路基附属浆砌工程施工工艺及质量控制要点

路基附属浆砌工程施工工艺及质量控制要点

大广高速公路（粤境段）S03标

2013.10一、路基附属工程分类浆砌工程主要分为路堑和路堤两部分路堤：拱形骨架护坡一、路基附属工程分类

一、路基附属工程分类一、路基附属工程分类路堑：拱形骨架护坡锚杆、锚索格梁护坡钢锚管格梁；重点介绍浆砌工程的施工工艺及质量控制措施一、路基附属工程分类施工完成的拱型骨架护坡和孔窗式护墙三、浆砌施工工艺及质量控制要点浆砌工程施工工艺流程：施工准备（路堑、路堤）边坡整修基坑开挖基底检查沉降缝设置砌体养护砌筑坡面回填验收勾缝挂线放样三、浆砌施工工艺及质量控制要点施工工艺及质量控制要点1、锚杆框架梁防护施工顺序：钻孔——清孔——安装锚杆（与注浆管一起）——注浆——施工锚梁。（1）施工放线：在路基土石方队伍开挖边坡后，进行人工修整边坡，然后按每10米一个点位，上下、倾斜方向全部用线绳拉好，根据交叉点位确定锚杆孔位，孔位误差不得超过±2cm，锚孔偏斜度不应超过5％。（2）钻机就位：用地质罗盘仪或量角器定向，钻杆与水平夹角为20°，并确保钻机安放支架牢固稳定。（3）钻孔机具：采用空压机供风，潜孔钻无水干钻成孔，禁用水冲成孔；使用钻头直径不得小于设计孔径。（4）钻孔深度：为确保锚孔深度，钻孔深度大于设计深度0.5m以上。（5）特殊情况处治：钻孔速度应根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故；如遇地层松散

三、浆砌施工工艺及质量控制要点破碎时，则采用套管跟进钻孔技术；如遇塌孔、缩孔现象，立即停钻，及时进行灌浆固壁处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进，以使钻孔完整；若遇锚孔中有承压水流出，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。（6）锚孔清理：使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及积水全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。（7）锚孔检验：锚孔成孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。（8）注浆①注浆材料采用普通硅酸盐水泥。②钻孔完成后必须用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔中岩粉及积水全部清除孔外。③锚孔内灌注M30水泥砂浆，必要时还可适当添加早强剂。④锚杆采用一次性注浆，即孔底返浆法进行注浆，注浆压力为0.5～1.0MPa，当孔口冒浆10秒以上时才可停灌。三、浆砌施工工艺及质量控制要点(4)框架梁施工锚杆经检测合格后凿除桩头，开始施工砼锚梁。人工开挖基槽，绑扎钢筋后浇筑砼。背模采用组合钢模板，在砼浇筑的同时，逐级翻盖。凿除框架中间预留的坡面石方，培土后喷播草籽。3、钢锚管格梁清理场地、准备施工→钻机定位→钻孔施工→钢锚管安装→第一次注浆→封孔处理→第二次注浆→框架梁施工（1）钢锚管制作①钢锚管采用直径φ60mm，壁厚4mm的热轧无缝钢管制作。②钢锚管底焊一厚5mm，直径与钢锚管外径相等的封端钢板，钢板中心留一φ20～22mm的原形孔，再在钢板焊φ16mm钢筋制作的U型托架。③钢锚管外壁孔眼处缠绕特制胶带封孔，胶带沿孔眼螺旋式缠绕3层，然后每隔30cm左右绕钢管外壁缠绕一周固定，缠绕时注意将管壁清理干净，胶带压平粘牢。三、浆砌施工工艺艺及质量控制要点点④在第二次注浆（（劈裂注浆）时，，钢锚管管口需加加钢盖密封，管口口与钢盖之间设密密封圈，钢盖留置置排气阀及在两侧侧留φ20mm的孔眼，以便穿螺螺杆来固定密封盖盖；⑤同一截面处的钢钢锚管接头数量不不得超过钢锚管总总数的50％，钢锚管端头与与钢垫板联接处采采用焊接，焊缝质质量应符合相应技技术标准。(2)钢锚管注浆钢锚管采用二次注注浆。①第一次注浆钢锚管入孔后进行行第一次注浆。第第一次注浆采用M30水泥砂浆，浆液通通过注浆管从孔底底自下而上反向压压浆，将孔底残留留的碎碴压出孔外外，当孔口流出浆浆液约10～15秒后，可停止注浆浆。第一次注浆完完成后，立即进行行封孔处理。封孔孔方法是先将钢锚锚管外壁周围约50cm深的土层进行清理理，清理半径约比比管三、浆砌施工工艺艺及质量控制要点点径大10cm，清理好后，先用用水泥袋或棉纱围围着钢锚管填塞至至孔口以下1米左右，并用钢钎钎沿钢管四周插捣捣密实。配制水玻玻璃溶液：（水玻玻璃：水＝1:0.5）和水泥浆浆液（（水灰比0.45），然后按水泥浆浆液：水玻璃溶液液：1:0.5～0.6的体积比将双液混混合搅拌均匀倒入入孔内0.5米～1.0米深，经1～2分钟后，双液凝固固，上部再用1:2水泥砂浆封孔。②第二次分段注浆浆当第一次注浆后约约4～5小时作用即进行第第二次注浆。采用用M30水灰比0.45～0.5的纯水泥浆，劈裂裂压力1.5Mpa～2Mpa。先在孔口安装密密封盖，上部连接接高压注浆管，打打开排气阀，注浆浆完成后，立即用用清水冲洗注浆管管，以防管内沉浆浆凝固，保证管路路畅通。4、拱形骨架护坡（1）骨架、主肋条、、检查梯步用M7.5浆砌片石砌筑。三、浆砌施工工艺艺及质量控制要点点（2）开挖基础时必须须定出骨架基础位位置，并拉线，开开挖时必须以拉线线为参考，避免超超挖和少挖。对于于弧形部分应定出出圆心位置然后画画出弧线，开挖时时要保证弧形部分分自然、平滑。（3）砌筑砌体时使用用的M7.5砂浆及C20混凝土挡水块必须须采用机械拌合。。（4）砌筑时采用挤浆浆法施工，要求砂砂浆饱满。各砌块块的砌缝应相互错错开且各砌块之间间要互相咬嵌，不不得有通缝和空缝缝及松动，表面平平顺整齐，与边坡坡嵌接牢固密贴，，严禁采用灌浆施施工。（5）挡水块模板表面面应光滑平整，在在预制前涂抹脱模模剂，并加固牢靠靠，防止漏浆。（6）砂浆的拌和：根据批准的理论配配合比和现场砂的的含水量确定施工工配合比，现场应应采用磅砰称重各各种材料的重量。。砂浆的拌制应采采用机械集中拌和和，拌和时间一般般为3-5min。三、浆砌施工工艺艺及质量控制要点点砂浆的运输机械应应不漏水，避免砂砂浆在运输过程中中离析、泌水，如如发现离析应重新新拌和。为保证砂砂浆一定的稠度与与和易性，已拌和和的砂浆应尽快用用完，对于已凝结结的砂浆，不准加加水重新拌和使用用。（7）片石的砌筑：在砌筑护坡时，应应从坡底部向顶部部依次分层砌筑；；砌筑护坡应先砌砌基础，再砌骨架架。砌筑前应先将将片石浇水湿润，，以实现和砂浆较较好的粘结。砌筑筑前先将基面夯实实整平，然后铺上上砂浆坐浆砌筑第第一层片石；第一一层片石应大面朝朝向基面，以保证证和基面有足够接接触面积，如果片片石和基面有空隙隙，应填以砂浆或或小石块。在进行行第二层片石砌筑筑时，必须采用坐坐浆砌筑，即先在在第一层适当厚度度的砂浆，然后按按放第二层片石，，并保证片石之间间无脱空及石块直直接接触的情况。。同层内的第一块块片石应尽量咬合合，不同层间片石石错缝应合理，竖竖缝应错开布置，，除沉降缝外，不不得上下贯通，砌砌缝宽度一般不大大于40mm。以砂浆灌缝时，，应保证砂浆饱满满，并在灌浆过程程中用钢钎捣实，，如果石缝较宽，，可用小石子堵塞塞，并灌以砂浆后后捣实。（8）养生：砌体砂浆凝固之后后即开始养生，养养护期限视温度而而定，一般不少7d。三、浆砌施工工艺艺及质量控制要点点现场：先做好堑顶天沟等等排水设施具有一定施工经验验的队伍；配备用于施工的小小型机具设备（砂砂浆拌合机、灰盘盘、配合比标牌、、磅秤）；进场合格原材料（（片石、水泥、砂砂等）。三、浆砌施工工艺艺及质量控制要点点2、挂线放样按照设计尺寸挂线线放样。拱型骨架架应嵌入坡面50cm，边坡处于河床冲冲刷范围内基础为为勺型基础3、路堑、路堤边坡坡整修根据挂线放样结果果修整边坡、开挖挖沟槽。坡面平顺顺，骨架布置合理理。4、基坑开挖、基底底检查采用人工挖基；砌筑前，将基底平平整夯实，挖好的的基坑应及时复核核各部位几何尺寸寸，合格后方可进进行砌筑（标高、、厚度、反坡设置置）。5、砌筑坡面片石石材合格挂线砌筑三、浆砌施工工工艺及质量控制制要点砂浆拌制：①砂浆强度等级级必须符合设计计要求；②应采用机械拌拌和，计量要准准确，应具有适适当的流动性和和良好的和易性性；③应随拌随用，，当运输或贮存存过程中发生离离析、泌水现象象时，砌筑前应应重新拌合；已已凝结的砂浆不不得使用。④砂浆强度的检检测为同类型、、同强度等级每每100m3砌体为一批，不不足100m3也按一批计。⑤用于检查砂浆浆强度的试件应应在搅拌机出料料口随机抽样制制作。按标准进进行砂浆试块的的制作、养护和和强度取值。⑥砂浆运至施工工地点时，应铺铺设灰盘存放，，严禁将砂浆直直接倒在地面上上。拌合后的水泥砂砂浆应做到“手手抓成团，落地地开花”的程度度。三、浆砌施工工工艺及质量控制制要点浆砌施工：①砌体工程应视视具体情况立样样架挂线施工，，以控制尺寸、、位置和平整度度；②砌体应采用挤挤浆法分层、分分段砌筑。分段段位置宜设在沉沉降缝或伸缩缝缝处，分层水平平砌缝应大致水水平（每1.2m应找平一次砌筑筑高度）。③砌筑时，石块块应大面朝下，，严禁将石块立立放砌筑。砌筑筑前应在基底铺铺设一层砂浆。。砌筑过程中，，对不规则的石石块应稍加修整整，去掉尖角，，保证石块间不不产生大的砌缝缝。④砌体外露面要要选用大面平整整的片石砌筑，，各砌块的砌缝缝应相互错开，，表面砌缝宽度度不得大于4cm，三角缝内切圆圆直径小于7cm，两层间竖向错错缝不得小于8cm。面石砌筑完毕毕时，作业人员员应沿石缝随即即剔出2～3cm深勾缝所需的凹凹槽。三、浆砌施工工工艺及质量控制制要点⑤严禁贴缝、空空洞、通缝。做做到“石石有缝缝，缝缝有浆””。砌筑时石块块之间不得贴缝缝（石块与石块块紧靠，石料间间无砂浆直接接接触）。砌缝砂砂浆要饱满。并并应上下层错缝缝，内外搭接（（设置拉结石，，拉结石应均匀匀分布，相互错错开）。⑥不得采用外面面侧立石块、中中间填心的砌筑筑方法，石块间间较大的空隙应应先填塞砂浆，，后用锤击小石石块挤实，不得得采用先摆小石石块后塞砂浆或或干填小石块的的方法。⑦沉降缝整齐垂垂直，上下贯通通，沉降缝要按按照设计要求填填塞沥青麻筋。。如需设泄水孔孔，按设计要求求位置进行设置置，并做好背后后的反滤层。⑧片石规格、强度度、砌体反滤层层设置、砂浆强强度等级、泄水水孔的位置、布布置形式、孔径径尺寸、泄水孔孔背反滤层设置置规格、沉降缝缝、伸缩缝的设设置、缝宽与缝缝的塞封、垫层层材料、各部尺尺寸应符合设计计要求。三、浆砌施工工工艺及质量控制制要点挂线施工三、浆砌施工工工艺及质量控制制要点修整砌缝三、浆砌施工工工艺及质量控制制要点泄水空布置置三、浆砌施工工工艺及质量控制制要点6、勾缝砌体表面勾缝采采用不低于砌体体标号的砂浆进进行勾缝。全标标段统一采用凹凹缝，缝宽、缝缝深应保证均匀匀一致（1厘米宽、0.8～1.0厘米深），勾缝缝专人采用专用用勾缝刀进行，，砌筑完毕后，，将缝间砌筑砂砂浆铲除2～3cm深（应经专人检检查剔缝合格）），然后用M10水泥砂浆进行勾勾缝，勾缝前应应把砌缝洒水湿湿润。勾缝砂浆浆用砂应采用细细砂，水泥强度度应不小于42.5。砌体勾缝应牢牢固、美观、圆圆滑、顺直，宽宽度色泽一致。。三、浆砌施工工工艺及质量控制制要点勾缝完成三、浆砌施工工工艺及质量控制制要点三、浆砌施工工工艺及质量控制制要点7、养护砌体砌筑完毕后后要及时进行覆覆盖，并经常洒洒水保持湿润，，常温下养护期期不得少于7天。特别是夏季季，严禁新砌筑筑砌体在高温下下无覆盖暴晒，，即使未砌筑完完毕，当中午休休息时间过长时时，也要覆盖洒洒水养护，以免免砂浆瞬间失去去水分，影响强强度。冬季严禁禁洒水养生，应应采用保温膜、、草袋等覆盖养养护。三、浆砌施工工工艺及质量控制制要点8、回填验收路堤段骨架内填填土坡面与骨架架坡面保持一致致；路堑段骨架架内空心块坡面面、空心块内填填土坡面与骨架架坡面保持一致致，孔窗内空心心块设置及填土土应符合设计要要求。砌体验收：主控项目：砌体体所采用水泥、、石料、砂等材材料的品种、规规格、质量符合合要求；一般项目：1）墙（坡）面密密实、稳固，轮轮廓线顺直；2）轴线位置、底底面和顶面高程程、破率、砌体体厚度、表面平平面度满足验标标要求。三、浆砌施工工工艺及质量控制制要点9、推行样板工程程，进行标准化化施工①主控项目一次次验收合格，无无返工现象②外观质量良好，，线性优美，且且无修补现象③质检资料完善、、规范④具有代表性、普普遍性，能够指指导大面积施工工四、浆砌工程质质量通病及预防防措施1、上下通缝。片片石砌体上下各各层石缝连通，，尤其在墙角及及接茬处更多见见。预防措施：①砌筑用片石，，形状可以不受受限制，但其中中部厚度不得小小于15cm。②片石砌筑时，，应将石块大面面朝下，不得将将石块竖向砌筑筑，上下缝错开开距离应大于8cm。③加强石块的挑挑选工作，注意意石块左右、上上下、前后的交交搭，必须将砌砌缝错开。④在墙角部位，，应该为丁顺叠叠或丁顺组砌，，使用的石材也也要改变。可在在片石中选取块块体较大、体形形较方整、长直直的，加以适当当的加工修整，，或改用条石、、块石，使其适适合丁顺叠砌或或组砌的需要。。四、浆砌工程质质量通病及预防防措施2、砂浆不饱满，，有空洞。砌体体中的石块和砌砌筑砂浆有明显显缝隙现象。掀掀开石块有砂浆浆饱满度不够现现象，石块间有有瞎缝（即石块块直接接触）敲敲击砌体时可听听到空洞声音。。预防措施：①砌筑时，应采采用挤浆法砌筑筑，不得采用灌灌浆法，即先铺铺一层底浆，放放置片石，铺一一层砂浆，用小小石子塞填三角角缝，并同时用用瓦刀进行铲缝缝，使每道缝间间均充满砂浆。。②严格按规程操操作，保证灰浆浆饱满，石料料上下错缝搭砌砌，控制砌缝宽宽和错缝长度。。片石灰缝宽小小于40mm，块石灰缝宽小小于30mm，粗料石灰缝宽宽小于20mm。③砌石作业前适适当洒水湿润，，严格控制砌筑筑砂浆的稠度。。④片石砌体每日日砌筑不大于1.2m，块石砌体每天天砌筑高度原则则上也不宜超过过一步架高。四、浆砌工程质质量通病及预防防措施现场存在问题砂浆不饱满骨架厚度不满足足要求四、浆砌工程质质量通病及预防防措施现场存在问题浆砌厚度不足砌筑在松散土上上四、浆砌工程质质量通病及预防防措施沉降缝为假缝、漏设泄水空四、浆砌工程质质量通病及预防防措施3、浆砌面（厚度度较厚）采用大大块石或片石