建筑工程木模板工程施工标准做法清晰图片解说

建筑工程木模板板工程施工标标准编制：审核：批准：建筑工程木模板工程施工标准（试行版）一材料··············································································································3二木模板板施工流程图图······················································································4三施工图标准化化·····························································································5四模板集集中加工······························································································5五楼板支·····································································································6支········································································································七剪力墙墙································································································10八柱子支···································································································115梯····································································································十后浇带带·······································································································21十一二次结构构···································································································233十二实测实量量···································································································2551材料要求1.1模板建议议采用廊坊大大地或廊坊五五棵松覆膜黑黑板，廊坊五五棵松915*11830覆膜黑板价价格大约73元/张，廊坊大大地覆膜黑板板价格大约80元/张。进口方木方木压刨处理1.2加固用内内楞龙骨建议议采用40（50）*90*33000进口方木或40*600*3.0方管。对没没有压光处理理的方木进场场后应进行压压刨处理，做做到尺寸准确确，外形平直直，长期周转转使用变形较较小，价格大大约为2050~~2500元/立方。1.3支模架钢钢管必须采用用3.0mm厚以上钢管管；顶托直径径不得小于36，顶托建议议采用U型托板。2木模板施工工流程图图纸深化设计、工人交底图纸深化设计、工人交底加工车间设置、加工加工车间设置、加工定位放线、找平定位放线、找平验线验线支模架搭设、抄水平支模架搭设、抄水平梁底板铺设梁底板铺设检查检查楼板铺设楼板铺设检查检查柱、剪力墙、楼梯定位、支模验收柱、剪力墙、楼梯定位、支模验收3施工图标准化化3.1模板施工工图标准化是是以单构件（单单构件指单个个墙体、单块块平板、单个个梁等构件）为为单位，绘制制构件模板支支撑体系及配配模图，汇总总配料清单。主主要包括以下下三个方面：：a、墙体体模板加工图图：墙体每面面均有立面图图，并显示与与梁板之间的的结合关系，标标注模板规格格、螺杆间距距、木方规格格尺寸及间距距、钢管规格格及间距、顶顶托距离梁板板的距离及离离地的距离、墙墙体支撑体系系设置等。b、梁模模板加工图：：绘制梁模板板平面图、立立面图、断面面图，标注模模板规格、螺螺杆间距、加加固体系、支支撑体系、梁梁侧板与墙柱柱、平台板关关系等。c、楼板板模板加工图图：绘制楼板板模板平面图图，木方平面面图并标注间间距、支撑体体系平面图、立立面图并标注注间距，标注注模板规格尺尺寸等。标准层平板板配模图平板A块配模详图图3.2对所有平平板、梁、墙墙板、柱分别别进行详细配配模，然后把把各种型号的的模板进行编编号、统计，形形成模板配料料单。4模板集中加工工4.1通过模板板图纸标准化化形成的模板板配料单、方方木配料单，对对所有梁、板板模板按部位位进行下料，对对非标板材进进行了统筹利利用实现作业业面模板的统统一下料和集集中领用和提提高了模板安安装的精度和和效率。4.2切割模板板应采用高速速精密圆盘锯锯，保证切割割面平直度，防防止拼缝处漏漏浆。木模板集中加工车间梁板详细配模图木模板集中加工车间梁板详细配模图高速圆盘锯模板分类码码放5楼板支模5.1梁板支模模架≤≤1000≤350≤1500标准层设置三道水平杆≤4005.1.1支模模架应采用钢钢管扣件＋可可调U托顶形式，建建议采用碗扣扣式支模架。支支模架立杆间间距控制在900-11000之间，步距距不得大于1500，立杆距离离墙边不宜大大于400mm。5.1.2架子子立杆高度应应选择比楼层层净空高度低低400mm左右的钢管管；标准层应应设置三道纵纵横向水平管管，扫地杆离离地不得超过过200（碗扣件离离地不得超过过350），钢管上上端自由端不不得超过500，可调U型顶托螺纹纹部分不得超超过250。≤400≤250≤200≤400≤250≤200在墙板和平板模板交界处通长设置一根方木，用来固定平板和墙板上口模板在墙板和平板模板交界处通长设置一根方木，用来固定平板和墙板上口模板建议采用双钢管3.1、楼板支支模木龙骨或或型钢布置要要求均匀，净净空间距不超超出200mm（板厚150mm内）。3.2、木龙骨骨或型钢布置置距墙面的距距离控制在150mm以内，悬挑挑长度控制在在250mm以内为宜,总长度不得得大于400mm。3.3、主龙骨骨钢管建议采采用双钢管安安装，未端悬悬挑长度不宜宜超过250mm，且距墙面面距离控制在在150mm内为宜；≤≤1505.2.1楼板板支模木龙骨骨或型钢布置置要求均匀，净净空间距不超超出200mm（板厚150mm内）。5.2.2木龙龙骨或型钢布布置距墙面、梁梁面的距离控控制在150mm以内，方木木悬挑长度控控制在250mm以内为宜。5.2.3主龙龙骨钢管必须须采用双钢管管安装，未端端悬挑长度不不宜超过400mm，保证楼板板底面平整度度。方管方木结合在墙、梁板和平板模板交界处通长设置一根方木，用来固定平板和墙板上口模板方管方木结合在墙、梁板和平板模板交界处通长设置一根方木，用来固定平板和墙板上口模板5.2.4楼板板建议采用40*600*3.0方管和40*90进口方木混混用作为模板板支撑龙骨，提提高楼板底板板平整度。5.2.5楼板板与墙板或梁梁板交接阴角角处均应设置置一根通常方方木，用来固固定阴角处模模板，保证阴阴角顺直和防防止漏浆。楼板支模板面标高允许偏差为±3mm；平整度楼板支模板面标高允许偏差为±3mm；平整度允许偏差5mm;在木工铺出平板，封柱板前用垂准仪按照楼层放线精度，达到控制开间尺寸，外边梁柱定位目的。在木工铺出平板，封柱板前用垂准仪按照楼层放线精度，达到控制开间尺寸，外边梁柱定位目的。边梁控制线实测实量5.2.6楼板板模板安装完完成后，应在在模板上设置置200或300控制线，以以此作为开间间和墙柱、边边梁的控制线线，保证边梁梁支模准确。5.2.7梁板板模板安装完完成后，首先先采用拉线检检测模板极差差，还应用铝铝合金尺进行行板面平整度度检测。平板板模板安装完完成后极差不不得大于6mm，平整度允允许偏差不得得大于5mm。模板间缝缝隙不得大于于1mm，用胶泥填填塞密实。5.3挂模施工工棱角方正、拆模后无破损螺栓固定棱角方正、拆模后无破损螺栓固定固定挂模和控制挂模平整度5.3.1卫生生间、厨房间间建议采用5#槽钢制作定定型化模板支支模，用螺栓栓固定，提高高阴阳角方正正度。角部三角固定角部三角固定5.3.2对大大于15cm的下沉式挂挂板，应额外外采取顶拉结结合的定位加加固措施，在在模板底部焊焊接“十”字定位卡，角角部拼缝处采采用直三角加加固。工控位梁梁交接处梁梁交接处梁底平直度梁底平直度梁身梁身梁端头梁端头体一所木证高进定得按设杆现两扣木定度00梁须梁完行阴角处方木加固≤阴角处方木加固≤200≤100构墙梁堵与表梁墙过端坠7剪力墙支模7.1剪力墙螺螺杆间距≤≤250450450450≤150450≤200≤150≤500≤500≤500450≤500≤500≤500剪力墙定位点7.1.1层高高3米的标准层层墙体应设置置5～6道水平加固固螺杆，水平平加固螺杆间间距不得大于于500mm，最底下一一道离地不得得大于200mm，最上面一一道离板底不不得大于250mm。7.1.2对拉拉螺杆采用Ф12螺杆，底下下三道加固箍箍应采用两个个螺帽加固，防防止螺帽因震震动而松动。集中钻眼，每张模板钻8个集中钻眼，每张模板钻8个¢20眼模板集中钻眼7.2剪力墙支支模标准模板集中钻钻眼6.2剪力墙支支模体系保证剪力墙垂直度所用顶杆和拉索保证剪力墙垂直度所用顶杆和拉索固定上口模板用通长方木龙骨采用通长进口方木、5#槽钢或40*60*3.0方管，间距≤150mm.墙边、接缝处采用方木固定，防止漏浆当墙面较短时可采用通常螺杆7.2.1剪力力墙龙骨应采采用通长50*90进口方木、5#槽钢或40*600*3,0方管加固，净净空间距不得得大于200mm；所有模板板拼缝处均应应设置和槽钢钢或方管同规规格进口方木木加固，防止止漏浆。7.2.2所有有剪力墙应设设置保证墙体体垂直度的斜斜撑，防止在在浇混凝土过过程中产生墙墙体偏扭。7.3剪力墙定定位使用水平仪在木板条上加设木片调整标高使用水平仪在木板条上加设木片调整标高剪力墙定位和底底部找平7.3.1剪力力墙模板安装装前须设置离离边200或300的控制线、轴轴线和剪力墙墙边线，用来来复核剪力墙墙模板的定位位和垂直度的的准确性；7.3.2在剪剪力墙支模前前应对剪力墙墙底部进行砂砂浆找平或模模板条找平，减减少因墙模板板与楼面存在在缝隙造成漏漏浆。7.4堵头板固固定小转角螺杆加固固在原剪力墙支模主龙骨上焊接一根12cm长钢管，然后采用对拉螺杆固定通长螺杆加固在原剪力墙支模主龙骨上焊接一根12cm长钢管，然后采用对拉螺杆固定通长螺杆加固阳角活动扣加十十字扣加固阴阴角短墙两道道螺杆加固7.4.1剪力力墙堵头板模模板拼缝处应应采用方木固固定，防止剪剪力墙阳角漏漏浆.对于较短剪剪力墙堵头板板建议采用通通长螺杆加固固，防止剪力力墙端头变形形、胀模。7.4.2剪力力墙堵头支模模前在剪力墙墙同一水平筋筋两端焊接对对拉螺杆，用用以加固堵头头板和剪力墙墙阳角。7.4.3墙厚厚为250mm及以上时剪剪力墙阳角加加固：在原剪剪力墙支模主主龙骨上焊接接一根12cm长钢管，然然后采用对拉拉螺杆固定。7.4.4层高高小于3m和墙厚为200mm时剪力墙阳阳角加固：在在原剪力墙支支模长钢管上上固定一个活活动扣，然后后采用对拉螺螺杆固定，端端头加固钢管管必须和剪力力墙支模长钢钢管十字扣固固定。7.4.5剪力力墙阴角加固固：剪力墙阴阴角处必须采采用两道穿墙墙螺杆加固，长长方向阴角处处穿墙螺杆应应加长加固短短方向端头板板。7.5剪力墙厚厚度和钢筋保保护层厚度控控制后置式定位螺杆：一般用于梁的上排,需等梁主筋放后置式定位螺杆：一般用于梁的上排,需等梁主筋放入后才能放置的部位控制钢筋保护层用，应固定在钢筋主筋上7.5.1剪力力墙支撑条在在模板拼缝两两侧都应进行行放置，其他他部位放置间间距不得超过过600,保证剪力墙墙模板在加固固时受力均匀匀，混凝土结结构厚度一致致。7.5.2塑料料保护层应固固定在剪力墙墙主筋上，间间距不得超过过600。7.6剪力墙外外墙接缝施工工下口应按水平线设置通长方木固定，接缝处粘帖3mm双面胶防止漏浆。预埋螺栓在一条线上，间距不超过1000。下口应按水平线设置通长方木固定，接缝处粘帖3mm双面胶防止漏浆。预埋螺栓在一条线上，间距不超过1000。7.6.1在外外剪力墙支模模时，所有加加固方木应与与模板上口平平齐，再在上上口处结合预预埋螺栓设置置通长方木，用用来固定上口口模板，防止止变形，保证证墙体混凝土土外边平直度度。7.6.2外剪剪力墙和核心心筒处剪力墙墙在支模前接接头混凝土面面应先予以切切割找平，保保证接缝观感感。7.6.3外剪剪力墙配模时时模板高度多多配50mmm～100mmm，支模时下下挂，在下层层砼预埋螺杆杆作为模板底底部加固。7.7剪力墙连连梁加固剪力墙连梁处水水平加固钢管管必须通长设设置，与剪力力墙连成整体体，保证墙体体与连梁接缝缝平整。7.8墙体预留留洞、构件支支模7.8.1墙体体预留洞建议议采用定型化化钢模支模，提提高工作效率率和防止洞口口变形；所有有外立面线条条、柱、悬挑挑板等构件应应与主体结构构同时施工，由由于施工工艺艺要求必须分分两次施工时时应隔层施工工完成。8柱子模板施工工8.1柱子支模模重点控制部部位梁柱节点梁柱节点柱身柱身阳角阳角柱角柱角8.2柱子定位位底部进行砂浆找平底部进行砂浆找平柱子轴线、控控制线、边线线定位底部采用砂砂浆找平8.2.1柱子子模板安装前前须弹设离边边300或500的控制线，用用来复核柱子子模板的定位位和垂