房屋土建工程监理实施细则范本附表流程图丰富

XX工程土建监理实施细细则示范文本（讨论稿）批准：审核：编写：XX工程监理部部XXXX年XXX月XX日目录1编制目的的2编制依据据3工程概况况（特点）4监理范围围5监理人员职责责及工作程序序6监理工作作控制要点、目标7监理工作作方法和措施施附件1与土建工工程相关的标标准、规范列列表附件2监理工作作程序附件3监理理旁站记录附件4验评评记录1编制目的的为规范监理工作作行为，提高高监理工作成成效，使《监监理规划》成成为具有可操操作性条款，把把监理工作落落到实处，确确保工程建设设目标的实现现，特制定本本细则。2编制依据据2.1已批准的的《监理规划划》。2.2与土建工工程相关的工工程建设标准准强制性条文文。2.3与土建工工程相关的标标准、规范、设设计文件和技技术资料（详详见附件1）；2.4施工组织织设计。2.5建设单位位（业主）方方的相关规定定。3工程概况况（特点）简要描述本工程程地点、建设设规模等，可可以参照《监监理规划》相相关内容，但但不宜过多重重复；分系统统描述建筑结结构和主要建建筑物的特点点，如：地基基基础；主厂厂房结构、布布置方式；控控制楼；电除除尘基础；烟烟囱及冷却塔塔；输煤栈桥桥、转运站、碎碎煤机室；干干煤棚；其它它建、构筑物物及装饰等。4监理范围围参照《监理规划划》的内容列列出土建专业业的监理范围围。5监理人员职职责及工作程程序5.1监理人员员职责5.1.1总监监理工程师职职责（1）确定项目目监理机构人人员的分工和和岗位职责。（2）主持编写写项目监理规规划、审批项项目监理实施施细则并负责责管理项目监监理机构的日日常工作。（3）审查分包包单位的资质质并提出审查查意见。（4）检查和监监督监理人员员的工作，根根据工程项目目进展情况可可进行人员调调配，对不称称职的人员应应调换工作。（5）主持监理理工作会议，签签发项目监理理机构的文件件和指令。（6）审定承包包单位提交的的开工报告、施施工组织设计计、技术方案案、进度计划划。（7）审核签署署承包单位的的申请、支付付证书和竣工工结算。（8）审查和处处理工程变更更。（9）主持或参参与工程质量量事故的调查查。（10）调解建建设单位和承承包单位的合合同争议、处处理索赔、审审批工程延期期。（11）组织编编写并签发监监理月报、监监理工作阶段段报告、专题题报告和项目目监理工作总总结。（12）审核签签认分部工程程和单位工程程的质量检验验评定资料、审审查承包单位位的竣工申请请、组织监理理人员对待验验收的工程项项目进行质量量检查、参与与工程项目的的竣工验收。（13）主持整整理工程项目目的监理资料料。（14）总监理理工程师是本本工程监理单单位第一安全全责任人，对对安全管理工工作负领导责责任。5.1.2监理理工程师职责责（1）负责编制制本专业的监监理实施细则则。（2）负责本专专业监理工作作的具体实施施。（3）组织、指指导、检查和和监督本专业业监理员的工工作，当人员员需调整时向向总监理工程程师提出建议议。（4）审查承包包单位提交的的涉及本专业业的计划、方方案、申请、变变更并向总监监理工程师提提出报告。（5）负责本专专业分项工程程验收及隐蔽蔽工程验收。（6）定期向总总监理工程师师提交本专业业监理工作实实施情况报告告，对重大问问题及时向总总监理工程师师汇报和请示示。（7）根据本专专业监理工作作实施情况做做好监理日志志。（8）负责本专专业监理资料料的收集、汇汇总及整理，参参与编写监理理月报。（9）核查进场场材料、设备备、构配件的的原始凭证、检检验报告等质质量证明文件件及其质量情情况，及时对对进场材料、设设备、构配件件进行平行检检验，合格时时予以签认。（10）负责本本专业的工程程计量工作，审审核工程计量量的数据和原原始凭证。（11）检查本本专业施工安安全及环境保保护状况，及及时处理安全全及环境保护护事故隐患，必必要时报告。5.1.3监理理员职责（1）在专业监监理工程师的的指导下开展展现场监理工工作。（2）检查承包包单位投入工工程项目的人人力、材料、主主要设备及使使用、运行状状况并做好检检查记录。（3）复核或从从施工现场直直接获取工程程计量的有关关数据并签署署原始凭证。（4）按设计图图及有关标准准，对承包单单位的工艺过过程或施工工工序进行检查查和记录，对对加工制作及及工序施工质质量检查结果果进行记录。（5）担任旁站站工作，检查查关键岗位施施工人员的上上岗资格，检检查、监督工工程现场的安安全和环境保保护及措施的的落实情况，发发现问题及时时指出，予以以纠正并向专专业监理工程程师报告。（6）做好监理理日志和有关关的监理记录录。5.2监理工工作程序（见见附件2）6监理工作控制制要点、目标标6.1定位及及高程控制6.1.1审核核施工单位报报送的施工测测量成果。6.1.2检查查施工单位专专职测量人员员的岗位证书书及测量设备备检定证书。6.1.3复合合控制桩的校校核成果，控控制桩的保护护措施以及平平面控制网，高高程控制网和和临时水准点点的测量成果果。6.1.4场区区方格网应按按下表进行控控制：等级边长（CM）测角中误差（″″）边长相对中误差差Ⅰ级100-30005≤1/300000Ⅱ级100-30008≤1/2000006.1.5建筑筑物的控制网网按下表进行行控制：等级边长相对中误差差测角中误差Ⅰ级1/3000007″√nⅡ级1/15000015″√n6.1.6场区区的高程控制制网，应布置置成闭合环线线、符合路线线或结点网形形。精度不应应低于三等水水准的要求。6.1.7场地地水准点的间间距、宜小于于1KM，距离建、构构筑物不宜小小于25M，距离回填填土边线不宜宜小于15M。。6.1.8水准准点可单独埋埋设在平面控控制网的标桩桩上，边可单单设，其距离离宜在200M左右。6.1.9施工工中水准点标标不能保存时时，可引测至至稳定的建筑筑物或构筑物物上，其引测测精度不应低低于原有水准准点的等级要要求。6.2土方工工程6.2.1土方方工程施工前前应进行挖、填填方的平衡计计算，综合考考虑土方运距距最短、运程程合理和各个个工程项目的的合理施工程程序等，做好好土方平衡调调配，减少重重复挖运。6.2.2土方方开挖（1）在基坑边边缘堆置的土土方和建筑材材料，或沿挖挖方边缘移动动运输工具和和机械，应距距基坑上部边边缘不少于2m，弃土堆置置高度不应超超过1.5m，并且不能能超过设计荷荷载值；在垂垂直的坑壁边边，此安全距距离还应适当当加大，软土土地区应禁止止在基坑边堆堆置弃土。（2）施工中机机具停放的位位置应平稳，大大、中型施工工机具距坑边边距离应根据据设备重量、基基坑支撑情况况、土质情况况等，经计算算确定。对机机械行走的上上下坡道应加加固，在基坑坑周边应设有有围护栏杆和和安全标志，严严禁从基坑顶顶乱扔物体、工工具入基坑内内。（3）在开挖过过程中施工单单位应随时做做好坑内明排排水，并经常常检查降水是是否正常，水水位是否达到到设计要求，是是否引起周围围建筑物下沉沉变形或基底底土隆起等事事故。如在恶恶劣的季节开开挖，施工单单位应采取相相应的技术措措施，同时，坑坑面、坑底排排水系统应良良好。如在潮潮汛期开挖土土方，应有防防洪措施，防防止坑外水浸浸入坑内；冬冬季开挖时，须须防止基土受受冻，如设有有围护结构但但须隔一段时时间方施工基基础时，施工工单位应留置置适当厚度的的土或用其他他保温材料覆覆盖。（4）基坑开挖挖时必须遵循循“由上而下，先先撑后挖，分分层开挖”的基本原则则。基坑支护护施工单位与与挖土单位应应密切配合，坚坚持先撑后挖挖，严禁先挖挖后撑，或边边挖边撑，或或超挖等做法法。再开挖支支撑部位时，应应快挖快撑，一一般应先开挖挖支撑位置的的土方，待支支撑部位好后后，在开挖其其他土方。（5）采用机械械开挖基坑时时，应根据土土质情况和挖挖土机械的类类型，在基坑坑底保留150mm～300mm土层不用机机械开挖，由由人工开挖修修整，以保持持坑底土体的的原状结构。（6）无论采用用机械开挖或或人工开挖，挖挖土单位都要要注意保护测测量坐标、水水准点，以及及监测埋设的的仪器与元件件；开挖过程程中严禁碰撞撞、损坏围护护结构、支撑撑、工程桩和和止水帷幕、降降排水设施；；对周围的电电讯、电缆、供供排水管道等等重要地下设设施，必须采采取可靠的保保护措施，防防止损坏而造造成事故。（7）在基坑开开挖过程中，应应与监测单位位保持密切联联系，随时对对围护结构、支支撑等的内力力变化与变形形、基坑顶地地面沉降、坑坑底隆起、孔孔隙水压力、地地下水位变化化以及临近周周围建筑物动动态等进行了了解，施工过过程中还应加加强现场巡视视，用肉眼观观察。及时将将信息反馈给给施工单位，发发现异常，应应及时采取对对策，加以控控制。同时，还还要经常对平平面控制桩、水水准点、标高高、基坑平面面位置、边坡坡坡度等进行行复测检查。（8）基坑开挖挖中支撑拆除除应有设计方方案并按设计计方案组织实实施，自下而而上逐层施工工的结构，要要逐层拆除支支撑。如要换换撑，必须用用临时支撑顶顶住，然后再再拆除原有支支撑。（9）对基底的的主要检查内内容：①检查基底的土土质是否与设设计相符；②通过施工变形形监测，检查查基底围护结结构是否基本本稳定；③当基底为砂或或软黏土时，应应按设计要求求，及时铺碎碎石、卵石，其其厚度不小于于20cm，对下沉尚尚未稳定的沉沉井，其刃脚脚下还应密垫垫块石；④如遇有局部超超挖时，不能能用素土回填填，一般应用用封底的混凝凝土加厚填平平；⑤如发现基底土土体仍有松土土或有水井、古古河、古湖、橡橡皮土或局部部硬土（硬物物）等，应与与施工单位、设设计单位共同同协商，根据据具体情况，采采用相应的处处理措施。（10）基底垫垫层施工时，当当底板混凝土土强度达到70%以上后，才才能停止抽水水。6.2.3土方方回填（1）填方土料料应符合设计计要求，保证证填方的强度度和稳定性，如如设计无要求求时，应符合合以下规定：：①质地坚硬的碎碎石和爆破石石渣，粒径不不大于每层铺铺厚的2/3，可用于表表层下的填料料；②砂土应采用质质地坚硬的中中粗砂，粒径径为0.25mmm～0.5mm，可用于表表层下的填料料。如采用细细、粉砂时，应应取得设计单单位的同意；；③黏性土（粉质质黏土、粉土土），土块颗颗料不应大于于5cm，碎块草皮皮和有机质含含量不大于8%，回填压实实时，应控制制土的最佳含含水率；④淤泥和淤泥质质土一般不能能用作填料。但但在软土和沼沼泽地区，经经过处理含水水量符合压实实要求后，可可用于填方的的次要部位。碎碎块草皮和有有机质含量大大于8%的土，仅用用于无压实要要求的填方。（2）基底处理理①场地回填应先先清除基底上上垃圾、草皮皮、树根，排排除坑穴中积积水、淤泥和和杂物，并应应采取措施防防止地表滞水水流入填方区区，浸泡地基基，造成基土土下陷；②当填方基底为为耕植土或松松土时，应将将基底充分夯夯实和碾压密密实；③当填方位于水水田、沟渠、池池塘或含水量量很大的松散散土地段，应应根据具体情情况采取排水水疏干，或将将淤泥全部挖挖出换土、抛抛填片石、填填砂砾石、翻翻松、掺石灰灰等措施进行行处理；④当填土场地地地面陡于1/5时，应先将将斜坡挖成阶阶梯形，阶高高0.2m～0.3m，阶宽大于1m，然后分层层填土，以利利结合和防止止滑动。（3）填方边坡坡①填方的边坡坡坡度应根据填填方高度、土土的种类和其其重要性在设设计中加以规规定，当设计计无规定时，可可按下表采用用；填土的边坡控制制序号土的种类填方高度（m）边坡坡度1黏土类土、黄土土、类黄土61:1.502粉质黏土、泥灰灰岩土6～71:1.503中砂和粗砂101:1.504砾石和碎石土10～121:1.505易风化的岩土121:1.506轻微风化、尺寸寸在25cm内的石料6以内6～121:1.331:1.507轻微风化、尺寸寸大于25cm的石料，边边坡用最大石石块、分排整整齐铺砌12以内1:1.50～～1:0.758轻微风化、尺寸寸大于40cm的石料，其其边坡分排整整齐5以内5～10＞101:1.501:0.651:1.00注：a）当填方方高度超过本本表规定限值值时，其边坡坡可做成折线线形，填方下下部的边坡坡坡度应为1:1.775～1:2.000；b）凡永久性填填方，土的种种类未列入本本表者，其边边坡坡度不得得大于φ＋45°／2，φ为土的自然然倾斜角。压实填土的边坡坡允许值填料类别压实系数λc边坡允许值（高高宽比）填料厚度H（mm）H≤55＜H≤1010＜H≤15515＜H≤200碎石、卵石0.94～0..971:1.251:1.501:1.751:2.00砂夹石（其中碎碎石、卵石占占全重30%～50%）1:1.251:1.501:1.751:2.00土夹石（其中碎碎石、卵石占占全重30%～50%）0.94～0..971:1.251:1.501:1.751:2.00粉质黏土、黏粒粒含量ρc≥10%的粉土1:1.501:1.751:2.001:2.25注：当压实填土土厚度大于20m时，可设计计成台阶进行行压实填土的的施工。②对使用时间较较长的临时性性填方边坡坡坡度，当填方方高度小于10m时，可采用1:1.5；超过10m，可做成折折线形，上部部采用1:1.5，下部采用1:1.75。（4）密实度要要求填方的密实度要要求和质量指指标通常以压压实系数λc表示。压实实系数为土的的控制（实际际）干土密度度ρd与最大干土土密度ρdmax的比值。最最大干土密度度ρdmax是当土达到到最优含水量量时，通过标标准的击实方方法确定的。密密实度要求一一般由设计根根据工程结构构性质、使用用要求以及土土的性质确定定。（5）压实排水水要求①填土层如有地地下水或滞水水时，应在四四周设置排水水沟和集水井井，将水位降降低。②已填好的土如如遭水浸，应应把稀泥铲除除后，方能进进行下一道工工序。③填土区应保持持一定横坡，或或中间稍高两两边稍低，以以利排水。当当天填土，应应在当天压实实。（6）回填土每每层都应测定定夯实后的干干土质量密度度，检验其密密实度，符合合设计要求后后才能铺上层层土。试验报报告要注明土土料种类、要要求干土质量量密度、试验验日期、试验验结论及试验验人员签字。未未达到设计要要求的部位应应有处理方法法和复验结果果。（7）回填土下下沉：因虚铺铺土超过规定定厚度或冬期期施工时有较较大冻土块，或或夯实不够遍遍数，甚至漏漏夯，坑（槽槽）底杂物或或落土清理不不干净，以及及冬期作散水水，施工用水水渗入垫层中中，受冻膨胀胀等造成。这这些问题均应应在施工中认认真执行规范范规定，发现现后及时纠正正。（8）管道下部部夯填不实：：管道下部应应按要求填夯夯回填土，如如果漏夯或夯夯不实会造成成管道下方空空虚，造成管管道折断而渗渗漏。（9）回填土夯夯压不密实：：应在夯压前前对干土适当当洒水加以湿湿润；回填土土太湿，同样样夯不密实，呈“橡皮土”现象，这时应挖出换土重填。6.3地下防防水工程6.3.1防水水混凝土控制制要点（1）防水混凝凝土的抗渗性性能，应采用用标准条件下下养护混凝土土抗渗试件的的试验结果评评定，试件应应在浇筑地点点制作。连续续浇筑混凝土土每500m3应留置一组组抗渗试件（一一组为6个抗渗试件件），且每项项工程不得少少于两组。（2）防水混凝凝土结构内部部设置的各种种钢筋或绑扎扎铁丝，不得得接触模板。固固定模板用的的螺栓必须穿穿过混凝土结结构时，可采采用工具式螺螺栓或螺栓加加堵头，螺栓栓上应加焊方方形止水环。拆拆模后应采取取加强防水措措施将留下的的凹槽封堵密密实，并宜在在迎水面涂刷刷防水涂料。（3）防水混凝凝土工程的施施工应连续浇浇筑，尽可能能做到一次浇浇筑完成。宜宜少留施工缝缝，顶板、底底板不宜留施施工缝，顶拱拱、底拱不宜宜留纵向施工工缝。（4）当留设水水平施工缝时时，不宜留在在剪力与弯矩矩最大处或底底板与侧墙的的交接处，应应留在高出底底板表面不小小于300mm的墙体上，拱拱（板）墙结结合的水平施施工缝，宜留留在拱（板）墙墙接缝线以下下150mm～300mm处。墙体有有预留孔洞时时，施工缝距距离孔洞边缘缘不宜小于300mm。施工缝处处应加设止水水带。（5）防水混凝凝土必须采用用高频机械振振捣密实，振振捣时间宜为为10～30s，以混凝土土泛浆和不冒冒气泡为准，应应避免漏振、欠欠振和超振。掺掺加引气剂或或引气型减水水剂时，应采采取用高频插插入式振捣器器振捣。（6）穿越墙体体的管道应埋埋套管，一次次浇灌完成，不不能留洞二次次浇灌。（7）穿墙螺栓栓的端头处理理应符合规范范。（8）变形缝、止止水带应保持持位置和搭接接正确。6.3.2水泥泥砂浆防水层层控制要点（1）水泥砂浆浆防水层的基基层质量至关关重要。基层层表面状态不不好，不平整整、不坚实，有有孔洞和缝隙隙，则会影响响水泥砂浆防防水层的均匀匀性及与基层层的粘结性，基基层质量应符符合下列要求求：①水泥砂浆铺抹抹前，基层的的混凝土和砌砌筑砂浆强度度应不低于设设计值的80%；②基层表面应坚坚实、平整、粗粗糙、洁净，并并充分湿润，无无积水；③基层表面的孔孔洞、缝隙应应用与防水层层相同的砂浆浆填塞抹平。（2）防水层各各层应紧密帖帖合，每层宜宜连续施工。施施工缝是水泥泥砂浆防水层层的薄弱部位位，由于施工工缝接茬不严严密及位置留留设不当等原原因，导致防防水层渗漏水水。因此水泥泥砂浆防水层层各层应紧密密结合，每层层宜连续施工工；必须留施施工缝时应采采用阶梯坡形形茬，但离开开阴阳角处不不得小于200mm，接茬要依依层次顺序操操作，层层搭搭接紧密。（3）防水层的的阴阳角处应应做成圆弧形形。6.3.3卷材材防水层控制制要点（1）空鼓：卷卷材防水层空空鼓发生在找找平层与卷材材之间，且多多在卷材的搭搭接缝外。造造成的原因是是卷材防水层层中存有水分分，找平层未未干，含水量量过大，有潮潮气；卷材铺铺贴过薄，粘粘贴不密实，压压得不紧，水水分受热后产产生气体膨胀胀，使卷材起起泡、起鼓；；（2）漏水：地地下防水工程程渗漏，主要要发生在穿墙墙管处、螺栓栓处、变形缝缝及底板与墙墙接槎处等薄薄弱部位。其其原因是：①防水结构施工工时，混凝土土漏振，衬垫垫材料填塞不不严；②变形缝处漏水水，是由于地地下结构不均均匀沉降而拉拉裂防水层或或防水层施工工操作马虎而而产生；③接槎处漏水原原因是甩出的的油毡未保护护好造成破损损，清理不净净，基层油毡毡粘结不严密密以及搭接长长度不够等造造成。6.4模板工工程6.4.1模板板及其支撑结结构具有足够够的刚度、强强度和稳定性性，其支撑部部分应有足够够的支撑面积积，如安装在在基土上，基基土必须坚实实，并有排水水措施。对湿湿陷性黄土必必须有防水措措施；对冻胀胀性土必须有有防冻融措施施。6.4.2模板板接缝处要严严密，预埋件件应安置牢固固，缝隙不应应漏浆，小于于1.5mm；6.4.3柱模模板支模前按按图弹位置线线，校正钢筋筋位置，并在在其外面绑扎扎好保护层垫垫块，支柱前前柱子应做小小方盘模板，保保证底部位置置准确。根据据柱子截面尺尺寸及高度，设设计好柱箍尺尺寸及间距，柱柱四角做好支支撑及拉杆，柱柱模拉杆每边边宜设两根，固固定在预先埋埋入楼板内的的钢筋环上。用用花篮螺栓调调节校正模板板垂直度。拉拉杆与地面夹夹角宜为45°，预埋钢筋筋环与柱距离离宜为3/4柱高，并校校正任意两个个方向垂直度度。6.4.4梁模模板一般情况况下采用双支支柱，间距以以600～1000mmm为宜。支柱柱上面垫100×1100mmm方木，支柱柱中间或下边边加剪刀撑和和水平拉杆，支支柱的底部应应支在坚实地地面上，垫通通长脚手板防防止支柱下沉沉。梁侧模板板归竖龙骨一一般情况下宜宜为750mm，梁模板板上中应用卡卡子固定，当当梁高超过600mm，加穿梁梁螺栓加固。梁梁板模板应按按设计要求起起拱，当设计计无具体要求求时，起拱高高度宜为跨度度的1/10000～3/10000。梁板模板板上口应有拉拉杆锁紧，防防止上口变形形。6.4.5墙模模板应根据墙墙体高度和厚厚度通过设计计确定纵横龙龙骨的尺寸及及间距，并且且还有板材的的强度、刚度度，墙体的支支撑方法，角角模的形式。模模板上口应设设拉结，防止止上口尺寸偏偏大。6.4.6楼板板模板一般情情况下支柱间间距为800～1200mmm，大龙骨间间距600～1200mmm，小龙骨间间距为400～600mm。6.4.7预埋埋件、预留孔孔洞的位置、标标高、尺寸应应复核，侧立立埋件要与模模板紧密接触触。预埋件固固定方法应在在埋体、模板板上孔钻用Ф4～8螺栓将埋件件紧固在模板板，防止位移移，以防浇混混凝土时因振振动器的激振振力而发生位位移。6.4.8模板板在下列情况况下应开洞：：一次支模过过高，浇捣困困难；有大的的预留洞口，洞洞口下难以浇浇筑；有暗梁梁或梁穿过，钢钢筋密集，下下部不易浇筑筑。6.4.9合模模前钢筋隐检检已合格，模模内已清扫干干净，应剔部部位已剔凿合合格；合模后后核验模板位位置、尺寸及及钢筋位置，垫垫块位置与数数量，符合要要求才能浇筑筑混凝土。6.4.10模模板涂刷隔离离剂时首先用用电动刷清除除模板表面的的尘土和混凝凝土残留物，再再刷涂，涂刷刷应均匀，不不得漏刷或沾沾污钢筋。6.4.11混混凝土整体结结构的拆模原原则：（1）底模混凝凝土强度已达达到设计要求求，一般均应应达到设计强强度等级的75%以上（混凝凝土强度应以以同条件养护护的试块为准准，一般也可可参照混凝土土强度增长率率推算表估算算）；结构跨跨度大于8m的梁、板、拱拱壳和大于2m的悬臂构件件应达到100%。（2）侧模混凝凝土强度能保保证其表面及及棱角不因拆拆模而损坏。（3）在拆除模模板过程中，如如发现混凝土土有影响结构构安全的质量量问题，应暂暂停拆除，经经过处理后方方可继续。（4）本地区气气候干燥拆模模后要及刷养养生液。（5）对于大体体积混凝土的的拆模时间，除除应满足混凝凝土强度要求求外，还应考考虑产生温度度裂缝的可能能性。一般应应采取保温措措施，使混凝凝土内外温差差降到25℃以下时方可可拆模，为了了加速模板周周转，需要提提早拆模时，必必须采取有效效措施，使拆拆模与养护措措施密切配合合，边拆除边边用草袋覆盖盖，以防止外外部混凝土温温度降低过快快使内外温差差超过25℃而产生温度度裂缝。6.5钢筋工程程6.5.1钢筋筋工程施工中中重点检查钢钢筋的级别、规规格、数量是是否符合图纸纸要求。钢筋筋焊接是否有有焊接试验报报告，对施工工单位易忽略略的钢筋接头头，留设位置置，接头形式式，锚固长度度应仔细检查查。绑扎连接接位置、数量量是否符合设设计及规范要要求。6.5.2钢筋筋焊接时要注注意钢筋品种种和质量、焊焊条的牌号、性性能以及接头头中使用的钢钢板和型钢均均必须符合设设计要求和有有关标准的规规定。对工程程质量有重大大影响的焊接接工艺质量，要要审查施工单单位的焊接工工艺措施，受受力钢筋焊接接前，必须在在监理工程师师验过电焊工工人的上岗证证后，先按《钢筋焊接及及验收规程》（JGJ118-2003）规定,对工程中焊焊接的各种规规格的钢筋试试件送验合格格后方可在设设计部位上施施焊，施工单单位的电工、电电气焊工、测测量工，必须须持证上岗，坚坚持作好焊件件试焊试验，试试验合格后方方准上岗操作作，对不符合合规范规定的的情况，监理理工程师有权权要求施工单单位及时换人人。6.5.3钢筋筋表面应保持持清洁。带有有颗粒状或片片状老锈，严严禁使用。6.5.4钢筋筋的缺扣、松松扣的数量不不超过绑扣数数的10%，且不应集集中。6.5.5弯钩钩的朝向正确确。绑扎接头头应符合施工工规范的规定定，其中搭接接长度均不少少于规定值。6.5.6用ⅠⅠ级钢筋或冷冷拔低碳钢丝丝制作的箍筋筋，其数量、弯弯钩角度和平平直长度均应应符合设计要要求和施工规规范的规定。6.5.7钢筋筋骨架绑扎时时应注意绑扣扣方法，宜用用反十字扣绑绑扎，不得全全绑一面顺扣扣。6.5.8监理理工程师应要要求承包单位位对钢筋的下下料、加工进进行详细的交交底，要求技技术人员根据据图纸和规范范进行钢筋翻翻样，且应亲亲自到加工场场地，对成型型的钢筋进行行检查，发现现问题通知承承包单位以便便及时改正。6.5.9在承承包单位质检检人员自检合合格的基础上上，对承包单单位报验的部部位进行隐蔽蔽专业监理工工程师工程验验收。验收时时应按质量验验评标准，对对照结构施工工图，确认所所绑扎钢筋的的规格、数量量、间距、长长度、锚固长长度、搭接长长度、接头设设置等是否符符合规范、规规程的要求，经经过修整达到到要求时，才才正式签发认认可书，同意意验收。6.5.10以以下几点构造造措施应重点点检查（1）框架节点点箍筋加密区区的箍筋及梁梁上有集中荷荷载处的附加加吊筋或箍筋筋，不得漏放放；柱根部第第一道箍筋和和墙体第一道道水平筋应放放在离结构结结合部边缘50㎜以内；主主次梁节点部部位主梁箍筋筋应按加密要要求通长布置置，加密箍筋筋区长度不应应小于500㎜。（2）具有双层层配筋的厚板板和墙板，应应要求设置马马凳筋或拉钩钩。悬挑结构构负弯矩钢筋筋应保证到位位，采取措施施防止踩压错错位。（3）钢筋保护护层的垫块强强度、厚度、位位置应符合设设计要求和规规范要求。（4）预埋件、预预留孔洞的位位置应正确、固固定可靠，孔孔洞周边根据据设计及规范范要求增设加加强钢筋。（5）暗梁、暗暗柱钢筋配制制正确。（6）钢筋不得得随意代用，若若要代用，必必须经设计单单位书面同意意。（7）浇筑混凝凝土前，监理理工程师应督督促承包单位位修整钢筋。6.5.11用用Ⅰ级钢筋或冷冷拔低碳钢丝丝制作的箍筋筋，其数量、弯弯钩角度和平平直长度均应应符合设计要要求和施工规规范的规定。6.5.12接接头无横向裂裂纹和烧伤，焊焊包均匀，接接头处弯折不不大于4°，轴线位移移不大于0.1d且不大于2mm。电弧焊接接头、焊缝表表面平整，无无凹陷、焊瘤瘤，接头处无无裂纹、气孔孔、夹渣及咬咬边。接头处处弯折不大于于4°，轴线位移移不大于0.1d且不大于3mm，焊接厚度度不小于0.05d，宽不小于0.1d，长不小于0.5d。6.6混凝土施施工6.6.1混凝凝土工程施工工前要审查试试验室所作的的混凝土配合合比及相应配配合比的试压压强度报告，监监理工程师以以此为依据随随时进行旁站站监督和检查查，并督导施施工单位按规规定进行取样样试验，作为为混凝土强度度评定的保证证资料，每作作业班必须做做一组试块，每每个部位必须须留置两组试试块，一组同同条件养护一一组标准养护护试件。6.6.2对混混凝土浇筑方方案进行审批批要注意根据据浇筑面积、浇浇筑工程量，劳劳力组织、施施工设备、泵泵车位置、机机具配置、浇浇筑顺序、后后浇带或施工工缝位置、混混凝土原材料料供应、保障障混凝土浇筑筑的连续性以以及停电的应应急措施等问问题进行认真真的综合研究究并落实，确确保万无一失失；6.6.3模板板、钢筋应作作好预检和隐隐检，在浇筑筑混凝土前应应再次检查，确确保模板位置置、标高、截截面尺寸与设设计相符，且且支撑牢固，拼拼缝严密，模模板内杂物已已清除干净，并并浇水湿润。钢钢筋位置固定定正确，变形形的钢筋已被被修好，关键键部位应再次次查验钢筋品品种、数量、规规格、插筋、锚锚固情况；6.6.4混凝凝土浇筑前应应检查：（1）机具准备备。对搅拌机机、运输车、料料斗、串筒、活活塞泵、输送送管线，振捣捣器等要准备备充足，对可可能出现的故故障已有所准准备，必要时时应进行试运运转。（2）混凝土浇浇筑申请书已已办妥。（3）对天气预预报已做了解解和必要的冬冬、雨季施工工准备。（4）水、电、照照明等现场条条件已做好，且且应有保证。（5）对浇筑的的混凝土应坚坚持开盘鉴定定的原则上每每天都应根据据原材料的含含水率情况进进行调整。6.6.5混凝凝土浇灌过程程中重点检查查施工缝的留留置、施工缝缝处及分层砼砼浇筑间隙不不得超过砼的的初凝时间，每每层布砼厚度度不得超过300mm，楼板上层层钢筋是否被被踩踏发生移移位、变形，模模板刚度强度度应满足规范范要求。6.6.6混凝凝土浇筑中，要要加强旁站监监理，严格控控制浇筑质量量，检查混凝凝土塌落度，严严禁在已搅拌拌好的混凝土土中注水，不不合格混凝土土要退回搅拌拌站。6.6.7检查查振捣情况，不不得漏振、过过振，注视模模板、钢筋的的位置和牢固固度，有跑模模和钢筋位移移情况时应及及时处理，特特别注意混凝凝土浇筑中施施工缝、沉降降缝、后浇带带处混凝土的的浇筑处理。6.6.8对接接点部位不同同等级混凝土土的浇筑顺序序和浇筑混凝凝土的等级要要严格检查，防防止低等级注注入高等级混混凝土部位。6.6.9根据据混凝土浇筑筑情况，在监监理工程师指指定的时间和和部位，随意意抽取浇筑该该部位任一盘盘混凝土，留留置监理工程程师亲自监制制的试块，并并在标养或同同条件养护后后送到第三方方试验室做试试验。6.6.10要要检查和督促促承包单位适适时做好成型型压光和覆盖盖浇水养护，防防止混凝土出出现裂缝。6.6.11承承包单位拆模模要事先向监监理工程师提提出要求，经经监理工程师师依拆模条件件判断确认后后方可进行。6.7大体积积混凝土施工工控制要点6.7.1基础础模板安装控控制要点类别序号检查项目质量标准检查方法主控项目1模板及其支架应根据工程结构构形式、荷载载大小、地基基土类别、施施工设备和材材料供应等条条件进行设计计。应具备足足够的承载能能力、刚度和和稳定性，能能可靠的承受受浇注混凝土土的重力、侧侧压力以及施施工荷载对照模板设计文文件和施工技技术方案观察察和手摇动检检查2避免隔离剂沾污污在涂刷模板隔离离剂时，不得得沾污钢筋和和混凝土接搓搓处观察检查3预埋件、预留孔孔（洞）必须齐全、正确确、牢靠，预预埋件制作应应符合有关规规定观察和手摇动检检查4施工缝、变形缝缝设置必须符合设计要要求和现行有有关标准的规规定观察检查5预埋螺栓固定架架具有足够的强度度、刚度、稳稳定性观察和手摇动检检查6预埋螺栓规格数数量必须符合设计要要求观察检查7预埋螺栓安装质质量同组螺栓中心与与轴线的相对对位移偏差≤2mm经纬仪、钢尺检检查各组螺栓中心之之间的相对位位移偏差≤1mm拉线、钢尺检查查顶标高+10～+5mm水准仪测量垂直偏差≤L6/4500mm（L6预埋螺栓长长度）吊线、钢尺一般项目1模板安装的一般般要求（1）模板的接接缝不应漏浆浆；在浇注混混凝土前，木木模板应浇水水湿润，但模模板内不应有有积水。（2）模板与混混凝土的接触触面应清理干干净并涂刷隔隔离剂，但不不得采用影响响结构性能的的隔离剂。（3）浇注混凝凝土前，模板板内的杂物应应清理干净观察、检查技术术处理方案2模板轴线位移≤5mm经纬仪、钢尺检检查3标高偏差±5mm水准仪检查4截面尺寸偏差±5mm钢尺检查5全高垂直度≤5mm吊线和钢尺检查查6预埋件、空洞中中心偏差≤10mm纵向两个方向检检查7模板表面平整度度≤5mm2m靠尺检查6.7.2钢筋筋绑扎控制要要点类别序号检查项目质量标准检查方法及器具具主控项目1受力钢筋的品种种、级别、规规格及数量必须符合设计要要求检查出厂合格证证和试验报告告2纵向受力钢筋的的连接方法应符合设计要求求观察和钢尺检查查3机械连接和焊接接接头的力学学性能应符合规范要求求检查试验报告4钢筋骨架绑扎或焊接牢固固、不变形手摇动和观察检检查一般项目1接头位置和数量量宜设在受力较小小处。同一纵向受力钢钢筋不宜设置置两个或两个个以上接头。接头末端至钢筋筋弯起点距离离不应小于钢钢筋直径的10倍。观察、钢尺检查查2接头外观质量应符合规范要求求3受力钢筋机械连连接或焊接接接头设置同一构件内的接接头宜相互错错开；同一接接区段内，纵纵向受力钢筋筋的接头面积积百分率应符符合设计要求求和现行有关关标准的规定定。观察、钢尺检查查4绑扎搭接接头同一构件中相邻邻纵向受力钢钢筋的绑扎搭搭接接头宜相相互错开。绑绑扎搭接接头头中钢筋的横横向净距不应应小于钢筋直直径，且不应应小于25mm。同一连接接区段内，纵纵向受拉钢筋筋搭接接头面面积百分率应应符合设计要要求及现行有有关标准规定定。观察、钢尺检查查5箍筋配置在梁、柱类构件件的纵向受力力钢筋搭接长长度范围内，应应符合设计要要求配置箍筋筋。当设计无无要求时，应应符合现行有有关标准的规规定。观察、钢尺检查查6钢筋间距偏差±20mm钢尺检查7钢筋排距偏差±10mm钢尺检查8钢筋保护层偏差差±5mm钢尺检查和检查查保护层垫块块9骨架外形尺寸偏偏差±10mm钢尺检查10上部结构插筋中中心位移不大于5mmm，固定可靠靠钢尺、点数、手手摇动检查6.7.3大体体积混凝土裂裂缝产生的原原因及控制措措施大体积砼产生裂裂缝的原因是是复杂的，有有设计的原因因，材料的原原因，施工的的原因，管理理的原因，还还有气温的原原因，而且往往往是各种因因素的综合表表现。为防止止砼产生裂缝缝，应从温升升控制，减少少砼表面的温温度梯度，延延长散热时间间，减少砼收收缩，提高砼砼极限抗拉强强度，充分发发挥砼强度的的抗裂潜力和和材料松弛特特性等诸方面面采取一系列列技术措施。电电力建设一些些大型设备基基础和工程构构筑物的基础础，多为厚度度较大的钢筋筋混凝土底板板，这类大体体积混凝土结结构，由于外外荷载引起裂裂缝的可能性性比较小。而而由于水泥水水化过程中释释放的水化热热引起的温度度变化和混凝凝土收缩，因因而产生的温温度应力和收收缩应力，是是产生裂缝的的主要因素。基础大底板砼为为大体积混凝凝土结构，采采用泵送，由由于截面大，水水泥量大，水水泥水化释放放的水化热会会产生较大的的温度变化，由由此形成的温温度应力是导导致产生裂缝缝的主要原因因。这种裂缝缝分为两种：：（1）混凝土浇浇筑初期，水水泥水化热产产生较大的水水化热，使混混凝土温度上上升很快。但但由于混凝土土表面散热条条件较好，热热量可以向大大气中散发，因因而温度上升升较少；而混混凝土内部由由于散热条件件较差，热量量散发少，因因而温度上升升较多，内外外形成温度梯梯度，形成内内约束。结果果混凝土内部部产生压应力力，面层产生生拉应力，当当该拉应力超超过混凝土的的抗拉强度时时，混凝土表表面就会产生生裂缝。（2）混凝土浇浇筑数日后，水水泥水化热基基本上已经释释放，混凝土土从最高温度度逐渐降温，降降温后的结果果引起混凝土土收缩，再加加上由于混凝凝土中多余的的水份蒸发、碳碳化等引起的的体积收缩变变化，受到地地基和结构边边界条件的约约束（外约束束）不能自由由变形，导致致产生温度应应力（拉应力力），当该温温度应力超过过混凝土的抗抗拉强度时，则则从约束面开开式向上开裂裂形成温度裂裂缝。如果该该温度应力足足够大，严重重时可能会产产生贯穿裂缝缝，破坏了结结构的整体性性、耐久性和和防水性，影影响正常使用用。基于上述机理，根根据大体积混混凝土施工经经验，为防止止产生温度裂裂缝，应重点点控制混凝土土升温速度，减减少混凝土收收缩，提高混混凝土极限拉拉伸值，改善善约束和完善善构造设计等等方面采取措措施，进行温温度裂缝控制制，并加强砼砼养护，确保保砼内外温差差不大于25度，砼表面面不出现严重重缺陷裂缝。另另外，在大体体积混凝土结结构施工中的的温度监测亦亦十分重要。它它能及时了解解内部温度变变化情况，必必要时可临时时采取事先考考虑的有效措措施，以防止止混凝土结构构产生温度裂裂缝。6.8二次灌灌浆控制要点点6.8.1控制制要点：序号控制要点前道工序质量要求备注1清理、润湿工作作接到二次灌浆通通知单基础表面无留存存砂石块、水水泥碎渣等杂杂物，凹坑、拐拐角、地脚螺螺栓等处不可可有积水、油油污。2支设模板清理、润湿工作作保证模板整体稳稳定，且模板板搭缝处严密密3灌浆料配制支设模板控制灌浆料的跳跳桌流动度在在240mm～270mm范围内。4灌浆料施工灌浆料拌和二次灌浆厚度≤≤100mmm5灌浆后的养护灌浆料施工养护温度＞5℃℃湿养护6.8.2接到到质量部的工工序交接单，方方可进行二次次灌浆。6.8.3模板板必须坚固牢牢靠，无位移移及变形。6.8.4二次次灌浆前必须须由质量部对对基层的处理理情况及模板板的支设情况况进行验收。6.8.5灌浆浆料拌和用水水以重量计，水必须称量后加入，精确至0.1kg。6.8.6二次次灌浆只准由由一侧开始灌灌浆，严禁从从四侧同时进进行灌浆。6.8.7灌浆浆过程中严禁禁使用振动器器，用竹板拉拉动导流时不不宜拉动次数数过多。以防防止灌浆料产产生离析。6.8.8一旦旦开始灌浆就就不能中断，必必须连续进行行，而且操作作要迅速。6.8.9现场场准备铁盘以以防止机械故故障影响灌浆浆施工。6.8.10二二次灌浆料的的试块组数不不少于6组，2组标养，4组同条件养养护。6.8.11灌灌浆完毕后3天内不得进进行吊装作业业。6.8.12进进行二次灌浆浆作业的施工工人员必须严严格遵守现场场安全操作规规定，不得违违章作业。6.8.13夜夜间施工照明明充足，所用用电器设备应应有接地保护护或接零保护护，安装装漏漏电保护器，非非电工严禁私私接电源及乱乱动电器设备备。6.8.14保保持施工现场场的清洁、整整齐，二次灌灌浆完毕后将将现场清理干干净、整洁。6.9砌体工程程6.9.1设计计要求的洞口口、管道、沟沟槽应于砌筑筑时正确留出出或预埋，未未经设计同意意，不得打凿凿墙体和在墙墙体上开凿水水平沟槽。宽宽度超过300mm的洞上部，应应设置过梁。6.9.2砌筑筑时必须双面面挂线，舌头头灰要随砌随随刮平。6.9.3盘角角时灰缝要掌掌握均匀，每每层砖都要与与皮数赶平，通通线要绷紧穿穿平。砌筑时时要左右照顾顾，避免留接接茬处高低不不平。6.9.4抄平平放线时要认认真；钉皮数数杆的木桩要要牢固，防止止碰撞松动。皮皮数杆立完后后，要再进行行一次水平标标高的复验，确确保皮数杆高高度一致。6.9.5埋入入墙体的拉结结筋位置必须须准确，应随随时注意砌的的皮数，保证证按皮数杆标标明的位置放放拉结筋，其其外露部分不不得在施工中中任意弯折，并并保证其长度度符合图纸要要求。6.9.6砖砌砌体的转角处处和交接处应应同时砌筑，严严禁无可行措措施的内外墙墙分别砌施工工。对不能同同时砌筑而又又必须留置的的临时间断处处应砌成斜茬茬，斜茬水平平投影长度不不应小于高度度的2/3。6.9.7有高高低台的基础础，应从低处处砌起，并由由高台向低台台搭接。设计计无要求时，搭搭接长度不应应小于基础扩扩大部分的高高度。6.9.8砌体体临时间断处处的高度差过过大：不得超超过一步脚手手架的高度。6.9.9督促促承包单位使使用机械拌和和砂浆。拌和和时应注意投投料顺序，保保证块状的塑塑化材料能拌拌开，搅拌时时间不得少于于1.5miin。掺用微沫沫机时，应适适当延长；查查、测定拌出出砂浆的质量量。6.9.10砂砂浆种类应满满足不同种类类砌体的要求求；保水性要要好，分层度度不宜大于20㎜，发现砂砂浆和易性差差，容易产生生沉淀、泌水水现象时，应应仔细分析原原因。当用高高标号水泥和和细砂配制低低等级砂浆产产生离淅现象象时，应调整整配合比，改改用低标号水水泥和中砂。6.9.11发发现掺入石灰灰膏质量差，例例如已经干燥燥、结硬或含含有较多灰渣渣、杂物，以以及计量不准准、搅拌时间间过短、存放放时间太长等等影响砂浆质质量的问题时时，应督促承承包单位及时时解决；砂浆浆在运输过程程中，要采取取措施防止其其离析。搅出出的砂浆应及及时使用，水水泥砂浆和水水泥混合砂浆浆必须在拌成成后，分别在在3h内和4h内使用完毕毕，如气温超超过30℃，相应缩短1h。灰槽中的的砂浆应及时时清理干净，隔隔日的砂浆不不能再使用。6.9.12砌要砖湿砖在查砖吸当大为夏应充禁6.9.13砌砌体的水平灰灰缝厚度和竖竖向灰缝宽度度，灰缝一般般为10mm，不小于8mm，也不应应大于12mm。砖层水水平灰缝砂浆浆的饱满度不不得低于80%，竖缝内砂砂浆应饱满。6.9.14砌砌体中的预埋埋件、预留洞洞以及配筋是是否符合设计计要求，对埋埋于砖砌体中中的木砖要做做好防腐处理理。木砖的数数量，应按图图纸或有关规规定设置，一一般洞口高度度在1.2m以内，每边边放2块；高1.2-2m，每边放3块；高2-3m，每边放4块，预埋木木砖的部位一一般在洞口上上边或下边四四皮砖，中间间均匀分布。柱柱横、竖向灰灰缝的砂浆都都必须饱满，每每砌完一层砖砖，都要进行行一次竖缝刮刮浆塞缝工作作，以提高砌砌体强度。6.9.15内内外墙要同步步砌筑，尽量量不留槎。当当要留槎时，留留槎的部位、型型式必须事先先报请监理工工程师批准，并并每八层根据据墙体厚度埋埋设锚拉筋根根数。接槎时时，接槎处必必须清理干净净并浇水湿润润。6.9.16注注意要求承包包单位做清水水墙勾缝的样样板勾缝培训训。勾缝前应应要求将墙体体砖缺楞掉角角部位、瞎缝缝、括缝深度度不够的灰缝缝进行开凿，缝缝上下切口应应开凿整齐。要要提前浇水冲冲洗墙面浮浆浆，待砖墙面面干时，开始始勾缝。勾缝缝要用过筛细细砂。勾凹缝缝的深度4～5mm，勾缝后后应根据天气气温度情况，喷喷水养护。6.9.17小小砌块砌体施施工时对砂浆浆饱满度的要要求，严于砖砖砌体。水平平灰缝的砂浆浆饱满度，应应按净面积计计算不得低于于90%；竖向灰缝缝饱满度不得得小于80%。6.9.18砌砌筑毛石基础础的第一皮石石块应座浆，并并将大面向下下，这样做的的目的是使毛毛石基础和料料石基础与地地基或基础垫垫层粘结紧密密，保证传力力均匀和石块块平稳，砌筑筑料石基础的的第一皮石块块应用底层座座浆砌筑。6.9.19毛毛石砌体的第第一皮及转角角处、交接处处和洞口处，应应用较大的平平毛石砌筑。每每个楼层（包包括）基础的的砌体的最上上一皮，宜选选用较大的毛毛石砌筑。6.9.20填填充墙砌留置置的拉结钢筋筋或网片的位位置应与块体体皮数相符合合。接结钢筋筋或网片应置置于灰缝中，埋埋置长度应符符合设计要求求，竖向位置置偏差不应超超过一皮高度度。6.9.21填填充墙砌至接接近梁、板底底时，应留一一定空隙，待待填充墙砌筑筑完并应至少少间隔7d后，再将其其补砌挤紧。6.9.22清清水墙游丁走走缝：排砖时时必须把立缝缝排匀，砌完完一步架高，每每隔2m间距在丁砖砖立楞处用托托线板吊直弹弹线，两步架架继续往上吊吊直弹粉线，由由底往上所有有七分头的长长度应保持一一致，上层分分窗口位置必必须同下层窗窗口保持垂直直。6.9.23窗窗口上部立缝缝变活：清水水墙排砖时，为为了使窗间墙墙、垛排成好好活，把破活活排在中间位位置，在砌过过梁上第一行行砖时，不得得随意变动破破活位置6.9.24构构造柱砌筑不不符合要求：：构造柱砖墙墙应砌成大马马牙槎，设置置好拉结筋，从从柱脚开始两两侧都应先退退后进，当齿齿深120mm上一皮进60mm，再上一皮皮进120mm，以保证混混凝土浇灌上上角密实，构构造柱内的落落地灰、砖渣渣杂物清理干干净，防止夹夹渣。6.10地面面与楼面工程程6.10.1地坡坡设不无积与合平6.10.2踢踢脚板高度一一致，出墙厚厚度均匀与墙墙面结合牢固固，局部空鼓鼓的长度不大大于200mm，且在一个个检查范围内内不多于两处处。6.10.3活活动地板大面面积施工前应应进行电子排排版砖或进行行试铺工作，活活动地板安装装完后行走必必须无声响，无无活动，牢固固性好。在整整个活动地板板铺设过程中中，要抓好以以下两个关键键环节和工序序：一是当第第二道操作工工艺完成（即即把基层弹好好方格网）后后，应及时插插入铺设活动动地板下的电电缆桥架、电电缆、管线、支支架接地工作作，支架下应应用结构胶固固定。这样既既避免不应有有的返工，同同时又保证支支架不被碰撞撞造成松动。二二是当第三道道操作工艺完完成后，第四四道操作工艺艺开始铺设活活动地板面层层之前，一定定要检查面层层下铺设的电电缆、管线确确保无误后，才才铺设活动地地板面层，以以避免不应的的的返工。6.10.4地地板砖铺设前前要严格控制制好楼地面面面层标高，尤尤其是房间与与门口、走道道和不同颜色色、不同材料料之间交接处处的标高能交交圈对口。为为防止空鼓，基基层应清理干干净，充分湿湿润，在表面面稍晾干后进进行铺设；铺铺设应用于干干硬性砂浆，开开始铺结合层层干硬性水泥泥砂浆（一般般采用1:2～1:3的干硬性水水泥砂浆，干干硬程度以手手捏成团，落落地即散为宜宜），厚度控控制在放上大大理石（或花花岗石）板块块时宜高出面面层水平线3～4mm。铺好后用用大杠刮平，再再用抹子拍实实找平（铺摊摊面积不得过过大），铺设设前应在基层层刷一层素灰灰（严禁一次次铺砌成活）。6.10.5水水泥砂浆地面面应注意的问问题（1）地面起砂砂：水泥过期期标号不够，水水泥砂浆搅拌拌不均匀，水水灰比掌握不不准，压光不不适时而造成成。施工用水水泥应符合材材质要求，严严格控制配合合比，压光应应在砂浆终凝凝前完成交活活。（2）空鼓裂纹纹：基层清理理不干净，前前一天没认真真洒水湿润，涂涂刷水泥浆与与铺灰操作工工序的间隔时时间过长造成成。施工应保保证用料符合合要求，基层层清理应认真真，铺灰、压压实、压光应应掌握好时间间，保证垫层层、面层应有有的厚度。（3）地面不平平和漏压：水水泥砂浆铺设设后压边角、管管根刮杠不到到头，搓平不不到边，容易易漏压或不平平。施工时应应认真操作。（4）倒泛水：：有垫层的地地面在做垫层层时坡度没有有找准。面层层施工前应检检查基层泛水水是否符合要要求，面层施施工冲筋时找找好泛水。6.10.6水水磨石地面应应注意的问题题（1）空鼓：分分格块四角最最易出现，主主要是基层表表面及镶分格格条时，条高高1/3以上部位有有浮灰，扫浆浆不匀造成。操操作中应坚持持随扫浆随铺铺灰，压实后后注意养护。边管漏意后漏补（3）磨纹、砂砂眼：磨光时时按工艺擦两两遍浆，并注注意养护后按按工艺程序操操作。（4）倒泛水：：冲筋后进行行检查，拉线线找好泛水，坡坡度应符合设设计及施工规规范要求。（5）面层石渣渣粒不匀：石石渣规格不好好，石渣灰拌拌和不匀，铺铺抹不平，滚滚压不密实，应应认真操作每每道工序。（6）强度偏底底：严格掌握握配合比，拌拌和均匀，拌拌和好的灰应应掌握铺抹滚滚压时间，注注意养护及管管理。（7）分格条掀掀起，显露不不清晰：分格格条应镶压牢牢固、平整、石石渣灰铺抹后后，滚压应高高出分格条，高高度一致，磨磨光严格掌握握平顺。6.10.7木木质板楼面、地地面质量控制制要点（1）重视木材材含水率的监监测，木材含含水率必须符符合《木结构构工程施工及及验收规范》（BJ206—83）的有关规定。一般不大于12℅，不仅要保证入库材料合格，还要加强入库保管工作。不得使用含水率超标的材料；要合理安排工序，先施工湿作业，装好门窗玻璃，间隔10d左右，或更长一些时间，使室内工作环境干燥，再进行安装。（2）木搁栅、毛毛地板和垫木木应先进行防防腐处理，再再进行安装。（3）监理工程程师应用观察察，脚踩检查查和检查施工工记录方法，检检查木质地板板面层是否牢牢固、无松动动、粘接牢固固、无空鼓、缝缝隙严密、接接头位置错开开、表面洁净净。（4）拼花木板板面层，应监监督承包单位位对木板条精精心选料，使使规格尺寸、颜颜色一致。施施工时必须弹弹线找方。胶胶粘剂应是合合格产品。磨磨光应按先粗粗后细顺序进进行。监理工工程师用手摸摸，脚踩和观观察面板刨平平磨光有无创创痕和毛刺，图图案是否清晰晰，颜色是否否一致，缝隙隙是否严密，接接头位置错开开是否正确，表表面是否洁净净。（5）木踢脚线线表面应平整整，高度一致致，出墙厚度度一致，接缝缝严密。6.11门窗工工程6.11.1木木门窗安装（1）安装时要要掌握好抹灰灰层的厚度，防防止有贴脸的的门框安装后后与抹灰面不不平。（2）防止门窗窗洞口预留尺尺寸不准，一一般情况下安安装门窗框上上皮应低于门门窗过梁10～15mm，窗框下皮皮应比窗台上上皮高5mm。（3）木砖的设设置一定要满满足数量和间间距的要求。防防止门窗框安安装不牢：预预埋的木砖数数量少或木砖砖不牢；砌半半砖墙没设置置带木砖的预预制混凝土块块，而是直接接使用木砖，干干燥收缩松动动，预制混凝凝土隔板，应应在预制时埋埋设木砖使之之牢固，以保保证门窗框的的安装牢固。（3）要求安装装时螺丝应钉钉入1/3拧入2/3，拧时不能能倾斜，安装装时如遇木节节，应在木节节处钻眼，重重新塞入木塞塞后再拧螺丝丝，同时应注注意不要遗漏漏螺丝。6.11.2钢钢门窗安装（1）翘曲和窜窜角：钢门窗窗加工质量有有个别口扇不不符标准，在在运输堆放时时不认真保管管，安装时垂垂直平整自检检不够。安装装前应认真进进行检查，发发现翘曲和窜窜角及时校正正处理，修好好后再行安装装。（2）固定不符符要求：原预预留洞与铁脚脚位置不符，安安装前没有检检查和处理，在在安装时有的的任意将铁脚脚用气焊烧去去，有的将铁铁脚打弯后勉勉强塞入孔内内，严重影响响钢窗的安装装牢固。（3）门窗不顺顺直，左右钢钢门窗标高不不一致：没按按操作工艺要要点进行施工工，施工前没没找规矩，安安装时没挂线线。（4）开关不灵灵活：抹灰时时吃口影响门门窗开关的灵灵活，安装时时垂直方正没没找好，门窗窗劈棱和窜角角。要求在钢钢门窗安装后后进行开关，看看是否灵活，对对其影响开关关的抹灰层剔剔去重新补抹抹，门窗劈棱棱及窜角的应应调整。（5）开启方向向不到位：抹抹灰的口角不不方正，抹的的旋脸不垂，凸凸线不直，直直接影响门窗窗的开启。要要求抹灰时严严格按验评标标准施工，对对不合格的点点要修好后再再交木工安装装门窗。（6）门窗调整整、找方或补补焊、气割等等处理不认真真，焊药药皮皮不砸，补焊焊处不用钢挫挫挫平，不补补刷防锈漆。（7）钢窗披水水不全：有的的安装时窗号号使用错误，钢钢窗保管不好好。应认真核核对窗号、符符合要求后再再安装，并在在堆放时注意意对披水的保保护。（8）五金配件件不齐全、不不配套，施工工时丢失，二二次补配与原原牌号不符：：要求钢门窗窗与五金配件件同时加工配配套进场，并并考虑合理的的损坏率，一一次加工订货货备足。6.11.3铝铝合金门窗安安装控制要点点（1）安装组合合不平不正：：铝合金门窗窗如采用单件件组合时应注注意拼装质量量，拼头处应应平整，不应应劈棱窜角、出出台。（2）地弹簧及及拉手安装不不规矩，尺寸寸不准：应提提前检查预先先剔洞及预留留孔眼尺寸是是否准确，如如有问题，应应处理后再进进行安装。（3）面层污染染咬色：施工工时不注意成成品保护，造造成污染未及及时清理。（4）表面划痕痕：施工及清清理过程不认认真，或用硬硬物磨划所致致。铝门窗清清洗前应进行行交底，规定定使用溶剂及及工具。（5）漏装披水水：外窗没按按设计要求装装设披水，或或设计漏掉披披水，影响使使用。（6）外表面花花感（颜色不不一）：①产品质量差，外外门窗色差大大，应认真验验收；②施工时损坏或或污染，清理理后面层受损损表面处理不不利，形成花花感，或没找找厂方去购买买染色液体，自自行配制，修修理后颜色不不一，影响整整体效果，应应加强成品保保护。6.12装饰工工程6.12.1装装修工程施工工中，重点检检查原材料及及配合比，楼楼、地面标高高与坡向，室室内、外抹灰灰层厚度、平平整度、垂直直度、阴阳角角、空鼓等，墙墙、地砖铺贴贴的缝隙大小小、平整度、粘粘结是否牢固固、空鼓。门门、窗油漆光光滑平整，无无流坠皱皮，透透底。漏刷、涂涂料工程严禁禁起皮、漏刷刷透底。检查查外墙门窗口口滴水线的设设置，窗台的的坡度等。6.12.2抹抹灰工程（1）基层清理理不干净或处处理不当，墙墙面浇水不透透，抹灰后砂砂浆中的水分分很快被基层层（或底灰）吸吸收，影响粘粘结力。应认认真清理和提提前浇水，砖砖墙可提前一一天浇水，一一般浇二遍，使使水渗入砖墙墙里面约达8～10mm即可达到要要求。（2）注意检查查处理基层上上的残余砂浆浆、灰尘、污污垢和油渍应应清理，太光光滑的表面应应采取适当的的技术措施进进行毛化处理理。（3）抹灰前应应重点检查门门窗框位置是是否正确，各各种管道是否否安装完毕，底底层的缺陷（如如混凝土的蜂蜂窝、麻面、露露盘、夹渣层层等）是否修修补完毕等，避避免返工的出出现。（4）基层垂直直度、平整度度较差，抹灰灰厚度局部应应分层衬平（每每遍厚度宜为为7～9mm），等于或或大于35mm应采取加强强措施。6.12.3涂涂饰工程（1）由专人掌掌握涂料配合合比，合理配配料，计量要要准确；喷、滚滚、弹面层施施工指定专人人负责，施工工手法一致，面面层厚度一致致；使用此类类方法施工，严严禁采用单排排外架子；如如采用双排外外架子施工时时也要禁止将将支杆靠压在在墙上，以免免造成灰层的的二次修补，影影响涂层美观观。（2）施工中间间甩槎，必须须把槎甩到分分格缝、伸缩缩缝或管后不不明显的地方方，严禁在块块中甩槎；二二次接槎施工工时注意涂层层厚度，避免免涂层重叠，形形成深浅不一一。（3）施涂溶剂剂型涂料时，后后一遍涂料必必须在前一遍遍涂料干燥后后进行；施工工涂乳液和水水性涂料时，后后一遍涂料必必须在前一遍遍涂料表干后后进行。各层层涂料应施涂涂均匀、结合合牢固。6.12.4饰饰面工程（1）基层表面面偏差较大，基基层处理或施施工不当，如如每层抹灰跟跟得太紧，而而砖勾缝不严严，又没有洒洒水养护，各各层之间的粘粘结强度很差差，面层就容容易产生空鼓鼓、脱落。（2）砂浆配合合比不准，稠稠度控制不好好，砂子含泥泥量过大，在在同一施工面面上采用几种种不同的配合合比砂浆，因因而产生不同同的干缩亦会会空鼓。应在在贴面砖砂浆浆中加适量107胶，增强粘粘结力，严格格按工艺操作作，重视基层层处理和自检检工作，要逐逐块检查发现现空鼓的应随随即返工重做做。（3）小规格块块料（边长小小于400mm）采用粘粘贴法施工时时，应检查基基层处理情况况，要求凿毛毛、浇水湿润润。底层水泥泥砂浆应分两两次完成，找找规矩，表面面平整度小于于4mm，立面垂垂直度小于3mm。要加强强试拼、观察察颜色是否协协调，纹理是是否通顺。（4）大规格块块料传统挂贴贴安装法（把把反固定地板板块的铜丝绑绑在预埋钢筋筋上）应检查查φ6钢筋网与结结构预埋件焊焊牢情况（或或涨管螺栓上上）不得有松松动和弯曲现现象。饰面板板与基层绑扎扎或悬挂后，应应临时固定。灌灌浆应用1:2.5（体积比）水水泥砂浆，稠稠度在80～120mm。灌浆应应徐徐灌入，不不要从一处灌灌注，灌注时时应注意检查查石板不能产产生位移。灌灌注高度为150mm，不得超超过石板高度度的1/3。发现错位位应立即拆除除，重新安装装。第一次灌灌注稍停1～2h后进行第二二次灌浆，第第二次灌浆高高度为100mm，达石板板的1/2处，第三次次灌浆至低于于石板口上口口50mm为止。6.12.5喷喷涂、滚涂、弹弹涂控制要点点（1）颜色不匀匀，二次修补补接槎明显：：主要原因是是配合比掌握握不准，掺加加料不匀；喷喷、弹手法不不一，或涂层层厚度不一；；采用单排外外架子施工，随随拆架子，随随堵脚手眼，随随补抹灰，随随喷、滚、弹弹，避免因后后补灰活与原原抹灰层含水水不一，造成成面层二次修修补接槎明显显。解决办法法：由专人掌掌握配合比，合合理配料，计计量要准确；；喷、滚、弹弹面层施工指指定专人负责责，施工手法法一致，面层层厚度一致；；使用此类方方法施工，严严禁采用单排排外架子；如如采用双排外外架子施工时时也要禁止将将支杆靠压在在墙上，以免免造成灰层的的二次修补，影影响涂层美观观。（2）喷、滚、弹弹面层的空鼓鼓和裂缝：主主要原因是底底层抹灰没按按要求分格，水水泥砂浆面积积过大，干缩缩不一，会形形成空鼓及开开裂。底层的的空裂以致将将面层拉裂，因因此，打底灰灰时应按图示示要求分格，以以解决灰层收收缩裂缝。（3）底灰抹的的不平，或抹抹纹明显：主主要因为喷、滚滚、弹涂层较较薄，底灰抹抹的不平顺要要想通过面层层来盖平是不不可能的好效效果的。所以以要求底灰抹抹好后，应按按水泥砂浆抹抹面交接的标标准来检查验验收，否则，面面层涂层不能能施涂。（4）面层施工工接槎明显：：主要原因是是面层施工没没将槎子甩在在分格条处或或不明显的地地方，面是无无计划乱甩槎槎，形成面层层涂层接槎明明显可见。解解决方法：施施工中间甩槎槎，必须把槎槎甩到分格缝缝、伸缩缝或或管后不明显显的地方，严严禁在块中甩甩槎；二次接接槎施工时注注意涂层厚度度，避免涂层层重叠，形成成深浅不一。（5）施工时颜颜色很好，交交工时污染严严重：产生原原因是涂层颜颜料退色，经经风吹、雨淋淋、日晒颜色色变化。解决决办法：选用用抗紫外线、抗抗老化、抗日日光照射的颜颜料，施工时时严格控制加加水，中途不不能随意加水水以保证颜色色一致；为防防止面层的污污染在涂层完完工24h后喷有机硅硅一道。并注注意有机硅喷喷涂厚度一致致，防止流淌淌或过厚，形形成花感。6.13屋面工工程6.13.1采采用水泥砂浆浆找平层时，水水泥砂浆抹平平收水后应二二次压光，充充分养护，不不得有疏松、起起砂、起皮现现象，否则，必必须进行修补补。铺设防水水层（隔汽层层）前，找平平层必须干净净、干燥。检检验干燥程度度的方法，可可将1m2卷材干铺在在找平层上，静静置3～4h后掀开，覆覆盖部位与卷卷材上未见水水印者为合格格。6.13.2屋屋面基层与女女儿墙、立墙墙、天窗壁、烟烟囱、变形缝缝等突出屋面面结构的边接接处，以及转转角处（各水水落口、檐口口、天沟、檐檐沟、屋脊等等），均应做做成贺弧，且且整齐平顺，贺贺弧半径应符符合设计要求求。6.13.3颗颗粒状屋面保保温隔热层铺铺设前要充分分晾干，并保保证铺设厚度度均匀，避免免松散材料铺铺设时移动堆堆积，找坡不不匀；同时避避免抹砂浆找找平层的方法法不当，压实实过程中挤压压了保温层。6.13.4热热熔法铺贴卷卷材时要注意意：火焰加热热器加热卷材材应均匀，不不得过分加热热或烧穿卷材材；厚度小于于3mm的高聚物改改性沥青防水水卷材严禁采采用热熔法施施工；卷材接接缝部位必须须溢出热熔的的改性沥青胶胶。6.13.5冷冷粘法铺贴卷卷材时要注意意：胶粘剂涂涂刷应均匀，不不露底，不堆堆积；根据胶胶粘剂的性能能，严格控制制胶粘剂涂刷刷与卷材铺贴贴的间隔时间间；接缝口应应用密封材料料封严，宽度度不应小于10mm。6.13.6自自粘法铺贴卷卷材时要注意意：基层表面面应均匀涂刷刷基层处理剂剂，干燥后应应及时铺贴卷卷材；铺贴卷卷材时，应将将自粘胶底面面的隔离纸全全部撕净。6.13.7屋屋面保温隔热热层控制要点点（1）保温隔热热层功能不良良：保温材料料容量过大，颗颗粒和粉末含含量比例不均均匀，铺设前前含水量大，未未充分晾干。使使用前的材料料应严格按照照有关标准选选择，加强保保管和处理，对对不符合规范范要求的材料料，不得使用用。（2）铺设厚度度不均匀：松松散材料铺设设时移动堆积积，找坡不匀匀；抹砂浆找找平层的方法法不当，压实实过程中挤压压了保温层；；分层铺设时时，应掌握好好各层的厚度度，认真进行行操作。6.13.8屋屋面找平层控控制要点（1）找平层起起砂①砂浆拌合配合合比不准，水水泥标号不够够或不稳定。②抹压程度不足足，养护过早早、过晚，过过早上人踩踏踏等均能引起起找平层起砂砂。（2）找平层空空鼓、开裂①所用砂子过细细，基层表面面清理不干净净，施工前未未浇水或浇水水养护不够。②基底厚薄不均均匀或施工中中局部漏压。③屋面的转角处处，出屋管根根和埋件周围围漏压或操作作不够认真，构构件吊环在抹抹灰前未割掉掉等原因，易易产生空、鼓鼓、裂现象。④屋面倒泛水：：冲筋时泛水水坡没有找准准确，或在铺铺灰时未用木木杠找出泛水水。铺灰厚度度没按冲筋刮刮平顺，使泛泛水失去作用用。6.13.9高高聚物改性沥沥青防水卷材材防水层控制制要点（1）空鼓：卷卷材防水层空空鼓，发生在在找平层与卷卷材之间，且且多在卷材的的接缝处，其其原因是防水水层中存有水水分，找平层层不干，含水水率过大；空空气排除不彻彻底，卷材没没有粘贴牢固固。施工中应应控制基层含含水率，并应应把住各道工工序的操作关关。（2）渗漏：渗渗水、漏水发发生在穿过屋屋面管根、出出水口、伸缩缩缝和卷材搭搭接处等部位位，伸缩缝未未断开，产生生防水层撕裂裂；其他部位位由于粘贴不不牢，卷材松松动或衬垫材材料不严，有有空隙等；接接槎处漏水原原因是甩出的的卷材未保护护好，出现损损伤和撕裂，或或基层清理不不干净，卷材材搭接长度不不够等。施工工中应加以检检查，严格执执行工艺规程程认真操作，渗渗漏可以得到到有效控制。6.14室内内外给排水工工程6.14.1在在土建主体结结构施工中，注注意本专业须须做的预埋件件、预埋洞施施工配合与预预控工作室内内给水管道安安装控制要点点。6.14.2阀阀门安装前，应应作耐压强度度试验。试验验应以每批（同同牌号、同规规格、同型号号）数量中抽抽查10%，且不少于于一个，如有有漏、裂不合合格的应再抽抽查20%，仍有不合合格的则须逐逐个试验。对对于安装在主主干管上起切切断作用的闭闭路阀门，应应逐个作强度度和严密性试试验。强度和和严密性试验验压力应为阀阀门出厂规定定的压力。6.14.3埋埋地管道必须须铺设在未经经扰动的坚实实土层，或铺铺设在按设计计要求以夯实实的松散土层层上，管道及及管道支撑或或支墩不得铺铺设地冻土层层和未经处理理的被扰动过过的松土上；；沟槽内遇有有块石要消除除，扰动的土土层要经过处处理，防止管管道产生不均均匀沉陷造成成质量事故，管管道铺设的高高程和座标要要符合设计要要求。6.14.4埋埋地管道安装装就续，在沟沟槽回填之前前，要做好管管道试压、闭闭水试验和隐隐蔽检查，填填写相关记录录，办好隐检检手续。6.14.5室室外管道在雨雨季施工，应应做好沟槽排排水措施，不不能产生积水水泡槽问题，更更应防止因地地面雨水流入入管沟内，造造成漂管，使使管口折裂事事故。6.14.6暗暗装管道应地地下管沟未盖盖沟盖板和吊吊顶未封闭之之前进行安装装。管道试压压和管道防腐腐保温工作全全面完成验收收后，才能允允许盖沟盖板板和封闭吊顶顶。6.14.7明明装管道必须须在本安装层层土建结构顶顶板完成后进进行，管道托托架，吊卡件件均应安装牢牢固，位置正正确，外形整整齐。6.14.8立立管安装应在在主体结构完完成后进行，各各层标高控制制线要正确，暗暗装管道的竖竖井内，应把把模板、杂物物清除干净，并并有防坠落措措施，层间管管道井的封堵堵要符合设计计要求。6.14.9支支管安装（包包括安装明、暗暗支管）应在在墙体砌筑完完毕和装修之之前进行。6.14.100立管要注意意安装伸缩节节，位置距地地坪或蹲台70～100㎜，埋地管管道（室内）管管道周围应先先用细砂回填填至管顶100㎜，上覆过过筛土，夯实实时勿碰管道道。6.14.111安装卫生器器具时，宜采采用预埋支架架或用膨胀螺螺栓进行固定定。如用木螺螺丝固定应于于墙体内预埋埋浸泡沥青漆漆的防腐木砖砖，木砖低于于净墙面10㎜。6.14.122卫生器具的的陶瓷件与支支架接触面应应平稳妥贴，必必要时应加快快软垫，如陶陶瓷件直接固固定墙体时，螺螺栓应加软垫垫圈，拧紧时时不能用力过过猛，防陶瓷瓷破裂。6.14.133管道及管道道附件与卫生生洁具的陶瓷瓷件连接处应应垫的胶皮、油油灰等填料和和垫料。6.14.144固定洗脸盘盘、洗手盆、洗洗涤盘、浴盆盆的排水口接接头，应通过过旋紧螺母来来实现，不得得强行旋转落落水口，落水水口应与盆应应相平或略低低于盆底。6.14.155坐便器安装装时注意便器器座标超偏和和冲水主管座座标超偏，橡橡胶软管弯瘪瘪或伸接过紧紧，橡胶软管管拉伸过紧，搭搭接过短或软软管质量不好好。严禁用铅铅丝捆绑软管管与硬管搭接接处。应用喉喉箍卡固定卡卡牢，以防此此处漏水。6.14.166地漏应安在在最低处，其其箅子顶面应应低于设置处处地面5mm。6.14.177安装电热器器应有接地保保护装置，试试验时先加满满水后通电启启动。6.15建筑电电气照明工程程6.15.1钢钢管敷设工程程控制要点（1）煨弯处出出现凹扁过大大或弯曲半径径不够倍数的的现象。其原原因及解决办办法有：使用用手扳煨管器器时，移动要要适度，用力力不要过猛；；使用油压煨煨管器时，移移动要适度，用用力不要过猛猛。（2）暗配管路路弯曲过多，敷敷设管路时，应应按设计图要要求及现场情情况，沿最近近的路线敷设设，不绕行弯弯曲处可明显显减少。（3）预埋盒、箱箱、支架、吊吊杆歪斜，或或者盒、箱里里进外出严重重，应根据具具体情况进行行修复。（4）剔注盒、箱箱出现现空、收收口不好，应应在稳注盒、箱箱时，其周围围灌满灰浆，盒盒、箱口应及及时收好后再再穿线上器具具。（5）预留管口口的位置不准准确。配管时时未按设计图图要求找出轴轴线尺寸位置置，造成定位位不准。应根根据设计图要要求进行修复复。（6）线管在焊焊跨接地线时时，将管焊漏漏，焊接不牢牢、漏焊、焊焊接面不够倍倍数，主要是是操作者责任任心不强，或或者技术水平平太低，应加加强操作者责责任心和技术术教育、严格格按照规范要要求进行焊接接。（7）明配管、吊吊顶内或护墙墙板内配管、固固定点不牢，螺螺丝松动铁卡卡子、固定点点间距过大或或不均匀。应应采用配套管管卡，固定牢牢固，档距应应找均匀。（8）暗配管路路堵塞，配管管后应及时扫扫管，发现堵堵管及时修复复。配管后应应及时加客堵堵把管口堵严严密。（9）管口不平平齐有毛刺。断断管后未及时时铣口，应用用锉把管口锉锉平齐，去掉掉毛刺再配管管。（10）焊口不不严破坏镀锌锌层，应将焊焊口焊严，受受到破坏的镀镀锌层处，应应及时补刷防防锈漆。6..15.2内穿绝缘导导线工程控制制要点（1）施工中存存在护口遗漏漏、脱落、破破损及管径不不符等现象。因因操作不慎而而使护口遗漏漏或脱落者应应及时补齐，护护口破损与管管径不符者应应及时更换。（2）铜导线连连接时，导线线的缠绕圈不不足