检维修作业安全风险分析记录表优质资料

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检维修作业安全风险分析记录表检维修作业安全风险分析记录表优质资料(可以直接使用，可编辑优质资料，欢迎下载）分析人员：落实人：验收人：年月日工作项目危险、危害因素检查情况主要后果现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L值（1-5）严重性S值（1-5）风险度R=L*S分析结论动火作业1、用火设备内未清理干净□火灾人身伤害1、利用吹扫、置换或水洗等措施清理用火设备内部构件，达到用火条件。□2、与用火设备相连的管线未断开。□2、断开管线，加盲板。□3、用火点周围有易燃物。□3、用火前，清除周围易燃物。□4、高处作业火花四溅。□4、高处作业采取防火花飞溅措施。□5、用火点周围下水道、地沟有易燃物。□5、清除用火点周围下水道、地沟易燃物并采取冲水、铺盖等手段进行隔离。□6、乙炔气瓶卧放，且间距不够□6、乙炔气瓶禁止卧放，氧气瓶与火源及乙炔气瓶间距不得少于10米。□7、用火现场消防器材不符合要求。□7、现场配备合适灭火器器材。□8、动火前未办理动火证。□8、立即办理动火手续。□注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。............................................................................................................................检维修作业安全风险分析记录表分析人员：落实人：验收人：年月日工作项目危险、危害因素检查情况主要后果现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L值（1-5）严重性S值（1-5）风险度R=L*S分析结论动火作业1、用火设备内未清理干净□火灾人身伤害1、利用吹扫、置换或水洗等措施清理用火设备内部构件，达到用火条件。□2、与用火设备相连的管线未断开。□2、断开管线，加盲板。□3、用火点周围有易燃物。□3、用火前，清除周围易燃物。□4、高处作业火花四溅。□4、高处作业采取防火花飞溅措施。□5、用火点周围下水道、地沟有易燃物。□5、清除用火点周围下水道、地沟易燃物并采取冲水、铺盖等手段进行隔离。□6、乙炔气瓶卧放，且间距不够□6、乙炔气瓶禁止卧放，氧气瓶与火源及乙炔气瓶间距不得少于10米。□7、用火现场消防器材不符合要求。□7、现场配备合适灭火器器材。□8、动火前未办理动火证。□8、立即办理动火手续。□注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。检维修作业安全风险分析记录表分析人员：落实人：验收人：年月日工作项目危险、危害因素检查情况主要后果现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L值（1-5）严重性S值（1-5）风险度R=L*S分析结论进入受限空间作业1、没有对所有与受限空间相连的阀门、管线加盲板。□人身伤害1、所有与受限空间相连的阀门、管线加盲板，列出清单，并落实到责任人。□2、设备未处理。□2、对设备进行置换、吹扫处理。□3、设备内通风不良。□3、设备打开通风孔、人孔等进行自然通风，必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器。□4、设备上的转动设备未切断电源。□4、切断电源，挂“禁止合闸”标志，设专人监护。□5、受限进出口通道不畅。□5、清除进出口通道障碍物。□6、盛装可燃有毒物质的设备未分析。□6、分析可燃、有毒有害物质含量。确保达到安全浓度。□7、作业人员不清楚设备内其他危害因素。□7、对企业人员讲清楚设备内其他危害因素如附件等。□8、作业现场没有监护急救措施。□8、设监护人，并备齐消防、救生等器材。□9、未办理进罐证。□9、立即办理进罐手续。□注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。.....................................................................................................................................检维修作业安全风险分析记录表分析人员：落实人：验收人：年月日工作项目危险、危害因素检查情况主要后果现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L值（1-5）严重性S值（1-5）风险度R=L*S分析结论进入受限空间作业1、没有对所有与受限空间相连的阀门、管线加盲板。□人身伤害1、所有与受限空间相连的阀门、管线加盲板，列出清单，并落实到责任人。□2、设备未处理。□2、对设备进行置换、吹扫处理。□3、设备内通风不良。□3、设备打开通风孔、人孔等进行自然通风，必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器。□4、设备上的转动设备未切断电源。□4、切断电源，挂“禁止合闸”标志，设专人监护。□5、受限进出口通道不畅。□5、清除进出口通道障碍物。□6、盛装可燃有毒物质的设备未分析。□6、分析可燃、有毒有害物质含量。确保达到安全浓度。□7、作业人员不清楚设备内其他危害因素。□7、对企业人员讲清楚设备内其他危害因素如附件等。□8、作业现场没有监护急救措施。□8、设监护人，并备齐消防、救生等器材。□9、未办理进罐证。□9、立即办理进罐手续。□注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。检维修作业安全风险分析记录表分析人员：落实人：验收人：年月日工作项目危险、危害因素检查情况主要后果现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L值（1-5）严重性S值（1-5）风险度R=L*S分析结论高处作业1、施工人员身体欠佳。□人身伤害1、调整施工人员。□2、作业人员着装不全。□2、完善作业人员着装。□3、人员未佩戴安全带。□3、作业人员佩戴好安全带。□4、作业人员未带工具袋。□4、作业人员带好工具袋。□5、现场搭设的脚手架、护栏不符合要求。□5、改善或更换现场搭设的脚手架、护栏。□6、交叉作业无隔离设施。□6、增加隔离设施。□7、梯子或绳子陈旧，不符合要求。□7、更换不符合要求的梯子或绳子。□8、石棉瓦等非坚固平台上没搭设承重板。□8、在不承重物上作业，搭设承重板。□9、高处作业场所光线不足。□9、安装临时照明灯或防爆灯，保证充足照明。□10、未办理登高证。□10、立即办理高处作业手续。□注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。..........................................................................................................................检维修作业安全风险分析记录表分析人员：落实人：验收人：年月日工作项目危险、危害因素检查情况主要后果现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L值（1-5）严重性S值（1-5）风险度R=L*S分析结论高处作业1、施工人员身体欠佳。□人身伤害1、调整施工人员。□2、作业人员着装不全。□2、完善作业人员着装。□3、人员未佩戴安全带。□3、作业人员佩戴好安全带。□4、作业人员未带工具袋。□4、作业人员带好工具袋。□5、现场搭设的脚手架、护栏不符合要求。□5、改善或更换现场搭设的脚手架、护栏。□6、交叉作业无隔离设施。□6、增加隔离设施。□7、梯子或绳子陈旧，不符合要求。□7、更换不符合要求的梯子或绳子。□8、石棉瓦等非坚固平台上没搭设承重板。□8、在不承重物上作业，搭设承重板。□9、高处作业场所光线不足。□9、安装临时照明灯或防爆灯，保证充足照明。□10、未办理登高证。□10、立即办理高处作业手续。□注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。检维修作业安全风险分析记录表分析人员：落实人：验收人：年月日工作项目危险、危害因素检查情况主要后果现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L值（1-5）严重性S值（1-5）风险度R=L*S分析结论临时用电1、施工人员无电工证。□人身伤害1、调整施工人员，持证操作。□2、施工场所未达到防爆要求。□2、更换施工现场相关电源、电气元件及线路，达到相应防爆等级要求。□3、临时用电单位线路混乱。□3、对临时用电单位线路进行整理或对临时用电及混用线采用五线制。□4、用电线路高度不够。□4、用电线路架空高度在装置内不低于2.5m，道路上不低于5m。□5、架空进线裸露。□5、更换架空进线，不得采用裸露，不得在树上或脚手架上架设。□6、地下线路未设标志，埋深不够。□6、对地下线路设线路走向标志和安全标志，电缆埋深大于0.7m。□7、临时配电盘无防雨。□7、临时配电盘、箱配备防雨措施。□8、临时用电设施无漏电保护设施。□8、临时用电设施均配备漏电保护器。□9、用电设备、线路容量不符合要求。□9、调整用电设备、线路符合要求。□注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重评估合格方可作业。..............................................................................................检维修作业安全风险分析记录表分析人员：落实人：验收人：年月日工作项目危险、危害因素检查情况主要后果现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L值（1-5）严重性S值（1-5）风险度R=L*S分析结论临时用电1、施工人员无电工证。□人身伤害1、调整施工人员，持证操作。□2、施工场所未达到防爆要求。□2、更换施工现场相关电源、电气元件及线路，达到相应防爆等级要求。□3、临时用电单位线路混乱。□3、对临时用电单位线路进行整理或对临时用电及混用线采用五线制。□4、用电线路高度不够。□4、用电线路架空高度在装置内不低于2.5m，道路上不低于5m。□5、架空进线裸露。□5、更换架空进线，不得采用裸露，不得在树上或脚手架上架设。□6、地下线路未设标志，埋深不够。□6、对地下线路设线路走向标志和安全标志，电缆埋深大于0.7m。□7、临时配电盘无防雨。□7、临时配电盘、箱配备防雨措施。□8、临时用电设施无漏电保护设施。□8、临时用电设施均配备漏电保护器。□9、用电设备、线路容量不符合要求。□9、调整用电设备、线路符合要求。□注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重评估合格方可作业。检维修作业安全风险分析记录表分析人员：落实人：验收人：年月日工作项目危险、危害因素检查情况主要后果现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L值（1-5）严重性S值（1-5）风险度R=L*S分析结论破土断路作业1、电力通信电缆无保护。□人身伤害1、对电力、通信电缆进行保护。□2、地下管线无保护。□2、对地下供排水、工艺管线进行保护。□3、未按施工方案进行。□3、按施工方案图要求进行划线施工。□4、作业现场未设置警告牌。□4、作业现场按要求设置围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯。□5、未进行放坡处理。□5、进行放坡处理和固壁支撑。□6、施工作业未报有关部门。□6、根据施工作业情况报动力、消防、供电、基建、安全等有关部门。□7、无人员撤离措施。□7、人员进出口和撤离措施已落实。□8、无可燃气体检测仪。□8、配备可燃气体检测仪。□9、夜间照明不充足。□9、作业现场配备夜间照明用灯。□10、作业人员未佩戴防护器具。□10、作业人员佩戴防护器具。□11、未办理作业许可证。□11、办理作业许可证。□注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。.....................................................................................................................................检维修作业安全风险分析记录表分析人员：落实人：验收人：年月日工作项目危险、危害因素检查情况主要后果现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L值（1-5）严重性S值（1-5）风险度R=L*S分析结论破土断路作业1、电力通信电缆无保护。□人身伤害1、对电力、通信电缆进行保护。□2、地下管线无保护。□2、对地下供排水、工艺管线进行保护。□3、未按施工方案进行。□3、按施工方案图要求进行划线施工。□4、作业现场未设置警告牌。□4、作业现场按要求设置围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯。□5、未进行放坡处理。□5、进行放坡处理和固壁支撑。□6、施工作业未报有关部门。□6、根据施工作业情况报动力、消防、供电、基建、安全等有关部门。□7、无人员撤离措施。□7、人员进出口和撤离措施已落实。□8、无可燃气体检测仪。□8、配备可燃气体检测仪。□9、夜间照明不充足。□9、作业现场配备夜间照明用灯。□10、作业人员未佩戴防护器具。□10、作业人员佩戴防护器具。□11、未办理作业许可证。□11、办理作业许可证。□注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业检维修作业安全风险分析记录表分析人员：落实人：验收人：年月日工作项目危险、危害因素检查情况主要后果现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L值（1-5）严重性S值（1-5）风险度R=L*S分析结论吊装作业1、作业人员未持证上岗。□人身伤害、损坏设备1、吊装作业人员持证上岗操作。□2、吊装现场未设标志，无人监护。□2、在现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。□3、无专人指挥。3、安排专人指挥，并统一好指挥指令。4、夜间吊装，照明不充足。□4、夜间吊装作业安装足够照明灯具。□5、起吊前未试吊。□5、先试吊，无问题后正式吊装。□6、对起重设备、绳索未检查。□6、对起重设备、钢丝绳、吊勾等进行检查，保证完全可靠。□7、人员随同吊装物升降。□7、任何人员不得随同吊装物或吊装机械升降。□8、超负荷吊装。□8、减少负荷或更换吊装工具，按规定负荷进行吊装。□9、吊装重物时，下方站人。□9、吊装物下方严禁站人、通行或工作。□10、吊装作业手续不全，措施未落实。□10、完善吊装作业手续及安全防护措施，否则作业人员有权气绝作业。□注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。...............................................................................................................................................................................................................................................检维修作业安全风险分析记录表分析人员：落实人：验收人：年月日工作项目危险、危害因素检查情况主要后果现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L值（1-5）严重性S值（1-5）风险度R=L*S分析结论吊装作业1、作业人员未持证上岗。□人身伤害、损坏设备1、吊装作业人员持证上岗操作。□2、吊装现场未设标志，无人监护。□2、在现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。□3、无专人指挥。3、安排专人指挥，并统一好指挥指令。4、夜间吊装，照明不充足。□4、夜间吊装作业安装足够照明灯具。□5、起吊前未试吊。□5、先试吊，无问题后正式吊装。□6、对起重设备、绳索未检查。□6、对起重设备、钢丝绳、吊勾等进行检查，保证完全可靠。□7、人员随同吊装物升降。□7、任何人员不得随同吊装物或吊装机械升降。□8、超负荷吊装。□8、减少负荷或更换吊装工具，按规定负荷进行吊装。□9、吊装重物时，下方站人。□9、吊装物下方严禁站人、通行或工作。□10、吊装作业手续不全，措施未落实。□10、完善吊装作业手续及安全防护措施，否则作业人员有权气绝作业。□注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。检维修作业安全风险分析记录表分析人员：落实人：验收人：年月日工作项目危险、危害因素检查情况主要后果现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L值（1-5）严重性S值（1-5）风险度R=L*S分析结论盲板抽堵作业1、盲板不符合要求。□人身伤害、火灾1、更换符合要求的盲板。□2、进行抽堵盲板时管道内压力过高。□2、进行泄压处理，达到作业条件要求。□3、作业人员未做好个人防护。3、作业人员穿戴好防护用品。□4、作业现场爬梯、平台、盖板不结实。□4、更换或维修现场用的爬梯、平台、盖板保证安全可靠。□5、检修用的盲板混乱不清楚。□5、对检修用的盲板进行逐个检查记录，落实责任人。□6、盲板抽堵作业前未做好物料收容准备。□6、盲板抽堵作业前，做好物料收容准备，防止发生物料泄露事故。□7、未办理盲板抽堵作业证。□7、立即办理盲板抽堵作业证。□注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业...................................................................................................................................................................................................................................................检维修作业安全风险分析记录表分析人员：落实人：验收人：年月日工作项目危险、危害因素检查情况主要后果现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L值（1-5）严重性S值（1-5）风险度R=L*S分析结论盲板抽堵作业1、盲板不符合要求。□人身伤害、火灾1、更换符合要求的盲板。□2、进行抽堵盲板时管道内压力过高。□2、进行泄压处理，达到作业条件要求。□3、作业人员未做好个人防护。3、作业人员穿戴好防护用品。□4、作业现场爬梯、平台、盖板不结实。□4、更换或维修现场用的爬梯、平台、盖板保证安全可靠。□5、检修用的盲板混乱不清楚。□5、对检修用的盲板进行逐个检查记录，落实责任人。□6、盲板抽堵作业前未做好物料收容准备。□6、盲板抽堵作业前，做好物料收容准备，防止发生物料泄露事故。□7、未办理盲板抽堵作业证。□7、立即办理盲板抽堵作业证。□注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业检维修作业安全风险分析记录表分析人员：落实人：验收人：年月日工作项目危险、危害因素检查情况主要后果现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L值（1-5）严重性S值（1-5）风险度R=L*S分析结论设备维修1、检修工具及防护器材未检查，不符合要求。□火灾、人身伤害1、对所有检修用的器械、工具、防护器材进行检查，保证符合安全要求。□2、没有断电措施。□2、采取可靠的断电措施。□3、检修现场爬梯、平台、盖板不结实。□3、检修现场用的爬梯、平台、盖板保证安全可靠。□4、检修用的盲板混乱不清楚。□4、对检修用的盲板进行逐个检查记录，落实责任人。□5、移动式电器工具无漏电保护装置。□5、移动式电器工具安装漏电保护器。□6、有腐蚀性介质的现场无冲洗用水。□6、检修现场安装淋洗器，配备冲洗用水。□7、检修现场不平，无标志。□7、处理检修现场，设置围栏及警示牌□8、现场易燃物品及杂物多□8、清理现场易燃物品、障碍物等。□9、作业人员未穿戴防护用品。□9、作业人员穿戴好防护用品。□注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。.....................................................................................................................................检维修作业安全风险分析记录表分析人员：落实人：验收人：年月日工作项目危险、危害因素检查情况主要后果现有控制措施（管理、技术）落实情况可能性L值（1-5）严重性S值（1-5）风险度R=L*S分析结论设备维修1、检修工具及防护器材未检查，不符合要求。□火灾、人身伤害1、对所有检修用的器械、工具、防护器材进行检查，保证符合安全要求。□2、没有断电措施。□2、采取可靠的断电措施。□3、检修现场爬梯、平台、盖板不结实。□3、检修现场用的爬梯、平台、盖板保证安全可靠。□4、检修用的盲板混乱不清楚。□4、对检修用的盲板进行逐个检查记录，落实责任人。□5、移动式电器工具无漏电保护装置。□5、移动式电器工具安装漏电保护器。□6、有腐蚀性介质的现场无冲洗用水。□6、检修现场安装淋洗器，配备冲洗用水。□7、检修现场不平，无标志。□7、处理检修现场，设置围栏及警示牌□8、现场易燃物品及杂物多□8、清理现场易燃物品、障碍物等。□9、作业人员未穿戴防护用品。□9、作业人员穿戴好防护用品。□注：1、危害发生的可能性L，严重性S及风险等级评定标准：L*S数值越高，风险越大。2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时，应停止本次作业活动；待采取有效控制措施后进行重新评估，评估合格方可作业。东莞普瑞得五金塑胶制品受限空间作业危害分析记录表分析人员：分析日期：审核人：审核日期：岗位工作步骤危害因素可能的后果LSR风险等级控制措施LSR可否接受备注进入受限空间作业作业前不按规定要求办理用电许可证和用火作业许可证，乱接电源、私自动火违章作业引发事故133轻微风险严格办理动火安全作业证及用电许可证，严禁违章作业，严格按规定执行122可接受作业人员安全防护措施不落实引发事故133轻微风险动火负责人负责安全措施的落实133可接受作业人员未进行安全教育不能及时发现处理作业现场出现的问题133轻微风险作业前进行安全教育133可接受检修的设备清洗置换不合格，氧气不足火灾、爆炸、人员伤害144一般风险严格按照处理方案进行清洗置换，并分析合格133可接受检修的设备不与外界隔绝火灾、爆炸、人员伤害144一般风险安排专人进行加盲板或者拆除一段管线进行隔绝133可接受监护不足，监护人不到位出现事故不能及时处置，造成事故扩大224一般风险安排责任心强有经验的人员进行监护。进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，随时与设备内取得联系，不得脱离岗位122可接受消防器材不足及应急措施不当不能及时灭火，造成事故扩大。人员伤害133轻微风险作业前仔细检查落实配备到位，设备外备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应急救用品133可接受通风不良引发事故122轻微风险自然通风或强制通风，或者佩戴空气呼吸器等相应措施122可接受照明设备触电危害触电、人员伤害122轻微风险设备内照明电压应小于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业小于等于12V。122可接受作业中在设备内切割作业后切割物件落下，温度高人员伤害122轻微风险切割作业时，要做好安全防护措施，由专人看护122可接受未定时检测人员伤害133轻微风险作业中加强定点监测，情况异常立即停止作业122可接受设备内高处作业不系安全带高空坠落人员伤害224一般风险严格检查，违反者，按规定进行处理122可接受设备内焊接作业，烟雾大人员伤害224一般风险加强通风、佩戴劳动防护用品122可接受设备内作业，扳手等工具放置不稳或者把持不牢，造成脱落人员伤害122轻微风险工具放置平稳。佩戴劳动防护用品122可接受设备内施工粉尘多人员伤害224一般风险佩戴劳动防护用品122可接受拆除设备人孔螺栓等配件，不按规定放置，导致高空坠落人员伤害224一般风险集中放置指定地点。由专人看护122可接受作业工程中出现危险品泄漏、或人员不适人员伤害224一般风险停止作业，撤离人员佩戴劳动防护用品122可接受完工后现场没有清理人员伤害122轻微风险及时清理122可接受设备内遗留异物引发事故、人员伤害224一般风险设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具等122可接受注：依据表中进行风险评价分级（R=L*S），评价结果分为：轻微风险（R=1-3）、一般风险（R=4-6）、中度风险（R=8-12）、高度风险（R=15-25）四个等级。大唐呼伦贝尔化肥检维修作业安全管理规定【制度摘要】业务类别：安全管理类适用范围：大唐呼伦贝尔化肥废止说明：《大唐呼伦贝尔化肥检维修作业安全防火管理规定》（2021版）内容摘要：《大唐呼伦贝尔化肥检维修作业安全管理规定》是依据《大唐能源化工有限责任公司检维修作业安全管理规定》，结合公司实际制定适用于公司检维修作业安全管理的规定。《规定》共分十一章九十一条，主要规定了检维修作业管理分工、检维修作业方案及安全技术措施等内容。第一章总则第一条为规范检修、维修作业的安全管理，预防事故发生，特制定本规定。第二条本规定适用于大唐呼伦贝尔化肥（以下简称“公司”）各单位的检维修安全管理。第二章管理分工第三条设备管理部是公司检维修的专业管理部门，负责检维修的专业管理。第四条安全环保部是公司检维修的安全、环保监督部门，负责起草检维修的安全环保管理规章制度并监督实施。第五条公司党、政主要负责人为检维修安全第一责任人，对检维修安全工作负全面领导责任，负责建立健全本单位检维修安全管理的规章制度。第六条公司分管生产副总经理、总工程师是检维修安全的主管领导，负责全面协调检维修的安全管理。第七条安全环保部负责起草公司的检维修安全管理规章制度，具体负责公司检维修过程的安全监督。第八条生产技术部和设备部是公司检维修的直接管理部门，负责具体组织公司检维修工作。第九条各部门（车间）是本部门（车间）检维修的具体实施部门（车间），应严格执行公司的安全规章制度，落实安全措施，杜绝违章指挥、违章作业。第三章检维修组织第十条检修的安全工作实行各级行政首长（包括临时组织首长）负责制。第十一条年度大修成立大修指挥部，负责大修的组织、领导，根据需要建立专业工作组织。第十二条单台设备、单个工序或单套装置的大修组织由所在车间组织，成立大修指挥部，生产、设备、安全等管理部门参加。第十三条设备装置的中、小修的实施由所在车间组织、管理。第十四条检维修的施工单位应成立项目部组织施工。第十五条大修指挥部、项目部应成立安全组，指定安全负责人。第十六条作业班组应明确安全负责人。第四章检维修方案第十七条全厂停车大检修中的公司级重点项目，必须在分析危险的基础上制定检修作业方案。公司级重点以下全厂停车大检修项目必须制定检修任务书。车间检修以及单项或单个设备的检修、抢修必须具有相应的检修作业指导书。第十八条检修作业方案的内容应包括检修设备名称、工艺处理、现场条件及必要的确认检验方法及标准、作业程序及标准、安全措施、管道盲板位置、作业步骤及标准、作业安全注意事项、作业期间及完工后现场清理要求等内容。检修任务书的内容包括检修规程、检修安全措施、检修内容、材料、备件、检修质量验收等内容。检修作业指导书的内容包括风险评价、工艺安全状态、检修施工控制、特种作业安全措施、完工验收等内容。第十九条设备检修作业方案由所在车间设备管理技术人员、工艺管理技术人员和安全管理技术人员共同制定，由所在车间主要负责人审核，由设备主管部门批准。第二十条检修任务书由所在车间设备管理技术人员、工艺管理技术人员和安全管理技术人员共同制定，由所在车间主要负责人审核，由设备主管部门批准。检修作业指导书由所在车间设备管理技术人员、工艺管理技术人员和安全管理技术人员共同制定。第二十一条设备安装及土建施工的施工方案由施工单位施工工程技术人员制定，由施工单位组织工程技术人员审核，由施工单位、项目经理及设备主管部门共同审批。第五章安全教育第二十二条参加年度大修、单系统大修及大型施工项目人员，必须参加检修前的安全教育。第二十三条教育内容为：（一）生产工艺特点、应注意的安全环保事项及检修与施工时的安全措施。（二）检修和施工规程、安全环保制度及其它有关规定。（三）动火作业、进入受限空间作业、高处作业、吊装作业、抽堵盲板作业、临时用电作业、探伤作业等危险作业的安全规定及具体安全措施。（四）重大事故案例和经验教训。（五）个体防护用器具的使用要求、方法。（六）消防、急救常识。（七）应急组织及应急预案。（八）对参加检修和施工的特殊工种应针对在检修中接触的危险因素及事故的预防进行专业安全教育。第二十四条对于危险性较大项目的检修作业，其安全教育还应有以下内容：（一）检修和施工方案所规定的检修、施工步骤及应注意的问题。（二）检修和施工过程中可能发生的意外及其预防和控制措施。第二十五条安全环保教育的形式可根据具体情况采用现场教育、放映安全录像、课堂讲课等形式结合进行。同时可充分利用黑板报、图片、标语等方式进行。第二十六条根据教育内容的不同由车间领导、技术人员、安全员及所在单位安全专业管理部门、人员组织、授课。第二十七条参加大修前安全环保教育的所有人员均应由安全环保部组织考试；不及格人员只能补考一次，补考不及格者不准参加检修。第二十八条检修与施工期间应利用班前会、班后会、黑板报等形式进行安全环保教育。内容为：（一）检修与施工期间发生的安全环保问题技术分析。（二）危险项目作业前应强调的安全措施。（三）根据检修或施工的进展及客观条件的变化应强调的安全问题或安全措施。第六章现场条件第二十九条检修和施工现场应根据GB2894-2021《安全标志及其使用导则》的规定，设相应的安全标志。第三十条检修设备已停车，包括按要求进行了卸压、降温，并有原始记录或现场仪表指示。第三十一条系统停车时已按置换清洗方案置换、清洗合格，并与未置换的工艺介质、公用工程管道、设备可靠隔绝，盲板已挂牌。第三十二条检修系统与运行系统易燃、易爆、有毒、有害、高温物质进行了可靠的隔绝，所加盲板均有明显的标识；辐射源已迁离现场或进行了可靠的防护。第三十三条现场易损设备、部件已进行了可靠的保护措施或迁离现场。不进行检修且没有置换处理、隔绝的设备已进行标示。第三十四条已切断水、电、汽、气源。第三十五条钢直梯、钢斜梯、钢平台及围栏等辅助设施符合国家标准的要求。第三十六条检修使用的备品备件、机具、材料的存放整齐，必要时应有可靠的固定措施，存放地点不影响安全和交通。第三十七条影响检修和施工安全的坑、井、洼、沟均已填平或铺设与地面平齐的盖板，或设置围栏和警告标志，夜间应设警告信号灯。第三十八条检修和施工现场必须布置有良好的采光或照明。第三十九条位于检修和施工现场的危险物品均已妥善处置。腐蚀、灼伤、烧伤危险物品的作业现场备有冲洗水源。第四十条检修现场已碰撞损坏的仪表元件、设备附件及各种电气和仪表线路已可靠防护。第七章检修与施工机械、器具的安全管理第四十一条各类检修与施工机械（包括木工机械等）的防护装置、制动装置齐全、有效并符合有关标准的要求。在使用前应由使用人员进行全面的检查、确认并作书面记录。第四十二条焊接作业使用的各类气瓶应配有瓶帽和防震圈。乙炔气瓶出口配有减压阀和阻火装置，氧气瓶出口减压装置齐全良好。氧气胶管与乙炔胶管完好无损，胶管间接头用钢接头并可靠固定，耐压应符合GB2550-2007的规定。第四十三条起重机具（各种起重机械）在使用前进行检查。凡要进行接近其最高性能作业的必须由操作人员进行一次全面的检查，检查应做书面记录。电（手）动葫芦、滑车、钢丝绳、千斤顶、索具等应无损伤、腐蚀，并符合有关标准的要求，检查由专业管理和操作人员进行并有书面确认。第四十四条电气绝缘工具应定期进行耐压实验并有书面记录，在使用前由使用人员进行外观检查。第四十五条登高用具应符合移动式木直梯安全标准、移动式木折梯安全标准、移动式轻金属折梯安全标准的规定，在使用前必须进行全面的检查并有书面的确认。第四十六条电焊机配件应齐全有效。电焊钳和线路绝缘必须良好，接地线不准有不良接头。第四十七条临时用电设备安全防护装置齐全。第四十八条易燃易爆介质管道、设备检修用的防爆工具配置齐全。第八章防护用品、用具及应急救援器具第四十九条进入检修现场人员要按规范穿戴安全帽、工作服、手套、护目镜、劳保鞋、防尘口罩等劳保用品。第五十条危险性较大的检修现场应设置急救冲洗水源和消防水源或消防车辆。第五十一条检修现场应配备不少于正常生产时数量的小型灭火器材，并应在检修前进行一次全面的检查。第五十二条空气呼吸器、长管面具、过滤面具按照需要配置齐全并经检验完好。第五十三条在全系统及单系统检修时应配备车辆以作紧急救护用，消防车及人员要处于警备状态。要准备必要的抢救药品、器械并有医护人员值班。第九章检维修作业一般安全要求第五十四条检修安全管理执行“属地管理”原则，即所有检修作业人员应由检修作业所在车间管理。第五十五条所有检维修项目在作业前均应办理工作票，危险分析单,严格执行“三讲一落实”规定。严格执行《生产区域设备检修作业安全规范》（HG30017-2021）。第五十六条检修作业单位应与生产单位共同进行工艺安全处理的确认并办理交接手续。第五十七条所有作业人员均应按规定穿戴劳保用品，做好自我防护措施。第五十八条检修与施工用的临时配电箱应坚固、严密，有防水、防雨设施。箱门上应有警告标志。第五十九条接用电焊机、水泵、电机、临时照明等临时电源，必须填写“临时用电联络票”，由电工进行接线。临时电源线的绝缘必须良好，架设时必须有可靠的安全防护措施。电焊机、临时照明的一次线及电机的电源线应架空，在室内离地不应低于2.5ｍ，室外不低于3.5ｍ，横过马路时不应低于5ｍ。第六十条在易燃易爆区域装设的临时电气设备和线路、开关应符合防爆要求。第六十一条各种电气安全用具（护具）必须有良好的绝缘性能，防止受潮或酸碱腐蚀。第六十二条电焊机、电动机的金属外壳必须可靠接地。室外安装的机电设备应有防雨设施和照明。第六十三条手持式电动工具必须接有漏电保护器并戴绝缘手套操作。