拉伸断裂强力试验课件

织物的拉伸断裂强力试验

一、目的要求

二、实验仪器、用具及试样三、实验原理

四、试验参数选择五、实验步骤六、试验结果计算

一、目的要求按照国家标准规定的方法测定织物的拉伸断裂强力，同时测定织物的伸长率。通过试验，掌握织物拉伸断裂强力和断裂伸长率的试验方法，并了解影响试验结果的各种因素。二、实验仪器、用具及试样试验仪器为YG065型电子织物强力试验仪。如图1所示。试样为织物一种。并需准备直尺、挑针、剪刀等用具。图1YG065型电子织物强力试验仪三、实验原理

将一定尺寸的试样，按等速伸长方式拉伸至断裂，测其承受的最大力——断裂强力及产生对应的长度增量——断裂伸长。必要时，还可画出织物的强力——伸长曲线，算出多种拉伸指标。四、试验参数选择（一）试样形状做拉伸断裂强度试验时，试样的尺寸及其夹持方法对试验结果影响较大。常用的机织物试样及其夹持方法有：扯边纱条样法、切条样法及抓样法。如图2所示。

图2织物拉伸断裂试验的试条形状和夹持方法

四、试验参数选择（二）夹持方法扯边纱条样法试验结果不匀率较小，用布节约。抓样法试样准备容易，快速，试验状态比较接近实际情况，但所得强力、伸长值略高。剪切条样法一般用于不易抽边纱的织物，如缩绒织物、毡品、非织造布及涂层织物等。我国标准规定采用扯边纱条样法。

四、试验参数选择（四）预加张力(1)按试样的单位面积质量来决定(见表2)。(2)当断裂强力低于20N时，按概率断裂强力的(1±0．25)％确定预加张力。(3)抓样法的预张力，采用织物试样的自重即可。(4)当试样在预张力作用下产生的伸长大于2%时，应采用无张力夹持法（即松式夹持）。这对伸长变形较大的针织物和弹力织物更合适。表2预加张力的确定试样单位面积质量/g·m-2预加张力/N一般织物非织造布＜200200-500＞500＜150150-500＞5002510四、试验参数选择（五）大气条件

试样的调湿、测试的标准大气条件为三级标准大气条件。五、实验步骤（一）准备试样

根据织物品种，选择试条形状，按规定的试样尺寸裁剪试样，长度方向应平行于织物的经向（纵向）或横向（横列）。每份样品的经纬向试样至少5块，并在标准大气条件下调湿4h。如采用拆边纱法条样，将布样按图3所示，剪裁成宽6cm，扯去纱边使之成为5cm，长40cm左右的经向和纬向强伸度试条。图3试验用布条的数量、尺寸和裁剪图样T1、T2、T3、T4、T5――试验经向断裂强伸度布条W1、W2、W3、W4、W5――试验纬向断裂强伸度布条五、实验步骤（一）准备试样

表4试样尺寸尺寸织物品种裁剪尺寸/cm工作尺寸/cm备注宽长宽长棉及棉型化纤织物630～33520拉去边纱毛及毛型化纤织物625510一般毛织物拉去边纱。重缩织物可不拉去边纱针织物520510不拉边纱，沿线圈行（列）剪取五、实验步骤（二）实验条件参数的设置功能设定：复位状态下，按“设定”键两次，不断按“功能”键，选择所需要的功能即可。次数、隔距、速度、时间、年份、量程的修改复位状态下，按“设定”键，按“左移”或“右移”键，使光标在要修改的参数处闪烁，按“清除”键，清除原有数据，再按数字键输入新的参数后，按“确认”键，即完成参数的修改。再按二次“设定”键，光标退出显示器。图4YG065型电子织物强力试验仪五、实验步骤（二）拉伸操作（1）试拉伸按“实验”键进入实验状态，将织物夹在上夹持器上，然后在织物的下部夹上张力夹，加预加张力，再夹紧下夹持器，然后去掉张力夹，按“拉伸”键，仪器开始拉伸，拉断后，下夹持器自动返回初始位置。（注：定速拉伸，不需试拉伸）（2）试验夹好试样，按“拉伸”键，拉伸至试样断裂后下夹持器返回起始位置，显示屏自动记录断裂强力（单位：N），断裂伸长（单位：mm）、断裂时间（单位：min）和断裂伸长率（单位：％）。重复以上操作，直至到达设定次数。（注：在铁钳中心位置夹持试样，以保证拉力中心线通过铁钳的中点）（3）统计、打印按“退出删除状态/停止”键退出删除状态，按“统计”键打印本组统计数据。按“复制”键打印本组所有数据。（4）结束 按“复位”键本组试验完毕。图4YG065型电子织物强力试验仪六、试验结果计算

（二）原始数据记录

表5织物断裂强力实验数据表项目NOF（N）L（mm）L(%)W(J)T(S)经向140321.610.802.812.96239921.310.652.712.78345022.111.053.113.26441420.910.452.812.54544020.710.353.012.45纬向644120.310.153.212.21745321.210.603.312.75840919.99.952.911.94947021.010.503.812.631043420.010.003.212.03六、试验结果计算

若试验是在非标准温、湿度条件下进行的，则还要测出试样的实际回 潮率，并根据回潮率查出强力修正系数值，将所测定的强力值修正到 标准回潮率下的强力值。强力值修正系数见表6和表7所示。棉织物的断裂强度修正公式规定如下：

P=K×P0 式中：P—修正后织物的断裂强力（N）；

P0—实际织物的断裂强力（N）；

K—织物的强力修正系数。六、试验结果计算

19.5tex以上（30英支以下）的织物，其修正系数K值由表6查得。19.5tex以下（30英支以上）的织物，其修正系数K值由表7查得。实测回潮率/%修正系数实测回潮率/%修正系数实测回潮率/%修正系数实测回潮率/%修正系数实测回潮率/%修正系数实测回潮率/%修正系数3.03.23.43.63.84.04.24.44.64.81.3971.3651.3351.3071.2821.2581.2361.2151.1961.1725.05.25.45.65.86.06.26.46.66.81.1621.1461.1311.1171.1041.0921.0801.0691.0571.0497.07.27.47.67.88.08.28.48.68.81.0401.0311.0221.0151.0071.0000.9930.9870.9800.9759.09.29.49.69.810.010.210.410.610.80.9690.9640.9590.9540.9490.9450.9410.9370.9330.92911.011.211.411.611.812.012.212.412.612.80.9260.9220.9190.9160.9130.9100.9070.9050.9020.90013.013.213.413.613.814.0

0.8970.8950.8930.8910.8890.887

表619.5tex以上（30英支以下）的棉织物修正系数六、试验结果计算

（三）结果计算 织物的拉伸断裂强力： 经向P=(P1+P2+P3+P4+P5)/5×K=(403+399+450+414+440)/5×0.969=408.14N 纬向P=(P6+P7+P8+P9+P10)/5×K=(441+453+409+470+434)/5×0.969=427.72N六、试验结果计算

（四）实验报告

按照GB/T3923.1—1997规定应包括以下内容：a）本标准的编号和试验日期；b）样品名称、规格；c）隔距长度；d）拉伸速度；e）预加张力，或松