某水利水电工程混凝土表面质量检查和缺陷处理监理细则

编号：混凝土表面质量量检查和缺陷陷处理监理实实施细则1总则1.1为规规范****船闸二期工工程混凝土质质量检查和缺缺陷处理的标标准、程序、方方法、工艺及及验收签证，特特制定本监理理实施细则。1.2本细细则主要依据据下列文件和和有关标准、规规定进行编制制。《*****船闸二期工工程施工招标标文件》合同同编号：****；《中国国****工程标准》TGPS009-19998、TGPS111-19998；《*****船闸主体段段混凝土工程程质量检查总总体要求》****局航字（2001）第003号；《*****一、二期工工程主体建筑筑物混凝土表表面缺陷处理理技术要求（试试行）》**建质监字［2001］95号。1.3本细细则适用于****船闸主体段段混凝土表面面（含过流面面）质量检查查和缺陷处理理。1.4对*****船闸工程其其他部位混凝凝土表面质量量检查和缺陷陷处理，可参参照执行。2混凝凝土表面质量量标准、缺陷陷类型及其处处理方法2.1混凝凝土结构物表表面平整度的的控制标准（1）地地下输水系统统过流面的平平整度控制标标准根据过过流特征,按设计分区区进行平整度度的检查和处处理:1）区域划分I类区区:各级阀门井井反弧门门后后至下游检修修门门槽段；；II类类区:各级阀门井井反弧门前至至斜井段(含斜井段),以及各级分分流口区域(包括分流口口段及分流口口各方向相邻邻一段)；Ⅲ类区:I、III类区以外的的所有标准洞洞段。2）各区域平整整度的控制标标准和处理要要求，见表2-1。3）平整度的检检查用3mm直尺分别对对各区域大面面积量测，超超过允许值者者按要求处理理。（2）地地面工程混凝凝土结构物表表面平整度的的控制标准，见见表2-2。2.2质量量缺陷的类型型及其处理方方法****船闸二二期工程混凝凝土浇筑过程程中出现的混混凝土表面质质量缺陷类型型有:架空、蜂窝窝、露筋、麻麻面、跑模、错错台、挂帘、气气泡等。根据据施工招标文文件的技术条条款、缺陷修修补的设计技技术要求以及及监理批复的的文件规定，相相应的过流面面质量缺陷的的一般处理方方法（但不限限于）如下表表2-3：表2--1各区域平整整度控制标准准和处理要求求表部位及分区I类区II类区Ⅲ类区备注允许值(mm))修磨坡度允许值(mm)修磨坡度允许值(mm))磨除坡度底板垂直水流方向升坎01/5021/3031/30磨除后表面涂刷刷一～二道高高分子抗冲耐耐磨基液。跌坎21/4031/3051/20错21/3051/2051/10侧墙及顶板垂直水流方向升坎01/4031/3041/20跌坎31/3041/2051/10错31/2051/2071/10突体51/5071/30101/20表面水、气孔洞洞直径或深度357砂整刷挂帘及钢筋头表面涂刷基液3m直尺量测总总体凹凸度101/50101/30101/20表面涂刷基液说明1、升、跌及错错台≤允许值时可可不作处理，>允许值按表表中坡度修磨磨。2、表面水、气气孔缺陷原则则上均应采用用高分子基液液涂刷；如果果水气孔洞密密集，甚至部部分连通，已已降低混凝土土表面抗冲磨磨强度，则要要将该密集区区按一定形状状要求整体凿凿挖2cm-55cm深度，再再按特殊工艺艺锤填特种砂砂浆，表面涂涂刷基液处理理。3、本表处理标标准仅适用于于表面不平整整度≤1cm的缺陷，>1cm的升、跌跌坎及错台等等，需另行研研究处理措施施。表22-2混凝土结构构物表面平整整度允许偏差差值项次项目目允许偏差(mmm)外露表面隐蔽内面钢模木模1模板平整度:相相邻两板面高高差2352局部不平(用22m直尺检查)25103板面缝隙1224结构物边线设计计边线10155结构物水平断面面内部尺寸±206承重模板标高±57预留孔、洞尺寸寸及位置±10注：①外露表表面、隐蔽内内面系指相应应模板的混凝凝土结构物表表面最终所处处的位置；②有专门要求求的高速水流流区、溢流面面、闸墩、闸闸门槽等部位位的模板，除除参照上表要要求外，还必必须符合有关关专项设计的的要求。表22-3质量缺陷类类型及其处理理方法序号质量缺陷类型缺陷处理的方法法1架空、蜂窝、露露筋凿除缺陷，用一一级配混凝土土、预缩砂浆浆、丙乳砂浆浆或环氧砂浆浆填补，环氧氧基液涂面2跑模凿除跑模混凝土土，调整钢筋筋，浇一级配配混凝土修复复3错台、挂帘凿除缺陷或磨平平，用环氧基基液涂面4麻面、气泡深度大于5mmm的凿除缺陷陷，用环氧砂砂浆或环氧胶胶泥修补，小小于5mm的打磨处理理，用环氧基基液涂面5模板定位锥孔及及冷却水管预预留坑凿毛、预缩砂浆浆或环氧砂浆浆修补6模板拉条、钢筋筋露头砂轮切割、磨平平；过流面有有要求的部位位需凿槽或钻钻孔切除，回回填预缩（丙丙乳）砂浆。3质量量缺陷修补工工作程序3.1施工工承包单位应应对混凝土表表面质量缺陷陷类型、分布布位置、范围围、深度等进进行及时检查查，并绘制缺缺陷素描图、填填写缺陷登记记表，报监理理和设计确认认，并进行缺缺陷类型分类类，提出处理理或进一步检检查的方式。3.2施工工承包单位应应根据设计、监监理的意见，按按确定的修补补处理方式提提出工艺措施施，报监理单单位或由建设设四方联合组组成的修补工工作组（以下下简称修补工工作组）审查查批复。3.3修补补开工前的施施工准备。3.4修补补范围的划定定及修补基面面的处理。3.5修补补开工申请。3.6监理理工程师检查查或申报修补补工作组检查查验收，签发发修补工序开开工（仓）证证。3.7按设设计要求和报报经监理批准准的工艺措施施进行修补。3.8修补补工序和修补补质量的检查查签证。3.9单元元工程范围内内修补作业完完工后，提交交监理工程师师或修补工作作组检查验收收签证。3.10对对一般质量缺缺陷的修补工工作程序可适适当简化，但但工序（1）、（2）、（4）、（7）、（8）仍须执行行。4质量量缺陷处理4.1一般般质量缺陷处处理（1）施施工承包单位位应根据施工工招标文件的的技术条款、设设计技术要求求，向监理单单位般的材质处告审；；（2）施施工承包单位位逐块完成对对混凝土表面面质量缺陷的的检查，并绘绘制缺陷素描描图表，报监监理单位核查查，并经修补补工作组现场场检查确认；；（3）施施工承包单位位根据缺陷的的类型和处理理要求，对修修补基面进行行清理、打磨磨或凿挖，经经现场监理工工程师检查和和修补工作组组现场检查确确认后，即可可按规定要求求开始缺陷修修补工作；（4）缺缺陷修补材料料的配合比，应应事先进行室室内试验，现现场进行拉拔拔检测，试验验和检测成果果满足设计要要求，并经监监理审查批复复后，方可采采用。4.2较大大质量缺陷处处理（1）施施工承包单位位应根据施工工招标文件的的技术条款、设设计技术要求求和监理批复复文件的要求求，对质量缺缺陷修补材料料性能、修补补设备及修补补工艺等进行行生产性试验验，并在试验验前14d提出试验计计划，报监理理单位或修补补工作组审查查；（2）试试验结束后，施施工承包单位位应及时将试试验成果进行行整理，提出出用于实施的的修补工艺、设设备、材料和和相关参数报报监理单位审审批，必要时时召开专题审审查会审查同同意后，方可可实施修补施施工作业；（3）进进行修补作业业前14d，施工单位位应完成对申申报修补部位位的质量缺陷陷检查，绘制制缺陷情况图图表，并提交交修补施工措措施计划报监监理单位或修修补工作组审审查确认。修修补施工措施施计划的内容容应包括（但但不限于）：：11）修补工程程部位概述（包包括修补范围围、类型、工工程量及计划划工期）；22）施工平面面布置图；33）施工工艺艺和设备配置置；44）使用材料料及配比；55）施工进度度计划；66）材料和劳劳动力投入计计划；77）组织管理理机构；88）质量控制制措施；99）文明施工工与安全生产产措施。4.3施工工承包单位将将上述文件一一式6份，报送监监理单位审查查。经监理审审批后，施工工承可位开监收签。5修补作业过程程控制5.1施工工承包单位在在规模性质量量缺陷的修补补工程施工前前，根据生产产性试验选定定和准备与之之相应修补工工作平台、修修补面打磨处处理机具、钢钢筋头切割机机具、清污冲冲毛机具、修修补材料搅拌拌机具等报监监理单位进行行现场查验。修修补施工机具具的使用性能能、数量、完完好率必须满满足施工质量量和施工计划划要求。5.2施工工作业开始前前，施工承包包单位应向监监理单位送交交修补原材料料的产品合格格证书、性能能和特性指标标及使用说明明书。对分批批购进的材料料，应按照设设计技术要求求和监理单位位指示进行检检验，并将检检验结果报送送监理单位确确认，以严格格控制修补材材料质量。不不允许不合格格材料用于修修补工程。5.3施工工过程中，施施工承包单位位应按照报经经批准的修补补施工作业措措施，按章作作业、文明施施工。作业技技术工人必须须经培训合格格并挂牌上岗岗。5.4施工工作业过程中中，如发现修修补材料、修修补工艺或修修补条件对修修补质量可能能造成影响时时，施工承包包单位应及时时报告监理工工程师，并按按监理单位或或质量缺陷修修补工作组指指示采取补救救措施或返工工处理。5.5各种种类型的质量量缺陷修补，必必须待基面处处理工序完成成，经监理工工程师（或约约请修补工作作组）对基面面处理质量验验收认可，并并取得下道工工序开工（仓仓）证后，方方可进行下序序修补作业。5.6施工工作业过程中中，施工承包包单位应建立立健全三级质质检组织，加加强技术管理理，做好有关关原始资料的的记录、管理理和施工总结结工作。当监监理工程师需需查阅现场记记录和有关原原始资料时，施施工承包单位位及其各级施施工单位不得得拒绝。5.7施工工过程中，发发现作业效果果不符合或达达不到设计要要求时，应及及时向监理工工程师报告，并并提出调整措措施报监理单单位批准后实实施。5.8施工工过程中，监监理工程师将将进行巡视、跟跟踪和检查，重重要部位和关关键作业工序序，原则上应应旁站监理。发发现违反合同同技术规范及及设计技术要要求作业时，有有权采取口头头违规警告、书书面违规警告告，直至指令令返工、停工工等方式予以以制止。由此此而造成的施施工延误与经经济损失由施施工承包单位位承担合同责责任。6预缩缩砂浆和小一一级配混凝土土修补质量控控制6.1预缩缩砂浆修补质质量控制（1）原原材料性能控控制指标11）水泥：设设计未另行作作出规定时，应应采用525#中热硅酸盐盐水泥。水泥泥质量应满足足国标GB2000-89的各项指标标要求，且新新鲜无结块。22）砂：采用用河砂或新鲜鲜花岗岩人工工砂，自然风风干后过1.25mmm（或2.5mm）孔径筛，细细度模数1.8~22.0。33）水：应符符合拌制混凝凝土用水要求求。（2）预预缩砂浆力学学控制指标抗压强强度≥45MPa；抗拉强强度≥2.0MPPa；与混凝凝土的粘结强强度≥1.5MPPa。（3）预预缩砂浆施工工配合比应通通过配比试验验确定，并报报监理单位批批准后执行。其其配合比如下下：配合比参数65升修补材料料用量（kg）水灰比灰砂比ZB-1A（%%）w（kg/m33）c（kg/m33）s（kg/m33）ZB-1A溶液液0.301:1.80.41350902注：减水剂（ZZB-1A）溶液的浓浓度为10%。（4）预预缩砂浆拌制制材料称量应应严格按报经经监理单位批批准的配合比比进行。拌出出的砂浆以手手握成团、手手上有湿痕而而无水膜为宜宜。拌制好的的砂浆应用塑塑料布遮盖存存放0.5h~~1h后使用，并并控制夏天2h、冬天4h内使用完毕毕，超过时间间的砂浆不准准使用。（5）预预缩砂浆修补补的原混凝土土基面必须进进行毛面处理理，根除已凿凿松裂的混凝凝土等残留物物并冲刷干净净。修补面应应湿润，但不不能形成水膜膜或残存积水水。（6）预预缩砂浆修补补厚度不小于于25mm。修补应在在修补接触基基面涂一层厚厚约1mm、水灰比0.4~00.45的水泥浆后后，分30mm~~50mm层厚填入预预缩砂浆，用用木锤拍打捣捣实至表面出出现少量浆液液，层间用钢钢丝刷刷毛，逐逐层连续作业业直至修补工工作完成。修修补外露面应应压实并抹光光。（7）对对修补厚度超超过80mm的部位，除除表层用预缩缩砂浆外，其其内部可用砂砂浆中掺入适适量5mm~220mm小石的预缩缩混凝土填补补。（8）预预缩砂浆填补补完成后，应应保湿养护7d。养护期满满后，对修补补部位进行表表面磨光处理理，涂刷一道道高分子抗冲冲耐磨基液。6.2小一一级配混凝土土修补质量控控制（1）修修补材料的要要求修补部部位的混凝土土标号低于R28300，均采用R28300DD150S8的小一级配配混凝土做修修补材料；修修补部位的混混凝土标号等等于和大于R28300，需采用比比修补部位混混凝土高一标标号的小一级级配混凝土做做修补材料。（2）R28300DD150S8小一级配混混凝土配比配合比参数每方混凝土材料料用量（kg/m3）水胶比灰砂比水泥人工砂小石水0.441%3757601095150（3）小小一级配混凝凝土拌制现场人人工拌制，若若修补量大，亦亦可用小型搅搅拌机现场拌拌制。拌制现现场打扫干净净，拌制场地地铺一层铁皮皮，每次拌和和量视修补量量而定，最大大一次拌和量量不超过0.1m3。严格按配配比要求进行行各种材料的的称量，应充充分拌和均匀匀，为满足施施工要求应有有适当的坍落落度。（4）基基面处理基面凿凿挖的形状、深深度、范围经经验收符合要要求后，清除除基面松动颗颗粒，用清水水反复冲洗干干净，用棉纱纱蘸干积水，基基面润湿但无无积水。（5）小小一级配混凝凝土填补分层填填补，每层填填充的厚度30mm~~40mm，宜采用直直径Φ30mm的软管振捣捣器充分振捣捣，振捣器不不能伸及的部部位，用钢筋筋捣实。应特特别注意与周周边成型混凝凝土平滑连接接和与周边混混凝土接缝严严密。（6）养养护混凝土土修补完8h~122h后，用草袋袋覆盖养护，经经常保持湿润润，由专业人人员负责养护护，使之处于于潮湿状态14d。（7）常常规检查混凝土土修补7d后，用小锤锤敲击表面，声声音清脆者合合格，声音发发哑者应凿除除重补。7环氧氧胶泥、环氧氧砂浆和丙乳乳砂浆修补质质量控制7.1环氧氧胶泥修补质质量控制（1）环环氧胶泥力学学控制指标：：抗压强度≥45MPa；与混凝土土面粘结强度度≥2.5MPPa。（2）环环氧胶泥经生生产性试验，确确定选用1438胶材与水泥泥拌和配制。其其配比如下：：项目环氧基液环氧胶泥组分名称1438（A组组分）1438（B组组分）基液：水泥配比211：（0.5~~0.8）注：1438为为上海麦斯特特厂生产的双双组分（A、B）环氧基液液；水泥为中中热硅酸盐525#水泥。以上上为重量比。（3）环环氧胶泥适用用于填补气泡泡孔和修补深深度小于5mm的麻面。基基面必须清理理洁净，保持持干燥。修补补应分两次或或多次进行，且且来回刮和挤挤压，将修补补气泡孔内的的气体排出，以以保证孔内填填充密实和胶胶泥与混凝土土面粘结牢靠靠。修补面应应光洁平整，表表面不能有刮刮痕。（4）环环氧胶泥修补补完后，进行行保温养护，养养护温度控制制20±5℃，养护期5d~7d，养护期内内不得受水浸浸泡和外力冲冲击。（5）外外观检查以不不出现胶泥起起泡为合格。7.2环氧氧砂浆修补质质量控制（1）环环氧砂浆力学学控制指标：：抗压强度≥60MPa；与混凝土土面粘结强度度≥2.5MPPa。（2）经经生产性试验验，确定选用用NE-II双组份环氧氧砂浆。其配配比如下：组分名称改性E44环氧氧NE-Ⅱ固化剂剂砂配比3112注：NE-Ⅱ双双组分（E44、NE-Ⅱ）为水电11局科研所生生产；砂为下下岸溪人工砂砂，风干后过过1.25mmm（或2.5mm）筛。以上上为重量比。（3）环环氧砂浆修补补厚度不小于于5mm。修补基面面冲洗洁净，并并保持干燥，以以保证粘结质质量。（4）环环氧砂浆修补补前，修补基基面需先涂刷刷一层环氧基基液，在用手手触摸不粘手手并能拔丝时时（约30min）再填补环环氧砂浆。（5）环环氧砂浆修补补立面时，要要特别注意与与混凝土面的的结合质量，防防止脱空或下下坠。（6）当当修补面厚度度超过20mm时，应分层层嵌补，每层层嵌补厚度控控制10mm~~15mm，一次修补补面积控制不不大于1.5m××3m。（7）环环氧砂浆修补补完成后，夏夏天应遮阳防防晒，冬天应应加热保温。养养护温度控制制20℃±5℃，养护期5d~7d。修补部位位在养护的前前三天内不应应受水浸泡或或其它冲击。（8）环环氧砂浆填补补完成3d时，用小锤锤轻击表面，声声音清脆者为为质量良好，若若声音沙哑或或有“咚咚”声音者，说说明有结合不不良好现象，应应凿除重补。7.3丙乳乳砂浆修补质质量控制（1）丙丙乳砂浆配比比组份名称W/CC：S丙乳WCS丙乳稠度(cm)配比0.251:115%1318208201231-3注：水泥为中热热“石门”普硅525#水泥，砂为为下岸溪人工工砂，风干后后过1.25mmm（或2.5mm）筛，丙乳乳为南京水科科院生产的“NBS”水泥改性剂剂一丙烯酸脂脂共聚乳液（简简称丙乳）。以以上为重量比比（kg/m3）。（2）丙丙乳砂浆力学学指标11）抗压强度≥50MPa；22）与混凝土土面粘结强度度≥2.0MPPa。（3）施施工工艺要求求11）凿除缺陷陷部位松散混混凝土，清除除松动颗粒，清清洗并保持湿湿润状态（但但不应有积水水）。22）采用丙乳乳基液打底，按按丙乳：水泥泥=1：2配置，均匀匀涂刷在修补补部位，15min后可填筑丙丙乳砂浆。33）丙乳砂浆浆摊铺完毕后后要立即压抹抹，注意向一一个方向用力力抹平，避免免反复抹面，如如遇气泡要挑挑破压紧，保保证表面密实实。44）如果修补补面为立面，要要特别注意上上部砂浆与混混凝土的结合合，防止脱空空。8自密密实混凝土和和喷射混凝土土修补质量控控制8.1自密密实混凝土（CGM-1高强无收缩缩灌浆料）修修补质量控制制（1）CGM-1性能要求及及适用范围11）CGM-1高强无收缩缩灌浆料是以以高强度材料料作为骨料，以以水泥作为结结合剂，辅以以高流态、微微膨胀、防离离析等物质配配制而成，现现场施工加入入一定量的水水，搅拌均匀匀后即可使用。要求抗抗压强度≥55MPa，与混凝土土粘结强度≥1.5MPPa，1d竖向膨胀率≥0.02%。22）CGM-1（普通型）主主要用于闸室室输水廊道顶顶板较大的架架空露筋有钻钻孔条件部位位的修补加固固。（2）自自密实混凝土土的施工工艺艺11）基面确认认：要求对混混凝土缺陷部部位进行凿挖挖，凿挖至密密实混凝土，并并且要对钢筋筋进行除锈处处理，撬掉松松动骨料，达达到要求并经经参建四方认认可。22）钻设进浆浆孔：选择基基面较高部位位钻设进浆孔孔，进浆孔在在闸室底板表表面用机钻实实施，钻孔直直径φ91mm，数量根据据修补面积大大小确定，布布孔均匀，以以方便进料。33）埋设插筋筋：为加强新新老混凝土结结合，在基面面以上老混凝凝土内埋设插插筋，直径为为φ12mm~φ14mm，间距顶板板及侧墙为20cm，底板为40cm，伸入老混混凝土16cm，外露长度度以该处缺陷陷深度控制，至至少保证有2.5cm保护层。插插筋采用梅花花型布置。44）埋设排气气管：在基面面较高无进浆浆孔的部位埋埋设排气管。55）网筋布设设：网筋为φ4钢筋（或φ8#铅丝），钢钢筋网与插筋筋相连。间距距一般为20cm××20cm。66）冲洗：在在上述工作完完成后，用高高压水将基面面冲洗干净，排排除积水，保保持湿润。77）立模：主主要指顶板及及侧墙修补部部位。最好采采用木模，模模板支撑要牢牢固，以免变变形。模板与与缺陷周边老老混凝土面要要封闭，以免免漏浆。88）灌注：采采用厂家生产产的袋装料，拌拌均匀，掺9%的水，现场场小型搅拌机机拌和，拌和和2min~~3min，由进浆孔孔灌注。要求求缓慢进料，以以便充分排气气，浆液已到到进浆孔口、排排气管已回浓浓浆时，采用用带圆盘的钢钢筋从进浆孔孔向下助推，并并在模板外表表轻轻敲击，以以便缺陷充填填密实。99）养护：拆拆模后要加强强养护（洒水水或刷养护剂剂）。时间不不少于7d。110）检查及整整修：拆模后后进行目测、锤锤击等检查，对对表面不平整整，或新老混混凝土结合不不良部位进行行适当整修。8.2喷射射混凝土（EMAEOOS188）修补质量量控制（1）EMAEOOS188的性能要求求及适用范围围11）EMAEOOS188是一种水泥泥基类的粉状状材料，和特特定量的水配配合能形成一一种无离析、收收缩补偿的高高强修补砂浆浆，抗压强度度≥60MPa，与混凝土土粘结强度≥1.5MPPa。22）EMAEOOS188可用于输水水廊道、隧洞洞的边墙、顶顶板深度4cm以内的缺陷陷一次喷射修修补，深度大大于4cm的缺陷可分分层喷补。（2）喷喷射混凝土的的施工工艺11）基面确认认：要求对混混凝土缺陷部部位进行凿挖挖，凿挖至密密实混凝土，并并且要对钢筋筋进行除锈处处理，撬掉松松动骨料，达达到要求并经经参建四方认认可。22）对于缺陷陷深度较浅（未未露筋）且面面积较大的顶顶板缺陷，为为防止下坠，需需在缺陷部位位平行于短边边刻“鱼尾形”浅槽，槽宽宽及槽深均为为4cm，坡比1：0.8，槽内按20cm间距布置插插筋，槽与槽槽间距不大于于50cm。注意刻槽槽过程中严禁禁切割机伤及及钢筋。已露露筋且面积较较大的顶板缺缺陷按以下3）、4）步骤进行行。33）植筋：插插筋间距顶板板及侧墙20cm，底板40cm，插筋形状状采用“L”形，直径φ12mm~φ14mm，插入老混混凝土深度16cm，外露长度度以该处缺陷陷深度控制。插插筋采用梅花花型布置。44）挂网：Φ4mm钢筋，间距距一般为20cm××20cm，钢筋网与与插筋相联结结。55）冲洗：在在基面处理及及插筋完成后后，用高压水水枪冲洗干净净，排除积水水，保持湿润润。66）刷稀释液液：先将基面面进行湿润，然然后上打底剂剂（Barra稀释剂：水=1：1）。77）材料拌制制：先将袋装装干料加入理理论水量80%的水搅拌，形形成无团拌和和物，继续加加水至要求稠稠度。88）喷射：每每层喷厚不超超过4cm，第一层临临近固化时喷喷射第二层。99）收面：喷喷射结束1.5h~~2.5h后用表面光光滑的木板进进行抹面，木木板要比修补补面的最大边边长大10cm，以保证修修补面与周边边老混凝土平平顺衔接。抹抹面过程中，不不得反复压挤挤，以免影响响喷射混凝土土之间的结合合强度。110）养护：收收面完成后，表表面喷洒一层层养护薄膜，养养护期至少7d。9表面面缺陷处理质质量控制9.1错台台、挂帘与砂砂线处理（1）错错台形成的漏漏浆挂帘应在在处理前全部部铲除，并打打磨平顺。（2）对对错台造成的的不平整面应应进行打磨平平整处理。当当设计未提出出明确要求时时，平整度按按顺流向小于于1：30，垂直流向向小于1：10进行控制，并并与周边混凝凝土平顺衔接接。（3）一一般砂线采用用打磨处理，稍稍宽或较深的的砂线刻槽填填补环氧胶泥泥处理。9.2麻面面处理（1）深深度≥5mm的麻面为A类麻面，其其处理应符合合下列要求：：11）麻面应按按标定范围凿凿成内角为直直角或钝角（90°~1100°）四边形或或多边形等规规则面。22）麻面应凿凿至密实混凝凝土，凿除的的深度应达到到最凹部位的的深度，并不不小于25mm。33）清除已凿凿松的混凝土土，用高压水水枪清扫干净净，排除积水水，保持基面面湿润。44）采用预缩缩砂浆或环氧氧砂浆填补。（2）深深度小于5mm的麻面为B类麻面，其其处理应符合合下列要求：：11）以打磨为为主，磨除的的深度不小于于麻面的深度度，并与周边边平顺联接。22）磨平并清清洗洁净后，表表面涂抹一层层环氧基液。33）打磨后若若留有砂线，应应将砂线内污污垢清除后，嵌嵌补环氧胶泥泥或环氧砂浆浆。44）打磨后若若残留较深或或较宽麻面，应应按A类麻面处理理。9.3过流流面气泡处理理（1）修修补前用马钉钉或光头小锤锤清除气泡表表面薄层。并并用高压水枪枪清除孔内的的污垢、乳皮皮。（2）环环氧胶泥嵌补补应保证孔内内干燥后进行行，密集区以以满补为宜，零零散区采用点点补。不允许许在混凝土面面留下刮痕。（3）对对较大较深的的气泡孔，要要分2~3次填补，直直至修补面平平整光洁。9.4架空空、蜂窝、露露筋处理（1）对对经凿挖后，面面积大于30cm××30cm，深度大于15cm的架空、蜂蜂窝、露筋缺缺陷，视缺陷陷部位和施工工条件，采用用自密实混凝凝土（CGM-1）、喷射混混凝土（EMACOOS）和小一级级配混凝土修修补。（2）自自密实混凝土土采用模板支支撑，钻孔灌灌注方法施工工，一般用在在修补有条件件钻孔的廊道道顶板。其处处理要求详见见自密实混凝凝土修补质量量控制。（3）喷喷射混凝土适适用范围较广广，可以修补补廊道顶板、边边墙和闸首（室室）边墙。其其处理要求详详见喷射混凝凝土修补质量量控制。（4）小小一级配混凝凝土与常态混混凝土施工方方法相同，其其处理要求详详见小一级配配混凝土修补补质量控制。9.5模板板拉筋头处理理（1）对对闸室底板输输水廊道的中中支廊道、第第一、二分流流口过流面和和输水隧洞过过流面的拉筋筋头，需要作作专门处理。其其处理措施是是用喜利得钻钻钻孔，钻孔孔直径Φ50mm或Φ70mm，钻孔深度25mm，氧割切除除拉筋头后，再再钻深20mm，清理冲洗洗干净后，分分层填筑预缩缩砂浆。也可可切割凿成50mm××50mm深30mm的方块，割割除拉筋头，回回填预缩或丙丙乳砂浆。（2）对对非过流面或或无挖除要求求的过流面，其其拉筋头的处处理是沿混凝凝土表面切除除拉筋，砂轮轮机磨深2mm~33mm，冲洗干净净，保持干燥燥，用环氧胶胶泥抹平。9.6定位位锥孔、冷却却水管口、灌灌浆管口处理理（1）对对定位锥孔内内残存的塑料料护罩、杂物物和油污，必必须挖除并清清洗干净。对对无法拆卸的的定位锥套筒筒螺栓和钢筋筋头，凿槽挖挖除，回填预预缩砂浆。（2）对对冷却水管口口和灌浆孔口口，凿槽（50mm××50mm，深25mm）挖除塑料料管口，冲洗洗干净，回填填预缩砂浆。10修修补质量检查查签证10.1修修补单元工程程划分原则上上按1个浇筑仓号号或1个结构块为为单元工程进进行检查。特特别情况下，可可结合现场实实际情况，经经与监理工程程师协商后另另行划分。10.2缺缺陷修补方案案及记录缺陷修修