建筑工程模板工程创鲁班奖实施指南

建筑工程模板工程创鲁班奖实施指南一、模板设计和和制作模板的选型、设设计和配板是是关系到混凝凝土外观质量量的关键因素素，因此必须须以模板体系系的选型为重重点，综合考考虑工程的结结构形式和特特点、层高变变化和经济投投入等诸多因因素进行模板板的配板和设设计，同时加加强对阴阳角角、模板接缝缝、梁墙节点点、梁柱节点点、梁板节点点、楼梯间模模板设计、门门窗洞口模板板等节点部位位模板的加工工、拼装，才才能最终实现现混凝土的良良好观感质量量。1、面板材料宜宜选用钢材、胶胶合板、竹胶胶板、塑料等等。模板支撑撑宜选用钢材材（型钢、钢钢管）或钢木木结合。选用用木材以较好好强度和较小小形变进行控控制。大钢模板竹胶板2、设计模板板及其支架应应根据工程结结构形式、各各项荷载、地地基土类、施施工方法等条条件进行，并并应符合国家家相应规范、标标准。3、模板结构构构造合理，强强度、刚度满满足要求，牢牢固稳定，拼拼缝严密，规规格尺寸准确确，便于组装装和支拆。封封闭型模板宜宜加排气孔。4、新模板使使用前，应检检查验收和试试组装，并按按其规格、类类型编号注明明标识。5、模板设计计规格类型和和制作数量，应应兼顾其后续续工程的适用用性和通用性性，宜多标准准型、少异型型、多通用、多多周转，不断断改进和创新新。6、采用毛面面混凝土模板板，内衬网格格布、铁丝（钢钢板）网应与与内模固定牢牢固，既便于于拆模或揭除除，又要防止止振捣移位、脱脱落。二、模板安装装1、当模板竖竖向支架的支支承部位安装装在土层地基基时，基土必必须坚实，且且有排水措施施，支架支柱柱与基土接触触面加设垫板板。要有雨期期施工防基土土沉陷和冬期期施工防基土土冻胀措施。上上层支架立柱柱应与下层支支架立柱在同同一中心线上上，并铺设垫垫板。层间高高度大于5m时，宜采用用多层支架或或桁架支模，并并应保持横垫垫板平整，上上下层支柱垂垂直在同一中中心线上。拉拉杆、支撑要要牢固稳定。2、模板安装位位置、轴线、标标高、垂直度度应符合设计计要求和标准准。结构构件件尺寸准确，门门窗和大小洞洞口、水、电电预留洞、电电线盒、预埋埋件、螺栓、插插铁（含预应应力筋、固定定端、张拉端端支承垫板、穴穴模等）位置置尺寸准确，固固定牢固。3、梁、板的的底模板应按按规范或设计计要求的起拱拱高度支模，起起拱线要顺直直，不得有拆拆线。梁柱节节点，主次梁梁节点，梁墙墙柱与顶板、楼楼梯、阳台、檐檐口等交接处处的模板，应应尺寸准确，边边角顺直，拼拼缝平整。模板安装应拼缝缝严密、平整整，不漏浆，不不错台，不胀胀模，不跑模模，不变形。堵堵缝所用胶条条、泡沫塑料料不得突出板板模表面，严严防搅入混凝凝土。加海绵条防止漏漏浆顶板模板采用硬硬拼缝模板支撑支撑下垫木5、后浇带和和结构各部位位的施工缝，应应按规范或设设计规定的位位置、形式留留置，模板固固定牢固，确确保留槎截面面整齐和钢筋筋位置准确。6、模板安装装前，施工缝缝处已硬化混混凝土表面层层的水泥薄膜膜、松散混凝凝土及其软弱弱层，应剔凿凿、冲洗清理理干净，受污污染的外露钢钢筋应清刷干干净。柱模板安装前预预处理7、模板安装装前，钢模内内、外灰浆（含含模板零部件件）必须铲除除清刷干净，并并涂刷柴油、机机油（不准刷刷黑色粘稠废废机油）或脱脱模剂，要求求涂刷薄而均均匀，不漏刷刷。后浇带模板涂刷脱模剂8、板安装后，应应进行自检、互互检和专业检检查验收。9、模板安装后后观感质量。外墙模板托架拼缝严密、阴阳阳角顺直，无无错台及变形形拼缝在龙骨、板板缝打胶、钉钉眼下沉（1）模板安安装支架、拉拉杆、斜撑等等支撑系统牢牢固稳定。（2）模板面面板拼缝严密密，平整，无无错台，预埋埋件和预留孔孔洞位置准确确、固定牢固固，施工缝、后后浇带模板位位置和做法符符合要求，模模板堵缝措施施能保证不漏漏浆和不影响响结构观感质质量。（3）施工缝缝处已硬化，混混凝土表面层层剔凿处理符符合规定。模模板内清理干干净。（4）钢模板板内外清理干干净，隔离剂剂涂刷均匀不不漏刷，对钢钢筋或施工缝缝处混凝土无无污染。三、模板拆除除1、模板拆除除时，结构混混凝土强度应应符合设计要要求或规范规定。2、侧模板拆拆除，在混凝凝土强度能保保证其表面及及棱角不因拆拆模而受损坏坏时，即可拆拆除。3、底模板拆拆除按设计或或规范所要求新新浇混凝土强强度进行。4、预应力结结构应在结构构构件张拉后后，拆除底模模板。5、结构拆除底底模板后，其其结构上部应应严格控制堆堆放料具施工工荷载。必要要时应经过核核算或加设临临时支撑。悬悬挑结构均应应加临时支撑撑。6、拆除的模板板应及时维修修保养，清理理干净刷油或或隔离剂，并并分类整齐堆堆放、标识清清晰。四、模板工程施施工重点事项项1、模板要有有方案、有措措施、有计算算，要精心设设计。模板制制作质量要好好，制作后要要认真验收，使使用前要试拼拼。2、支撑要牢牢固、稳定、不不变形、不跑跑位、不胀模模。要求有切切实可行的措措施。注意主主次龙骨间距距计算和支撑撑早拆体系设设计计算。3、要特别注注意阴阳角、上上下层墙、板板、柱的错台台问题，阴阳阳角用整模为为宜。4、要有防止止漏浆的措施施。所有模板板如有条件均均应采用企口口形式。缝隙隙应控制在1.5~22mm之间。在容容易漏浆的部部位粘贴泡沫沫条。楼模板支撑龙骨骨定型阴角模的防防止漏浆措施施柱接头处理5、墙、柱模模板应采用定定型钢模板或或大模板。钢钢板厚度在6~8mm左右，背楞楞间隔在30cm以内。上下下口宜用槽钢钢或角钢，以以利撬模时不不变形。模顶顶、模底留螺螺栓孔，以利利接高接长。模模板加工误差差：平整度应应小于2mm、对角线小小于2mm。6、预先在外外墙模板和楼楼梯间模板上上口加6mm厚、100mm宽的木条，浇浇筑完混凝土土后形成一个个凹槽，将上上下模板接缝缝放在凹槽处处，保证混凝凝土接茬的观观感质量。7、木模板应应注意背枋的的密度间距应应小于25cm。不论是墙墙柱模板还是是顶板模板均均应用木工刨刨刨成一样厚厚。8、竹胶板、多多层板均应选选板，因板有有微小误差。9、门窗洞口口模板可采用用定型或角式式连接模板，材材质可用木板板（厚50mm）、木方加加竹胶板或多多层板、钢板板或塑料板。门门窗洞口模板板应注意支撑撑的牢固性，支支撑有用木方方也有用丝杠杠的。特别要要注意的是斜斜支撑的使用用，这是关键键，最好设计计成组装工具具式，既便于于使用又可批批量生产。全钢洞口模板楼板上的水电预预留洞均采用用钢质定型模模10、模板高高度应为：净净层高＋浮浆浆厚＋5mm，以保证剔剔除浮浆后混混凝土墙（柱柱）顶高出板板底5mm左右，这样样打楼板（梁梁）时墙（柱柱）上不出接接茬。11、窗口滴水水线可用槽形形塑料条或铝铝合金槽形条条一次打成，也也可做在模板板上拆模后形形成滴水线。12、安装隔板板的位置用三三合板条钉在在底模板上形形成凹槽，以以便将来安装装隔板。13、预留洞洞可用定型模模板（应注意意斜支撑），管管道预留洞用用钢管制作模模具（注意要要用切割机切切割钢管），安安装时应固定定牢固、准确确。派专人负负责，在合理理的时间脱模模。首层结构构完成后，窗窗口两侧用经经纬仪弹出基基准线，以后后每层窗口两两邦不断引通通线到顶，以以不断控制窗窗口不跑位（注注意贴邦引线线不要离邦引引线）。14、大窗口口窗台模上要要有排气孔，排排气孔直径约约40mm，也可在墙墙模上制作观观察孔，观察察混凝土浇筑筑情况。可采采用附着式振振动器。模板板对拉螺栓要要用弹簧垫，以以防振松。15、止水对拉拉螺栓两侧应应采用木块或或橡胶垫，以以使切割处在在墙内，外侧侧用砂浆封严严。墙体对拉止水螺螺栓墙体模板控制线线16、墙根地地面用3~4m大杠搓平或或抹找平砂浆浆并在里线外外5mm贴直泡沫条条，以保证模模底不漏浆、不不烂根（注意意泡沫条厚度度是多少应根根据是否胀出出5mm，胀了进入入混凝土，少少了根部不齐齐，应根据情情况进行调整整）。17、当梁板板支模底模≥4m起拱时，木木模1.5‰~3‰，钢模1‰~1.5‰为宜。顶板板起拱时注意意四周边线不不起拱，应沿沿对角线方向向起拱。18、板缝间间不宜用胶带带，应采用硬硬拼法靠刨平平拼缝。锯或或刨的板侧面面用漆封口，以以增加周转次次数和保证接接缝处质量。19、注意梁梁根（阳角）漏漏浆和胀模，一一定要拼严、牢牢固可靠，接接缝处加泡沫沫条。20、分段施施工特别要注注意拉通线。21、电梯井井模板宜采用用筒模，整体体出模入模。22、墙板（梁梁、柱）合模模前应认真清清扫，并合理理留置清扫口口，一般留在在柱根、柱顶顶、梁端等处处。清扫口应应对角留置或或留一面以利利清理。目前前一般用空压压机或吸尘器器进行杂物清清理。23、有竖向向施工缝时，施施工缝位置应应符合技术规规定。施工缝缝留置在横纵纵墙交接处，用15×15目的双层铁丝网绑扎在墙体钢筋上，外边用木板封挡混凝土。顶板施工缝地板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层。上下铁之间用木板保证净距，上口再加木板。注意抗渗混凝土底板不允许留施工缝。24、先支梁梁底模，后绑绑钢筋。25、支撑横横竖成排，有有垫板（注意意厚度和长度度，一般厚度度不小于50mm，宽度不小小于200mm）。距墙有有固定尺寸，保保证上下支柱柱在同一轴线线上，不对楼楼板产生附加加弯矩。26、楼梯模模板做定型设设计，可设计计成清水楼梯梯模板，在支支模时将角钢钢作为防滑条条直接固定在在楼梯踏步角角。为保证角角钢牢固性，角角钢上焊3个铁角插入入混凝土内，浇浇筑混凝土时时楼梯踏步表表面随打随撒撒1:1水泥灰，随随用铁抹子压压光，楼梯踏踏步一次成活活（注意装饰饰留量）。拆拆模后应立即即进行成品保保护。接槎建建议留在楼梯梯上三步或退退三步处。下口贴海绵条清理底板钢筋内内的杂物定型楼梯模板大模板的工期施施工准备27、注意工工完场清，楼楼板载荷不要要超过强度允允许载荷。载载荷不要过于于集中，以免免