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文档简介

目录第一章工程概况及编制依据 组织本工程的深化设计和施工。与此同时,我司将在人力、机械设备、材料、资金等方面对本工程给予重点支持,确保施工的需要和有序的进行。为加强施工控制,我司针对工程质量、施工进度、安全、文明施工、环境保护、服务等控制要素制订了管理目标。1、质量目标确保合格工程,争创市优质工程2、工期目标金属屋面现场安装工期为90日历天,施工过程中要合理统筹安排,保证在工期之内高质量的完成任务,在保证工程质量基础上尽量争取提前完成任务,为装修等其他专业赢得时间,在金属屋面施工阶段之前,要配合土建单位的工作。3、安全文明施工目标安全文明施工和工程质量具有同等重要的地位,安全文明施工是公司形象的重要体现,是整个工程有序进行和竣工的有力保障,我司将服从建设方的统一管理,确保工程施工顺利完成,杜绝重大伤亡事故发生,将月轻伤率控制在0.1%内,确保达到市级文明工地的要求。4、承包服务目标诚信铸就品牌,数十年来,我司始终为业主提供着优质的服务,将根据本工程的具体要求,从深化设计、选材、质量、文明施工等多个方面列出具体的计划与实施方案,信守合约,为业主提供优质服务,协调相关专业共同建造优质工程,实现对业主承诺。5、成本目标在施工中协同建设单位开展“增收节支、开源节流”活动,提出更多合理化建议,力争“少花钱、多办事、办实事”,将建设单位投资的每一分钱落到实处,以达到有效控制投资的目的,更好更快地交出让业主满意的精品工程。6、工程资料管理目标工程档案资料必须按《中华人民共和国档案法》,并满足业主对档案资料的要求,在施工中及时作好汇总、整理工程档案。在工程竣工验收时,及时向业主提交完整的符合要求的工程竣工档案资料及相应电子文件。三、拟投入项目管理人员:针对本工程的特点,我司将形成以“高级管理、技术指导及协调运作、一线施工”三层次的管理结构,对工程的材料采购、生产加工、运输、现场安装施工等进行全方位管理,以质量、工期、安全为中心,以施工阶段为重点,积极配合总包和业主,协调内部系统和外部工作。四、施工计划安排:1、施工进度计划应以工程质量为核心,以工期为目标,每个阶段精心作好充分的准备工作,充分利用业主允许的时间科学统筹安排,不盲目赶工期。编制如附件页图所示的:“施工进度计划表”。工期计划对业主工期调整、金属屋面类型和工程量的局部调整、以及其他不可遇见状况等要有一定的包容性。2、分包计划屋面系统工程施工过程中,我司将邀请国内专业的金属屋面系统服务商协助设计、加工和指导安装。3、劳动力使用计划表,详见附表“劳动力计划表”。4、材料供应计划本工程使用大量的钛锌屋面板材料,已与材料制造或代理公司协商好,保证按时交货。为了不影响工程开工,在接到中标通知书后,立即提出材料计划,办理采购业务。辅助材料也必须在设计图纸基本完成时,提出材料采购计划,组织订货,对于大宗材料需派人驻厂监督质量和进度。对于用量很大的材料可根据工程进度的要求,分批进场,既可缓解现场堆放场地的压力,又可缓解进货的压力,但务必与进度相协调,所进材料务必配套。首批材料,至少需在开工前一周运到施工现场,质量检查要求合格。原材料、零配件的供应准备计划表序号材料名称采购时间(天)运输时间(天)备注10.7㎜厚钛锌板屋面板5042通风降噪三维网3053镀锌找平钢板3034杉木板3035钢龙骨3056钢角码2057排水沟5048五金配件3055、施工供水、供电需求计划本屋面系统施工,用水主要在屋面系统安装完备,屋面进行实验阶段时。用电主要是各类加工制作和施工安装设备。本工程施工用水需求计划表用水品种分类计划用水数量(m3)用途需用时间(天)备注生活用水300施工人员宿舍日常生活用水90施工用水5施工现场清洁擦洗90测试用水3屋面水密性测试、2本工程施工电力需求计划表用电位置计划用电数量(KW.H)用途需用时间备注用电品种分类生活用电40KW.H施工人员宿舍日常生活90加工用电80KW.H板材、构件现场加工制作90施工安装用电120KW.H板材、构件吊装、焊接、打孔、钻眼906、机械设备进退场计划序号设备名称进场时间退场时间备注1直流电焊机开工前一周开工后50天2氩弧焊机开工前一周开工后50天3切割机开工前一周开工后90天4立边成型机开工后一周开工后80天5板块弯弧成型机开工后一周开工后80天6异型板块弯边机开工后一周开工后80天7电动立边咬合机开工后一周开工后90天8剪板机开工前一周开工后90天9折板机开工前一周开工后90天10拉铆枪开工前一周开工后90天11电钻开工前一周开工后90天12专用雅典特屋面系统手动工具开工前一周开工后90天五、施工程序:本项目设计其基本构成为:㈠、坡屋面:1、建筑屋顶混凝土结构上安装L40×4㎜角钢码,用8×60㎜膨胀螺丝固定,角钢码上再焊接固定20×30×2㎜方钢龙骨,方钢龙骨安装间距为600×750㎜。方钢龙骨和角钢码做防锈处理。2、方钢龙骨之上铺盖12.0㎜厚杉木板,用铆钉固定,由此形成屋面刚性支承层。3、屋面刚性支承层之上铺盖三维纤维丝网形成通风降噪层;4、通风降噪层之上再安装不锈钢扣件;5.最后安装咬合防排水材料0.7㎜厚预钝化浅灰色莱茵钛锌屋面板;6、屋面接口采用暗扣式立边咬合接口,板块宽度设计为530㎜(立边距),立边高25㎜,整个屋面沿高低方向立边咬合连接。㈡、圆穹顶屋面:建筑圆穹顶部分造型独特,用立边咬合方式无法达到设计要求,而平锁扣方式比较适合,构造基本相同,钛锌板连接方式梢有调整:1、建筑圆穹顶混凝土结构上安装L40×4㎜角钢码,用8×60㎜膨胀螺丝固定,角钢码上再焊接固定20×30×2㎜方钢龙骨,方钢龙骨安装间距为500×500㎜。方钢龙骨和角钢码做防锈处理。2、方钢龙骨之上铺盖1.0㎜厚镀锌找平钢板,用铆钉固定,由此形成屋面刚性支承层。3、屋面支承层之上铺盖放置三维纤维丝网形成通风降噪层;4、通风降噪层之上再安装不锈钢扣件;5、最后安装咬合防排水材料0.7㎜厚预钝化烟雾蓝莱茵钛锌屋面板;6、屋面接口采用菱形四向接口,板块宽度设计为220×390㎜。㈢、排水沟:采用德国莱茵锌排水檐沟系统,配有镀锌板挂沟和钛锌落水管。主要工序也依据这个顺序。施工机具进场至少应在开工前陆续进场,用电设备需在开工前三天完成接驳。金属屋面板块立边压型机、立边板块弯弧成型机、电动直立锁边咬合机、板块折边机、剪板机需在屋面板生产日期前进场,在压制板块前五天内完成吊装就位、调试和试生产。自钢龙骨到降噪层的施工实际上是占据了约60%的金属屋面系统工作量,这段施工时间正好符合进口钛锌屋面板的生产、海运、清关等所花费的时间,当基层部分铺设安装完成时,第一批屋面板正好到达,加工设备调试完毕,即可自动、连续地压板、出板,快速安装。六、项目管理总体安排:1、组织机构及劳动力安排接到中标通知书,即成立项目经理部,作好施工前期准备:组织本项目的工程技术人员熟悉屋面系统施工图和相关钢结构、玻璃幕墙施工图,了解本工程的结构特点及工程作法,有问题及时设计人员沟通。组织技术人员开技术攻关会,熟悉本工程的主要施工程序、施工方法及的难点、重点,并制定切实可行的应对措施。同时对施工人员进行组织和培训,施工机具的组织和进场、材料进场、临建设施、水电接驳等工作。建立健全项目各部门职责,明确各部门分工,组织技术人员学习图纸,组织安全及技术交底。由于本工程体量较大,工期紧张,屋面构造复杂,为了确保工程进度达到业主要求,工程质量达到优良,必须投入强大的管理力量、技术力量和施工力量,严密组织,科学分工。配备充足的劳动力资源以保证施工需要。2、机械设备配备首先对拟用于本工程的施工机具进行确认,然后进行调遣和组织。金属屋面板块立边成型机、立边板块弯弧成型机、电动直立锁边咬合机、板块折边机、剪板机、拉铆枪、电钻、起重机械、焊接设备应提前进行检修和保养。确保在使用过程中不出故障。3、组织材料采购本工程使用大量的钛锌屋面板材料,已与材料制造或代理公司协商好,保证按时交货。为了不影响工程开工,在接到中标通知书后,立即提出材料计划,办理采购业务。辅助材料也必须在设计图纸基本完成时,提出材料采购计划,组织订货,对于大宗材料需派人驻厂监督质量和进度。对于用量很大的材料可根据工程进度的要求,分批进场,既可缓解现场堆放场地的压力,又可缓解进货的压力,但务必与进度相协调,所进材料务必配套。第四章施工组织机构一、施工组织机构的设置:施工组织机构设置说明本工程规模大,施工难度大,质量要求高,为顺利完成本工程的施工,我方从以下几个方面进行施工人员配备:1、选用工作能力较强的职工参与本项工程施工。2、选用至少参与施工过两个类似工程的技术工人参与本工程施工,选用参加过专业培训并对本屋面系统加工和安装方法熟悉的职工,对于技术工人,采用考试上岗。3、选用有强烈责任心的施工人员参与施工,对于责任心不强、敷衍了事的职工,坚决不让参加本工程施工。4、工种配备齐全、比例得当。本工程需要的工种较多,包括铆工、焊工、起重工、电工等,应根据在施工中各工种的工作量来确定人员数量,做到人尽其用。5、根据施工实际需要设立工程技术部、施工制作安装部、安全质量部、采购部等部门。二、项目管理机构组成:考虑到金属屋面工程量大,施工组织较复杂,决定采用职能制项目组织,即在项目经理下设相应的职能部门,分别从职能角度对基层进行业务管理,这些职能部门可以在项目经理授权范围内,就其负责的业务范围,向下下达命令和指示。目的是为了更好地发挥项目管理的职能,即计划、组织、控制和指挥职能。详见“项目管理机构配备情况表”和“项目经理简历表”、“项目负责人简历表”。三、各部门主要职责范围:为加强各部门紧密配合,相互协调,保证工程进度、工程质量和安全,对各个部门的职能明确。1、项目部组织机构图项目经理项目经理项目副总工程师项目总工程师项目副总工程师项目总工程师项目副经理安全质量部安全质量部技术、设计、施工安装预算、采购部技术、设计、施工安装预算、采购部2、项目经理部职责分工⑴、项目经理:①、对项目施工生产、经营管理工作全面负责。②、负责组织各种资源,完成本次项目施工合同,对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制。③、领导本工程项目进行策划,制定项目质量目标和项目经理部管理职责,确保质量目标的实现。④、主持召开专案例会,对项目的整个生产经营活动进行组织、指挥、监督和调节。⑤、以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的外部关系及签署有关合同等其它管理职权。⑥、对工程项目实行全员、全方位、全工序、全过程的科学、规范的全面管理。⑦、项目经理是本工程安全保证的第一责任人,负责建立健全安全生产保证体系,建立和实施安全生产责任制,确保各项安全活动的正常开展。⑧、项目经理是本工程质量保证的第一责任人,负责组织质量体系活动,确立本工程质量目标,组织编制实施性施工组织设计。贯彻执行国家方针、政策、法规,坚持全面质量管理,推进各项质量活动正常开展,确保产品质量稳定提高,满足业主要求,争创名牌工程。组织向业主提供质量依据,处理业主提出的有关质量方面的要求。负责对本工程进行资源配置,保证质量体系在本工程上的有效运行及所需的人、财、物资源的需要。⑨、项目经理负责施工现场全面的文明管理,组建施工现场的文明施工领导小组,并结合本工程的特点,制定文明施工管理细则。⑩、项目经理负责整个工程的组织指挥,传达业主、监理的指令并组织实施,对人员任免、聘用、奖罚有批准权。负责按批准的施工计划,全面组织实施,并根据工程进展,适时调整资源配置,确保阶段、整体工期目标的实现。⑵、项目副经理:协助项目经理工作,重点负责行政、预算、经营、采购等工作。⑶、技术设计部:①、负责施工图的深化设计,安装指导。②、负责项目施工调度管理工作,检查组织落实情况,及时掌握工程进度,物资、机械、运输、劳动力情况及存在问题及时处理解决。认真参加并执行经理部生产计划的编制和安排,下达班组旬日作业计划。③、负责工程施工、工程质量和现场文明施工的控制。④、负责对工人进行技能、安全、质量的教育和培训。⑤、负责编制项目指导性施工组织设计,施工方案和施工质量、安全措施及要求,了解施工及履约中的主要问题及时提出改进措施。⑥、负责管理施工文件及工程变更设计处理工作,督促、检查、指导有关人员及时编制竣工文件,组织编写各项工程总结。⑷、施工制作安装部:负责构件龙骨、屋面板的加工、制作及其质量控制。负责构件的运输及施工安装;屋面系统的安装;按区分为若干专业施工队,控制基本生产、安装品质和进度⑸、安全质量部:①、贯彻执行国家有关安全生产、工程质量、劳动保护、环境保护的方针、政策,并监督执行。②、参加施工调查,检查施工准备工作和技术交底并审核施工组织设计中有关安全、质量技术措施。③、根据设计文件和施工组织设计要求检查施工方法、技术操作方法,对违反操作规程和危害工程质量现象坚决制止并令其返修。④、负责施工过程的检查、验收和质量评定。⑤、负责现场施工安全教育、安全检查并作好记录。⑥、负责组织安全事故、工程质量事故及其它事故的调查分析,并办理违章事故的经济罚款。⑦、参加隐蔽工程检查和工程竣工予验及验收交接工作。⑹、采购部:①、贯彻执行有关物资管理的方针、政策、法令,负责制定与健全5项规章制度及实施办法。②、建立物资信息网,掌握市场行情,做好主要材料的供货工作,解决生产急需。③、编制物资采购申请计划,负责项目分管物资的采购工作⑷负责进场物资的验收、搬运、贮存、标识、保管保养、发放工作。④、负责贮存物资检验和试验状态的标识工作。⑤、负责物资验证的各种质量证明文件的收集,分类整理和移交。⑥、搞好部门间协作,做好低值易耗品、劳动保护用品的使用管理工作。第五章工程准备一、技术准备:中标后,将会同业主、设计院、详图设计人员对投标图纸进行会审,提出改进意见和建议。屋面系统设计人员继续对图纸进行修改和深化,并不断与设计院和业主沟通,直到达到设计院和业主的要求。针对本工程的特点对参与施工的人员进行强化培训,提高他们对本工程的了解程度。组织技术人员召开技术攻关会,熟悉本工程的主要施工程序、施工方法及难点、重点。编制各种专项方案和施工技术交底。二、配合设计进行施工图深化的程序:1、接到中标通知书后,即与业主、监理和总包联系,在业主、监理和总包的配合下,与设计单位取得联系;2、中标后我方设计人员立即赶赴上海,拜访设计单位相关设计人员,汇报投标设计,听取设计单位意见和业主意见,并提出合理化建议;3、在业主、监理和总包的配合下,听取其他施工单位意见,了解钢结构、幕墙设计,公正承担协作义务;4、在此基础上制作深化设计图,在施工详图的深化设计过程中积极与设计单位配合,取得一致意见,并在第一时间报送业主和设计单位,参加专业会审,解决疑难;5、按照专业会审的要求,对设计方案再补充、修改,并按设计单位的要求,在规定时间内提交屋面工程施工蓝图;6、施工过程当中,发生设计变更,先要征得设计单位的书面同意,并将设计变更结果报送设计单位;7、当发生材料替代时,也要征询设计单位的意见,取得书面通知后方可施工。三、施工准备:1、施工现场准备项目部人员进场后即时与业主、监理公司和总包单位接洽,了解工程实际进度,提交业主、监理所需的资料,办理相关的施工单位证件。依据业主和总包的规划和提供的生活区位置,按照文明施工工地的要求,合理布置屋面系统施工人员生活区。依据业主和总包的规划和提供的水、电接驳点位置,接驳临时用水、电。2、机具准备首先对拟用于本工程的施工机具进行确认,然后进行调遣和组织。金属屋面板立边成型机、板块弯弧成型机、电动直立锁边咬合机、折边机、剪板机、拉铆枪、电钻、起重机械、焊接设备应提前进行检修和保养,确保在使用过程中不出故障。施工机具在开工前十天内陆续进场,用电设备在开工前三天完成接驳。金属屋面板立边成型机、板块弯弧成型机、电动直立锁边咬合机、折边机、剪板机、拉铆枪、电钻在屋面板生产日期前进场,前五天内完成吊装就位、调试和试生产。四、原材料、零配件的供应准备:本工程使用大量的钛锌屋面板材料,已与材料制造或代理公司协商好,保证按时交货。为了不影响工程开工,在接到中标通知书后,立即提出材料计划,办理采购业务。辅助材料也必须在设计图纸基本完成时,提出材料采购计划,组织订货,对于大宗材料需派人驻厂监督质量和进度。对于用量很大的材料可根据工程进度的要求,分批进场,既可缓解现场堆放场地的压力,又可缓解进货的压力,但务必与进度相协调,所进材料务必配套。首批材料,至少需在开工前一周运到施工现场,质量要求合格。第六章主要机具设备配备一、工程测量仪器设备:1、配备说明北京西客站南广场综合商业楼改建项目钛锌金属屋面安装工程电动贝姆咬边钳屋面为起伏屋面,断层多,屋面上还有老虎窗,测量工作在屋顶屋面板安装工程中的作用至关重要。在施工过程中,将对纵向通常轴线选择两条基准线进行通测,以减少整体的测量误差,同时在横向上根据施工区域的划分,每一块由一方形控制网来控制屋面板的整体平面位置。电动贝姆咬边钳由于屋顶高低起伏,对于高程传递,我们将设置几个高程传递点,同时作复测监督,确保万无一失,保证整个工程的测量精度。2、我司拥有全套的工程测量仪器设备,全部为自购,且多数为00年代末以后购进的先进设备。二、加工制作、安装设备的配备:本工程主要包含以下几类工作内容:焊接、制作、运输(垂直和水平)、安装等,根据上述工作内容及其工程量,结合工期要求,制定施工机械、设备及工具使用计划,详见表“拟投入的主要施工机械设备表”。三、机械设备的操作、保养与维修:1、机械设备管理制度施工现场成立机械班,由专业机械工程师负责,机械班由总工程师直接领导。机械班所有机械操作、维修人员必须持证上岗,由机械专业工程师负责组织对工地所有机械使用情况进行定期检查、保养、维修。所有机械操作、维修人员必须严格按照机械操作规程及保养程序进行操作和对设备及时进行保养和维修,保证机械正常运转,充分发挥机械优势,确保工程的顺利进行。2、施工机械安全措施⑴、施工机械管理:现场施工机械由项目经理部下设的制作安装部负责安装、调试、维修、保养、拆除,并负责日常管理,包括对机械设备的日常检查、使用状态检查。所有机械均要建立管理档案,包括检修方案、管理台帐、机械安全使用技术交底、机械运转记录、机械维修保养记录、班前检查记录、交接班记录等,所有记录均要如实填写,交底记录必须要本人签名。严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置,及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备,必须按原厂说明书的要求进行测试和试运转。处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业,其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。在有碍机械安全和人身健康场所作业时,机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品,并严格贯彻执行《中华人民共和国环境保护法(试行)》。项目经理部要为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件,并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素;夜间作业设置有充足的照明。⑵、小型机械安全使用注意事项:焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。焊接现场不准堆放易燃易爆物品。交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m,进线处必须设置防护罩。焊接时,必须在通风良好的地方进行,高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,电弧焊接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、建筑物金属构架或轨道上,接地电阻不大于4Ω。电弧焊施焊现场的10m范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。现场施工机械设备由专人负责操作,操作人员必须持证上岗作业。经理部组织技术精良的维修班组,严格按照机械操作规程及保养制度进行及时保养和维修,保证其正常运转,充分发挥机械优势,确保工程的顺利进行。要求机械完好率达到90%以上,利用率达到95%以上。第七章工程工期及施工进度计划安排一、施工进度计划编制说明:目标工期:建设单位的要求工期资金实力:我司现有资金状况保证本工程需要人力资源:我司现有的项目管理人员、设计师、加工工人等技术装备:我司现有加工、施工设备,及在本工程施工前计划添加的新设备施工方案:施工方案根据设计方案科学制定北京西客站南广场综合商业楼改建项目钛锌金属屋面安装工程的施工工期安排在90天内完成。主要控制工序包括龙骨安装、保温棉铺设、找平钢(木)板安装、降噪网铺设、屋面板安装。二、施工进度计划:施工进度计划应以工程质量为核心,以工期为目标,每个阶段精心作好充分的准备工作,充分利用业主允许的时间科学统筹安排,不盲目赶工期。工期计划对业主工期调整、金属屋面类型和工程量的局部调整、以及其他不可遇见状况等要有一定的包容性。详见附表“施工进度计划表-横道图”。北京西客站南广场综合商业楼改建项目钛锌金属屋面安装工程的施工采用划分施工段进行流水作业的施工方法,在各施工区域内同样实行流水施工,保证施工全过程各项资源的合理配置,同时满足合同工期要求。1、施工过程是整个工程的重点,我司的施工阶段进度控制流程结合本工程的实际情况,精心、科学安排计划,合理处理“质量”与“工期”的关系,真正做到了包质量、包工期、包安全。2、组织多方位立体施工针对本工程现场施工条件,统筹计划,合理安排设计、采购、加工、安装的时间,安装过程分区段流水作业,大流水、小节拍,确立各环节的关键路线,按现场能够展开的工作面同时使用多支工程队施工(可根据工程施工需要增加),并且保证工厂内生产能按计划供货。3、尽快确定和现场监理、总包钢结构方的合作在合同签订与土建总承包签订施工配合协议,并于5天内进场完成先期放线,于进场施工前向监理、土建总承包提出详细的进度计划表。4、按倒计时法确定进度计划本工程的单位时间的工程量负荷较大,上述工期是我司结合本工程量和我司是一个敢打硬仗的高素质团体来确定和保证的,我司的施工进度计划将细致到每一天的施工量、供货量、劳动力安排等,并切实和现场指挥人员共同落实。5、确保施工进度的组织措施⑴、由项目经理组织各部门负责人认真领会设计意图和设计要求,全面会审图纸,分层、分段、分项详细计算工程量,制订用料计划。⑵、根据合同工期要求,结合本单位劳动力情况、机械设备情况,编制工程人力、设备进场计划,编制工程总组织方案。⑶、在总进度计划的基础上,编制周、日生产进度计划,计划要按生产工序合理搭配,并分项详细说明。 三、施工进度保证措施:1、人力资源保证人力资源保证主要包括项目管理人员和施工作业人员两大部分。⑴、项目管理人员保证为确保工程按期完工,本工程将列入我单位的重点工程,我司将组织足够数量的作风过硬、技术素质高、综合能力强的人员组成项目管理层。⑵、施工作业人员保证为保证足够的劳动力,主要采取以下措施:选择公司内业务熟、实力强的施工队伍,根据本施工组织设计制定的劳动力需用计划,针对现场施工情况,编制切合实际的阶段性劳动力需用计划,并及时将劳动力需用计划传递至施工队伍。在下达给各施工队伍的工作任务书中须明确规定必须按本工程的劳动力计划提供足够的劳动力,并明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施,同时,任务书中特别规定节假期间保证足够劳动力奖罚措施,对节假期间施工人员严格按国家劳动法要求发放加班工资,对节假期间人员加强考勤,提高奖罚力度。施工工人进场前必须考核合格后才能上岗,保证工人技术素质和熟练程度,素质差、技术生疏的工人坚决更换。2、物资设备保证足够的物资投入是保证工期顺利实现的基本条件之一,我们将在施工主辅材、机械设备等方面作足够的投入。本工程使用大量的进口钛锌板等材料,已与其代理商协商好,保证按时交货。为了不影响工程开工,在接到中标通知书后,立即提出材料订购计划,办理进口业务。对于用量很大的国产材料可根据工程进度的要求,分批进场,既可缓解现场堆放场地的压力,又可缓解进货的压力,但务必与进度相协调,所进材料务必配套。首批材料,至少需在开工前一周运到施工现场,质量检查要求合格。施工材料保证及时供应、足量、配套。对拟用于本工程的施工机具进行确认,然后进行调遣和组织。金属屋面板立边成型机、板块弯弧成型机、电动立边咬合机、折边机、剪板机、拉铆枪、电钻、起重机械、焊接设备应提前进行曲检修和保养,确保在使用过程中不出故障。施工机具在开工前十天内陆续进场,用电设备在开工前三天完成接驳。金属屋面板立边成型机、板块弯弧成型机、电动立边咬合机、折边机、剪板机、拉铆枪、电钻在屋面板生产日期前进场,前五天内完成吊装就位、调试和试生产。本工程主要施工设备属本单位自有的,均已做好维修保养工作;需要土建现场垂直运输的设备,我们将提前与总包方签定协议,并提前7天向总包方提交垂直运输计划,并有适当的余量。现场配备足够的易损件和消耗材料,制定机械操作规程,严格管理,设立机修部对机械进行保修、维修,保证机械设备充分满足施工需要。3、资金保证正常的施工生产必须有足够的资金作为后盾,作为本单位的重点工程,本工程资金绝对专款专用。对资金的使用,做到有计划、有准备、合理使用。特别是保证工人及管理人员的工资及时发放和对物资设备商及时付款。4、技术保证加大技术的推广应用,提高施工效率,充分利用新技术、新工艺。针对本工程特点,我们将采取先进、成熟、适用的新技术来保证工期。同时,我们将根据现场实际情况及设计图纸要求,科学、周密地划分工作面,有效地组织均衡生产,提高工作效率。另外,对雨季、夜间施工等制定相应的措施,尽量做到连续施工。对封路、停水、停电等特殊情况进行妥善安排,以及建立天气预警制度,保证材料供应、劳动班组责任、安全防护、成品保护等工作有预计、有组织地开展。5、制度保证严格的制度是施工生产有条不紊进行的保障之一,制度的建立主要有约束机制和激励机制两个方面考虑。有了管理制度的约束和激励,可以很大程度上规范人的行为,使施工生产顺利进行,尽可能避免因管理问题带来的工期延误。6、协调服务保证协调服务的质量是影响工期的重要因素之一,我们将予以高度重视和认真对待。协调服务可以划分对内和对外两种情形。对内协调主要是指项目各部门之间、各道工序之间;对外协调服务,指与总包之间,与业主和监理单位及设计院之间等等的协调与配合。内、外协调对工期影响十分重要,只有搞好对内外协调,才能保证各工序、各专业顺利交接和配合,才能保证总包、业主、监理、设计院指令和意图的及时实施,从而保证施工进度计划的顺利实现。只有搞好对外协调,才能营造良好的外部氛围,避免因种种原因影响正常的施工生产。内外协调的过程中,还可以得到总包、业主、监理、设计院及社会各方的指导和支持,这也极有利于施工生产的良性展开。重视与总包、业主、监理、设计之间的协调及沟通,融洽相互之间的关系,从工程的进展出发,积极主动加强相互沟通工作,为工程优质高速施工创造有利条件。协调原则:保证项目总计划不受影响。7、节假期间保证妥善安排节假期间的工作,保证连续正常按施工进度计划施工,决不允许间断施工。为此,我们将以几个主要方面着重安排:提前备足各种材料;严格按劳动法支付管理人员和工人的工资,同时增发额外资金,稳定队伍,正常施工;加强安全保卫工作,防止意外事故发生;做好其它各方面的安排。8、施工进度滞后应急措施通过检查分析,如果发现原进度计划不能适应实际情况时,为了确保进度控制目标的实现,就必须采取必要的应急措施:⑴、调整工艺方法:①、组织搭接作业或平行作业;②、压缩关键工序的持续时间,这一方法不改变工作之间的先后顺序关系,通过缩短关键路线上工作的持续时间来缩短工期。⑵、组织措施①、调整施工工作面,组织更多的施工队伍;②、调整每天的施工工作时间,必要时采用三班制;③、调整机械设备、物资的投入。⑶、技术措施①、改进施工工艺和施工技术,缩短工艺技术间隔时间。②、采用更先进的施工方法和方案。③、采用更先进的施工机械设备,提高劳动生产效率。⑷、经济措施实行包干奖励,完善激励机制。第八章施工总平面布置及现场管理组织说明我们将根据工程的特点及各施工区域的不同施工需要对现场进行布置。详见“施工总平面布置图”和“临时用地表”。1、材料堆放场地布置屋面板安装过程中,现场需要设置大面积材料堆放场地,根据现场的实际情况,我们将开辟一个面积达300㎡~500㎡的临时材料堆放场地,并且作防风雨措施,使施工期间各主要材料在通风、干燥的环境下进行保存。2、施工场地布置在屋面板施工过程,我们除了采用屋面立边机等专用设备制作屋面板外,还将采用一系列专用机械来完成屋面板的施工安装。3、办公场地布置屋面板工程项目部的办公用场地,将按照业主和总包划拨的场地,自行建立,与整个工程其他项目部办公室统一协调。第九章屋面加工、制作及安装施工组织与技术措施一、加工制作与保证措施:㈠、屋面板的加工:1、加工设备我方用于本工程的屋面板和屋面底板制作加工设备,性能优越,精确度高,可生产出符合设计要求的屋面板和屋面底板。2、操作工人制作加工设备操作人员经过专家专业培训,经过多个同类实际工程的实践操作,能够胜任本工程屋面板的加工工作。3、日生产能力一台屋面板立边成型机的(单班8小时)日生产能力为500㎡。根据本工程的屋面板工程量、工期和施工进度计划要求,1台屋面板机的单班生产能力就可以满足施工需要。为了确保本工程按计划完工,我方还备用1台屋面板立边机,一旦现场屋面板机出现故障,备用屋面板机将随时启用。4、屋面板现场加工方法⑴、在施工现场的加工点处,搭设屋面板立边机工作平台,钛锌板块与加工设备对接,板块加工成型后便可直接进行运输、铺设,板块的加工和安装同时进行,可加快工程进度,减少材料的堆放场地。⑵、调试、试生产。屋面板加工设备就位后,必须根据屋面板工艺的要求调整位置。在开工前三天就要进行试生产,反复调整面板机的参数,直到能生产出合格的屋面板。⑶、钛锌板压型。屋面板机出板方向设有辊轴支架,当生产出的屋面钛锌板长度达到设计的板长时,停止压板并切割。面板长度宜比设计略长100㎜,便于将来板端切割调整。⑷、钛锌屋面板现场加工方法①、开卷:首先应将钛锌板卷材展平,使用开卷器进行开卷,便于加工时保持板材的平整和制作的精度。②、划线、标记:为准确制作每一块面板,需根据设计计算尺寸在卷材上划线,并针对到每一块面板进行准确的标记,标明代码与序号。1)、裁剪:按照标记出的位置剪裁板块。2)、冲角:根据设计时所选定的标准板块搭接方式,以及檐口部位的搭接样式,将裁切好的板块作左右冲角处理。③、立边:标准板块的成型,需要对板材的咬合公母扣进行立边,以保证快速地安装和安装精度。④、檐口折边:为了施工时能快速安装,在完成弯弧工序后,要对檐口边沿作折边。⑤、运输:成型板块在运输前,应作捆扎,并作侧向放置,母扣朝下。⑥、安装:根据具体设计图,拟订安装方案和顺序。1)、找平:根据实际工程的测量尺寸,应作找平,定出实际安装位置;2)、第一次定位划线:在支撑结构上确定安装位置并划线标明;3)、安装二次支撑结构:镀锌找平钢板;4)、二次定位划线:在安装完成的二次支撑结构上,对屋面板的安装位置进行二次定位划线。确定檐口附件支撑连接板、檐口Z形钢支撑、檐口附件、屋面、檐沟、顶边收口等部位的连接安装位置;5)、安装檐口附件连接板、檐口Z形钢支撑和檐口附件;6)、安装固定扣件;7)、安装钛锌屋面板:根据安装顺序,依次安装,并用扣边机咬合扣边。对电动扣边机不能触及的部位,由工人使用专用工具,如手动扣边机、工具等进行收口。4、钛锌板水平运输⑴、采用人力抬运,抬板人员从两侧抬运,间距约3米。为保护抬板人员的手不受划伤,须用胶带托住板底抬运。⑵、指挥。参与抬板的抬板人员较多,必须由专人指挥协调,保持一致,才能保护施工人员不受伤害和碰伤板块。5、钛锌板加工要求为保证屋面板的质量,要求对生产出的屋面板板宽和大小肋进行严格检查,如发现不合格的屋面板,不能使用于本工程。钛锌板加工长度允许误差:L小于等于3m-5㎜~+10㎜L大于3m-5㎜~+20㎜㈡、半成品、成品保护措施:1、生产加工阶段成品保护措施⑴、加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。⑵、周转车、工位器具等,凡接触部位均以胶垫防护,不允许与钢质构件及其它硬质物品直接接触。2、产品包装阶段防护措施⑴、产品经检查及验收合格后,可进行包装。⑵、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。⑶、型材包装应尽量将相同规格的包装在一起。⑷、型材包装前应将其表面及腔内屑擦净,防止划伤。⑸、型材包装采用先贴保护胶带,然后外包带塑料膜的牛皮纸的方法。⑹、包装工人在包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或在包装其它产品时发现质量问题应及时向检验人员提出。⑺、对于截面尺寸较大的即最大一侧表面尺寸宽大于40㎜左右的,采用保护胶带粘贴型材表面,然后进行外包装。⑻、对于截面尺寸较小的应试具体尺寸用编织带成捆包扎。⑼、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。⑽、包装应严密牢固,避免在周转运输中散包。⑾、产品包装时,在外包装上用毛笔写明或用其它方法注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。⑿、包装完成后,如不能立即装车发送现场,要放在指定地点,摆放整齐。3、运输过程产品保护措施⑴、产品应妥善包装后装车,且应沿车厢长度方向摆放,即长度方向与汽车行驶方向一致。⑵、摆放需紧密、整齐不留空隙,防止在行驶中发生窜动。⑶、摆放高度超出车厢板时,须捆扎牢固。⑷、不能与钢件等硬质材料混装。⑸、运输中应尽量保持车辆行驶平稳,路况不好注意慢行。⑹、公路运输、铁路运输时要遵守相应规定。如GB146.2-83《货车满载加固及超限货物运输规则》,GB146.1-83《标准轨距铁路机车车辆界限和建筑界限》。二、屋面系统的安装方案与技术保证措施:1、金属屋面采用直立锁边咬合屋面系统,施工工序可分为:安全通道搭设→测量防线→屋面钢角码安装→钢龙骨安装→找平钢(木)板安装→通风降噪丝网铺设→钛锌屋面板安装→排水沟安装→检测调整2、工序交接金属屋面系统的前道工序是钢筋混凝土安装工程,这里的工序交接即指钢筋混凝土安装工程移交。金属屋面系统施工开工前一周进行移交,参加单位有业主、监理、土建承包商和屋面系统承包商。移交内容主要是相关部位的钢筋混凝土屋盖。要求土建承包商先提供完整的测量资料,然后由四方共同检查,并记录不合格的部位和项目。钢筋混凝土屋盖检查,主要是指混凝土安装工程的检查,要求平滑、平整、平齐、无蜂窝。检查方法:直线度的检查方法为经纬仪测量和拉线相结合:间距的检查方法为实测:顶面是否在设计的曲面上需要通过拉线检测,即垂直于龙骨长度方向接线,检查各行顶面与拉线的高差,是否有突变的高差,注意拉线不能跨过屋面曲线的反弯点。桁架间同一位置的高程误差用水平仪测量。移交时如发现超过标准允许误差的部位,必须在屋面系统安装前进行调整。直线度和间距是两个相互关联的项目,如出现偏差超标时,通过改变龙骨的位置来调整;个别顶面不在屋面曲线上时,可通过改变角码的高低来调整。3、完善的安全措施首先沿屋面四周搭建高于1.2米的防护栏,并按施工分区要求满铺大眼网于工作面以下,防止高空坠落施工人员进入现场必须佩戴安全帽,系好安全带,并配备劳保用品,焊接时,电焊工须戴防护面罩和手套,要将易燃物品清理干净,并检查电源线及焊把线是否完好无损。若与下封板、幕墙施工有交叉作业的情况,还应作好隔离措施供高空临时堆放材料使用承重平台架,承载能力为200㎏/㎡,结实、牢靠。4、测量放线熟悉图纸,对于作业的操作,首先要对有关图纸有全面的了解,不仅是对金属屋面施工图,对土建建筑、钢结构图也需要了解,主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点,对图纸全面掌握需对照实际施工进行。对整个工程进行分区、分面、编制测量计划,对于工作量较大的或是较复杂的工程,测量要分类有序的进行,在对建筑物轮廊测量前要编制测量计划,对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量,然后进行综合,测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础,以立面变化为界限的原则,全方位进行测量。在对整个工程进行分区(可在图纸上完成,也可在现场完成)后。就对每个区进行测量,根据实际情况,可一区一区进行,也可以几个区同时进行,在测量时首先找到关键层。确定了基准测量层后随后即要确定基准测量线。轴线是建筑物的基准线,金属屋面施工定位前,首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。关键层、基准轴线确定后,随后确定的就是关键点,关键点在关键层寻找,但不一定在基准轴上,且不低于两个。放线从关键点开始,先放水平线,用水准仪进行水平线的放线,一般的放线采用花蓝螺丝收紧(俗称紧线器),然后吊线(垂线),放线时要注意风力大于4级时须用光学经纬仪、铅直激光仪及水准仪。根据放线后的现场情况,对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意:多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差,即测量前要对尺;测量点要统一;测量结构要随时记录,记录清单要清楚明了。数据记录整理分类:对测量的结果,要进行整理,对各种结果进行分类,同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。处理数据:对数据进行处理后,要是误差大,需调整的位置进行处理,提出切实可行的处理方案。同时,将资料(原始)整理成册上报设计室,同时进行下一道工序的工作。5、施工安装⑴、角码安装角钢码固定安装在已预埋好混凝土的预埋件上,要求平整、牢靠,纵横成直线。⑵、钢龙骨吊装钢龙骨吊装可用人工搬运形式进行,搬到屋面上,放置稳定,再由施工人员抬到安装位置安装。⑶、钢龙骨固定本工程所有钢龙骨与角钢码焊接接固定,当钢龙骨吊装就位后,在检查正在安装的顶面与已安装的相邻钢龙骨顶面平齐,如不平,通过调整后再焊接,在焊接过程中要采取减小变形的措施,先对称点焊,检查角码的角度,合格后再焊接,不合格的要校正角度。点焊要牢固。焊条直径为4㎜,焊条型号为E4303。焊接时电流要适当,焊缝成形后不能出现气孔和裂纹,也不能出现咬边和焊瘤,焊缝尺寸应达到设计要求,焊波应均匀,焊缝成型应美观。⑷、防腐处理因角钢码为钢构件,焊接后应对焊缝及其四周进行防腐处理,清除干净焊缝表面的药皮和污物。防腐材料可用防锈漆或富锌漆,要求涂刷两道。⑸、龙骨的屋面水平运输角码和龙骨的安装是金属屋面施工的第一道工序,也是最危险的工序,特别是屋面的水平运输,必须采用合理有效的施工办法,保证工程质量、按计划和进度。解决的办法是在屋面檐口周边搭好脚手架,用竹跳板铺设,用钢管做两侧的栏杆,某个区域工作完成后再拆开搬到另一个区域继续施工。⑹、找平木板和钢板的具体安装步骤如下:①、先将找平木板或钢板搬运至工作面,依此由下往上安装铺设。②、用自功钉固定在钢龙骨之上。③、板之间接逢连接。⑺、通风降噪三维丝网的安装将已安装好并已验收合格的区域清理干净;三维丝网平铺在找平板之上,如有滑动,可适当用拉钉固定。⑻、不锈钢扣件的安装不锈钢扣件是屋面系统的固定座,是将屋面风载传递到龙骨的受力配件,它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能;不锈钢扣件的安装还会影响到屋面板块的纵向自由伸缩,因此,不锈钢扣件安装成为本工程的关键工序。不锈钢扣件安装主要有以下几个施工步骤。①、放线:用经纬仪将轴线引测到降噪丝网上,作为不锈钢扣件安装的纵向控制线。屋面板为纵向安装,扣件的放线位置亦为纵向,应根据设计图从中间位置开始往两侧放线。不锈钢扣件数量决定屋面板的抗风能力,沿板长方向的排数按建筑物的高度、屋面坡度、不同位置和迎风方向、最不利荷载(屋顶转角和边缘区域)等因素而定,尤其是转角和边缘部位更是重点。②、固定扣与滑动扣相结合:根据建筑物的高度、屋面坡度、不同位置和迎风方向、最不利荷载(屋顶转角和边缘区域)等因素首先确定固定扣件,再沿板长方向布置滑动扣件。③、安装不锈钢扣件:定好位后,用拉钉或自攻钉将扣件固定于基层找平钢板之上,固定扣打两个钉,滑动扣打三个拉铆钉,注意滑动扣件的滑动扣应处于扣座的可移动空间的中间部位,以利于板块热胀冷缩时沿纵向可自已移动。④、复查不锈钢扣件安装:发现安装不牢靠的不锈钢扣件要取出来移动位置后再打。扣件之间的纵向间距根据设计规范,本工程地区风力较大,所以扣件间距采用抗强台风距250~300㎜。⑼、檐口附件及连接板:本工程内含排水天沟特点,故其包含的檐口附件也极为复杂,较难处理,因此在制做安装附件时也应特别小心注意。檐口附件材料为钛锌板,连接板材料为镀锌钢板;其加工尺寸须根据现场测量标准尺寸而定;安装顺序依次为连接板、附件、面板;连接板之间须有搭接,且搭接缝须与附件接缝错开;连接板通过拉钉固定在基层上,附件与连接板为扣接固定;安装附件必须保证附件之间搭口平整,下沿直线度及整体的观感要美;⑽、钛锌屋面板的安装:①、板块加工立边之前应贴上保护膜;②、板块为预制立边,咬合连接,立边距为530㎜,立边高25㎜,整个屋面沿高低方向立边咬合连接。③、安装顺序,先由屋面中间向两边安装,最后安装檐口边缘板块;④、所有异形调节板应最后确定尺寸后才加工安装;⑤、面板通过不锈钢扣件用拉钉固定。⑥、立边咬合屋面板位置固定调整好后,用钛锌板屋面专用咬边机进行咬边锁扣,咬边根据扣件定向,扣边机的走向,均为从顶端往下扣边;要求咬过的边连续、平整,不能出现扭曲和裂口。在咬边机咬合爬行的过程中,当天就位的面板必须完成咬边,以免来风时板块被吹坏或刮走。⑾、德国莱茵锌排水檐沟系统①、首先在钛锌板屋面的下端安装固定座,用钢码和膨胀螺丝与基层混凝土连接固定。②、在固定座上安装专用天沟镀锌板挂钩。③、然后铺设莱茵锌排水檐沟,用镀锌板挂钩固定。三、施工时可能出现的问题及解决措施:1、测量放线定位⑴、出现的问题:安装后金属屋面与规定位置尺寸不符且超差过大。⑵、产生原因:①、测量放线时放基准线有误差;②、测量放线时未消除尺寸累计误差。⑶、解决方法:①、在测量放线时,按制定的放线方案,取好永久坐标点,并认真按施工图规定的轴线位置尺寸,放出基准线并选择适宜位置标定永久坐标点,以备施工过程中随时参照使用;②、放线测量时,注意消除累积误差,避免累积误差过大;2、屋面钛锌板⑴、出现的问题:下料、加工后的零件几何尺寸出现偏大或偏小,达不到设计规定尺寸要求,超出国家行业标准的尺寸规定。⑵、产生原因:①、原材料质量不符合要求;②、设备和量具达不到加工精度;③、下料、加工前未进行设备和量具校正调整;④、下料、加工过程中,各道工序没有做好自检工作。⑶、解决方法:①、严格执行原材料质量检验标准,禁用不合格的材料;②、必须使用能满足加工精度要求的设备和量具,且要定期进行检查、维护及计量认证;③、确保开工前设备和量具校正调整合格,杜绝误差超标;④、真看图纸,按要求下料、加工。每道工序都必须进行自检。第十章检测监控及技术保证措施一、为确保质量所采取的技术保证措施:1、技术保证措施⑴、细化支撑结构、屋面板、檐口施工图,确保制作安装质量施工技术人员应该熟悉图纸,正确领会设计意图,在已有设计的基础上绘制安装图和单元图,对构配件进行编号,注明关键指标,且编制构件汇总表。⑵、坚持技术方案先行制度,确保工程质量严格安装技术规范、要求标志详细可行的加工制作、安装等方案,绘制加工图,对参加施工的技术人员进行详细的技术交底。⑶、坚持技术试验及技术复核制度确保工程质量①、坚持现场测量复核制度,确保屋面板的外凸外形。②、严格现场各项监控措施,确保工程施工质量。2、运用先进的专利技术,保证工程质量在工程施工过程中,采用先进的产品及技术,实现屋面板安装的快捷准确。二、为确保质量所采取的检测措施及质量保证体系:1、质量保证体系质量保证体系是保证屋面系统安装的重要保障,我方根据多年的工程安装经验,已经建立了一套完善的质量保证体系,含盖从技术培训、屋面系统设计、材料采购、原材料检测、加工检测、成品和半成品检测、工程测量、安装、误差纠正、竣工验收等整个环节,实行全过程、全方位、全员的质量控制。2、检测措施中标后,我方的相关设计、施工机构将对屋面系统设计进行再分析,听取业主和设计师的意见,结合本工程的特点,制订全面的检测措施:⑴、成立由我方项目部、质量管理部门人员组成的屋面工程检测机构,协调整个项目的检测工作;⑵、制订详细的检测计划,责任落实到人;⑶、施工现场建立检测组,负责施工现场的构件、成品的采样、测量和检测;⑷、检测数据和检测结果将在第一时间反馈给项目部,对于检测不合格的,要提出改进意见和建议;⑸、必要时,我方还要派出检测人员到材料和构件配套厂家进行抽检,提出改进意见和建议,协助解决质量问题。三、成品的检测:屋面系统成品检测主要是钛锌金属屋面板的检测。1、钛锌金属屋面板成品检验成型后的必须钛锌金属屋面板经过成品检验,要求其成型后面板不得有裂纹。尺寸的偏差值符合下表所示:钛锌金属屋面板的尺寸偏差项目项目尺寸偏差(㎜)立边距±2.0立边高H=25㎜±1.5立边距H=530㎜±2.0覆盖宽度H=530㎜+5∽-2侧向弯曲在测量长度L范围内±25铝板加工长度L≤3mL>3m+10∽-2+20∽-5注:h为钛锌金属屋面板截面立边高度L为测量长度。第十一章施工、安装的配合协调措施屋面工程的施工在一项建筑工程的大系统中是一个子系统。不言而喻,屋面承包商与业主、建筑师、监理工程师、以及其他在现场施工的分包商的互相配合,不仅对于本公司按质按量按期完成施工任务有重大影响,而且对整个建筑达到预期施工目标也有直接影响。根据本工程特点,我们分别将我司与相关方的配合要点及对相关方的配合要求的主要内容列出。1、我司配合其他方的要点:序号其他方名称配合要点主要联系人1建设方就施工方案做详细说明项目经理控制成本、资金合理计划利用配合材料供应商的选择,提出满足标准规范的质量细节及时提出材料供应计划请业主代表参加我司自主材料的考察请业主代表观测试验过程2建筑师提供金属屋面系统与主体连接形式及传至主体的荷载值、荷载类型及受力点任何原因引起的金属屋面外形变化均需报建筑师确认请建筑师观测试验过程参加监理工程师组织的例会、协调会3监理工程师按规定呈报进场材料项目经理、地盘工程师、项目质检员服从监理提出的关于质量安全等问题的裁决呈报施工组织设计共同使用场内水电等公用设施4相关专业提供力所能及的配合工作相关人员2、我司需其他方提供的配合序号其他方名称配合内容1建设方(业主)协调各种材料进货及时按合同支付工程款按有关法规签订施工承包合同协调安排我方临时设施的区域协助搭设脚手架提供施工用水、用电的接口提供室外测量参考点,室内基准线标高控制点配合进行成品保护2建筑师及时组织对我方施工组织设计、施工图的会审及时审核进场材料、构件的规格、质量3监理工程师及时应施工方要求进行隐蔽工程验收确认报批工程量签署工程凭证协调解决争议及不同专业同期施工的矛盾及时组织竣工初步验收4相关专业提供力所能及的配合工作协调使用水电等公共设施的使用为了将本工程高速、优质的完成,制定了与工程各方面配合的具体措施。一、与业主的配合:“服务业主、使业主满意、让业主放心”是我方一贯遵循的原则,在本屋面工程加工制作、施工安装过程中,我们将做好以下工作:1、项目经理部的外部关系中,最主要的是处理好与业主的关系,项目经理部全体人员要确立“业主是顾客”的观念,把“服务业主”作为宗旨,把业主期望的工期和工程质量作为核心,为业主建造一流的建筑产品,让业主满意。2、服从当地政府、建委、行政部门的管理。3、接受按合同规定由业主签发的变更、通知、指令等,并认真履行承包单位的职责。4、定期向业主报告工程进展情况,并认真听取业主的建议。5、按时参加业主召开的例会或专题会,切实贯彻会议决定。6、为保证工程项目的顺利建设,应积极与业主交流汇报,尽我方所能主动为业主排忧解难,想业主所想,急业主所急,和业主融洽相处。二、承包单位与监理的工作程序:1、开工前将书面的施工准备情况报告、正式施工组织设计和施工计划递交监理,由监理签发开工令后,承包单位方可开工。2、施工用材料均向监理报送样品、材质证明和有关技术资料,经监理审核批准后再行采购使用。变更用材时,事先要征得监理书面同意,不同意者不进行变更。3、及时向监理报送分部分项工程质量自检资料4、工程全部完工后,经认真自检,再行向监理工程师提交验收申请,经监理复验认可后,转报业主,组织正式竣工验收。三、与设计院的配合:1、和设计部门密切联系,做好图纸会审,积极参加专业会审,主动解决协作疑难,公正承担协作义务。2、在施工图的深化设计过程中积极与设计院配合。3、当发生材料替代时,要在材料采购前征询设计院的意见,取得书面通知后方可施工。四、与其他施工单位的配合:1、建立健全自己的安全、质量保证体系,并纳入项目经理部统一领导,服从总包及业主代表、监理工程师的领导,按总体安排进退场,严格按协议条款承担自己的责任和义务。2、认真执行行业标准和国家现行规范,施工过程中做好各种试验检查记录,随时接收建设单位、监理单位及总包职能部门的工作检查,特别是隐蔽工程检查验收,并认真改进工作,文明施工。工程竣工后,按总包要求及时提供完整、真实的施工技术资料。3、在控制网络计划指导下,加强计划管理和协调配合,科学安排各工序,实现工程分项立体交叉和空间流水作业,加强现场质量管理,重视收尾工作。4、与其他施工单位建立良好的沟通协调渠道,平衡其他专业与自身工程的关系,合理组织,统筹安排,穿插配合。5、配合业主定期召开工程协定会,解决工种协调、施工配合、成品保护、深化设计配合、构造接口、孔洞预留等问题。6、对屋面工程施工,需要其他单位提供的配合措施包括:⑴、施工道路提供,满足施工机具设备、施工材料、车辆等到达施工区域;⑵、施工用水、电的接驳到位,满足施工机具设备的用电⑶、脚手架提供,主要满足檐口部位的施工人员;⑷、提升、吊装设备提供,满足屋面构件的吊装;⑸、加工场所提供;⑹、工作面的提供,主要指土建安装、复核和调整后提供的工作面。第十二章连续施工能力及应变保证措施本项目工程量不大,但施工难度大,因此应在保证质量和安全的基础上,确保施工进度。施工中以总进度网络为依据,按照不同的施工阶段将工程的施工进度分解为不同的进度分目标,同时配以各项管理、技术措施为保证手段,进行施工全过程的工期动态控制。一、工期目标:本工程的工期目标为90个工作日。二、确保工期的措施:1、建立施工进度控制制度⑴、进度控制的方法①、按照施工阶段分解,突出控制节点。以关键线路为线索,以网络计划起止为控制点,在不同施工阶段确定重点控制对象,制定施工细则,达到保证控制节点的实现。②、按照施工单位分解,明确分部目标。以总进度网络为依据,明确各制作加工、安装单位分部目标,通过合理安排组织工序,以分头实现各自的分部目标来确保总工期目标的实现。③、与相关施工单位协调工期和施工作业面,在不同专业和不同工种的任务之间,进行综合平衡。并强调相互间的衔接配合,确定相互交接的日期,强化工期的严肃性,保证工程进度不在本工序中造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。④、按照总进度网络计划的时间要求,将施工总进度计划分解为月度、旬度和周度的进度计划,确保各分目标的实现,从而保证总工期目标的实现。⑵、不同情况下的应变能力施工进度计划的控制是一个循环渐进的动态控制过程,施工现场的条件和情况千变万化,项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息,不断将实际进度与计划进度进行比较,一旦发现进度拖后,要及时分析原因,并系统分析对后续工作会产生的影响,在此基础上制定调整措施,以保证工程总工期目标的实现。施工进度动态控制循环图如下:施工进度计划的执行了解施工进度情况对有关计划的调整施工进度数据的统计和调整新的施工进度计划(经调整后的进度计划)实际与计划的比较制定修改措施确定是否产生进度拖延偏差分析此偏差产生的原因及其对后续施工工序的影响2、确保工期管理措施⑴、组建“北京西客站南广场综合商业楼改建项目钛锌金属屋面安装工程项目经理部”,实行项目法施工,派出施工过多个大型建筑的管理人员进驻现场组织施工。经理部对本项目人、材、物按照项目法管理的要求实行统一组织,统一计划,统一管理,统一协调,并认真执行根据ISO9001国际质量管理标准,制定并发布执行的《质量手册》、《程序文件》,完善本项目的质量体系,充分发挥各职能部门、各岗位人员的作用,认真履行管理职责,确保本工程质量体系持续有效地运行。⑵、合理组织流水作业,本项目工程量较大,为了合理安排劳动力、组织材料和优化资金使用情况,在施工过程中,将屋面板划分为三个施工区,每个施工区内进行流水作业,确保总体工期目标的实现,同时优化资源配制。⑶、实行进度计划的有效动态管理控制,编制月、周施工计划,适时调整、使周、月计划更具有现实性。⑷、建立现场会、工程例会制度,每周召开一次现场会,每周召开一次工程例会,加强信息反馈,及时调整计划。⑸、科学管理、合理组织、精心安排。对物资采购,技术措施编制、交底,施工安排,检查验收等系列工作做到有条不紊,合理有序。3、保证工期的技术措施⑴、前期准备工作提前进行,与其他作业应采取措施同时进行,尽可能减少其实际占用工期的天数。⑵、发扬技术力量雄厚的优势,大力应用、推广“三新技术”(新材料、新技术、新工艺),运用ISO9001国际质量标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。并充分利用我方现有的先进技术和成熟的工艺保证质量,提高工效,保证进度。⑶、为确保施工进度不延误,针对工期特点,编制防雨水施工措施,做到防患于未然,合理组织安全防护措施,以消除不利因素的影响。⑷、设计变更因素:设计变更是进度执行中最大干扰因素,其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量,以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工、打乱施工流水节奏,只是施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象,现场技术人员要通过理解图纸与业主意图,进行自审、会审和与设计院交流,采取主动姿态,最大限度地实现事前预控,把影响降低到最低。⑸、施工工人进场作业前,技术管理人员先期进入现场勘察测量,对照图纸,认真核实,发现问题及时提出,杜绝因设计变更影响工程开工和质量不合格造成返工;⑹、制定严格的施工流程图和详细的施工进度表。它是衡量实际操作进度快慢的标准,工程进度计划要细化到天为单位,严格执行,精心组织、周密安排、科学管理;⑺、根据具体的进度计划表,制定严格的现场用工计划表,根据工程量的大小,技术的难易程度有效地组织各工种人员进场,合理分工,切实落实组织管理制度,协调好各施工班组的关系,有效避免因组织管理不善造成工期的延误。⑻、制定详细的材料供应计划,保证各类材料根据施工需要,按时保量供应;⑼、在总进度控制下,建立日分析,三天一调整,一周一平衡的进度控制制度,对每日的工作安排落实具体,每日工作结束后,由项目经理召开专业负责人参加的“碰头会”。汇报工程进度情况,研究技术改进方法,制定进度控制措施。每个周末。项目经理要根据总体进度的进展情况,对各项专业的工作情况合理调整技术力量和用工人员,加大现场管理力度,使各项进度逐渐靠近达到整体的平衡。⑽、验收:对每道完工工序坚持验收,尤其是隐蔽工程切实做好验收记录,防止因上道工序质量原因,造成更大损失;⑾、加强检查:坚持“自检、互检、交接检”的三检制度,各班组密切配合,做好交叉施工作业衔接。4、确保工期的资源配置⑴、劳动力配置安排约100余人的施工工人进入现场施工,施工人员应具有丰富的类似工程的施工经验,能严格按相关安全质量要求完成高空施工作业。同时采用现场教育或培训的方法优化工人的技术等级,思想、身体素质及人员管理,保证总工期的实现。必要时可调动我方其他部门的人员支援。⑵、材料配置本工程所需要的找平板、龙骨等材料已与国内供应商协商一致,在工程开工后,即可供应材料,保证工程顺利进行。屋面板材钛锌板已提前签定协议书,在工程开工后,扣除必要的加工和运输时间,能及时供应材料。我方在仓库还备有部分现货,以供紧急状态下的及时供给。在工程施工过程中,如有必要还可采用空运的办法,先运输一部分材料满足现场的需要。⑶、机械配置屋面板施工期间,除了使用先进的材料外,我们还将使用大批专用机械,如:金属屋面板立边成型机、板块弯弧成型机、电动直立锁边咬合机、折边机、拉铆枪、电钻等,确保工程施工工期和质量。第十三章质量目标及质量保证措施我司各级领导和有关职能部门都非常重视产品质量,并根据ISO9001质量保证体系的要求,采取“全过程的质量控制”及“事后检验”的质量保证措施,保证以质量优异的产品、良好的信誉和积极的态度来完成本工程。一、工程质量目标:确保工程一次验收合格。二、质量控制的原则:1、坚持质量第一的原则为了达到本工程的质量目标,成立由工程项目经理为首的质量管理组织结构,并由项目总工程师(技术负责人)具体负责,由施工技术科、材料科、施工班组等各有关方面负责人参加,是本工程质量的组织保证。根据本工程情况,设专职质监员3名,各施工班组设兼职质量员,质监员对质量问题具有否决权。在公司现有质量责任制的基础上,针对本工程的具体情况,制订适合本工程的质量责任制,以明确各部门、各施工人员的质量责职,做到责职分明,奖罚有道。保证工程质量,对过程实行严格控制是关健措施。对原材料质量、模板质量、施工顺序、施工操作规程等作出明确的规定,并在施工过程中严格实施。各分部工程施工严格按本工程施工组织设计之施工要点和施工注意事项执行。建筑产品使用年限长,是百年大计,所以,参与建设的各方都应把质量第一作为对工程项目质量控制的基本原则。2、坚持以人为控制核心的原则人是质量的创造者,应把人作为质量控制的动力,避免人的失误,提高人的素质和责任感,以保证工程质量。3、坚持以预防为主的原则预防为主是指要重点做好质量的事前控制、过程控制,同时严格对工作质量的检查,这是确保工程质量的有效措施。4、坚持以质量规范为标准的原则质量标准是评价工程质量的尺度,数据是质量控制的基础,工程质量是否符合标准,必须要以数据说话。三、质量控制标准:我公司取得了ISO9001的认证,产品严格按照ISO9001质量管理和质量保证体系进行生产和管理,金属屋面产品符合《中华人民共和国建筑工业行业标准-建筑金属屋面》的规定。我司金属屋面产品满足本工程招标文件对金属屋面工程性能和质量要求。我司金属屋面产品设计、加工、制作、安装等质量控制规范及标准均严格依照招标文件提供的规范和标准以及国家有关规范和标准执行。四、工程质量组织体系:在本工程施工中,成立以项目经理为核心,以部门经理和班组长为骨干的质量检查小组,明确项目经理为工程质量的第一责任人。五、质量保证措施:对于本金属屋面工程,我们将以创市优质工程标准精心组织施工,并采取有效的措施,保证工程质量,以合格的等级交付给业主。我公司通过科学有效的管理,在遵循工程承包合同文件、设计文件以及国家政府有关法律法规的前提下,从方案设计到材料的购买,从部件制作到构件的组装,乃至最后的现场安装及现场质量控制,均能得到可靠的保证,包括材料供应商的质量保证。质量应在以下方面得到保证:1、设计阶段的质量保证本工程的招标方已提供的设计图纸,我公司选出最优秀者,最具实践经验的设计师进行施工设计,而且由总工程师进行总体策划把关,并经业主与设计院审查认可。设计质量是整个工程质量保证的基础,也是一个工程成功运作的前提,在所有影响工程质量的因素中,设计为第一位,方案的先进性、科学性、可靠性、经济性及工期都首先取决于工程设计。为了在该工程的外装饰中实现业主和设计师的意图,既体现出独特的建筑风貌,又要保证外装饰优良的保温、采光、通风、围护等结构功能;在获得高质量、高效率的同时,降低成本。我司在施工设计方面特别采取如下措施:⑴、施工设计严格按照招标文件要求,依据有关规范和标准确定金属屋面性能指标,并根据性能指标要求选择金属屋面新材料、加工安装新工艺。⑵、针对本工程结构技术含量高、金属屋面要求高性能等因素,我司集中了各类金属屋面的专业优秀设计师的智慧,集体讨论本工程的施工设计问题,制定施工设计方案。⑶、针对本工程实际,我司设计师在设计过程中会充分吸收了以往工程的经验,结合国内外先进技术,精心深化设计。2、施工准备方面的质量保证在正式开工前,我司将对各项准备工作及影响质量的因素和有关方面进行详细分析和认真考察。如对施工图的进一步深化理解、对施工方案和质量保证体系的提出及充分论证、召开现场施工协调会等等。我司尽最大努力将施工前的准备工作做的完整充分,从而避免在施工阶段出现问题。3、材料、配件及设备器材等订货采购阶段的质量保证材料是保证金属屋面质量和安全的物质基础,本金属屋面所用的主要材料即:钛锌板材、钢材、保温棉、五金配件等。材料的质量好坏直接影响金属屋面的整体质量。因此,本工程在材料的质量上须严格把关。本工程上使用的各种材料,在采购订货前,我司会向业主及监理工程师申报,对于主要的材料、设备等,经由业主及监理工程师审查认可,发出书面认可证明后,方可进行订货、采购。在供应部门具体采购材料时,公司有关设计部门要对材料的材质及性能进行详细的检查,质检部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验,合格后方可入厂、投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书。对于设备、器材的订货采购,我司将通过制定质量保证计划,详细提出厂方应达到的质量保证要求。质量保证要求的内容包括:⑴、采购的基本原则及所依据的技术标准和规范,设备或器材所用材料性能所依据的标准或规范;⑵、应进行的质量检验项目及要求达到的标准;⑶、技术协议,包括一般技术规定、技术参数、技术特性及保证值,以及有关技术说明、检验、识别和验收等;⑷、对设备制造过程中所使用器材的标记、识别和最终的要求;⑸、对于合格证或产品说明书等质量保证文件的要求,以及是否需要权威性的质量认证等。4、材料复检工作一般要求金属屋面材料均符合国家或行业标准的质量要求,材料进场时按我司质量程序文件(进料检验控制)规定的检验类别进行检测。同时做好材料的正确使用,防止使用超过使用保质期的材料,为金属屋面工程质量达到优良提供保障。所有材料均严格按设计要求选用。从材料上保证本工程质量。5、现场安装方面安装人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工人,公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍,积累了丰富的施工经验。对本工程,公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。进场前,由有关领导讲解本工程的重要性,使安装人员对此有足够的认识;由技术人员讲解相关的标准规范和安全准则;所有技术向施工人员交底。根据现场施工中出现的实际问题,每周由项目经理组织召开一次工作总结会议,内容如下:⑴、施工方案,施工计划执行情况的总结;⑵、安全、质量、技术标准执行情况的总结;⑶、本周工作的总结,奖优罚劣;⑷、下周的工作安排。为保证工程进度和质量,还要定期举行会议,邀请业主方代表、安装队长等参加,对工程的各个方面进行协调、沟通,将会议纪要返回给公司总经理,以便整体安排。6、施工队伍管理措施:加强施工队伍的管理,确保操作质量。重点抓好以下几个环节:⑴、施工队伍进场严格执行入场教育制度,由安质人员和施工技术人员对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育。⑵、加强岗位培训。对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟练工人带培,进行岗位技术训练。指定专人管理,随施工,随检查,随指导,发现问题及时纠正。⑶、保持队伍相对稳定,从生活上关心帮助,解决他们的后顾之忧;实行优质优价,调动他们创优质树名牌的积极性,促进工程质量的提高。7、施工过程管理措施:⑴、加强工程施工全过程的质量管理,严格按《过程控制程序》实行监控,尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制,保证工程质量。⑵、实行“工序操作挂牌制”,“三检制”,避免返工,同时也提高自我控制的意识和能力;施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业,提高工序质量。⑶、建立并执行质量预控及检测程序。质量预控及检测是保证工程质量的一个重要手段。项目经理部从施工图纸到工程开始,经图纸会审,编制施工组织设计,分项分部工程质量评定,单位工程质量评定,竣工验收,直至竣工后服务,实行全过程控制。同时接受业主及监理公司的监督及政府质量监督机构—工程质量监督站的指导和监督,实现工程质量一次成优的目标。⑷、强有力的协调控制工程质量:建立每天下午4点的施工现场生产调度会制度,各职能单位现场负责人必须准时参加。听取施工调度安排、协调各方及各工种工序穿插有关问题。解决现场生产、安全、质量、文明施工出现的问题。会议决定,必须认真执行。8、ISO9001质量管理体系在本工程中的应用:⑴、贯彻执行ISO9001质量保证标准,规范我们的全部质量活动,严格按程序文件进行施工管理,通过各部门、各岗位人员的质量分目标的完成,从而确保我方质量方针的贯彻执行和质量目标的实现,确保业主满意。⑵、依据GB/T1900

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