都汶路庙子坪大桥引桥米梁复位加固实施性施工方案

都汶路庙子坪大桥引桥米梁复位加固实施性施工方案都汶路庙子坪年夜桥引桥50米T梁复位加固实施性施工方案第一章人员组织及施工放置1人员组织5月23日接四川都汶公路有限责任公司通知要求进行庙子坪等年夜桥抢险施工使命，我四川路桥集团年夜桥分公司迅速成立抢险项目司理部，并当即进驻庙子坪特年夜桥施工现场开展工作。我部先期进场手艺打点人员约19人,通俗技工88人，年夜夫2人，共计109人。同时起头建筑办公、糊口及出产姑且行动措施。所用电力全数依靠发电机解决。糊口用水由货车运自施工工地。2施工放置截止到6月24日，我部配合四川省公路勘测设计院桥检所，检测了“5.12”汶川年夜地震后都汶公路都江堰～映秀段桥梁的损毁情形，搜罗庙子坪特年夜桥、新房子年夜桥、映秀岷江年夜桥及金马河年夜桥等在内的共计38座桥梁，以及沿线的共计78座各类型涵洞。下一步工作,我部将按都汶公路有限责任公司通知要求，进行庙子坪年夜桥主桥箱梁初步纠偏复位及盆式支座姑且抢修抢险施工使命。3机械设备及材料组织已加入年夜型设备:汽车吊(25T)1台,50装载机1台，250KW发电机1台，50KW发电机1台,10KW发电机1台，3m3空压机2台，运输汽车3辆，各类卷扬机6台，钢丝绳8t，施工平台和支架钢管等非无邪设备约100T。急需采办设备及材料：砼钻孔机4套，灌胶机4套（治理裂痕）,150T同步千斤顶40套（备用1套），500型油泵20套，17m3空压机1台，30m3拌杂站1座，GPZ10SX盆式支座4个，81mm四氟滑板橡胶支座80个，不锈钢板15m2，型钢及钢板200T,钢筋加工设备1套,振动器3套以及工程测量和试验设备各1套，钢绳10T,地材及平安防护行动措施等，具体详见附表。第二章施工方案、施工体例1工程概述都汶路庙子坪年夜桥桥型采用2×50m（简支T梁）+125m+220m+125m（持续钢构）+17×50m（简支T梁），桥梁全长1.44Km。主桥箱梁采用直腹板的单箱单室结构，箱梁顶面宽度为22.5m，底面宽度为13.0m，两侧翼缘悬臂长4.75m。梁高由根部13.5m按1.5次抛物线转变至4.0m。箱梁顶板除0#块两横隔板间厚0.5m外，其余厚28cm。箱梁底板0号块两隔板间厚1.5m，其余厚度按2.2次抛物线由1.4m转变至0.38m。腹板厚度分1.2m、0.8m、0.7m、0.65m四个梯度转变。两岸引桥为50米预应力砼简支T梁，每孔均由10片T梁组成。T梁高2.6米。梁肋中距2.25米。T梁预制长度为50米，在交壤墩处现浇约1米长。T梁的翼缘板和横隔板下缘按照横坡倾斜，腹板仍连结竖直。桥台为重力式U型桥台。两岸引桥位于弯道上，弯道上的桥墩按平行安插，即桥墩（盖梁）和桥台台帽平行于直线上的桥墩（盖梁）。25.12汶川年夜地震后引桥损毁情形查询拜访因为5.12地震灾难造成都汶路庙子坪年夜桥引桥的波型及防撞护栏在各联跨伸缩缝处两侧最年夜破损1～2米，横向相对错位10～15cm。挡块全数损毁、垫石损坏严重。T梁橡胶支座全数损坏不能使用。在1#交壤墩处T梁联跨向汶川标的目的纵移35cm，向下河横移15cm；护坡呈现局部开裂及垮塌。在6#～10#墩T梁整联向都江堰侧纵移53cm摆布,与主桥箱梁横向错位21cm；其中5#梁端马蹄处呈现裂纹,8#梁端头有较着碰损现象；盖梁跨中位置呈现纵向裂纹。10#～11#墩处全跨10片T梁垮塌于水库中（未伤及10#、11#墩柱），该跨相对跨径增年夜53cm摆布。在11#～23#墩处的两联跨T梁向汶川标的目的纵移20cm摆布，向上河横移7～22cm不等；部门盖梁悬臂端封锚砼被拉裂。7#～21#墩墩柱横向标的目的偏位较小，最年夜值为7.3cm。8#～13#、19#墩墩柱纵向偏位均在10cm以上，其中11#墩最年夜值为28.7cm。350米T梁复位、加固施工工序总体施工工序：T梁持续处桥面和护栏及挡块砼凿除→整跨（10片T梁）同步顶升并姑且转换为滑动支承→墩顶变形初步复位→确定全桥中轴线→支座垫石砼修复→T梁纵横向复位→改换支座并落梁→恢复桥面系及挡块。4本工程施工难点及对策施工难点对策弯道处整跨10片T梁同步顶升使用同步千斤顶，有用节制整跨T梁的同步顶升位移值，确保每片T梁受力平衡。全桥中轴线线形修复对复位后的墩柱进行垂直度测量，以最合适要求的墩柱中心为新基点，在GPS坐标系内从头调整轴线作为设计中线。直线段整联多跨T梁纵横向复位待各类晦气应力释放后，合理选用复位方案，操作位移器先将T梁纵向位移复位，最后横向位移复位。5钢管脚手架及悬吊施工平安平台搭设5.1钢管脚手架平安平台搭设对于1#、23#桥台处离原地面距离不高时，可采用搭设钢管脚手架的体例进行施工。钢管支架基本先操作人工夯实（亏弱虚弱地基应进行换填），然后在概况浇筑10cm厚的C20砼进行硬化措置，其上采用C20砼预制的垫块，垫块尺寸40×50×20cm。支架采用通俗钢管脚手架。在各墩盖梁两侧纵向2m规模内搭设，立柱纵横间距为100cm步距为120cm。并设置一道竖向剪力支撑，以增添支架的整体不变性。脚手架及剪力撑在竖直高度上按照现实高度而设，一般要低于盖梁顶面30cm，同时每个墩盖梁两侧的钢管脚手架要在水平标的目的毗连平稳。支架顶部平安平台由5cm的木板横桥向满铺，并用平安网围护，保证施工人员的操作平安。钢管脚手架平安平台图5.2悬吊施工平安平台加工及安装对于桥位较高或桥下有流水晦气于钢管脚手架搭设的情形，采用可移动吊架形式搭行动措施工平安平台。该平台由悬吊桁架及桥上移动支承架两个系统组成。桥面宽度22.5m，考虑到必然的施工宽度，施工时可加工长度为24米，在1#～3#分为摆布线的情形可按照现实长度加工成为两个12米的单个吊架。悬吊施工平安平台加工示意图悬吊施工平安平台加工时采用[16槽钢作主梁及增强悍梁，；再用L50X50X5角钢每2m/道作为立柱及斜向栏杆，最后用角钢包边。人行道采用8mm钢板网，并在栏杆四周铺设平安网。在[16槽钢主梁跨中及两头头要用绳卡将￠21.5钢绳卡平稳。锚固点共6处，4个圆钢挂钩锚固于防撞栏杆砼处，此外由钢绳经由过程点经由过程在桥面砼处的2个￠50mm孔洞进行锚固平稳。悬吊施工平安平台在桥面上加工建造完成后，由25T吊车起吊并安装到位，再由桥上的2台5T卷扬机穿3线作迟缓、同步垂直晋升到施工位置。施工人员可从施工爬梯或吊车的吊篮中下到悬吊桁架长进行操作，并可随时由卷扬机配合手拉葫芦晋升或下降调节响应施工高度。悬吊施工平安平台安装示意图当完成对该跨的桥梁周全复位及加固操作后，可经由过程25T吊车起吊悬吊施工平安平台至桥面，并转运到下一个施工地址安装使用。6 具体施工方案6.1弯道处T梁持续处桥面、防撞护栏及全桥损坏挡块砼凿除6.1.1T梁持续处桥面锯缝先用垂球在各墩顶上下河T梁毗连缝中心处引线到防撞栏杆砼顶,并用红油漆作好标识表记标帜,再以两个标识表记标帜点横桥向弹T梁接缝中心线,再以该中心线前后等距50厘米弹锯缝线，最后操作砼锯缝机沿着锯缝线切割。注重切割深度把握在4～5厘米摆布，切割时不能切到桥面钢筋网，以避免意外损伤合金刀片及发生其它平安事情。6.1.2桥面持续、防撞护栏及挡块砼凿除考虑到砼强度及工期要求，采用17立方米空压机配合10台风镐进行砼集中凿除施工。在桥面砼凿除时应严酷节制在锯缝线规模，同时避免损伤T梁端头砼。护栏砼凿除时可按照现实损坏情形及施工恢复时接缝线形的顺直度需要，砼凿除宽度可恰当加年夜到1～2m摆布。防撞护栏砼凿除宽度与桥面持续砼宽度一致。等全桥复位往后才能进行桥面持续及防撞护栏的恢复工作。6.2弯道处整跨（10片T梁）同步顶升的操作工艺首先在弯道处22#～23#跨试验性顶升复位一孔，以磨练10片T梁同时顶升复位的可操作性轨范和施工节制要点。以22#墩为例，先将22#墩处桥面持续砼凿除及钢筋切断后，再在22#盖梁顶距T梁底垂直位置安装定作的20台150T的同步千斤顶，进行整孔同步顶升。因为一般盖梁的垫石外边距盖梁外边缘有50cm，盖梁距T梁顶有50～60cm摆布，定作的同步千斤顶高度要节制在45cm内、行程20cm摆布。要注重在23#桥台垫石砼外边距桥台外边缘没有足够的安装千斤顶的位置，其垂直千斤顶安装位置要以T梁横隔板位置为准。桥台处顶升装配安装挨次为：原桥台砼+钢板+千斤顶+分配横梁+T梁横隔板。一般具体操作工艺流程为：盖梁顶砼凿毛→砂浆找平及铺设2厘米下钢板→安装同步千斤顶→T梁初调至水平并增强支垫→按σ10%逐级加载→量测T梁顶升值误差（节制在5mm内）→在T梁横隔板空余处支垫钢板→一再前三步→T梁顶升到位→姑且滑动支承（原砼垫石+钢板+不绣钢板+硅脂+四氟滑板支座+T梁底或横隔板砼）。在成功完成弯道处22#～23#墩整跨（10片T梁）同步顶升的操作工艺研究试验的基本上，对施工的每工序从经济、效率和平安三方面进行具体剖析进行优化，以确定最佳的施工工艺流程和操作体例并指导现场施工。6.3直线段T梁顶升复位工艺以11#～12#墩为例，考虑到11#墩顶向汶川侧偏位达28.7cm，可将该跨的12#墩顶处T梁端单侧同步顶升，并成立姑且四氟滑板姑且支承，等释放12#墩顶处晦气摩擦力后，11#墩能够自行初步修复部门墩顶变形。因为11#墩偏位较年夜，为防止在T梁在12#墩在同步顶升时11#墩顶俄然发生较年夜的弹性回弹，可用钢绳组或滑轮组及4台5T手拉葫芦锚固于12#～23#墩T梁联跨作为限位系统，逐渐释放11#墩顶的纵向弹性回弹应力，测量人员要同时进行测量11#墩顶的变位情形，等11#墩顶变位不变后才能解除姑且限位系统。若11#墩自行初步修复墩顶变形值不能达到设计或规范的要求，可考虑操作12#～23#墩T梁联跨作为反力基座，即将12#～23#墩T梁端间隙和伸缩缝位置用型钢及楔型钢板支垫密实，再用液压千斤顶沿顺桥标的目的顶推反力架，带动11#墩顶盖梁纵向位移，达到修复11#墩顶纵向偏位的目的。其它各墩纵向偏位可采用不异体例进行操作。因为全桥各盖梁的横向偏位较小，以12#墩为例。可采用姑且固定相邻多跨T梁和对应墩台，即姑且固定6#～11#墩和13#～18#墩T梁及对应墩，释放12#墩T梁和盖梁为滑动状况。再在12#墩安装横向反力架及千斤顶并顶推，以其它相邻联跨自身刚度抵当12#墩顶横向滑动摩擦力，达到修复12#墩顶纵向偏位的目的。其它各墩纵向偏位可采用不异体例进行操作。6.4整跨T梁垂直同步顶升6.4.1盖梁顶清理及铺设2cm下钢板搭设钢管脚手架或移动悬吊桁架在两盖梁两侧作为平安平台。在T梁底将要安装千斤顶的位置切确放样，再用人工配合风镐清理、整平盖梁顶砼并凿毛，用清水冲刷清洁。最后用M10砂浆找平并铺设2cm下钢板以增年夜千斤顶的接触面积。6.4.2千斤顶、油表标定、调试及安装千斤顶出厂前，必需按设计荷载的125%试压。高压油泵或泵站、油管接头及高压油管等使用前均经由过程设计荷载的125%加压试验。切确标定待用的千斤顶，按压力值每10T逐级推算各套千斤顶的油表读数，并编制压力值～油表读数对照表。施工时可以节制千斤顶同步顶升油压，防止在现实施工中压力误差较年夜时损坏千斤顶。千斤顶在使用前，进行空载调试，确保液压系统的靠得住性。调试泵站上的节约阀，使各个千斤顶的顶推速度和状况做到根基一致。为此划定每个泵站的初始油压统一划定为10MPa。由总控台发出短哨两声做筹备，长哨一声竣事，各泵站同时加力顶推。在盖梁顶铺设好的2cm下钢板上安装千斤顶，保证千斤顶与钢板水平间接触慎密牢靠。若是各跨T梁呈现较年夜倾斜时，可以在千斤顶上安装楔形钢板调平块，保证千斤顶在垂直标的目的受力，并在梁肋初调平后拆除楔形钢板，防止千斤顶在顶升时发生倾覆发生平安事情。对于少数T梁因为横向偏位较年夜，且梁肋完全脱离支座垫石失踪到台帽上的联跨桥梁，因为梁肋和盖梁顶的空位较小，无法放置千斤顶的情形，考虑到梁肋的横隔板厚度较小，可以用橡胶板和Ω形型钢增强悍隔板下缘，再经由过程顶升Ω形型钢的体例顶升整跨T梁。6.4.3千斤顶同步垂直顶升及测量节制启动液压油泵同步顶升所有千斤顶，按照标定好的压力值～油表读数对照表进行每次10%σ逐级加载，待整跨T梁体脱离原支座顶面5mm摆布时锁定油泵，同时搜检各个油表、油泵的工作情形，在确定各顶升系统工作状况精采后才能继续进行顶升。顶升同时用百分表量测T梁顶升值误差（节制在2毫m内），此外由辅助人员随时将钢板填塞进梁肋与支座间的空位（节制在0.2～0.5cm内），以防止泵站俄然遏制工作或梁肋受力不平衡导致整跨梁俄然下沉激发平安事情。顶升操作时应保证千斤顶同步顶升并支垫呵护。当累计顶升高度将跨越千斤顶行程时，要实时稳压换顶。油泵站回油前应先用楔块进行支垫呵护，支垫空位节制在1mm内，即使相邻千斤顶在不能同步回油的情形下也能保证整联跨梁肋平安回落。顶升值达到设计高度后，要当即在盖梁墩顶的原垫石砼上用不锈钢板+硅脂+四氟滑板支垫平稳后，才能分批除千斤顶。在伸缩缝处原盖梁墩顶的安装挨次为:原垫石砼+四氟滑板支座+硅脂+不锈钢板。顶升过程中在桥面设置水准仪不美观测点以节制梁肋顶升标高，并用经纬仪不美观测墩柱纵、横向偏位。梁肋底各个顶升点应对应设置百分表，以节制各相邻梁肋垂直向顶升最年夜值误差不跨越5mm，顶升时要统一批示，以防发生较年夜误差，导致上部结构变形或损坏。6.4.4姑且滑动支承系统转换等整联跨梁肋顶升到位后，可以在原垫石上或在横隔板处支垫姑且滑动支承（原垫石上或横隔板下+钢板+不绣钢板+硅脂+四氟滑板橡胶支座）。注重支垫厚度必需一致，以保证整联跨梁肋受力平衡。各油泵站同时迟缓回油落梁，形成姑且滑动支承系统。在成功完成整联跨T梁同步顶升的操作工艺研究试验的基本上，对施工的每工序从经济、效率和平安三方面进行具体剖析进行优化，以确定最佳的施工工艺流程和操作体例并指导现场施工。6.5整跨梁肋横向水平顶推复位6.5.1梁肋顶推筹备工作①钢箱滑道及纵、横向限位装配在横向坡度较年夜的情形时，横向水平顶推时注重要安装纵、横向限位装配，作好姑且纵、横向抗滑移的保险法子，避免呈现落梁危险。型钢滑道及纵、横向限位装配是梁肋平稳平安滑移的保证。首要节制滑道标高、平整切确度、侧向限位装配刚度等。施工时计较出型钢滑道顶标高，进行测量切确节制，要求平整度误差小于1mm；并保证各侧向限位装配能实时平稳安装到位。②顶推反力架安装及动力系统安装、调试顶敦促力系统是由一套主控系统，若干套泵站系统及所对应若干套千斤顶系统等小系统组成。顶推反力架必需按照梁肋节制高度加工，保证具有足够的刚度并切确定位，否则影响千斤顶的安装，在需要时可以在千斤顶座后姑且支垫钢板使千斤顶顺遂就位。千斤顶水平顶升反力架示意图③要合理放置先期进场人员，实时安装各泵站及千斤顶，进行先期调试工作。确保各液压元器件平安靠得住。6.5.2梁肋横向顶推①顶推施工操作等盖梁顶的滑道、顶推反力架及同步千斤顶安装并调试完成后就可以起头横向顶推梁肋。我们在施工中采用了“多点顶推，分级调压，集中节制”的体例进行顶推施工。多点顶推，在每个墩顶的T梁处都设置了水平横向千斤顶；分手调压则是液压站上安装有三个电磁换向阀节制油压不跨越答应规模；集中节制是经由过程顶推批示室电器总控台与各墩液压站的分节制并联，由色灯旌旗灯号或对话机联系批示来进行操作。顶推前启动静阻系数按8%计较，动力摩阻系数按5%计较，按照每工况各支点反力来估量水平顶推的出力吨位。各墩筹备停当将旌旗灯号送回主控台，总批示经由过程主控台发出顶推指令，各墩千斤顶即同时工作，然后按照推力需要加年夜施力吨位，直到梁体起头前移，滑动后摩阻系数下降，摩擦力减小，此时恰当降低各墩千斤顶的压力品级来顺应摩擦力的转变，使梁体迟缓、匀速、平衡地向前推进，实现各墩同步顶推。②填塞四氟滑板支座梁体顶推时，填塞四氟滑板是一项主要工作，梁体要平稳平安顶推，四氟滑板必需实时跟进垫塞，梁体与四氟滑板不得脱空。四氟滑板的质量直接影响梁体的摩阻系数，给梁肋顶推带来极年夜的晦气身分。③测量节制梁体顶推过程中，测量主若是节制各联跨梁体中心线复位误差及各墩顶偏位情形。跟着梁体的推进，纵向限位装配节制复位中心线在10㎜以内，横向限位装配首要节制梁肋不会俄然发生横向滑移，油泵加压使各千斤顶同步顶推，同时要节制各墩顶的偏位均在规范要求之内。梁体顶进时，测量人员跟踪监测各墩的偏位及梁体中心线位置，傍边心线偏移时，要实时操作纵向限位装配调整，然后将其横向锁定，也可调整上下流千斤顶的压力来节制复位精度。在顶推过程中对墩顶瞬间偏位的不美观测尤为主要，一旦墩顶瞬间偏位跨越设计值要当即遏制施力，从头调整各墩顶千斤顶施力分布，以保证各墩的偏位知足设计要求。④梁肋顶推施工注重事项a顶推时，各千斤顶应同步逐级加力顶推，当梁体处于动与不动的临界状况时，注重连结其余千斤顶油压不变不动，然后各顶逐级同步加力，并增强连结联系。b顶推时，若是顶推反力架有变形、松动，梁肋横隔板处混凝土有裂纹成长等情形时，理当即遏制顶推，等措置安妥后才能继续操作。c在横向顶推过程中，四氟滑板随梁体前移，均需不竭地以四氟滑板垫塞滑移，配足人员，划定礼貌插入，连结黑色的一面贴紧箱梁腹板，白色一面朝向不锈钢滑板，切记不成放反。d四氟滑板两面均应连结洁净，白色一面涂上润滑用的硅脂以削减与不锈钢板的摩擦，清理四氟滑板不成使用汽油或柴油。e顶推过程中若四氟滑板未实时跟进，理当即遏制并搜检原因，可能是支座与梁肋间有空位，此时梁肋受力处于不平衡状况，要从头垂直顶升梁肋并加垫钢板进行慎密接触。再顶起梁肋腹板，安装好四氟滑板后才可继续顶推。6.5.3施工过程中值得注重的处所①顶推反力架安装：安装的精度、刚度、平整度，对顶推梁施工起很关头的浸染。要保证有足够的刚度和平整度。②顶推过程中应重点节制的处所a按照工况的支点反力估算摩擦力来确定需要的牵引力，每工况的支点反力由设计单元供给。经验资料剖明：摩擦系数在0.05～0.08之间，个体情形达0.12，首要原因是因为四氟滑板损坏造成。b位移不美观测：位移不美观测主若是梁体的中线偏移和墩顶的水平偏移，在顶推过程需用千斤顶或手拉葫芦实时调整，我们从顶推施力起头到梁肋移动全过程都要进行持续不美观测，一旦位移将跨越节制线则当即遏制施力，从头调整各墩顶推施力分布。c施加顶推力：顶推力的巨细是按照每工况各墩顶的支点反力来确定的，按照总的摩擦力来确定所需千斤顶的数目，再按照各支点反力来确定每台顶所需施加牵引力的巨细，经由过程油表来反映，横向顶推采用200T扁平千斤顶，所有泵站由一个总控台来节制，可同步功课和分袂调节。在横向坡度较年夜的情形时，横向顶推时注重要作好姑且抗滑移的保险限位装配，避免呈现落梁的危险。d四氟滑板的塞垫：顶推过程中四氟滑板随梁体一路滑动，是以顶推过程中每支座处必需有至少一人专职负责塞垫滑板。四氟滑板必需使用概况光洁并涂以硅脂（一般采用优质黄油）与不锈钢板相接触，严禁四氟滑板与支座脱空和使用破损的四氟滑板支座。e在施工的组织与打点上，明晰批示系统，定岗、定员，编制岗位责任制以及操作轨则，编制操作轨范，进行人员培训及现场演习。6.6整跨梁肋纵向水平顶推复位梁肋经横向复位后，若是桥梁仍有3cm以上的纵向变位，则需要进行纵向顶推复位。纵向复位事理与横向顶推一样。顶推复位时的滑动系统可以设置为：原砼垫石+不锈钢板+硅脂+四氟滑板。不再使用钢箱滑道，但仍然要使用纵、横向限位装配，保证纵移施工平安。纵向水平顶推复位点位于T梁与横隔板交壤点位置，经由过程千斤顶、顶推反力架再传递到盖梁上。若是在桥台位处能找到足够宽的距离安装年夜吨位千斤顶，可考虑采用多台450T千斤顶进行整联跨纵向复位。6.7改换支座、落梁等整联跨纵、横向复位工作完成后，再次同步垂直顶升梁肋，在原设计垫石上改换工浸染四氟滑板支座（工浸染）及切确安装原设计橡胶（四氟滑板）支座。泵站回油使千斤顶同步迟缓下降，整联跨下降就位。6.8损坏的挡块砼凿除与修复因为挡块砼凿除与修复工作为悬空功课，而且操作空间斗劲狭小，最多答应两人同时操作。首先要自行加工两个移动式施工平台，作好施工平安防护，确保施工人员平安，还要合理放置施工工序，避免上下层交叉功课。加工模子见下图：挡块修复施工平台示意图6.8.1垫石、挡块凿除首先用人工配合风镐清理盖梁顶垫石和挡块砼，保留盖梁顶预埋钢筋后切割多余钢筋，将垫石规模内的区域凿毛并用清水冲刷清洁。6.8.2钢筋建造绑扎进场后的钢筋首先分规格按划定频率对其进行抽样搜检，合适要求后才许可用于结构物中。钢筋建造时首先将钢筋调直，断根污锈，按照设计图纸尺寸建造钢筋，所有建造好的钢筋应知足设计图纸及施工规范要求，并分类编号，挂牌，堆码。钢筋的焊接采用双面电弧焊，焊缝长度年夜于5d。统一区段内主筋接头数目小于50%，无论钢筋是焊接仍是绑扎都必需保证横平竖直，误差在答应规模内。钢筋建造完成后即可在底座上直接安装钢筋。预埋件在模板安装好后绑扎及埋置。钢筋及预埋件应按设计图纸所要求的平面、立面位置切确无误地安装到位。6.8.3模板建造安装钢模采用5mm厚钢板作面板，[10型钢作骨架，要求模板接缝严密、尺寸切确，接缝误差节制在2mm以内，概况平整度节制在2mm以内。模板安装时务须注重以下几点：保证板各部位结构尺寸切确，尤其要使板顶底两条边线顺直，所安装梁板模板平稳靠得住，不会因后期施工荷载而使模板变位；拼缝严密，不漏浆。6.8.4砼配合比设计①原材料的选用垫石挡块砼的砂石、水泥、水及外加剂等原材料必需合适砼材料的有关划定。②配合比设计体例配合比设计采用试验-计较法，轨范如下：a按照强度尺度值或设计值以及施工配制强度提高系数，确定试配抗压强度与抗拉强度或试配抗压强度与抗折强度;b按照试配抗压强度计较水灰比；c按照施工要求的稠度经由过程试验或已有资料确定单元体积用水量，因掺有外加剂应考虑外加剂的影响;d经由过程试验或有关资料确定合理砂率；e按绝对体积法或假定质量密度法计较材料用量，确定砼配合比；f按试配配合比进行拌杂物机能试验，调整单元体积用水量和砂率，确定强度试验;g按照强度试验功效调整水灰比，确定施工配合比；h施工配合比报监理工程师核准后实施。③砼浇筑及养护a施工打点制订有用的打点轨制和奖罚法子并当真落实，这是保证施工质量的前提前提。b施工工艺钢筋绑扎完成，模板安装校位并经监理工程师签字认可后即可进行砼灌注。为加速模板周转，砼应插手适量的早强剂。操作运输车把砼运至待浇筑处桥面顶，再利吊车吊运至盖梁浇筑位置，进行一次全断面浇筑。砼振捣操作50mm插入式振动棒。混凝土施工工艺首要应把握好同化料的搅拌、浇筑、振捣3个环节。混凝土搅拌要求原材料计量切确，搅拌平均。混凝土振捣也是一具主要环节，应由谙练的砼工来操作。漏振或振捣不足轻易形成蜂窝麻面或气孔较多。过振又会使混凝土造成离析泌水，粗骨料下沉，砂浆上浮且概况鱼鳞纹。用振动棒时要快插慢抽，每一部位振捣时刻以混凝土面不再下沉，不再冒气泡，概况呈现平展、泛浆为宜。振动棒移动间距不要跨越浸染半径的1.5倍，插入下层混凝土5～10cm，距离模板应连结5～10cm的距离，避免振动棒碰撞模板、对拉螺杆等。板砼在初凝前，板顶面必需抹平并收光。砼浇筑完成后要实时对砼进行养护，防止呈现裂纹。c质量节制法子外在质量与内在质量齐截主要，为保证砼的内在及外不美观质量，施工中要注重以下几点：增强原材料节制，保证砂、石、水泥等各项指标均合适要求。严酷砼配制计量工作。实施每次砼施工时砼施工配合比挂牌，后场设专人负责。严酷节制砼搅拌时刻，保证所输出的砼柔和。节制好砼的坍落度，防止砼过干或过稀。选用有经验的砼工进行砼振捣，防止漏振、过振或振捣不足，杜绝蜂窝麻面现象。6.9损坏垫石的修复损坏垫石修复可分为两种体例，即植筋锚固及裂痕修复。一方面是靠粘结剂的粘结力将钢板与原结构连系为整体，保证应有的强度。另一方面，经由过程植锚筋以传递较年夜的力，恢复并达到原结构的受力要求。6.9.1年夜于0.15mm的裂痕治理c按照设计单元供给的检测资料，用红油漆将现实裂痕位置标注出来，拔取局部区域做灌浆尝试：a用空压机及钢丝刷将裂痕四周的尘埃及杂物清刷清洁；b采用手提式切割机沿裂痕标的目的每30～40cm间距垂直裂痕中心切割“V”型槽，切缝深20～30mm，长40～50mm，用高压气体将切缝内尘埃吹净；然后在切缝中心用华鼎牌Ha-64胶液和水泥拌制成的胶泥粘贴压浆嘴（压浆嘴、MY--111型压浆机为压浆药剂的配套产物），压浆嘴中心瞄准切缝中心，胶泥不能堵塞压浆嘴及切缝孔道；再用胶泥（宽50～60mm）沿裂痕标的目的封锁裂痕，待封锁胶泥达到必然强度后，即用MY--111型压胶机压注AB-1化学浆液。压浆挨次应由低至高，逐孔压注，压注压力一般节制在0.2Mpa为宜（裂痕愈细、深度愈深时，其压注压力应恰当降低，并延迟保压时刻）。当高孔位有与化学胶液同稠度的液体溢出时，封锁有胶液溢出的高孔位压浆嘴，稳压5分钟，再封锁压浆孔，移至上一孔位继续压注。操作时压浆机内一次装入药量不得跨越1.5kg,压注过程竣事后实时清洗容器,防止堵塞。采用超声波进行搜检压浆饱和度，达到设计要求后按照上述体例进行正式灌浆工作。②压注改性环氧化学浆液时，必需选择有多次操作经验的人员操作，施工手艺负责人、药剂出产方必需现场对操作人员进行手艺指导，操作人员配备胶手套、塑料眼睛、通风等防腐防毒行动措施，避免赤手直接接触药剂。③加压灌注前，进行气密性搜检，若有泄露，要从头封锁无缺再进行灌胶。④现场做好药剂、耗材用量统计，搜检及格后剔除压浆嘴及裂痕封锁胶泥。⑤压浆部位采用108胶拌制适量白水泥砂浆进行外不美观润色，润色外不美观根基与砼本色一致。⑥压浆竣事后，理当即拆除管道，清洗清洁。⑦压浆竣事后，应搜检补强下场和质量，若发现缺陷应实时解救，确保工程质量⑧因为裂痕压浆使用的是化学药剂，施工时必需遵守以下平安划定：a压浆材料多属易燃品，应密封保留，远离火源；b在配制及使用现场，必需通风精采，操作人员应穿工作服，戴防护口罩、乳胶手套和眼镜，并严禁在现场进食，工作完成后要洗手；c工作场地严禁炊火，并必需配备消防行动措施。6.9.2封锁0.15mm以下的裂痕①凿毛混凝土概况，露出混凝土坚硬部门，其概况的松散层、附着物、油污、污垢、灰层等应清洗清洁。用毛刷蘸甲苯、酒精等有机溶剂，把沿裂痕两侧20--30mm处擦洗清洁并连结干燥。②配制修补材料。注重称量切确，搅拌平均。③裸露钢筋应除锈，并涂一层薄的环氧浆液，在其尚未固化前压抹修补材料。④修补材料应具有必然的可使用时刻，知足被粘混凝土构件的定位、调整等操作时刻。⑤修补材料一次或分次嵌入缺陷，并抹平修整。6.9.3钻孔植筋a钻孔首先细心查阅原桥设计及完工文件，用钢筋呵护层厚度仪对箱梁内的钢筋、预应力位置进行剖断。然后按设计尺寸放出钻孔位置，用红油漆标注，如钻孔位置与原主筋位置重合，可将钻孔位置恰当挪动，避免钻伤原主筋。采用TE系列砼钻机成孔。该钻机均具有产物成熟，可导向定位，震动小，不损害结构概况，孔径、孔深切确等特点。TE钻机直接用人工手握操作，成孔时在钻杆上标明钻孔深度，钻身与眼孔轴线平行钻进，随时复核孔深，确保孔深不年夜于设计深度的0.5cm。施工时不得随意增年夜钻孔直径，防止超钻、偏钻现象发生。b植锚筋用钢丝刷清刷孔壁，用高压气体断根孔内杂物，连结孔内干燥，若孔内有水，则采用烘干器将孔内水烘干。植筋药剂采用培植部推广产物Ha-A81植筋粘结剂，该药剂具有产物成熟性、适合小间距功课、凝固快、强度高档特点。钻孔深度、孔径经监理工程师磨练及格，孔内杂物、集水断根清洁、烘干后用植筋枪（植筋药剂的配套产物）将药剂从底部压入孔内，药剂灌入深度为孔深的2/3。调整好钢筋角度，迟缓扭转地插入孔内，并用手握住钢筋外露部门，直到孔内药剂初凝为止，以保证孔内药剂与钢筋、孔壁连系密实，无气泡。施工时应分批次钻孔、植筋，眼孔按梅花型安插，待植筋药剂达到设计强度后再施工下一批孔。植筋药剂达到设计强度、钢筋拉拨试验达到设计要求后，凿除箱梁底砼，露出粗骨料，断根砼残渣。7全桥中轴线形拟合节制现阶段因为GPS经由汶川年夜地震后，已经完全不能使用，即使从头定测的GPS点也同样不能指导施工。经由过程自力坐标系统对全桥各墩台复位情形进行全程不美观测，再由GPS系统套算其坐标后对各墩台中心点进行拟合，以最佳线形节制成桥中轴线。8施工进度打算放置第三章平安施工方案1.对平安施工的理解平安出产是企业保留和成长的命脉，是项目培植成本节制、企业畅旺、项目吃亏与盈利的关头。抓好平安工作，既能最年夜限度的节约施工成本，又能提高施工效益和在同业中增强竞争力，为企业成长拓宽渠道，增强内部职工的就业不变感和团结意识。1.1完成本项目的平安保险系统1.1.1平安组织机构为抓好平安工作,项目部成立以项目司理为第一责任人、总工程师为第二责任人的平安出产率领小组，负责出产过程的平安工作。1.1.2成立、健全平安保证系统(见图)首要经由过程对平安教育、宣传，拟定出响应的法子，树立全员的平安意识，明晰平安责任，从思惟引起正视；在组织法子上司理部、平安处、出产班组分级打点，层层落实平安责任轨制；在手艺方案上，平安方案也必需同时设计、同时施工、同时投入使用，对重年夜平安部位、环节层层进行平安上的难点、重点交底；在经济法子上要加年夜平安设计和购置、安插上的投入，作到专款专用。1.1.3成立平安打点责任制自司理、副司理、总工、平安工程师、各营业部门直至各班组，奉行和实施平安方针打点，逐级签定平安出产责任合同，明晰本能机能部门人员的责任，每小我员的分工；当真执行平安出产责任制，明晰各个职工的责任、具体使命、权力和经济益处；2.平安施工与搜检法子2.1平安搜检轨范打点①各施工环节、施工工序的组织设计中是否具有平安法子的设计，法子是否切实有用、可行。②平安行动措施、设备是否实时购置，数目、规格及尺度应合适要求。③各出产工序、各环节在开工以前，首先安插平安行动措施，并实施检磨练收制，前提不合适要求时不许可开工。行动措施不规范必需返工达到规范要求时才许可开工。④实施专职平安人员仆从搜检，实时发现和整改平安上呈现的疏忽和麻木。⑤作好平安搜检记实，出格是对隐患的记实必需具体。⑥平安搜检后，要当真、周全地进行系统剖析，定性定量进行平安评价，对口研究对策，进行整改和增强打点。⑦整改是平安打点的主要组成部份，是搜检功效的归宿。整改工作也要作好记实，并复检。3.平安防护法子因为施工现场是一个露天、人员集中的出产场所，人机流动性年夜，不平安身分较多，轻易发生事情，是以它是平安打点的重中之重的地域。3.1施工现场根基要求作好平面安插，使各区域头头是道。解决好场内道路，使之坚实平展、通顺、视线精采。搞好材料分区堆放，出格是易燃、易爆、有毒、化学物品的堆放。作好平安行动措施，如:平安网、洞口盖板、护栏、防护罩、各类限制保险装配等，必需平安有用。设置平安宣传牌，平安警示牌，红灯或警灯等。3.2非凡工程项目现场根基要求：高空施工、基坑开挖等工作,要有专门的平安防护法子,并将首要条目制成标牌安装于施工现场内。3.3防火：施组设计考虑到防火法子和施救法子的实施路子，备足灭火行动措施。3.4防爆：正视易燃、易爆、有毒、化学物的储存、保管、领用。正确运输、存放、使用。编制专门的规程。4.紧迫救援预案4.1成立紧迫救援小组，项目司理任组长。4.2遇突发事务，应集中全力、最年夜限度降低事情损失踪，并呵护好事情现场。拟定合理周密的紧迫预案法子，并保监理、业主备查。5.事情措置法子5.1积极上报平安事情，做到不隐瞒事实秘闻、不虚报事情损失踪；5.2积极营救伤员，紧迫涣散围不美观群众，封锁、呵护事情现场；5.3做好安抚、不变工作；5.4详查事情原因，严惩事情责任人。第四章其他应声名的事项1.文明施工进场后连系现场现实情形，科学周全具体地编制施工组织设计，合理结构施工设备，规范场容，成立健全各项施工打点轨制，文明施工法子落实、责任到人、执行到岗，有搜检督促查核。1.1施工现场围墙、围栏、围网端方成线，现场广告宣传标识精明，施工现场“三图二牌”齐全，即总体示意图、施工通知布告牌、工程概况图、施工进度图、平安记实牌，保证施工现场姑且行动措施井井有理。1.2施工现场材料、设备、按平面安插图指定地址整洁堆放，保证施工现场无积水，现场材料、机具实时收受接管归库，做到工完、场清、料净。1.3施工现场打点人员和工人佩戴分色平安帽。现场批示及质检、平安等搜检人员佩章执班。1.4对施工规模内的通道须维持原交通，在通道上方搭设防护行动措施，并吊挂悬警示牌或警示灯，保证行人车辆平安。1.5施工中严酷使用“平安三宝”，施工现场的脚手架、支架等有验收及格牌，现场机械设备整洁，电器开关柜（箱）完整带锁，并配备平安呵护装配，操作人员持证上岗，有岗位职责和平安操作规程标备有消防器材和防火消防轨制。1.6现场钢材、砂石、水泥等挂牌标示，并笼盖防雨。1.7现场内排水行动措施完美，施工排水经沉淀过滤并合适有关尺度后方可排放，以防污染。1.8妥帖措置四周关系，争夺有关单元和过往行人的撑持和谅解，为工种的顺遂进展营造一个精采的情形。2.施工现场情形呵护项目司理是情形呵护工作的第一责任人，是施工现场情形呵护自我监控系统的率领者和责任者。2.1增强搜检与监控增强施工现场粉尘、噪音、废气的监测和监控工作，并与文明施工现场打点一路搜检、查核、奖罚，采用洒水车洒水节制粉尘、废气污染。2.2呵护和改善施工现场的情形，进行综合治理2.2.1做好宣传教育工作，采纳有师法子节制酬报噪声、粉尘的污染，采纳手艺法子节制烟尘、污水、噪声污染。2.2.2严酷按摄影关劳动呵护的规章轨制，对从事有噪声、粉尘、高空等工作的施工功课人员采纳防护法子，恰当缩短其劳动时刻。2.2.3同当地居委会、村委会、处事处、派出所、居平易近、施工单元、环保部门等有关单元增强联系，配合做好环保工作。2.2.4对职工进行野活跃物呵护的宣传、教育，严禁猎杀捕捉野活跃物，同时呵护沿线野活跃物的栖息情形和迁移通道。2.3防止年夜气污染的法子2.3.1实时清理垃圾、废土并运到指定的销毁场。2.3.2袋装水泥要库存堆放。若是姑且露天存放时，必需下垫上盖，严密润饰藻饰防止扬尘。2.3.3运输水泥时，采纳润饰藻饰法子，防止沿途遗洒、扬尘。2.3.4禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树木、枯草、各类包装袋以及其他会发生有毒、有害烟尘和恶臭气体等物质。2.3.5工地糊口用炉具、汽锅等，尽量采用消烟除尘型炉具。2.4防止水源污染的法子2.4.1施工现场混凝土拌和站的废水须经沉淀池沉淀后再排放。2.4.2现场存放油料，必需对库房地面进行防渗措置。2.4.3工人姑且食堂污水排放时要设置有用的隔油池，按期断根油污和杂物，防止污染。2.4.4工地姑且茅厕的化粪池应采纳防渗漏法子。2.5防止废料措置法子2.5.1在糊口和出产区采纳植树、种草，对一部门场地硬化以及将场地有坡度建筑，建全排水系统。2.5.2清理现场的废料，不能影响排灌系统及农田水利行动措施，不得向专门堆放地以外的处所倾倒。2.5.3桥梁施工过程中的泥浆及废料等，严禁乱排乱放，应在工程落成时断根清洁。2.5.4将施工及糊口中发生的销毁物实时措置，运至监理工程师及当地环保部门赞成的地址弃置，避免污染水源。雨季到姑且，无法实时措置或运走的，必需采纳有师法子防止其流散。表1本合同工程需要的施工机械、材料表序号机械名称数量(台)1装载机11802008.82灌胶机套441002008.83砼拌和站111002008.84钢筋加工设备11982008.85吊车25t11802008.86振动器331002008.87运输车33902008.88发电机25011902008.89发电机5011902008.810发电机10111002008.811砂轮切割机5.5kw221002008.812圆盘锯90mm111002008.813变压器111002008.814卷扬机2t22902008.815卷扬机5t44902008.816凿岩机10101002008.817钻机221002008.818钻机221002008.819型钢及钢板反力架T2462461002008.820工作四氟滑板350×550×81个6846842008.821不锈钢板T331002008.822硅脂60060023施工吊架型钢T1511512008.824挡块施工平台T858525钢绳28mmT188101002008.826卸扣个5020302008.827空