徐州某门诊楼观光电梯玻璃幕墙施工方案

徐州****医院门急诊外科大楼新增观光电梯幕幕墙施工组织织设计编制人：审核人：批准人：2008年1月月幕墙施工方案徐州****医医院门急诊楼楼新增观光电电梯钢结构工工程共20层，高度约80米。1层为石材幕幕墙，2-20层为点式玻玻璃幕墙。质质量要求合格格。玻璃幕墙先施工工连接件，幕幕墙连接件、钢钢管柱同步完完成。再向下下安装幕墙玻玻璃，打胶等等。从上至下下一次性安装装完毕。进场后，首先进进行放线，下下料，构件加加工，连接件件焊接等工作作。石材幕墙骨架在在玻璃幕墙安安装中穿插进进行。在安装装玻璃的同时时，交叉作业业干挂石材、铝铝塑板饰面安安装，在幕墙墙玻璃安装完完毕，进行收收口等施工。轻钢玻玻璃雨棚龙骨骨同石材幕墙墙龙骨安装同同时进行，按按照玻璃安装装从上至下的的顺序最后安安装雨棚玻璃璃及雨棚下玻玻璃地弹门等等。一、点式玻璃幕幕墙的施工：：（一）施工工艺艺流程图竣工验收清洗玻璃收口打胶玻璃安装与调整整钢结构加工与运输脚手架搭设测量放线玻璃加工与运输驳接件材料采购材料准备与运输竣工验收清洗玻璃收口打胶玻璃安装与调整整钢结构加工与运输脚手架搭设测量放线玻璃加工与运输驳接件材料采购材料准备与运输驳接系统安装与调整驳接系统安装与调整（二）钢结构骨骨架制作1相贯线切割工工艺（1）放样a.放放样切割制作作，验收所用用的钢卷尺，经经纬仪等测量量工具必须经经市、省级计计量单位验收收合格。此外外，钢管柱重重要尺寸的测测量应以一把把经检验合格格的钢卷尺（50m）为基准，并附有勘误尺寸，以便有监理及安装单位核对。b.所所有构件均应应按照设计图图及制造工艺艺的要求进行行手工或计算算机放样，核核定几何尺寸寸，如发现差差错需要更改改，必须取得得原设计单位位签具的设计计更改通知单单，不得擅自自修改。放样样检验合格后后，按工艺要要求制作必要要的角度，槽槽口，制作样样板和胎架样样板。2）切切割a.钢钢管、型钢及及矩形管，切切割前应事先先排料，钢管管应以钢管最最大利用长度度对接，但应应使接头至腹腹杆与弦杆节节点的距离≥500mmm，腹杆对接接时，接头位位置原则上不不大于杆件长长度的1/33，但不小于于500mmm。b.相贯线接头头的钢管切割割，采用先进进的五维数字字控制相贯线线自动切割机机进行相贯线线接头加工，可可以切割出完完全满足设计计要求的相贯贯线接头（包包括相贯线割割口及多杆重重叠相贯线接接头）既能保保证焊接质量量，又能加快快工程进度。（如如图2.1）附：相贯线切割割机图片图：2.1钢管管相贯线示意意图c.型型钢的切割在在锯切机上进进行。d.钢钢板的切割，应应根据放样套套料图及数控控切割下料图图，分别进行行数控自动切切割，门式自自动切割，光光电跟踪切割割及部分手工工切割下料。e.所有钢材切切割的公差均均应满足《钢钢结构工程施施工及验收规规范》GB502055-2002规范要求。f.放样及切割割流程根据制作安装方方案，编制制制作工艺，焊焊接评定工艺艺，涂装工艺艺，包装运输输工艺及现场场拼装工艺文文件，设绘工工装、夹具、套套膜胎架，托托架及有关布布置图。本工工程玻璃幕墙墙钢管连接件件加工制作在在我公司加工工厂进行。连连接件焊接、钢钢管下料在场场内进行。制作样板设计图纸技术交底计算机放样制作样板设计图纸技术交底计算机放样画零件图草图编套料图核对下料钢板下料数控下料焊接坡口切割送制造车间手工下料光电下料（3）加工支座的膛孔，将将在支座焊接接成型后，送送机加工车间间进行。.轴销的加工，在在机加工车间间按常规进行行。2焊接工艺在钢结构加工制制作前必须通通过焊接工艺艺评定。2.1钢管对接接焊钢柱对接焊接采采用熔透焊，焊焊接方式为手手工电弧焊，焊焊接参数如下下：焊条直径电流电压焊机型号φ3.2150-1600A32VBX-315φ4.0220-2355A38VBX-500焊接形式采用内内衬管对接焊焊，详图如下下（图2.22-1）____（1）根据制作作工艺书的要要求，制作胎胎架，胎架长长度为40mm，宽度为2..5m。（见见图2.3）钢管焊接制作胎胎架（图2..3）（2）组装a.清清理、检查待待组装的构件件数量的质量量是否符合图图纸要求，填填写实测记录录。b.超超长杆件必须须预先套管接接长、打磨、矫矫正。c.根根据制作工艺艺书的规定按按顺序进行组组装。d.对对照设计图，检检查组装质量量、尺寸偏差差是否在允许许范围以内。（3）焊接根椐所用钢材、焊焊接材料、接接头形式、坡坡口形式及工工艺方法进行行焊接工艺评评定，其评定定结果应符合合设计要求。b.根椐工艺评评定结果和数数据，编制焊焊接工艺文件件。c.复查查组装质量、定定位焊质量和和焊接部位的的清理情况，全全部合格后方方准施焊。d.依依据焊接工艺艺文件，对组组装件进行焊焊接。（4）工序验收收构件制作完毕，质质检部门应按按施工图的要要求和《建筑筑钢结构焊接接规定规程》（JGJ810）的规定，对成品进行检查验收，包括焊接质量的外观检查和焊缝的超声波探伤检查。3涂装工艺3.1表面处处理及涂料（1）钢材表面面预处理所有室内构件的的钢材，切割割下料前，先先进行除锈，除除绣等级为ssa2.0级，表面粗粗糙度为Rzz45~800μm，然后立即即喷涂环氧富富锌底漆，再再涂刷一道环环氧云铁过渡渡漆，涂层厚厚度为80μm。（2）制作中，支支座件等组焊焊构件制作成成型后整体除除锈，除锈等等级为sa22.0级，喷涂环环氧富锌底漆漆，涂层厚度度为80μm。（3）现场拼装装件现场拼装后，对对拼装焊缝及及底漆损坏区区域表面作彻彻底清洁，在在用120度风动动角磨机装研研磨片或碗型型钢丝刷等工工具，对焊缝缝式损坏区域域进行表面处处理，除绣等等级应达到ssa2.0的要求，并并喷涂无机富富锌底漆，涂涂层厚度为880μm。（4）构件涂装装构件拼装完成后后，进行除锈锈，除锈等级级为sa2.0级，喷涂无无机富锌底漆漆厚度为800μm。各构件拼拼装喷涂底漆漆后，应再涂涂刷防火涂料料。3.4涂装的修修补对于拼装接头，安安装接头及油油漆涂料损坏坏区域，先手手工打磨除锈锈并清洁，然然后按现场补补涂要求分别别喷涂底漆、中中间漆、使其其漆膜总厚度度达到设计技技术要求800μm。3.5涂装的质质量要求（1）雨、雪、雾雾、露等天气气时，相对湿湿度应按涂料料说明书要求求严格控制，相相对湿度以自自动温湿记录录仪为准，现现场以温湿度度仪为准进行行操作。（2）安装焊缝缝接口处，各各留出50毫米，用用胶带贴封，暂暂不涂装。（3）钢构件应应无严重的机机械损伤及变变形。（4）焊接件的的焊缝应平整整，不允许有有明显的焊瘤瘤和焊接飞溅溅物。（5）漏漆、针针孔、开裂、剥剥离、粉化均均不允许存在在。（6）喷涂应均均匀，经常检检测。膜厚检检测方法：用干膜测厚仪，对对平面、钢管管及型材表面面以每5㎡～10㎡间测一点，允许偏偏差10μm；小三角板板，自由边及及周围15㎜等不作作检测区域。（7）除锈质量量达不到工艺艺要求应重新新除锈。3.6为保证涂涂装质量，除除锈在自检合合格后应报请请甲方、监理理予以验收，验验收合格后并并在报验单上上签字，方可可进行下道工工序的施工。3.7材料进场场检验3.8钢结构加加工制作过程程中应严格执执行《钢结构构施工及验收收规范》（GB502005-95），进进行以下工序序验收和隐蔽蔽：eq\o\ac(○,1)、除锈锈质量检验，涂涂装前隐蔽验验收。eq\o\ac(○,2)、进行行焊接质量检检验与评定。eq\o\ac(○,3)、钢结结构预拼装记记录。钢结构制作过程程中，需请监监理工程师制制作场地进行行涂装前隐蔽蔽验收，三项项检查资料在在钢构件进场场时报监理审审查。（三）钢结构现现场拼装与安安装根据本工程实际际情况和工程程进度安排，的的采用现场拼拼装的方案，钢结构拼装场地服从业主、监理方安排，就近设置，占地面积为4m×4m，在场地西侧路南空地。1现场拼装方案案（1）由于部分分钢管长度尺尺寸较大，整整体或局部变变形而影响工工程的质量和和进度。因此此采用现场拼拼装的方法，施施工现场设置置拼装平台，对对钢管进行单单件预拼装，以以保证工程的的质量和进度度。（2）根据需要要搭设组装钢钢平台。（3）整体焊接接根据焊接工艺文文件，正确选选择焊接材料料及焊接工艺艺方法。复查拼装质量，定定位焊质量和和焊接部位的的清理情况。全全部合格后才才能施焊。c.依据据焊接工艺文文件，对拼装装件进行焊接接。（4）对拼装焊焊缝涂装修补补现场拼装完成后后，对拼装焊焊缝表面彻底底清洁，再用用120角磨磨机装研磨片片或碗型钢丝丝刷等工具对对焊缝表面除除锈处理，除除锈等级应达达到Sa2.0的要求，并并喷涂环氧富富锌底漆。2拼装工艺流程程施工组织设计施工组织设计熟悉图纸文件铺设钢平台支座装配施工计划弦管装配腹杆装配拼装检验整体焊接尺寸检查尺寸验收矫正涂装修补提交漆膜检测资料汇总3钢管柱安装允允许偏差预埋件：标高110毫米，位位置偏差（与与设计比）220毫米。（2）上支座：：标高3..0毫米，位位置偏差2..0毫米。（3）下支座：：标高1..0毫米。（四）测量放线线测量放线是确保保施工质量的的最关键的工工序，必须严严格按施工工工艺进行，为为保证测量精精度，除熟悉悉图纸，采用用合理的测量量步骤外，还还要选用比较较精确的经纬纬仪、激光经经纬仪、水平平仪、铅垂仪仪、电子计算算机等仪器设设备进行测量量放线，测量量工作开始之之前，必须与与由甲方移交交控制网点等等测量成果以以及国家控制制点数据。1.控制点的确确定原理使用水平仪和长长度尺确定等等高线（如图图4-1）使用激光经纬仪仪、铅垂仪确确定垂直线（如如图4-2）使用激光经纬仪仪校核空间交交叉点（如图图4-3）图4-1图4-2图图4-3a）主控控点的确定：：为测量准确、方方便、直观，采采用内控法。b）边缘控制点点的确定。本工程立面拉杆杆式点驳接玻玻璃幕墙在平平面形式上为为一个椭圆，各各段内弧长取取等值。为保保证每段圆弧弧间沉没过渡渡，段间连接接点作为一个个极为重要的的边缘控制点点。c）上下底控制制面的确定为保证总体形式式不出现超规规范的误差，应应在上、下底底边作为两个个控制平面。控控制平面内控控制点测设应应非常准确，上上下底边控制制平面不能取取地面或楼面面，必须采用用水准仪测设设出两个虚似似平台，在定定位点处以角角钢焊接。在在两个圆弧中中心点处应严严格校核上下下主圆心控制制点的同心度度，同心度不不大于2mmm。d）单元控制点点的确定在控制平面内以以坐标法作出出方格网，待待边缘控制点点确定以后，以以三片玻璃分分格作为一个个单元尺寸，计计算出各单元元控制点坐标标后用方格网网测设出单元元控制点，以以圆弧弧长对对应拱高进行行校核。九宫格的边缘四四个光点就是是每个九宫格格中九片玻璃璃的尺寸精度度控制点。（如如图4.4-7）从从测量放线到到结构安装调调整，玻璃安安装调整定位位都应按每个个单元来进行行尺寸控制，南南立面控制单单元分布.（见图4-7）图4-73.放线：以确定好的控制制点为基准将将每对水平控控制点用拉线线连接，将每每块竖向控制制点用拉线连连接。连接后后的拉线在空空中形成网面面，用记号笔笔将每个网交交叉点作上标标记以确保在在施工过程中中拉线的交叉叉点不变。主主楼因距离太太长，拉线会会下垂，可进进行分区放线线，最后用激激光仪检查放放线的偏差并并予以调整。（五）驳接系统统的固定与安安装驳接式玻璃幕墙墙的性能气密密性、水密性性、抗震性能能、荷载传递递等重要的幕幕墙性能指标标都是由驳接接系统的安装装精度来保证证的，驳接系系统是由驳接接座、驳接爪爪、驳接头等等组件有机的的连接所构成成的，它具有有玻璃安装定定位、幕墙变变形补偿等功功能，是点式式驳接玻璃幕幕墙的核心部部件。驳接座的安装在结构调整结束束后按照控制制单元所控制制的驳接座安安装点进行驳驳接座的安装装，对结构偏偏移所造成的的安装点误差差可用偏心座座和偏心头来来校正（如图图4-1），确确保驳接座的的偏心安装尺尺寸小于3mmm，对角线线偏差小于55mm，用激激光指向仪校校准。图4-1（2）驳接爪的的安装在驳接座焊接安安装结束后开开始定位驳接接爪，将驳接接爪的受力孔孔向下，并用用水平尺校准准确两横向孔孔的水平度（两两水平孔偏差差小于0.55mm,）配配钻定位销孔孔，安装定位位销（如图44-2）。（3）驳接头的的安装驳接头在安装之之前要对其螺螺纹图4-22的松紧度、头与与胶垫的配合合情况进行1100%的检检查。先将驳驳接头的前部部安装在玻璃璃的固定孔上上并销紧，确确保每件驳接接头内的衬垫垫齐全，使金金属与玻璃隔隔离，保证玻玻璃的受力部部分为面接触触，并保证锁锁紧环锁紧密密封，锁紧扭扭矩10N·m，在玻璃吊吊装到位后将将驳接头的尾尾部与驳接爪爪相互联接并并锁紧，同时时要注意玻璃璃的内侧与驳驳接爪的定位位距离在规定定范围以内..（如图4-33）（4）驳接爪安安装允许偏差差：a）相邻邻两爪中心间间距：±1.0mmmb）相相邻两爪中心心高差：±1.0mmmc）相相邻三爪水平平度；1.00mmd）同一爪两孔孔水平偏差：：1.0mmm（4）玻璃安装装及控制图44-3A玻璃到达施工工现场后，由由现场质检员员与安装组长长对玻璃的表表面质量，公公称尺寸进行行100%的检检测。同时使使用玻璃边缘缘应力仪对玻玻璃的钢化情情况进行全检检。玻璃安装装顺序采用先先上后下，逐逐层安装调整整。B玻璃垂直运输输：采用电动动葫芦进行垂垂直提升，使使用12P重型真真空吸盘垂直直提升到安装装平台上进行行定位，安装装。在整个过过程中减少尺尺寸积累误差差在每个控制制单元内尺寸寸公差带为±3mm。C玻璃璃安装质量应应符合下述要要求：a..两邻两玻玻璃面接缝高高低差：1..0mmb..上、下两两块玻璃接缝缝水平偏差：：1.0mmm左、右两块玻璃璃接缝水平偏偏差：1.00mmd..玻璃外表表面垂直接缝缝偏差：1..0mme..玻璃外表表面水平接缝缝偏差：1..0mmf..玻璃外表表面平整度：：H≤20m，3.0mmmg..胶缝宽度度（与设计比比）：±1.5mmm（5）打胶工艺艺控制与检测测（1）在玻璃安安装调整结束束后进行打胶胶使玻璃的缝缝隙密封。（2）打胶顺序序是先上后下下，先竖向后后横向。（3）打胶过程程应注意事项项：先清洗玻玻璃，特别是是玻璃边部与与胶连接处的的污迹要清洗洗擦干，在贴贴美纹纸后要要24小时之内内打胶并及时时处理，打好好的胶不得有有外溢,毛刺等现象象；打胶时采采用双人里外外同步对打的的方法，保证证胶缝填实；；在刮胶过程程中必须保正正横向和纵向向交缝的接口口处平滑，如如有凸起必须须在胶表面硫硫化前修整好好，保证在胶胶缝处排水通通畅；在隔日日打胶时，胶胶缝连接处先先清洗已打好好的胶头，切切除园弧头部部以保正两次次打胶的连接接紧密；如在在自检中发发发现有局部打打胶缺陷（如如气泡、空心心、断缝、表表面严重裂纹纹），必须将将该部分切除除清理后再进进行补胶。（六）玻璃板块块安装玻璃板块是由车车间加工，然然后在工地安安装的，由于于工地不宜长长期贮存玻璃璃，安装前要要制定详细的的安装计划，列列出详细的玻玻璃供应计划划，这样才能能保证安装顺顺利进行及方方便车间安排排生产。1．施工工准备：由于于板块安装在在整个幕墙安安装中是最后后的成品环节节，在施工前前要做好充分分的准备工作作。准备工作作包括人员准准备、材料准准备和施工现现场准备。在在安排计划时时，首先根据据实际情况及及工程进度计计划要求安排排好人员，一一般情况下每每组安排4~~5人，钢化化夹胶等玻璃璃板块安装时时，可安排66人/组。用4组吊篮至上上而下进行，按按幕墙尺度分分4组安装。安安排时要注意意新老搭配，保保证正常施工工。材料工具具准备是检查查施工工作面面的玻璃板块块是否到场，有有没有已到场场被损坏的玻玻璃；施工现现场准备要在在施工段留有有足够的场地地满足安装需需要，同时要要对排栅进行行清理并调整整排栅满足安安装要求。2．检检查验收玻璃璃板块。检查的内容：（1）规格数是是否齐全（2）各层间是是否有错位玻玻璃（3）玻璃堆放放是否安全、可可靠。（4）是否有误误差超过标准准的玻璃（5）是否有已已经损坏的玻玻璃。验收内容：（1）三维误差差是否在控制制范围内（2）玻璃铝框框是否有损伤伤，该更换的的要更换。（3）结构胶是是否有异常现现象。（4）抽样做结结构胶粘接测测试。检查验收要做好好详细的记录录并装订成册册，签注参加加验收检查人人员名单。3．玻玻璃板块按层层次规格堆放放在安装玻璃板块块前，要将玻玻璃清理按层层次堆放好，同同时要按安装顺序进行堆堆放，堆放时时要适当倾斜斜，以免玻璃璃倾复。4．初初安装初安装之前要将将幕墙完成面面用钢丝线拉拉出来，这样样便于以后玻玻璃安装的进进出位的控制制。每组4~5人，安安装按以下步步骤进行（1）检查寻找找玻璃（2）运玻璃（3）调整方向向（4）将玻璃抬抬至安装位（5）安装固定定压块（6）对胶缝5．调调整玻璃板块初装完完成后就对板板块进行调整整，调整的标标准即横平、竖竖直、面平。横横平即横梁水水平，胶封水水平；竖直即即竖梁垂直，胶胶封垂直；面面平即各玻璃璃在同一平面面内或弧面上上。室外调整整完后还要检检查室内该平平的地方要平平，各处尺寸寸是否达到设设计要求。6．固固定玻璃固定牢固可可靠，固定方方式应符合设设计要求。二、石材幕墙施施工工艺石材幕墙花岗石石饰面板采用用“干挂法”安装施工，花花岗石板悬挂挂在专门设计计的金属骨架架上，金属骨骨架固定的主主体结构上。(一)施工前的的准备工作1、干挂安装前前，应根据设设计图纸认真真核实结构实实际偏差，检检查基体墙面面垂直平整情情况，偏差较较大的应剔凿凿或修补，超超出允许偏差差的，则应重重新排列分块块。2、本工程干挂挂石材幕墙采采用活动式脚脚手架施工。3、对于特殊墙墙面则应实测测后放足尺寸寸大样校对。4、根据墙柱校校核实测的规规格尺寸，并并将饰面板间间的接缝宽度度包括在内，计计算出板块的的排列，并按按安装顺序编编号，绘制分分块大样图以以及节点大样样图，作为加加工定货的依依据。（二）基层处理理检查干挂饰面板板的基体或基基层是否具有有足够的稳定定性和刚度，同同时还应检查查预埋铁件，锚锚固件是否齐齐全，位置是是否正确，对对遗漏和移位位的必须进行行处理调整。（三）测量量放线测量工作流程见见附图。1、测量放线，应应配备专业技技术员负责测测量工作，并并设专人放线线，同时负责责在施工中对对垂直和水平平线进行检查查，指导工人人按线安装。2、测量仪器和和钢尺要按计计量标准复查查校正，测量量记录应正确确完整。高层建筑的测量量工作，应在在风力不大于于4级的情况下下进行。在一一幅墙面的四四大角，应从从上至下弹出出垂直控制线线，控制左右右方向的垂直直度。同时用用钢筋埋设在在控制线上、下下端的墙内，在在伸出墙面的的钢筋上，作作出标记，控控制进出方向向的垂直度，作作为立柱排列列放线的传导导点（线）。水水平控制线，应应每层楼设置置一个半永久久性的控制点点，并作出标标记，作为横横梁和窗洞口口等弹水平通通线的传导点点（线）。测测量允许偏差差，应符合《测测量允许偏差差》的规定。测量允许偏偏差序号项目允许偏差(mmm)1水平标高层间±3全高(H)全高≤3H/1000002垂直度且不大于30M<H≤660M±1060M<H≤990M±15（四）预拼拼排号为了使花岗石板板安装时，能能上下左右颜颜色花纹一致致，纹理通顺顺，接缝严密密吻合，因此此安装前必须须按大拼图预预拼排号。1、花岗石板拆拆开包装后，挑挑选出品种，规规格，颜色一一致，无缺棱棱掉角的板材材，剩下的破破碎，变色，局局部污染和缺缺边掉角的另另行堆放。2、按设计尺寸寸进行试拼，套套方磨边，进进行边角垂直直测量，平整整度检验，裂裂缝检验和棱棱角缺陷检验验，使尺寸大大小符合要求求，以便控制制安装后的实实际尺寸，保保证宽高尺寸寸一致。3、要求颜色变变化自然，一一片墙或一个个立面色调要要和谐，对花花纹时，要上上下左右大体体通顺，纹理理自然，同一一个面花纹时时对称或均衡衡，做到浑然然一体，以提提高装饰效果果。4、预拼排号时时，对各安装装部位挑选石石材要严，而而且要把颜色色，纹理最美美的花岗石板板用于主要的的部位，以提提高建筑装饰饰美，预拼排排好的花岗石石应编号，编编号由上向下下编排，然后后分类竖向堆堆好备用。5、开槽花岗石饰面板预预拼排号后，按按顺序将板材材侧面切槽。操操作时将花岗岗石板固定在在加工架上，用用电切机直对对板材上端面面开槽，槽宽宽为6mm，深20mm，槽位应控控制在板中心心线。开槽后后，将石板下下端翻转过来来，用同样的的方法开槽。槽槽的纵向要垂垂直端面。（五）钢龙龙骨安装1、金属构件制制作前，应对对建筑设计施施工图进行核核对，并对建建筑物进行复复测，按实测测结果，提出出金属构件的的加工计划。金属构件加工，应应在加工厂进进行，制作之之前应进行校校直，调整，构构件尺寸，螺螺孔位置应正正确，金属构构件加工质量量允许偏差应应《金属构件件加工质量标标准》的规定定。金属构件，安装装前应进行检检验，校正。立立柱安装时，必必须用细铅丝丝拉垂直通线线，控制两个个方向的垂直直度，即进出出方向和左右右方向，先固固定上端，后后固定下端，使使之处于受拉拉状态，经调调平后焊牢。金属构件加工质质量标准序号项目允许偏差(mmm)检查方法1立柱长度(单根根长度)±4尺量2横梁长度（单根长度）嵌入立柱间+0-2尺量焊接在立柱外侧侧+0-3尺量3连接角钢、角码码长度±3尺量螺栓孔位置±3尺量4立柱直线度32M靠尺、塞尺尺5横梁直线度32M靠尺、塞尺尺立柱安装后，应应经过项目经经理部组织检检查验收，经经检验合格后后，才进行横横梁安装，安安装横梁之前前，应在立柱柱上弹出横梁梁的水平通线线，采取焊接接时，应保证证焊缝长度和和高度，金属属骨架所有螺螺帽，在校正正固定后，必必须拧紧，有有的需焊牢，防防止螺帽松动动，构件的主主垫板，只要要有滑动趋势势的，都应焊焊牢。金属骨架采用焊焊接时，应制制订焊接方案案，选定焊条条、焊剂的规规格和型号，正正式施焊前，应应主要焊接部部位（立柱与与横梁连接，立立柱与主体结结构连接点等等）进行焊接接工艺试验，同同时对焊工进进行实际操作作考核，焊接接施工中，应应取样试验，并并提供焊接试试验报告。钢结构防锈：全全部钢结构构构件，包括立立柱、横梁、支支架、连接件件、螺栓、垫垫板等，均应应在加工后，进进行防锈处理理，然后进行行螺栓连接或或焊接安装。若若采用焊接安安装、施焊后后应去掉药皮皮，焊渣并补补刷防锈漆，防防锈漆的品种种和化学成份份，应进行选选择，不得与与构件上已涂涂（镀）的防防腐层，产生生化学反映而而失去防腐作作用。设置伸缩缝：立立柱和横梁均均应设置伸缩缩缝，包括原原结构所留沉沉降缝，伸缩缩缝的间距和和缝隙宽度，应应符合设计要要求。断开后后的横梁，用用钢板或角钢钢连接，钢板板或角钢一端端焊牢，另一一端冲条形螺螺孔，用螺栓栓连接，断开开后的立柱，应应根据立柱与与主体结构的的连接形式，确确定是否增加加连接钢板。避雷措施：按防防雷规范，由由于本工程幕幕墙标高在6.1米以下，所所以仅考虑防防直击雷，不不许考虑侧击击雷，这样，在在女儿墙下，采采用幕墙自身身钢构连接到到预埋件做避避雷带即可。（六）花岗岩石石板的加工与与安装。1、石板在堆码码和运输途中中，应用木支支架和垫枋垫垫平、卡牢，轻轻拿轻放，保保护精板的边边角。运输中中，行车速度度适中，刹车车不要过急，运运到现场后，要要按指定地点点，按编号分分别堆放，交交接双方应办办理交接手续续。石板加工：属于于大面积用的的规格和线条条，应在加工工厂下料，经经检验合格后后，运到现场场。属于收边边、收口及异异形板，应在在大面积规格格板安装后，按按实际尺寸下下料、编号，经经检验合格后后，运到现场场。石板加工工质量，应符符合《石板加加工质量标准准》的规定。石板加工质量标标准序号项目允许偏差(mmm)备注镜面板火烧板1长度、宽度+0-1.5+0-2(一)石板的光光泽度、按建建设单位或施施工单位与石石材厂商定的的标准为准或或按样品为准准。(二)石板外观观质量按《天天然花岗石建建筑板材》（JC2055--92）等有关规规定进行检查查验收。2厚度+2-1±23平面度板长400～110000.71.5板长>10000124对角线长度差225槽口位置(按挂件位位置为准)22槽口距板面距离离±0.3±0.5槽口深度加+2-0+2-0石板分类：石板板运到现场后后，应在地面面上预拼选色色分类（包括括平整度和几几何尺寸），将将同类的石板板，统筹规划划，集中一面面墙上，避免免在一面墙上上出现较大的的色差，或接接缝大小不一一。挂石前，工长和和挂石工人，应应对金属骨架架或基体进行行交接检查，凡凡属金属骨架架的垂直度，平平整度，收边边，收口的连连接部位影响响挂石时，以以及避雷连接接导体和防腐腐处理有遗漏漏时，均应处处理完善以后后才能进行挂挂石。石板挂接：挂件件的数量，应应根据挂件的的负载和石板板的弯曲应力力确定，一般般石板长度≤1200mmm时，上、下下各挂两个点点，位于全长长的1/4处，石板长长度>12000mm时，应适当当增加挂件数数量，石板开开槽深度，应应留2～3mm余量，以便便打胶和留置置伸缩缝隙，槽槽口距板面距距离，为标准准板厚的1/2处，开槽时时，切割机上上应安装限位位器，严格控控制槽口与板板面的距离。门门窗洞口的上上口板，应有有滴水坡度，下下口台板，应应有排水坡度度，以便向外外滴水和排水水，女儿墙压压顶板，应向向内设排水坡坡度，排水和和滴水坡度均均为5%。打胶嵌缝：石板板接缝，应采采用耐候硅酮酮密封胶嵌缝缝，嵌缝前，用用泡沫条嵌入入缝内，并留留4～5mm深的凹槽，然然后用耐候胶胶嵌填密实平平整，耐候胶胶的厚度，应应控制在3.5～4.5mm为宜，打胶胶时，石板的的接触面，应应洁净、干燥燥，不得在雨雨后潮湿的情情况下打胶。打打胶的施工温温度，不应低低于5℃。擦洗表面：石板板安装后，应应将表面擦洗洗干净，经检检查合格后，才才能拆除脚手手架。三、安全技术保保证措施1、按《建筑施施工安全检查查标准》和安安全操作规范范的要求组织织标准化施工工，施工过程程中应结合实实际，正确执执行公司制定定的各种安全全措施，强化化安全责任制制，形成从公公司经理到项项目经理、安安全主管部门门、施工负责责人及班组长长为主体的安安全体系，按按各级人员职职责定期检查查安全责任制制的贯彻执行行。现场安全全保卫小组，设设两名安全检检查员和多名名安全值班员员，各操作班班组设一名兼兼职质安员，随随时检查防范范，及时处理理好施工过程程中的事故隐隐患不断完善善事故施工现现场的安全设设施，确保施施工过程中人人身、机械、材材料的生产安安全。22、认真落实实国家有关部部门的安全生生产措施和规规定，特别注注意防止坠落落、高空坠物物、物体打击击、机械伤害害和触电事故故的发生。33、做好高空空交叉多层作作业的安全防防护，正确设设置安全维护护、安全网和和隔离防护，强强抓安全“三宝”（安全帽、安安全带、安全全网）的配置置配戴落实情情况。4、施工现场的的各种安全防防护措施、安安全标志和警警告牌应标准准化，未经项项目部经理和和安全负责人人同意不得擅擅自拆动，施施工机械必须须指定专人操操作，特殊工工种必须持证证上岗。5、施工现场用用电要规范化化，设置标准准配电箱，所所有的电动机机具必须安装装漏电保护器器，井架必须须安装限位器器。所有的配配电箱必须要要有防雨措施施。6、施工现场、办办公室、仓库库、材料堆场场等处所都必必须配备消防防设施，做到到卫生、安全全、道路畅通通。7、对容易发生生重大伤亡施施工的有害环环境，必须加加强检查，把把事故消灭在在萌芽状态之之中。夜间施施工时，工作作面上应有足足够的亮度，在在操作区域应应优先选用安安全的照明设设备，危险区区域夜间应用用红灯示警。8、现场施工应应遵守有关消消防规定及用用火申请制度度，现场火路路应随时保证证畅通，在库库房及其他临临时设施要放放置一定数量量的灭火器材材，工地醒目目处悬挂安全全标牌加强宣宣传。9、搞好"四口口"及周围的安安全防护机械械洞口作业及及在因施工过过程和工序需需要而产生，使使人与物有坠坠落危险及人人身安全的其其它洞口；机机械高处作业业时，必须按按下列规定设设置防护措施施：AA、板与墙的的洞口，必须须设置牢固的的盖板、防护护栏杆、安全全网或其它防防护设施；BB、设备、管管道井口必须须设防护栏杆杆或固定栅网网，设备竖身身内应层层置置一道栏杆、安安全网。10、坚持七个个不准，不戴戴安全帽不准准进入施工现现场，穿高跟跟鞋不准进入入工地上岗作作业，不戴安安全带不准进进行悬空作业业，不是专人人不准操作机机械和电器，不不准从楼层向向下抛物，跳跳板不准铺放放空搭头，末末按规定张挂挂好安全网，不不准操作。11、正常情况况下,下列电器设设备不带电的的外露导电部部分，应做保保护接零，AA、电机、变变压器、电器器、照明器具具、手持电动动工具的金属属外壳;BB、电器设备备转动装置的的金属部件；；CC、配电屏和和控制屏的金金属部件;DD、室内外配配电装置的金金属框架及靠靠近带电部分分的金属框架架栏和金属门门;EE、电气线路路的金属保护护管、敷线的的钢索;FF、安装在电电力线路杆土土的开关、电电容器等电器器装置的金属属外壳及支架架;GG、保护零线线除必须在配配电室或总配配电箱处作重重复接地外，还还必须在配电电线路的中间间处和末端处处作重复接地地;HH、电器设备备应采用专用用芯线作保护护接零，此芯芯线严禁通过过工作电流;II、施工现场场所有用电设设备，除作保保护接零外，必必须在设备负负荷线的首端端处设置漏电电保护装置;JJ、电系统应设设置室内总配配电屏和室外外分配电箱或或设置室外总总配电箱和分分配电箱，实实行分级配电电;KK、配电箱,开关箱周围围应设置在干干燥,通风及常温温场所.在其周围应有有足够二人同同时工作的空空间和通道,不得堆放任任何妨碍操作作、维修的物物品,不得有灌木木、杂草。现现场照明专用用回路须设置置漏电保护装装置，灯具金金属外应作接接零保护。其他具体做法参参见本工程《临临时用电施工工组织设计》。12、所有物资资必须按施工工总平面布置置图进行堆放放，不得乱堆堆乱放，及时时清理堆码模模板和钢管，减减少不安全因因素。13、建筑施工工机械的安全全措施:AA、机械设备备应按其技术术性能的要求求正确使用。缺缺少安全装置置或安全装置置己失效的机机械设备不得得使用。BB、处在运行行和运转中的的机械严禁对对其进行维修修、保养或调调整等作业。CC、机械设备备的操作人员员必须经过专专业培训考试试合格，在取取得有关部门门颁发的操作作证或特殊工工种操作证后后，方可独立立操作。学员员必须在师傅傅的指导下进进行操作。DD、机械作业业时，操作人人员不得擅自自离开工作岗岗位或将机械械交给非本机机操作人员操操作，严禁无无关人员进入入操作区和操操作室内。机机械进入作业业地点后，施施工技术人员员向机械操个个人员进行施施工任务及安安全技术措施施交底，操作作人员应熟悉悉作业环境和和施工条件，遵遵守现场安全全规则。14、分部分项项工作操作前前，工长应向向操作班组进进行安全交底底。新操作班班组进场时项项目负责人应应对班组职工工进行安全技技术交底教育育。15、对于栏杆杆柱的固定，可可采用钢管并并打入地面50～70cm深。钢管离离边口的距离离不应小于50cm。16、栏杆柱的的固定及横杆杆的连接，其其整体构造应应使防护栏在在上杆任何处处，能经受任任何方向的1000N外力，当栏栏杆所处位置置有发生物件件碰撞时，应应加大横杆截截面或加密柱柱