不上人保温屋面施工工艺

不上人保温屋面施工工艺(优质资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）

根据现场施工条件、材料准备情况，在不上人屋面的各构造层做法之间组织流水作业.不上人保温屋面施工工艺(优质资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）1、屋面保温层、防水层及找坡层施工工艺（1）材料及要求：材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工质量验收规范的规定，应有出厂合格证和检测报告。找平层施工:找坡层为1：3水泥砂浆，最薄处15mm厚，坡度值2％(局部1%)。首先，根据设计规定最低处的厚度按2%（局部1%)坡度要求拉线找出最高和最低的标高,抹出60mm×60mm见方的水泥砂浆标高控制点,用来控制找坡层的表面标高，然后拉线抹找坡墩，间距以3m见方为宜(找坡层铺完之后清除）.A材料拌合：水泥、珍珠岩、中砂配合比为1:3：10(体积比），先将三种材料按体积比拌合均匀后，再拌合均匀，颜色一致。加水量要严格控制，以铺设时其表面不得出现泌水现象为原则来确定用水量。B刮平、压实：以找坡墩为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木杠刮平，再用木拍板拍压,并随时用2m靠尺检查坡度，高出部分铲除，凹处填平。直至拍出浆为止。C找平层施工完后要进行洒水养护，严禁上人乱踩、弄脏，养护2天后方可进行找平层施工。保温层：采用水泥膨胀珍珠岩，1:3水泥砂浆铺贴.找平层：采用25厚1：3的水泥浆找平。防水层：第一道为改性沥青卷材，第二道为高分子卷材。保护层：采用20厚1:2.5的水泥浆，分隔缝不大于1m.水泥:P。O32.5普通硅酸盐水泥。砂：中砂(2）作业条件：女儿墙、风道等屋面结构、构筑物已施工完毕，结构表面凸起、凹坑等已处理完毕且清扫干净.屋面雨、排水管出屋面管根已封堵处理完毕。（3）工艺流程及操作要点基层清理→管根处理→保温层铺设→水泥砂浆保护层1）基层清理：应将现浇混凝土结构层表面的杂物、灰尘清理干净.2)管根处理：为确保屋面防水效果，突出屋面的管根、风道等应将根部封堵严密。3）保温层铺设：屋面保温层为水泥膨胀珍珠岩,施工要求为：保温层的基层平整、干净、干燥，应紧靠基层表面，铺平、垫稳,接缝处要用同类材料碎屑填嵌饱满。4)透气孔设置：沿屋面纵向设置两排排气孔,间距6米，直径50mmPVC。管头顶部需设置弯头,防止雨水进入.2、屋面找平层施工工艺：（1）材料及要求：水泥：P.O32。5普通硅酸盐水泥砂:宜用中粗河砂，含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配良好。（2）作业条件：找平层施工前，屋面保温层、找坡层应进行检查验收，并办理验收手续。各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润等.（3）工艺流程：基层清理→座点冲筋→洒水湿润→施工找平层→养护→验收1）基层清理：找坡层层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度.2）座标高点、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按2～3m间距贴标高点,铺抹找平砂浆时，先按流水方向以2m间距冲筋，并设置找平层分格缝，铺砂浆前按2m的间距用20×40的木条设置20mm3)洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面,主要是有利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量，以免影响找平层的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度.4）铺抹水泥砂浆：找坡层养护后用20厚1：2。5水泥砂浆找平.抹灰前先将基层洒水润湿，扫纯水泥浆一道，随刷随铺砂浆，使之与基层粘结牢固，无松动、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等现象。按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，待砂浆表面收水后用铁抹子压第一遍。在砂浆接近终凝,人踏上去有脚印但不下陷时,再用铁抹子压第二遍即可交活，并将轻轻嵌缝条取出。5）养护：找平层抹灰、压光后,及时用塑料薄膜覆盖进行保湿养护，养护期为7天，干燥后将分隔缝用密封膏填嵌。3、防水层：第一道为改性沥青卷材，第二道为高分子卷材（300g），铺设防水层前刷粘结剂两道，采用满粘法。长边搭接长度大于80mm，短边搭接长度大于10mm。（国标二级防水做法要求）1、清理基层防水层施工前将已验收合格的基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。2、附加层施工阴阳角、管根、水落日等部位必须先做附加层，可采用自粘性密封胶或聚氨酷涂膜、也可以铺贴一层合成高分子防水卷材处理，应根据设计要求确定。3、卷材铺贴(1）即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。（2)卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向,长边及端头的搭接宽度,如空铺、点粘、条粘时，均为100mm;满粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm。（3）卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴,并使卷材的长向与流水坡向垂直。注意卷材配制应减少阴阳角处的接头.(4)铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱褶、空鼓等现象。（5）卷材末端收头及边嵌固:为了防止卷材末端剥落，造成渗膏或其他密封材料封闭.当密封材料固化后，然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。见下图：4、卷材接头粘贴（1）合成高分子卷材搭接宽度:满粘法80mm,空铺、点粘、条粘法100mm.(2）合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份，按l:l的比例配合搅拌均匀,用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置干燥20min,即可从一端开始粘合，操作时从里向外一边压合,一边排出空气，并用手持小铁压辊压实,边缘用聚氨酷嵌缝膏封闭。5、防水层蓄水试验卷材防水层施工后,经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水,方可施工防水层保护层.6、保护层保护层为20厚1：3水泥砂浆保护层。每2米见方设分隔缝，缝宽10mm，缝内填沥青。保护层的施工应符合下列规定：（1）水泥砂浆保护层的表面应抹平压光，并设表面分格缝，分格面积宜为2㎡。（2）刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为30mm的缝隙,并用密封材料嵌填严密。屋面保温隔热施工工艺

屋面保温系统是建筑保温隔热的重要环节，它能有效的阻止外界气温对建筑室内的影响，节约我们的取暖和降温的能源，意义十分深远。它分为倒置式屋面保温隔热和顺置式屋面保温隔热，现在我们一般不采用倒置式屋面保温隔热的做法，下面简单介绍一下常用的保温材料及施工工艺的做法：

1、范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。

2、施工准备

2.1

材料及要求：

材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有试验资料。

松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。

2.1.2

材料：

2.1.2.1

松散材料：炉渣或水渣，粒径一般为5～40mm，不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块，堆积密度为500～800kg/m3，导热系数为0.16～0.25W/m＆#8226K。膨胀蛭石导热系数0.14W/m＆#8226K。

2.1.2.2

板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。

a.泡沫混凝土板块：表现密度不大于500kg/m3，抗压强度应不低于0.4MPa；

b.加气混凝土板块：表观密度500～600kg/m3，抗压强度应不低于0.2MPa；

c.聚苯板：表现密度为≤45kg/m3，抗压强度不低于0.18MPa，导热系数为0.043W/m＆#8226K。

2.2

主要机具：

2.2.1

机动机具：搅拌机、平板振捣器。

2.2.2

工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。

2.3

作业条件

2.3.1

铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。

2.3.2

铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

2.3.3

穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。

2.3.4

板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。

3、操作工艺

3.1

工艺流程：

基层清理→弹线找坡→管根固定→隔气层施工→保温层铺设→抹找平层

3.2

基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。

3.3

弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。

3.4

管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。

3.5

隔气层施工：2～4道工序完成后，设计有隔气层要求的屋面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。

3.6

保温层铺设：

3.6.1

松散保温层铺设：

3.6.1.1

松散保温层：是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣或水渣，粒径为5～40mm。使用时必须过筛，控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。

3.6.1.2

松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为3～15mm，铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。

3.6.1.3

松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8%。

3.6.2

板块状保温层铺设：

3.6.2.1

干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。

3.6.2.2

粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。

3.6.3

整体保温层：

3.6.3.1

水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰水将炉渣闷透，不得少于3d，闷制前应将炉渣或水渣过筛，粒径控制在5～40mm。最好用机械搅拌，一般配合比为水泥∶白灰∶炉渣为1∶1∶8，铺设时分层、滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通过试验，保证保温性能。

3.6.3.2

水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料，通常用普通硅酸盐水泥，最低标号为425号，膨胀蛭石粒径选用5～20mm，一般配合比为水泥∶蛭石=1∶12，加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损，故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上，随泼随拌直至均匀。铺设保温层，虚铺厚度为设计厚度的130%，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。

4、质量标准

4.1

保证项目：

4.1.1

保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。

4.1.2

按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。

4.2

基本项目：

4.2.1

松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

4.2.2

板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。

4.2.3

整体保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

5、成品保护

5.1

隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。

5.2

在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。

5.3

保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。

6、应注意的质量问题

6.1

保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。

6.2

铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。

6.3

保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。

6.4

板块保温材料铺贴不实：影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。屋面外墙保温施工工艺及防治措施1、工程概况江苏省××建筑的2#楼，位于该处经济技术开发区境内，建筑面积19000m2，框剪结构，2007年被江苏省评为“省级安全文明工地”获得2007年度徐州市“古彭杯”奖，该工程的屋面及外墙保温均采用（屋面）保温绝热层为挤塑型聚苯乙烯保温板（XPS）或（外墙）阻燃膨胀型聚苯乙烯保温板（EPS）。2、材料及特点方面2.1外墙保温粘结砂浆2#楼外墙的粘结砂浆采用高分子柔性乳液加入高保水性树脂及各种助剂与425＃以上硅酸盐水泥、中粒径河砂等按一定的配比在特定的环境中制成，其性能优越，混合后可得到粘结力极强的厚浆型胶粘剂，专用于外墙外保温系统中保温材料与建筑物外墙面的粘结。粘结砂浆配比：A组分：B组分：C组分=1：2：22.2屋面保温绝热层为挤塑型聚苯乙烯保温板（XPS）或（外墙）阻燃膨胀型聚苯乙烯保温板（EPS）。挤塑型聚苯乙烯保温板XPS是一种先进的硬质绝热材料，它具有极低的导热系数（导热系数仅0.026w/m2·k），还有抗压，抗老化，轻质高强等特点，更具有优越的抗湿性能。XPS所特有微细闭孔蜂窝状结构，使其能够不吸水，因此具有极佳的抗水性。而水是较强的导热体，所以作为绝热材料应以吸水率为最小为佳，XPS是目前世界上最好的保温材料之一。膨胀型聚苯乙烯膨胀保温（EPS板）是以聚苯乙烯树脂为基料，加入发泡剂等辅助材料，经加热发泡而成的轻质材料。在多倍放大后可见，EPS由内腔充满空气的封闭的小球状体相互围绕组成。用做外墙外保温的发泡聚苯乙烯保温板EPS应达到标准。具体指标为：表现密度（kg/m3）：≥18，导热系统（w/m2·k）：150g/m2，抗撕裂强度>1.6kN/5cm。3、2#楼施工工艺3.1施工条件施工地点环境温度和基层温度≥5℃，风力不大于5级；雨天施工时，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面，基层墙面及找平层应干燥并验收合格。3.2施工前准备工作清理基层，做附着力检验，切割玻璃纤维网格布、EPS或XPS板，调制砂浆（随用随配，1h内用完）。3.3粘贴聚苯板无特殊规定，粘结剂应涂在EPS板上，不应涂在基层上，涂胶面积符合施工要求，一般点粘法：用抹子在保温板四边涂敷一条50mm宽，10mm厚的带状粘结砂浆混合物涂层，并同时涂3-5块厚10mm，直径为100mm点状物在保温板中间。条粘法：用齿口镘刀将混合物砂浆按水平方向不间断地抹在保温板上，粘结剂混合物条宽为10mm，厚为10mm，间距为50mm，将涂好粘结剂混合物的保温板立即粘贴在墙面上，动作要快，以防粘结剂混合物表面结皮失去粘结作用。满粘法：抹砂浆厚度2.5-4mm；点粘：四周抹砂浆，中间布梅花点，粘贴面积不少于单块EPS板的总面积40%，EPS板涂胶后应立即粘贴，轻柔滑动就位，禁止局部用力按压，EPS板间的缝隙应不大于2mm，板间高差不大于0.5mm。3.4抗裂砂浆防护层施工EPS板粘结牢固后（至少24h）后方可进行抹面层施工，施工前应先检查EPS粘结是否牢固，松动的EPS板应取下重粘。抹防护层砂浆下层，满抹砂浆厚度1.0-1.5mm，立即将网格布压入湿的砂浆中，贴布拉直不得有褶皱，两片网搭接不小于100mm，待砂浆干硬至可用手碰触时涂抹防护层砂浆上层，找平，不得有网格布外漏，厚度应为0.5-1.0mm，养护7d，处理伸缩缝，将发泡聚乙烯圆条压入缝中，圆条外抹保温面层砂浆。3.5做饰面层刮涂2-3遍弹性腻子，一遍封闭底漆，滚涂2-3遍弹性中涂，上罩光漆。或刮涂2道弹性腻子，一道光面腻子找平，一遍封闭底漆，刷涂2-3遍弹性面漆。4、注意事项4.1一般保温板粘结牢固后，在24-28h以后安装固定件，按设计要求的位置钻孔，锚栓应梅花状布置，钻孔深度为基层墙体60-80mm。10层以下每m23-6个，10-18层每m2约7个，19-24层每m2约9个，24层以上每m2约11个。屋顶设置300×300Φ10的钢筋网片。4.2门窗洞口四角部位的EPS板应采用整块板切割形式，禁止拼接。窗边缝塞缝修整要求表面基本平整。窗孔非砼结构时，砖墙抗渗宽度为50cm（渗径长度），加气块抗渗宽度需80cm。外墙窗为凸窗时，窗顶挑板需做防水密封。4.3进行保温施工前，外墙门窗、外墙上的消防梯、落水管、各种进户线、防盗窗预埋件等应安装完毕。4.4铺设玻纤网，应采用