建筑工程质量管理毕业篇

***农业大学毕业论文论文题目：浅谈谈混凝土施工工质量控制学生：指导教师：学院：年级：专业：工业业与民用建筑筑层次：专科科2008年111月浅谈混凝土施工工质量控制摘要：随着社会会的不断进步步，混凝土在在工程建设中中有着举足轻轻重的作用。混混凝土各个施施工过程即相相互联系又相相互影响，在在混凝土施工工过程中除按按有关规定控控制混凝土原原材料质量外外，任一施工工过程处理不不当都会影响响混凝土的最最终质量。混混凝土质量的的好坏,既对结构物物的安全,也对结构物物的造价有很很大影响,因此在施工工中我们必须须对混凝土的的施工质量有有足够的重视视。在整个施工工艺艺过程中，各各工序是紧密密联系而有互互相影响，其其中任一个工工序处理不当当，都会影响响混凝土工程程的施工进度度及最终质量量。必须综合合质量为标准准，妥善的处处理施工的全全过程。因此此混凝土标准准差能反映施施工单位的实实际管理水平平。管理水平平越高,标准差越小小。可以说,,混凝土质量量控制实质上上是标准差的的控制。混凝凝土工程是建建（构）筑物物的主要组成成部分，也是是建（构）筑筑物承受荷载载的主要部位位，其构筑质质量的好坏，直直接关系到整整个建（构）筑筑物的安全和和使用寿命。随随着有关混凝凝土结构设计计、施工技术术、检测、试试验、验收等等国家规范、标标准和规定的的不断修订、完完善和更新，促促使混凝土技技术不断创新新和发展。但但是，当前在在我国工程建建设高潮迭起起的形势下，各各地区的施工工技术及管理理水平参差不不齐，各种不不规范的施工工行为时有发发生，导致混混凝土的表面面缺陷和内部部疵病频频发发生，严重影影响到工程结结构的安全和和使用功能。关键词：质量控控制、配合比比、强度、混混凝土前言混凝土结构是以以混凝土为主主要材料制成成的结构，包包括素混凝土土结构、钢筋筋混凝土结构构和预应力混混凝土结构等等。素混凝土土结构是指由由无筋或不配配置受力钢筋筋的混凝土制制成的结构；；钢筋混凝土土结构是指由由配置受力钢钢筋的混凝土土制成的结构构；预应力混混凝土结构是是指由配置受受力的预应力力钢筋通过张张拉或其他方方法建立预加加应力的混凝凝土制成的结结构。其中，钢钢筋混凝土结结构在工程中中应用最为广广泛。混凝土土结构是房屋屋建筑中最主主要的建筑结结构，它的应应用范围广泛泛，几乎任何何建筑都可以以采用，只要要按现行设计计、施工规范范、标准进行行设计与施工工，其安全就就会有充分的的保证。但是是，混凝土结结构的质量事事故，其中包包括混凝土结结构的倒塌事事故仍时有发发生，其原因因主要是由于于不懂结构设设计原理、未未执行现行设设计规范、严严重违反施工工操作规程等等造成的。一、混凝土质量量控制的关键键环节（一）混凝土质质量控制包含含两个基本内内容:1.使混凝土达达到设计要求求的质量标准准。2.在满足设计计要求的质量量指标前提下下尽量降低成成本。这两条要求实际际上是尽量降降低混凝土的的标准差。混混凝土的强度度有一定离散散性,这是客观的的。但通过科科学管理可以以控制其达到到最小值。因因此混凝土标标准差能反映映施工单位的的实际管理水水平。管理水水平越高,标准差越小小。可以说,,混凝土质量量控制实质上上是标准差的的控制。原材料的质量及及其波动，对对混凝土质量量及施工工艺艺有很大影响响。为了保证证混凝土的质质量，在生产产过程中，一一定要对混凝凝土的原材料料进行质量检检验，全部符符合技术性能能指标方可应应用。骨料中中含有害物质质，超过规范范的范围内，则则会妨碍水泥泥水化，降低低混凝土的强强度，消弱骨骨料与水泥石石的粘结，能能与水泥的水水化产物进行行化学反应，并并产生有害的的膨胀的物质质。对混凝土土集料来说，影影响配合比组组成变异而导导致混凝土强强度过大波动动的主要原因因是含水率，含含泥量的变化化和石子含粉粉量的影响。在在混凝土生产产过程中，对对原材料的质质量控制，除除经常性的检检测外，还要要求质量控制制人员随时掌掌握其含量的的变化规律，并并拟定相应的的对策措施。砂砂子含水率，通通过干炒法，及及时根据测定定的含水率来来调整混凝土土配合比中的的实际用水量量和集料用量量。对于相同同标号之间水水泥活性的变变异，是通过过胶砂强度试试验的快速测测定，根据水水泥活性结果果予以调整混混凝土的配合合比。水泥、砂砂、石子各性性能指标必需需达到规范要要求。（二）实际上控控制标准差应应从以下几个个方面入手：：1、设计合理的的混凝土配合合比。合理的的混凝土配合合比由实验室室通过实验确确定,除满足确定定耐久性要求求和节约原材材料外,应该具有施施工要求的和和易性。因此此要实验室设设计合理的配配合比,必须提供合合格的水泥、砂砂、石、水泥泥控制强度、砂砂控制细度、含含水率、含泥泥量等,只有材料达达到合格要求求,才能做出合合格的混凝土土配合比,才能使施工工得以正常合合理的进行,,达到设计和和验收标准。2、正确按设计计配合比施工工。按施工配配合比施工,,首先要及时时测定砂、石石含水率,将设计配合合比换算为施施工配合比。其其次,要用重量比比,不要用体积积比,最后要及时时检查原材料料是否与设计计用原材料相相符,这要求供方方提供两份同同样材料,一份提供给给实验室,一份给工地地,工地收料人人员应按样本本收料,如来料与样样本不符,应马上向上上级汇报,及时更改配配合比(材料不合格格不收料除外外)。3、加强原材料料管理。混凝凝土材料的变变异将影响混混凝土强度。因因此收料人员员应严把质量量关,不允许不合合格品进场,,另外与原材材料不符及时时汇报,采取相应措措施,以保证混凝凝土质量。4、进行混凝土土强度的测定定。我们以228天强度为为准,为施工简便便和质量保证证,我们一般做做7天试块等,以对混凝土土强度尽量根根据其龄期测测定其发展,,以明确确定定其质量。二、混凝土工程程的施工质量量控制（一）混凝土工工程的施工过过程混凝土工程的施施工过程如图图所示。在整整个施工工艺艺过程中，各各工序是紧密密联系而有互互相影响，其其中任一个工工序处理不当当，都会影响响混凝土工程程的施工进度度及最终质量量。筛选石子↓水泥石砂子子↘↓↙称称量称量量↘↓↙加水→混凝土搅拌←外加剂↓混凝土运输↓混凝土浇筑↓养护←↓试压拆模图2混凝土工程程的施工过程程（二）混凝土浇浇灌前的准备备工作1、检查模板主要检查模板的的位置、标高高、截面尺寸寸、垂直度，检检查模板接缝缝是否严密，预预埋构件位置置和数量是否否符合图纸要要求，支撑是是否牢固。此此外还需清除除模板内的木木屑、垃圾等等杂物，并将将木模板浇水水湿润。2、检查钢筋主要检查钢筋的的规格、数量量、位置、接接头是否正确确，是否沾有有油污等，并并填写隐蔽工工程验收单。3、检查材料、机机具和道路对材料主要检查查其品种、规规格、数量与与质量；对机机具主要检查查其数量、运运转是否正常常；对地面与与楼面运输道道路主要检查查其是否平坦坦，运输工具具能否直接到到达各个浇筑筑部位。4、检查水、电电供应与水、电供应部部门联系，防防止水、电供供应中断；了了解天气预报报，准备防雨雨防冻措施。做做好安全设施施的检查。做做好技术交底底，进行劳动动力的分工及及其他组织工工作。（三）混凝土施施工配料施工配料施施工配料指每每拌制一盘混混凝土所需的的各种原材料料，这些原材材料应根据配配料单称量出出来。原材料的称量应应采用重量法法。骨料、水水泥等可装在在手推车上，用用普通台秤称称量，或采用用电气控制设设备，使材料料由料斗进入入计量斗自动动定量。称量量时的重量偏偏差不得超过过以下规定：：水泥、外掺混合合材料±2%粗细骨料±3%%水、外加剂溶液液±±2%为了保证称量准准确，工地的的各种衡器应应定期效验。试验室所确定的配合比，其各级骨料不含有超逊径颗粒，且以饱和面干状态。但施工时，各级骨料中常含有一定量超逊径颗粒，而且其含水量常超过饱和面干状态。因此应根据实测骨料超逊径含量及砂石表面含水率，将试验室配合比换算为施工配合比。其目的在于准确的实现试验室配合比，而不是改变试验室配合比。调整量量=（该级超径径量与逊径量量之和）-（次一级超超径量+上一级逊径径量）（四）混凝土搅搅拌混凝土搅拌就是是将水、水泥泥和粗细骨料料进行均匀拌拌合及混合，拌拌制成质地均均匀，颜色一一致，具有一一定流动性的的拌合物。混凝土拌合有人人工拌合和机机械拌合两种种。人工拌合合在工程量很很少时采用。人人工拌合一般般用“三干三湿”法，即先将将水泥加入砂砂中干拌两遍遍，再加入石石子翻拌一遍遍，此后，边边缓慢加水，边边反复湿拌三三遍。1、搅拌时间搅拌时间是从全全部材料投入入搅拌筒内起起。到拌合物物开始卸料为为止所经历的的时间。搅拌拌时间短，搅搅合物搅拌不不均匀，混凝凝土和易性及及强度将降低低；搅拌时间间过长不仅影影响搅拌的生生产效率，而而且还会使混混凝土拌合物物产生离析现现象。混凝土土搅拌的最短短时间可按表表1采用。混凝凝土搅拌时间间长短与混凝凝土的坍落度度大小、搅拌拌机的类型及及搅拌筒的容容量有关。表1混凝土土搅拌的最短短时间（s）（GBJ2004-83）混凝土坍落度（cm）搅拌机机型搅拌机容量（LL）＜400400～10000＞1000≤3自落式强制式906012090150120＞3自落式强制式90609060120902、投料顺序投料顺序常用一一次投料法和和二次投料法法。一次投料料法是在上料料斗中先装石石子，再加水水泥和砂，然然后一次投入入搅拌机中。二二次投料法是是先将水泥和和水在搅拌筒筒内充分搅拌拌成均匀的水水泥浆后，再再加砂和石子子搅拌成为混混凝土。试验验表明：二次次投料法的混混凝土与一次次投效法相比比，混凝土强强度可提高约约15%。在强度等等级相同的情情况下，可节节约水泥约15～20%。3、进料容量进料容量是指搅搅拌机允许装装入的各种材材料体积之和和，又称下料料容量。装料料体积不应超超过干料容量量的10%，如超载过过多，会影响响混凝土拌合合物搅拌均匀匀性。经搅拌拌后的混凝土土称为出料容容量，其体积积比干料减小小，出料容量量均为干料容容量的0.65～0.7倍。（五）混凝土的的质量检查混凝土质量的检检查包括施工工过程中的质质量检查和养养护后的质量量检查。施工工过程中的检检查包括拌制制和浇筑对原原材料的质量量、配合比、坍坍落度等的检检查（每一工工作班至少检检查二次）。混混凝土搅拌时时间应随时检检查。混凝土养护护后的质量检检查，主要包包括混凝土的的强度表面外外观质量和结结构构件的轴轴线、标高、截截面尺寸和垂垂直度的偏差差，如设计上上的特殊要求求时，还需对对其抗冻性、抗抗渗性等进行行检查。混凝凝土质量控制制的好坏与试试验室的工作作是分不开的的。首先使用用的原材料要要符合要求，特特别是砂、石石材料变异性性较大，试验验室人员必需需按照技术规规范的要求，经经常取样进行行检验，不符符合要求的材材料杜绝使用用。试验室必必需根据工程程结构各部位位对混凝土性性能的要求进进行各项试验验，提出性能能好，成本低低的混凝土配配合比。水灰灰比是影响混混凝土强度的的一个主要因因素，所以，每每天工地进行行混凝土搅拌拌前，试验室室必需检验砂砂、石料的含含水量，调整整混凝土的用用水量，以控控制混凝土的的水灰比,施工中当混混凝土坍落度度大于规定的的范围时，不不准入仓浇筑筑。因为若配配制混凝土的的原材料质量量得到控制，称称量准确，则则坍落度变化化大的原因必必然是混凝土土中水量的增增多，这样则则水灰比变化化大，必然导导致混凝土强强度的降低。所所以在混凝土土浇筑过程中中工地试验室室人员一定要要经常进行混混凝土坍落度度的检验，坍坍落度符合要要求才能入仓仓。结论综上所述，在混混凝土工程的的施工中，混混凝土构件会会产生各种缺缺陷，必须及及时修整，必必要时还应补补强。不仅要要保证构件具具有正确的外外形，而且应应有良好的强强度、密度性性、和整体性性，他包括配配件、搅拌、运运输、浇捣、养养护等工序。在在整个工艺过过程中，各工工序既是紧密密联系又相互互影响。必须须综合质量为为标准，妥善善的处理施工工的全过程。参考文献1.鞠丽艳，《混混凝土裂缝抑抑制措施的研研究进展》。2002.5第40页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