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文档简介

制冷站操作规程 冷机制冷量1450KW4、基本操作4.1运转监视4.4.1作好运转记录、分析机组是否运转正常。4.1.2高、低压发生器、吸收器和蒸发器的液位,防止高压发生器液位1、岗位职责1.1负责向各车间提供低温冷却水1.2负责制冷机组,冷过低,损坏传热管,蒸发器液位过低会引起冷剂泵“吸空”。4.1.3观察屏蔽泵运动水泵、热水泵等本岗位所属机械设备的开、停正常运转和事故处理负责各设备润情况,当泵壳温度高于80℃时,应停止运行,并查找引起温度过高的原因。4.1.4滑加油工作。1.3负责本岗位计量仪表,阀门的维护保养工作,配合有关单位进行工作蒸气压力是否在规定范围内。4.1.5当出现下列任一情况时,均应立即关闭工设备检修,验收工作。1.4严格监视非本岗位人员进入生产区域,预防烫伤、冻伤。作蒸气。a、断水或屏蔽泵发生故障。b、严重漏气。c、液位异常升高。d、断电2、工艺流程吸收器出口稀溶液,由溶液泵输送进入高压发生器,在高压发生器中4.2启动前准备:4.2.1机组初启动前应准备好技术资料及仪器仪表和常用工具。稀溶液被在管内流动的工作蒸汽加热沸腾,产生冷剂蒸汽,溶液被浓缩成中间溶4.2.2检查现场管道。4.2.3供热系统检查。4.2.4检查抽气系统。4.2.5机组接线检液。中间溶液,经高温热交换器进入低压发生器,被来自高压发生器内的冷剂蒸查。4.2.6溴化锂溶液的充注。4.3启动前程序4.3.1先开启冷水泵,观察进出口之汽加热成为浓溶液,并产生冷剂蒸气。高压发生器中产生的冷剂蒸气与低压发生压差,确认流量满足要求。4.3.2开启冷却水泵。4.3.3打开蒸气凝水旁通阀,把管器中产生的冷剂蒸汽一起,进入冷凝器,产生的冷剂水,经U形管节流后进入蒸路之凝水排净后关闭。4.3.4按“自动”触摸键。4.3.5待冷却水进口温度超过32℃发器。部分冷剂水蒸发,而大部分冷剂水由冷剂泵输送,喷淋在蒸发器管簇上,时,开启冷却塔风机。4.4停机程序4.4.1按“停机”触摸键。4.4.2机组“自动稀吸收在管内流动的冷水的热量而蒸发,喷淋在蒸发器管簇上,吸收在管内流动的释完毕”切断电源。4.4.3关冷却塔风机,关冷却水泵。4.4.4最后关闭冷水泵。5、冷水的热量而蒸发,使管簇内冷水的温度降低,从而达到制冷的目的。由低压发运转操作5.1机组手动运行步骤5.1.1启动冷水泵徐徐打开冷水泵排出阀;向机组生器出来的浓溶液流经低温热交换器进入吸收器,淋激在吸收器管簇上,被在管输送冷水,并调整流量至额定值。5.1.2启动冷却泵徐徐打开冷却水泵排出阀;向内流动的冷却水冷却。温度降低后,吸收来自蒸发器的冷剂蒸气成为稀溶液。在机组输送冷却水,并调整流量至额定值。5.1.3开启蒸气手动阀,打开冷水排放阀,制冷机组内冷却后的16℃低温水用泵送到冷凝鼓风工段间接冷却焦炉煤气,升温把蒸汽输送管中的凝水排放净,把蒸汽压力调整到额定压力。5.1.4打开机组控制到21℃的高温水返回制冷机组继续冷却,循环使用。制冷机组循环冷却水进水温柜内的电源开关,接通机组电源,触摸屏进入主画面,按“开机密码”输入开机度32℃,出水温度38℃。3、工艺指标3.1低温水进口量温度22℃3.2出口温度16℃密码按确认后,根据触摸屏显示画面提示进入制冷手动运行菜单。5.1.5依次启动3.3冷水流量 300m3/h3.4循环水进口温度32℃3.5循环水出口温度38℃3.6制1“冷水泵”、“冷却水泵”、“溶液泵”、“冷剂泵”触摸键。启动电动调

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