铁路施工作业指导书-空调风管系统安装施工作业指导书

感谢赏析铁路施工作业指导书范本—空调风管系统安装施工作业指导书1.0 目的：正确操作施工，保证空调风管系统安装施工作业质量切合规范要求。2.0 合用范围：合用于企业部下各工程项目用于建筑工程通风与空调工程中风管系统的安装。3.0 施工准备：技术准备⑴安装风管前，应将图纸与施工现场进行查对，检查可否按设计的标高和地点进行安装。检查支、吊架的敷设、设备基础和预留孔洞能否切合要求。⑵检查已制作好的风管和零件：风管不该有变形、歪曲、开裂、孔洞，法兰零落；法兰开焊、漏焊、漏打螺栓孔等缺点。⑶有完美的风管安装施工方案，并进行了技术交底。⑷安装用工机具、计量用具准备齐备，并检查使用性能完满。资料要求⑴各样安装资料产品应拥有出厂合格证书或质量判定文件。⑵型钢（包含扁钢、角钢、槽钢、圆钢）应依据国家现行相关标准进行查收。⑶螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、铆钉、拉铆钉、石棉绳、橡胶板、密封胶条、电焊焊条等应切合产质量量要求，不得存在影响安全质量的缺点。主要机具⑴常用工具：扳手（活动扳手、双头 扳手、套筒扳手、梅花扳手），改锥（一字改锥、十字改锥），手电钻，冲击电钻，台钻，射钉枪，磨光机，交、直流电焊机（挪动式），倒链（包含加长链导链），木锤，点头，麻绳等。⑵丈量工具：水平尺、钢直尺、钢卷尺、水平仪、线坠（磁力线坠） 、角尺作业条件⑴通风管道的安装，宜在建筑围护构造施工完成，安装部位的阻碍物已清理，地面无杂物的条件下进行；净化系统安装，宜在建筑物内部安装部位的地面做好，有防尘举措的条件下进行。

墙面抹灰完成，室内无尘埃飞扬或⑵工艺设备安装完成成设备基础已确立，设备的连结收等方向已明确。⑶构造预埋铁件、预留孔洞的地点、尺寸切合设计要求。⑷作业地址应有相应的辅相设备，如梯子、架子、挪动平台、电源、消防器械等。4.0资料和质量重点资料重点要求⑴风管法兰垫料的材质、规格、厚度切合设计要求，弹性优秀、厚度平均。⑵风口的尺寸、规格、形式切合设计要求，表面平坦、无变形，自带调理部分应灵巧、无卡涩和松动。表面喷涂的风口应颜色平均、无色差，表面无划痕。⑶风管没法兰连结时，采纳法兰插条和弹簧夹的规格、厚度、强度应能知足设计和使用要求。⑷风阀、柔性短管、风帽和消声器采纳法兰连结时，其法兰规格应与风管法兰规格相般配。技术重点要求的设置应根状况和标准行采纳，尽量感谢赏析

支、吊架据现场图集进设置在感谢赏析混凝土墙、楼板和柱等部位。支、吊架的间距不得大于本标准的相关要求。⑵支吊架安装前，依据风管设计的安装地点，弹出风管中心线，并依线确立各个支吊架的详细安装地点。质量重点要求⑴防火阀、排烟阀的安装应切合设计要求，其安装方向、地点应正确。⑵同一地区安装多个风口时，在不影响使用功能的条件下，尽量部署平均、合理、雅观。⑶风管的固定支架和防晃支架的设置应按图纸设计要求进行，其地点正确、安装应坚固。⑷关于有坡度要求的风管，其安装坡度应切合设计要求。职业健康安全重点要求⑴现场用电应切合《施工现场暂时用电安全技术规范》 (JGJ46—88)的相关要求。⑵凡患有高血压、心脏病、贫血症、癫痫病及有恐高症的人员不得从事高空作业。⑶从事电、气焊或气割作业前，应清理作业四周的可燃物体或采纳靠谱的隔绝举措。对需要办理动火证的场所，在获得相应手续后方可动工，并设专人进行监护。⑷氧气瓶、乙炔气瓶的寄存要距明火一处。

10m以上，搬动时不可以碰撞，氧气瓶不得和可燃气瓶同放⑸风管及零件的吊装前，应确认吊锚点的强度和绳子的绑扎能否切合吊装要求，确认无误后应先进行试吊，而后正式起吊。环境重点要求⑴支、吊架涂漆时不得对四周的墙面、地面、工艺设备造成二次污染，必需时采纳保护举措。⑵施工时需要照光亮度大和产生噪声大的工作尽量安排在白日进行，减少夜间施工对四周居民的影响。⑶施工时产生的边角余料和垃圾应集中到指定地址堆放，并按期和不按期进行清理。施工工艺工艺流程操作工艺重点⑴支、吊架制作：依据设计图纸，依据土建基准线确立风管标高；并依据风管系统所在的空间地点，确立风管支、吊架形式，设置支、吊点。支、吊架制作依据国标图集 T616采纳强度和刚度相适应的形式和规格。关于直径或边长大于2500mm预埋件法、膨胀螺栓法、射钉枪法等。900℃左右后进行改正。改正的次序为先改正歪曲后改正曲折。风管支、吊架的 形式、材质、加工尺寸、安装间距、制 作精度、焊感谢赏析感谢赏析接等应切合设计要求，不得任意改正，开孔一定采纳台钻或手电钻，不得用氧乙炔焰开孔。支、吊架的焊策应外观整齐美丽，要保证焊透、焊牢，不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷。得阻碍装修吊顶的施工。风管支、吊架制作达成后，应进行除锈刷漆。埋人墙、混凝土的部位不得油漆。用于不锈钢、铝板风管的支架、抱箍应按设计要求做好防腐绝缘办理，防备电化学腐化。⑵支、吊架安装：或风管的中心线对称安装。吊杆与吊件应进行安全靠谱的固定，对焊接后的部位应补刷油漆。可进行固定。间各支架的标高进行安装。风管水安全装，直径或长边≤ 400mm时，支、吊架间距不大于4m；直径或长边＞400mm时，不大于5m和3.75m距不大于20m时，应设置防备摇动的固定点，每个系统不该少于1个。风管垂直安装时，支、吊架间距不大于 4m；单根直管起码应有2个固定点。支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接收的距离不宜小于200mm。其圆弧应平均，且与风管外径相一致。坚固的隔热防腐资料，其保温厚度与保温层同样，防备产生“冷桥”。⑶风管法兰连结：采纳阶梯形或企口形，接头处应涂密封胶。法兰之间的垫料应切合设计要求，设计无要求时按表 3.6.2采纳。应用系统

输送介质

法兰垫料采纳表

表垫料材质及厚度(mm)送、排风系统高温系统

温度低于70℃的干净空气或含尘含湿气体温度高于70℃的空气或烟气

密封胶带3石棉绳ф8

软橡胶板2.5～3耐热橡胶板3

闭孔海绵橡胶板4～5化工系统 含有腐化性介质的气 耐酸橡胶板体干净系统 有净化等级要求的净空气塑料风管 含腐化性气体法兰连结求垫好垫料，而后把

2.5～3橡胶板5软聚氯乙烯板3～6

闭孔海绵橡胶板5

时，第一按要两个法兰先对感谢赏析感谢赏析正，穿上几颗螺栓并戴上螺母，不要上紧。再用尖冲塞进未上螺栓的螺孔中，把两个螺孔撬正，直到全部螺栓都穿上后，拧紧螺栓。紧螺栓时应按十字交错逐渐平均的拧紧。风管连结好后，以两头法兰为准，拉线检查风管连结能否平直。涂料。铝板风管法兰连策应采纳镀锌螺栓，并在法兰双侧垫锌垫圈。兰连结时，应有防冷举措。连结法兰的螺栓应平均拧紧，其螺母宜在同一侧。⑷风管没法兰连结：承插式风管连结：合用于矩形或圆形风管连结。先制作接收，而后插入双侧风管，再用自攻螺栓或拉铆钉将其密切固定如图3.6.2。风管连结处的四周应一致，无显然的曲折或褶皱；涂的密封胶应完好，外粘的密封胶带应粘贴坚固、完好无缺点。图 承插式风管连结薄钢板法兰形式风管连结： 施工方法拜见条第项“铁皮弹簧夹连结”；要求弹性插条、弹簧夹紧固螺栓的间距不该大于 150mm，且散布平均，无松动现象。求连结后的板面平坦、无显然曲折。⑸柔性短管安装：依据施工图纸确立正确的安装地点。

第条第项“插条连结”；要风机启动后被吸入而减截面尺寸。安装时，不得把柔性短管当作找平找正的连结收或异径管。⑹风管安装：安装技术要求：明装风管：水平度垂直度

每米≤3mm20mm每米≤2mm20mm暗装风管：地点应正确，无显然误差。安装方法应依据施工确立，能够在地面上

先干管后支管；而后采纳整体吊装的方法就位；地面上连结好，一般可接长至

也能够把风管一节一节地放在支架上逐节连结。10～12m

整体吊装是将风管在小于1.6mm。风管与防备套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性资料封堵。空隙不该大于5mm。硬聚氯乙烯风管的直管段连续长度大于干管承受，一定自行设置支、吊架。感谢赏析

20m，应按设计要求设置伸缩节；支管的重量不得由感谢赏析风管系统安装完成后，应按系统类型进行严实性查验。⑺风帽安装：风帽安装高度超出屋面固。

1.5mm，应设拉索固定，拉索的数目不该少于 3根，且设置平均、牢时，应在底座设置滴水盘并有排水举措。⑻风口安装：风口安装应横平、竖直、严实、坚固，表面平坦。其调理装置应设在同一侧。散流器风口安装时，应注意风口预留孔洞要比喉口尺寸大，留出扩散板的安装地点。密封胶或密封垫料封堵严实，不可以漏风。球形旋转风口连策应坚固，球型旋转头要灵巧，不得空旷晃动。排烟口与送风口的安装部位应切合设计要求，与风管或混凝乡俗道的连策应坚固、严实。⑼风阀安装：风阀安装前应检查框架构造能否坚固，调理、制动定位等装置能否正确灵巧。与风管或设备连结坚固、严实。风阀安装时，应使阀件的操控装置便于人工操作。其安装方向应与阀体外壳标明的方向一致。安装完的风阀，应在阀体外壳上有显然和正确的开启方向、开出发度的标记。防火阀的易熔片应安装在风管的迎风侧，其熔点温度应切合设计要求。6.0质量标准主控项目该小于1.6mm。风管与防备套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性资料封堵。检查数目按数目抽查20%，不得少于检查方法尺量、察看检查。⑵风管安装一定切合以下规定 :①风管内禁止其余管线穿越；②输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有优秀的接地，经过生活区或其余协助生产房间时一定严实，其实不得设置接口；③室外立管的固定拉索禁止拉在避雷针或避雷网上。1个检查

数目按数目抽查20%，不得系统。方法手扳、尺量、察看检查。⑶输送空气温度高于80检查数目20%，不得少于个系统。检查方法察看检查。⑷风管零件安装一定切合以下规定 :①各种风管零件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，并便于操作；②斜插板风阀的安装，阀板一定为向上拉启；水安全装时，阀板还应为顺气流方向插入；检查数目按数目抽查20%，不得少于件。感谢赏析感谢赏析检查方法尺量、察看检查，动作试验。⑸防火阀、排烟阀（口）的安装方向、地点应正确。防火分区隔墙双侧的防火阀，距墙表面不该大于200mm。检查数目按数目抽查20%，不得少于检查方法尺量、察看检查，动作试验。⑹净化空调系统风管的安装还应切合以下规定：①风管、静压箱及其余零件，一定擦抹干净，做到无油污和浮尘，当施工停留或完成时，端口应封好；②法垫料应为不产尘、不易老化和拥有必定强度和弹性的资料，厚度为5～8mm，不得采纳乳胶海绵；法兰垫片应尽量减少拼接，其实不同意直缝对接连按，禁止在垫料表面涂涂料；检查数目按数目抽查20%，不得少于个系统。检查方法察看、用白绸布擦抹。⑺集中式真空吸尘系统的安装应切合以下规定：①真空吸尘系统弯管的曲率半径不该小于 4倍管径，弯管的内壁应圆滑，不得采纳褶皱弯管；②真空吸尘系统三通的夹角不得大于 45°；四通制作应采纳两个斜三通的做法。检查数目按数目抽查20%，不得少于检查方法尺量、察看检查。⑻风管系统安装完成后，应按系统类型进行严实性查验，漏风量应切合设计与本规范第条的规定。风管系统的严实性查验，应切合以下规定：①低压系统风管的严实性查验应采纳抽查， 抽检率为5%，且不得少于1个系统。在加工工艺获得保证的前题下，采纳漏光法检测。检测不合格时，应按规定的抽检率做漏风量测试。中压系统风管的严实性查验，应在漏光法检测合格后，对系统漏风量测试进行抽检，抽检率为20%，且不得少于个系统。高压系统风管的严实性查验，为全数进行漏风量测试。系统风管严实性查验的被抽检系统，应全数合格，则视为经过；若有不合格时，则应再加倍抽检，直至全数合格。按本规范第4.2.条的规定履行。检查数目按条则中的规定。

1～5级的系统按高压系统风管的规定履行； 6～9级的系统检查方法按本规范附录的规定进行严实性测试。⑼手动密闭志的箭头方向一定一致。检查数目全数目检查。检查方法察看、查对检查。一般项目

阀安装，阀门上标与受冲击波方向⑴风管的安装应切合以下规定 :①风管安装前，应消除内、外杂物，并做好洁净和保护工作；②风管安装的地点、标高、走向，应切合设计要求。现场风管接口的配置，不得减小其有效截面；③连结法兰的螺栓应平均拧紧，其螺母宜在同一侧；④风管接口的连策应严实、坚固。风管法兰的垫片材质应切合系统功能的要求，厚度不该小于3mm。垫片不该凸入管内，亦不宜突出法兰外；感谢赏析感谢赏析⑤柔性短管的安装，应松紧适量，无显然歪曲；⑥可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超出 2m，其实不该有死弯或塌凹；⑦风管与砖、混凝乡俗道的连结接口，应顺着气流方向插入，并应采纳密封举措。风管穿出屋面处应设有防雨装置；检查数目10%，不得少于个系统。检查方法尺量、察看检查。⑵没法兰连结风管的安装还应切合以下规定 :①风管的连结处，应完好无缺损、表面应平坦，无显然歪曲；②承插式风管的四周空隙应一致，无显然的曲折或褶皱；内涂的密封胶应完好，外粘的密封胶带，应粘贴坚固、完好无缺损；③薄钢板法兰形式风管的连结，匀，无松动现象；

弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔不该大于 150mm，且散布均④插条连结的矩形风管，连结后的板面应平坦、无显然曲折。检查数目按数目抽查10%，不得少于检查方法尺量、察看检查。⑶风管的连策应平直、不歪曲。明装风管水安全装，水平度的同意误差为

3/1000，总误差不该大于20mm2/1000，总误差不该大于20mm应正确、无显然误差。除尘系统的风管，宜垂直或倾斜敷设，与水平夹角宜大于或等于 45°，小坡度和水平管应尽量短。检查数目10%，但不得少于1个系统。检查方法尺量、察看检查。⑷风管支、吊架的安装应切合以下规定 :①风管水安全装，直径或长边尺寸小于等于 400mm，间距不该大于4m；大于400mm，不该大于3m。螺旋风管分别延伸于薄钢板吊架间距不该大于3m。②风管垂直安装，间距不该大于4m，单根直管起码应有2个固定点。

的支、吊架间距可至5m和3.75m；对于2500mm的超宽、超重等特别风管的支、吊架应按设计规定。200mm。⑤当水平悬吊的主、干风管长度超出20m时，应设置防备摇动的固定点，每个系统不该少于1个。⑥吊架的螺孔应采纳机械加工。吊杆应平直，螺纹完好、光洁。安装后各副支、吊架的受力应平均，无显然变形。风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。⑦抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应平均，且与风管外径相一致。检查数目按数目抽查10%，不得少于检查方法尺量、察看检查。⑸非金属风管的安装还应切合以下的规定 :①风管连结两法兰端面应平行、严实，法兰螺栓双侧应加镀锌垫圈；感谢赏析感谢赏析②应适合增添支、吊架与水平风管的接触面积20m受，一定自行设置支、吊架；④风管垂直安装，支架间距不该大于 3m。检查数目10%，不得少于个系统。检查方法尺量、察看检查。⑹复合资料风管的安装还应切合以下规定 :①复合资料风管的连结处，接缝应坚固，无孔洞和开裂。当采纳插接连结时，接口应般配、无松动，端口空隙不该大于5mm；②采纳法兰连结时，应有防冷桥的举措；③支、吊架的安装宜按产品标准的规定履行。检查数目按数目抽查10%，但不得少于1检查方法尺量、察看检查。⑺集中式真空吸尘系统的安装应切合以下规定 :①吸尘管道的坡度宜为5/1000，并坡向立管或吸尘点；②吸尘嘴与管道的连结，应坚固、严实。检查数目按数目抽查20%，不得少于检查方法尺量、察看检查。⑻各种风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵巧、靠谱，阀板封闭应保持严实。排烟口括预埋套置应切合求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。

630mm时，宜设独立支、吊架。

阀装置管设计要检查数目按数目抽查10%，不得少于件。检查方法尺量、察看检查。检查数目10%，不得少于件。检查方法尺量、察看检查。检查数目10%，不得少于件。检查方法尺量、察看检查。⑾风口与风管的连策应严实、坚固，与装修面相紧贴；表面平坦、不变形，调理灵巧、靠谱。条形风口的安装，接缝处应连接自然，无显然空隙。同一厅室、房间内的同样风口的安装高度应一致，摆列应齐整。明装无吊顶的风口，安装地点和标高误差不该大于 10mm。风口水安全装，水平度的误差不该大于风口垂直安装，垂直度的误差不该大于

3/1000。2/1000。检查数目按数目抽查10%，不得少于1个系统或许多于5件和2检查方法尺量、察看检查。⑿净化空调系统风口安装还应切合以下规定 :感谢赏析感谢赏析① 不该漏风；②带高效过滤器的送风口，应采纳可分别调理高度的吊杆。检查数目按数目抽查20%，