龙门钳1台、型材切切割机2台、小型钻钻床1台、磁板钻钻2台、电焊机4台。工具配备：扭扭拒扳手0～2000NN.m、角向磨光光机20台、电磨磨头10台、强力套套筒扳手2套、套筒板板手1套、内六角角板手4套、梅花板板手2套、铲刀10把、刮刀4把、大锤2把、橇棍30根、各种挫挫刀、螺丝刀刀若干，线锤锤6只、打眼冲2套、葫芦若若干、活动扳扳手若干。北京北重汽轮轮电机有限责责任公司提供供的各类专用用工具施工场地：汽汽机房12米层A、B跨之间10--118轴平台浇灌灌完成，具备备承载能力。施工条件设备材料供货货要求：设备应按工期要要求及时到达达施工现场，并并及时商检开开箱清点，作作好开箱记录录。对土建交付的的要求在进行安装前前，须按有关关规定和要求求进行汽机基基础验收工作作，验收合格格后，才能进进行基础划线线工作。汽机房钢架屋屋面板、墙皮皮和窗户等施施工完毕，天天窗口需盖好好，汽机房基基本封闭。汽机房平台楼楼层的围栏、楼楼梯等已施工工完毕。12米层临时防防护栏杆、孔孔洞盖板已铺铺设好，并有有一定消防设设施。施工场地必须须清扫干净，无无杂物。其它要求汽机本体施工工人员在正式式施工前，必必须熟悉施工工范围内的图图纸，制造厂厂的安装说明明书及其它有有关技术资料料，并了解设设备结构特点点，掌握正常常的安装顺序序、工艺方法法及有关精密密测量技术。要求技术人员员必须仔细看看清图纸资料料，并认真仔仔细向施工人人员交底，同同时，应在施施工过程中认认真接受北京京北重汽轮电电机有限责任任公司工代的的现场指导。施工人员必须须熟悉有关的的技术规范，施施工记录表格格和质量验评评表的内容，了了解有关的测测量项目和数数据记录要求求，明确每项项工作须做的的技术记录和和验收签证。设备开箱清点，按按有关规定执执行，以设备备装箱清单和和图纸为依据据，核对规格格、型号及数数量，并对外外观质量进行行检查，发现现问题做好记记录。清点后后的零部件必必须分类存放放，并做好标标记卡，以便便查找，对重重要的零部件件和精密部件件，以及专用用工具须妥当当保管、专人人负责，不得得损坏或遗失失，涉及电气气、热工专业业的设备和零零部件，由供供应科通知电电气、热工人人员共同参加加，其设备和和零部件由各各专业自行保保管。本体安装开工工前，有关施施工人员必须须接受详细的的施工技术交交底，并在每每个分项或单单项工程施工工前，须进行行分项或单项项工程的安全全技术交底。施工人员在施施工前必须受受过系统的安安全教育，具具备一定的安安全知识，以以及有关本体体安装的安全全知识。在本体安装过过程中，施工工环境必须保保持干净、整整洁。根据施工需要要，应事先制制作专用工具具在现场施工时时，对零部件件应妥善保管管不得遗失、损损坏。施工方法及工工艺要求施工程序（详详见附图一：：汽轮机本体体安装工序流流程图）基础检查、凿毛毛——基础板布置置、浇灌——设备清理、检检修——台板设定——低压缸设定——轴承箱设定——高、中压缸缸设定——汽缸调整——转子调整——隔板校准检检查——隔板校准修修正——通流间隙检检查调整——最后装配（扣扣盖）基础验收及基基础板布置基础检查验收收本机组地脚螺栓栓采用预埋套套管工艺，要要求土建严格格控制质量，核核对各设备纵纵横中心线应应准确无误，地地脚螺栓定位位尺寸、标高高及垂直度均均符合要求。各各预留孔洞的的形、位尺寸寸均能满足设设计要求，各各预埋件位置置正确、数量量齐全。在安安装前须经基基础验收项目目如下：检查汽机基础表表面标高，应应符合设计要要求，偏差应应小于10mmm。检查基础中心线线，拉钢丝核核对土建给定定的纵向、横横向中心线，以以冷凝器中心心线为准，找找出各轴承座座和发电机、以以及各轴瓦横横向中心，并并做好标记。根据纵横中心线线，核对定位位中心线与机机组中心线之之重合度，偏偏差±3mm。各预埋埋件不得歪扭扭。核对各地脚螺栓栓数量、规格格、位置及标标高，参照基础图图进行。预埋埋地脚螺栓之之中心线偏差差不大于2mmm，标高偏偏差不大于33mm。核对基础中预留留的各管道及及电气套管孔孔，高压缸、中中压缸、低压压缸等设备空空间位置、尺尺寸及走向。检查核对各种辅辅助设备，包包括主油箱、冷冷油器、汽封封冷却器、控控制油组合油油箱及各类泵泵的基础中心心线及标高。检查并记录基础础沉降测点之之标高，并定定时监视测量量基础沉降情情况，同时，妥妥善保护好基基础沉降观测测点。基础板布置浇浇灌本机组台板采用用基础板（猫猫固板）预先先浇灌施工工工艺。基础板设定之前前，应凿去基基础表面全部部沙浆层。3）根据制造厂厂提供的基础础板布置图，在在基础上确定定其位置。4）调整好基础础板的水平、标标高、位置之之后加以固定定。5）按照制造厂厂要求进行基基础板浇灌并并养护。设备清扫检查查轴承座清扫检检查各轴承座内部套套及管道解体体检修时，均均应做好标记记，并根据厂厂家图纸和装装箱单清点检检查，应无缺缺件，解体后后分别妥善保保管。以免安安装时，零部部件混乱造成成丢失。清理检查轴承座座内的油室及及油管，应清清理无杂物。轴轴承座内部必必须清除铸砂砂和铁锈，并并可见金属光光泽。轴承盖盖的水平结合合面，紧螺栓栓后0.055mm塞尽应应塞不通，并并用涂色法检检查油室法兰兰接合面，应应接触连续无无间断。轴承座内部清理理干净后，作作浸煤油试验验，浸油高度度应高于回油油管口顶部，浸浸泡24小时，应无无渗漏。台板接触检查查台板与汽缸或轴轴承座接触面面积≥75%，局部部间隙＜0.05mmm。低压缸清扫检检查清理检查低压缸缸各部分的结结合面应无锈锈蚀、毛刺等等，清理并试试栽螺丝，同同时将各缸体体外部清理干干净。更换低压缸各人人孔盖之密封封垫，并作好好标记。合金钢部件光谱谱和坚固件硬硬度试验符合合厂家要求。其它要求详见《低低压缸安装》作作业指导书。高、中压缸检检查高、中压缸为整整装结构安装装前现场需进进行各部定位位尺寸检查并并做好记录。前、中、后轴承承箱定位之后后分别进行高高中压缸就位位。具体安装详见《高高中压缸安装装》作业指导导书。轴瓦检修按规范要求，对对各轴瓦进行行清理检查，要要求油道口清清洁畅通，无无铁屑等杂物物，油孔位置置正确。检查热工测点位位置应正确，并并符合要求。检查顶轴油管位位置正确，并并符合要求。检查轴瓦钨金无无夹渣、气孔孔、凹坑及裂裂纹，并用着着色探伤剂检检查钨金脱胎胎情况应无脱脱胎现象，否否则应与北京京北重汽轮电电机有限责任任工代一起协协商处理。用涂色法研刮瓦瓦套与瓦座接接触。要求接接触面积大于于75%，接触触点均匀分布布，垫块下的的垫片应为不不锈钢垫片，垫垫片应平整、无无毛刺、无卷卷边。底部进进油孔下的垫垫片，所开的的孔应比原孔孔稍大，并且且对正，在最最后定位后，必必须记录每迭迭垫片的张数数及每张垫片片的厚度，而而且垫片的数数量一般不超超过三片，特特殊情况不超超过五片。对于推力瓦块，应应用平板结合合百分表的方方法，检查各各瓦枕厚度均均匀，偏差一一般应小于00.02mmm，若有超标标应与北京北北重汽轮电机机有限责任工工代研究处理理。研磨推力瓦块接接触面积达到到75%，且接触均均匀。转子清扫检查查清除转子上的防防锈涂料，检检查转子各部部分无裂纹和和其它损伤；；轴颈、推力力盘、齿轮和和联轴器应光光洁无毛刺、无无锈污或油漆漆，平衡块等等锁紧零件应应紧固并锁紧紧。用千分尺检查轴轴颈椭圆度和和不柱度不大大于0.022mm，不合合格时应研究究处理。转子叶片及复环环应无松动和和损伤，镶装装应平整，无无凸出部分。测量转子晃度、对对轮瓢偏、推推力盘端面径径向跳动瓢偏偏度应小于00.02mmm。隔板、汽封清清扫检查隔板、汽封清扫扫检查应按照照《规范》和和《验标》执执行。检查各隔板、汽汽封的膨胀间间隙符合图纸纸要求。检查隔板、汽封封斜切部分应应无明显错口口，间隙满足足膨胀要求。低压缸安装详见《低压缸安安装》作业指指导书。高中压缸安装装详见《高中压缸缸安装》作业业指导书。叶轮轴向间隙隙测量调整低压缸叶轮间间隙测量调整整低压内缸隔板，#5、#6瓦下半均就位，吊入低压转子，转子按图示位置定好位。转子定好位置后后测量汽缸外外缸外汽封平平面至转子外外端平面之距距离“LA”值，并作好好记录，以备备参与。对照制造厂提供供的设计数据据，并参考总总装记录，逐逐级测量轴向向间隙并记录录。有问题应应会同制造厂厂研究处理。低压缸通流部部分间隙测量量调整。在汽缸内部件均均已就位，主主油泵、推力力轴承定位，推推力间隙测量量调整后进行行此项工作。转子按图示位置置定位，并测测量“LA”值，以备参参考。依据制造厂的设设计数据及总总装记录，逐逐级测量各级级通流部分的的轴向间隙，并并记录，有问问题会同制造造厂研究处理理。叶轮径向测量量调整（压铅铅丝法）吊出转子，装装入各级隔板板汽封等，再再按汽封块圆圆周方向，上上下各放一根根铅丝，分布布应合理（半半圆弧段上均均匀分布），铅铅丝的直径应应根据图纸要要求来定，一一般要比要求求值大0.220～0.25mmm。将转子吊入汽汽缸内，然后后盖上上半部部件，并紧1/3螺栓，消除除中分面间隙隙。揭开各上半部部件，吊开转转子，检查各各汽封弧段上上的铅丝压痕痕情况，并测测量记录所测测量间隙值，将将记录传给北北京北重汽轮轮电机有限责责任公司工代代，以作参考考。依据间隙要求求，计算出各各弧块的调整整量，定出调调整方法和调调整量。根据实际情况况，可以调整整内缸、隔板板等两侧的支支承键垫片厚厚度来满足间间隙要求，最最后通过修刮刮汽封段上的的汽封齿来达达到要求。在最后一次调调整汽封间隙隙时，应合全全实缸复测对对轮中心，应应无变化，否否则进行调整整汽封间隙。低压缸试扣大大盖汽封间隙调整整合格后，进进行试扣大盖盖工作（也可可在验证汽封封间隙同时进进行）。依次安装各部部件上半，汽汽缸盖合后，检检查转子定位位值。依据“LA”值，拆除推推力瓦，验证证轴窜值。试扣时全面检检查零部件配配合情况，以以及各部件中中分面间隙情情况，特别注注意进汽口弹弹性密封环间间隙，各项检检查合格后，逐逐一将各部件件吊开，如有有问题应详细细彻底解决。低压缸扣大盖盖详见《低压缸扣扣大盖》作业业指导。联轴器中心复复测及联接凝汽器注入工作作水量，确认认各转子定位位正确后，复复查对轮中心心、轴颈扬度度。若中心有有变化，须调调整的话，必必须保证汽缸缸内各间隙符符合要求。中中心符合要求求后，应记录录对轮端面间间的平均间隙隙，配准联轴轴器调整垫片片。测量对轮联系系螺栓的重量量，对称位置置的螺栓重量量偏差应小于于3g/付。清理对轮端面面及螺栓孔，要要求应光洁无无毛刺，并进进行绞孔处理理。连接时应保证证对轮螺栓对对正，内部无无错口，采用用千斤顶顶起起的方法来进进行。对轮联接后，测测量相应点的的晃度变化不不大于0.002mm，绝绝对值不大于于0.04mmm。轴承座内部件件安装检查轴瓦钨金金与轴颈的接接触情况，应应接触均匀面面积达到800%以上。彻底清理轴承承座内腔，检检查耐油层是是否完好。轴承安装测量量调整按厂家图纸与安安装手册规定定，测量调整整轴瓦的各部部间隙与油档档间隙。轴承箱内部件件安装按图纸要求检查查主油泵间隙隙情况，油封封环间隙应符符合图纸要求求，合格后，打打入定位销，主主油泵最终定定位，盖合主主油泵上半。调整推力瓦油封封环间隙符合合要求，复测测转子位置，推推力瓦块顶靠靠工作面，锁锁紧推力瓦。（此此项工作也可可在对轮联接接后进行）。按图纸要求，调调整好危急遮遮断脱扣装置置的安装间隙隙，调整好轴轴向位移发送送器的间隙，然然后按图纸盖盖上前箱内部部其余各部套套。检查并安装各各径向轴承进进油管及轴承承箱内部油管管路，并按北北京北重汽轮轮电机有限责责任要求作好好油冲洗临时时措施，待油油循环合格后后，再恢复。确确认各项工作作完毕后，盖盖合轴承上盖盖，紧固中分分面螺栓。待低—发对轮轮中心合格后后，进行联轴轴器罩壳安装装，安装间隙隙符合图纸要要求，检查合合格后方可封封闭并盖合后后轴承盖。盖合轴承盖之之前，测量并并记录各轴承承的桥规与轴轴颈间隙值，桥桥规放置点应应划出标记，桥桥规的方向、编编号、间隙值值应打记号在在桥规上，并并做出记录，妥妥善保管。盘车装置检查查安装盘车装置制造造厂已总装好好，现场一般般不再进行解解体工作，只只进行外观检检查和清理工工作，保证盘盘车装置内部部件清洁无杂杂物，油管油油孔清洁畅通通。将盘车装置按按制造厂定位位销定位，安安装于前轴承承箱内部支座座上，检查盘盘车齿轮啮合合及脱扣位置置是否符合要要求，以及与与大车齿轮的的啮合情况。安装盘车齿轮轮之喷油管，检检查是否符合合要求。盖合轴承座上上盖，各项工工作结束后，检检查电气接线线试大机盘车车。高压主汽门、中中压主汽门就就位安装高压主汽门、中中压主汽门厂厂家已组装好好，现场只须须整体就位于于座架上，按按图纸要求找找好中心、找找平找正。详见《高\中压压主汽门安装装》作业指导导书。中低压联通管管安装按制造厂图纸安安装联通管，联联通管与低压压外缸之间滑滑销垫片间隙隙调整好，保保证冷拉值，以以消除运行时时的热应力。润滑油管道及及设备安装详见《汽机润滑滑油系统安装装》作业指导导书。EH油系统及及设备安装详见《EH油系系统安装》作作业指导书。质量验收标准准和技术记录录质量验收主要要以北京北重重汽轮电机有有限责任公司司图纸和说明明书等技术资资料为依据，北北京北重汽轮轮电机有限责责任公司资料料要求不详时时，按汽机技技术规范和验验评标准及国国家其它有关关技术标准执执行。机组安装的每每一个项目均均要详细的原原始记录，各各项目验收完完毕后，应及及时按有关要要求填写施工工技术记录，有有关资料及时时整理归档，不不得有遗失和和缺漏。施工人员及时时通知质检员员进行工程质质量验收工作作，上道工序序不经验收下下道工序不得得施工，对于于施工见证点点和停工待检检点，必须经经三级或四级级验收合格并并签字认可后后，方可进行行下一步施工工。同时，每每一步工序应应遵循北京北北重汽轮电机机有限责任工工代的安排，方方可施工。设备检查也应应做好记录，发发现问题及时时汇报，并填填写缺陷单。汽轮机本体安安装完毕后应应具备下列技技术文件：汽轮发电机组基基础沉降观测测记录（土建建提供）。台板安装记录及及基础垫块位位置记录。汽缸及轴承座安安装记录。滑销系统安装记记录。汽轮机转子安装装记录。隔板找中心记录录。转子找中心记录录。联轴器找中心记记录。叶轮间隙记录。支持轴承及推推力轴承安装装记录。主油泵安装记记录。汽轮机扣大盖盖检查、签证证书。基础浇灌混凝凝土签证书及及试块强度试试验报告（由由土建单位提提供）。汽轮机本体设设备缺陷处理理记录及签证证书。制造厂安装检检查卡记录。合金钢部件光光谱复查报告告。M30以上合合金钢紧固件件硬度检测报报告。转子叶片频率率测量记录（由由测试单位提提供）。制造厂产品证证明书及有关关总装和测试试报告。安全措施及文文明施工施工人员在施施工前必须接接受安全技术术交底并签字字，并接受《安安规》有关的的安全教育后后方可参加施施工。在汽机12米米层统一规划划、布置技术术员办公室、班班组休息室及及工作室。另另外划出零部部件存放区、设设备堆放区、施施工作业区，为为安全文明施施工创造条件件。制作专用货架架摆放零部件件，使其整齐齐有序。汽缸、各部套套、重型设备备应按照楼面面规定的允许许荷载堆放，且且摆放整齐有有序，严禁随随意乱放。汽机基础应与与周围环境用用栏杆隔离，将将工作区与非非工作区分离离便于施工。运行平台搭好好安全栏杆，所所有孔洞必须须铺设盖板。施工现场须配配备适当的消消防器材，现现场使用的油油料应存放在在密闭的金属属容器内，存存放地点严禁禁烟火（并挂挂警示牌），地地面上的油污污要及时清理理，废油及油油棉纱、破布布应分别存放放在有盖的铁铁桶内，并定定期清除。用汽油或煤油油清洗的设备备内腔，不允允许用角向磨磨光机打磨。在汽缸就位前前，设备孔洞洞必须设置围围栏或拉安全全网。基础外外侧在钢网格格板铺设前必必须设置临时时栏杆。高中中压缸就位后后在两侧空档档处铺设牢固固可靠的跳板板。汽缸中分面不不允许放置铁铁件，禁止碰碰击中分面，施施工人员不得得穿带铁钉的的鞋在汽缸上上站立或行走走，所有上缸缸人员一律穿穿干净的绝缘缘鞋，不得穿穿其它脏污的的鞋上汽缸。起重工、行车车司机、焊工工必须持证上上岗。进入施工现场场必须正确佩佩戴安全帽，严严禁穿拖鞋、凉凉鞋、高跟鞋鞋、短裤或带带钉的鞋，严严禁酒后进入入施工现场。必必须接受“三交”、“三查”后才能参加加施工。使用电动工具具前必须检查查其是否完好好，所使用的的电源漏电开开关完好。使用电源时应应按规定认真真进行检查无无误后方可使使用。使用磨光机、电电火焊时一定定要戴防护眼眼镜。使用磨光机时时，磨光机砂砂轮片磨损超超过1/3时应及时更更换。使用火焊时，氧氧气、乙炔要要有减压回火火装置，两者者之间距离不不小于5m。施工现场严禁禁流动吸烟。起吊用钢丝绳绳、葫芦使用用前应仔细检检查，确认其其完好后方可可使用。严禁在使用榔榔头时戴手套套，挥动方向向不准正对别别人。敲击设备时必必须使用铜棒棒，严禁用铁铁器直接敲打打。行车起吊设备备时，应统一一指挥、信号号明确、吊物物下不准站人人。每次起吊吊重物时，应应检查起重工工具和钢丝绳绳是否符合要要求。在吊起的汽缸缸下面进行清清理涂抹工作作时，应用临临时支撑支稳稳后方可进行行。清理汽封和其其它有尖锐边边缘的部件时时，应戴帆手手套，防止划划伤。盘动转子前，应应检查是否有有碍转子转动动的物体，并并通知其它工工作人员，作作到统一指挥挥。轴瓦应及及时加润滑油油，防止轴瓦瓦磨伤。用钢丝绳盘动动转子时，钢钢丝绳正对面面严禁站人。施工人员在作作业区要有“三不伤害”等安全意识识。在汽缸上作业业时，严禁嬉嬉闹。严禁在汽缸上上闲谈或睡觉觉。严禁随意向汽缸缸内抛扔物件件。施工现场应做做到“工完料尽场场地清”。施工人员在现现场施工时要要有互相协作作的精神。其它按照《安安规》的有关关规定执行。7附图、附表表附表一附图一：汽机本本体安装工序序流程图基础检查基础检查基础板定位、浇灌台板设定汽缸设定前轴承箱就位高中压轴承箱就位中低压轴承箱就位低压缸组合高中压缸就位低压缸找正低压缸部套安装高中压缸找正高中压缸负荷分配机组找中心转子对轮找中心前轴承箱找正高中压轴承箱找正中低压轴承箱找正轴系检查转子对轮联接联轴器护罩安装低压缸扣盖轴承箱内部件安装轴承箱扣盖高、中压主汽门安装高、中压导汽管安装施工危险因素辩辩识、评价及及控制对策表表工程名称：机组：#4机作业项目：：汽机本体安安装共2页第1页序号危险点（危险源源）描述可能导致的事故故危险级别拟采取的控制措措施控制实施单位/部门实施人（签字）监测单位/部门监测人（签字）方法时机1违章指挥设备损坏，人员员伤亡3设专人指挥，专专人监护，各各项工作责任任到人，指挥挥信号应准确确，。严格执行安全操操作规程，信信号不明或遇遇有起重工违违章指挥，操操作人员应拒拒绝操作。SSPP班组班组热机公司热机公司2违章作业（野蛮蛮施工、盲目目拆装、无证证操作）设备损坏，人身身伤害3有针对性进行安安装专业知识识技能教育、培培训。专业工种人员齐齐全加强施工监督管管理AAAPPP工地热机工地热机公司项目部热机公司3高空落物设备损坏，人身身伤害21零部件、材料料存放位置牢牢靠、不产生生滑落2施工用工具把把牢或绑扎牢牢AAPP班组班组工地工地3高空坠落人身伤害4搭设孔洞栏杆、盖盖板，正确系系好安全带WP班组项目部安全科注：危险级别：：1—稍有危险；2—一般危险；3—显著