某办公楼不锈钢管焊接施工方案

不锈钢焊接施工方案1．总则1．1工程概况况本工程为某设计计研究院研发发基地办公楼楼工程,工程地下一一层、地上十十一层。本工工程安装的给给水系统，全全部采用不锈锈钢管道。管管径DN15----DN1100，该工程不不锈钢管道总总工程量约350m。不锈钢管管道壁厚从δ=2.2----3.22mm，管径DN≥50采用焊接，管管径DN≤50采用丝接。1.2适用范围围不锈钢管道应用用已经非常广广泛，如自来来水、热水、直直饮水、供暖暖和工业管等等系统。运用用的范围涉及及医院、宾馆馆、军队、学学校、电视台台、商业大厦厦、居民住宅宅、大型办公公楼等系统。1.3编制依据据的标准及规规范建筑给水排水及及采暖工程施施工质量验收收规范GB502242-20002现场设备工业管管道焊接工程程施工验收规规范GB502236-9882.施工准备2.1技术准备备开工前，施工员员必须仔细审审阅图纸，编编制施工方案案，并向班组组作全面技术术交底，以保保证安装质量量。管道工必须经过过技术培训，经经考核合格后后，取得相应应上岗证，方方可上岗操作作。不锈钢氩弧焊工工必须持证上上岗,上岗前应进进行专业知识识的培训。2.2材料准备备不锈钢管道及管管件必须符合合设计要求，并并具有检验报报告，生产合合格证。不符符和要求的材材料坚决不允允许使用。2.3主要设备备①氩弧焊机一台台。②管道切割机机。③氩气瓶。④氩气表。角向向磨光机。2.4施工作业业条件土建墙体砌筑及及粉刷完毕后后室内就可具具备管道安装装条件。2.5人员准备备技术负责（工长长）1人编制预决算算、施工方案案、设备材料料计划。抓好好施工进度、质质量检查、安安全生产、竣竣工验收等工工作。施工班长1人人

对现场工人人进行分工并并协助技术负负责（工长）抓抓好施工进度度、质量检查查、安全生产产、竣工验收收等工作。管道工

4人人负责管道的的切割、下料料及材料安装装。氩弧焊工

1人质量安全员

1人

抓好质量检检查并对整个个施工现场、设设备、材料、人人员监督检查查安全无事故故。2.6施工部署署由于本工程不锈锈钢管道连接接,焊接工程量量占总工程量量大，所以应重视焊工工艺的的安排为确保保焊接质量提提高工效需要要配备以下专专业人员:管道工,要求熟悉施施工图纸，会会操作切割管管机械,能够精确的的掌握下料尺尺寸，懂管道道施工工艺质质量要求和规规范要求；电电焊工，受专专业培训，熟熟悉焊机性能能、操作要领领，熟悉普通通焊材的化学学成分，常用用电流调节。3.施工工艺3.1工艺流程程：安装准备→预制制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压

→管道冲洗3.2操作要要点：不锈钢管道的焊焊接：.1焊件的切割割和坡口加工工宜采用机械械方法，也可可采用等离子子弧加工方法法，坡口必须须除去坡口表表面的氧化皮皮、及影响接接头质量表面面的表面层，并并应将凹凸不不平处打磨平平整。.2焊件组对前前应将坡口及及其内外侧表表面不小于10mm范围内的油油、漆、垢、锈锈、毛刺及镀镀锌层等清除除干净，切不不得有裂纹、夹夹层等缺陷。.3管子或管件件对接焊缝组组对时，内壁壁应其平，内内壁错边量不不宜超过管壁壁厚度的10%，且不应大大于2mm。.4不锈钢焊件件坡口两侧各各100mm范围内，在在施焊前应采采取防止焊接接飞溅物沾污污焊件表面的的措施。.6焊丝的选用用，应按照母母材的化学成成分、力学性性能、焊接接接头的抗裂性性、使用条件件及施工条件件等因素综合合确定。.7严禁在坡口口之外的母材材表面引弧和和试验电流，并并应防止电弧弧擦伤母材。.9对壁厚为33mm以上的不锈钢钢管为保证焊焊透，对口间间隙稍大一点点，此时要适适当填充焊丝丝，焊丝直径径1.5mm。.10为保证焊焊缝的内部质质量,管子内部进进行充氩保护护。.11焊完的焊焊缝也应该进进行本能洗、钝钝化，是焊缝缝得到与母材材具有类似的的光泽，同时时，产生钝化化膜后，使焊焊缝处有了抗抗氧化的能力力。不锈钢管道的安安装：.1、立管安装装采用吊线方方法检查，先先支架后管道道，水平干管管安装要控制制好两端水准准点。.3、支架安装装应位置正确确、预埋牢固固。支架加工工严禁氧气割割焊，必须用用切割机切割割，打眼使用用电钻。支架架突出部分角角钢立面需打打角、打磨，光光滑无毛刺，与与管道接触应应紧密。.4、管道水平平安装的支、吊吊架间距不应应大于下表的的规定：管道支吊架的最最大间距工程直径（mmm）1520253240507080100125150200250300支架的最大间距距（m）不保温管2.533.543.55666.5789.51112管道试压：压缩缩空气管道做做好单项气压压试验。管道道系统安装完完后进行综合合气压试验。充充满气后进行加压压，压缩空气气系统加压至至1.0MPa时停止加压压，进行检查查，如各接口口和阀门均无无渗漏，持续续10min，观察其压压力下降不大大于0.02MMPa，然后降至0.8Mpa应不渗不漏漏。管道冲洗：管道道在试压完成成后即可做冲冲洗，冲洗应应用自来水连连续进行，应应保证有充足足的流量。管管道冲洗流出出的水质应清清亮无杂质，且且符合标准。4、质量要求4.1主控项目目：焊缝要求：达到到国家标准GB502236—98<<现场设备工工业管道焊接接工程施工验验收规范>>焊材要求：所有有焊接材料必必须有出厂合合格证，严禁禁使用不合格格品。表面凹陷不得大大于0.1=δ咬边应≤0.005δ且≤0.05mmm，咬边总长长不超过10%的焊缝周长长。余高≤1+0.110b，且最大为3mm。为确保收弧处的的焊接质量，在在熄弧后仍必必需进行持续续送气保护，送送气时间为5~7秒。4.2一般项目目：、不锈钢管，焊焊接钢管的法法兰连接应对对接平行、紧紧密，与管子子中心线垂直直。螺杆露出出螺母长度一一致，且不大大于螺杆直径径的二分之一一，螺母在同同侧，衬垫材材质符合设计计要求和施工工规范规定。压缩空气管道安安装的允许偏偏差见下表：：管道安装的允许许偏差水平管道纵横方方向弯曲焊管、不锈钢管管每米全长25m以上上1mm≯25mm立管垂直度焊管、不锈钢管管每米5米以上3mm≯8mm成排管段和成排排阀门焊管、不锈钢管管在同一平面上间间距3mm6.应注意的质质量问题6.1严格控控制立管的垂垂直度。6.3不锈钢钢管道的焊接接质量必须符符合施工现场场规范的规定定。7质量记录7.1管道安安装焊口检查查记录7.2管道安安装质量检验验批记录7.3管道气气压试验记录录7.4管道冲冲洗试验记录录8安全措施8.1安全措施施建设安全保证证体系，明确确安全员的职职、责、权。搭设安全