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文档简介

本文格式为Word版，下载可任意编辑——一种高效节能环保燃油燃气锅炉的设计调研，我们开发了SZS20-1.25-Q全自动燃油燃气蒸汽锅炉。

1锅炉参数

2锅炉结构形式与整体布置

2.1炉膛结构

本锅炉采用全膜式水冷壁结构。炉膛纵向水平布置，由？准60×5的管（20-GB3087）、节距为90的膜式水冷壁组成炉膛两侧墙。前、后墙同样为膜式壁结构，管子为？准60×5（20-GB3087）、节距为90。

在前墙上预留燃烧器接口，在后墙上预留检修门。在炉膛顶部后段，预留重力防爆门。防爆门总排放面积大，防止锅炉非正常运行状况下，因爆燃对锅炉产生的损坏。在炉膛出口位置、在炉膛顶部，分别设置炉膛出口烟温、炉膛负压测点。

2.2对流管束

烟气从炉膛流出后进入对流管束。对流管束左侧墙采用？准51×3（20-GB3087）的膜式壁，整个对流管束外围为膜式壁结构，密封良好，不漏风。

为减少烟气进入、流出对流管束区域的烟气滚动阻力，在对流管束进、出口区域，对流管束设计为拉稀、结构，横向节距S1为200、纵向节距S2为100。中间为密排、顺列结构，横向节距S1为100、纵向节距S2为100。

2.3省煤器

省煤器采用圆型螺旋翅片管结构，省煤器管采用？准32×3.5（20-GB3087）的螺旋翅片管，肋片高度为20、肋片厚度为1.2、螺距为8。

为降低烟气滚动阻力，平均烟速设计为11m/s，省煤器热有效系数可取0.9。经计算，该省煤器的传热系数为28.45Kcal/（m2.h.℃），烟气滚动阻力为887Pa。

2.4冷凝器

冷凝器采用圆型螺旋翅片管结构，省煤器管采用？准32×3.5（09CrCuSb）的螺旋翅片管，肋片高度为20、肋片厚度为1.2、螺距为8。

为降低烟气滚动阻力，平均烟速设计为9.36m/s，省煤器热有效系数可取0.9。经计算，该省煤器的传热系数为26.23Kcal/（m2.h.℃），烟气滚动阻力为780Pa。

3燃烧设备与燃烧系统

燃烧器采用PLC可编程控制器、风门执行器、空气压力开关、燃气压力开关、火焰检测器等均采用进口品牌，确保燃烧器性能优良，安全性能确保运转可靠。具有炉膛自动吹扫，吹扫时间不少于60秒，自动点火，负荷自动调理。

燃烧系统包括：燃烧机、阀组系统、控制柜、鼓风机。阀组系统包括：放散球阀（常闭）、超低压力保护开关、双联主电磁阀（常闭）、阀组检漏装置、燃气蝶阀、超高压力保护装置、点火电磁阀（常闭）、复合调理器、空气高压开关。

4烟气流程

燃烧器布置在锅炉前部，燃气与空气在燃烧机经旋转混合、燃烧后喷入炉膛，到达末端时燃尽并转向，生成的高温烟气依次流经对流管束、省煤器，完成传热过程。

锅炉受热面主要包括四部分：炉膛辐射受热面﹑对流管束受热面、省煤器受热面、冷凝器受热面。

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