地面石材铺贴施工工艺(完整资料)

地面石材铺贴施工工艺(完整资料）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

地面石材铺贴施工工艺地面石材铺贴施工工艺(完整资料）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）1施工准备１．1技术准备(1）大理石和花岗岩面层下的各层作法应己按设计要求施工并验收合格;（２）样板间或样板块已经得到认可。1.２材料要求（1)水泥:宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32·5级以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。（2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于３%。（3）大理石和花岗岩：规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整,形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整,无翘曲、裂纹等缺陷。２主要机具(1)根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求。（2）常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。3作业条件（1）材料检验已经完毕并符合要求。（2）应己对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。（３）施工前，应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拄线、弹线等方法.（4)对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。(5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求.（6)竖向穿过地面的立管巴安装完，并装有套管.如有防水层，基层和构造层已找坡，管根己做防水处理。(7)门框安装到位，并通过验收。（８）基层洁净,缺陷已处理完，并作隐蔽验收。4施工工艺4。1工艺流程检验水泥、砂、大理石和花岗岩质量→试验→技术交底→试拼编号→准备机具设备→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺大理石和花岗岩→养护→勾缝→检查验收4.2操作工艺（1）试拼编号:在正式铺设前，对每一房间的石材板块,应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。(２）找标高：根据水平标准线和设计厚度,在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线.（3)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用篓子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。（４)排大理石和花岗岩：将房间依照大理石或花岗岩的尺寸，排出大理石或花岗岩的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。(5)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。（6)铺大理石或花岗岩:将大理石或花岗岩放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将大理石或花岗岩拿起,在于拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石或花岗岩背面涂厚度约lmｍ的素水泥膏，再将大理石或花岗岩放置在找过平的干拌料上,用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。(7)铺大理石或花岗岩时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴.（8)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记,防止差错。（９）养护:当大理石或花岗岩面层铺贴完应养护,养护时间不得小于７d。(10)勾缝:当大理石或花岗岩面层的强度达到可上人的时候(结合层抗压强度达到1。2MＰａ)，进行勾缝,用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。5质量标准5.1主控项目(1)材料应符合规范及设计要求.（2)面层与下一层应结合牢固，无空鼓。（3)面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。５．２—般项目(1)大理石和花岗岩面层表面应洁净、平整、无磨痕，且应图案清晰，色泽一致，接缝平整，周边顺直，镶嵌正确，板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。(２)踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致.(3）楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度差不应大于lOｍm;防滑条应顺直牢固。6注意事项6．１作业环境应连续进行，尽快完成。夏季防止暴晒,冬季应有保温防冻措施，防止受冻;在雨、雪、低温、强风条件下，在室外或露天不宜迸行大理石和花岗岩面层作业。6．2面层空鼓（1）底层末清理干净，未能洒水湿润透，影响面层与下一层的粘结力，造成空鼓;（2）刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够，形成空鼓。（3)养护不及时,水泥收缩过大，形成空鼓。(4）凡检验不合格的部位，均应返修或返工纠正，并制定纠正措施,防止再次发生。6。3不合格地面积水，有泛水的房间未找好坡度。7成品保护（1)施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位。（2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。(３）大理石或花岗岩面层完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润，不应少于７ｄ.当水泥砂浆结合层的抗压强度达到设计要求后方可正常使用。（4)后续工程在大理石和花岗岩面层上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在大理石和花岗岩面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。8安全环保措施(１)在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。（2)运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。（3)电气装置应符合施工用电安全管理规定。地面铺砖施工工艺一、工艺流程基层清理→基层处理找平→地面弹线，定位→摊铺水泥砂浆结合层→安装标准块→拉控制线→铺贴→养护→清理灌缝→成品保护施工方法及措施。二、施工工艺1、对地面基层必须进行清理，表面残留的砂浆、尘土等应用钢丝刷洗刷干净，浇水湿润，地面不得有积水。2、检查找平层是否按设计要求，按地面标高留出砖的厚度做标准点。３、地面扫水泥浆(1:3水泥砂浆加入５%-８％的防水剂约20mm纯水泥）,用40mm厚的水泥砂浆做为找平层，要刮拍平实，调整地面预埋管线的高度，预留孔洞线盒，设备基础的位置,划毛并浇水养护,做好灰饼或标筋保证.4、材料要严格把关、低质伪劣的产品不得用于施工现场，所有面砖在正式铺帖前要全面检查，按照规格、颜色、花纹、使用顺序分类放置，剔除有裂缝、掉角、表面有缺陷的地砖，特别是色差问题,要保证铺贴完成后色泽一致。

5、挑选好的面砖必须放在水中浸泡２～3ｈ，至无毛泡放出为止，取出阴干，避免砖体由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓.６、地面弹十字定位线及地砖分格线,安装标准块,拉控制线，从中心向两边分开铺贴。7、铺贴前，在原砂浆找平层上面，均匀涂刷一层5ｍｍ厚纯水泥浆为结合层（干硬性１:2.5水泥砂浆）,结合层要均匀、全面，保证垫层与基层结合良好，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层.8、铺贴地砖时，在结合层上放地砖,用橡皮锤将结合层拍平、拍实，移开地砖，浇素水泥浆，再将地砖铺于原处,要让面砖的一边先下放,然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生,用橡皮锤拍实，使之与结合层紧密贴合，并与其它已铺地砖平齐,然后用2ｍ长水平垂直测量及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度、接缝高低差及缝格平直度均要符合施工要求，随后刮去挤出缝隙的砂浆,用开刀将缝隙调匀，不得在靠墙处用砂浆填补,代替面砖.９、做好养护,用木板及采布条等进行全面保护，在养护期间严禁上人，养护期过后及时用1:1水泥砂浆进行勾缝,勾缝应密实,平整、光滑、干净，在铺贴面砖１—2小时后,用１:1水泥砂浆填缝，面砖接缝<2mｍ.然后用布巾将地面擦拭干净，再继续养护，全面达到国家规范规定的优良评定标准.三、注意要点:1．地面地砖的安装要求在墙面施工,吊顶施工之后施工。2.地砖铺贴必须铺开筛选确定无缺棱掉角，表面平整，无翘曲变形，颜色一致,纹向一致。3．铺贴完地面,不得直接上人踩踏。根据气温情况，养护三至四日方可上人,如特殊情况继续上人必须铺设踏板，增大受力面积，以保证粘结层不变化,地面无空鼓,边角处无错台.4.当日砂浆当日用，不留隔日砂浆，避免砂浆失效，形成空鼓。四、材料要点：1.铺粘地砖所需砂子必须是中砂（水砂），砂中不得有大粒径石子，含泥量不得大于规范要求.2。铺粘地砖材所用水泥应选用大厂的3２。5#（原425＃）普通硅酸盐水泥。低标号或小窑水泥早期强度不够，地面平整度难保；高标号水泥初凝太快，容易造成地面空鼓。3.同一厅堂,同种材料在订购地砖时,必须选用同一批号的，确保同一厅堂的地砖色泽规格一致.在订购前对数量严格计算把关，避免出现漏洞和遗憾，对选用地砖的质量也要认真考察。地面砖的铺贴方法1、湿法铺贴（1）把现场清洗干净，先撒适量的水以利施工。（2)将325号水泥与沙以1:３的比例混合成水泥砂浆，把水泥砂浆25-－35ｍｍ厚铺与地面,抹平。(3)以长约1米的木尺打底，将砂浆彻底抹平.（４)放样线。(5）在施工地面上洒水泥粉,把水泥粉拨弄均匀.(６)撒上少量水泥粉，以增加水泥砂浆的粘贴性。(7）铺砖：先将瓷砖与铺贴面呈一定角度约（15度），然后用手往水平方向推，使砖底与砖面平衡，这样便于排除气泡;然后用手锤柄轻敲砖面，让砖底能全面吃浆，以免产生空鼓现象；再用木槌把砖面敲至平衡,同时,以水平尺测量，确保瓷砖铺贴水平.(8）嵌缝：建议使用优质嵌缝剂进行嵌缝，为防止落污,建议采用优质防污剂（有机硅类型）对嵌缝进行防污处理。2、干法铺贴（1）由于湿法铺贴的美观效果不佳，难度大，现在多采用干法铺贴。（２）将楼面层洒水湿润。(3）涂刷水灰比为1：0。4—-0.5的水泥浆一道，随刷随铺水泥浆找平层,找平层为１：３的干硬性水泥沙，其表面应保持干燥(含水率≤9％）.（4）先用砖试铺找平后厚度为25㎜左右。(5)涂刷2—－3毫米厚度底胶.注意：按产品配套,可采用非水溶性同类胶粘剂加入其重量的10%的65号汽油和10％醋酸或乙酸乙脂并搅拌均匀.当采用水溶性胶粘剂时，可按同类胶加水稀释后作胶子底（胶水比例为1：1)。胶粘剂按使用说明采用单面涂胶或双面涂胶的办法。（6）将与基础面贴密实，并用水平尺测量，确保瓷砖铺贴水平。注意问题1、留缝注意事项根据需要及美观性,留缝可为２毫米以上，抛光砖与墙体衔接处留缝3—5毫米。在楼梯、立柱、走廊以及墙面等的边沿处，也应留缝1-3毫米.2、嵌缝地面与墙面铺贴后,瓷砖接缝间隙应注意及时清洗，嵌缝工作应至少在24小时后进行，嵌缝前应湿润瓷砖边缘并使用瓷砖专用粘结剂,若用水泥浆嵌缝时,用１:１水泥浆,并以合适的工具灌浆,确保瓷砖铺贴水平。３、铺贴时间干法铺贴应在基底凝实后进行,铺贴1小时左右（视气候及水泥凝结程度）要及时用木糠或海绵将水泥浆擦干净,避免表面藏污时间过长，难以清理。铺贴12小时后，用木槌敲击砖面，检查是否有空鼓现象。如出现＂空空"的声音,则证明空鼓,该砖须重贴；４、先用切割工具沿砖距离边缘约5—8mm的地方切割出一条缝,然后用木槌轻敲瓷砖,令砖底与粘接层尽量松离，再用薄铁片等工具揭起小块瓷砖，这样才能方便地解开空鼓瓷砖且不易损害周边瓷砖.５、重铺时一定要将底层清理干净，重新铺垫找平层。6、清理7、除腊:铺贴完后，清理砖表面的水泥浆和沙粒.铺贴48小时后，方可启用除腊设备进行除腊。注意:防止瓷砖与粘结层结合后期受震而导致不必要的空鼓现象。墙地砖铺贴施工工艺规范及验收标准本工程为高级套房装饰，因此对此施工技术要求较高，要求施工队必须遵守甲方所定规范施工，否则出现不合格的返工时施工队必须承担全部经济责任。技术交底如下：1:地面铺贴前检查管道，套方找规范,吊垂直，检查面砖有无色差及缺陷,在地面清洁后湿润及刷上水泥浆，按科学比例配好砂浆，把握好水份，握紧成团，丢开能散,搅拌均匀，瓷片要浸透水份等准备工作。2：技术和质量要求（1)墙、地面瓷砖A。作业条件a.完成墙、地面工作面交接验收并填写“交接验收合格确认单”；ｂ．墙面抹灰完成,地面、墙面防水及防水保护层完成；ｃ．墙、地面机电管线安装完成，开槽及管洞封堵密实；d。地面基层处理干净，检查地面平整度，高凿底补，达到要求;e．厨房处煤气支管预埋到位；f．室内墙面方正线及标高线弹好；g．门洞按设计要求预留正确；h．窗框安装完成，并按设计及规范要求堵塞窗框与洞口缝隙；ｉ.检查复核室内地面标高完成。B．注意事项a。墙、地面瓷砖粘贴前应先量测现场实际尺寸，根据实际尺寸深化原排砖图，经公司管理人员确认后方可铺贴；ｂ．线盒需位于瓷砖中部,开洞大小不得大于线盒大小，如有并排线盒，开洞个数需与线盒个数相同，面板安装完成后，面板周围不得露黑;ｃ.公共部位瓷砖需管道井框扇及前室防火门框安装完成；C。质量检查要求a。墙、地砖所选用的材料尺寸、规格、品种、颜色、性能必须满足设计要求;b．面层与基层结合牢固，无空鼓、裂缝及缺棱掉角等;ｃ．排版图需经发包人设计部确认后方可实施。（排版为直铺地砖，地面瓷砖、周边波打线与周边踢脚线瓷砖需对缝铺贴。排版为斜铺地砖，斜铺瓷砖与周边波打线应尽量对缝铺贴,波打线与周边踢脚线瓷砖需对缝铺贴.墙、地砖应尽量使用整砖,当非使用半块砖时需尽量使用在阴角部位,且不得小于1/3块砖;)d．墙面阳角瓷砖45°切角拼接处,需直接对碰,不得有空隙，线条顺直；e.所有卫生间墙面瓷砖垂直及平整度需满足规范要求，淋浴房处墙面上下宽度偏差不得大于３ｍm;ｆ．卫生间、阳台地面需0。5％坡向地漏排水口；g．正式镶贴前应贴标准点，将废瓷砖先粘在墙上,用以控制整个镶贴瓷砖表面的平整度；h.正式镶贴前计算好最下一层砖的位置,一般瓷砖下沿比地面低1cm左右,以此为依据放好底尺，要求水平安稳;i．粘贴瓷砖前，墙面需润湿,瓷砖应浸水２小时以上，然后取出晾干待用;j．粘贴瓷砖应自下向上粘贴,要求灰浆饱满.墙、地面瓷砖平整度需用靠尺随粘随检查，同时要保证接缝顺直，缝隙宽度一致，砖缝一般1.5mm，砖缝用专业的填缝剂进行勾缝，勾缝密实，勾缝需在安装完成后进行；k.贴完后,自检无空鼓，无掉角、无不平、不直后,用棉丝或牙刷及其他刷子擦洗干净。（2)石材(包括墙、地面,门槛石,窗台板，浴缸、浴柜台面，地面波打石材）A．作业条件a．石材排版需经发包人设计部确认完成；b．门槛石(包括入户门、卫生间门及阳台门处）需地面瓷砖铺贴完成；c．窗台板需墙面腻子完成；d.浴缸台面需浴缸安装完成，侧面瓷砖粘贴完成；e.浴柜台面需浴柜安装完成,台面开孔完成。B。注意事项a．所有石材第一批进场需设计师及项目主管工程师确认后方可铺贴,其它批次进场后需主管工程师对材料确认后方可进行铺贴。Ｃ．质量检查要求a．所有石材尺寸、规格、品种、颜色、性能必须满足设计要求;ｂ．与基层粘贴牢固，不得有空鼓、掉角、裂缝及断裂；c。石材与其它材料相交处,均需打中性防霉硅胶收头，密封胶缝应顺直、光滑。d．飘窗窗台板长度大于２ｍ时方可进行拼接，“一字形”飘窗窗台板,接缝应位于窗台中部,“L形”转角飘窗窗台板，接缝应位于转角处４5°斜拼，拼接石材不得有色差，色泽一致，接缝严密;e．门槛石、浴缸及浴柜台面不得拼接；ｆ．地面波打石材切割长度需考虑周边瓷砖模数,需与瓷砖通缝铺贴；ｇ．所有房间门槛石宽度应与门套宽度一致,需在门套安装前完成。卫生间、厨房间内侧门槛石需加宽、加长，门套线立在门槛石上3：施工时考虑到各种工种交叉施工，要做到边施工边保护，要求甲方购买夹板之类做好保护工作。4:保护好周围的成品，对铝窗或木饰面要先贴美纹纸保护。验收标准：用2m尺检查垂直不能超过2mｍ，表面平整度不能超过2mm，快料缺棱绷角不能超过2个，大小不能超过１mm，阴阳角要方正90度，接缝高低不超过0．５mｍ，对缝不超过1mm,用小锤轻击检查，空鼓极限为快料的5%,总面积的5%,观感整体色泽统一，缝口大小平凹统一,横平竖直,无小空洞。如超过上述极限则必须返工，本验收方法要做到全面检查.深圳若成装饰设计工程有限公司一、地面石材铺贴施工工艺1、施工准备１）地面石材施工前首先需要做的就是放样弹线。按照设计图纸在地面准确放样，放样的结果是除了可以及时发现问题,更重要的是可以很准确地测算出石材的使用数量、石材的规格和布置,以便及时定货。放样后要用不易褪色的颜料在地面仔细弹线。将放样结果绘制成石材加工图，交给厂家按图尺寸加工。2)地面石材施工，规格板在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑,不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。3）石材运输过程中，应按要求用木箱分类包装，上下车最好用铲车进行。如是长途运输，则在运输途中要用防水帆布将石材遮盖，防止日晒雨淋。石材在现场应存放于通风的室内.拆除包装前需防止污染,并做好半成品的保护。４）石材背面及侧面涂刷防渗透保护膜.石材铺贴施工中,因石材的结构特性，化学成分不同，某些石材会对水泥的碱性环境产生不良反应，具体表现为返碱、咬色、翘曲变形等情况。针对这样一些石材，为保证在使用后不影响装饰效果，在施工前在石材背面及侧面涂加防渗透剂涂层，形成保护膜,以防止这些石材产生反应，将经挑选的合格石材用清水洗净，干燥后即可在石材背面和侧面均匀涂刷防渗透剂，将石材侧靠在石材架上晾干就可使用。现场要保持空气流通，并要避免灰尘,以免污染。2、施工工艺找水平、拉线→对色编号→标准块铺贴安装→补缝→养护３、施工方法与技术措施1）找水平、拉线在找平层上贴水平灰饼,按地面弹线拉双向水平线找中找方,施工前一天洒水,湿润基层。２）对色编号石材地面铺设前，应对规格板进行试拼，指对色、拼花、编号，以对号入座，试拼的结果是要保证地面石材前后左右的花纹、颜色基本一致,纹理通顺,接缝严密吻合,角度垂直,线条顺直。３)铺设顺序拉线后应先铺若干条干线作为基准,起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴,圆形地面则有中心向外围铺设。4）铺贴按照弹线位置及水平拉线将板块依线平稳放下,用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实。缝隙宽度、平整度满足要求后,揭开板块,在其背后批白水泥一道，再正式铺贴,轻轻敲击、找直找平。石材铺设需按照编号,做到对号入座.５）铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求,同时,用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。铺设过程中缝隙内及表面的砂浆应及时用布擦拭干净。6）材铺设结束后,将石材地面及缝隙再次清理一遍，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来,以防止缝隙污染发黑.7）养护板材铺设2４小时后，应洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期３天之内禁止踩踏。8）补缝地面养护期过后，撕掉美纹纸进行补缝。在地面石材拼接缝中,先用吸尘器将石材缝隙处的浮尘吸掉，然后用毛刷进行刮扫直至石材拼缝内无灰尘，将石蜡电熨斗预热后溶化进口希腊石蜡，配色与所用石材颜色基本一致后,将配好颜色的石蜡溶化嵌入石材缝隙中，用刀片将高低不平的石蜡进行修整,再用进口金刚碟片对补过后的缝隙按粗细型号进行研磨出光，最后用石材护理液进行封面。经过此工艺处理后的石材缝隙能将石材切割过程中的崩边不足解决，使人无法用肉眼看出缝隙,仿佛石材为一整体，从而达到美观的效果。要求缝隙饱满、基本无色差。9）打蜡采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打蜡保护。4、大理石面层和花岗石面层施工质量验收根据《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50２09的要求1）材料质量要求大理石、花岗石面层采用天然大理石、花岗石（或碎拼大理石、碎拼花岗石）板材应在结合层上铺设.天然大理石、花岗石的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准《天然大理石建筑板材》JC79、《天然花岗石建筑板材》JC205的规定。板材有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷时应剔除,品种不同的板材不得混杂使用；在铺设前,应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求，试拼编号。铺设大理石、花岗石面层前，板材应浸湿、晾干；结合层与板材应分段同时铺设。2）主控项目大理石、花岗石面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。检验方法：观察检查和检查材质合格记录。面层与下一层应结合牢固，无空鼓。检验方法：用小锤轻击检查.3)一般项目踢脚线表面应洁净，高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。检验方法：观察和用小锤轻击及钢尺检查.楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10ｍm，防滑条应顺直、牢固.检验方法：观察和用钢尺检查。面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。检查方法：观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。大理石和花岗石面层（或碎拼大理石、碎拼花岗石）的