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文档简介

2023上半年滁州市煤矿提升机操作作业二轮练习题【带答案】学校:________班级:________姓名:________考号:________

一、单选题(30题)1.防坠器制动绳(包括缓冲绳)应至少()检查1次。

A.每班B.每天C.每周D.每月

2.提升机司机严格执行的“五注意”是()。

A.注意信号,注意加减速度,注意最大速度,注意过卷情况,注意声音情况

B.注意电压、电流值是否正常,注意制动闸是否灵活可靠,注意深度指示器指示运行是否正常,注意钢丝绳排列是否整齐,注意润滑情况是正常

C.注意启动、注意加速、注意减速、注意制动、注意关闭电源

3.新绳悬挂前,必需对每根钢丝绳做()试验。

A.拉断B.弯曲和扭转C.拉断弯曲和扭转

4.滚筒上应经常缠留()绳,用以减轻固定处的张力。

A.5圈B.10圈C.3圈

5.()不属于罐笼承接装置。

A.罐座B.防坠器C.摇台D.支罐机

6.开车信号应设有()保留信号。

A.灯光B.音响C.声光

7.提升容器高速运行时,提升机发生保险制动,应()。

A.立即停车检查钢丝绳及连接装置B.将容器缓慢送到终点检查钢丝绳及连接器C.追究事故责任者的责任

8.同步电动机转子旋转的速度与定子旋转磁场的速度()。

A.严格一致B.基本一致C.转差率不大D.绝对不一致

9.绞车运行中,使用的滑动轴承的最高允许工作温度为()。

A.55℃B.65℃C.75℃

10.减速器噪声的限制值是()。

A.70dBB.80dBC.86dBD.90dB

11.在运行中,绞车速度突然下降,并伴有强大的嗡嗡声时,主提升司机应()。

A.立即断开电源,并用工作闸制动,实现停车

B.立即断开电源,并用保险闸制动,实现停车

C.打电话与井底、井口联系,查出故障情况后再断电停车

12.巡回检查制度规定,()检查1次。

A.每天B.每班C.每小时

13.罐笼两端出入口,罐道门应正常完好,罐口下部距罐底不能超过()mm。

A.150B.250C.350

14.变频调速既可用于交流异步电动机,又适用于()。

A.同步电动机B.直流电动机C.自整角机D.异步电动机

15.滚筒上应经常缠留()圈绳,用以减轻固定处的张力。

A.5B.10C.3D.7

16.煤矿安全生产是指在煤矿生产活动过程中()不受到危害,财产不受到损失。

A.人的生命B.人的生命与健康C.人的健康

17.瓦块式制动器闸座各销轴轴心线与主轴轴心线铅垂面间的水平距离偏差允许为()。

A.0.5mmB.1mmC.1.5mmD.2mm

18.对于摩擦轮式提升绞车的防滑计算,钢丝绳与摩擦轮间摩擦系数的取值不得大于()。A.0.2B.0.22C.0.25D.0.3

19.显示提升速度的电压表,在等速阶段的读数范围是()。

A.253~380VB.200~220VC.220~253V

20.斜井提升升降人员的速度,不得超过(),并不得超过人车设计的最大允许速度。

A.4m/sB.5m/sC.6m/sD.7m/s

21.提升信号系统出现电气线路故障,应()处理。

A.由主提升机操作工自修B.找电气维修工C.交领导研究

22.提升钢丝绳的用途是()。

A.只传动动力B.只悬吊提升容器C.悬吊提升容器并传递动力

23.摩擦提升机是在()作用下,实现容器的提升或下放。

A.拉力B.压力C.摩擦力D.重力

24.规定采矿许可证制度的法律是()。

A.煤炭法B.矿产资源法C.矿山安全法D.安全生产法

25.轴承发出很尖的声音说明()。

A.轴承内油量不足B.轴承内有脏物C.轴承间隙太小D.滚子断裂或破碎

26.巡回检查一般为()1次,检查发现的问题必须认真填人运行日志。

A.每班B.每小时C.每2小时

27.摩擦轮式提升机平衡钢丝绳的使用期限不超过()年。

A.4B.2C.6

28.某矿斜井为双滚筒绞车,检修时还未把两个滚筒的离合器合住,一群上夜班的工人便涌上人车,总人数达150人左右,严重超员、超载,信号工不予制止,反而违章发出了开车信号。人车运行中,提升机操作工发觉加速下滑,但无法控制,最终发生带绳跑车,造成撞挤,酿成死亡3人重伤4人、轻伤20人的特大事故。上述事故发生的主要原因()。A.人车跟车工和绞车司机配合不默契,协作不好

B.严重违反“双滚筒绞车在单滚筒运行时不准乘人”的规章

C.双滚筒绞车允许单钩提升,也允许双钩提升

29.防坠器的空行程时间,一般不超过()。A.0.25sB.0.3sC.0.35sD.0.4s

30.镀锌钢丝绳的特点有()。

A.防生锈和腐蚀B.强度加强C.不用于摩擦提升

二、多选题(10题)31.深度指示器丝杠动作不灵活的原因是()。

A.丝杠弯曲B.传动齿轮脱键C.传动齿轮磨损D.滚动齿轮磨损

32.主提升机操作工必须熟悉有关提升信号的()。

A.规定B.要求C.形式D.工作原理E.内容

33.提升机制动系统的巡检重点是()。

A.制动系统是否灵敏可靠B.松闸时闸瓦间隙是否符合要求C.闸瓦有无断裂、磨损D.液压系统是否正常E.有无漏油或漏气现象

34.矿井通风的基本任务是()。

A.供人员呼吸B.防止煤炭自然发火C.冲淡和排除有毒有害气体D.创造良好的气候条件E.提高井下的大气压力

35.《安全生产法》规定,生产经营单位从业人员在安全生产方面有()的权利。

A.了解工作岗位存在的危险因素和防范措施

B.对存在问题提出批评、检举和控告

C.拒绝违章指挥和强令冒险作业

D.危及人身安全时停止作业

E.生产安全事故中受到损害时获得赔偿

F.参与事故调查

36.矿井提升机必须装设的保险装置有()。

A.限速装置B.闸间隙保护装置C.防坠器装置D.防止过卷装置E.松绳保护装置.

37.《安全生产法》规定,生产经营单位与从业人员订立的劳动合同,应当载明有关保障从业员()的事项。

A.工资待遇B.安全管理C.医疗社会保险D.生产管理

38.提升机房的标准化内容有()。

A.房内整洁卫生B.机房内管线整齐C.防护用具齐全D.照明适度E.有适当的釆暖降温措施

39.检修后必须试车,并做()保护试验。

A.过卷B.限速C.过负荷D.过速E.松绳

40.罐笼的承接装置包括()等几种。

A.罐座B.摇台C.支罐机D.缓冲梁E.阻车器

三、判断题(10题)41.立井罐笼提升时,罐笼安全门关闭后可发出开车信号。

A.是B.否

42.万用表可以测量交流电流、直流电压和电阻等。()

A.是B.否

43."倾斜井巷各车场必须安设能够防止带绳车辆误入,非运行车场或区段的阻车器。"()A.是B.否

44.《安全规程》规定严禁用常用闸进行紧急制动。

A.是B.否

45.以打点次数来区分作业内容的提升信号,应设置指针指示器或信号显示器,并能把工作信号保留到提升终了。()A.是B.否

46.如雷管脚线或爆破母线与漏电电缆相接触,就会产生早爆事故。

A.是B.否

47.煤矿安全规程》规定,专为升降物料用的钢丝绳,安全系数小于5时必须更换。()

A.是B.否

48.《煤矿安全规程》规定,斜井矿车提升物料时,速度不得超过9m/s。

A.是B.否

49.使用中的立井罐笼防坠器,每半年应进行一次不脱钩检查性试验,每年应进行一次脱钩试验。()

A.是B.否

50.滚筒上缠绕2层或2层以上钢丝绳时,滚筒边缘应高出最外1层钢丝绳高出部分,至少为钢丝绳直径的2.5倍。A.否B.是

四、填空题(5题)51.立井升降人员的加速度不得超过_______m/s2。

52.斜井箕斗的提升速度不得超过_______m/s。

53.角移式制动闸的安全制动须由_______系统的安全回路来实现,也可由_______的操作来实现。

54.《煤矿安全规程》规定,罐门的高度不得小于_______m;罐帘下部边缘至罐底的距离不得超过_______mm;罐帘横杆的间距不得大于_______mm。

55.新安装的矿井提升设备,必须经验收合格后方可投入使用。投入运行后的设备,必须______进行一次检查,______进行一次测试,认定合格后方可继续使用。

五、分析说明题(2题)56.滚动轴承内套在轴颈上产生相对滑动、磨损轴颈的原因有哪些?怎样预防和处理?请予以分析说明。

57.请分析说明提升机惯性滑行减速如何实现。

参考答案

1.C

2.B

3.C

4.C

5.B

6.C

7.A

8.A

9.B

10.C

11.A

12.C

13.B

14.A

15.C

16.B

17.B

18.C

19.C

20.B

21.B

22.C

23.C

24.B

25.C

26.B

27.A

28.B

29.A

30.A

31.ABC

32.ABD

33.ABCDE

34.ACD

35.ABCDE

36.ABDE

37.BD

38.ABCDE

39.AE

40.ABC

41.Y

42.N

43.Y

44.Y

45.Y

46.Y

47.Y

48.N

49.Y

50.Y

51.0.5

52.3

53.电控;司机

54.

55.每年;每3年

56.产生这种情况的原因,大都是在滚动轴承装配时,内套与轴配合过松,或者虽有一定过盈,但轴的表面粗糙度大。当逐渐把表面峰谷磨平,产生间隙时,便会产生相对运动。预防的办法是要注意装配质量,保持一定的过盈。在使用过程中要经常检查,发现内套与轴产生相对运动就要及时处理。一般可把轴承卸下,将装配内套部分的轴磨光,采用图镀、喷涂等工艺加大轴的直径,这样可以保证内套与轴的配合有一定的过盈。如果磨损量过大,用涂镀、喷涂都不能解决,在轴的强度许可情况下也可采用镶套的方法处理。

57.在减速阶段开始时,将电动机操作手柄由极端位置很快地拉(或推)到中间位置,切断电动机电源即可实现惯性滑行减速。由于提升系统的惯性力逐渐消耗于克服提升系统的阻力,则提升速度逐渐降低,最后可制动停车。惯性滑行减速虽然操作方法简单,但它的减速度大小随提升载荷大小的变化而变化,因而不易掌握。当提升载荷大于规定值时,实际减速度会大于设计值,提升容器在到达爬行阶段之前已降到爬行速度

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