打桩工程施工质量控制监理实施细则

打（压）桩工程施工质量控制监理实施细则一、打（压压）桩工程的的质量验评标标准（一一）保证项目目：11．预制桩用用的原材料和和砼强度必须须符合设计要要求和施工规规范的规定；；22．桩的表面面必须平整、密密实，桩顶和和桩尖不得有有蜂窝、麻面面、掉角和裂裂缝；33．打桩的施施工方案、对对施工机械设设备配置、保保障打桩质量量的措施、打打桩的顺序等等要符合实际际，切实可行行，严防桩位位移和倾斜；；44．制作、吊吊装、运输打打桩、静压桩桩、桩节点处处理等必须符符合GBJ2002-83的规定。（二二）预制桩制制作的允许偏偏差JGJJ94-994项次项目目允许偏差（mm）1钢筋混凝土实心心桩横截面边长桩顶对角线之差差保护层厚度桩身弯曲矢高桩尖对桩轴线位位移桩顶平面对桩中中心线的倾斜斜桩筋预留孔深浆锚预留孔位置置浆锚预留孔径（10）锚筋孔孔的垂直度±510±5不大于1‰桩桩长，且不大大于2010≤30～＋2205±5≤1%2钢筋混凝土管桩桩直径管壁厚度抽芯圆孔中心线线对桩中心线线桩尖对桩轴线位位移下节或上节桩的的法兰对中心心线的倾斜中节桩两个法兰兰对桩中心线线倾斜之和±5-551023（三）预制桩钢钢筋骨架的允允许偏差JGJ94-944项次项目允许偏差(mmm)1主筋间距±52桩尖中心线103箍筋间距或螺旋旋筋的螺距±204吊环沿纵轴线方方向±205吊环沿垂直于纵纵轴线方向±206吊环露出桩表面面的高度±107主筋距桩顶距离离±108桩顶钢筋网片位位置±109多节桩锚固钢筋筋长度(胶泥接桩用)±1010多节桩锚固钢筋筋位置(胶泥接桩用)511多节桩顶预埋件件位置±10（四）钢桩制作作的允许偏差差JGJJ94-994序号项目允许偏差（mmm）1外径或断面尺寸寸桩端部±0.5%外径径或边长桩身身±1%外径或边边长2长度>03矢高≤1%桩长4端部平整度≤2（H型桩≤≤1）5端部平面与桩身身中心线的倾倾斜值≤2注：钢桩的分段段长度应满足足JGJ944-94第7.1.5条规定，且且不宜大于15m。（五）接桩焊缝缝外观允许偏偏差JJGJ944-94项次项目允许偏差（mmm）1234上下节桩错口钢管桩外径≥7700mm钢管桩外径<7700mmH型钢桩咬边深度（焊缝缝）加强层高度（焊焊缝）加强层宽度（焊焊缝）3210.50～＋2０～＋3注：按接头总数数的5%做超声或2%做X拍片检查，在在同一工程中中，探伤检查查不得少于3个接头。（六）预制桩（钢钢桩）位置的的允许偏差JGJJ94-994序号项目允许偏差（mmm）1234单排桩或双排桩桩条形桩基垂直于条形桩基基纵轴方向平行于条形桩基基纵轴方向桩数为1-3根根桩基中的桩桩桩数为4-166根桩基中的的桩桩数大于16根根桩基中的桩桩最外边的桩中间桩1001501001/3桩径或11/3边长1/3桩径或11/3边长1/2桩径或11/2边长注注：由于降水水、基坑开挖挖和送桩深度度超过2m等原因产生生的位移偏差差不在此表内内。（七七）打(压)桩的允许偏偏差项次项目允许偏差(mmm)1方桩、管状圆桩桩中心位置偏偏移有基础梁的桩垂直基础梁的中中心线方向100沿基础梁的中心心线方向1502桩数为1～2根根或单排桩1003桩数为3～200根d/24桩数多于20根根边缘桩中间桩d5板桩位置偏移100垂直度H/100注：①d为桩的的直径或截面面边长，H为桩长；②按不同规格桩桩数各抽查10%，但均不少少于2根。二、打（压）桩桩工程的预控控（一一）审核施工工图纸及熟悉悉有关地质工工程报告、有有关桩基施工工技术规范及及工艺要求，拟拟定监理控制制的要点。（二二）审核承包包单位提交的的施工方案，对对施工的机械械设备配置、保保障打桩质量量的措施、打打桩的顺序等等应仔细审阅阅。（三三）对预制桩桩生产厂进行行考查，确保保预制桩的质质量。（四四）对运到施施工现场的预预制桩要严格格按验收标准准进行验收。11．核查有关关技术资料、出出厂合格证、材材料检验记录录、钢筋隐检检记录、混凝凝土试件强度度报告、桩的的质量检验记记录等。2．结构复核核（1）目测桩的的表面是否平平整、密实。蜂蜂窝和掉角的的缺损总面积积不得超过边边桩表面的0.5%，也不得过过分集中，掉掉角深度不应应超过10mm，混凝土土收缩产生的的裂缝，深度度不得大于20mm，宽度不不得大于0.25mmm，横向裂缝缝长度不得超超过边长的一一半（管桩和和多角形桩不不得超过直径径或对角线的的一半），桩桩顶或桩尖不不得有蜂窝、麻麻面、掉角和和裂缝。（2）用回弹仪仪测定桩的强强度，用混凝凝土保护层测测定仪测定桩桩纵向主筋顶顶端和周围保保护层厚度。33．按规范要要求测外形偏偏差。（五五）试桩后，根根据试桩所采采用的技术参参数，确定出出控制打桩的的落距，标高高与最后贯入入度。三、打（压）桩桩工程施工质质量监理要点点（一一）经常督促促承包单位，以以固定轴基线线控制桩校核核桩位（因为为在打(压)桩过程中土土体会产生隆隆起和位移变变化,一次性确定定的桩位可能能变化）。（二二）在插桩后后（在桩自重重和锤重的作作用下，桩向向土中沉入一一定深度而达达到稳定位置置），要进行行垂直度校正正，偏差控制制在0.5%范围内时,开始允许“轻击”，待入土达1m左右且经校校正垂直度无无问题时，再再逐步增加落落距达到规定定数值（这个个过程为稳桩桩），稳桩后后，才可以正正式进行连续续锤击，达到到贯入度或标标高设计值。（三三）打桩的控控制原则：11．桩尖位于于坚硬、硬塑塑的粘土、碎碎石土、中密密以上的砂土土或风化岩等等土层时，以以贯入度控制制为主，桩尖尖进入持力层层深度或桩尖尖标高可作参参考；22．贯入度已已达到，而桩桩尖标高未达达到时，应继继续锤击3阵，其每阵10击的平均贯贯入度不应大大于规定的数数值；33．桩尖位于于其它软土层层时，以桩尖尖设计标高控控制为主，贯贯入度可作参参考；44．打桩时，如如控制指标已已符合要求，而而其他的指标标与要求相差差较大时，应应会同有关部部单位研究处处理；55．贯入度应应通过试桩确确定，或做打打桩试验与有有关单位确定定。（四四）经常巡视视和监测打桩桩过程，经常常检查承包单单位的打桩施施工记录，对对桩身突然倾倾斜错位，贯贯入度突然增增大，或在地地质资料土质质无特殊变化化时逐渐增大大，桩身回弹弹以及贯入度度突然骤减等等现象，要与与承包单位一一起研究解决决，防止断桩桩，桩端弯曲曲等问题发生生，一旦发生生应进行处理理。（五五）压桩施工工质量监理控控制压桩施工一般都都采用分段压压入、逐段接接长的方法。关关键是控制接接桩质量垂直直度。接桩方法目前有有三种：一是是焊接法接桩桩，二是法兰兰接桩，三是是浆锚法接桩桩。前两种使使用于各种土土层，后一种种使用于软弱弱土层。接桩桩材料钢板螺螺栓宜用低碳碳钢，焊条宜宜用结424，硫磺胶泥泥配合比，硫硫磺：水泥：：砂：聚硫橡橡胶=44：11：44：1。应通过试试验确定，其物理力学性能能指标应符合合下表规定：：硫磺胶泥的的主要物理力力学性能指标标JGGJ94--94物理性能热变性：60℃℃以内强度无无明显变化；；120℃变液态；140～145℃密度最大且且和易性最好好；170℃开始沸腾；；超过计划80℃开始焦化，且且遇明火即燃燃烧重度：2.288～2.32g1cm³吸水率:0.112%～0.24%%弹性模量:5××10⁵KPa耐酸性:常温下下能耐盐酸、硫硫酸、磷酸、40%以下的硝酸酸、25%以下的铬酸酸、中等浓度度乳酸和醋酸酸力学性能抗拉强度：4××10³KPPa抗压强度：4××10⁴KPa握裹强度：与螺螺纹钢筋为1.1×10⁴KPa；与螺螺纹孔砼为4×10³KKPa疲劳强度：对照照砼的试验方方法，当疲劳劳应力比值P为0.38时，疲劳修修正系数r0.8桩的节点处理理符合下列规规定：焊接接桩：预埋埋件铁件表面面应保持清洁洁，上下节桩桩之间隙应用用钢板填实焊焊牢。焊接时时，应采取措措施减少焊接接变形，焊接接应连续饱满满。法兰接桩：上下下节桩之间宜宜用石棉或纸纸板衬垫，拧拧紧螺帽，经经锤击数次后后再拧紧一次次，并焊死螺螺帽。硫磺胶泥锚接桩桩：锚筋应事事先清刷干净净和调直，应应预先检查锚锚筋长度、孔孔深和平面位位置等；锚筋筋孔内应有完完好螺纹，无无积水、杂物物和油污；接接桩时节点的的平面和筋孔孔内应灌满硫硫磺胶泥；硫硫磺胶泥灌注注时间不得超超过两分钟，灌灌注后需停歇歇时间应符合合下列表的规规定，硫磺胶胶泥试块每班班不得少于一一组。硫磺胶泥灌灌注后需停歇歇时间JJGJ944-94项次项目不同气温下的的停歇时间（min）0℃～10℃11℃～20℃℃21℃～30℃℃31℃～40℃℃41℃～50℃℃打桩压桩打桩压桩打桩压桩打桩压桩打桩压桩1桩断面400××400mmm648510713917122桩断面450××450mmm106127149171121143桩断面500××500mmm13--15--18--21--24--压桩垂直度控制制主要应随时时保持桩处于于轴心受压状状态，接桩时时上下节桩的的中心线偏差差不大于10mm，节点弯弯曲高不得大大于1‰桩长。（六）各种预预制桩在打桩桩以后，开挖挖基坑时应按按设计的桩顶顶标高将多余余部分凿去，凿凿桩时可用人人工、风镐或或小爆破法，但但不得把桩身身混凝土打裂裂并应保证桩桩身主筋伸入入承台内。伸伸入长度不少少于30倍钢筋直径径；主筋上粘粘着的混凝土土碎块要清除除干净。当桩桩顶标高在设设计标高之下下时，应在桩桩位上挖成喇喇叭口，凿毛毛桩顶表面混混凝土，剥出出主筋等级的的混凝土与承承台一起浇灌灌。监理工程程师应对凿桩桩情况进行验验收。（七）桩基工工程的验收，尚尚应符合下列列规定：11．当桩顶设设计标高与施施工场地标高高相同时，桩桩基工程的验验收应待打桩桩完毕后进行行；22．当桩顶设设计标高低于于施工场地标标高需送桩时时，在每一根根桩的桩顶打打至场地标高高（单根灌注注桩施工完毕毕），应进行行中间验收，待待全部桩打完完，并开挖到到设计标高后后，应再作检检验。四、预制桩基基质量通病桩身质量差，或或桩身自然养养护期短造成成桩头打坏，桩桩尖劈裂，桩桩身折断。11．设计强度度偏小，桩顶顶抗冲击网片片不足；主筋筋距顶面太近近，设计长细细比过大；22．混凝土配配比不当，计计量控制不严严；水泥、骨骨料、外加剂剂不符要求；；振捣不实；；顶网主筋施施工不符要求求；33．蒸养预制制桩未在自然然条件下再养养护一个半月月，以充分完完成碳化过程程，排出水份份提高后期强强度；44．桩身制作作弯曲；桩尖尖不正；桩顶顶不平；55．桩顶、桩桩身蜂窝、麻麻面、裂纹掉掉角；桩表面面露筋，蜂窝窝掉角深度超超过10mm或过分集集中；66．桩起吊、运运输、堆放不不符合规定，弯弯曲断裂。（二二）施工质量量差，桩头打打坏，桩头劈劈裂；桩身折折断。11．选择机具具不当，未根根据工程地质质条件、桩断断面尺寸、形形状，合理选选择桩锤；22．桩、锤不不在同一铅垂垂直线；33．桩顶未放放弹性垫；44．放桩不垂垂直，打入一一定深度又强强行校正，使使桩弯曲受力力；55．采用“植桩法”施工，钻孔孔偏斜过大（超超过1%），打入时时受弯折力；；66．工程地质质情况不明，遇遇局部硬夹层层，或地下障障碍物；77．两节桩连连接处未清理理，不补桩或或补桩不符合合要求。（三三）桩倾斜过过大，中心位位移超差11．桩尖不正正；22．桩接头不不在同一垂直直线；33．桩顶面不不平；44．“植桩法”施工，钻孔孔偏斜过大，无无法纠正；55．地下情况况不明，桩两两侧软硬不一一；66．桩位确定定不准，无严严格控制措施施。（四四）沉桩不到到位或最终贯贯入度不符合合设计要求11．工程地质质情况不明，遇遇局部硬夹层层，或地下障障碍物；22．群桩施工工，施工路线线，施工方法法