分水口渠系建筑物施工方法

方法汇编20XXmethodE途径小型渠系建筑物工程施工方法一、工程概略：小型渠系建筑物工程包含机耕桥、人行桥、排洪渡槽、渠下涵、溢流侧堰、客水入渠、分水闸、操控闸、退水闸及取水码头号。本工程共有机耕桥/人行桥7座，渠下涵3座、排洪渡槽3座，客水入渠有共有11个座，水闸6座。二、水电及路途安置1、水电安置施工供水：在渠系建筑物搅拌机邻近备容积为6m3的移动式铁皮水箱，选用水车随时供水或抽取邻近地上水，用水管引至渠系建筑物各施工部位，以满意施工需求。施工供电：施工区无电网电源，在渠系建筑物邻近设置移动式柴油发电机组供施工用电。2、路途安置施工路途运用邻近的城镇公路，在途径内靠征地边线构筑暂时施工便道至渠系建筑物方位，路面进行简略压实处理。3、丈量操控点加密丈量组对规划单位供给的GPS操控点复测，经业主和监理批阅同意运用该操控点后，对渠段增设加密操控点，一切操控点平面坐标和高程精度均满意施工要求，并报经业主和监理批阅同意运用。4、实验实验室对工地一切的砂石骨料、水泥、钢筋等原资料进行了检测，原资料各项实验成果均满意要求，并按相关实验标准拟定混凝土合作比。三、施工办法1、土方开挖1.1土方开挖施工程序：丈量放样→机械设备开挖→人工铺助整理及根底面处理→承载力实验→质查看验。1.2首要施工办法⑴开挖前，丈量人员依据规划院供给的并经监理复核的操控坐标点及高程基准点树立自己的施工操控网，操控点作埋石符号。丈量原始地势，确认开挖边线，整理成图后报监理工程师同意。⑵开挖过程中丈量人员随时查看开挖各参数，确保根底开挖的高程及边坡坡比，禁止超欠挖。⑶土方开挖选用1.0m3反铲，开挖接近规划高程时，预留20～30cm厚保护层，用人工清挖，修整到规划底板根底高程。易风化崩解的土层，开挖后应保存保护层至下道工序施工前再修整挖除。如开挖至规划根底面后，根底与规划图纸不符的，及时陈述现场监理工程师，以便调整。2、土方填筑2.1施工程序：土方填筑从最低洼部位开端，水平分层填筑，分层厚度经过碾压实验确认，施工程序为：根底整理、查验→丈量放样→进料→摊铺→平坦→机械碾压→填筑层查验→转入上一填筑层面。2.2填筑施工办法填筑资料均为规划要求的合格土料，填筑施工分段分层进行。在穿渠底建筑物的途径上下游侧各50m范围内，填筑高程与建筑物顶高程不宜相差过大，待建筑物混凝土到达指定的强度后，当即回填建筑物两边的，再进行该部位的填筑。①原地上处理一切填筑基面和触摸面均按规划要求作好相应整理，铲除根底外表腐植土、杂物，铲除厚度约为30cm，基面整理遇沟槽时，先将沟槽填平压实，确保根底外表平坦。地上横坡陡于1:5时，原地上应挖成台阶后填筑，地上横坡陡于1:2.5时，应作削坡处理直至规划要求，防止渠堤沿基底滑动。②丈量放样根底整理结束后，丈量组应及时进行丈量放样，丈量放样选用全站仪确认填筑边线、桩号、高程等样点。丈量放样履行《水利水电工程施工丈量标准》（SL52-93）。③土料铺填土料由自卸轿车运送进入填筑部位，选用撤退法直接卸料。填筑部位底部开端几层填料选用人工薄层摊铺，填筑至基岩以上0.5m后，选用推土机摊铺，并辅以人规整平，层厚均依照相关标准及现场实验确认。在填筑时，为确保碾压质量，每层铺料至坡边时，在规划边线外侧超填30cm，在填筑每上升1m左右丈量确认边线，削掉规划边线30cm以外的边坡部分就地回填，削减后边的削坡量。相邻的分段作业面均衡上升，削减施工接缝，如段与段之间不可防止呈现高差时，选用1:3～1:5的斜坡相接，并按有关技能要求进行处理。④浇水在土料铺筑完结后，假如土料含水量低，则采纳浇水车在该土层外表直接浇水湿润，要求浇水均匀。⑤土料压实填筑部位底部宽度较小的开端几层人工摊铺的填料，以及与混凝土结构物接合的部位，选用轻型机具（振荡平板夯、蛙夯机等）压实；推土机摊铺的填料层，选用振荡碾压实。⑥刨毛作业在压实查验合格后，下一层填筑前对上一层填筑外表进行刨毛处理，刨毛选用推土机履带在填筑层面上重复行走进行刨毛。对填筑面进料运送线路上散落的松土、杂物以及车辆行进、人工蹂躏、内渠道构成的干硬光面，应于铺土前彻底铲除，并浇水湿润。⑦整平削坡在填筑结束后，选用反铲辅以人工削坡处理，并进行整坡压实。对其外表严厉依照规划斜度进行整平压实。2.3质量办法填土前对各种建基面均要经过查验合格后才干进行填筑。土料填筑铺料时，去除回填土猜中不能用于回填的含植物根须、杂物、有机物和易碎易腐物质，包含粗砾砂、砾卵石等。当填土料含水量大于最佳含水量时，可在途径外暴晒，也可在堤基上用铧犁翻拌暴晒；当含水量缺乏时，可用水车浇水弥补，使填土到达最佳含水量的要求，确保到达压实标准。土方压实操控应按本标段规划压实度标准进行干密度操控，必要时应进行相对密度校核。旱季施工时，填筑外表应恰当加大横坡斜度，以利于排水，土料摊铺后及时碾压成型，防止填土被雨水泡软。3、混凝土施工首要为渠系建筑物部位。（1）渠系建筑物砼施工程序：地基处理→场所平坦→丈量放样→支架搭设→丈量放样→底模铺设→钢筋制安→侧模设备→质量查看查验→混凝土浇筑→维护、待凝→拆模。①地基处理：搭设支架前，铲除地表软土，换填50cm厚的砂砾石，碾压密实。②模板及支架：合座支架选用钢管搭设。模板选用组合钢模，外出面选用多层胶合板整块。③钢筋制安：板梁钢筋在加工厂加工，平板轿车运送至现场，人工绑扎散布钢筋，钢筋接头选用选用绑扎搭接或双面焊焊接，绑扎搭接长度为35d～40d，焊接接头长度为5d。④混凝土浇筑：混凝土由搅拌时机集拌制，自卸车运送至施工现场，反铲入仓。混凝土选用平铺的办法浇筑，选用φ50mm刺进式振荡棒捣固密实。⑤模板撤除：侧模在混凝土强度到达3.5MPa后即可撤除，底模在混凝土强度到达规划强度的100%后可撤除。⑥混凝土维护混凝土浇筑收仓6～18h或初凝后，开端对混凝土进行浇水维护，坚持混凝土外表湿润。混凝土维护设专人担任，并做好维护记载。（2）穿插建筑物混凝土施工①混凝土垫层施工根底选用反铲开挖人工修整，根底坑内集水，选用潜水泵排出坑外。根底查验合格后，及时浇筑垫层混凝土。自卸轿车运至现场，人工合作摊铺、振捣和整平。混凝土浇筑结束后，浇水维护。②混凝土管座施工模板选用组合钢模，对拉拉条和外侧钢管围檩固定。混凝土由搅拌站会集拌制，5t自卸轿车运送，简易提升机入仓，混凝土选用平铺的办法，铺层厚度30～40cm，选用φ50mm刺进式振荡棒捣固密实。混凝土浇筑结束后，浇水维护7d。4、浆砌石砌筑⑴石料砌筑①砌石体选用铺浆法砌筑，就近作业面安置一台移动式砂浆搅拌机拌制砂浆，砂浆稠度为30～50mm，当气温变化时，恰当调整，并提早做好砂浆合作比实验，选送合格的合作比并报请监理人同意；砂浆搅拌均匀，随拌随用，一次拌料在其初凝前运用结束。②地基处理：砌筑前完结清基整平作业，对外表的腐植土、杂物等铲除洁净，并按要求进行压实或夯实。③砌筑根底第一层石块座浆，并将大面向下。毛石根底的扩展部分，如做成阶梯形，上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石彼此错缝搭砌。④毛石砌体分皮卧砌，上下错缝、表里搭接，不得选用外面侧立石块、中心填心的砌筑办法。⑤选用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处一起砌筑，对不能一起砌筑的面，留置暂时连续处，并砌成斜槎。⑥铺砌灰浆前，将石料浇水湿润，不得残留积水。毛石砌体灰缝厚度一般为20～30mm，较大空地先用砂浆填塞后用碎石嵌实，不得选用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的办法，石块间不彼此触摸。⑵水泥砂浆勾缝①砌体外表勾缝坚持块石砌合的天然接缝，力求漂亮、匀称、块石形状杰出，外表平坦。②勾缝砂浆独自拌制，禁止与砌筑砂浆混用；勾缝砂浆选用细砂和较小的水灰比，灰砂比操控在1:1～1:2。③清缝在砌筑24h后进行，清缝宽不小于砌缝宽度，勾缝宽不小于砌体缝宽的2倍，勾缝前先将槽缝冲刷洁净，不得残留灰渣和积水，并坚持缝面湿润。④当勾缝完结和砂浆初凝后，砌体外表冲刷洁净，至少用浸湿物掩盖坚持21天，维护期间常常浇水，坚持砌体湿润，防止磕碰和轰动。⑶维护①砌体外出面，在砌筑后12～18h之间及时维护，常常坚持外出面的湿润，维护时刻：混凝土维护期时刻，严厉履行投标文件《技能条款》的规则。四、质量安全办法1、土方开挖施工质量开挖过程中，常常校核丈量开挖平面方位、水平标高、操控桩号、水准点和边坡斜度等是否契合施工图纸要求。土质边坡在人工削坡时应打桩连线，确保坡面平坦度契合规划要求。边坡的护面和加固作业在旱季前依照施工图纸要求完结。土石方明挖禁止自下而上或采纳倒悬的开挖办法，旱季施工做好防止水流冲刷边坡和腐蚀地基土壤。混凝土建筑物强度到达规划强度的75%后，而且龄期超越7d后方可填筑。2、混凝土施工质量办法为确保混凝土施工质量，在混凝土施工过程中，有必要按标准及规划要求，对混凝土出产的原资料、合作等到仓面作业等混凝土出产过程中的各首要环节，进行全方位、全过程的质量操控，不断进步混凝土出产质量水平。⑴钢筋等结构资料，有必要有厂家或有关方面供给的出厂证明和实验陈述，并按投标文件和标准的规则进行抽检。资料出场后，有必要堆积在有通风防潮的仓库内。⑵混凝土浇筑仓面预备作业质量操控①丈量放样选用先进的丈量办法和丈量仪器进行丈量放样，以削减体系误差和犯错的时机。一切丈量数据，都有必要经过室内作业和现场核算相互校核，施工放样过程中，严厉依照《施工丈量操控程序》进行操作。②钢筋施工钢筋加工有必要严厉依照规划图纸和加工放样单进行加工，加工后的钢筋应做好符号，并堆放规整，防止稠浊。钢筋的现场绑扎焊接，有必要按规划图纸及丈量放样点进行施工，钢筋接头选用先进的接头办法，先进行现场接头实验，获取的接头参数经监理工程师批阅后，用于现场施工。一切操作工人须进行技能培训，做到持证上岗，进步钢筋施工质量。③模板施工各种模板运用前应严厉查看，按投标文件和标准的要求对模板的尺度、外表平坦度、外表光洁度进行查看，模板设备时，有必要要测放满意精度的操控点，以操控模板设备质量。④仓面整理混凝土浇筑前，应运用压力水将缝面冲刷洁净，并排干积水，缝面上的浮浆、污染物，应运用适宜的办法进行整理，不得对混凝土内部形成损害，压力水的水压及冲毛时刻应依据时节和混凝土标号随时进行调整。⑶混凝土浇筑过程中的质量操控严厉履行仓面工艺规划规则，仓面浇筑工艺，施工设备资源、规划的标号、厚度、次第、方向、分层、开收仓时刻等进行全面的仓面规划，报监理工程师同意后，方可开仓浇筑混凝土。①混凝土入仓铺料：混凝土下料时均匀铺料。②混凝土振捣混凝土浇筑时，选用软轴振捣棒，以确保混凝土振捣密实。模板邻近进行复振，以削减水气泡，进步混凝土外表质量。③严厉操控施工过程中的模板变形，确保立模的准确度和稳定性，确保混凝土外形轮廓线和外表平坦度满意要求。⑷温度操控及防裂办法①混凝土原资料温度操控选用优化的合作比，运用中低热水泥及高效减水缓凝剂、下降水泥用量，以下降混凝土内水化热温升。②混凝土浇筑温度操控办法高温时段施工时，混凝土浇筑仓内设备喷雾机喷水雾。喷雾设备选用喷头经过轻型耐压管与主机衔接，沿模板设置喷雾头。在部分方位选用人工手持喷雾设备的办法对仓面进行部分喷雾增湿处理。仓面喷雾有必要呈雾状，防止小水珠呈现。⑸混凝土硬化后的质量操控混凝土浇筑结束后，应及时进行维护，一般状况下，运用浇水维护。以坚持混凝土外表水分。混凝土维护期时刻，严厉履行投标文件《技能条款》的规则。3、施工安全办法⑴在工程开工前安排有关施工人员进行教育，经安全教育的员工才允许进入施工区作业。⑵为确保照明安全，在各施工部位、通道等处设置满意的照明，最低照明度契合规则。施工用电线路按规则架起，满意安全用电要求。⑶装备安全防护设备，仓面设置安全通道和安全围栏，模板挂设安全作业渠道，高空部位挂设安全网，随仓位上升搭设交通梯，操作人员佩戴安全绳和安全带，施工脚手架和操作渠道搭设结实。⑷加强施工机械设备的查看、修理、保养，确保高效、安全运转，操作人员有必要持证上岗。⑸在施工