S基础知识培训资料

S基础知识培训资料第1页/共113页“5S”活动引言一.“5S”内容与要求二.执行“5S”的实效三.如何推行“5S”四.实施技巧第2页/共113页5S1Sort整理Seiri5Sustain素养Shitsuke2Set整頓Seiton3Shine清扫Seiso4Standardise清洁SeiketsuThe5S5s“5S”活动第3页/共113页

“5S”源于日本，是日本继QCC后，另一高明治理工厂的品质管理方法，是推行全面品质管理不可缺少的一步，也是推行ISO9000的基本功。在众多管理系统中：“5S”是最快、最易见效的一种工具。“5S”易学、易用，效果明显，对于提高品质、保障生产安全、减少和杜绝浪费、提高效率极有价值。但“5S”要取得实效：一要领导层重视；二要全员参与；三要彻底、持久。引言第4页/共113页认识自己很重要第5页/共113页第6页/共113页第7页/共113页第8页/共113页第9页/共113页第10页/共113页第11页/共113页第12页/共113页第13页/共113页第14页/共113页第15页/共113页我们常常会看到的情况1：..Noproper5SonmachineUnorganizedfolderandfilesOilleakageonthefloorplusdirt&stainDustanddirtonmachines第16页/共113页我们常常会看到的情况2：第17页/共113页我们常常会看到的情况3：第18页/共113页BeforeAfter第19页/共113页什么样的企业？您愿意呆在哪里？现场不好都是因为员工是素质差吗？一个现场都管不好的企业，如何让客户相信它能制造出高质量的产品？为什么企业与企业差距这么大？怎么办？第20页/共113页第21页/共113页第22页/共113页5S是什么？第23页/共113页实施5S的好处对员工而言:使您的工作环境更舒适；使您的工作更方便；使您的工作更安全；使您更容易和周围的同事交流….享受高品质的人生！第24页/共113页实施5S的好处对企业而言:零”更换”时间—提高产品的多样性。零次品—提高产品的质量。零浪费—降低成本。零“耽误”—提高交付可靠性。零事故—提高安全性零停机—提高设备利用率零抱怨—提高员工信心和信任更具竞争力！第25页/共113页实施5S的阻力整理、整顿为什么很重要？为什么要做清扫，它马上就又会脏的？整理、整顿并不能生产出更多的产品。我们在很多年以前已经实施了5S了。我们太忙了，哪有时间实施5S。第26页/共113页第27页/共113页我们是什么样的企业5S是什么?实施5S的好处实施5S的阻力

5S概念导入回顾第28页/共113页一.“5S”的内容与要求1.整理（SEIRI）

将工作场所的任何物品区分为有必要的与没有必要的，留下必要的，其它的都清除掉。

目的：腾出空间，空间活用

防止误用、误送

塑造清爽的工作场所

要明白：扔掉物品与保存物品同样重要，有决心断然处置不必要的物品。

关键：如何区分要与不要的物品？第29页/共113页Goodorbad-howdoesitseemtoyou?SafeAccessroute?Needbothwrenches?Needtokeepthemonthefloor?Aretheyallneeded?Essentials?Letsseeanotherexample..Sort5s第30页/共113页SafeAccessroute?Firerisk?Firerisk?Correctlocation?Productiveenvironment?Goodorbad-howdoesitseemtoyou?Sort第31页/共113页SortGoodorbadexample?5s第32页/共113页1.1整理过程确定需要整理的工作间写下在工作间范围内寻获的所有物品名称请别人帮助核对,保证所有物品都已登记将物品分为“必要”和“非必要”两类根据其使用率,再将“必要”物品分类整顿注意*在你工作范围内受你支配的东西*无论物品的大小都必须登记*请邻近或下一班的操作员帮忙*提示:80%的物品都会属于“非必要”物品*利用小组讨论形式辅助进行第33页/共113页一.“5S”的内容与要求情况性质处理方法

不能用

不用

废弃

不再使用

不用

废弃

可能会再使用（1年内）

很少用

放储存室6个月~1年左右用1次

很少用

放储存室1~3个月左右用1次

少使用

放储存室

每天到每周用1次

经常用

放工作场所*区分必要物品与不必要物品的方法：第34页/共113页事例：

----生产现场堆积之物品

----办公区及物料仓库之物品

----办公桌、文件柜、置物架之物品

----过期的表单、文件、资料

----私人物品一.“5S”的内容与要求第35页/共113页注意点：

1.无用文件需先撕碎才丢进垃圾桶

2.作业中产生的废品需按规定程序定时处理

3.主动清理垃圾、无用物品，并放置到指定地方。此外，整理也包括下班前对该日工作做一小结，并拟订下一工作日的工作计划安排，从而提高工作效率。一.“5S”的内容与要求第36页/共113页附录一：传真信息的整理

传真纸易丢失应及时处理，必须保存应把热传感的传真纸复印成A4普通纸。

1.收到后立即阅读

2.整理传真的顺序：

——注明收到日期

——确认内容

——如有必要，抄在记事本上再销毁

——内容当时无法处理，放临时纸夹里

——有保留价值的复印A4一.“5S”的内容与要求第37页/共113页2.整顿（SEITON）把留下的必要用的物品以规定位置摆放，并放置整齐，加以标示。目的：1.消除过多的积压品

2.整整齐齐的工作环境

3.消除寻找物品的时间（要用的东西随即可取得）

4.工作场所一目了然（其他人也一目了然）要明白：这是提高效率的基础关键：摆放有序、标示清晰、人人一目了然一.“5S”的内容与要求第38页/共113页123456123456OrderofuseToolbox?SetinOrder5s第39页/共113页SetinOrder5s第40页/共113页Identifywhoisusingacommontool.-Displaywhowillreturnthetoolwhenitisused.-Displaymissingtools,brokentoolsortoolstobesuppliedCommonToolControlPeterFredrikMariaPatrikLovisaAndersSetinOrder5s第41页/共113页SetinOrderBeforeandafter5s第42页/共113页BeforeandafterSetinOrderAplaceforeverything and Everythinginit’splace5s第43页/共113页5Sinthehome5s第44页/共113页事例：

1.个人的办公桌上、抽屉内

2.文件、档案分类，编号或颜色管理

3.原材料、零件、半成品、成品之堆放及标示

4.通道、走道畅通

5.消耗用品（如抹布、手套、扫把）定位摆放一.“5S”的内容与要求第45页/共113页注意点：

1.不要将物品放在通道或影响作业的地方，一旦发现立即清理

2.不要堆太高，不要摆放在玻璃窗范围以免阻碍视线

3.使用中的工具摆放整齐

4.物品摆放有固定的地点和区域，以便寻找和避免因混乱而造成差错

5.物料按需拿取，适当控制存量一.“5S”的内容与要求第46页/共113页附录一：在制品的整顿

1.严格规定在制品的存放位置和数量

2.在制品堆放整齐，确保先进先出

3.合理的搬运（放置时考虑搬运方便）

4.不良品放置用红色标示一.“5S”的内容与要求第47页/共113页附录二：办公室的整顿

1.工作区域：

——有隔间、隔屏，正面标示部门；无隔屏的办公桌上用标志牌标志

——办公设备实施定位；

——下班时把桌面物品归好位，锁好抽屉

2.资料挡案：

——整理所有文件资料，按大、中、小分类；

——文件内页引出纸或色纸，以便索印检出；

——对不用的类别不妨用颜色管理法进行归类。

一.“5S”的内容与要求第48页/共113页3.看板、公告栏：

——板面格局应区分标志；

——及肘更新

4.会议室、教室：

——对掎子、投影仪等进行定位；

——设定责任者，定期用检查表查验。一.“5S”的内容与要求第49页/共113页3.清扫（SEISO）把工作场所内清扫干净，使环境清洁，杜绝污染源。

目的：稳定品质；减少工业伤害

要明白：这是为高效率完成工作、稳定品质提供条件。在生产过程中会产生灰尘、油污、污水渍、污水使工场变脏，使机器设备精度降低、故障频生，从而影响产品的品质及作业安全，也会影响工作情绪，使人感到烦燥而不愿久留。因此必须通过清扫活动扫除脏物，以保持一个干净、愉快和舒畅的工作环境。特别是目前在强调高品质、高附加的产品的情况下，更不允许由于垃圾或灰尘的污染而造成产品不良。一.“5S”的内容与要求第50页/共113页BeforeAfterShine5s第51页/共113页Shine5s第52页/共113页Shine5s第53页/共113页关键：领导者带头来做，要用心来做，划分责任区，明角、暗角都要清扫，规定例行清扫时间。事例：

1.办公桌面紊乱、粉尘、水渍

2.生产工场药水渍、灰尘、水管漏水、燥音污染

3.机器设备脏污（油污、手印、积灰、碎屑等）

4.玻璃门窗不干净

5.垃圾、废品未处理一.“5S”的内容与要求第54页/共113页注意点：

1.员工自已使用的物品如设备、工具等要自己清扫,而不是依赖他人。

2.清扫是设备维护保养的重要组成部份。

3.清扫也是为了改善，清扫时发现不应有的碎屑、油污和药水泄漏等，要查明原因，采取措施加以改进。

4.三班公用的地方、设备、工具等，下班前应作清扫，上班时应作检查，紧密衔接。一.“5S”的内容与要求第55页/共113页附录一：机器设备的清扫

1.把员工绩效和机器设备的清洁保养结合起来

——以生产能力、故障率、综合效率和奖金挂钩来体现；

——指定具体的负责人来维护和检查。

2.以良好的心态来清扫设备和周围环境

——设备内外废弃物的清扫；配套设备如排风扇、管的清扫；

——依清扫安全基准对电气部分清扫；设备周围死角清扫。

3.机器设备擦拭干净后应细心检查

——配管及接口；各给油部位；电器控制糸统开关；紧固螺丝；指示灯等。一.“5S”的内容与要求第56页/共113页附录二：公共区域的清扫公共区域的清洁、维护可体现团体的美德。

——会议室、洗手间重点清扫

——制订标准和检查表

——领导重视和关心，责任人明确

——对群体员工进行培训和宣传引导一.“5S”的内容与要求第57页/共113页4.清洁（SEIKETSU）维护以上“3S”的成果，保持整洁、干净、美化的工作环境。目的：维持和巩固整理、整顿、清扫活动获得的成果;

保持工作现场清洁有序的状态要明白：前“3S”是动作，清洁是结果。关键：领导者经常带头巡视，上级关心下级才有责任心；查结果、追源头;

编制清洁手册一.“5S”的内容与要求第58页/共113页ColouredBundingPalletColourlabelalllubricationpointsthatusethesameoil.Standardise5s第59页/共113页HowtoimprovesmalldefectsinsidemachinesStudyofmachineconfiguration,function

(MakeMachineInspectionStandardSheet)1Studytheconfigurationandfunctionofmachinesuchashowitworks,whatkindoftechnologyithas,whatkindofroleeachunithasandwhatisthemostimportantfordailyinspection.Inspection

OrderCheckPoints,IdealCondition,InspectionMethod,StandardTime

JudgingCriteria,Action,Frequency,

PersoninChargePhoto

DrawingDate

Signature5s第60页/共113页HowtoimprovesmalldefectsinsidemachinesThoroughCleaninginsidemachine

Lubrication,RetighteningofBolt2PuttheWellTighteningMarkPuttheLubricationLabelOilTypeFrequencyChangeDate5s第61页/共113页StandardiseDailyCleaningandMaintenanceinspection5s第62页/共113页注意点：

1.经常保持个人服装整洁，不仅要形体上整洁，还要做到精神上的清洁，以礼待人、尊重别人。

2.环境色彩化：厂房、车间、设备、工作服都采用明亮的色彩，一旦产生污渍容易被发现。一.“5S”的内容与要求第63页/共113页附录：清洁手册的编制

1.作业场所地面的清洁程序、方法和清洁后的状态

2.划分区域和界线，规定完成后的状态

3.设备清洁、保养、检查的进程和完成后的状态

4.设备的动力和传动部分、润滑油、油压、气压等部位的清扫、检查进程及完成后的状态

5.明确清扫计划和责任者，规定清扫实施后及日常的检查方法一.“5S”的内容与要求第64页/共113页5.素养（SHITSUKE）每个员工养成良好的习惯与态度，主动积极的保持厂容整洁，并遵守各项规章制度。目的：培养具有良好习惯、遵守规则的员工;

营造团队精神要明白:“5S”活动始于素养，终于素养。素养的实践始自内心而行之于外，由外化的表现再去塑造内心；素养比纪律要求更高，如果某人是迫于遵守纪律而做事的话，那么下次未必会自动做同样的事，但素养却能保证日常工作的连续性。一.“5S”的内容与要求第65页/共113页Whattodo做什么WanttodoIt愿意去做Howtodoit怎么做HABIT习惯Sustain:5s第66页/共113页5SAuditConfirmationbysupervisorthatallisasexpected.Canbescoredanddisplayedattheworksiteasateammetric5SAuditSheetToolsLubricantsEquipmentLayout12345123451234512345Sustain:5s第67页/共113页5S审核区域…....日期………..YesNo1机器清洁(无漏油等现象)2设备

摆放有序3货场和包装摆放有序4货场和包装标志清晰5W.I.P责任分明,管理有序6退货区有指定区域7K.P.I公告板及时更新8其他区域整洁有序9工作台整洁有序(包括周边区域)10工作场所,出入口整洁有序Sustain:5s第68页/共113页关键——塑造内心：——整理：心中具有“应有与不应有”的区分，把“不应有”物品予以去除的观念——整顿：心中具有“将应有的定位”的想法——清扫：心中具有“彻底清扫干净，不整洁的工作环境是耻辱”的想法——清洁：心中具有“保持清洁，保持处事规范化”的想法——素养：心中具有“不断追求完美”的想法要经常进行宣传激励、定期组织培训，使员工认同企业并参与管理。

一.“5S”的内容与要求第69页/共113页注意点：素养体现在员工的一言一行之中，从大处着眼、从小事做起，做文明员工，树立公司的良好形象。事例：

1.严格遵守安全操作规程，预防在先。

2.加强服务意识，多从顾客、下道工序同事的角度来考虑如何进行自己的工作，倡导为他人着想的服务精神。

3.严格遵守行政规章制度，教育在先，处分不是目的。一.“5S”的内容与要求第70页/共113页一.提升企业形象二.减少浪费三.保障安全四.推动品质管理的规范化进程五.强化员工的归属感六.提高工作效率二.推行“5S”的实效第71页/共113页Thereisastrongandclearlinkbetween5Sandtheoperationofthebusiness.Good5SGoodsafetyrecords.Lowerproductioncosts.GoodQuality.Goodworkforcemorale.Ontimedeliverytocustomer.AssistsaJIToperation.Poor5SLowworkforcemorale.Poortoolandgaugingcontrol.VariableproductQuality.Poorsafetyrecord.Poorequipmentreliability.Longset-uptimesAbout5S5s第72页/共113页一.提升企业形象

1.整齐洁净的环境，能使客户对企业产生信心，容易吸引顾客。

2.由于口碑相传，会有很多人到企业观摩学习，成为效仿的榜样。

3.提高企业的知名度和形象。

4.客户购货量增多，市场占有率明显提高。二.推行“5S”的实效第73页/共113页二.减少浪费

1.“5S”活动可节省消耗品、用具及原材料。

2.节省工作场所

3.减少准备时间

4.减少人的浪费减少浪费就是降低成本，从而增加利润。二.推行“5S”的实效第74页/共113页Waitingformaterialtoworkon等待材料Temporarystorage临时库存Carryingheavystuff搬运重物Alotofreporting做很多报告Transportingpartslongdistances远距离搬运产品Overproductionanddoublehandling过度生产和两次处理Componentsmissing元器件丢失Defects缺陷Watchingthemachinerun看机器运行Lookingfortools找工具Machinebreakdown机器坏Movementsininventory库存搬运Countingparts数产品Rework返工Haveyouseenanythingofthis?

你是否见过以下的某种现象?

第75页/共113页三.保障安全

1.推行“5S”的场所舒适亮丽，通道畅通，自然减少意外的发生；

2.全体员工遵守操作标准，不易发生工作伤害；

3.危险点有预防标志和警告；

4.“5S”活动强调危险预防训练，每个人有危险预防能力，从而使安全得以保障。二.推行“5S”的实效第76页/共113页四.推动品质管理的规范化进程

1.强调操作标准的重要性；

2.员工能遵守操作标准，服务品质提高而且稳定；

3.通过目视管理的运用与标准化操作，能有效预防问题的发生，推动品质管理的规范化进程二.推行“5S”的实效第77页/共113页五.强化员工的归属感

1.明朗的环境，可使员工工作时心情愉快，有被尊重的感觉，对自己的工作易付出爱心与耐心；

2.通过“5S”活动，员工的品质意识慢慢加强，有助于工作的开展；

3.员工成就感、归属感增强，员工之间、主管和部属之间均有良好的协作关系。

4.全员参与“5S”活动，能塑造出优良的企业文化。二.推行“5S”的实效第78页/共113页二.推行“5S”的实效六.提高工作效率整洁有序的工作环境，热情高涨的工作气氛。所有物品摆放有序，不用找寻，再加上规范自律的员工，工作效率自然会大为提高。第79页/共113页（一）推行“5S”失败的原因

1.高层领导者不支持；7.干劲不足；

2.中层管理者不配合；8.没有订立目标;3.基层员工抵制;9.没有用看板使结果月月见报；

4.主办人员经验不足;10.评分标准不明确；

5.缺少系统性规划；11.没有不断地修正和检查;6.仅凭一股热劲，行动无12.没有开展各种竞赛活动计划，只是形式上模仿；以保持活跃的气氛；

三.如何推行“5S”第80页/共113页（二）如何推行“5S”1.消除意识障碍

2.成立推行组织、质量推进委员会

3.开展文宣造势活动

4.教育训导

5.实施

6.查核

7.竞赛三.如何推行“5S”第81页/共113页1.消除意识障碍“5S”容易做，却不易彻底或持久，究其原因主要是人对它的认识，所以要推行“5S”第一步就得消除有关人员意识上的障碍。

——不了解的人认为“5S‘太简单，芝麻小事，没什么意义；

——“5S”既然很简单，却要劳师动众，有必要吗？

——虽然工作上问题多多，但与“5S”无关；

——工作已经够忙的了，哪有时间再做“5S”——现在比以前已经好很多了，有必要吗？

——就是我想做好，别人呢？

——做好了有没有好处？

——这一系列意识障碍，应事先利用训练机会予以消除，才易于推行“5S”。三.如何推行“5S”第82页/共113页2.成立推进组织，设置推进委员会

——设定推行目标

——拟订活动计划及活动办法

——教育训练之实施

——制定推行的方法

——制订考核方法推行“5S”，企业内全体成员均应参与，籍助于推行“5S”，让工作场所得以整齐清洁，塑造舒爽的工作环境，并进而养成企业内成员做事有讲究的心态。久而久之形成了习惯，大家遵守规则，认真工作。推行“5S”，企业高阶设置专门的推行委员会，然后在各部门设置推行小组，先有健全的组织，才能形成团队战，也才易于有效果。三.如何推行“5S”第83页/共113页3.展开文宣造势活动

——公司推行“5S”的目的、目标、宣传口号、竞赛办法的宣传活动

——做成标语，各部门宣导4.教育训练

内容：——“5S”概论--------------------------------——整理、整顿、红牌子作战-----------第一阶段

——清扫、清洁-----------------------------——QC改善手法----------------------------第二阶段三.如何推行“5S”第84页/共113页5.实施——推行初期可先选择一个部门做示范，然后逐次推广，活动中要与改善的手法结合——活动的成果要予以标准化6.查核——利用查核表——红牌子作战7.竞赛——拟订奖励办法三.如何推行“5S”第85页/共113页5S活动导入程序图高阶主管支持理解目标设定确立推行体制研订计划评价制度建立成立推行委员会文宣、主管教育

示范单位实施

发表检查与评价全公司开展宣传普及全公司设立目标管理示范单位再改善第86页/共113页1.红牌作战2.目视管理3.查检表四.“5S”实施技巧第87页/共113页1.红牌作战在“5S”活动展开的过程中，红牌作战是个很重要的活动工具之一。红牌目的：

——运用醒目的“红色”标志标明问题之所在。四.“5S”实施技巧第88页/共113页AnA-Tag异常的标签ATag-AbnormalityTagAbnormality:Anythingagainsttheoriginalstate…minordefects,difficultpointstoclean,non-essentialproducts,dangerousplacesAttachanAtagtoeveryfindingsOfficeTPM012345Step“A”TagEWClassificationNO:ClassificationWork-relatedmeanspertainingtoajobe.g..-Fillingapieceofdocument-StoringofbooksEnvironmentrelatedmeanspertainingtoaworkplacee.g..-AirCondition/Lightings -Furniture1Unorganizeddocumentsinincomingtray10August2000HanJian第89页/共113页实施方法：——整理：清楚地区分要与不要的东西。找出需要改善的事、地、物。——整顿：将不要的东西贴上“红牌”。将需要改善的事、地、物以“红牌”标示。——清扫：有油污、不清洁的设备贴上“红牌”藏污纳垢的办公室死角贴上“红牌”办公室、生产现场不该出现的东西贴上“红牌”——清洁：减少“红牌”数量——素养：有人继续增加“红牌”，有人努力减少“红牌”四.“5S”实施技巧第90页/共113页四.“5S”实施技巧注意点：——看到“红牌”时不可生气——挂红牌的对象可以是材料、产品、机器、设备、空间、办公桌、文件、档案，但是“人”不要挂上“红牌”。第91页/共113页2.目视管理目视管理是方法很简单又很有效果的一种管理方法。其定义为：“一看便知”。假如每个人均能“一看便知”，最起码方便太多了，不必浪费时间找寻，当然工作效率自会提高。例如：

——马路上的行车线

——邮筒

——公告栏

——看板或标示牌目视管理，配合5S运动来进行，能达到更好的效果。四.“5S”实施技巧第92页/共113页3.查检表推行任何活动，除了要有一个详尽的计划表作为行动计划外，在推行的过程中，每一个要项均要定期检查，加以控制。通过查检表之定期查核，能得到进展情况，若有偏差，则可随即采取修正措施。推行“5S”活动，同样地要导入PDCA循环。

——Plan：拟订活动目标，进行活动计划及准备

——Do：执行阶段，如文宣、训练、实际执行工作

——Check：过程中进行查核，如查检表、红牌子

——Action：采取必要的改进措施四.“5S”实施技巧第93页/共113页用PDCA循环的工作方式开展5S--PLAN公司5S的年度或季度计划，包括具体开展的步骤，内容，责任人，时间，甚至预算的内容

--DO5S活动小组的成立，员工意识的培训和公司内的宣传推广，区域负责人的指派，区域5S活动内容的识别，具体的实施行为等等--CHECK进行定期的监督检查并有相关的定期检查评审报告；可能的话，制定相关的奖惩制度并实施；--ACTION任何检查出的或者需要增加改善的问题都应该有方案，有责任人，有完成时间去改善他，这也包括预算的更新。四.“5S”实施技巧第94页/共113页采取措施、对策检查实施结果决定目的、目标决定达成目的的方法培训工作实施结果计划检查实施四.“5S”实施技巧第95页/共113页项次查检项目得分查检状况1通道状况0有很多东西，或脏乱1虽能通行，但要避开，台车不能通行2摆放物品超出通道3超出通道，但有警示牌4很畅通，又整洁2

工作场所的设备、材料0一个月以上未用的物品杂乱放着1角落放置不必要的东西2放半个月以后要用的东西，且紊乱3一周内要用，且整理好43日内使用，且整理很好3办公桌（作业台）上、下及抽屉内0不使用的物品杂乱1半个月才用一次的也有2一周内要用，但过量3当日使用，但杂乱4桌面及抽屉内均最低限度，且整齐1.整理4.附件：5S查检表（7种）第96页/共113页项次查检项目得分查检状况4料架状况0杂乱存放不使用的物品1料架破旧，缺乏整理2摆放不使用但整齐3料架上的物品整齐摆放4摆放为近日用，很整齐5仓库0塞满东西，人不易行走1东西杂乱摆放2有定位规定，没被严格遵守3有定位也有管理状态，但进出不方便4任何人均易了解，退还也简单小计续表：1.整理第97页/共113页项次查检项目得分查检状况1设备、机器、仪器0破损不堪，不能使用，杂乱放置1不能使用的集中在一起2能使用但脏乱3能使用，有保养，但不整齐4摆放整齐、干净，最佳状态2工具0不能用的工具杂放1勉强可用的工具多2均为可用工具，缺乏保养3工具有保养，有定位放置4工具采用目视管理3零件0不良品与良品杂乱放在一起1不良品没即时处理，但有区分及标示2只有良品，但保管方法不好3保管有定位标示4保管有定位，有图示，任何人均很清楚2.整顿第98页/共113页项次查检项目得分查检状况4图纸、作业标示书0过期与使用中的杂在一块1不是最新的，但随意摆放2是最新的，但随意摆放3有卷宗夹保管，但无次序4有目录，有次序，且整齐，任何人很快能使用5文件档案0凌乱放置，使用时没法找1虽显凌乱，但可以找得着2共同文件被定位，集中保管3以事务机器处理而容易检索4明确定位，使用目视管理任何人能随时使用小计续表：2.整顿第99页/共113页项次查检项目得分查检状况1通道0有烟蒂、纸屑、铁屑、其他杂物1虽无脏物，但地面不平整2水渍、灰尘不干净3早上无清扫4使用拖把、并定期打蜡，很光亮2作业场所0有烟蒂、纸屑、铁屑、其他杂物1虽无脏物，但地面不平整2水渍、灰尘不干净3零件、材料、包装材存放不妥，掉地上4使用拖把、并定期打蜡，很光亮3办公桌、作业台0文件、工具、零件很脏乱1桌面、作业台面满布灰尘2桌面、作业台面虽干净，但破损未修理3桌面、台面很干净整齐4除桌面外，椅子及四周均干净亮丽3.清扫第100页/共113页项次查检项目得分查检状况4窗、墙板、天花板0任凭破烂1破烂但仅应急简单处理2乱贴挂不必要的东西3还算干净4干净亮丽，很是舒爽5设备、工具、仪器0有生锈1虽无生锈，但油垢2有轻微灰尘3保持干净4使用中有防止不干净措施，并随时清理小计续表：3.清扫第101页/共113页项次查检项目得分查检状况1通道和作业区0没有划分1有划分，但不流畅2划线感觉还可3划线清楚，地面有清扫4通道及作业区感觉很舒畅2地面0有油或水1油渍或水渍显得不干净2不是很平3经常清理，没有脏物4地面干净亮丽，感觉舒服3办公桌、作业台、椅子、架子、会议室0很脏乱1偶尔清理2虽有清理，但还是显得脏乱3自己感觉很好4任何人都会觉得很舒服4.清洁第102页/共113页项次查检项目得分查检状况4洗手台、厕所等0容器或设备脏乱1破损未修补2有清理，但还有异味3经常清理，没异味4干净亮丽，还加以装饰，感觉舒服5储物室0阴暗潮湿1虽阴暗，但加有通风2照明不足3照明适度，通风好，感觉清爽4干干净净，整整齐齐，感觉舒服小计续表：4.清洁第103页/共113页项次查检项目得分查检状况1日常5S活动0没有活动1虽有清洁清扫工作，但非5S计划性工作2开会有对5S宣导3平常做能够做得到4活动热烈，大家均有感受2服装0穿着脏，破损未修补1不整洁2纽扣或鞋带未弄好3厂服、识别证件规定4穿着依规定，并感觉有活力3仪容0不修边幅又脏1头发、胡须过长2上两项，其中一项有缺点3均依规定整理4感觉精神有活力5.素养第104页/共113