某公司办公楼改造给排水施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc119118871"1.工程概况11HYPERLINK\l"_Toc119118872"2.工程内容22HYPERLINK\l"_Toc119118873"3.主要施工工工艺流程3HYPERLINK\l"_Toc119118874"3.1管道安装装总原则3HYPERLINK\l"_Toc119118875"3.2室内给排排水主要施工工程序3HYPERLINK\l"_Toc119118876"4.主要施工方方法及技术要要求3HYPERLINK\l"_Toc119118877"4.1给水系统统3HYPERLINK\l"_Toc119118878"4.2排水系统统12HYPERLINK\l"_Toc119118879"4.3雨水系统统13HYPERLINK\l"_Toc119118880"4.4卫生洁具具的安装144HYPERLINK\l"_Toc119118881"4.5成品保护护措施14HYPERLINK\l"_Toc119118882"5施工配备需用用量计划166HYPERLINK\l"_Toc119118883"5.1劳动力需需用量计划116HYPERLINK\l"_Toc119118884"5.2主要施工工工机具需用用计划16HYPERLINK\l"_Toc119118885"5.3主要施工工检测计量器器具需用计划划17HYPERLINK\l"_Toc119118886"6进度计划及工工期保证措施施17HYPERLINK\l"_Toc119118887"7质量、安全和和环境的措施施18HYPERLINK\l"_Toc119118888"8所用规范及标标准目录199HYPERLINK\l"_Toc119118889"9交工资料目录录191.工程概况本工程为L055改造工程。给给排水及管道道工程主要包包括给水系统统、排水系统统、中水系统统、循环冷却却水系统、热热水系统、凝凝结水及污水水系统等。其其中给水系统统包括：生活活给水系统、中中水系统。生活给水水源由由市政管网提提供，分为两两个供水分区区，地下一层层至二层各层层用水由市政政管网直接供供给，二层以以上由变频无无负压供水装装置提供。中中水系统设于于各卫生间，排排水系统的生生活污水排至至地下一层顶顶板下排出室室外。冷却循环系统：：根据冷冻机机冷却水量，选选用两台700m33/h冷却塔，冷冷却塔及循环环管道上均设设有泄水阀，在在停用时应将将冷却塔及管管道泄空，泄泄水排至屋面面雨水斗。2.工程内容室内管道所采用用的管材及连连接方式如下下表：序号管道系统管道部位管材接口备注1生活给水管道管管输水干管钢塑复合管焊接或管件含泵房内管道、分分户前管道中水给水管道水表后分户支管管ＰＰ－Ｒ热熔2循环冷却水管道道焊接钢管法兰或焊接ＤＮ＞１００循环冷却水管道道热镀锌钢管丝扣ＤＮ≤１００3污水管道立管、出户管卡箍式排水铸铁铁管卡箍连接污水管道集水坑排水管热镀锌钢管法兰或丝扣ＤＮ≥１００４水泵吸水管水泵房不锈钢管法兰５热水管道塑覆铜管焊接5空调凝结水管道道ＵＰＶＣ粘接3.主要施工工工艺流程3.1管道安装装总原则先预制后安装，先先干管后支管管，先立管后后水平管，先先高处后低处处，先里后外外，先设备配配管后管线安安装，先系统统试压冲洗，最最后进行防腐腐、保温及隐隐蔽验收。3.2室内给排排水主要施工工程序施工准备→预留留、预埋→材料的采购购、检验及保保管→管道预制→管道放线→支吊架制作作、安装→管道及附件件安装→管道试压、清清洗及吹扫→管道防腐→管道保温及及刷标识漆→系统调试4.主要施工方方法及技术要要求4.1给水系统统给水系统包括生生活给水系统统、中水给水水系统，其中中生活给水系系统采用钢塑塑类复合管，连连接按厂家要要求进行；中中水给水系统统采用PP-R管，热熔连连接。生活给水⑴施工工艺流流程支管安装支管安装管道试压管道保温管道冲洗安装准备预制加工干管安装立管安装⑵主要安装技技术要求①给水管道必须须采用与管材材相适应的管管件，给水系系统所涉及的的材料必须达达到饮用水卫卫生标准；②给水立管和装装有3个或3个以上配水水点的支管始始端，均应安安装可拆卸的的连接件；⑶室内给水管道道的水压试验验必须符合设设计要求，当当设计未注明明时，各种材材质的给水管管道系统压力力均应为工作作压力的1.5倍，但不小小于0.6Mppa；⑷给水引入管与与排水管的水水平净距不得得小于1m。室内给水水与排水管道道平行敷设时时两管间的最最小水平净距距不得小于0.5m；交叉铺设设时，垂直净净距不得小于于0.15m。给水管应应铺设在排水水管上面，若若给水管必须须铺设在排水水管的下面时时，给水管应应加套管，其其长度不得小小于排水管管管径的3倍；⑸给水水平管道道应有2‰~5‰的坡度坡向向泄水装置；；⑹给水管道和阀阀门安装的允允许偏差应符符合下列要求求：a、水平管道纵纵横方向弯曲曲：每米允许许偏差1mm，全长25米以上不大大于25mm；b、立管垂直度度：每米允许许偏差3mm，全长25米以上不大大于25mm；c、成排管段和和成排阀门在在同一平面上上间距允许偏偏差3mm。⑺管道支、吊架架安装应平整整牢固，其间间距应符合规规范规定。⑶安装准备和和预制加工认真熟悉图纸，参参看各有关专专业的设备图图和装修土建建图，核对各各种管道的坐坐标、标高是是否有交叉，管管道排列是否否合理。进行行详细的技术术交底，并作作好记录和各各种安装前的的准备工作。按照设计图纸画画出管道分路路、管径、变变径、预留管管口、阀门位位置等草图，在在实际安装的的结构位置做做上标记，量量出实际尺寸寸，然后根据据尺寸进行预预制加工。具具体操作工艺艺如下：断管→连接→上上零件→调直→校对→按管段分组组编号①断管：管道切切割采用钢锯锯或机械方法法切割，DN≤25mm时用钢锯锯，DN＞25mm时用砂轮轮切割机，切切割时速度宜宜慢不宜快，切切割机中砂轮轮片必须是专专用的，不得得用来切割其其它材质的管管道。管道切切割后应及时时清理管端表表面的毛刺污污渍。②连接：对于水水泵吸水管道道采用不锈钢钢管道，不锈锈钢管道采用用手工钨极氩氩弧焊（TIG），管内充充氩保护。管管道焊接前应应进行管道坡坡口，不锈钢钢管采用机械械坡口，坡口口形式为:壁厚δ≥3mm时采用“V”形坡口，壁壁厚δ≤2mm时采用“I”形坡口。坡坡口组对时内内壁齐平，错错边量不超过过10%壁厚；焊接接前应将坡口口内外壁两侧侧20-300mm内的表面面清理干净，在在焊口以外涂涂宽100mm的白垩粉粉，防止飞渐渐物沾污管材材表面。对油油污、灰尘的的清理可用有有机溶剂进行行擦洗。焊接接采用手工钨钨极氩弧焊焊焊接工艺，氩氩气纯度要求求在99.999%以上，钨极极采用φ1.5的纯钨棒，管管道组对偏差差不超过1mm，管道点点焊采用氩弧弧焊，在管道道圆周3-4处，点焊时时不允许在管管道外壁引弧弧熄弧。手工工钨极氩弧焊焊（TIG）焊接工艺艺参数如下：：手工钨极氩弧焊焊（TIG）焊接工艺艺参数焊接方法层数电源接性母材规格(mm)电压(V)电流(A)时间(S)TIG1直流正接3041.5-38-1250-800.4脉冲周期(s)焊速(cm/minn)保护气体纯度流量(l/min))钨极直径(mm)坡口形式对口间隙(mm)1.8-28-10Ar99.99%6-81.5V型0-1焊接后的钢管当当管道内壁有有明显的油斑斑时，必须进进行酸洗进行行脱脂处理。酸洗可采用用槽浸法，将将管道置入酸酸洗槽内浸泡泡，酸洗时应应保持酸液的的浓度及温度度，不锈钢管管道酸洗液的的配置及管道道酸洗技术参参数如下：名称体积比温度浸泡时间硝酸15%49～6015min氢氟酸1%水84%酸洗合格的管道道，必须采取取有效的保护护措施，酸洗洗后的废液，排排放前应做相相应的处理，以以防止污染环环境。酸洗后后的管道焊缝缝金属表面必必须进行亚硝硝酸钠钝化，具具体程序为：：清理飞溅物→酸洗→清水冲洗→钝化→清水冲洗→吹干。③上零件：根据据测绘的草图图，将管道配配套管件接入入管道。法兰兰连接的穿入入两根螺栓，丝丝扣连接的用用手带入3扣为宜。编编好号后放到到适当的位置置进行调直。④管段调直：调调直前必须按按设计图纸核核对其管径、预预留口方向、变变径部位是否否正确。无误误后将管段放放在调管平台台上，一人在在管端目测，一一人在弯曲处处用手锤敲打打，边敲边测测，直至管段段无弯曲为止止。⑤校对、编号：：将调直的管管段校对，校校对无误后进进行编号，依依次堆放排列列整齐，以备备安装。⑷干管安装安装时一般从总总进口开始操操作，总进口口端头加好盲盲板封堵以备备试压用。把把预制完的管管道运到安装装部位按编号号依次排开。按按照编号依次次连接上紧，安安装完毕后找找直找正，复复核甩口位置置、方向及变变径无误，清清理管口加好好封堵。管道道的穿墙处均均按设计要求求加好套管及及固定支架，伸伸缩器按规定定做好预拉伸伸，待管道固固定卡件完毕毕后，除去预预拉伸的支持持物，调整好好坡度，翻身身处高点要有有放风、低点点要有泄水装装置。⑸立管安装①立管明装：每每层从上到下下统一吊线安安装卡件，将将预制好的立立管按编号分分层排开，顺顺序安装，对对好调直时的的印记，校核核预留甩口的的高度、方向向是否正确。支支管甩口均加加好临时封堵堵。立管阀门门安装朝向应应便于操作和和修理，完毕毕后用线坠吊吊直找正，配配合土建堵好好楼板洞。②立管暗装：竖竖井立管安装装的卡件宜在在管井口设置置型钢，上下下统一吊线安安装卡件。安安装在墙内的的立管应在结结构施工中预预留管槽，立立管安装后吊吊直找正，用用卡件固定。支支管的甩口应应露明并加好好封堵。③热水立管：按按设计要求加加好套管，立立管与导管连连接要采用2个弯头，如如直线长度超超过15m时，要采用3个弯头。如如有伸缩器安安装同干管。⑹支管安装①支管明装：将将预制好的支支管从立管甩甩口依次逐段段进行安装，有有阀门应将阀阀门盖卸下再再安装，根据据管道长度适适当加好临时时固定卡，核核定不同的卫卫生洁具的进进出水预留口口高度、位置置是否正确，找找平找正后栽栽支管卡件，上上好临时封堵堵。②支管暗装：确确定支管高度度后画线定位位，剔出管槽槽，将预制好好的支管敷在在槽内，找平平找正后用钩钩钉固定。卫卫生洁具的进进出水预留口口要做在明处处，加好封堵堵。⑺管道试压和和冲洗①管道试压：铺铺设、暗装、保保温的给水管管道在隐蔽前前做好单项水水压试验。管管道系统安装装完后进行综综合水压试验验。水压试验验时应放净空空气，充满水水后进行加压压，当压力升升到规定要求求时停止加压压，进行检查查，如各接口口和阀门均无无渗漏，持续续到规定时间间，观察压力力下降在允许许范围内为合合格，通知有有关人员验收收，办理交接接手续。然后后把水泄净，再再进行隐蔽工工作。②管道冲洗：管管道在试压完完成后即可进进行冲洗，冲冲洗应用自来来水连续进行行，应保证有有充足的流量量。冲洗洁净净后办理验收收手续。⑻管道保温：：给水管道明装暗暗装的保温有有两种形式：：管道防冻保保温、管道防防结露保温。其其保温材质及及厚度均应符符合设计要求求，质量达到到规范标准。中水系统⑴施工工艺流流程如下：支管安装支管安装安装准备预制加工立管安装管道试压管道试压管道保温⑵主要安装技技术要求管道安装的允许许偏差应符合合下列要求：：a、水平管道纵纵横方向弯曲曲：每米允许许偏差1mm，全长25米以上不大大于25mm；b、立管垂直度度：每米允许许偏差3mm，全长25米以上不大大于25mm；c、成排管段和和成排阀门在在同一平面上上间距允许偏偏差3mm。⑶预制加工按照设计图纸画画出管道分路路、管径、变变径、预留管管口、阀门位位置等草图，在在实际安装的的结构位置做做上标记，量量出实际尺寸寸，然后根据据尺寸进行预预制加工。具具体操作工艺艺如下：断管→连接→上上零件→调直→校对→按管段分组组编号根据草图下料断断管，可以采采用手锯断管管。采用手锯锯断管应将管管材固定在压压力案子的压压力钳内，将将锯条对准画画线，双手推推锯，锯条要要保持与管的的轴线垂直，用用力要均匀，锯锯口要锯到底底，不许扭断断或折断，以以防止管口端端面变形。⑷立管安装、支支管安装、管管道试压、管管道保温同上上所述生活给给水系统安装装。PP-R（UUPVC）管安装聚丙烯管（PPP-R）和聚氯乙乙烯管（UPVC）在本工程程中主要（可可以）用于空空调凝结水排排放管。1安装工艺及要要求工艺流程安装准备安装准备材料进货检验预制加工干管安装立管安装管道冲洗管道试压支管安装1.1为确保安安装质量，材材料进货时应应严格检验，其其管径椭圆率率应＜10%，管材同一一截面的壁厚厚偏差应＜14%，内外壁应应光滑、平整整，无气泡、裂裂口、裂纹、凹凹陷、脱皮和和严重的冷斑斑及明显的痕痕迹。管材切割采用小型铜管割割刀，刀片垂垂直于外壁，先先旋转一周刻刻出切割线，进进刀时应均匀匀进刀，每旋旋转一周旋进进一定进刀深深度（一般控控制在管壁厚厚度的1/4-11/2之间），管管子在快切断断时，放慢转转动，防止断断管坠落。管管内口应用扩扩孔锥刀或圆圆挫倒角。管材切割也可采采用专用管剪剪切断：管剪剪刀片卡口应应调整到与所所切割管径相相符，旋转切切断时应均匀匀加力，切断断后，断口应应用配套整圆圆器整圆。塑料管的连接可采用焊接、热热熔和螺纹连连接等方式。其其中热熔连接接最为可靠，操操作方便，气气密性好，接接口强度高。墙墙体内暗敷及及地下铺设的的管道必须采采用热熔接口口。连接前，先将管管口加工成约约30°坡口，保留留钝边1/3-22/3壁厚，并将将连接的管件件和管端用棉棉纱擦拭干净净，使之无油油、无尘，并并做好插入深深度的标记。连接时，无旋转转地把管端插插入加热套内内，达到预定定深度。同时时，无旋转地地把管件插入入加热套内，达达到预定标记记处。加热时时间见表1。达到加热热时间后，立立即把管子与与管件从加热热套与加热头头上同时取下下，迅速无旋旋转地、均匀匀用力插入到到所标深度，使使接头处形成成均匀凸缘。在在规定的加热热时间内，刚刚熔接好的接接头还可进行行校正。表1塑料料管热熔连接接技术要求管外径(mm))热熔深度(mmm)加热时间(s))加工时间(s))冷却时间(s))201454325167433220844402112645022.5186563242466注：若环境温度度低于5℃时，加热时时间延长50%。当塑料管与金属属管件连接时时，采用带金金属螺纹镶件件的塑料管作作为过渡，该该管件与塑料料管采用热熔熔承插方式连连接，与金属属管件或卫生生洁具的五金金配件连接时时，采用螺纹纹连接，以聚聚丙乙烯（或或聚氯乙烯）生生料作为密封封填充物，而而不宜采用厚厚白漆、麻丝丝。管道支架应在管管道安装前埋埋设，冷热水水管道支架的的最大安装距距离见表2。表2塑料料管冷热水管管道支架的最最大安装距离离(mm)管径152025324050冷水水平管6008001000110012001400立管100012001500170018002000热水水平管5006007008009001000立管90012001200140016001700水平管道支架示示意图如下，水水平管道纵横横方向弯曲，立立管垂直度，成成排管道阀门门安装偏差须须满足表3。表3塑塑料管安装允允许偏差（mm）项目允许偏差水平管道纵横方方向弯曲每m管道5每10m管道≯10室外架空、地沟沟、埋地每10m≯15立管垂直度每m管道30高度超过10mm管道≯1010m以上立管管每10m≯10成排管道阀门在同一直线上间间距3系统水压试验要要求：试验压力为系统统工作压力的的1.5倍，但不得得大于管材许许用压力。试试验时应缓慢慢注水，注满满后应做密封封检查。加压压宜用手压泵泵缓慢升压至至试验压力后后，稳压1h，检查有无无渗漏。15min内压降小于0.05MMpa为合格。塑料管施工中应应注意的事项项塑料管在连接过过程中，加热热温度一定要要保持在270-3300℃之间。温度度过低不能熔熔化，易产生生毛刺；温度度过高易使树树脂变质，连连接不良。管材在贮存、安安装过程中要要避免与油漆漆沥青等有机机物接触；不不得露天存放放，防止阳光光直射，距热热源不得小于于1m，使其温度度接近施工现现场的温度。管道安装时严禁禁有轴向扭曲曲，穿墙或楼楼板时不得强强制校正。与与其它金属管管道平行安装装时，应有一一定；的保护护距离（不宜宜小于100mm），且宜安安装在金属管管道的内侧。在热熔插管和校校正时，严禁禁旋转。在熔接弯头、三三通等管件时时，应注意其其方向，在管管件和管道的的直线方向上上，用辅助标标记标出其位位置。塑铜管安装工艺流程铜管调直铜管调直插入部分表面擦洗预热支架管道安装管道接驳焊接阀门安装管道冲洗管道试压焊后处理安装工艺铜管调直:采用用木质榔头沿沿管身轻轻敲敲击，逐段调调直。调直过过程中注意用用力不能过大大，不得使管管子表面产生生锤痕、凹坑坑、划痕或粗粗糙的痕迹。调调直后应将管管内的残砂的的清理干净。切割铜管的切割可采采用钢锯、砂砂轮机、铜管管割刀，但不不得采用氧--乙炔切割。铜管坡口加工采采用锉刀或坡坡口机，但不不得采用氧--乙炔焰切割割加工。夹持持铜管的台虎虎钳钳口两侧侧应垫以木板板衬垫，以防防夹伤管子。端部清洗铜管插入接头部部分的表面，不不得有任何种种类的油脂、氧氧化物、污迹迹和灰尘，否否则会严重影影响钎料对母母材的焊接性性能，产生缺缺陷。因此，表表面应用其它它有机溶剂擦擦洗。铜管接头一般是是没有污垢的的，若有可用用铜丝刷和钢钢丝刷处理端端部，不可用用其它不清洁洁的用具进行行处理。预热铜管道一般采用用铜管接头连连接。管道与与设备连接时时，采用承套套法兰连接，具具体选用应按按设计要求。用用氧乙炔加热热时，用外焰焰进行加热，火火焰应呈中性性或略带还原原性。加热时时焊炬沿管子子做环向转动动，使之均匀匀加热。当管子直径加大大时，可同时时用2-3个焊炬同时时加热，一般般预热至铜管管呈暗色为宜宜。焊接均匀加热被焊接接管件，用加加热的钎料沾沾取适量钎剂剂（焊粉）均均匀抹在缝隙隙处，当温度度达到650℃-750℃时送入钎料料。切勿将火火焰直接加热热钎料。当钎钎料全部溶化化时停止加热热。焊后处理钎焊结束间隔几几分钟后，用用湿布揩拭连连接部分。这这样，既可稳稳定焊接部分分，又可以去去掉焊接面上上的熔渣，以以防腐蚀。焊焊接后正常的的焊缝应无气气孔、裂纹和和未熔合。隐蔽安装的塑铜铜管只能采取取焊接连接，外外露部分及与与卫生器具镶镶接的部位，可可以采取丝扣扣连接，丝扣扣连接的要求求按镀锌管道道的安装方式式进行。管道焊接部位应应采用热塑材材料进行包裹裹保护，热塑塑材料应由制制造厂提供，提提供的材料应应能达到防腐腐要求。翻边法兰安装对材质较软的有有色金属管道道（紫铜管、铅铅管等）密封封面一般采取取翻边方式加加工，翻边应应采用专用翻翻边加工器进进行，根据不不同的管径采采用不同的翻翻边器。翻边边管口不应有有裂纹和径向向划痕，如果果翻边时发现现边缘有裂纹纹，可以对管管口进行回火火处理，管口口加热温度一一般应控制在在以下范围：：铜管：500～～600℃管口翻边后不得得有裂纹、豁豁口及褶皱等等缺陷，并应应有良好的密密封面。翻边边端面与管道道中心线应垂垂直，允许偏偏差为1mm；厚度减薄薄率不大于10%。管口翻边边后的外径及及转角半径应应能保证螺栓栓及法兰自由由装卸，法兰兰与翻边平面面接触应均匀匀、良好。7.1排水系统统排水系统的排污污管部分采用用卡箍排水铸铸铁管或热镀镀锌钢管，连连接方式为卡卡箍式或法兰兰式。⑴施工工艺流流程安装准备安装准备管道预制污水干管安装污水支管安装灌水试验管道保温⑵主要安装技技术要求①卡箍铸铁排水水管及管件规规格品种应符符合设计要求求，管壁薄厚厚应均匀，内内外光滑整洁洁，不允许有有砂眼、裂纹纹、飞刺和疙疙瘩。承插口口的内外径及及管件造型规规矩，法兰接接口平正光洁洁严密，地漏漏和返水弯的的扣距必须一一致，不得有有偏扣、乱扣扣、方扣、丝丝扣不全等缺缺陷；②热镀锌钢管及及管件外壁镀镀锌均匀，无无锈蚀，管件件无偏扣、乱乱扣、方扣、丝丝扣不全、角角度不准等缺缺陷；③隐蔽或埋地的的排水管道在在隐蔽前必须须做灌水试验验，其灌水高高度不低于底底层卫生器具具的上边缘或或底层地面高高度。④生活污水铸铁铁管道的坡度度必须符合设设计要求或本本规范的规定定。生活污水铸铁管管的坡度项次管径（mm）标准坡度（‰）最小坡度（‰）1503525275251531002012412515105150107620085⑤排水立管及水水平干管管道道均应做通球球试验，通球球球径不小于于排水管道管管径的2/3，通球率必必须达100%；⑥生活污水管道道上设置的检检查口或清扫扫口，当设计计无要求时，应应符合：在立立管上每隔一一层设置一个个检查口，但但在最底层和和有卫生器具具的最高层必必须设置；在在连接2个或3个以上的大大便器或3个或3个以上卫生生器具的污水水横管上应设设置清扫口；；在转角小于于135度的污水横横管上，应设设置检查口或或清扫口；污污水横管的支支管段，应设设置检查口或或清扫口；⑦金属排水管道道上的吊钩或或卡箍应固定定在承重结构构上。固定件件间距：横管管不大于2m，立管不大大于3m；⑧排水通气管不不得与风道或或烟道连接；；⑨室内排水的水水平管道与水水平管道、水水平管道与立立管的连接，应应采用45度三通或45度斜三通或90度斜四通；；⑩排水管道安装装的允许偏差差应符合规定定：坐标15mm，标高±15，横管纵横横方向弯曲每每1m偏差≯1mm，全长25m以上偏差≯25mm，立管垂直直度每1m偏差≯3mm，全长25m以上偏差≯15mm。⑶安装准备根据设计图纸及及技术交底，检检查、核对预预留孔洞的大大小尺寸是否否正确，将管管道坐标、标标高位置画线线定位。⑷管道预制为了减少在安装装中捻灰口或或承插安装法法兰，可以事事先对部分管管材与管件按按测绘的草图图捻好灰口或或承插安装好好法兰，并编编号，码放在在平坦的场地地，管段下面面用木方垫平平垫实。捻好灰口的预制制管段，对灰灰口要进行养养护，一般可可采用湿麻绳绳缠绕灰口，浇浇水养护，保保持湿润。冬冬季要采取防防冻措施，一一般常温24~48小时后方能能移动，运至至现场。法兰兰连接的管段段注意在搬运运时不要使轴轴线方向垂直直受力，以免免管段弯曲。⑸干管安装管道铺设安装：：①在挖好的管沟沟铺设管道时时，应将预制制好的管段按按照承口朝向向来水方向，由由出水口处向向室内顺序排排列。挖好捻捻灰口的工作作坑，将预制制好的管段徐徐徐放入管沟沟内，封闭堵堵严总出水口口，作好临时时支护，按图图纸的坐标、标标高找好位置置和坡度，以以及各预留管管口的方向和和中心线，将将管段承插口口相连。②在管沟内捻灰灰口前，先将将管道调直，找找正，用麻钎钎或薄扁凿将将承插口缝隙隙找均匀，把把麻打实，校校直、校正，管管道两侧用土土培好，以防防止灰口移位位。③将水灰比为11：9的水泥捻口口灰拌好后，装装在灰盘内放放在承插口下下部，人跨在在管道上，一一手填灰，一一手用捻凿捣捣实，先填下下部，由下而而上，边填边边捣实，填满满后用手锤打打实，再填在在打，将灰口口打满为止。④捻好的灰口，用用湿麻绳缠好好养护或回填填湿润细土掩掩盖养护。⑤铺设好的管道道按照设计图图进行坐标、标标高的自检，确确认无误后从从预留管口处处灌水做闭水水试验，水满满后观察水位位不下降，各各接口及管道道无渗漏，经经有关人员检检查后，可以以回填隐蔽，并并作好隐蔽记记录。托、吊管道安装装：①安装托、吊管管道要先搭设设架子，将托托架按设计坡坡度栽好吊卡卡，量准吊杆杆尺寸，将事事先预制好的的管段托、吊吊牢固，并将将立管预留口口位置及首层层卫生洁具的的排水预留口口，按室内地地平线、坐标标位置及轴线线找好尺寸，接接至规定高度度，将预留口口装上临时丝丝堵。②托、吊排水干干管在吊顶内内的需做闭水水试验，并办办理隐蔽验收收手续。⑹立管安装①根据设计图纸纸校对预留管管洞的尺寸应应无差错，如如有偏差，必必须按图纸位位置进行剔凿凿。②安装立管应二二人上下配合合，一人在上上一层楼板上上，由管洞内内垂下一绳头头，下面一人人将预制好的的管段上半部部栓牢，上拉拉下托将立管管下部插口插插入下层管承承口内吊线调调整好垂直度度后，上好法法兰，并将立立管临时固定定牢固。③立管安装完毕毕后，复查立立管垂直度，无无误后配合土土建将楼板洞洞灌满堵实，并并在固定型钢钢支架上固定定牢固，拆除除临时支架。④辅助透气管可可以采用U型和H型，安装同同上所述。⑺支管安装①支管安装要先先搭好架子，将将托架或吊卡卡按设计坡度度栽好，量准准吊杆尺寸，将将事先预制好好的管段托到到架子上，再再将支管插入入立管预留口口的承口内，将将支管预留口口位置找准，并并固定好支管管，然后连接接法兰。②支管设在吊顶顶内，末端有有清扫口者，应应将管接至上上层地面上，便便于清掏。③支管安装完毕毕后，配合土土建将楼板洞洞堵严，预留留口装上临时时丝堵。⑻管道保温①管道保温必须须在管道灌水水试验合格后后方能进行。②保温材料的材材质、强度、容容重、导热系系数、规格应应符合设计要要求，并有产产品合格证和和质量检验报报告。有防火火要求的应符符合规范规定定的氧指数。③施工程序：剖剖管壳→合管壳→缠裹保护壳壳④操作方法一般般由两人配合合，一人将管管壳剖开对包包在管道上，两两手用力挤住住，另外一人人缠裹保护壳壳，缠裹时用用力要均匀，压压茬要平整，粗粗细要一致。⑤保温层的允许许偏差如下（表表中δ为保温层厚厚度）：项目名称允许偏差（mmm）检验方法保温层厚度＋0.1δ、－－0.05δ刚针刺入保温层层尺量表面平整度卷材或板材5用2m靠尺和楔楔形塞尺检查查涂抹或其它105施工配备需用用量计划5.1劳动力需需用量计划劳动力需用量计计划表序号工种单位数量备注1管道工个252电焊工个10应有特殊工种证证4气焊工个10应有特殊工种证证5电工个2应有特殊工种证证6普通工个307吊装工个4应有特殊工种证证5.2主要施工工工机具需用用计划主要施工工机具具配备一览表表序号工机具名称型号规格单位数量备注1交流焊机BX1-3000台162氩弧焊机台63沟槽机台44切割机Y100L-22台45套丝机Z1T-N1000B台26套丝板个48氧、乙炔套89台钻ST-16J台210冲击电锤个811手电钻个412试压泵台45.3主要施工工检测计量器器具需用计划划主要检测器具需需用量计划表表序号器具名称型号规格单位数量备注1钢卷尺5m把402游标卡尺把24磁力线坠个205水平尺个206划规个27板尺个48直角尺个1096进度计划及工工期保证措施施⑴工程进度度计划表序号项目名称工日起始日期完成日期备注1施工准备82006-122-152006-122-232排水立管82007-3--152007-3--253给水立管102007-3--252007-4--54雨水立管22007-4--102007-4--125排水支管132007-4-